DB51-T 5038-2018 四川省地面工程施工工艺标准

四川省工程建设地方标准四川省地面工程施工工艺标准TechnicalstandardofconstructionforbuildinggroundinSichuanProvince2018-12-19发布2019-05-01实施四川省住房和城乡建设厅发布Technicalstandardofconstructionfor3设地方标准，编号为DB51/T5038-2018,自2019年5月1日起在全省实施。原《地面工程施工工艺规程》DB51/T5038-20072018年12月19日5本标准共分9章和2个附录，主要内容包括：总则，术语，层铺设，分部(子分部)工程验收，质量记录等。本标准修订的主要内容是：(1)与国家标准《建筑地面设计射供暖供冷技术规程》JGJ142等的衔接；(2)增加了辐射供暖、硬化耐磨、自流平、塑胶、金属板面层等新型地面的施工质量验收要求，明确了重要材料的现场复验、环保检测等要求；(3)对各章节中质量记录内容进行了修订、补充，形成质量记录一章；6施工工艺标准》编制组(地址：四川省德阳市嘉陵江西路4号；邮编618000;电1 2 4 4.4砂垫层和砂石垫层 4.5碎石垫层和碎砖垫层 4.6三合土垫层和四合土垫层 4.8水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层 32 8 6 5.11地面辐射供暖的整体面层 9 6.10地面辐射供暖的板块面层 7.2实木地板、实木集成地板、竹地板面层 7.4浸渍纸层压木质地板面层 97.6地面辐射供暖的木板面层 8分部(子分部)工程验收 附录A不发火(防爆)建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法 1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirement 44Basecourselaying 4.1Generalrequirement 4.2Foundationearthlayer 4.3Lime-soilcushion 4.4Sandcushionandsand-gravelcushion 4.5Gravelcushionandbroken-brickcushion 224.6Triple-combinedsoilcushionandcement-lime-sand-soilcushion 244.7Cindercushion 264.8Concretecushionandceramsiteconcretecushion..294.9Levelingcourse 4.10Isolationcourse 364.11Fillercourse 404.12Insulationcourse 455Integrallayerlaying 495.1Generalrequirement 495.2Concrectpavement 565.3Cementmortarpavement 5.5Hardenedabrationresistance 65.6Oil-prooflayer 5.7Misfiring(explosion-proof)layer 5.11integrallayerofflo 6.10Boardsurfacelay 7.2Solidwoodandbambooflooringsurface 7.4Laminateflooringsu 7.6Woodsurfacelayeroffloorradiantheating 9Qualityrecord (explosion-prooof)materialandproducts AppendixBDeformationjointdesign Explanationofwordinginthisregulation Listofquotedstandards 11.0.1为了贯彻执行现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209,加强我省建筑工程质量管理，规范建筑企业的施工行为，提高地面工程施工技术水平，确保地面工踏步、台阶、坡道等附属工程)的施工及工程质量控制，不适用于超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑1.0.3建筑地面工程的施工及质量控制，除应符合本标准的规22.0.1建筑地面buildingground建筑物底层地面和楼层地面的总称。2.0.2面层surface/course建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。2.0.3结合层combinedcourse面层与下面构造层之间的连接层。2.0.4基层basecourse面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.0.5填充层fillercourse建筑地面中设置起隔声、保温、找坡或敷设管线等作用的构造层。2.0.6隔离层isolatingcourse防止建筑地面上各种液体或水、潮气透过地面的构造层。2.0.7绝热层insulatingcourse用于地面阻挡热量传递的构造层。2.0.8找平层levelingcourse在垫层、楼板上或填充层上起抹平作用的构造层。2.0.9垫层underlayer在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层。2.0.10基土foundationearthlayer3底层地面的地基土层。2.0.11缩缝shrinkagecrack防止整体混凝土地面在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。2.0.12伸缝stretchingcrack防止混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。2.0.13纵向缩缝lengthwiseshrinkagecrack平行于施工方向的缩缝。2.0.14横向缩缝crosswisestretchingcrack垂直于施工方向的缩缝。2.0.15不发火(防爆)面层misfiring(explosion-proof)layer面层采用的材料和硬化后的试件，与金属或石块等坚硬物体进行摩擦、冲击或冲擦等机械试验时，不会产生火花(或火星),不具有致使易燃物起火或爆炸的建筑地面。2.0.16地面辐射供暖系统floorradiantheatingsystem在建筑地面中铺设的绝热层、隔离层、供热做法、填充层等的总称，以达到地面辐射供暖的效果。43.0.1地面工程子分部工程、分项工程的划分，应按表3.0.1执行。水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、硬化耐磨面层、防油渗涂料面层、塑胶面层、地面供暖系统预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层、金属板面层、地实木地板、实木集成地板、竹地板面层、实木复合地板面层、浸渍纸层压木质地板面层、软木类地板面层、3.0.2建筑地面工程采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；无国家现行标准的，应具有四川省住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。材料或产品进场时还应符合下列规定：1应有质量合格证明文件。2应对型号、规格、外观等进行查验，对重要材料或产品应抽样复检。53.0.3建筑地面采用的大理石、花岗石、料石等天然石材以及砖、预制板块、地毯、人造板材、胶黏剂、涂料、水泥、砂、石、外加剂等材料或产品应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325等有关室内环境污染控制和放射性、有害物质限量的规定，材料进场时应具有检测报告。3.0.4有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计防滑要求。