矿中央回风井溜灰管使用安全措施培训课件

矿中央回风井溜灰管使用安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01溜灰管使用概述与重要性02材料选择与设备配置03人员组织与职责分工04接溜灰管安全操作流程CONTENTS目录05溜灰管修补安全操作06溜灰管更换安全操作07堵管处理安全措施08安全注意事项与应急处置01溜灰管使用概述与重要性

溜灰管在井筒砌壁中的作用实现混凝土高效输送井筒砌壁采用溜灰管下灰，可连续输送混凝土，工序简单，输送速度快，有利于实现掘砌平行作业，提高施工效率。

保障井壁浇筑质量通过溜灰管输送混凝土能连续浇注井壁，减少施工缝，增强井壁整体性，提升井筒支护质量。

优化井筒作业空间溜灰管占井筒空间少，不影响其他井下作业设备运行，为井筒内多工序平行作业创造有利条件。

满足特定施工需求在井筒延伸过程中，需通过接长溜灰管适应施工深度变化，确保混凝土能准确送达浇筑位置。保障作业人员生命安全溜灰管使用安全的必要性溜灰管管壁磨损破口会导致灰浆、石子从缝隙中溅出，直接威胁作业人员安全；堵管、崩管等事故可能造成人员伤亡，如2014年5月14日陕西省榆林市某煤矿一号副立井溜灰管脱落事故造成10人死亡。确保工程质量与进度溜灰管破损会影响正常打灰质量和进度，堵管处理不及时将导致浇筑混凝土中断，进而影响井壁整体性和施工效率。符合法规与规范要求《煤矿安全规程》规定向井下输送混凝土必须制定安全技术措施，严禁采用溜灰管输送强度等级大于C40或输送深度大于400m的混凝土，确保施工合规性。降低设备损坏风险规范操作可避免因溜灰管堵塞、崩裂等导致的稳车、绞车等设备损坏，减少设备维修成本和downtime。相关安全规程依据

《煤矿安全规程》核心条款向井下输送混凝土时，必须制定安全技术措施。混凝土强度等级大于C40或者输送深度大于400m时，严禁采用溜灰管输送。

建井图册材料选用标准所选用材料根据建井图册第五册选用，例如法兰盘规格为8寸盘*厚度20mm，钢管为phi;200*8mm，螺栓为Ф20mm*70mm等。

钢丝绳安全系数规定每次作业前认真检查使用的钢丝绳扣和卸扣，安全系数不得低于6倍，以确保悬吊等作业安全。02材料选择与设备配置

溜灰管及配件规格要求钢管规格选用phi;200*8mm钢管，符合建井图册第五册标准，确保输送混凝土过程中的结构强度和耐用性。

法兰盘规格采用8寸盘*厚度20mm法兰盘，用于溜灰管之间的连接，保证接口处的密封性和稳定性。

管卡规格管卡规格为60mm*10mm，用于固定溜灰管，防止在使用过程中发生位移或脱落。

螺栓规格选用Ф20mm*70mm螺栓，用于连接法兰盘和管卡，确保连接牢固可靠，满足安全使用要求。

悬吊钢丝绳选择与计算悬吊荷载组成及计算钢丝绳悬吊荷载Q0为钢管自重、法兰盘等连接件重量、管内混凝土重、终端卡子重及信号电缆等附属设施重量之和，参考案例计算值达44885kg，每根钢丝绳承担荷载需进行分摊。

钢丝绳规格选择依据根据公称抗拉强度（如取1770Mpa）及安全系数（ma=5）计算，选用18×7+FC-38-1670型钢丝绳（GB/T8919-1996），其最小钢丝破断拉力总和为109598kg，单位长度重量5.63kg/m。

安全系数验算要求钢丝绳安全系数需满足规定标准，计算时需纳入钢丝绳自身重量影响，如某案例中钢丝绳最大荷重含730m长度自重，经验算确保安全系数不低于要求值。稳车与悬吊天轮的选型稳车选型标准根据钢丝绳最大荷重21052.4kg，选用2JZ-25/1300A型稳车，确保满足井筒施工提升需求。悬吊天轮选型要求悬吊天轮选型需满足钢丝绳直径及荷载要求，保障溜灰管悬吊系统稳定运行，具体型号参照建井图册规范。选型计算依据基于溜灰管总悬吊荷载（含钢管自重、混凝土重等）及安全系数，通过力学计算确定稳车及天轮技术参数，确保安全冗余。其他辅助材料与工具准备基础工具准备准备马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶、对讲机、特制钩子等工具；检查工具完好性，确保其符合安全作业要求。安全防护用品准备作业人员需配备安全帽、保险带；高空及井下作业人员保险带必须生根牢固，工具需有留绳防止坠落。施工前技术准备向所有参与人员贯彻学习本安全措施，确保每人明确操作流程及安全注意事项；检查稳车、小绞车等设备运行状况。辅助材料准备准备好钢管封堵用盖板、盛放拆卸物品的容器；确保法兰盘、管卡、螺栓等连接材料规格符合要求，如螺栓选用Ф20mm*70mm。03人员组织与职责分工作业组织与协调现场指挥人员职责

