注塑模具浇口尺寸精修技师（中级）考试试卷及答案

注塑模具浇口尺寸精修技师（中级）考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.点浇口通常适用于______制品，其浇口直径一般为______mm（范围）。2.侧浇口的截面形状多为______，其宽度一般为制品壁厚的______倍。3.浇口精修时，常用的测量工具包括游标卡尺、千分尺和______。4.热流道浇口的精修需注意避免______，防止影响熔体流动。5.浇口尺寸过大易导致制品出现______缺陷。6.精修浇口时，应遵循______原则，避免过度切削。7.潜伏式浇口的精修重点是控制______与制品的连接角度。8.模具浇口套的内孔与喷嘴的配合间隙一般为______mm。9.浇口精修后需进行______处理，去除表面毛刺。10.对于光学制品，浇口精修应保证______，避免影响透光性。答案：1.薄壁（或塑料）；0.5-2.02.矩形；1-23.投影仪（或工具显微镜）4.毛刺（或锐边）5.熔接痕过宽（或翘曲、飞边）6.留量精修（或先粗后精）7.浇口通道8.0.02-0.059.抛光（或去毛刺）10.浇口处表面粗糙度单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种浇口最适合精修后直接去除浇口痕迹？A.点浇口B.侧浇口C.潜伏式浇口D.直接浇口2.浇口尺寸精修的核心目的是？A.降低模具成本B.提高制品质量C.加快生产速度D.延长模具寿命3.精修浇口时，若使用锉刀，应选择哪种类型？A.粗齿锉B.细齿锉C.油光锉D.半圆锉4.热流道浇口精修时，禁止使用哪种工具？A.金刚石锉刀B.砂纸C.电动磨头D.刮刀5.制品出现浇口痕迹过深，最可能的原因是？A.浇口尺寸过小B.浇口尺寸过大C.精修不平整D.熔体温度过高6.以下哪种材料的浇口精修需注意硬度？A.45钢B.P20钢C.H13钢D.铝合金7.潜伏式浇口的精修角度一般控制在？A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°8.浇口精修后，表面粗糙度应达到？A.Ra1.6以下B.Ra3.2以下C.Ra6.3以下D.Ra12.5以下9.以下哪种缺陷与浇口精修无关？A.缺料B.飞边C.气泡D.熔接痕10.精修浇口时，测量浇口宽度的工具是？A.深度千分尺B.游标卡尺C.角度尺D.硬度计答案：1-5：CBCCC6-10：CBACB多项选择题（每题2分，共20分）1.浇口精修前需确认的参数包括？A.制品壁厚B.浇口类型C.熔体材料D.模具温度2.常见的浇口精修工具有？A.金刚石锉刀B.低速电动磨头C.1000目以上砂纸D.激光切割3.浇口尺寸过大可能导致的缺陷有？A.飞边B.浇口痕迹明显C.缺料D.熔接痕强度低4.潜伏式浇口精修的要点是？A.通道光滑B.角度准确C.尺寸一致D.表面粗糙5.热流道浇口精修的注意事项有？A.避免堵塞流道B.保持同心度C.去除锐边D.增加粗糙度6.浇口精修的步骤包括？A.粗修留量B.精修尺寸C.抛光去毛刺D.检测验证7.以下属于点浇口精修特点的是？A.尺寸小B.精度要求高C.易堵塞D.需多次精修8.浇口精修后需检测的项目有？A.尺寸精度B.表面粗糙度C.与流道的连接D.硬度9.影响浇口精修质量的因素有？A.工具选择B.操作手法C.材料硬度D.环境温度10.以下哪种制品需重点精修浇口？A.光学制品B.薄壁制品C.高精度机械零件D.普通包装制品答案：1.ABC2.ABC3.ABD4.ABC5.ABC6.ABCD7.AB8.ABC9.ABC10.ABC判断题（每题2分，共20分）1.浇口尺寸越大，制品成型越容易。（×）2.精修浇口时，可直接使用高速电动工具。（×）3.潜伏式浇口精修后无需去除浇口痕迹。（×）4.热流道浇口精修需保证与喷嘴的配合间隙。（√）5.浇口精修的留量一般为0.05-0.1mm。（√）6.光学制品的浇口精修表面粗糙度需Ra0.8以下。（√）7.直接浇口无需精修。（×）8.浇口精修后需进行试模验证。（√）9.铝合金模具的浇口精修比钢模更容易。（√）10.浇口尺寸过小会导致缺料缺陷。（√）简答题（每题5分，共20分）1.简述浇口精修的基本流程。答案：浇口精修流程为：①确认参数：核对制品图纸、浇口类型及尺寸要求；②粗修留量：用粗锉或低速磨头去除多余材料，留0.05-0.1mm精修量；③精修尺寸：用金刚石锉刀或细砂纸按图纸尺寸精修，边修边用游标卡尺/投影仪测量；④抛光去毛刺：用1000目以上砂纸或抛光膏处理表面，去除锐边毛刺；⑤检测验证：测量尺寸精度、表面粗糙度，试模检查制品缺陷。2.潜伏式浇口精修的关键控制点是什么？答案：潜伏式浇口精修关键：①角度控制：浇口通道与制品连接角度45°-60°，避免锐角应力集中；②尺寸精度：浇口直径/宽度偏差≤±0.02mm；③表面质量：通道粗糙度Ra1.6以下，无毛刺；④同心度：与流道/型腔连接同心，避免熔体偏斜；⑤试模验证：检查浇口脱出是否顺利，制品无痕迹、飞边。3.热流道浇口精修与普通浇口有何不同？答案：差异：①温度敏感：需模具冷却后精修，避免高温变形；②同心度要求高：与喷嘴配合间隙0.02-0.05mm，偏差大漏料；③禁止堵塞：精修时避免碎屑进入流道，用压缩空气清理；④锐边控制：浇口倒圆角（R0.1-R0.2），防止熔体分解；⑤工具限制：禁止高速电动工具，避免损伤热流道元件。4.浇口尺寸过大或过小分别会导致哪些制品缺陷？答案：过大：①飞边（熔体压力溢出）；②浇口痕迹明显（难去除）；③熔接痕过宽（强度低）；④翘曲（冷却不均）。过小：①缺料（流动阻力大）；②熔接痕过窄（强度低）；③成型周期长（填充慢）；④浇口堵塞（杂质易堵）。讨论题（每题5分，共10分）1.如何根据制品材料特性选择浇口精修工艺？答案：①热塑性塑料（PP/PE）：硬度低，用细齿锉+1000目砂纸，避免过度切削；②工程塑料（ABS/PC）：中等硬度，用金刚石锉刀，抛光至Ra1.6以下；③高温塑料（PPS/PA66）：硬度高，用低速金刚石磨头+抛光膏，留量0.1mm；④光学塑料（PMMA）：超光滑要求，精修后用钻石膏抛光至Ra0.8以下，避免划痕。高流动性材料（PE）浇口尺寸宜小，精修精度需高；低流动性材料（PC）浇口尺寸稍大，保证通道光滑。2.浇口精修过程中常见的问题及解决方法？答案：①尺寸超差：留量不足/测量不准→增加留量（0.05-0.1mm），用投影仪辅助测