计算机网络工程实训1003

第1章双绞线制作与检测1.1实训目的1.2实训环境1.3实训内容1.4实训步骤1.5实训思考

1.1实训目的

(1)熟悉剥线钳、压线钳、网线测通仪等网络工具的使用方法；

(2)掌握平行双绞线和交叉双绞线的制作方法；

(3)掌握平行双绞线的检测方法。

1.2实训环境

(1)双绞线、RJ45水晶头，分别如图1-1、图1-2所示。

(2)剥线钳、制线钳，分别如图1-3、图1-4所示。

(3)测通仪，如图1-5所示。

图1-1双绞线图1-2RJ45水晶头图1-3剥线钳图1-4制线钳图1-5测通仪1.3实训内容

1.3.1认识双绞线

双绞线电缆(TwistedPair，TP)是目前综合布线工程中最常用的传输介质，也是局域网中使用最普遍的一种传输介质。双绞线是由两根具有绝缘保护层的铜导线组成的。将两根绝缘的铜导线按一定密度相互绞在一起，每一根导线在传输中辐射出来的电波就会被另一根导线上发出的电波抵消，从而降低信号的干扰程度。双绞线每米的绞结数越多，其抗噪声性能就越好，但衰减也会越大。将一对或多对双绞线放在一个绝缘套管中便构成双绞线电缆。在长距离传输中，一条电缆可包含几百对双绞线。

双绞线最适合于点到点的设备连接。使用双绞线进行传输时，其电磁波的辐射比较严重，容易被窃听。为了减少辐射，应该采取屏蔽措施，即采用屏蔽双绞线。双绞线非常适合距离较短、环境单纯的局域网系统。

1.双绞线的分类

双绞线根据其是否采取屏蔽措施可以分为两类：屏蔽双绞线(STP)和非屏蔽双绞线(UTP)。

(1)屏蔽双绞线(STP)。STP电缆中的缠绕电线对被一种金属制成的屏蔽层所包围，每个线对中的电线是相互绝缘的。STP电缆使用网状金属屏蔽层，该屏蔽层能将噪声转变为直流电，因此STP具有更好的抗噪性，但其价格较贵，且需要良好的接地。欧洲标准多使用STP。

(2)非屏蔽双绞线(UTP)。UTP电缆包括一对由塑料封装套包裹的绝缘电线对。UTP没有用来屏蔽双绞线的额外屏蔽层，因此UTP的抗噪性较低，但现在UTP可以通过过滤和平衡技术来降低噪声的影响，而且具有较低的价格。IEEE已将UTP电缆命名为“XBaseT”，其中“X”代表最大数据传输速度为XMb/s，“Base”代表基带传输方法传输信号，“T”代表UTP。美国和我国标准使用UTP。

2.双绞线的型号

双绞线根据型号可以分为三类双绞线(Cat3)、四类双绞线(Cat4)、五类双绞线(Cat5)、超五类双绞线(Cat5e)和六类双绞线(Cat6)等。

1)三类双绞线(Cat3)

Cat3的最高传输频率为16MHz，最高传输速率为10Mb/s(b/s亦写为bps)，主要应用于语音和最高传输速率为10Mb/s的以太网中，最大网段长度为100m，连接器采用RJ45水晶头。

2)四类双绞线(Cat4)

Cat4的最高传输频率为20MHz，最高传输速率为16Mb/s，可用于语音传输和最高传输速率达到100Mb/s的以太网。最大网段长度为100m，连接器采用RJ45水晶头。

3)五类双绞线(Cat5)

由于Cat5采用了特殊的绝缘材料，最高传输频率可达100MHz，最高传输速率可达100Mb/s，所以Cat5既可用于语音传输，也可用于100BaseT以太网的数据传输。最大网段长度为100m，连接器采用RJ45水晶头。

4)超五类双绞线(Cat5e)

Cat5e的衰减和串扰比Cat5小，故可以提供更坚实的网络基础，满足大多数应用的需求，给网络安装和测试带来便利。Cat5e是目前最好的网络解决方案，其最高传输频率可达200MHz，在四对线都工作于全双工通信时，最高传输速率可接近1000Mb/s。Cat5e一般应用于星型网络的布线，每条双绞线通过两端安装的RJ45水晶头与网卡和HUB或交换机相连，最大网段长度为100m，如果要加大网络的范围，可在两段双绞线中间安装中继器。中继器可以通过HUB或交换机实现，但一条链路最多可安装4个中继器进行级联，使网段的最大范围达到500m。

5)六类双绞线(Cat6)

Cat6是六类布线系统定义的一种新的双绞线，其最高传输频率定义为200MHz，是五类布线系统的两倍，当传输带宽从100MHz扩展到200MHz时，任何微小的性能不匹配都可能对整个系统的性能产生很大影响，因此，六类布线系统对Cat6、六类RJ45水晶头、六类配线架、六类信息插座在安装施工方面都有很高的要求。1.3.2制作双绞线

1.双绞线的接线标准

RJ45水晶头的针脚排列顺序是从左到右依次为1、2、3、4、5、6、7、8，如图1-6所示。RJ45水晶头和双绞线的连接一般有两种接线标准，一种是EIA/TIA568A标准，简称T568A，另一种是EIA/TIA568B标准，简称T568B。图1-6

RJ45水晶头针脚排列顺序

1) EIA/TIA568A标准

EIA/TIA568A标准的线序为绿白、绿、橙白、蓝、蓝白、橙、棕白、棕，如图1-7所示。图1-7EIA/TIA568A线序标准

2) EIA/TIA568B标准

EIA/TIA568B标准的线序为橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕，如图1-8所示。图1-8EIA/TIA568B线序标准

2.数据跳线的分类

数据跳线根据连接设备的不同，一般可分为平行双绞线和交叉双绞线。

1)平行双绞线

平行双绞线简称平行线，制线时两端均采用统一的接线标准，如都采用EIA/TIA568A或都采用EIA/TIA568B标准，此类数据跳线主要用于不同设备之间的级联，如网卡与集线器之间。现在最常用的是两端采用EIA/TIA568B的平行线。

2)交叉双绞线

交叉双绞线简称交叉线，制线时两端采用了不同的接线标准，即一端为EIA/TIA568A，另一端为EIA/TIA568B。交叉线主要用于同级设备之间的直接连接，如网卡与网卡、集线器和集线器之间的直接连接等。

3.数据跳线的选用

在使用数据跳线连接设备时，应当选择正确的线缆。我们将设备的RJ45接口分为MDI(MediaDependentInterface)和MDIX(MediaDependentInterface-Xmode)两种。当同种类型的接口通过双绞线互连时，使用交叉线；当不同类型的接口通过双绞线互连时，使用平行线。通常主机和路由器的接口属于MDI，交换机和集线器的接口属于MDIX，详细情况如表1-1所示。1.3.3数据跳线的检测方法

