6(1) 机床夹具概述

主讲教师：机械制造工艺与装备精品在线开放课程第六章机床常用夹具(1)OVERVIEWOFMACHINETOOLFIXTURE

6.1机床夹具概述机床夹具的主要功能机床夹具的分类

机床夹具的组成《机械制造工艺与装备》

在机械加工过程中，为了保证工件的加工精度，使之相对于机床、刀具占有确定的位置，并能迅速、可靠地夹紧工件，以接受加工或检测的工艺装备称为机床夹具，简称夹具。机床夹具概述机床夹具的主要功能在机床上加工时必须用夹具装夹牢工件在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位1对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧2从定位到夹紧的全过程，称为装夹

3机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作4工件的安装方法找正安装法以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位后将工件夹紧，进行加工。用划针依据线痕找正先划线工件的安装方法专用夹具安装法利用夹具将工件定位、夹紧，以保证工件相对于刀具、机床的正确位置。轴液压铣床夹具（铣轴的键槽）工件的安装方法此处为透视看到网状支撑钉连杆铣连杆零件两面的双位置专用夹具工件的安装方法钻“套类零件”上径向孔的专用夹具套筒夹具装夹工件的特点工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的夹具预先在机床上已调整好位置，工件通过夹具对于机床也就占有了正确的位置通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置夹具装夹工件的特点装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工质量装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时间，提高劳动生产率能扩大机床的使用范围用夹具可在车床上加工机体阶梯孔机床夹具的分类按夹具的通用特性分类：通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具、自动线夹具通用夹具结构、尺寸已标准化、系列化，且具有一定通用性的机床附件。三爪卡盘，平口钳等。三爪卡盘平口钳机床夹具的分类专用夹具针对某一种工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具可调夹具对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用的夹具成组夹具采用成组加工工艺，将工件按形状、尺寸和工艺的共性分组，再为每组工件设计组内通用的专用夹具机床夹具的分类组合夹具一种模块化的夹具，由一套预先制造好的标准元件组装成的专用夹具自动线夹具一为固定式夹具，与专用夹具相似另为随行夹具，使用中随着工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工机床夹具的分类按夹具使用的机床分类车床夹具铣床夹具磨床夹具镗床夹具钻床夹具齿轮机床夹具数控机床夹具机床夹具的分类按夹具的动力源分类手动夹具手动夹具应有扩力机构与自锁性能，以减轻劳动强度与确保安全生产机动夹具分为气动、液压、气液增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹紧夹具等机床夹具的组成定位支承元件用于确定工件在夹具中的位置并支承工件，如支撑板、支撑钉、V形块等。支撑板支撑钉V形块机床夹具的组成夹紧元件将工件压紧夹牢，并保证工件在加工过程中位置不变，螺旋夹紧、偏心夹紧、联动夹紧。螺旋夹紧偏心夹紧联动夹紧机床夹具的组成对刀或导向元件用于保证工件加工表面与刀具之间的位置，如对刀块连接定向元件如定向键，用于确定夹具，对机床主轴、工作台或导轨的相对位置机床夹具的组成其他装置或元件操作件、分度装置、靠模装置(如导向套)、上下料装置、平衡块等，以及标准化了的其它联接元件夹具体夹具的基座和骨架，用来配置、安装各夹具元件及装置机床夹具的现状及发展方向当今时代对夹具的新要求能迅速而方便地装备新产品，以缩短生产准备周期，降低生产成本1能装夹一组具有相似性特征的工件2适用于精密加工的高精度机床夹具3适用于现代化制造技术的新型机床夹具4采用液压动力源的高效夹紧装置5提高机床夹具的标准化程度6现代机床夹具的发展方向精密化如精密分度、高精度自定心高效化缩短加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度柔性化通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素标准化按夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具、组合夹具标准制造，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本6.1机床夹具概述（1）机床夹具的主要功能

（2）机床夹具的分类

（3）机床夹具的组成（4）机床夹具