3.0.5有种植要求的建筑地面，其设计、施工及验收应符合设计要求和现行行业标准《种植屋面工程技术规程》JGJ155的有关规定。3.0.6地面辐射供暖系统的设计、施工及验收应符合现行行业标准《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142的有关规定。3.0.7面层铺设应在地面辐射供暖系统施工验收合格后进行，面层的分格缝构造做法应符合设计要求。3.0.8建筑地面下的沟槽、暗管、保温、隔热、隔声等工程完工，应经隐蔽验收合格后，方可进行建筑地面工程的施工。3.0.9建筑地面工程基层和面层的铺设，均应待其前一工序检验合格后方可施工下一工序。建筑地面工程各层铺设前，与相关专业的分部工程、子分部工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。3.0.10建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合材料或产品的技术要求，并应符合下列规定：1采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃。2采用有机胶黏剂粘贴时，不应低于10℃。63采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。4采用自流平、涂料铺设时，不应低于5℃,也不应高于1在冻胀性土上铺设地面时，应按设计要求做好防冻胀土不得大于10m,对日晒强烈且昼夜温差超过15℃的地区，其延连接处及房屋转角处应设缝处理，缝宽度应为15mm～20mm,3.0.15建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合附录B3.0.16当建筑地面采用镶边时，若设计无要求，则其设置应1有强烈机械作用的水泥类整体面层与其他类型的面层邻72具有较大振动或变形的设备基础与周围建筑地面的邻接3采用水磨石整体面层时，应用同类材料镶边，并用分格4条石面层和砖面层与其他面层邻接处，应用顶铺的同类6地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置7管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算，取样1组；同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土、水泥砂浆强度的试块检验数量，每150延长米应不少于1组。3.0.19各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。8的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段作为1个检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为1个检验批，不足三层按三层作为1个检验批。2每检验批应以各子分部工程的基层和各类面层所划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不少于3间，不足3间的，应全数检查。3走廊、过道的检验批应以10延长米为1间，工业厂房的检验批按单跨计为1间计算，礼堂、门厅的检验批应以两个轴线为1间计算。4有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间的，应全数检查。50%为合格。凡达不到质量标准的，应按现行国家标准《建筑工3.0.22建筑地面工程的施工质量验收应在建筑施工企业自检91检查允许偏差应采用钢尺、1m直尺、2m直尺、3m直3检查防水隔离层应采用蓄水方法，蓄水深度最浅处不得小于10mm,蓄水时间不得少于24h,检查有防水要求的建筑地4.1.1基层铺设的材料质量、密实度和强度等级或配合比等应4.1.3垫层分段施工时，接槎处应做成阶梯形，每层接槎处的4.1.4当垫层、找平层、填充层内埋设暗管时，管道应按设计4.1.5对有防静电要求的整体地面的基层，应清除残留物，将4.1.7室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应4.1.8垫层施工应待基土检验合格后方可进行。垫层铺设前应4.1.9基层铺设前，技术、材料、机具的施工准备应符合下列规定：1基层铺设施工前技术准备应符合下列规定：1)熟悉图纸，制订施工方案，施工前应进行技术、安全交底。2)熟悉设计要求和规范规定，对基层标高、管道敷设进行复核，验收合格。3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求。4)确定垫层虚铺厚度和压实遍数。2基层铺设施工前材料准备应符合下列规定：1)基土中各类黏土、砂石类土、砂土和石渣，均可作为各层填土料。2)灰土垫层中土材优先选用原基槽中挖出的黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm,含水量应符合规定；石灰使用前应充分熟化过筛，颗粒粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。3)砂垫层和砂石垫层中，天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废料，级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。4)碎石垫层和碎砖垫层中宜采用强度均匀、质地坚硬未风化的碎石，粒径一般为5mm～40mm,且不大于垫层厚度的2/3;碎砖粒径为20mm～60mm,不得夹有风化、酥松碎块、瓦片和有机杂质。5)三合土垫层和四合土垫层中，石灰应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的颗粒，碎砖粒径为20mm～60mm,粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm。6)炉渣垫层中，炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),且粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%;水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；石灰应充分熟化过筛，其颗粒粒径不得大于5mm,也可采用磨细生石灰粉、粉煤灰、电石渣等，当采用磨细生石灰粉时，加水溶化后7)水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层中，水泥采用硅酸砂或粗砂，含泥量应不大于3%;石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;陶粒宜选用粉煤灰陶粒、页岩陶粒等；水宜采用饮用8)找平层中，水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%;粗骨料采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;水宜采用饮用水，采用其他水源时水质应符合现行9)隔离层常用材料有沥青类防水卷材、水泥类复合防水10)填充层材料中的的松散材料和整体材料应符合设计12)绝热层材料的性能、品种、厚度应符合设计要求和3基层铺设施工前所用的主要机具有铁锹、铁铲、铁耙、机、机动翻斗车、手扶式振动式压路机、压路机(6t～10t)、石1基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖2灰土垫层施工中，灰土铺设、粉化石灰和生石灰过筛，操作人员应配备相关劳保用品，并进行保护；禁止在大风环境下筛石灰、土料和拌制灰土；对干土、石灰粉应覆盖，对道路、对堆土场地洒水，防止扬尘。3水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层、找平层、绝热层的安全环保措施应符合下列规定：1)原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带。