检测数据跳线的方法可以有以下几种：

(1)采用查看基本线序的方法进行初步检测。制作完数据跳线以后，可以先查看调试过的基本线序，如果出现错位、相互缠绕、叠加等情况，则应该重新制作。

(2)在日常的综合布线工程中，制作数据跳线时，一般都会使用到测通仪，这种测通仪一般由两部分组成，即信号发射器与信号接收器。

(3)采用专用的电缆测试仪，如福禄克公司的DTX系列的电缆认证分析仪，或者采用IDEAL公司的LANTEK系列测试仪。这类测试仪的功能非常强大，不但能测试数据跳线是否制作成功，而且能在液晶显示屏上显示出跳线的接线图，并能检测出数据跳线的各种数据参数，如衰减、近端串扰、特性阻抗、结构回波损耗等。

(4)检测数据跳线最实用的方法就是将制作完成的数据跳线应用于实际的工作环境中进行测试，将数据跳线(平行线)一端连接计算机，一端连接工作区内的信号插座，再使用ping命令，或直接访问Internet来测试数据跳线是否制作成功。

1.4实训步骤

步骤1：剥除双绞线的外表皮。

使用剥线器，夹住双绞线旋转一圈，剥去20mm左右的外表皮，如图1-9所示。

注意：旋转时不要太用力，防止损坏内部的4对双绞线。

步骤2：除去外套层。

采用旋转的方式将双绞线外套慢慢抽出，如图1-10所示。

注意：除去外套层时，使用中等力度，防止将双绞线拉断。图1-9步骤1图1-10步骤2

步骤3：准备工作。

将4对双绞线分开，并查看双绞线是否有损坏，如有破损或断裂的情况出现，则要重复上述两个步骤，如图1-11所示。

步骤4：将双绞线拆开。

拆开成对的双绞线，使它们不扭曲在一起，以便能看到每一根线，如图1-12所示。图1-11步骤3图1-12步骤4

步骤5：按照标准线序进行排列。

将每根线进行排序，使线的颜色与选择的线序标准颜色相匹配。这里选择的是EIA/TIA568B标准，所以线序为1—橙白、2—橙、3—绿白、4—蓝、5—蓝白、6—绿、7—棕白、8—棕，如图1-13所示。

步骤6：剪线。

剪切线对使它们的顶端平齐，剪切之后露出来的线对长度大约为14mm，如图1-14所示。图1-13步骤5图1-14步骤6

步骤7：剪线后效果图。

使用制线钳剪线后的效果如图1-15所示。

步骤8：将网线插入RJ45水晶头内。

将线对插入RJ45插头，确认所有的线对对好针脚。线对在RJ45插头头部能够见到铜芯，外护套应进入水晶头内。如果线对没有排列好，则进行重新排列，要求认真仔细地完成这一步工作，如图1-16所示。

注意：一定要平行插入到线顶端，以免触不到金属片。图1-15步骤7图1-16步骤8步骤9：准备工作。

使用制线钳的压线口，将RJ45水晶头固定在压线口，准备压制，如图1-17所示。

注意：不同的制线工具在使用时会有不同的压制口供选择，请在使用前注意工具使用说明。

步骤10：使用制线钳进行压制。

将RJ45插头和电缆插入压接工具中，需紧紧握住把柄并将这个压力保持3s，压接工具即可把线对压入RJ45插头并将RJ45插头内的针脚压入RJ45插头内的线对上。同时，压接工具把塑料罩压入电缆外皮，保护RJ45插头内电缆的安全，如图1-18所示。图1-17步骤9图1-18步骤10

步骤11：成品检查。

压接完以后，把RJ45插头从压接工具上取下来，检查并确认所有的导线都已连接好，并且所有的针脚都被压接到各自所对应的导线里。如果有一些没有完全压入导线内，再将RJ45插头插入压接工具并重新进行压接。压制好的双绞线成品如图1-19所示。图1-19步骤11

步骤12：数据跳线测通。

制作完成的线缆一定要经过测试后才能使用，否则，若断路则会导致无法通信，若短路则有可能损坏网络设备。使用测通仪检查跳线制作是否正确，将跳线分别插到测通仪的信号发射端和信号接收端，按启动测试按钮开始测通，如图1-20所示。图1-20步骤12注意：使用测通仪对平行双绞线进行测试时，同一条线的指示灯会一起亮起来，例如发射端的第一个指示灯亮时，若接收端的第一个指示灯也亮，表示两者第一只针脚在同一条线上；若发射端的第一个灯亮，接收端的第七个灯亮，则表示线序连接错误。若发射端的第一个指示灯亮，接收端却没有任何指示灯亮起，那么这只针脚与另一端的任何一只针脚都没有连通，可能是中间导线断了，或者是两端至少有一个金属片没有接触该条芯线。也就是说，只有在测通仪的接收端指示灯依次全亮时才表明平行双绞线通过了测试。

1.5实训思考

(1)如何制作交叉双绞线？

(2)平行双绞线和交叉双绞线各用在什么场合？

(3)在测通仪的发送端指示灯依次全亮，接收端却有几个不亮时，线缆通过测试了吗？为什么？第2章光纤接续与检验2.1实训目的2.2实训环境2.3实训内容2.4实训步骤2.5实训思考

2.1实训目的

(1)了解光纤接续的方法；

(2)掌握光纤熔接相关工具的使用方法；

(3)掌握光纤熔接的过程；

(4)掌握光纤跳线的检验方法。

2.2实训环境

1.光纤切割刀

光纤切割刀用来将光纤的端面进行切割，使其保持平整，合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量的好坏将直接影响到熔接质量。在将两段光纤进行接续之前，应当先对光纤进行切割。光纤切割刀如图2-1所示。

2.光纤熔接机

熔接机是专门用于光纤熔接的设备，这种设备利用高压放电的性能，在两根光纤的连接处形成高压电弧，把光纤熔接在一起。光纤熔接机如图2-2所示。图2-1光纤切割刀

图2-2光纤熔接机

3.专用工具

光纤熔接工作不仅需要专业的熔接设备，同样也需要很多普通的工具来辅助完成这项任务，如剪刀、剥线钳等，如图2-3所示。图2-3专用工具

4.热缩套管

光纤热缩套管的主要作用是在光纤熔接的连接处形成保护层，经过加热处理为光纤的连接形成新的保护层，如图2-4所示。图2-4热缩套管

5. ST多模62.5/125mm尾纤

光纤尾纤是通过精密的设备经过多道工序精磨而成的，具有损耗低、高稳定性和高可靠性等优点，在此使用多模ST尾纤来进行熔接操作，如图2-5所示。图2-5ST多模62.5/125mm尾纤

2.3实训内容

2.3.1光纤接续技术

光纤之间的互相连接称为光纤的接续，其常用的连接技术有两类：一是光纤的拼接技术，二是光纤的端接技术。光纤的拼接技术是将两段断开的光纤永久性地连接在一起，这类拼接技术又分为熔接技术和机械拼接技术两种。光纤的端接技术和拼接技术不同，它是使用光纤连接器对需要进行多次插拔的光纤连接部位的连续，属于活动性的光纤连续，其要求插入小、体积小、拆装重复性好、可靠性强、相对价格便宜等。

