《2026年宁波地区数控机床行业深度研究与目标企业全景解析（Q2版）》

《2026年宁波地区数控机床行业深度研究与目标企

业全景解析（Q2版）》

信息截止日期：2026年6月30日

报告说明与使用指引

本报告旨在对宁波地区数控机床行业进行系统性深度研究，覆盖产业链全环节的20家代表性企业。报告以公开信息为

基础，综合运用企业年报、招股书、国家企业信用信息公示系统公示信息、行业协会统计数据、政府公示文件等多源

信息渠道，力求呈现该行业的真实生态与竞争格局。

信息截止日期：2026年6月30日。报告所引用的财务数据、经营数据、行业数据均以该日期前已公开披露的信息为

准。

关于数据推算的说明：对于非上市企业，由于无须向公众披露详细财务数据，本报告采用员工规模法、厂房设备法、

行业基准对比法、可比公司分析法等多种方法进行合理推算。所有推算数据均已标注“估算”字样，并清晰说明推理逻

辑与参照依据。推算结果仅供读者理解企业量级参考，不构成精确财务数据。

免责声明：本报告仅基于公开信息进行客观分析与呈现，不构成任何投资建议或商业决策依据。报告中的分析与判断

仅代表基于现有信息的产业研究观点，不保证与企业的实际经营状况完全一致。读者据此做出的任何决策，风险自

担。

报告结构：本报告分为三大部分——行业概览（呈现宁波数控机床行业的整体面貌与竞争格局）、企业深度解析（逐

家展开20家代表性企业的七节完整分析）、附录（信息来源汇总）。

第一章宁波数控机床行业概览

一、产业坐标：从“制造大市”到“智造之都”的关键一跃

宁波，这座拥有深厚制造业底蕴的港口城市，正在经历一场从“制造大市”向“智造之都”的深刻转型。在这场转型中，数

控机床——被誉为“工业母机”的战略性基础装备——扮演着不可替代的核心角色。据中国机床工具工业协会数据，

2023年我国金属加工机床生产额为1935亿元，销售额为1816亿元。而宁波所在的浙东工业母机集群，2023年实现产值

1023.6亿元，占全国总产值的27.75%，居于国内领先地位。

宁波数控机床产业的特殊地位，源于其独特的产业基因。这里不仅有全国数量最多的国家级制造业单项冠军——累计

83家，位居全国各城市第一；还有283家国家级专精特新“小巨人”企业，数量紧随北京、上海、深圳之后。正是这些扎

根于细分领域、持续深耕技术的企业群体，构成了宁波数控机床产业最坚实的底座。据行业统计，截至2022年11月，

宁波数控机床产业相关的注册企业超3600家。

2024年12月，一个标志性事件将宁波数控机床产业推向了新的高度——浙东工业母机集群入选国家先进制造业集群。

宁波与台州、杭州、嘉兴共同构成的这一产业集群，正式跻身“国家队”。宁波在其中扮演的角色定位清晰而独特：以

减材制造、等材制造为核心。这一战略定位意味着，宁波不仅要做好数控机床的整机制造，更要在材料成型、精密加

工等基础制造环节建立不可替代的优势。

二、政策矩阵：系统性支持下的产业加速

宁波数控机床产业的崛起，绝非偶然的市场自发行为，而是政策系统性布局与市场需求共振的结果。

早在2018年，宁波便启动了“科技创新2025”重大专项，将“高性能电机与高档数控机床”列为重点方向。该专项设定的

目标颇具雄心——到2025年，实现电机及数控机床产业核心关键技术与产业规模全国领跑，培育年产值超10亿元标志

性企业集团3家、年产值超亿元大型企业15家。这一专项的实施逻辑清晰：以高性能磁性材料为基础，以航空航天、高

端装备制造和机器人及新能源汽车等产业的重大需求为导向，从产业的前瞻性技术、重大共性关键技术到产业化应用

示范进行全链条设计。

2024年，政策力度进一步加码。4月，宁波印发《宁波市工业母机及关键基础件产业高质量发展行动计划（2024-2027

年）》。这份行动计划提出了更为具体的量化目标：到2025年，全市工业母机及关键基础件产业实现产值1600亿元；

到2027年突破2000亿元。在技术路线上，该计划明确了对标国外主流数控系统进行国产化替代的方向，重点发展微秒

级抖动响应数控系统、多轴联动数控系统、多通道数控系统等关键技术。

同年11月，宁波多个产业基金集中发布，总规模超1300亿元，明确将支持工业母机等重点产业发展。紧随其后，《浙

江省工业母机产业高质量发展实施方案》发布，提出到2025年全省工业母机产业产值突破1200亿元的目标。

2025年，政策落地进入加速期。宁波高新区将“高性能电机与高档数控机床”列入2025年度重点研发计划的专项方向。

宁波市经信局在象山举办工业母机产业链对接会，按高端机床、导轨丝杠和刀具3个细分领域开展专场对接。从顶层设

计到产业基金，从技术攻关到产业链对接，一套完整的政策支撑体系正在成形。

三、产业链图谱：从材料到整机的完整闭环

宁波数控机床产业链的完整性，是其区别于国内多数机床产业集聚区的核心优势。

上游——基础材料与核心功能部件。宁波在磁性材料领域拥有全球领先的产业集群，韵升、金田等企业为数控机床的

高性能电机提供关键材料支撑。在核心功能部件方面，中国机械总院集团宁波智能机床研究院（简称“宁波机床院”）

聚焦数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨等关键部件的研发与产业化。据行业分析，宁波、杭州、嘉兴等地已集聚了