2)原材料及混凝土在运输过程中，可采取遮盖、密封、洒水、冲洗等措施。4隔离层的安全环保措施应符合下列规定：1)施工现场剩余的防水涂料、处理剂、纤维布等应及时清理，不得污染环境。2)防水涂料、处理剂不用时，应及时封盖，不得长期暴露。5填充层安全环保措施应符合下列规定：1)运输、堆放、填充材料时应采取遮盖、封闭等措施，以免产生遗撒等现象。2)施工现场剩余材料应及时清理回收，不用时应封闭，入库存放或覆盖，不得长期暴露，以免污染环境。3)采用沥青类材料时，宜采用成品。如必须在现场熬制沥青时，锅灶应设置在远离建筑物和易燃材料30m以外的地点，并禁止在屋顶、简易工棚和电气线路下熬制；严禁用汽油和煤油点火，现场应配置消防器材、用品。4)装运热沥青时，不得用锡焊容器，盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运下方应不得有人。1地面应铺设在均匀密实的基土上，土层结构被扰3填土应分层摊埔，分层压、夯实，分层检验其密度，填4填土时土应为最优含水量，重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干3)填土最上一层完成后，应检查其标高与平整度，超高4)填土应取样检验。5)填土应验收。6)雨期施工应有防雨、排水措施，雨前应及时将已填土层夯实压平，并做成一定坡势，以利排除雨水。7)冬期施工中，填土前应清除基底的冰雪，填土应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求；回填土施工应连续进行，为防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。4.2.3基土质量应符合下列规定：1基土主控项目应符合下列规定：1)基土不应用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。检验方法：观察检查和检查土质记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)属于住宅、办公楼、医院病房、老年建筑、幼儿园、学校教室等的I类建筑基土的氡浓度应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。检验方法：检查检测报告。检查数量：同一工程、同一土源地点检查一组。3)基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90,并防止沉降。检验方法：观察检查和检查试验记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2基土一般项目：基土表面的允许偏差及检验方法应符合表4.2.3的规定。项次允许偏差(mm)检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0,-50用水准仪检查3坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查1灰土垫层应采用熟化石灰与黏土或粉质黏土、粉土的拌4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐5灰土应铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后应有防6灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下7灰土垫层不宜在冬期施工，当必须在冬期施工时，应采取可靠措施。4.3.2灰土垫层施工工艺应符合下列规定：1灰土垫层工艺流程宜按图4.3.2执行。基层清理基层清理弹线、设标志桩灰土拌和分层铺筑夯实找平验收取样检测2灰土垫层操作应符合下列规定：1)铺设灰土前应先检验基土土质，表土夯打密实、清洁无积水。2)做好控制灰土厚度的标识。3)灰土的配合比应符合设计要求，应拌和均匀，颜色一致，控制土料的含水率。4)分层铺灰土与夯实中，灰土垫层应分层铺摊，相邻地段的灰土垫层厚度不同时应做成阶梯形，在技术和经济条件合理和满足设计、施工时，也可采用同一厚度，灰土垫层采用分段施工时，应预先确定接槎的位置。5)垫层接缝不应留在地面荷载较大的部位。6)灰土垫层完成后，按规定分层取样试验。应检查标高和平整度，同时进行整平处理。7)灰土垫层不宜在雨天施工；否则应有防雨、排水措施，以确保其夯填质量。8)灰土垫层不宜在冬期施工，否则应采取保温措施。4.3.3灰土垫层质量应符合下列规定：1灰土垫层主控项目灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比试验报告。检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。2灰土垫层一般项目应符合下列规定：1)熟化石灰颗粒粒径不应大于5mm;黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不应大于16mm。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)灰土垫层表面的允许偏差及检验方法应符合表4.3.3的规定。检验方法1表面平整度≤10用2m靠尺和楔形塞尺检查2用水准仪检查3不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4.4砂垫层和砂石垫层4.4.1砂垫层和砂石垫层应符合下列规定：1垫层材料应选用天然级配材料，铺设时不3砂垫层厚度不应小于60mm,砂石垫层厚度不应小于1)铺设砂垫层和砂石垫层前，应检验基土土质，清6)施工时应分层找平，夯压密实，最后一层压或夯完成后，表面应拉线或用水准仪找平，标高及坡度应符合设计要7)砂或砂石施工应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨、排水措施。8)砂石垫层冬期不宜施工，否则应覆盖保温。9)施工时应分层，测定干密度或贯入度，检验合格后，方可进行上层施工。4.4.3砂垫层和砂石垫层质量应符合下列规定：1砂垫层和砂石垫层主控项目应符合下列规定：1)砂和砂石不应含有草根等有机杂质，砂应采用中砂，石子最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2砂垫层和砂石垫层一般项目应符合下列规定：1)表面不应有砂窝、石堆等现象。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)砂垫层和砂石垫层的允许偏差和检验方法应符合表4.4.3的规定。项次允许偏差(mm)检查方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4.5碎石垫层和碎砖垫层4.5.1碎石垫层和碎砖垫层应符合下列规定：1碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。2垫层应分层压实或夯实，达到表面坚实、平整。4.5.2碎石垫层和碎砖垫层施工工艺应符合下列规定：1碎石垫层和碎砖垫层工艺流程宜按图4.5.2执行。2碎石垫层和碎砖垫层操作应符合下列规定：1)基土表面应清洁、平整、无积水，必须夯打密实。2)应在墙面上弹线、在地面上设标桩，做好控制铺设厚度的标识。3)每层铺设厚度应通过压实试验确定；分层摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布，厚度一致，碎砖料摊铺应均匀；应夯实或压实达到表面平整、密实，稳定不松动为止。4.5.3碎石垫层和碎砖垫层质量应符合下列规定：1碎石垫层和碎砖垫层主控项目应符合下列规定：1)碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2碎石垫层和碎砖垫层一般项目：碎石、碎砖垫层的允许偏差及检验方法应符合表4.5.3的规定。