光纤熔接技术在高压电弧的作用下将两根需要熔接的光纤重新融合在一起，熔接是把两根光纤的端头熔化后连接到一起。光纤熔接后，光波能在两根光纤之间以极低的损耗传输，一般小于0.1dB。

2.3.2光纤熔接技术

光纤熔接技术是一项技术含量很高、操作要求很严格的工作。一般情况下，我们可以根据图2-6所示的光纤熔接流程图来进行相关操作。图2-6光纤熔接流程图

2.4实训步骤

2.4.1光纤熔接过程

步骤1：将光缆穿过光缆收容箱。

一般我们都是通过光缆收容箱来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好，防止日常使用松动，如图2-7所示。图2-7步骤1

步骤2：剥掉钢丝和保护皮层。

剥掉光缆中的加固钢丝和光缆外的保护皮层，大约剥掉1m长，如图2-8所示。

步骤3：轻拆光缆让金属保护层断裂。

使用美工刀将光缆内的金属保护层剥掉，要特别注意的是：由于光纤纤芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了，如图2-9所示。

步骤4：轻拆光缆让塑料保护管断裂，如图2-10所示。

图2-8步骤2图2-9步骤3图2-10步骤4步骤5：剥掉光纤外的绝缘层。

剥掸光纤外的绝缘层，如图2-11所示。

图2-11步骤5步骤6：清洁光纤。

用蘸过酒精的纸巾或棉球将光纤擦拭干净，如图2-12所示。

图2-12步骤6步骤7：套接工作。

清洁完毕后将光纤轻轻穿进热缩套管中，如图2-13所示。图2-13步骤7步骤8：剪掉多余的光纤。

将多余的光纤剪掉，剪切长度要适中，如图2-14所示。图2-14步骤8步骤9：再次清洁光纤。

用蘸过酒精的纸巾或棉球将光纤擦拭干净，如图2-15所示。

图2-15步骤9

图2-16步骤10步骤10：切割光纤端面。将清洁好的光纤放到光纤切割刀中进行切割，切割长度要适中，光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

如图2-16所示。步骤11：向光纤熔接机中放置光纤。

将完成切割的光纤放到光纤熔接机的V形槽中的一侧，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，如图2-17所示。图2-17步骤11步骤12：固定光纤。

光纤放到光纤熔接机的V形槽中后，小心压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，如图2-18所示。图2-18步骤12步骤13：加工尾纤。

把ST多模62.5/125mm尾纤从中间剪断分开，用石英剪刀剪掉石棉外保护层和内绝缘层，剥好的内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm，用蘸过酒精的纸巾将光纤擦拭干净，如图2-19所示。图2-19步骤13步骤14：切割尾纤端面。

将清洁好的尾纤放到光纤切割刀中进行切割，切割长度要适中，如图2-20所示。图2-20步骤14步骤15：在光纤熔接机中固定尾纤。

将完成切割的尾纤放置到光纤熔接机的V形槽中的另一侧，放置时要尽量与另一侧的光纤靠近对齐，然后小心压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，如图2-21所示。图2-21步骤15步骤16：开始熔接。

将光纤固定后，按“SET”键，开始熔接，等待几秒钟后就能完成光纤的熔接操作。若光纤未能正确安放，熔接机将报警，可以通过按钮X、Y、Z手动调节光纤位置。熔接结束观察损耗值，若熔接不成功会告知原因，如图2-22所示。图2-22步骤16步骤17：热缩套管固定。

熔接完成后，需要将刚才套上的光纤热缩套管进行固定。用光纤热缩套管完全套住剥掉绝缘层部分的光纤，如图2-23所示。图2-23步骤17步骤18：热缩套管加热。

将套好热缩套管的光纤放到加热器中，如图2-24所示。图2-24步骤18步骤19：按“HEAT”键加热。

按“HEAT”键加热一般只需要10s就能完成，至此，整个光纤熔接工作就完成了，如图2-25所示。

下面的工作是将熔接好的光纤固定在光纤收容箱中。图2-25步骤19步骤20：固定加热好的光纤。

取出已加热好的光纤，将熔接好的光纤装入光纤收容箱，并用封箱胶纸固定，如图2-26、图2-27所示。图2-26步骤20图2-27步骤20步骤21：连接尾纤另一端。

将尾纤的另一端接头接入光纤配线架上的光纤耦合器中，如图2-28所示。图2-28步骤21步骤22：光纤跳线。

使用一根新的多模光纤跳线，一端连接光纤耦合器，另一端连接光纤网卡。安装了光纤跳线的机柜如图2-29所示。图2-29步骤222.4.2光纤熔接过程中应注意的问题

1.熔接前的准备工作

光纤熔接前，首先要准备好剥线钳、切割刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要的工具和设备，并查找出需要进行熔接操作对应的光纤；在做好前期准备工作后，按照端面制备、光纤熔接、质量检查三个步骤逐一进行。

2.光纤端面的制备

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量的好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥除光纤涂覆层、清洁和切割三个环节。

1)光纤的剥覆

光纤剥覆即剥除光纤涂覆层，操作时要遵循“平、稳、快”三字原则，掌握其中技巧。

(1)“平”就是要求手持光纤要保持平整，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

(2)“稳”就是要求剥线钳要握得稳，不允许晃动。

(3)“快”就是要求剥线要快，剥线钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。

2)裸纤的清洁

清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部被剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球蘸适量酒精进行擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住已剥去涂覆层的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能作往复运动。一块棉球使用2～3次后就要及时更换，每次要使用棉球的不同部位和层面，这样既可提高棉球的利用率，又可防止裸纤的再次污染。

3)裸纤的切割

裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，拥有精密、优良的切割刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

切割刀有手动和电动两种。手动切割刀操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高。电动切割刀切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作复杂，要求裸纤较长。因此，在选择切割刀时，熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，宜采用手动切割刀；初学者或在野外较寒冷条件下作业时，宜采用电动切割刀。切割刀选择后，操作人员就按切割操作规范进行操作，掌握动作要领。首先要清洁切割刀和调整切割刀位置，切割刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然平稳、不急不缓，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生，保证切割的质量。同时，要谨防端面污染。热缩套管应在剥除涂覆层前穿入，严禁在端面制备后穿入。在接续中应根据环境，对切割刀V形槽、压板、刀刃进行清洁。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备好的端面，切勿长时间放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。

3.熔接机的使用

熔接光纤应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备，即熔接机。由于熔接机属高技术、高精密设备，价格高，因此，选购熔接机时要注意选择具有优良的性能、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池等，适宜于各种光缆工程的熔接机。

操作人员应熟悉所使用熔接机的性能特点，熟练掌握要领。熔接前，根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好最佳预熔接电流、时间以及光纤送入等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，及时采取相应的补救措施。在确保光纤熔接质量无问题后，对热缩套管进行加热，保护熔接点处的光纤。