数千家数控机床企业，形成了整机及电主轴、滚珠丝杆、直线导轨等零部件企业协作共生的产业生态体系。

中游——数控机床整机制造。这是宁波数控机床产业最具实力的环节。海天精工作为行业龙头，2025年营收达33.68

亿元，产品涵盖数控龙门加工中心、数控卧式加工中心、数控立式加工中心、数控车床等全系列。宁波精达专注于金

属成形机床，2025年营收8.81亿元。天瑞精工在五轴加工中心领域实现关键技术突破，获评国家级专精特新“小巨

人”。德凯数控、其锐达、米诺机床等一批专精特新企业在中高端细分市场各据一方。从产业分布来看，数控机床产业

代表企业主要分布在慈溪市、奉化区、北仑区与镇海区。

下游——应用场景与终端用户。宁波作为制造业重镇，拥有极为丰富的应用场景。新能源汽车、模具制造、汽车零部

件、小家电制造、泵阀制造等领域的庞大需求，构成了数控机床产业的直接市场。舜宇光学、奥克斯等终端用户与上

游机床企业形成了紧密的供需联动。浙江省数控机床产业技术联盟由海天精工联合浙江大学等十余家企事业单位共同

发起，致力于解决全产业链“卡脖子”问题。

四、竞争格局：一超多强、梯次分明

宁波数控机床产业的竞争格局可以用“一超多强、梯次分明”来概括。

第一梯队——上市公司与行业龙头。海天精工以33.68亿元的营收规模稳居宁波数控机床产业榜首，在A股机床工具行

业19家上市公司中排名第三。宁波精达以8.81亿元的营收位居第二梯队。这两家上市公司构成了宁波数控机床产业的

“头部双核”。

第二梯队——国家级专精特新“小巨人”与准上市企业。天瑞精工（国家级专精特新“小巨人”）、宁波机床院（专精特

新重点“小巨人”）、澳玛特（新三板挂牌）等企业构成了产业的中坚力量。这些企业通常在某一细分领域拥有核心技

术壁垒，营收规模在数亿元级别。

第三梯队——专精特新中小企业与区域骨干。德凯数控、其锐达、金凯机床、米诺机床等企业，营收规模在数千万元

至数亿元之间，专注于特定产品线或特定应用领域。

长尾——大量中小型数控机床及配套企业。据行业统计，宁波数控机床产业相关注册企业超3600家。这些企业多以经

济型数控机床、机床配件、加工服务为主业，构成了产业生态的“毛细血管”。

本报告企业筛选标准：本报告选取的20家企业，覆盖了从上市公司到国家级专精特新企业、从整机制造到核心功能部

件、从金属切削到金属成形的全产业链环节。筛选遵循以下优先级：上市公司优先、国家级专精特新“小巨人”优先、

产业链关键环节代表企业优先、区域龙头优先。力求在20家的有限样本中，尽可能呈现宁波数控机床产业的完整面

貌。

五、市场趋势：高端化、智能化、复合化

当前宁波数控机床产业正面临三个相互交织的结构性趋势。

趋势一：高端化转型加速。中国数控机床行业长期面临“低端混战、中端争夺、高端失守”的困局。据行业数据，我国

高档数控机床国产化占有率不足10%。这一“高端失守”的现状，恰恰意味着巨大的进口替代空间。2025年，中国数控

机床行业市场规模达到1224亿元，同比增长4.7%。其中五轴数控机床市场由2020年的70亿元增至2025年的129亿元，

占整体市场约10.5%。预计到2030年，五轴数控机床市场规模将达到352亿元。宁波企业正在这一领域加速布局——天

瑞精工在五轴加工中心领域实现突破，德凯数控专注五轴加工中心与直线电机加工中心。

趋势二：智能制造与数字化转型。据行业数据，2025年我国高端数控机床核心人才缺口已突破42万人，预计2026年将

扩大至53.1万人。人才短缺倒逼行业加速智能化转型。天瑞精工已部署MES、WMS、OA、ERP、PLM、CRM等6套软

件系统，获评省级数字化车间。宁波机床院入选工信部2025年制造业数字化转型促进中心建设主体名单。从“经验驱

动”到“数据驱动”的转变，正在重塑机床企业的核心竞争力。

趋势三：复合加工与柔性制造。随着下游客户对加工效率与精度的要求不断提升，复合机床成为新的技术方向。天瑞

精工2026年主攻复合机床方向，让一台设备完成原本需要多台机床接力加工的多种工艺。这一趋势不仅改变产品形

态，更在重塑企业的技术路线与商业模式。

六、行业启鉴

站在2026年中的时点回望，宁波数控机床产业正处于一个关键的转折期。政策红利的持续释放、国家先进制造业集群

的品牌加持、进口替代的广阔空间，共同构成了产业向上的强劲推力。然而，挑战同样不容忽视——高端数控系统仍

高度依赖进口、核心功能部件的自主化率有待提升、高端人才缺口持续扩大。

对于宁波的数控机床企业而言，未来的竞争不再是简单的规模扩张，而是技术深度、系统集成能力、数字化水平的综

合较量。那些能够在五轴联动、复合加工、智能控制等核心技术上建立壁垒的企业，将在新一轮产业洗牌中占据主

动。而那些满足于低端市场、依赖价格竞争的企业，将面临日益严峻的生存压力。

宁波数控机床产业的特殊之处在于，它不仅仅是一个产业集群，更是一个“产业生态”——从材料到部件、从整机到应

用、从研发到服务的完整闭环。这种生态的韧性，或许正是宁波在“工业母机”这场关乎国家制造业根基的竞赛中，最

值得期待的底牌。

第二章目标企业深度解析

企业一：宁波海天精工股份有限公司

第一节企业概览

宁波海天精工股份有限公司成立于2002年4月10日，注册地址位于浙江省宁波市北仑区黄山西路235号。公司注册资本

5.22亿元，法定代表人张剑鸣。2016年11月7日，海天精工在上海证券交易所挂牌上市，股票代码601882。

海天精工的诞生并非偶然。2002年前后，中国加入WTO后制造业进入高速扩张期，对高端加工装备的需求急剧上升。

海天集团——这家以注塑机起家的宁波制造业巨头——敏锐地捕捉到了这一历史性机遇，将业务版图从塑料机械延伸

至金属切削机床领域，海天精工由此创立。这一战略选择背后，是海天集团对“装备制造”这一核心能力的深度理解和

持续拓展。

经过二十余年的发展，海天精工已成长为国内领先的高端数控金属切削机床研发、生产和销售企业。公司拥有宁波大

港制造基地、宁波堰山制造基地、大连海天精工制造基地以及宁波高端数控机床智能化生产基地等多个制造基地。截

至2025年底，公司员工2435人，取得209项专利。公司是国家重大技术装备企业、国家高新技术企业、省级高新技术

研发中心。

在行业地位上，海天精工2025年营业收入达33.68亿元，在A股机床工具行业19家上市公司中排名第三。公司产品批量