负责接溜灰管、修补或更换溜灰管、处理堵管等作业的现场组织与指挥，确保各环节有序衔接。安全监督与检查

监督作业人员严格执行安全技术措施，检查作业前准备工作，如工具完好性、设备运行状况等，及时制止不安全行为。信号传达与指令发布

统一协调井上下作业，确保信号传达准确无误，根据作业进展及时发布起落溜灰管等关键操作指令。应急处置与决策

在作业过程中出现异常情况时，如堵管、设备故障等，迅速启动应急措施，组织人员撤离或采取有效处理办法，保障作业安全。作业人员组成与资质要求作业人员组织架构接溜灰管、修补或更换溜灰管、处理堵管等作业由跟班队长组织并现场指挥，参与作业人员由当班机电工组成。基本资质要求作业人员需具备相应的机电专业技能，熟悉溜灰管相关设备操作，必须经过本措施的安全技术培训并考核合格后方可上岗。特殊作业资质涉及高空作业、起吊作业等人员，需持有有效的特种作业操作资格证书，如起重机械作业证书等，严禁无证上岗。身体与技能条件作业人员需身体健康，无妨碍井下作业的疾病，具备良好的应急处置能力和沟通协调能力，能严格遵守安全操作规程。

各岗位安全职责划分跟班队长职责负责接溜灰管、修补、更换及处理堵管作业的组织与现场指挥，确保起落溜灰管等关键环节安全有序，监督安全措施执行。

当班机电工职责参与接溜灰管时螺栓穿设与拧紧、溜灰管卡子打紧等作业；进行溜灰管修补时管卡安装与螺栓紧固；负责施工工具检查与完好性确认。

信号工职责在发现溜灰管堵塞等异常情况时，及时通知地面停止下灰，确保井上下信息传递准确、及时，保障作业协同安全。

稳车司机职责严格执行稳车集控操作规程，开车前检查制动系统、润滑系统及电气设备，运行中密切关注仪表与指示灯，确保稳车安全运行。

地面辅助作业人员职责负责将钢管抬运至作业现场、清理下灰盘混凝土、对拆卸物品用容器盛放并妥善放置，配合起吊作业时牵引溜灰管，确保现场物料管理规范。04接溜灰管安全操作流程

施工前准备工作施工工具与材料准备准备马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶、盖板、长3m穿枪等工具；检查并确保稳车、小绞车等设备完好，钢丝绳扣和卸扣安全系数不低于6倍。

人员组织与技术交底由跟班队长组织作业，当班机电工参与；向所有施工人员贯彻本安全措施，明确操作流程及安全注意事项。

设备与环境检查检查稳车安全闸、调度绞车闸把（确保在敞闸位置），确认信号系统畅通；清理作业现场，撤离井下无关人员，停止井下工作面作业。

安全防护准备作业人员配备安全帽、安全带，工具需加装留绳；检查吊桶、绳索等悬吊装置，确保保险带生根牢固，高空作业执行“高挂低用”原则。疏膛管提出与放置规范

疏膛管提出操作步骤使用JD-11.4KW调度绞车（缠绕Φ15.5钢丝绳）将疏膛管从溜灰管内提出，操作过程中需缓慢平稳，避免对溜灰管造成碰撞损坏。

疏膛管放置位置要求提出后应将疏膛管缓慢放置到不妨碍接溜灰管或更换溜灰管作业的指定安全区域，确保其稳固且不影响其他施工环节。

提出与放置安全要点操作前需检查调度绞车的闸把处于敞闸位置，起落过程由跟班队长现场指挥，作业人员应佩带安全帽，工具要有留绳，确保安全。溜灰管对接与固定操作作业前准备每次打灰前将需用的钢管抬至作业现场，用JD-11.4KW调度绞车（缠绕Φ15.5钢丝绳）将疏膛管提出溜灰管，并缓慢放置到不妨碍接溜灰管的地方。对接流程把溜灰管落至离锁口盘上600mm，利用钢丝绳拴牢提起到适合高度，对准螺丝孔轻轻落下，机电工将螺栓穿好并拧紧螺母。固定要求接好溜灰管后将其落至离锁口盘上600mm处，打紧溜灰管卡子，确保连接稳固。疏膛管复位溜灰管落至合适位置后，将疏膛管插入溜灰管落至适当位置，完成对接与固定操作。