检查方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺2用水准仪检查3不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查244三合土垫层和四合土垫层均应分层夯实。压实遍数应根基层清理基层清理弹线、设标识拌和料分层铺设并铺平夯实验收取样检测设计无要求时，石灰：砂：碎砖宜为1:2:4,或熟化石灰：砂：256)铺设三合土垫层时，铺设方法有先拌和三合土后铺设要求配料、加水拌和后，每层虚铺厚度为150mm,铺平夯实后每层的厚度宜为120mm;采取先铺设后灌浆分层铺设，并洒水湿润，每层虚铺厚度不应大于120mm,并应铺平拍实，而后灌石灰砂浆，其体积比宜为1:2～1:4,灌浆后7)铺设四合土垫层时，其厚度不应小于80mm,应分颗粒粒径不应大于5mm;砂应采用中砂，并不得含有草根等有径不应大于60mm。2)三合土、四合土的体积比应符合设计要求。262三合土垫层和四合土垫层一般项目：三合土垫层和四合检查方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺2用水准仪检查3不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查1炉渣垫层应采用炉渣，或水泥与炉渣，或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设，其厚度不应小于80mm。3炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣，使用前应浇水闷透。水泥闷透。闷透时间均不得少于5d。5在垫层铺设后应养护，待其凝结后方可进行下道工序施工。6炉渣垫层施工过程中不宜留施工缝，当必须留缝时，应留直槎，并保证间隙处密实，接槎时应先刷水泥浆，再铺炉渣拌和料。4.7.2炉渣垫层施工工艺应符合下列规定：1炉渣垫层工艺流程宜按图4.7.2执行。验收取样检测养护刮平滚压(2炉渣垫层操作应符合下列规定：1)炉渣垫层铺设厚度应符合本标准第4.7.1条第1款的规定。2)铺设炉渣垫层前，应将基土表面清扫干净，洒水湿润。3)配制炉渣使用前应符合本标准第4.7.1条第3款的规定。4)配制炉渣时，炉渣垫层的拌和料体积比应按设计要求配制，如设计无要求，水泥与炉渣拌和料的体积比宜为1:6,水泥、石灰与炉渣拌合料体积比宜为1:1:6。5)配制炉渣时，拌和料必须均匀。6)应根据水平控制线在墙上弹出标高线，间距2m左右做灰饼；有坡度要求的，应按坡度标识控制垫层标高。7)基层应清扫干净，洒水湿润时，应用清水喷洒均匀。8)铺炉渣垫层时，应在基层表面刷一道素水泥浆，水胶28比应为0.4～0.5,再铺设拌和料，虚铺厚度宜控制在滚压密实后厚度的1.3倍。9)垫层施工应做到随拌随铺、随压实，全过程应在2h10)垫层施工完后，表面应保持湿润，做好养护工作，但必须避免受水浸湿。4.7.3炉渣垫层质量应符合下列规定：1炉渣垫层主控项目应符合下列规定：1)炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm,且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%;熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)炉渣垫层的体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比试验报告。检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。2炉渣垫层一般项目应符合下列规定：1)炉渣垫层与其下一层结合牢固，不应有空鼓和松散炉渣颗粒。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)炉渣垫层表面的允许偏差及检验方法应符合表4.7.3的规定。允许偏差(mm)检查方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查1水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层应铺设在基土上，当使用环境气温长期处于0℃以下且设计无要求时，垫层应设置缩2水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm,陶粒混凝土垫4室内地面的水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层，应设置5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；横向缩缝应做假缝，平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴；企口缝尺寸应符合设计要求；假缝宽度宜为5mm～20mm,深度宜为垫层厚度的1/3,填缝材料应与地面变形缝的填缝材料一致。6工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土、陶粒混凝土垫层应分区段浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。7水泥混凝土、陶粒混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和现行行业标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51的有关规定。4.8.2水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层施工工艺应符合下列规定：1水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层工艺流程应按图4.8.2执行。2水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层操作应符合下列规定：1)应清除基土层或结构层表面杂物。2)应根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙、柱上弹出标高控制线，大面积施工时应增测标高控制点，间距不大于2m。3)搅拌混凝土应按配合比投料，并应搅拌均匀。8)当环境温度低于5℃时，应按冬期规定施工，并及时垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%;陶粒中粒径小于5mm的颗粒含量不应大于10%,粉煤灰陶粒大于15mm的颗粒含量不应大于5%;陶粒中不得混夹2)水泥混凝土和陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求。陶粒混凝土的密度应在800kg/m3~1400kg/m3。32定检查。2水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层一般项目：水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层表面的允许偏差及检验方法应符合表4.8.3的规定。检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2用水准仪检查3不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4.9找平层4.9.1找平层应符合下列规定：1找平层宜采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，当找平层厚度小于30mm时，宜用水泥砂浆做找平层，当找平层厚度不小于30mm时，宜用细石混凝土做找平层。2找平层铺设前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。