2.4.3光纤的机械接续过程

机械接续是光纤拼接技术的另一种方式，所谓机械接续是把两根切割清洗后的光纤通过机械连接部件结合在一起。机械接续部件是把两根光纤集中在一起并把它们连接在一起的设备，机械接续可以进行调整以便减少连接损耗。机械接续的基本操作步骤如下：

步骤1：在必要的情况下，把机械接续接头搬到接续装配工具上。

步骤2：确认机械接续在一个开放的位置。步骤3：将光纤的凝胶清除，并清洗光纤的缓冲层。

步骤4：使用工具将光纤的缓冲层剥除，其长度由机械接续部件决定，一般为2～5cm。

步骤5：使用切割工具对光纤的端面进行切割处理，保证端面平整。

步骤6：把光纤滑入接续部件内，直到两个光纤在接续部件内相抵为止。

步骤7：把接续部件进行封装。

步骤8：从接续工具上拿下接续子。

步骤9：按照厂商的要求把接续子固定在接续架上。2.4.4光纤跳线的检验方法

(1)首先使用专用显微镜(见图2-30)，对光纤接头的端面进行观察，看其是否平整，若出现端面不整齐的情况，则应用专用清洁纸进行擦拭，或使用细砂进行研磨。图2-30专用显微镜

(2)使用另一种由专业公司生产的更高档的光缆视频显微镜(见图2-31)，这种显微镜能在液晶屏上清楚地看到光纤跳线端的效果图。图2-31光缆视频显微镜

(3)采用专用的电缆认证测试仪，如FLUKE公司出口的DSP系列电缆认证测试仪。在添加了光缆测试模块后，就可对各种光纤跳线进行测试。当然，这种测试将会非常专业，因为测试内容会涉及许多复杂的专业参数，其测试的准确性和精确性也是毋庸置疑的。

(4)将光纤跳线应用于实际的环境中，如应用于垂直干线子系统中或交换机与交换机之间的级联中，在实际环境中测试能最直接、明确地测试出光纤跳线的好坏，因此被普遍

采用。

2.5实训思考

(1)光纤熔接过程中所使用到的工具有哪些？

(2)简述光纤熔接过程的基本步骤。

(3)常见的熔接失败有哪些情况？第3章信息模块与配线架端接

及跳线的制作3.1实训目的3.2实训环境3.3实训内容3.4实训步骤3.5实训思考

3.1实训目的

(1)掌握信息模块的端接方法；

(2)掌握配线架的端接方法；

(3)掌握跳线的制作方法。

3.2实训环境

(1)非屏蔽五类信息模块，如图3-1所示。图3-1非屏蔽五类信息模块

(2)打线刀，如图3-2所示。图3-2打线刀

(3)剥线钳，如图3-3所示。图3-3剥线钳

(4)五类双绞线，如图3-4所示。图3-4双绞线

3.3实训内容

3.3.1信息模块

1.什么是信息模块

信息模块由工作区子系统信息插座和RJ45跳线组成，通过信息插座既可以引出语音，也可以连接数据终端或其他传感器及弱电设备。信息插座采用模块化产品，并为用户提供标准的RJ45(计算机终端设备和语音终端设备)的墙面双孔信息插座和地面双孔信息插座。信息模块是与信息插座嵌套在一起的，埋在墙中或地面内的网线是通过信息模块与外部网线进行连接的，墙或地面的内部网线与信息模块的连接是通过把网线的8条芯线按规定卡入信息模块的对应线槽中的。信息模块满足超五类传输标准，符合T568A和T568B线序，适用于设备间与工作区的通信插座连接。

目前，信息模块的国外供应商有IBM、AT&T、AMP、西蒙等厂家，国内有南京普天等，其产品的结构与国外产品类似，只是排列位置有所不同。有的面板注有双绞线颜色标号，与双绞线压接时，颜色标号配对就能够正确地压接。

2.信息模块的压制标准

由于RJ45水晶头的线序分为EIA/TIA568A和EIA/TIA568B两种方式，而信息模块在与水晶头连接时应当保持线序一致，因此，信息模块的压制也分为EIA/TIA568A和EIA/TIA568B两种方式。EIA/TIA568A信息模块的室内线路分布如图3-5所示。

EIA/TIA568B信息模块的室内线路分布如图3-6所示。

无论是采用568A还是568B，均在一个模块中实习，但它们的线对分布不一样，减少了产生的串扰对。在一个系统中只能选择一种，即要么是568A，要么是568B，不可混用。图3-5EIA/TIA568A物理线路接线方式图3-6EIA/TIA568B物理线路接线方式3.3.2配线架

1.什么是配线架

配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽。配线架通常安装在机柜或墙上。通过安装附件，配线架可以全线满足UTP、STP、同轴电缆、光纤、音视频的需要。配线架是电缆或光缆进行端接和连接的装置，在配线架上可进行互连或交接操作。

2.配线架的种类

(1)根据配线架管理线缆的范围，可以将配线架分为建筑群配线架、建筑物配线架和楼层配线架：

①建筑群配线架是端接建筑群干线电缆、光缆的连接装置。

②建筑物配线架是端接建筑物干线电缆、干线光缆并可连接建筑群干线电缆、干线光缆的连接装置。

③楼层配线架是水平电缆、水平光缆与其他布线子系统或设备相连接的装置。

(2)根据配线架上连接线缆的不同，可以将配线架分为双绞线配线架和光纤配线架：

①双绞线配线架。双绞线配线架的作用是在管理子系统中将双绞线进行交叉连接，用在主配线间和各分配线间。双绞线配线架又分为数据配线架(如图3-7所示)和语音配线架(如图3-8所示)两种。双绞线配线架的型号很多，每个厂商都有自己的产品系列，并且对应三类、五类、超五类、六类和七类线缆分别有不同的规格和型号，在具体项目中，应参阅产品手册，根据实际情况进行配置。图3-7双绞线数据配线架图3-8双绞线语音配线架

②光纤配线架。光纤配线架的作用是在管理子系统中将光缆进行连接，通常在主配线间和各分配线间。光纤配线架如图3-9所示。图3-9光纤配线架

3.4实训步骤

3.4.1压制非屏蔽五类信息模块

步骤1：将双绞线的外表皮剥除。

使用剥线器，夹住双绞线旋转一圈，剥去20mm左右的外表皮，如图3-10所示。

注意：旋转时不要太用力，防止损坏内部的4对双绞线。图3-10步骤1步骤2：除去外套层。

采用旋转的方式将双绞线外套慢慢抽出，如图3-11所示。

注意：除去外套层时，力量要适度，以防止将双绞线拉断。

图3-11步骤2步骤3：准备工作。

将4对双绞线分开，并查看双绞线是否有损坏，如有破损或断裂的情况出现，则要重复上述两个步骤，如图3-12所示。图3-12步骤3步骤4：将双绞线拆开。

拆开成对的双绞线，使它们不扭曲在一起，以便能看到每一根线，如图3-13所示。图3-13步骤4步骤5：基本线序。

KRONE的五类非屏蔽模块，其基本线序和人们了解的有所不同，如图3-14所示。其基本线序如下。

EIA/TIA568A：绿、绿白、橙白、蓝白、蓝、橙、棕、棕白。

EIA/TIA568B：橙、橙白、绿白、蓝白、蓝、绿、棕、棕白。

步骤6：理线。

根据模块的基本线序，将五类双绞线的8根线分别卡入模块的8个金属卡口中，如图3-15所示。

注意：卡线时力量要适度，以防止双绞线被扯断。图3-14步骤5图3-15步骤6步骤7：打线、切线。

排好线序以后，使用KRONE打线刀将多余的双绞线进行切除，如图3-16所示。图3-16步骤7注意：使用打线刀时要求剪刀口朝外，一只手按住模块，另一只手进行切线。

步骤8：效果图。

切线完成后的效果图如图3-17所示。图3-17步骤8步骤9：成品。

将完成压制的模块安装在KRONE的专用工作区面板上，就可以在工作区内使用该模块了，如图3-18、图3-19所示。图3-18步骤9(a)图3-19步骤9(b)3.4.2配线架端接

