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文档简介

模板工程施工作业指导书一、总则1.1目的为规范模板工程施工行为,明确作业流程、质量标准及安全注意事项,确保模板工程的施工质量与施工安全,为后续混凝土结构施工提供坚实基础,特制定本指导书。1.2适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑混凝土结构工程中的模板设计、制作、安装、拆除及相关管理工作。对于特殊形式或有特殊要求的模板工程,尚应结合具体设计文件和专项施工方案执行。1.3编制依据本指导书依据国家现行相关法律法规、标准规范及设计文件进行编制,主要包括但不限于:*《混凝土结构工程施工质量验收规范》*《混凝土结构工程施工规范》*《建筑施工模板安全技术规范》*项目施工图纸及设计变更二、施工准备2.1技术准备1.组织相关技术人员熟悉图纸,深刻理解设计意图,特别是结构形式、标高、尺寸及节点构造等关键信息。2.进行模板工程施工方案的编制与审批工作。方案应包括模板体系选型、设计计算、配板设计、安装与拆除工艺、质量保证措施及安全技术措施等内容。3.针对施工方案及相关规范要求,对作业班组进行详细的技术交底和安全交底,确保每位作业人员明确施工要点及安全风险。4.准备好所需的测量仪器,并按规定进行校验,确保其精度满足施工要求。2.2材料准备1.模板材料:根据方案选用木模板、竹胶板、钢模板或其他符合要求的模板材料。材料进场时应检查其规格、外观质量、强度及刚度等性能指标,确保符合设计及规范要求,并具备出厂合格证等质量证明文件。2.支撑体系材料:包括钢管、扣件、顶托、底托、方木、脚手板等。进场材料需进行外观检查和必要的力学性能检验,不合格材料严禁使用。3.连接与紧固材料:如钉子、螺栓、对拉螺栓、山型卡、蝴蝶扣等,其规格、数量应满足施工需求,并确保质量可靠。4.脱模剂:选用适宜的脱模剂,应保证混凝土表面质量,且不影响后续装饰工程。2.3机具准备1.加工机具:如圆锯、压刨、手提锯、电钻等,确保性能良好,安全装置齐全有效。2.安装工具:如扳手、锤子、撬棍、水平尺、线锤、卷尺、水准仪、经纬仪等。3.运输工具:如手推车、塔吊、施工电梯等,确保其运行正常。2.4现场准备1.清理施工场地,平整场地,做好排水设施。2.复核测量控制点及轴线、标高,弹出模板安装的控制线,如构件边线、轴线、标高控制线等。3.对于地面或楼面支撑体系的立杆底部,应按要求进行处理,如铺设垫板、设置排水沟等,确保地基承载力满足要求,防止沉降。4.划分模板堆放区、加工区,并做好标识。模板应分类堆放,妥善保管,防止变形、受潮。三、模板设计与制作3.1模板设计基本要求1.模板及其支撑体系应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。2.模板设计应保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸及相互位置的正确。3.模板及其支撑应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.模板构造应简单,装拆方便,便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等工艺操作。5.模板拼缝应严密,不得漏浆。3.2模板制作1.木模板制作:根据配板设计图进行加工,面板应刨光,拼缝应严密。木方应平直,规格一致。2.定型钢模板组装:应按设计尺寸进行组装,连接件应牢固,确保模板的整体刚度。3.模板制作允许偏差应符合规范要求,如模板的长度、宽度、对角线差、平整度等。四、模板安装4.1一般规定1.模板安装应遵循先内后外、先下后上的原则,按配板设计循序拼装。2.安装过程中,应随时检查模板的位置、标高、尺寸及垂直度,发现偏差及时纠正。3.模板与支撑之间的连接应牢固可靠,确保在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形。4.对于跨度较大的梁、板模板,应按设计要求起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。4.2基础模板安装1.先根据轴线弹出基础边线,再安装基础模板。2.模板外侧应用支撑固定,确保其位置准确,防止浇筑混凝土时发生位移。3.对于杯形基础等特殊形式,应注意杯口模板的定位和固定,防止上浮或偏移。4.3柱模板安装1.按柱截面尺寸制作柱模板,在柱模底部开清理孔。2.柱模板安装前,应先在柱根部弹出柱轴线和边线,并在柱主筋上标出标高控制线。3.模板安装时,应先将各片模板就位,临时固定,然后安装柱箍,校正垂直度和截面尺寸后,拧紧连接螺栓。4.柱模之间的拼缝应严密,柱模与基层或楼面之间的缝隙应用水泥砂浆或密封条封堵。5.柱高超过一定高度时,应设置浇筑口和振捣口。4.4墙模板安装1.根据墙体轴线和边线安装墙模板,模板底部应找平,并做好定位。2.墙模板采用对拉螺栓固定时,应根据墙体厚度和混凝土侧压力计算确定螺栓规格和间距,并在螺栓中间设置止水片(用于有防水要求的墙体)。3.安装墙模板的支撑体系,确保其刚度和稳定性。4.门窗洞口模板应固定牢固,位置准确,并与墙模板连接紧密,防止浇筑混凝土时变形或移位。4.5梁、板模板安装1.梁模板安装:先在柱上弹出梁的轴线和标高,安装梁底模,然后安装梁侧模。梁侧模应设斜撑或对拉螺栓固定。2.板模板安装:先安装板下支撑体系,调整好标高,然后铺设龙骨,再铺设模板。