进入西飞、哈电等航空及能源装备产线，在龙门加工中心领域国内市占率位居前列。

（本节信息综合自企业年度报告、上海证券交易所公示信息）

第二节业务体系与产品矩阵

海天精工的业务定位高度聚焦——高端数控金属切削机床的研发、生产和销售。公司产品涵盖数控龙门加工中心、数

控卧式加工中心、数控立式加工中心、数控车床等四大系列。

数控龙门加工中心是海天精工最具市场竞争力的产品线。龙门加工中心因其刚性强、精度高、加工范围大，广泛应用

于航空航天、能源装备、大型模具等领域的重型精密加工。海天精工的龙门加工中心已批量进入西飞、哈电等航空及

能源装备企业的产线，这标志着其产品在高端应用场景中已获得头部客户的认可。

数控卧式加工中心与数控立式加工中心构成了公司产品矩阵的“中坚力量”。卧式加工中心适用于箱体类零件的多面加

工，立式加工中心则更适合板类、盘类、模具等零件的加工。这两类产品广泛应用于传统机械行业、汽车工业、电力

设备、铁路机车、模具制造等领域。

数控车床是公司产品线的另一重要组成部分，主要服务于轴类、盘类等回转体零件的精密加工。

从业务逻辑来看，海天精工的产品矩阵遵循“以龙门加工中心为旗舰、以卧式/立式加工中心为主体、以数控车床为补

充”的战略架构。龙门加工中心承担品牌高度与技术标杆的角色，卧式/立式加工中心贡献主要营收体量，数控车床则

覆盖更广泛的市场需求。这种“金字塔”式的产品结构，使公司既能在高端市场建立技术壁垒，又能在中端市场获取规

模效益。

在客户结构上，海天精工的客户覆盖传统机械、汽车工业、电力设备、铁路机车、航空航天、模具制造等多个领域。

这种多元化的客户分布，有效分散了单一行业周期波动的风险。公司的业务模式以直销为主，通过覆盖全国主要工业

区域的销售网络直接服务终端客户。

（本节信息综合自企业年度报告）

第三节成长轨迹与战略演进

海天精工的发展历程可以划分为三个阶段：

初创期（2002-2010年）：立足宁波，夯实基础。公司成立于2002年，依托海天集团在装备制造领域的技术积累和品

牌影响力，从数控机床的研发制造起步。这一阶段的核心任务是建立生产能力、打磨产品品质、积累客户资源。公司

先后建成了宁波大港制造基地和宁波堰山制造基地，为后续的规模化发展奠定了产能基础。

成长期（2011-2016年）：资本助力，加速扩张。2016年11月7日，海天精工在上海证券交易所成功挂牌上市。上市不

仅为公司带来了资本市场的融资渠道，更推动了公司治理结构的规范化和管理水平的提升。上市前后，公司完成了产

品线的全面布局，形成了以龙门加工中心为特色的差异化竞争优势。

扩张期（2017年至今）：全国布局，高端突破。公司在大连建立了海天精工制造基地，实现了从区域龙头向全国性企

业的跨越。在技术端，公司持续加大研发投入，截至2025年底已取得209项专利。在市场端，公司产品成功进入航空

航天等高端应用领域。2024年，公司启动宁波高端数控机床智能化生产基地建设，标志着公司向智能制造方向的战略

升级。

海天精工战略演进的底层逻辑可以概括为“专注而不保守”——始终聚焦金属切削机床这一核心赛道，不盲目多元化；

但在产品升级、市场拓展、产能布局上持续进取，从区域走向全国，从中端走向高端。

（本节信息综合自企业年度报告、上海证券交易所公示信息）

第四节最新动向与市场机遇

动向一：2025年度业绩发布——营收微增、利润承压。2026年3月23日，海天精工发布2025年年度报告。公司实现营

业总收入33.68亿元，同比增长0.48%；归母净利润4.29亿元，同比下降17.97%。经营活动产生的现金流量净额为5.93

亿元，同比增长138.51%。

【行业观察】海天精工“增收不增利”的业绩表现，反映了当前机床行业面临的共性压力——需求端增速放缓与成本端

刚性上升的双重挤压。净利润连续下滑（2023年、2024年、2025年连续三年下降），说明行业竞争加剧对利润率的侵

蚀正在持续。但经营现金流的大幅改善（同比增长138.51%）表明公司的经营质量并未恶化，回款能力反而在增强。

动向二：高端数控机床智能化生产基地持续推进。海天精工宁波高端数控机床智能化生产基地被列为宁波市重大项

目，通过成片开发模式高效落地。浙江省委书记王浩曾亲赴项目现场调研。

【行业观察】智能化生产基地的建设，不仅是产能的扩张，更是生产模式的升级。在高端数控机床核心人才缺口持续

扩大的背景下（2025年已突破42万人），智能化、数字化的生产方式将成为缓解人才瓶颈的关键路径。海天精工在这

方面的提前布局，有望在下一轮行业竞争中建立效率优势。

动向三：持续加码研发与专利布局。截至2025年底，公司取得209项专利。公司持续与国内科研院校合作开发多项技

术。

【行业观察】在五轴数控机床等高端领域，国产化率仍处于较低水平。海天精工在专利数量和研发投入上的持续积

累，是其向高端市场突破的基础支撑。值得注意的是，专利数量与产业化能力之间仍存在转化鸿沟——如何将专利技

术转化为具有市场竞争力的产品，是公司面临的持续挑战。

第五节竞争格局与市场地位

在A股机床工具行业19家上市公司中，海天精工2025年营业收入33.68亿元排名第三，仅次于秦川机床（40.9亿元）和

沈阳机床（37.38亿元），高于行业平均数15.38亿元和中位数10.73亿元。

从细分赛道来看，海天精工在龙门加工中心领域具有明显的竞争优势。龙门加工中心属于大型、高附加值的机床产

品，技术壁垒较高，客户验证周期长。海天精工产品进入西飞、哈电等头部客户供应链，构成了公司在高端市场的重

要护城河。

与同属宁波的宁波精达相比（2025年营收8.81亿元），海天精工的营收规模约为前者的3.8倍，两者在产品线上形成了

互补而非直接竞争的关系——海天精工主攻金属切削机床，宁波精达主攻金属成形机床。

与苏州的纽威数控（2024年营收约24.6亿元）相比，海天精工的规模优势并不明显，两者在立式/卧式加工中心等产品

线上存在直接竞争。纽威数控海外收入占比近三成，而海天精工的海外布局相对滞后，这可能是公司未来需要重点补

强的方向。

海天精工面临的主要风险包括：第一，净利润连续三年下滑的趋势能否扭转；第二，在五轴联动等高端数控机床领域

的突破进度；第三，海外市场的拓展力度。

第六节经营表现