接后检查与疏膛管复位溜灰管固定检查接好溜灰管后将其落至离锁口盘上600mm处，打紧溜灰管卡子，确保连接稳固可靠。

疏膛管复位操作溜灰管落至合适位置后，将疏膛管插入溜灰管并落至适当位置，保障后续下灰通畅。

整体连接复查检查螺栓是否拧紧、卡子是否打牢，确认溜灰管整体连接无松动，满足下灰作业安全要求。05溜灰管修补安全操作

破损判断与修补时机破损判断标准当溜灰管管壁出现磨损破口，导致灰浆、石子从缝隙中溅出时，可判定为需要修补。

修补必要性破损的溜灰管会影响正常打灰质量和进度，甚至对作业人员的安全构成威胁，因此必须及时修补。

修补时机在溜灰管使用过程中，一旦发现个别管段出现上述破损情况，应立即采取临时措施进行修补，以保证施工的正常进行。

修补材料与工具准备主要修补材料规格溜灰管卡：60mm*10mm，用于卡紧破损处及管壁变薄处；螺栓：Ф20mm*70mm，用于固定管卡；绳索或铁丝，用于拴牢管卡放置到破损位置。

必备施工工具清单梅花扳手，用于拧紧螺栓；大锤，用于敲击震动堵塞部位或安装管卡；安全带，高空作业时保障人员安全；吊桶，作业人员站立平台及运输工具。

材料工具检查要求所有修补材料需符合建井图册标准，工具使用前检查完好性，如螺栓无滑丝、扳手无变形、安全带卡扣牢固，确保满足安全施工条件。

吊桶作业安全防护要求

吊桶稳固与锁定措施利用主提升绞车将吊桶提升至作业位置，使用绳索拴牢并通过马镫、绳头将吊桶锁定在溜灰管钢丝绳上，确保悬吊稳定无晃动。

作业人员安全防护装备作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带需生根牢固并遵循“高挂低用”原则；工具需配备留绳，防止坠落。

吊桶作业区域警戒吊桶作业时，周边人员需撤离至安全区域，严禁站在敲锤范围及出灰口正对方向；井下工作面应停止其他作业，设置警示标识。

应急撤离与通讯保障作业前检查井上下通讯系统，确保信号清晰；井下发生异常时，作业人员立即撤离至地面，通过对讲机实时联络地面指挥。

管卡安装与固定操作01管卡选型标准根据建井图册第五册选用，规格为60mm*10mm，材质需满足强度要求，确保与溜灰管管径匹配。

02安装位置确定接溜灰管后，在离锁口盘上600mm处打紧溜灰管卡子；修补时用管卡逐个卡在破损处及管壁变薄处，确保覆盖隐患区域。

03螺栓紧固要求采用Ф20mm*70mm螺栓，穿好后需拧紧螺母，确保管卡与溜灰管紧密贴合，无松动现象，防止灰浆渗漏。

04安装后检查安装完成后，需检查管卡是否牢固，螺栓有无滑丝，确保在溜灰管起落及使用过程中不发生位移或脱落。06溜灰管更换安全操作

更换前准备工作施工工具准备准备马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶、对讲机、钢丝绳绳头、特制钩子等工具，并确保其完好。

人员培训与措施贯彻向所有参加更换作业人员详细贯彻本安全技术措施，确保每人明确操作流程和安全注意事项。

设备检查与维护检查稳车、小绞车、主提升绞车等设备的制动系统、润滑系统、电气系统及钢丝绳状况，保证运行正常可靠。

现场与物料准备准备好新的溜灰管及连接配件，清理作业现场，确保通道畅通；井下人员全部撤离至安全区域。

旧管拆除步骤与安全要点01拆除前准备工作准备施工器具，如马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶；向作业人员贯彻安全措施；检查器具、稳车及小绞车确保完好。

02拆除操作步骤浇筑完混凝土清理溜灰管，将缓冲器落至离上吊盘100mm后拆连接螺栓；封堵拆下溜灰管下口，固定缓冲器；用马镫锁住溜灰管起至封口盘以上，小绞车稍受力后拆除螺栓；拴麻绳牵引放平溜灰管，抬离井口棚后用铲车移至空旷处码放并编号。