3混凝土找平层下基层或结构层工程完工后，经检验合格4找平层铺设前，与相关专业的分部、子分部工程、分项5有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地6在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝嵌填的施工1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm。2)填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。3)填缝应采用细石混凝土，其强度4)填缝高度应低于板面10mm～20mm,且振捣密实；7在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计2找平层操作应符合下列规定：1)浇灌混凝土前，应将基层清理干净，当找平层下有松散填充料时，应铺平振实。2)应按标高控制点、线，根据设计找平层厚度在墙上弹出找平层上皮标高线。3)搅拌和铺设混凝土或砂浆，应按同类面层的要求进行。4)振捣混凝土，不得漏振，必须保证混凝土密实。5)混凝土或砂浆找平，宜用木抹子将垫层表面搓平。6)找平层施工完后应在浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护。7)当环境温度低于5℃时，应按冬期规定施工，并及时覆盖保温。4.9.3找平层质量应符合下列规定：1找平层主控项目应符合下列规定：1)找平层采用碎石和卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级),水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查和检查配合比试验报告、强度等级检测报告。检查数量：配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次；强度等级检测报告按本标准第3.0.18条的规定检查。3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处不应渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。4)在有防静电要求的整体面层的找平层施工前，其下敷设的导电地网系统应与接地引下线和地下接电体有可靠连接，经电性能检测且符合相关要求后进行隐蔽工程验收。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2找平层一般项目应符合下列规定：1)找平层与下一层结合牢固，不应有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)找平层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)找平层的表面的允许偏差及检验方法应符合表4.9.3的规定。项次项目检验方法用胶黏剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板拼花实木地板、拼花实木复合地板1234检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4.10隔离层4.10.1隔离层应符合下列规定：1隔离层材料的防水、防油渗性能应符合设计要求。2隔离层的铺设层数(或道数)、上翻高度应符合设计要求，有种植要求的地面隔离层的防根穿刺等应符合现行行业标准《种植屋面工程技术规程》JGJ155的有关规定。3在水泥类找平层上铺设卷材类、涂料类防水、防油渗隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设前应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能相容的配套材料或采用与涂料性能相容的同类涂料的底子油。4当采用掺有防渗外加剂的水泥类隔离层时，其配合比、强度等级、外加剂的复合掺量等应符合设计要求。5铺设隔离层时，在穿过楼板面四周管道处，防水、防油渗材料应向上铺涂，并超过套管的上口。6铺设隔离层时，在靠近柱、墙处，应高出面层200mm~300mm或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水、防油渗隔离层。7隔离层兼作面层时，其材料不得对人体及环境产生不利影响，并应符合现行国家标准《食品安全性毒理学评价程序和方法》GB15193.1和《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定。8防水隔离层铺设后，应按本标准第3.0.23条的规定进行蓄水检验，并作记录。9隔离层施工质量检验还应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的有关规定。10隔离层下基层或结构层工程完工后，经检验合格并作隐蔽记录，方可进行隔离层的施工。4.10.2隔离层施工工艺应符合下列规定：1隔离层工艺流程应按图4.10.2执行。2隔离层操作应符合下列规定：1)铺设前，应将基层清理干净，使其表面平整、洁净和干燥。2)铺设隔离层材料时，应确定涂料及胶黏剂等的调制比例，并按比例调制。3)隔离层采取卷材时，铺设前应均匀刷冷底子油，不得漏刷。4)隔离层采用防水涂料时，基层铺涂前应刷底胶，涂料要均匀，不得漏刷。5)在墙面和地面相交的阴角处，出地管道根部和地漏周围，须增加附加层，附加层宜在冷底子油或底胶作完后施工。6)附加层做法应符合设计要求。7)隔离层采取卷材时，卷材铺设应展平压实，挤出的沥青胶结料要趁热刮去，已铺好的卷材面不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。8)隔离层采用防水涂料时，喷涂或涂刮应分层分遍、厚薄均匀一致、表面平整，每层每遍的施工方向宜相互垂直，并需待先涂布的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。9)有防水要求的建筑地面隔离层铺设完后，应做蓄水检验。其方法为：将地漏、下水口和门口处临时封堵，蓄水深度20mm～30mm,蓄水24h后，观察无渗漏现象为合格。4.10.3隔离层质量应符合下列规定：1隔离层主控项目应符合下列规定：1)隔离层材质应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。2)卷材类、涂料类隔离层材料进入施工现场，应对材料的主要物理性能指标进行复检。检验方法：检查复检报告。检查数量：执行现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的有关规定。离层，楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外应做混凝土翻边，高度不应小200mm,宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20;施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检验方法：观察和钢尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。4)水泥类防水隔离层的防水等级和强度等级应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查防水等级检测报告、强度等级检测报告。检查数量：防水等级检测报告、强度等级检测报告均按本标准第3.0.18条的规定检查。5)防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确，排水通畅，并及时施工防水隔离层的保护层。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验、坡度尺检查及检查验收记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2隔离层一般项目应符合下列规定：1)隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺、卡尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)隔离层与其下一层黏结牢固，不应有空鼓，防水涂料层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)隔离层表面的允许偏差及检验方法应符合表4.10.3的规定。