据海天精工2025年年度报告，公司2025年实现营业收入33.68亿元，同比增长0.48%。归母净利润4.29亿元，同比下降

17.97%。扣非净利润3.85亿元，同比下降18.41%。基本每股收益0.82元，加权平均净资产收益率15.35%。

从纵向趋势来看，海天精工的营收规模在33-34亿元区间已连续多年保持相对稳定，但净利润自2023年以来持续下滑。

毛利率的下降是利润承压的主要原因——2025年公司毛利率下降1.64个百分点。

从横向对比来看，在A股机床工具行业19家公司中，海天精工营收排名第三，但净利润表现优于多数同行。2025年三

季度，公司净利润在行业中排名第一。这说明海天精工在盈利能力上仍保持了相对优势，尽管利润率本身在下降。

经营活动产生的现金流量净额5.93亿元，同比增长138.51%。这一指标的显著改善表明，尽管利润端承压，但公司的现

金回款能力在增强，经营质量并未恶化。

研发投入方面，公司持续与国内科研院校合作开发技术，截至2025年底取得209项专利。研发投入的具体金额虽未在

公开信息中详细披露，但从专利数量和技术成果来看，研发投入保持在较高水平。

（本节数据来源于企业2025年年度报告）

第七节业务关注点与对话参考

当前阶段最可能的战略关切：

1.净利润连续下滑的扭转路径——在营收增长乏力的情况下，如何通过产品结构升级提升毛利率

2.五轴联动等高端数控机床的研发与产业化进度

3.宁波高端数控机床智能化生产基地的投产节奏与产能爬坡

4.海外市场拓展的战略规划

交流话题参考：

【行业观察】2025年中国数控机床行业市场规模达1224亿元，其中五轴数控机床市场129亿元。高端市场的增速显著

高于行业平均水平。海天精工在五轴联动技术方面的布局进度，将直接影响其中长期竞争地位。

【行业观察】我国高档数控机床国产化率不足10%。在进口替代的大背景下，海天精工的产品在航空航天等高端领域

的客户导入进度值得关注。西飞、哈电等标杆客户的复购率和产品拓展情况，是衡量其高端化进展的重要指标。

【行业观察】2025年高端数控机床核心人才缺口已突破42万人。在人才争夺日益激烈的背景下，海天精工的人才培养

体系和激励机制，是其能否持续保持技术竞争力的关键变量。

【行业观察】海天精工净利润连续三年下滑，而经营现金流大幅改善。这一“利润降、现金增”的反差，反映了行业竞

争加剧但公司经营质量并未恶化的复杂局面。公司在成本控制和产品结构优化方面的具体举措值得关注。

【行业观察】纽威数控海外收入占比近三成。相比之下，海天精工的海外布局相对滞后。在全球制造业供应链重构的

背景下，海外市场的拓展策略将是公司未来增长的重要看点。

【行业观察】宁波高端数控机床智能化生产基地被列为市级重大项目。该基地的产能规划、产品定位和投产时间表，

将直接影响公司未来的产能天花板和产品升级空间。

（本节分析基于公开信息与行业观察，不构成商业建议）

企业二：宁波精达成型装备股份有限公司

第一节企业概览

宁波精达成型装备股份有限公司（以下简称“宁波精达”）是一家专注于金属成形机床领域的上市公司，股票代码

603088。公司以高速精密压力机、数控成形装备的研发、生产和销售为主营业务，产品广泛应用于汽车、家电、电

机、电子等行业的金属板材成形加工。

宁波精达的发展历程体现了宁波制造业“从配套到主机、从模仿到创新”的典型路径。公司起步于模具和冲压件领域，

逐步向上游装备制造延伸，最终在金属成形机床领域建立了自己的技术体系和市场地位。

2025年，宁波精达完成了一项具有战略意义的并购——收购无锡微研。无锡微研主要从事精密模具、精密冲压件及微

孔电火花机床等产品的研发、生产和销售。这一并购使宁波精达的业务从装备制造向下游精密模具和精密冲压件延

伸，形成了“装备+模具+制品”的纵向一体化布局。

在行业地位上，宁波精达是A股机床工具行业的重要成员，2025年实现营业收入8.81亿元。公司近五年营收复合增长达

17.75%，展现出良好的成长性。

（本节信息综合自企业年度报告、上海证券交易所公示信息）

第二节业务体系与产品矩阵

宁波精达的业务体系以金属成形装备为核心，形成了“压力机主机+模具+自动化”的产品矩阵。

高速精密压力机是公司的核心产品。压力机（又称冲压机）是通过模具对金属板材施加压力使其发生塑性变形或分

离，从而获得所需形状和尺寸零件的装备。宁波精达的压力机产品覆盖从小型高速冲床到大型多工位压力机的全系

列，广泛应用于汽车覆盖件、电机铁芯、家电外壳等零部件的批量生产。

数控成形装备是公司产品升级的方向。与传统压力机相比，数控成形装备通过数控系统实现对压力、行程、速度等参

数的精确控制，能够适应更复杂的成形工艺和更高精度的加工要求。

精密模具是公司通过并购无锡微研获得的新业务板块。模具是金属成形工艺的“核心技术载体”，模具的精度和寿命直

接决定了成形件的质量和生产成本。通过将模具业务纳入体系，宁波精达形成了从模具设计制造到压力机装备再到冲

压制品的完整价值链。

从业务逻辑来看，宁波精达的战略路径清晰而务实：以压力机主机为基础，向上游模具延伸以增强技术深度，向下游

冲压制品延伸以拓展盈利空间。这种“纵向一体化”的战略，使公司能够在金属成形领域构建更为完整的技术壁垒和客

户粘性。

在客户结构上，宁波精达的产品主要服务于汽车零部件、家电制造、电机制造等行业。公司客户包括国内主流的新能

源汽车配套生产制造商。在业务模式上，公司以直销为主，同时提供定制化解决方案和售后服务。

（本节信息综合自企业年度报告）

第三节成长轨迹与战略演进

宁波精达的发展可以概括为“三次跨越”：

第一次跨越：从模具到主机。公司起步于精密模具和冲压件领域，在积累了模具设计和制造的核心能力后，向上游延

伸至压力机主机的研发与制造。这一跨越的逻辑在于——懂模具的企业做压力机，能够更好地理解客户对装备的工艺

需求，从而设计出更符合实际生产场景的产品。

第二次跨越：从传统压力机到数控成形装备。随着下游客户对加工精度、生产效率和自动化程度的要求不断提高，公

司逐步将数控技术融入压力机产品，实现了从传统机械压力机到数控成形装备的升级。

第三次跨越：从单一装备到系统解决方案。2025年，公司完成对无锡微研的并购，将业务从装备制造延伸至精密模具

和精密冲压件领域。这一并购使公司具备了从模具设计、装备制造到冲压制品的全链条服务能力，实现了从“卖设备”

