汽车空调基础结构 10

项目四汽车空调故障诊断本次课标题：任务三汽车空调制冷循环系统故障诊断（3课时）授课班级上课时间上课地点教学目标1.知识目标（1）了解空调制冷循环系统压力检测条件。（2）掌握制冷循环系统故障形式与排除方法。（3）掌握制冷剂鉴别的意义与纯度要求。2.能力目标（1）能够运用各种方法对制冷循环系统气密性进行检查与检测。（2）能够对汽车空调制冷循环系统制冷剂进行加注及制冷性能进行测试。3.素质目标（1）严格落实安全防护要求，规范佩戴防护眼镜、防护手套，防范冻伤、中毒等安全风险。（2）遵守环保要求，规范回收制冷剂，践行6S管理，工具、耗材定点摆放，实训后整理场地。（3）养成依规操作、严谨细致的职业习惯，提升小组分工协作能力。重点难点分析重点1.制冷系统静态、动态压力检测标准工况，正常高低压压力范围；2.四类压力异常（压力不稳、均低、均高、低压高高压低）；3.故障判定与维修方法，系统气密性六种检漏手段、冷媒回收抽真空加注完整工艺流程。难点1.结合环境温湿度、压力表图形综合区分冰堵、堵塞、冷媒过多/不足、进空气故障；2.区分高压静态加注、低压动态加注操作规范与安全禁忌，把控抽真空时长标准；3.对照温湿度性能曲线图分析出风口温度、管路压力，判定空调制冷性能。流程主要内容备注课前预习1.通读任务三内容，熟记制冷系统动静态压力检测条件；看懂四类压力异常对应的故障图表；2.了解制冷剂鉴别、六种检漏方法，梳理抽真空、冷媒加注步骤，标记压力表判故障、性能曲线图看不懂的知识点。新课引入回顾前两节课人工、仪器基础诊断方法，提问：同为空调制冷差，压力表高低压数值差异巨大，如何精准区分是冷媒不足、堵塞、进水还是压缩机损坏？本节课依靠歧管压力表精准判定制冷循环故障，掌握检漏、抽真空、加注全套维修工艺。课中实施第一课时（45分钟）模块1制冷系统压力检测两类工况（8min）静态压力检测：停机静置15min以上，高低压压力均等，数值随环境温度变化；动态压力检测：环境13~35℃、湿度30%~80%，发动机1500~2000r/min，空调全开最大制冷负荷；讲解环境温度、湿度、转速、空调负荷四项因素对管路压力的影响。模块2系统标准正常压力区间（3min）低压0.15~0.30MPa，高压1.5~2.0MPa，图4-13标准压力示意图。模块3四类压力异常故障精讲（20min，配图+表格对照）压力忽高忽低、间歇制冷：系统含水冰堵，图4-14，结合表4-1讲解更换干燥罐、重新抽真空加注；高低压均偏低：分冷媒泄漏、干燥罐堵塞、膨胀阀堵塞三类，图4-15、4-16，对应表4-2、4-3、4-4讲解检漏、更换堵塞部件；高低压均偏高：分冷媒过量、散热不良、系统进空气、膨胀阀开度过大，图4-17、4-18，对照表4-5、4-6、4-7处理；低压高、高压低：压缩机功率不足、皮带打滑、内部损坏，图4-19，表4-8检修或更换压缩机。模块4课堂互动（4min）提问：低压真空、管路结霜是什么故障？冷媒加注后高低压同时偏高且视液镜有气泡原因？随机抽学生作答，教师纠正。3.课堂小结（2min）梳理四种压力异常故障现象、成因与维修方案，牢记动态压力检测标准工况。第二课时（45分钟）模块1制冷剂鉴别（7min）混合R134a、R12等冷媒危害：堵塞管路、压缩机拉伤、密封泄漏、烧熔丝；国标要求：冷媒单一、纯度≥96%，维修前必须鉴别，防止加注机交叉污染。模块2系统气密性六种检漏方法（10min）逐条讲解教材原文：目测油污检漏、真空保压、肥皂水泡沫、电子检漏仪、荧光紫外检漏、氮气浸水检漏；区分每种方法优缺点、适用场景。模块3冷媒回收、抽真空、补冷冻机油、加注规范（12min）完整流程：回收→检修部件→初抽真空→补机油→二次抽真空→加注；抽真空标准：总时长≥30min，15min低压达到-90kPa，保压15min不回升；两种加注方式：高压静态加注液态冷媒、低压发动机运转加注气态冷媒，明确操作禁忌。模块4制冷性能测试标准（6min）投屏图4-20、4-21温湿度压力、出风口温度曲线图，讲解测试环境、空调设置、数据读取与判定标准，出风口1~10℃制冷正常。3.小组讨论（3min）小组讨论：抽真空后压力回升代表什么故障？高压加注冷媒为何禁止启动发动机？小组代表发言总结。4.课堂小结（2min）总结维修完整工艺：鉴别冷媒→检漏维修→抽真空补油→加注冷媒→性能检测。第三课时（实训课45分钟）1.实训安全与任务说明（10min）安全规范：高压氮气、冷媒防止冻伤，电气设备防潮，禁止液击损坏压缩机；6S管理要求：工具分类归置、废液耗材统一回收、实训后清洁场地；投屏图4-13至4-21全部教材压力、性能曲线图作为实操参照；明确三大实训任务：压力检测实操、检漏与抽真空加注、制冷性能竣工测试。2.分组实操训练（30min，4人一组轮换操作）任务1动、静态压力检测实操（10min）连接歧管压力表，停机静置完成静态压力读取；按标准工况启动发动机，2000r/min读取动态高低压数值，对照图表判断故障类型。任务2气密性检漏+抽真空、冷媒加注实操（12min）依次使用目测、肥皂水、电子检漏仪查找管路泄漏点；规范连接真空泵，完成30min标准抽真空、真空保压检漏；真空吸入法补充冷冻机油，分别练习高压静态、低压动态加注冷媒。任务3制冷性能竣工测试（8min）按标准设置空调，放置干湿计、出风口温度计，读取数据对照性能曲线图，判定制冷效果是否达标。3.实训点评、当堂考核（5min）1.指出各组压力表连接、抽真空时长、加注操作常见不规范问题；2.抽查学生根据压力读数判断故障、规范抽真空操作；3.总结实训共性错误，重申冷媒环保回收、安全操作要求。课堂小结本节课掌握制冷系统动静态压力检测工况，依据压力表四种异常数据区分冰堵、泄漏、堵塞、压缩机损坏故障；学习冷媒鉴别、六种检漏手段与抽真空加