项次检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4.11填充层4.11.1填充层应符合下列规定：2沥青胶结料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准5有隔音要求的楼面，隔音垫在柱、墙面的上翻高度应超6有隔音要求的楼面上有竖向管道时，隔音垫应包裹管道7有隔音要求的楼面，隔音垫保护膜之间应错缝搭接，搭当设计无要求时，混凝土保护层厚度不应小于30mm,内配间距9有隔音要求的建筑地面工程尚应符合现行国家标准《建筑隔声评价标准》GB/T50121和《民用建筑隔声设计规范》42基层清理基层清理弹线管根、地漏局部处理及预埋件管线验收分层铺设散状填充材料并压实2)板状材料铺设填充层的工艺流程应按图4.11.2-2执行。管根管根、地漏局部处理及管线安装干铺或粘贴板状填充材料并压实基层清理弹线验收2填充层操作应符合下列规定：1)基层表面应清理干净，并找平。2)应按设计要求及流水方向，找出坡度方向，以确定填充层的厚度。3)铺设填充层之前，应将地漏、管根局部用砂浆或混凝土处理好，暗敷管线应安装完毕。4)铺设松散材料填充层应分层铺平压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm,压实程度与厚度须经试验确定。5)铺设板状材料填充层应分层上下板块错缝铺贴，每层应采用同一厚度的板块，其厚度应符合设计要求。干铺板状材料时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，板缝隙间应用同类材料嵌填密实。粘贴板状材料应贴严、铺平。用沥青粘贴板状材料时，应边刷边贴边压实，务必使沥青饱满，防止板块翘曲。用水泥砂浆粘贴板状材料时，板间缝隙应用保温砂浆填实并勾缝。434.11.3填充层质量应符合下列规定：1填充层主控项目应符合下列规定：1)填充层的材料质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。2)填充层的厚度、配合比应符合设计要求。检验方法：用钢尺检查和检查配合比试验报告。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)对填充材料接缝有密闭要求的应密封良好。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2填充层一般项目应符合下列规定：1)松散材料填充层铺设应密实，板块状材料填充层应压实、无翘曲。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)填充层的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)填充层表面的允许偏差及检验方法应符合表4.11.3-1的规定。44表面平整度标高坡度厚度填充层散状材料≤7mm不大于房间相应尺寸的2‰,且不大于30mm个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20mm板状材料≤5mm检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查用水准仪检查用坡度尺检查用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。4)用作隔声填充层的允许偏差及检验方法应符合表4.11.3-2的规定。项次检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20用钢尺检查检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。1绝热层材料的性能、品种、厚度、构造做法应符合设计2建筑物室内接触基土的首层地面应增设水泥混凝土垫层3首层地面及楼层楼板铺设绝热层前，表面平整度宜控制4有防水、防潮要求的地面，宜在防水、防潮隔离层施工5穿越地面进入非采暖保温区域的金属管道应采取隔断热6绝热层与地面面层之间应设有水泥混凝土结合层，构造合层的厚度不应小于30mm,层内应设置间距不大于200mm×7建筑物勒脚处绝热层的铺设应符合设计要求。设计无要4)当建筑物的基础有防水要求时，应采用内保温做法。5)采用外保温做法的绝热层，宜在建筑物主体结构完成46后再施工。8绝热层的材料不应采用松散型材料或抹灰浆料。9绝热层施工质量检验尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。4.12.2绝热层施工工艺应符合下列规定：1绝热层施工工艺流程应按图4.12.2执行。基层处理基层处理招标高、弹线铺设绝热层铺水泥混凝土结合层加设钢筋网片养护抹平压光2绝热层操作应符合下列规定：1)基层表面应清理干净，并找平。2)按照设计要求的绝热层厚度，应弹出绝热层标高控制线。3)绝热层铺贴之前，应将地漏、管根局部用砂浆或混凝土处理好，暗敷管线必须安装完毕。4)绝热层铺贴，每层应采用同一厚度的板块，厚度应符合设计要求。5)绝热层铺贴，材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用，材料应铺设牢固，表面平整。6)绝热层表面应设有外保护层。外保护层应安全、耐候，表面平整、无裂纹。4.12.3绝热层质量应符合下列规定：1绝热层主控项目应符合下列规定：1)绝热层材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。2)绝热层材料进入施工现场时，应对材料的导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性进行复验。检验方法：检查复验报告。检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号复验一组。3)绝热层的板块材料应采用无缝铺贴法铺设，表面应平整。检验方法：观察检查、楔形塞尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2绝热层一般项目应符合下列规定：1)绝热层的厚度应符合设计要求，不应出现负偏差，表面应平整。检验方法：直尺或钢尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)绝热层表面无开裂。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)绝热层与地面面层之间的水泥混凝土结合层或水泥砂浆找平层，表面应平整，允许偏差应符合表4.12.3的规定。48项次项目检验方法层1234检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。5.1.1铺设整体面层时，基层应验收合格，水泥类基层的抗压5.1.2铺设整体面层时，施工过程中应考虑温差、收缩等造成5.1.3整体面层施工后，养护时间应不少于7d;抗压强度应达5.1.4当采用掺有水泥拌和料的材料做踢脚线时，不得用石灰5.1.5水泥类整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光5.1.6水泥混凝土面层、水磨石面层必须严格按本标准进行操项次层层层层平面层12上口拉5m线35.1.8整体面层铺设前，技术、材料、机具的施工准备应符合下列规定：1整体面层铺设施工前技术准备应符合下列规定：1)熟悉施工图纸，制订施工方案，并进行技术交底。2)硬化耐磨面层、防油渗面层、不发火(防爆)面层、自流平面层、地面辐射供暖的整体面层应编写专项施工方案并做好技术交底，施工工人必须经过专业技术培训。3)水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层所用的水泥应有合格证书或产品性能检测报告，进场应进行复检。