到“提供金属成形解决方案”的商业模式升级。

宁波精达战略演进的核心逻辑是“沿着金属成形技术的主线持续延伸”——既不偏离核心能力，又不断拓展价值边界。

近五年营收复合增长17.75%，验证了这一战略的有效性。

（本节信息综合自企业年度报告）

第四节最新动向与市场机遇

动向一：2025年度业绩——并购驱动增长、利润承压。2026年4月2日，宁波精达披露2025年年报。公司实现营业收

入8.81亿元，同比增长7.75%。归母净利润1.2亿元，同比下降27.03%。扣非净利润1.16亿元，同比下降26.10%。经营

活动产生的现金流量净额为2.08亿元，同比增长76.69%。

【行业观察】营收增长主要得益于对无锡微研的并购并表，但净利润的大幅下滑表明并购后的整合效应尚未充分显

现，或者被并购资产的盈利能力低于预期。毛利率下降6.57个百分点是利润下滑的重要原因。四季度的业绩改善值得

关注——单季度收入3.31亿元，同比增长40.84%。

动向二：并购无锡微研——纵向一体化的战略落地。2025年，宁波精达完成对无锡微研的并购。无锡微研主要从事精

密模具、精密冲压件及微孔电火花机床等产品的研发、生产和销售。

【行业观察】这一并购的战略意义在于：第一，模具是金属成形工艺的核心环节，掌握模具技术能够提升压力机产品

的竞争力；第二，精密冲压件业务为公司提供了新的收入来源和盈利增长点；第三，通过下游精密模具的技术积累，

有助于公司装备产品的迭代升级。并购后的整合效果将是公司未来1-2年的关键看点。

动向三：布局液冷等新兴方向。据行业分析，公司正在布局液冷等新兴业务方向。

【行业观察】液冷技术主要应用于新能源汽车电池散热、数据中心散热等新兴领域。这一布局表明公司正在从传统的

汽车、家电等成熟市场向新能源、数据中心等高成长领域拓展，有望打开新的增长空间。

第五节竞争格局与市场地位

在A股机床工具行业，宁波精达是金属成形机床细分领域的代表性企业之一。2025年公司营业收入8.81亿元，在行业内

属于中等规模企业。

从细分赛道来看，金属成形机床与金属切削机床是两个不同的技术路线。金属切削机床通过刀具切除材料来获得所需

形状，而金属成形机床通过压力使材料发生塑性变形。宁波精达在金属成形领域的竞争优势主要体现在：第一，在高

速精密压力机领域积累了较为深厚的技术底蕴；第二，通过并购无锡微研获得了模具和冲压件的技术能力；第三，在

新能源汽车驱动电机等新兴应用领域建立了客户基础。

与海天精工相比（2025年营收33.68亿元），宁波精达的规模约为前者的四分之一，两者在产品线上互补大于竞争。宁

波精达近五年营收复合增长17.75%，增速显著高于海天精工，显示出更强的成长性。

宁波精达面临的主要挑战包括：第一，并购后的整合效果和协同效应能否如期实现；第二，毛利率大幅下滑（下降

6.57个百分点）的趋势能否扭转；第三，在新能源汽车等新兴领域的市场拓展能否持续。

第六节经营表现

据宁波精达2025年年度报告，公司2025年实现营业收入8.81亿元，同比增长7.75%。归母净利润1.20亿元，同比下降

27.03%。扣非净利润1.16亿元，同比下降26.10%。基本每股收益0.25元，加权平均净资产收益率12.23%。

从纵向趋势来看，公司近五年营收复合增长达17.75%，过去五年营收最高为2024年的8.18亿元。2025年营收继续增长

至8.81亿元。但利润端出现了显著下滑——归母净利润同比下降27.03%。毛利率下降6.57个百分点是利润下滑的主要

原因。

从季度趋势来看，公司四季度单季度实现收入3.31亿元，同比增长40.84%。四季度的业绩改善表明公司下半年的确收

情况正在好转。

经营活动产生的现金流量净额为2.08亿元，同比增长76.69%。与海天精工类似，宁波精达也呈现出“利润降、现金增”

