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文档简介

第五节弯曲力的计算V形件弯曲力第三章弯曲一、自由弯曲时的弯曲力U形件弯曲力——自由弯曲在冲压行程结束时的弯曲力；Ｂ——弯曲件的宽度；ｔ——弯曲材料的厚度；ｒ——弯曲件的内弯曲半径；式中：——材料的抗拉强度；Ｋ——安全系数，一般取Ｋ＝1.3。1式中：第三章弯曲二、校正弯曲时的弯曲力——校正弯曲应力；A——校正部分投影面积；P——单位面积校正力，其值见表3-3。2

若弯曲模设有顶件装置或压料装置，其顶件力第三章弯曲三、顶件力或压料力（或压料力)可近似取自由弯曲力的30％～80％。即3对于有压料的自由弯曲第三章弯曲四、压力机公称压力的确定对于校正弯曲4第六节弯曲件的工艺性

一般弯曲件的经济公差等级在IT13级以下，角度公差大于15´。第三章弯曲一、弯曲件的精度5具有足够的塑性，屈强比（第三章弯曲二、弯曲件的材料脆较大的材料，则最小相对弯曲半径屈服点与弹性模量的比值（则有利于弯曲成形和工件质量的提高。)小，）小，大，回弹大，不利于成形。6１．弯曲半径弯曲件的弯曲半径不宜小于最小弯曲半径，否则，要多次弯曲，增加工序数；也不宜过大，因为过大时，受到回弹的影响，弯曲角度与弯曲半径的精度都不易保证。第三章弯曲三、弯曲件的结构72．弯曲件的形状一般要求弯曲件形状对称，弯曲半径左右一致，则弯曲时坯料受力平衡而无滑动。

第三章弯曲83．弯曲件直边高度弯曲件的直边高度不宜过小，其值应为

h>r+2t第三章弯曲94．防止弯曲根部裂纹的工件结构在局部弯曲某一段边缘时，为避免弯曲根部撕裂，应减小不弯曲部分的长度B，使其退出弯曲线之外，即b≥r（如上页图a），或在弯曲部分与不弯曲部分之间切槽，或在弯曲前冲出工艺孔。第三章弯曲105．弯曲件孔边距离第三章弯曲当t<2mm时，当t≥2mm时，

11第三章弯曲6．增添连接带和定位工艺孔增添连接带和定位工艺孔的弯曲件

127．尺寸标注尺寸标注对弯曲件的工艺性有很大的影响。第三章弯曲13第七节弯曲件的工序安排１．形状简单的弯曲件：采用一次弯曲成形；形状复杂的弯曲件：采用二次或多次弯曲成形。２．批量大而尺寸较小的弯曲件：尽可能采用级进模或复合模。３．需多次弯曲时：先弯两端，后弯中间部分，前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。４．弯曲件形状不对称时：尽量成对弯曲，然后再剖切（图3.7.1）

第三章弯曲一、弯曲件的工序安排原则14第三章弯曲二、典型弯曲件的工序安排一次弯曲二次弯曲第一次弯曲第二次弯曲15第三章弯曲三次弯曲第一次弯曲第二次

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