110连接模块是一种可以支持语音和数据应用的连接模块。它可以安装在配线架上，也可以安装在墙壁上。110连接模块的支架可用螺丝固定在配线架上，如图3-20所示。图3-20110连接模块

110连接模块是水平模块，它由水平排列的25个线对行组成。电缆导线从左向右依次端接，另一个25线对组从第2个水平行从左向右依次端接。

110连接模块是对电缆线对进行物理连接，电缆导线背插入模块上的狭槽内，然后用一个110齿的冲压工具进行固定。冲压工具将电缆导线压入导线槽内，狭槽的金属刀口可以切断导线的绝缘层，与电线相连。这种冲压工具可以把导线固定在狭槽内，以防止它移动。

110连接模块的打线上架操作步骤如下：步骤1：识别配线架色标。

将双绞线装在配线架的模块上，要注意配线架上的模块颜色指示，注意每种品牌的色标可能略有不同，如图3-21所示。图3-21识别配线架色标步骤2：卡线。

根据配线架上的色标电缆一一对应排入，将每根线按照色标颜色压入相应的槽中，如图3-22所示。图3-22卡线步骤3：检查卡线线序是否正确。

在卡线完成后，应该检查线序是否正确，如图3-23所示，线序从左至右分别是蓝白、蓝、橙白、橙、绿白、绿、棕白、棕。图3-23检测线序步骤4：使用打线刀打线。

使用打线刀工具进行操作，打线时用左手扶住配线架，右手手臂与打线刀保持水平，打线刀后座握在手心内，打线时，声音应该清脆响亮，线头应该飞出线架，如图3-24所示。图3-24用打线刀打线步骤5：使用绑扎带进行固定。

打线操作完成后，使用绑扎带将电缆固定好，并且按照要求做好标签，如图3-25所示。图3-25打线完成后的线缆3.4.3制作跳线

跳线可以分为连接RJ45配线架和交换设备的跳线、连接鱼骨配线架和交换设备的跳线。

(1)对于连接RJ45配线架和交换设备的跳线，采用双绞线，长度不超过2m，两端安装RJ45水晶头。

(2)对于连接鱼骨配线架和交换设备的跳线，也采用双绞线，长度不超过2m，一端安装RJ45水晶头，一端用打线刀，将双绞线按照鱼骨配线架上的线序标记压入前面板。

3.5实训思考

(1)水平双绞线的最大长度为多少米？

(2)安装好跳线后如何对链路进行测试？第4章综合布线系统测试与分析4.1实训目的4.2实训环境4.3实训内容4.4实训步骤4.5实训思考

4.1实训目的

(1)掌握综合布线系统测试的内容和方法；

(2)掌握综合布线系统中故障的分析方法。

4.2实训环境

(1)已经制作好的直通双绞线一根。

(2) FlukeDSP100电缆测试仪。

(3) FlukeDSP-4000电缆测试仪。

4.3实训内容

4.3.1综合布线工程测试概述

综合布线工程竣工验收必须经过严格的测试，它是决定综合布线工程各建设环节质量的重要手段，其相关的测试结果、测试资料都将被作为验收文档保存起来。由电缆和相关连接件组成的信息传输通道，从工程的角度来说，测试一般可以分为两种：验证测试和认证测试。

1.验证测试

验证测试是综合布线工程过程中必不可少的环节，验证测试是指施工人员在施工过程中边施工边测试，其目的是解决综合布线过程中电缆的安装问题，杜绝在施工过程中随即产生的网络问题。通过此类测试能及时了解施工的工艺水平，及时发现施工过程中出现的各种问题，使其能够得到及时的纠正。不至于等到工程完工时才发现问题，导致重新返工，耗费大量的人力和物力。验证测试一般不需要使用复杂的测试设备，只需要购置能够显示正确接线图和电缆长度的测试仪即可。

2.认证测试

认证测试是所有测试环节中最为重要的一项测试内容，也是最为全面和细致的意向测试，也可以称为竣工测试。所谓认证测试，是指电缆除了正确的连接外，还需要满足相关的标准，即相应电缆的电气特性(如衰减、近端串扰、回波损耗等)是否达到相关规定所要求的标准。这类测试标准包括：

(1) TIA568；

(2) TIA568ATSB67；

(3) TSB95；

(4) TIA568-A-5-2000；

(5) ISO11801ClassC，D，E，F。其中，TIA568ATSB67标准是针对五类线的现场测试指标制定的，其所规定的电气参数一般包括接线图、线缆长度、衰减、近端串扰、回波损耗、衰减串扰比等内容。对于网络用户、布线企业和网络安装公司而言，都应进行线缆的认证测试，并提供可被认证的测试报告。然而要进行认证测试就必须购置线缆认证测试仪。如Fluke公司的DSP-100数字式电缆测试仪，如图4-1所示。此类测试仪不同于上述的验证测试仪，其功能强大，技术先进，为用户提供了更加人性化的服务，一般都会提供全中文的操作界面，采用液晶屏显示，其测试线缆的速度也非常迅速，一般只需要几十秒，就能完成一种电缆的测试工作，并且能为用户提供权威的测试报告。图4-1FlukeDSP-100数字式电缆测试仪认证测试一般可以分为两种类型：自我认证测试和第三方认证测试。自我认证测试是指由施工方自己组织测试，一般都会要求对工程内的每一条链路进行测试，从而保证每一条链路都符合标准的要求；第三方认证测试在施工方自我认证测试后进行，委托第三方对系统进行验证测试，以保证布线施工的质量。4.3.2综合布线系统认证测试模型

1.基本链路模型

基本链路是指综合布线中的固定链路部分，由于综合布线承包商通常只负责这部分的链路安装，所以基本链路又被称为承包商链路。它适合于五类和超五类布线链路测试。该基本链路包括：最长90m的端间固定连接水平缆线和在两端的接插件，一端为工作区信息插座；另一端为楼层配线架、跳线板插座及连接两端接插件的两条2m的测试仪自带的测试线。基本链路模型的定义如图4-2所示，基本链路实际示意图如图4-3所示。图4-2基本链路模型图4-3基本链路示意图