的特征，经营质量并未随利润下滑而恶化。

（本节数据来源于企业2025年年度报告）

第七节业务关注点与对话参考

当前阶段最可能的战略关切：

1.无锡微研并购后的整合进展与协同效应兑现

2.毛利率下滑的扭转策略

3.液冷等新兴业务的布局与进展

4.新能源汽车领域的产品拓展

交流话题参考：

【行业观察】宁波精达2025年营收增长7.75%但净利润下降27.03%。并购无锡微研带来的营收增量和利润增量之间出

现了显著落差。并购标的的盈利能力、整合进度和协同效应的释放节奏，是理解公司短期业绩的关键。

【行业观察】公司毛利率下降6.57个百分点。在金属成形机床行业竞争加剧的背景下，公司如何通过产品结构升级

（如提升数控成形装备占比）和成本控制来稳定毛利率，值得持续关注。

【行业观察】公司四季度单季度收入同比增长40.84%。这一强劲的季度表现是短期因素驱动还是趋势性改善的开始，

需要通过后续季度的数据来验证。

【行业观察】液冷等新兴方向的布局。在新能源汽车和AI数据中心快速发展的背景下，液冷技术市场需求旺盛。宁波

精达在金属成形领域的技术积累能否有效迁移至液冷等新领域，是公司中长期增长的重要看点。

【行业观察】公司近五年营收复合增长17.75%，远高于行业平均增速。在行业整体增速放缓的背景下（2025年行业增

速4.7%），宁波精达的高增长能否持续，取决于并购整合和新兴业务拓展的成效。

（本节分析基于公开信息与行业观察，不构成商业建议）

企业三：宁波天瑞精工机械有限公司

第一节企业概览

宁波天瑞精工机械有限公司成立于2000年11月8日，注册地址位于浙江省余姚市城区谭家岭东路168号。公司法定代表

人黄俊，注册资本1.45亿元人民币。公司为有限责任公司（港澳台投资、非独资），股东包括森宝控股（持股

52%）、天瑞投资（香港）有限公司（持股31.38%）、宁波天瑞企业管理合伙企业（有限合伙）（持股10%）等。

天瑞精工的成立恰逢中国加入WTO前夕。2000年前后，中国制造业正在经历从劳动密集型向技术密集型的初步转型，

对精密加工设备的需求开始萌芽。天瑞精工从立式加工中心起步，在随后的二十年里，逐步拓展至龙门加工中心、高

速加工机、五轴加工机等全产品线。

2024年，天瑞精工迎来了两个里程碑式的成就：其一，历时3年研发的VU500龙门式加工中心荣获宁波市国内首台

（套）装备认定；其二，凭借在精密复杂五轴数控机床领域的关键技术突破，荣获国家级专精特新“小巨人”企业称

号。

截至2026年4月，公司参保人数125人。公司已累计获得超200项专利。2026年，公司获评省级数字化车间。

（本节信息综合自国家企业信用信息公示系统公示信息、余姚市政府官网信息）

第二节业务体系与产品矩阵

天瑞精工的业务定位是“高品质数控机床的研发与制造”，产品广泛应用于汽车、医疗、航空航天等前沿领域。

立式加工中心是公司起家的产品线，也是公司最具规模优势的业务板块。立式加工中心结构紧凑、操作便捷，适用于

中小型零件的精密加工，是制造业中最通用、需求量最大的机床品类之一。

龙门加工中心是公司在大型精密加工领域的主力产品。2024年，公司VU500龙门式加工中心荣获宁波市国内首台

（套）装备认定。龙门加工中心因其刚性强、精度高，适用于航空航天、大型模具等领域的大型工件加工。

五轴加工机是公司最具技术含量的高端产品线。五轴联动技术代表了数控机床的最高技术水平，能够在一次装夹中完

成复杂曲面的多角度加工。天瑞精工在这一领域的关键技术突破，是其获得国家级专精特新“小巨人”认定的核心原

因。

高速加工机是公司在高速切削领域的产品布局，适用于对加工效率和表面质量要求较高的应用场景。

值得注意的是，天瑞精工的战略定位正在从“设备制造商”向“数智一体的系统解决方案提供者”转型。围绕这一战略方

向，公司旗下4家子公司协同发力，分别深耕高端五轴机床、核心零部件、底层控制逻辑以及数字化技术，形成了从研

发、制造、管理到服务的全价值链闭环管控体系。

在客户结构上，天瑞精工的产品应用于汽车、医疗、航空航天等对精度和可靠性要求较高的领域。公司的业务模式以

直销为主，同时注重为客户提供定制化的加工解决方案。

（本节信息综合自余姚市政府官网信息）

第三节成长轨迹与战略演进

天瑞精工的发展历程展现了一种“慢而扎实”的成长哲学。

初创期（2000-2010年）：从立式加工中心起步。公司成立于2000年，初期聚焦于立式加工中心的研发与制造。这一

阶段的核心任务是建立生产体系、打磨产品质量、积累客户信任。在国产数控机床整体处于“低端混战”的时期，天瑞

精工选择了以品质而非价格作为竞争手段。

成长期（2011-2020年）：产品线拓展与数字化起步。公司逐步将产品线从立式加工中心拓展至龙门加工中心、高速

加工机等品类。2017年，公司开始着力推动生产的数字化建设，先后部署MES、WMS、OA、ERP、PLM、CRM等6套

软件系统。这一数字化转型的启动时间早于多数同行，体现了公司对行业趋势的前瞻判断。

突破期（2021年至今）：高端突破与系统转型。公司在五轴加工中心领域实现关键技术突破。2024年，VU500龙门式

加工中心获国内首台（套）装备认定，公司获评国家级专精特新“小巨人”。公司战略定位从“设备制造商”升级为“数智

一体的系统解决方案提供者”。2026年，公司获评省级数字化车间。

天瑞精工战略演进最鲜明的特征是“不追求规模的盲目扩张”。公司设定了年均复合增长10%至15%的营收目标，将更多

资源投入到产品研发、工艺改进和技术服务上。这种“以质量换增长”的战略选择，在追求规模扩张的行业氛围中显得

尤为独特。

（本节信息综合自余姚市政府官网信息）

第四节最新动向与市场机遇

动向一：二期厂房落成——产能升级与恒温制造。2026年4月，天瑞精工刚落成的二期厂房投入运营。精密加工车间

全天候维持23±1℃的恒温环境。

【行业观察】恒温车间是高端精密制造的基础设施。温度波动会导致金属材料的热胀冷缩，进而影响加工精度。天瑞

精工对恒温环境的投入，反映了其向高端精密制造领域持续深耕的决心。二期厂房的投产将显著提升公司的产能天花

板和产品精度水平。

动向二：获评省级数字化车间——数字化转型的阶段性成果。2026年，天瑞精工获评省级数字化车间。公司已部署6

套软件系统，实现了从订单进度、生产排程到质量检测、设备状态及售后响应的全流程数字化管理。

【行业观察】在高端数控机床核心人才缺口持续扩大的背景下，数字化转型是缓解人才瓶颈的有效路径。天瑞精工“从

经验驱动转向数据驱动”的转型方向，代表了机床行业智能制造的前沿方向。

动向三：2026年主攻复合机床——产品战略升级。据公司总经理朱炜炜介绍，2026年公司将主攻复合机床方向，让一

台设备完成原本需要多台机床接力加工的多种工艺。公司与伟立机器人联合开发的VM4225A自动交换台大型五面体龙

门加工中心，可实现立式、卧式两种加工形式，搭配FMS自动交换台系统。

【行业观察】复合机床是数控机床行业的重要技术趋势。它通过在一台设备上集成多种加工功能，帮助客户提升加工

效率、节省设备投资、减少工序间的装夹误差。天瑞精工在这一方向的布局，有望在高端市场竞争中建立差异化优

势。

第五节竞争格局与市场地位

天瑞精工是宁波数控机床产业“第二梯队”的代表性企业。公司2024年获评国家级专精特新“小巨人”，标志着其在精密

复杂五轴数控机床领域的技术实力已获得国家层面的认可。

在五轴数控机床这一细分赛道，2025年国内市场规模已达129亿元，预计2030年将增长至352亿元。天瑞精工在这一高

增长赛道中占据了一席之地。公司VU500龙门式加工中心获国内首台（套）装备认定，体现了其产品的技术先进性和

市场稀缺性。

与同属宁波的海天精工相比（2025年营收33.68亿元），天瑞精工的规模明显偏小，但在五轴联动等高端技术领域的专

注度可能更高。与德凯数控等同样聚焦高端数控机床的企业相比，天瑞精工的专利积累更为深厚（超200项专利）。

天瑞精工的核心竞争优势在于：第一，在五轴联动等高端技术领域的技术积累；第二，从数字化到复合机床的前瞻性

布局；第三，“以质量换增长”的战略定力。面临的主要挑战包括：第一，规模偏小限制了研发投入的绝对金额；第

二，在航空航天等高端应用领域的客户拓展深度；第三，与龙头企业在品牌影响力上的差距。

第六节经营表现

天瑞精工为非上市企业，未向公众披露详细财务数据。本报告通过多种渠道进行合理推算。

推算方法一：员工规模法。据公开信息，公司参保人数125人。参照同行业可比上市公司的人均产值——以海天精工

为例（2025年营收33.68亿元，员工2435人，人均产值约138万元），考虑到天瑞精工的产品结构更为高端（五轴加工

中心占比更高），人均产值可能高于行业平均水平。按人均产值120-150万元估算，公司年营收约1.5-1.9亿元。

推算方法二：行业地位与荣誉反推法。公司获评国家级专精特新“小巨人”，这一资质要求企业上年度营业收入在1亿元

以上。结合公司获得国内首台（套）装备认定的产品价值量较高这一因素，公司年营收应在1-3亿元区间。

行业基准参照：据中国数控机床行业报告，2025年行业市场规模达1224亿元。在五轴数控机床这一细分领域，市场规

模129亿元。天瑞精工在五轴加工中心领域已实现关键技术突破和批量销售，其在五轴细分市场的份额虽小但增长潜力

较大。

综合以上分析，天瑞精工的年营收规模估计在1.5-2.5亿元区间，属于宁波数控机床产业的“腰部”企业，但在高端五轴

机床这一细分赛道中处于领先位置。

（本节数据为基于公开信息的合理推算，仅供参考）

第七节业务关注点与对话参考

当前阶段最可能的战略关切：

1.复合机床产品的市场推广与客户导入

2.省级数字化车间的运营效果与进一步升级

3.五轴加工中心在航空航天等高端领域的客户拓展

4.从“设备制造商”向“系统解决方案提供者”转型的进展

交流话题参考：

【行业观察】公司2026年主攻复合机床方向。复合机床的市场接受度、客户反馈和重复购买率，是判断这一战略方向

能否成功的关键指标。特别是VM4225A自动交换台大型五面体龙门加工中心的市场表现，值得重点关注。

【行业观察】公司获评省级数字化车间。在高端数控机床核心人才缺口突破42万人的背景下，数字化转型对生产效率

和质量控制的提升效果，是衡量公司竞争力的重要维度。

【行业观察】公司设定了年均复合增长10%至15%的营收目标。在行业整体增速4.7%的背景下，这一目标意味着公司

需要持续获得高于行业平均的增长。高端五轴机床和复合机床的市场拓展将是实现这一目标的关键。

【行业观察】公司旗下4家子公司分别深耕高端五轴机床、核心零部件、底层控制逻辑以及数字化技术。这种“专业化

分工、协同化运作”的组织架构，能否有效支撑“系统解决方案提供者”的战略转型，值得持续观察。

【行业观察】五轴数控机床市场预计从2025年的129亿元增长至2030年的352亿元。在这一高速增长的赛道中，天瑞精

工的技术积累和市场地位将决定其能否充分享受行业红利。

（本节分析基于公开信息与行业观察，不构成商业建议）

企业四：中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司

第一节企业概览

中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司（以下简称“宁波机床院”或“南方中心”）成立于2019年，是中央直属