模板应拼缝严密,表面平整。3.梁、板模板的支撑体系应设置扫地杆、水平拉杆和剪刀撑,确保整体稳定。立杆间距、扫地杆及水平拉杆设置应符合方案要求。4.6楼梯模板安装1.根据楼梯设计图放出楼梯踏步的轴线、边线和标高线。2.安装楼梯底模、侧模及踏步模板,其支撑应牢固可靠。3.楼梯模板应与楼板模板连接紧密,确保混凝土浇筑后楼梯尺寸准确,踏步平整。五、模板检查与验收5.1检查内容模板安装完成后,应进行全面检查,主要内容包括:1.模板的位置、标高、尺寸是否符合设计要求。2.模板的垂直度、平整度是否在允许偏差范围内。3.模板拼缝是否严密,有无漏浆可能。4.支撑体系是否牢固,立杆间距、水平拉杆、剪刀撑等设置是否符合方案要求。5.预埋件、预留孔洞的位置、数量、规格是否准确,固定是否牢固。6.模板表面是否清理干净,脱模剂涂刷是否均匀。5.2验收标准模板工程验收应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的相关规定执行,其允许偏差应符合规范要求。5.3验收程序模板工程安装完毕,经施工单位自检合格后,报请监理单位进行验收。验收合格并签署记录后方可进行下道工序施工。六、混凝土浇筑过程中的模板监护1.混凝土浇筑过程中,应派专人对模板及其支撑体系进行监护,观察模板有无变形、位移,支撑有无松动、沉降等现象。2.发现问题应立即停止浇筑,并采取应急措施进行处理,待问题解决后方可继续浇筑。3.混凝土浇筑应按一定顺序进行,避免因浇筑不当导致模板受力不均而产生变形。七、模板拆除7.1拆除原则1.模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”,“先非承重部位、后承重部位”的原则。2.承重模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求或规范规定的强度标准值后方可进行。具体拆模时间应根据同条件养护试块的强度试验报告确定。7.2拆除顺序1.一般顺序:先拆除侧模板,后拆除底模板;先拆除非承重模板,后拆除承重模板。2.柱模板拆除:先拆除柱箍及连接件,再拆除模板。3.墙模板拆除:先拆除对拉螺栓及连接件,再拆除斜撑,最后拆除模板。4.梁、板模板拆除:先拆除梁侧模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。拆除楼板模板时,应从跨中向两端对称进行。7.3拆除注意事项1.拆除前应向作业班组进行详细交底,明确拆除顺序、方法及安全注意事项。2.拆除时应设置警戒区域,严禁无关人员进入。作业人员应站在安全位置,使用合适的工具,严禁硬撬、硬砸。3.拆下的模板及配件应及时清理、分类堆放,并运至指定地点,防止随意堆放或抛掷。4.对于跨度较大的梁、板底模拆除,应按设计要求或规范规定的程序进行,必要时应设置临时支撑。5.模板拆除后,应及时对混凝土表面进行检查,如有缺陷应及时修补。八、质量控制与通病防治8.1质量控制要点1.原材料质量控制:严格把控模板及支撑材料的进场检验。2.模板设计与制作质量:确保模板的强度、刚度、稳定性及尺寸精度。3.安装过程质量控制:重点控制模板的位置、标高、垂直度、拼缝及支撑体系的牢固性。4.混凝土浇筑过程中的监护:防止模板变形、移位。5.拆除过程控制:严格按规定强度和顺序拆除,保护混凝土成品。8.2常见质量通病及防治措施1.模板位移:原因可能是支撑不牢、轴线放线不准、混凝土浇筑不对称等。防治措施:加强支撑体系刚度,精确放线,对称浇筑混凝土。2.模板变形:原因可能是支撑间距过大、模板刚度不足、混凝土浇筑速度过快或侧压力过大。防治措施:合理设计支撑间距,选用足够刚度的模板,控制浇筑速度和混凝土坍落度。3.接缝漏浆:原因是模板拼缝不严、密封条失效等。防治措施:确保模板拼缝严密,必要时采用密封条或砂浆封堵。4.混凝土表面蜂窝、麻面:除混凝土本身原因外,模板表面不清洁、脱模剂涂刷不均或漏刷也可能导致。防治措施:模板清理干净,均匀涂刷脱模剂。5.预埋件、预留孔洞移位:原因是固定不牢固或浇筑过程中碰撞。防治措施:预埋件、预留孔洞应固定牢固,浇筑过程中避免碰撞。九、安全与文明施工9.1安全注意事项1.作业人员必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。2.模板安装和拆除时,应设置操作平台或脚手架,严禁在模板或支撑上攀登、行走。3.模板及支撑材料的堆放应整齐稳固,不得超高。4.使用电动工具时,应检查其绝缘性能,确保用电安全。5.拆除模板时,严禁抛掷,应采用溜槽或绳索下放。6.遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。7.模板工程施工前,应对支撑地基进行检查,确保其承载力满足要求。9.2文明施工1.施工现场应保持整洁,模板、配件等材料应分类堆放,标识清晰。2.模板加工过程中产生的木屑、边角料等应及时清理,做到工完场清。3.减少施工噪音和粉尘污染,采取必要的降尘、降噪措施。4.脱模剂等化学品应妥善保管,防止泄漏污染环境。十、成品保护1.模板安装完成后,应避免在其上堆放重物或进行其他作业,以防模板变形。2.混凝土浇筑完毕后,在其强度未达到规定要求前,不得在其上踩踏或堆放材料。3.拆除模板时,应轻拆轻放,避免碰撞混凝土结构表面及棱角。4.对已拆除模板的结构,应及时进行养护和保护。十一、其他注意事项1.本指导

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