2.通道模型

通道又称为用户链路。它包括：最长90m的水平电缆，一个信息插座，一个靠近工作区的可选的附属转接连接器，在楼层配线间跳线架上的两处连接跳线和用户终端连接线。总长度不得超过100m，通道模型如图4-4所示，通道实际示意图如图4-5所示。图4-4通道模型图4-5通道示意图

4.3.3综合布线认证测试参数

1.接线图(WireMap)

接线图是要测试线对连接是否正确，以及链路线缆的线对接续是否正确，要求不能产生任何串扰。图4-6所示的就是正确的链路连接。如果接错，便有交叉、反接、错对、短路、开路和串扰等情况出现。图4-6正确的双绞线接线图

2.电缆长度(Length)

基本链路的最大物理长度是94m，通道的最大长度是100m。基本链路和通道的物理长度可以通过测量电缆的电子长度来确定，也可以从每对芯线的电气长度测量中导出。电子长度测量是基于电缆的传输延迟和电缆的NVP值而实现的。NVP(NominalVelocityofPropagation)表示电信号在电缆中的传输速度与光在真空中的速度之比。当测量了一个信号在电缆中往返一次的时间后，就得知电缆的NVP值，从而计算出电缆的电子长度。测量的长度是否精确，取决于NVP值，然而实际上NVP值至少有10%的差异。为了正确解决这一问题，必须用一条不短于15m的典型电缆来校验NVP值。NVP的计算公式如下：

NVP = (2*L)/(T*c)

其中，L为电缆长度；T为信号传送与接收之间的时间差；c为真空状态下的光速(300000000m/s)。一般UTP的NVP值为72%，但不同厂家的产品会稍有差别。

3.衰减(Attenuation)

衰减是信号沿链路传输的损失度量，如图4-7所示。衰减与电缆的长度有关，随着长度的增加，信号衰减也随着增加，衰减用“dB”作单位，信号衰减到一定的程度，将会引起链路传输的信息不可靠。引起衰减的原因还有集肤效应、阻抗不匹配、连接电阻以及温度等因素。图4-7双绞线信号衰减在选定的某一频率上，通道和基本链路的衰减允许的极限值如表4-1所示，该表内的数据是在20℃时给出的允许值。随着温度的增加，衰减也会增加。具体来说，三类电缆每增加1℃，衰减会增加1.5%，四类和五类电缆每增加1℃，衰减就会增加0.4%；当电缆安装在金属管道内时，链路的衰减将增加2%～3%。

4.近端串扰(NEXT)

当信号在一个线对上传输时会同时将一小部分信号感应到其他线对上，这种信号感应就是串扰，如图4-8所示。串扰分为近端串扰(NEXT)和远端串扰(FEXT)，近端串扰是在近端点所测量的串扰数值，而不是在近端点产生的数值。但是在近端点所测量的串扰数值会随电缆长度的增长而变小，从而在远端处对其他线对的串扰也会相应变小。图4-8双绞线串扰原理

对于双绞线电缆链路，近端串扰是一个重要的性能指标，也是最难测量精确的一个指标，特别是随着信号频率的增加其测量难度就更大了。TSB-67中定义，五类双绞线电缆链路必须在1～100MHz的频率范围内测试，三类链路在1～16MHz频率范围内测试，四类链路在1～200MHz频率范围内测试。在不同频率下，通道和基本链路的近端串扰最小值如表4-2所示。近端串扰必须进行双向测试：TSB-67明确指出，任何一种两路大额近端串扰性能必须由双向测试的结果来决定。这是因为绝大多数的近端串扰是在链路测试端的近处测到的。在实际中大多数近端串扰发生在远端的连接件上，只有长距离的电缆才能累计起比较明显的近端串扰。有时，在链路的一端测试近端串扰是可以通过的，而在另一端测试则是不能通过的，这是因为发生在远端的近端串扰经过电缆的衰减达到测试点时，其影响已经减小到标准的极限值以内了。实验证明，只有在40m内测得的NEXT值是准确的，而超过40m处链路中产生的串扰信号可能就无法测量到。因此，测量NEXT值时需要在链路两端都进行。

5.回波损耗

回波损耗是指由于综合布线系统阻抗不匹配导致的一部分能量的反射。当端接阻抗与电缆的特性阻抗不一致时，在通信电缆的链路上就会导致阻抗不匹配。阻抗的不连续性引起链路偏差，电信号到达链路偏差区时，必须消耗掉一部分的能量来克制链路的偏移，这样会导致两个后果，一个是信号损耗，另一个是少部分能量会被反射回发射机。因此，阻抗不匹配会导致信号损耗，又会导致反射噪音，具体表现为：电缆制造过程中结构的变化与连接器和安装。

6.衰减串扰比(ACR)

ACR是同一频率下NEXT和Attenuation的差值，它对于表示信号和噪声串扰之间的关系有着重要的价值，也是衡量系统噪声比的唯一标准，是决定网络正常运行的一个因素，它还是系统性能的标志。ACR用公式表示为

ACR=NEXT-Attenuation

7.传输延迟

传输延迟表示信号在一个电缆线对中传输所需要的时间。因为传输延迟是实际的信号传播时间，因此传输延迟会随着电缆长度的增加而增加。通信电缆中每个线对的传输延迟稍有不同，原因在于4个线对的缠绕密度不同，这意味着一些电缆线对比同一电缆中的其他线对缠绕要多，增加线对的缠绕密度可以减小电缆的近端串扰，但却增加了线对的长度。缠绕密度过高的电缆线对长度会变得很长，这会导致更大的传输延迟。传输延迟通常是指信号在100m电缆上的传输时间，单位是纳秒(ns)，有关超五类电缆的规范要求，在100MHz的传输频率下，100m电缆通道的最大传输延迟不得超过538ns。一般情况下：

<1、2>线对约定是484ns；<3、4>线对约定是486ns；

<5、6>线对约定是494ns；<7、8>线对约定是481ns。

8.特性阻抗

TSB-67无特性阻抗。特性阻抗包括电阻及频率为1～100MHz的电感阻抗及电容阻抗，它与一对电缆之间的距离及绝缘体的电气性能有关。双绞线的特性阻抗有100Ω、120Ω和150Ω几种。从频率1MHz到该链路级别规定的最高频率，链路特性阻抗与选定的标称特性阻抗的容差不应超过±15Ω。

4.4实训步骤

4.4.1FlukeDSP-4000系列电缆测试仪

FlukeDSP数字式线缆认证测试仪是美国Fluke公司推出的局域网线缆认证测试设备。Fluke公司成立于1948年，是电子测试工具生产、分销和服务的全球领导者，总部设在美国华盛顿州。FlukeDSP数字式线缆认证测试仪的型号很多，常见的有FlukeDSP-100、FlukeDSP-620、FlukeDSP-67x系列、FlukeDSP-68x系列和FlukeDSP-4000系列等。