03拆除安全要点起落溜灰管由跟班队长现场指挥，起落前检查稳车安全闸确保灵活可靠；起落时停止井下工作面作业；拆卸物品用容器盛放，严禁随意丢放；使用调度绞车起吊钢管须专人指挥，防止损坏其他设施。01新管安装操作流程井口就位与吊装准备将新溜灰管抬至井口，第一节下口用盖板封堵严实，使用马镫锁住溜灰管，通过地面小绞车平稳吊起并调整至垂直状态。02法兰对接与螺栓紧固对准上下法兰盘螺丝孔缓慢落位，机电工对称穿入Φ20mm×70mm螺栓并分阶段拧紧螺母，确保接口密封严密。03分段下放与接续安装每节安装后下放至离锁口盘600-800mm处固定，重复吊装-对接-紧固工序，下放至距吊盘10-20m时需与井下确认后完成剩余安装。04缓冲器复位与疏膛管安装安装完成后将缓冲器落至离上吊盘100mm位置并固定，拆除下口封堵盖板，插入疏膛管至指定深度，检查整体稳定性。更换后检查与调试连接部位检查检查新更换溜灰管法兰盘连接螺栓是否全部穿好并拧紧，确保无松动；检查管卡安装是否牢固，卡紧力度适中，防止溜灰管在使用中发生位移或脱落。悬吊系统检查对悬吊溜灰管的钢丝绳进行检查，查看有无断丝、磨损等情况，确保其安全系数不低于6倍；检查稳车、悬吊天轮等设备的运行状态，保证其正常可靠。疏膛管安装调试将疏膛管插入溜灰管内，落至适当位置，确保其能顺畅上下移动，起到疏通和清理的作用，避免混凝土在管内堵塞。试运行调试进行小量混凝土试输送，观察溜灰管运行情况，检查有无漏灰、堵管等现象，同时测试信号系统是否畅通，确保各环节正常后，方可正式投入使用。07堵管处理安全措施堵管原因分析与判断

混凝土原料与配比问题混凝土中混入大块物体未被拦截，或混凝土流量过大盖满管口，易导致溜灰管堵塞。应在搅拌机至灰管槽内设置箅子横挡，控制混凝土流量在半管以内。溜灰管自身结构问题溜灰管接口连接不牢靠、管材质量不合格，或下口活节筒调整不当、弯度过大，易造成混凝土积聚堵管。需确保接口连接牢固，活节筒弯度适宜。操作不当与管理疏漏下灰速度过快，或未及时清理管内杂物，易引发堵管。井上下灰人员需控制下灰速度，一茬井壁浇注完毕后用清水清洗溜灰管。堵管判断方法当吊盘溜灰管出灰口无混凝土流出，或井下信号工发现异常时，可判断为堵管。此时应立即通知地面停止下灰，及时进行处理。01地面疏通操作方法停止下灰与信息通报井下信号工发现堵管后，立即通知地面停止下灰作业，确保安全处置。02清理下灰盘混凝土地面下灰人员需先将下灰盘内混凝土清理干净，消除潜在二次堵塞风险。03下灰口疏通工具使用使用长3m的穿枪对下灰口进行疏通操作，优先排除地面入口处堵塞问题。04井下协同敲击疏通吊盘作业人员利用大锤敲击震动堵塞部位，敲击时站稳并确保出灰口不对人或设备。05深部堵塞应急处理若井下处理无效，所有人员立即撤离至地面，采取更换溜灰管等进一步处置措施。井下敲击与敲捣安全操作

敲击作业人员站位要求作业人员必须站稳，周围人员需避开敲锤范围，防止被工具或飞溅物伤害。出灰口不得对着人或设备。敲锤作业安全规范敲锤人严禁戴手套，以防锤子滑脱；保险带必须生根牢固，遵循“高挂低用”原则，确保高空作业安全。堵塞敲捣操作要点使用钢筋等工具对堵塞部位敲捣时，作业人员需摘除手套，保持手部灵活操作；保险带生根必须牢固可靠，防止坠落。应急撤离机制若井下处理堵塞无效，所有作业人员必须立即撤离至地面，严禁冒险作业；撤离后及时制定更换溜灰管等替代方案。

紧急撤离与处理预案堵管处理紧急撤离流程井下发现堵管时，信号工立即通知地面停止下灰；井下作业人员需立即停止作业，在确保安全的情况下快速撤离至安全区域，撤离时需有序进行，不得慌乱拥挤。

溜灰管脱落/崩裂应急撤离若发生溜灰管脱落、崩裂等严重情况，现场人员应立即启动紧急撤离信号，所有人员迅速按照预定逃生路线撤离至地面安全地带，撤离过程中优先保证自身安全，避免因抢救物资等行为延误撤离时机。

应急处理后续措施撤离完成后，由跟班队长组织人员清点人数，确认所有人员安全撤离；同时，安排专人对事故现场进行警戒，禁止无关人员进入，等待专业人员进行事故处理和现场评估。08安全注意事项与应急处置通用安全规定