4)水磨石面层所用的颜料、石子应有产品的合格证书或产品性能检测报告。511)水泥混凝土面层中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂应用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%;石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于16mm,含泥量不应大于2%。2)水泥砂浆面层中，水泥采用强度等级在32.5以上的普的普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，含泥量不应大于3%。一般用6mm～15mm,或将大、小石料按一定比例混合使用，分3%,不得含杂物；宜采用饮用水。宜为5mm～15mm,其最大粒径不应大于20mm,含泥量不大于1%;砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3～2.6,掺入的外加剂和防油渗剂应符合产品质量标准；防油渗涂料应具有耐6)不发火(防爆)面层中，水泥采用普通硅酸盐水泥。砂应选用质地坚硬，表面粗糙，其粒径宜为0泥量不大于3%,有机物含量不大于0.5%;碎石应选用大理石、8)涂料面层中，建筑胶密度应为1.03t/m3~1.05t/m3,固体含量为9%～10%,pH值为7～8,无悬浮、沉淀物，储存在进行调配，含水率不大于2%;粉料耐酸率不应小于95%,含水率不应大于0.5%,细度要求通过0.15mm筛孔筛余量不应小于9)塑胶面层中，水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水严禁混用；砂应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%;塑料板的板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。10)地面辐射供暖的整体面层中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%;石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于16mm,含泥量不应大于2%;水宜采用饮用水。3整体面层铺设施工前所用的主要机具有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及振捣机械、地面抹光机(用于水泥砂浆面层的抹光)、磨石机(或手提磨石机)、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、筛子、喷壶、铁锹、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、翻斗车、小推车、小水桶、半截桶、扫帚、铁破子、2m靠尺、平锹、锤子、凿子、橡胶刮板、钢皮刮板、刷子、砂纸、棉纱、抹布、塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、钢丝刷等。5.1.9整体面层铺设的安全环保措施应符合下列规定：1在水平运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施，运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。2垂直运输时，必须注意联络信号，应待垂直运输机具稳定后再进行装卸作业。3清理楼地面时，应清理出垃圾、杂物等，不得从窗口、施工洞口和阳台等处直接扔出，也不得灌入地漏、出水口等。4施工必须做到工完场清，建筑垃圾倾倒至指定地点。5防止粉尘吸入体内，必须戴好防护用品。6电气装置应符合施工用电安全管理规定。7在夜间作业时，现场照明应符合施工现场安全用电有关规定。8特殊工种的操作人员，必须持证上岗。9水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、地面辐射供暖的整体面层拌制混凝土时所产生的污水必须经处理后才能排放；水磨石面层施工过程产生的污水必须经过沉淀后才能有序排放；不发火(防爆)面层产生的工程废水应设沉淀池，排到室外管网。10水磨石面层安全环保措施应符合下列规定：1)应采取针对性措施，减少打磨时的噪声对周围环境的影响。2)使用磨石机前应进行试运转检查，安装漏电保护器。电缆应完好无破损，操作时电缆应架空，不得在地面拖拉。3)磨石机操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。4)草酸应妥善保管和使用，酸洗时操作人员应戴防护手套，防止损伤皮肤。11硬化耐磨面层铺设中，操作人员应防止意外伤害。12防油渗面层安全环保措施应符合下列规定：1)熬制防油渗胶泥时应严格防火，防止火灾发生，并注意不要发生烫伤。2)各种化学制品必须有专人管理，并用容器单独存放，以免挥发或发生中毒、烧伤和火灾、爆炸事故。3)各部位安放的临时堵头应保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。554)施工剩余废料，尤其是化学制品应妥善处理，以免污染环境。13不发火(防爆)面层铺设中，工程废水应设沉淀池，排到室外管网，固体废弃物应按“可利用”“不可利用”“有毒害”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用的垃圾存放在垃圾场，及时通知运走，有毒害的物品，如胶黏剂等应用桶存放。14自流平面层安全环保措施应符合下列规定：1)各种化学制品必须有专人管理，并用容器单独存放，以免挥发或发生中毒、烧伤和火灾、爆炸事故。2)各部位安放的临时堵头应保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。3)施工剩余废料，尤其是化学制品应妥善处理，以免污染环境。15涂料面层安全环保措施应符合下列规定：1)施工作业场地应严禁存放易燃品，场地周围不准进行焊接或明火作业，现场严禁吸烟。2)存放油漆涂料及溶剂的仓库和施工现场，必须备有足够消防灭火器材。3)从事油漆涂料、强噪声等施工的操作人员，应佩戴必须的劳动防护用品。4)在容器或密闭的地沟内作业，应有良好的通风设施，并有专人负责内外、上下的联系，施工用电应符合安全用电有关规定。5)对施工所用材料有过敏反应者，不得参加施工，在操作中如皮肤出现红色斑点或瘙痒、头晕、恶心、呕吐等情况，应立即离开作业现场。6)水泥、粉料等应封闭存放，并应有防雨、防潮措施；基层处理应适量洒水降尘。清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。16塑胶面层铺设中，易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。5.2水泥混凝土面层5.2.1水泥混凝土面层应符合下列规定：1水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。2水泥混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。3地面镶边时，混凝土面层与其他面层交接处，如设计无要求时，应设置金属镶边构件。5.2.2水泥混凝土面层施工工艺应符合下列规定：1水泥混凝土面层施工工艺流程应按图5.2.2执行。2水泥混凝土面层操作应符合下列规定：1)基层应清扫干净。2)层表面应湿润，并应不得有积水。3)应先刷水胶比值为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，且应找平。4)混凝土的铺设，宜采用机械振捣，应振捣密实。5)待混凝土初凝后，必须随即抹平和压光。6)压光12h后应洒水养护。5.2.3水泥混凝土面层质量应符合下列规定：1水泥混凝土面层主控项目应符合下列规定：1)水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。2)防水混凝土中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。