1. FlukeDSP-4000系列测试仪功能简介

(1) FlukeDSP-4000系列数字式电缆测试仪能够快速准确地测试高性能的超五类、六类电缆链路及光纤链路。

(2)有了高级的数字平台，无论对一条链路重复测试多少次，FlukeDSP-4000系列数字式电缆测试仪都可保证测试的准确性。

(3)频率可达350MHz的高带宽测试能力，高级的诊断功能使故障排除更加快速简单，还可以出具详尽的测试报告。

(4) FlukeDSP-4000系列数字式电缆测试仪可提供一套完整的测试、验证电缆和光缆并进行文档备案的方案。

(5)同其他Fluke网络测试仪一样，FlukeDSP-4000系列数字式电缆测试仪坚固耐用，可经受住网络安装环境中的摔碰及其他灾难。

(6) FlukeDSP-4000系列数字式电缆测试仪有4种型号可供选择：4000、4000PL、4100和4300。DSP-4100测试仪包括一个主机(如图4-9所示)、远端(如图4-10所示)和相应的接口适配器。图4-9DSP-4100测试仪主机图4-10DSP-4100测试仪远端

2. FlukeDSP-4000系列测试仪的特点

(1)通道及流量测试。DSP-4300数字式电缆分析仪所带的六类通道适配器，由于使用了远端连接补偿技术，性能进一步增强，可以得到更精确的通道测试结果。六类适配器中有一种叫通道、流量适配器，与DSP配合使用可以对网络诊断及故障排除执行流量监测，该适配器可监测10BASE-T和100BASE-TX以太网的网络流量，检查和测量脉冲噪声。该适配器也可帮助识别HUB端口的连接，检测这些连接所支持的标准。以前的通道、流量适配器只是作为一个选件，现在标准的DSP-4300包装中包含了该适配器。

(2)功能强大的故障诊断。时域测量的另一个优点就是强大的故障诊断能力，只需轻触按键，就可迅速得到精确的、图形化的故障诊断信息，同时给出精确的故障点。

(3)网络流量控制。为了辅助检测网络利用率，DSP-4000系列测试仪可监测10BASE-T和100BASE-TX等以太网的流量，监测双绞线上的脉冲噪声，识别所有HUB端口连接，并判断HUB端口所支持的标准。另外，脉冲噪声功能还可以检测和排除噪声，包括来自被测链路之外的串扰所产生的干扰。

(4)故障诊断功能。DSP-4000系列数字式电缆分析仪能够帮助迅速地识别和定位被测链路中的开路、短路和连接异常等问题。只需要按一下故障信息键(FAULT-INFO)，DSP-4000便开始自动测试链路的故障并以图形方式显示故障在链路中的位置，利用高精度时域串扰(HDTDX)和高精度时域反射(HDTDR)技术，DSP-4000能够找出链路中串扰的具体位置并给出故障点与测试仪的准确距离。

(5)快速的光缆测试。DSP-4000系列数字式电缆分析仪能测试和认证单模、千兆和多模光缆布线系统的全线光缆测试适配器产品。DSP光缆测试适配器的功能有：

同时在两个波长测试两条光缆并自动存储测试结果；

双向测试被测光缆并将结果存储在一个记录中；

使用电缆管理软件进行全面的数据管理和报告生成；

自动测试损耗、长度和传输延迟；

验证光缆连通性，测定配线架上光缆连接的接头；

通过电缆和远端进行通话；

跟踪测试过程中最大和最小的功率输出；

可承受测试中的跌落和其他意外事件。

(6) DSP-FTA440S千兆比多模光缆测试适配器。DSP-FTA440S光缆测试适配器是世界上第一种基于VCSEL的双光缆测试适配器，可以测试运行千兆比以太网的多模光缆。FTA440S使用波长为850nm的VCSEL光源以及一个波长为1310nm的FP激光光源，它可以准确测量出光缆损耗以及光缆长度(最长5000m)，并确保符合千兆以太网标准。

(7) DSP-FTA430S单模光缆测试适配器。专门为已安装的单模光缆所设计的DSP-430S光缆测试适配器，具有在1310nm和1550nm的波长下自动地进行双光缆损耗的测试和认证能力。它可以测量最长为10000m的光缆并可确保符合应用标准。由于DSP-430S适用于网络传输设备同样的激光光源，因而能提供准确的测试结果。

(8) DSP-FTA420S多模光缆测试适配器。DSP-TA420S光缆测试适配器可以简便、准确地测量使用LED光源的多模光缆的损耗以及长度。增强的动态范围功能可以同时测试波长为850nm和1300nm的多模光缆，最远可达5000m。

(9)灵活的测试报告。Fluke网络的LinkWare电缆管理软件提供了几个选项，利用它们可以给客户提供测试结果的信息，包括：

图形测试报告，用彩色图形描述当DSP-4300测试频率从1Hz至350Hz的所有被测量参数；

文本格式的数字式汇总测试报告(最坏的情况及最差的数据点)；

提供所有被测试电缆链路的列表汇总报告，包含一些关键信息。

(10)自动链路识别功能。在电缆认证测试过程中，LinkWare电缆管理软件可以自动识别链路名称，节省了在测试现场的时间和精力。可以设定一组链路的起始和结束名称，测试仪将自动根据一些简单规则在这组链路中循环测试。链路的ID号以及名称由字符域或字符组构成。链路的名称最多可包含18个字符。在设置链路名称时，部分可以设定为固定字符，而其他部分可依照规则进行变化。

(11)基于Windows的用户界面，LinkWare的用户界面基于Windows操作系统，简单易用。

(12)完整的UTPCat5自动测试，包含6种组合的NEXT(近端串扰)双向测试，只需大约10s的时间。

(13)支持测试(测试项目由所选的网络或标准所决定)。

近端串扰(NEXT)，远端的近端串扰(NEXT@remote)；

接线图(WireMap)；

特性抗阻(CharacteristicImpedance)；

长度(Length)；

直流环路电阻(DCLoopResistance)；

传输延时(PropagationResistance)；

延时偏离(DelaySkew)；

回波损耗(ReturnLoss，RL)，远端的RL(RL@remote)；

衰减(Attenuation)；

衰减串扰比(ACR)，远端的衰减串扰比(ACR@remote)；

综合衰减串扰比(PowerSumACR)，综合衰减串扰比(PSACRV@remote)；

综合等效远端串扰(PSELFEXT)，远端的综合等效远端串扰(PSELFEXT@Remote)；

综合的近端串扰(PSNEXT)，远端的综合近端串扰(PSNEXT@remote)。

(14)局域网流量。

监视器通过声音指示流量；

通过RJ45插座监测10BASE-T以太网流量；

通过RJ45插座监测100BASE-TX以太网流量；

通过RJ45插座自动识别10BASE-T和100BASE-TX；

可使10BASE-T，10/100BASE-TX或100BASE-TX的HUB端口的链路指示灯闪亮。

(15)电缆音频发生器。内置音频发生器，可以通过手持式音频探测器进行探测。

(16)显示。带有背景灯且对比度可调的图形点阵式液晶显示屏。

(17)测试连接。连接可变(取决于所用的链路连接适配器)。

(18)输入保护。耐连续电话电压和100mA过电流，偶尔的ISDN过电压不会对仪器造成损害。

(19)主机与智能远端单元。

可充电的NiMH电池，7.2V3400mAH；

电池典型工作时间为10～12小时，充电时间为4小时；

可在仪器中充电(开机或关机均可)。

(20)语言支持。支持中文、英文、法文、德文、日文、韩文、葡萄牙文、西班牙文和意大利文。

3. FlukeDSP-4100测试仪的基本界面和按钮功能

FlukeDSP-4100测试仪由主机、远端机和相应的接口适配器组成。

(1)主机，如图4-11所示，其相关按钮功能如表4-3所示。图4-11DSP-4100测试仪主机外观(2)远端机，如图4-12所示，其相关按钮功能如表4-4所示。图4-12DSP-4100测试仪远端机外观图4-13DSP-4100测试仪接口适配器外观

(4)主机旋转开关。主机旋转开关的选项可以是关、自动测试、单项测试、检测、设置和特殊功能等。下面的内容是关于主机旋转开关的介绍。

①关(OFF)。测试仪关机。利用Save键可以将测试结果和设置保存于非易失存储器中。

②自动测试(AUTOTEST)。自动测试是LAN电缆测试最常用的功能。自动测试会运行电缆认证测试所需的所有测试参数。测试完毕，所作的测试结果全部列出，也可以查看每项测试的详细结果。自动测试的结果可以保存、打印或传至PC机。

③单项测试(SINGLETEST)。单项测试提供了通向所选测试标准规定的单独测试项目的入口，除了ACR测试。在该方式下还可以进行时域发射测试(HDTDR)和时域串扰测试(HDTDX)。在接线图、电阻、HDTDR和HDTDX下可进行连续的重复测量，即扫描方式。单项测试对隔离电缆故障，迅速检修是很有用的。

④监测(MONITOR)。监测模式可以连续监测双绞线网络电缆中的脉冲噪声。选用DSP-LIA013连接借口适配器，可以监测以太网系统的工作情况。网络的监测包括碰撞、长帧和系统利用率。通信量适配器还包括HUB端口识别，这可以帮助确认所连接的HUB端口，识别HUB端口所支持的标准的功能。

⑤设置(SETUP)。可以进行以下设置：

选择测试标准和电缆类型。

编辑自动测试保存的识别报告。

把电缆ID设置为每次保存自动测试结果时自动递增。

在DSP-4100测试仪上，如果衰减、回波损耗、NEXT图形测试是所选测试标准所需要的，那么可以对测试仪进行设置，使衰减、回波损耗、NEXT图形作为自动测试报告的一部分来保存。

设置测试仪的背景灯，以便在一段时间不使用后自动关闭。

设置测试仪在一段时间不使用后切换至低功耗模式。

选择串行端口的参数。

设置时间和日期。

选择长度单位。

选择数值显示的格式。

选择显示和打印的语言。

根据用户的电缆配置来修改测试标准。

当连接有一个光纤测试适配器时，请选择一项远端配置。

…

⑥特殊功能(SPECIALFUNCTIONS)。主机旋转开关包括如下的特殊功能：

查看或传输存储器中的报告。

改变分配给自动测试报告的电缆识别信息。

产生音频信号，可以配合感应式音频探测器一起来使用，以检查电缆的通断。

确定电缆的NVP值，从而保证电缆长度和电阻测量的最好精度。

查看测试仪和远端中电池的充电状态。

检查连接到主机或远端的LIA状态。

运行自校准，检查测试仪和远端是否可以正常工作。

运行自校准测试，验证测试仪、连接接口适配器和远端是否可以正常工作。

查看存储器卡的状态和卡的格式。

查看主单元和远端单元的版本信息。

4. FlukeDSP-4100测试仪使用方法

1)设备自检

自检即验证测试仪和远端机是否工作正常。测试仪在使用前应当首先进行自检，以避免测试仪不准确或不能正常工作。执行自检步骤如下：

(1)把主机旋转开关旋到特殊功能(SPECIALFUNCTIONS)，并开启远端机。

(2)用▼突出显示SELFTEST。

(3)按Enter键。

(4)使用DSP-4000校准模块来连接测试仪到远端机。

(5)按TEST键启动自检。

(6)自检完成后，按EXIT返回特殊功能(SPECIALFUNCTIONS)主菜单，或将旋钮转到新的位置开始新的操作。

2)自动测试步骤

(1)为主机和远端机选择适当的接口适配器。

(2)把远端机的旋转开关转到ON。

(3)把远端机连接到所要测试的电缆的远端，对于通道测试，连接时使用网络设备的接插线。

(4)将主机上的按钮开关转至AUTOTEST位置，自动测试是LAN电缆测试最常用的功能。

(5)检查显示的设置是否正确，可以在SETUP中改变设置。

(6)将测试仪和被测试电缆的近端连接起来，对于通道测试，连接时使用网络设备的接插线。

(7)按TEST键启动自动测试

3)查看自动测试结果

自动测试完成后，屏幕上就可以显示出自动测试的综合结果，如图4-14所示。图4-14AUTOTEST结果从上图4-14中我们可以看到如下内容：

(1)该线缆测试的最终结果是PASS，即合格。

(2)该线缆的NEXT余量是3.8dB。余量是测量值和其测试极限之间的差值，该值反映了线缆的性能，余量越大表示线缆的性能越好。

(3)该线缆的长度是29.8m。

(4)要查看详细测试结果，按ViewResult突出显示自动测试菜单中的项目，然后按Enter键。如果自动测试失败，可以按FAULTINFO键查看失败原因的更详细的信息。图4-15所示是一个NEXT错误的自动测试显示的实例。显示屏幕顶部的箭头说明了错误的位置，显示屏幕的下半部分说明了错误以及排除错误的建议。在适当情况下，可以用功能键查看错误的曲线。如果多于一个故障，可以使用NextFault和PrevFault功能键滚动显示诊断结果。图4-15NEXT错误

4)保存测试结果

自动测试完成后，可以按SAVE键保存测试结果。要得到报告，用字母显示键入电缆的标识，然后再按SAVE键保存。

5)测试报告的浏览、更名以及删除

要浏览、删除测试报告或更改存储报告内的电缆标识，可按以下步骤进行：

(1)将旋转按钮转至SPECIALFUNCITONGS(特殊功能)。

(2)按下Enter键选择View/DeleteTestReports(浏览/删除测试报告)。该屏幕测试报告标识的第一个屏幕。报告是依照测试顺序存储的，显示的第一个标识就是最先测试的报告。每一个显示有测试日期、时间、电缆表示以及综合结果(合格、不合格或警告)。

(3)选择PageUp、PageDown或▲、▼突出显示要浏览、更名或删除的报告。

(4)选择所需要的功能键。

 DeleteReport：从内存中删除突出显示的报告。

 ViewResult：显示综合自动测试结果和突出显示报告的余量值。要浏览一个测试的详细结果，可再按ViewResult