检验方法：检查外加剂合格证明文件和配合比试验报告。检查数量：同一工程、同一品种、同一掺量检查一次。3)面层的强度等级应符合设计要求，且强度等级不应小于C20。检验方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。检查数量：配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次；强度等级检测报告按本标准第3.0.18条的规定检查。4)面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不大于400cm2,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：观察和用小锤轻击检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2水泥混凝土面层一般项目应符合下列规定：1)面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致，当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。4)楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm,踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和钢尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。5)水泥混凝土面层的允许偏差及检验方法应符合表5.2.3的规定。59项次允许偏差(mm)检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查3缝格平直检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。5.3水泥砂浆面层5.3.1水泥砂浆面层所用的预拌砂浆，采用湿拌砂浆时出厂检验项目的稠度、保水率、凝结时间、抗压强度，采用干混砂浆时出厂检验项目的保水率、2h稠度损失率、抗压强度，均应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的规定。5.3.2水泥砂浆面层施工工艺应符合下列规定：1水泥砂浆面层施工工艺流程应按图5.3.2执行。基层清理基层清理找标高、弹线打灰饼、冲筋刷素水泥浆结合养护抹压收光铺设砂浆面层2水泥砂浆面层操作应符合本标准第5.2.2条第2款的规定。5.3.3水泥砂浆面层质量应符合下列规定：1水泥砂浆面层主控项目应符合下列规定：1)水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种、60不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1mm～5mm,且含泥量不应大于3%,防水水泥砂浆采用的砂或石屑，其含泥量不应大于1%。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。2)防水水泥砂浆中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件、配合比试验报告。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比、同一外加剂品种、同一掺量检查一次。3)水泥砂浆面层的体积比、强度等级必须符合设计要求，且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。检验方法：检查强度等级检测报告。检查数量：按本标准第3.0.18条的规定检查。4)有排水要求的水泥砂浆地面，坡向应正确、排水通畅，防水水泥砂浆面层不应渗漏。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。5)面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓、裂纹。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：观察和用小锤轻击检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。612水泥砂浆面层一般项目应符合下列规定：1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。2)面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。3)踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致；当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。4)楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm;踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批检查。5)水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法应符合表5.3.3的规定。项次允许偏差(mm)检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查3缝格平直检查数量：按本标准第3.0.20条规定的检验批和第3.0.21条的规定检查。5.4水磨石面层5.4.1水磨石面层应符合下列规定：1踢脚水磨石，应不得用石灰砂浆作底层。2整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压实工作应在水泥终凝前完成。3有防静电要求时，拌和料内应按设计要求掺入导电材料，面层厚度除有特殊要求外，宜为12mm～18mm,且宜按石粒粒径确定。4水磨石面层厚度、颜色和图案应符合设计要求。5白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥，同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料，其掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。6防静电水磨石面层中采用导电金属分格条时，分格条应7水磨石面层的结合层采用水泥砂浆时，强度等级应符合设计要求且不应小于M10,稠度宜为30mm～35mm。8水磨石地面镶边时，如设计无要求，应用同类材料以分9普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍，高级水磨石面2)找平层养护1d后，可先在找平层上按设计要求弹出4)宜刷水胶比为0.4～0.5的素水645)铺石子浆面时，将均匀的拌和料应先铺抹分格条边，6)铺石子浆面时，水磨石拌和料的铺设厚度必须高出分7)石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护，并应设9)磨光时，面层表面呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色11)进行擦草酸打磨出光操作时，可涂刷10%～15%的草号～320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止，然后用布12)可用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上性颜料。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。2)水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且水泥与石粒的比例应为1:1.5～1:2.5。检验方法：检查配合比试验报告