科技型企业中国机械科学研究总院集团有限公司的全资子公司。公司位于宁波市象山县大目湾，占地面积178亩，拥有

办公大楼、研究所、中试车间、国际交流中心以及500余套人才公寓。

宁波机床院的成立，是中国机械总院与宁波市战略合作的结晶。中国机械总院是中央企业中唯一从事装备制造业基础

共性技术研究为主业的单位。双方瞄准高端装备制造领域的前沿方向，在宁波共同建设这一研发与产业化平台。其战

略目标是“在宁波再建一个南方机械总院”。

在资质认定方面，宁波机床院已获批机械工业滚动功能部件技术创新中心、浙江省新型研发机构等24个创新平台和资

质。2023年，公司被认定为工信部数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨“一条龙”应用示范机构、国资委科改示范企业

以及国家知识产权优势企业。2024年，公司获评国家级专精特新重点“小巨人”企业。2025年，公司入选工信部制造业

数字化转型促进中心建设主体名单。

在人才储备方面，公司现拥有国家级人才6人、省级人才6人、宁波市特优人才15人、宁波市领军人才7人，并设有国

家级博士后工作站。

（本节信息综合自中国机械总院集团官网公示信息、象山县政府官网信息）

第二节业务体系与产品矩阵

宁波机床院的业务定位聚焦于高端数控机床及核心功能部件领域。公司着力打造五大业务板块：自主可控的核心功能

部件、专精特机床、先进设计与制造技术、关键工程材料、专项检测技术及设备。

核心功能部件是宁波机床院最具战略意义的业务板块。公司聚焦数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨等关键功能部件

的研发与产业化。这些部件是数控机床的“心脏”和“关节”，其精度和可靠性直接决定了机床的整体性能。长期以来，高

端功能部件市场被德国、日本等国家的企业垄断，是制约中国数控机床产业升级的“卡脖子”环节。宁波机床院在这一

领域的突破，具有重要的产业战略意义。

专精特机床是公司的整机业务板块。公司聚焦于特定细分领域的专用机床装备，而非通用型机床。这种“专精特新”的

定位，与公司作为国家级专精特新重点“小巨人”企业的身份相匹配。

先进设计与制造技术和关键工程材料是公司的技术支撑板块。前者涵盖数字化设计、仿真分析、工艺优化等技术能

力；后者聚焦于高性能材料在机床领域的应用研究。

专项检测技术及设备是公司的服务板块，为行业提供检验检测、标准制定等技术服务。

宁波机床院的业务逻辑与其他机床企业有本质区别——它不仅仅是一家产品制造企业，更是一个集技术研发、成果转

化、产业孵化、人才培育于一体的综合性创新平台。公司的价值不仅体现在自身的营收规模上，更体现在对行业技术

进步的推动和产业生态的培育上。

（本节信息综合自中国机械总院集团官网公示信息）

第三节成长轨迹与战略演进

宁波机床院虽然成立于2019年，但其发展速度之快、平台建设之完善，在行业内较为罕见。

初创期（2019-2021年）：平台搭建与资质积累。公司成立后，迅速完成了基础设施建设（178亩园区、500余套人才

公寓）和创新平台布局。在这一阶段，公司先后获批机械工业滚动功能部件技术创新中心、浙江省新型研发机构等创

新平台。

成长期（2022-2024年）：资质升级与行业认可。2023年，公司被认定为工信部数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨

“一条龙”应用示范机构。2024年，获评国家级专精特新重点“小巨人”企业。这些资质的获得，标志着公司在技术实力

和行业地位上获得了国家层面的认可。

扩张期（2025年至今）：平台升级与生态构建。2025年，公司入选工信部制造业数字化转型促进中心建设主体名单。

公司牵头组建浙江省高档机床关键基础件先进制造技术及装备制造业创新中心，联合上中下游全产业链条的优势企业

及重点高校。

宁波机床院的战略演进体现了一种“平台化”的发展逻辑——不是简单地扩大自身的产品线或营收规模，而是通过构建

创新平台、整合行业资源、推动技术进步来创造更大的产业价值。这种发展模式，与一般机床企业的商业逻辑有着本

质区别。

（本节信息综合自中国机械总院集团官网公示信息、象山县政府官网信息）

第四节最新动向与市场机遇

动向一：入选工信部制造业数字化转型促进中心。2025年，工信部公布了制造业数字化转型促进中心建设主体名单，

宁波机床院成功入选，系首批试点之一。

【行业观察】制造业数字化转型促进中心是国家推动制造业智能化转型的重要抓手。宁波机床院入选这一国家级平

台，意味着其将在区域制造业数字化转型中发挥引领作用。这不仅是对公司技术实力的认可，也为其提供了更广阔的

资源整合和政策支持空间。

动向二：牵头组建省级制造业创新中心。浙江省高档机床关键基础件先进制造技术及装备制造业创新中心由宁波机床

院牵头组建，联合上中下游全产业链条的优势企业及重点高校。

【行业观察】省级制造业创新中心的组建，标志着宁波机床院从“单打独斗”走向“生态共建”。通过整合产业链上下游企

业和高校资源，公司有望在关键基础件领域形成更为系统的技术突破和成果转化能力。

动向三：举办工业母机产业链对接会。2025年12月，宁波市经信局在宁波机床院（象山）举办工业母机产业链对接

会，按高端机床、导轨丝杠和刀具3个细分领域开展专场对接。

【行业观察】宁波机床院正在成为宁波工业母机产业生态的核心节点之一。通过承办产业链对接会、发布技术成果、

搭建沟通平台，公司在区域产业生态中的影响力持续提升。

第五节竞争格局与市场地位

宁波机床院在宁波数控机床产业中扮演着独特的角色——它既不是纯粹的竞争对手，也不是纯粹的供应商，而是一个

“产业技术平台”。

在功能部件领域，宁波机床院与日本THK、德国博世力士乐等国际巨头形成直接竞争。公司聚焦数控机床主轴、滚珠

丝杠、直线导轨等关键部件，这些领域长期以来被国际企业垄断。宁波机床院的突破，有望推动关键功能部件的国产

化进程。

在整机领域，宁波机床院聚焦专精特机床装备，与海天精工等通用型机床企业形成差异化竞争。公司的“专精特新”定

位，使其在特定细分领域可能具有技术深度上的优势。

在创新平台层面，宁波机床院是宁波乃至浙江省数控机床产业技术创新的核心载体之一。公司获批24个创新平台和资

质，牵头组建省级制造业创新中心，在行业技术标准的制定和推广中具有话语权。

宁波机床院面临的主要挑战包括：第一，核心功能部件的产业化进程和市场化推广效果；第二，从技术研发到产业化

的转化效率；第三，在“平台化”发展模式下，如何实现自身的可持续盈利。

第六节经营表现

宁波机床院为中国机械总院全资子公司，属中央企业下属单位，未单独向公众披露财务数据。本报告通过多种渠道进

行合理推算。

推算方法一：员工规模与人均产值法。公司现拥有国家级人才6人、省级人才6人、宁波市特优人才15人、宁波市领军

人才7人。虽然公司未公开员工总数，但从其人才结构和平台规模（178亩园区）判断，员工总数应在200-300人规

模。参照行业人均产值水平（海天精工人均约138万元），考虑到公司以研发和技术服务为主业、人均产值可能低于制

造型企业，按人均产值50-80万元估算，年营收约1-2.4亿元。

推算方法二：平台与资质反推法。公司获批24个创新平台和资质，获评国家级专精特新重点“小巨人”。专精特新重点

“小巨人”的认定标准高于一般“小巨人”，要求企业在细分领域具有显著的技术领先性和市场地位。结合公司178亩的园

区规模和500余套人才公寓的配置，可以判断公司的运营规模和资金投入处于较高水平。

行业基准参照：据浙江省工业母机产业发展数据，2023年浙江工业母机实现产值1023.6亿元。宁波机床院作为省级制

造业创新中心的牵头单位，在区域产业技术创新体系中占据核心地位。其直接营收规模可能有限，但通过技术成果转

化、产业孵化、技术服务等方式创造的间接产业价值远大于其自身营收。

综合以上分析，宁波机床院的年营收规模估计在1-3亿元区间，但更值得关注的是其在技术研发和产业生态构建方面的

战略价值，而非单纯的营收规模。

（本节数据为基于公开信息的合理推算，仅供参考）

第七节业务关注点与对话参考

当前阶段最可能的战略关切：

1.核心功能部件（主轴、滚珠丝杠、直线导轨）的产业化进度与客户导入

2.制造业数字化转型促进中心的建设与运营

3.省级制造业创新中心的资源整合与成果产出

4.“专精特新”机床装备的产品化与市场化

交流话题参考：

【行业观察】公司聚焦数控机床主轴、滚珠丝杠、直线导轨等关键功能部件。这些部件长期依赖进口，是制约国产数

控机床升级的核心瓶颈。公司在这些领域的技术突破和产业化进展，是衡量其战略价值的关键指标。

【行业观察】公司入选工信部制造业数字化转型促进中心。这一国家级平台的建设和运营模式，以及其对区域制造业

数字化转型的实际推动作用，值得持续关注。

【行业观察】公司牵头组建浙江省高档机床关键基础件先进制造技术及装备制造业创新中心。这一省级创新中心的运

行机制、成员构成和成果产出，将影响宁波乃至浙江数控机床产业的技术创新生态。

【行业观察】公司是中央企业中唯一从事装备制造业基础共性技术研究为主业的单位在宁波的布局。这种“国家队”背

景使其在获取政策资源、对接国家战略需求方面具有独特优势。公司在国家重大科技专项和“卡脖子”技术攻关中的参

与情况，是判断其战略价值的重要维度。

【行业观察】高端数控机床核心人才缺口2025年已突破42万人。宁波机床院设有国家级博士后工作站，在人才培养和

高端人才引进方面的成效，将直接影响其技术研发能力和长期竞争力。

（本节分析基于公开信息与行业观察，不构成商业建议）

【接前卷】本卷续接《2026年宁波地区数控机床行业深度研究与目标企业全景解析（Q2版）》，前卷已完成行业概览

及海天精工、宁波精达、天瑞精工、宁波机床院四家企业的深度解析，本卷继续撰写第五至第八家企业的七节完整分

析。

企业五：宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司

第一节企业概览

宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司（以下简称“澳玛特”）成立于2005年6月3日。公司总部位于宁波经济技术开发

区海龙工业园，是专业从事高精冲压机床及周边设备的研发、生产与销售的高新技术企业。

2026年，澳玛特迎来发展历程中的里程碑事件——公司获准在新三板挂牌，股票代码875090。这标志着公司从非上市

企业迈入公众公司行列，治理结构和信息披露将更加规范透明。

澳玛特的创立背景与中国制造业的快速发展密切相关。2005年前后，中国已成为全球制造业的重要基地，对高速精密

冲压设备的需求持续增长。澳玛特抓住这一机遇，从高速精密冲压机床起步，逐步发展成为行业内有影响力的专业制

造商。公司深耕冲压机床行业二十余年，在这一细分领域积累了丰富的技术经验和客户资源。

公司实际控制人为夏慧丽、王静、卢锦伟、胡微梅。公司办公地址位于浙江省宁波市江北区慈城镇浦丰路555号。

（本节信息综合自全国中小企业股份转让系统公示信息）

第二节业务体系与产品矩阵

澳玛特的业务高度聚焦——高速精密冲压机床及周边设备的研发、生产与销售。公司为客户提供专业的自动化生产线

解决方案。

开式曲轴类精密冲床是公司的基础产品线。开式冲床结构简单、操作方便、价格相对较低，适用于中小型零件的冲压

加工，是市场上需求量最大的冲床类型之一。

闭式曲轴类精密冲床是公司的中高端产品。闭式冲床的机身结构更为刚性，精度和稳定性更高，适用于对加工精度要

求较高的应用场景。

偏心齿轮精密冲床是公司的高端产品线。偏心齿轮冲床具有更大的滑块行程和更高的刚性，适用于深拉伸、厚板冲压

等复杂成形工艺。

其他高速精密冲床覆盖了更多细分应用场景，形成了较为完整的产品矩阵。

从业务逻辑来看，澳玛特的产品策略遵循“以通用型产品覆盖市场广度、以高端型产品建立技术深度”的路径。开式曲

轴冲床贡献主要营收体量，闭式和偏心齿轮冲床则承担品牌高度和技术壁垒的角色。

在客户结构上，澳玛特的客户覆盖新能源、光伏、家电等多个赛道。公司产品适用于高精密度金属成形件的规模化生

产。在业务模式上，公司不仅销售单机设备，还为客户提供自动化生产线解决方案，这有助于提升客户粘性和单客户

价值。

（本节信息综合自全国中小企业股份转让系统公示信息）

第三节成长轨迹与战略演进

澳玛特的发展历程可以分为三个阶段：

创业期（2005-2015年）：立足冲压，夯实基础。公司成立于2005年，从高速精密冲压机床的研发制造起步。公司在

宁波经济技术开发区建立了装配基地和加工基地，逐步形成了完整的生产能力。这一阶段的核心任务是建立产品体

系、积累客户资源、打磨制造工艺。

成长期（2016-2024年）：产品升级与市场拓展。公司持续丰富产品线，从最初的冲床单品拓展至开式、闭式、偏心

齿轮等多系列产品。客户范围从传统的家电、五金行业拓展至新能源、光伏等新兴领域。公司实现了ERP等信息化管

理系统的应用。

突破期（2025年至今）：资本化与规范化。2026年，公司获准在新三板挂牌。这不仅是融资渠道的拓宽，更是公司治

理结构和管理水平的一次系统性升级。进入公众公司行列后，公司的信息披露将更加透明，品牌影响力也将得到提

升。

澳玛特战略演进的核心逻辑是“在高速精密冲压这一细分赛道持续深耕”——不盲目扩张产品线，不轻易跨界多元化，

而是通过产品升级、客户拓展和管理提升来持续增强核心竞争力。

（本节信息综合自全国中小企业股份转让系统公示信息）

第四节最新动向与市场机遇

动向一：新三板挂牌——从非上市到公众公司。2026年，澳玛特获准在新三板挂牌，股票代码875090。

【行业观察】新三板挂牌是澳玛特发展的重要转折点。挂牌后，公司的融资能力将得到提升，股权激励等人才激励手

段将更加灵活，品牌知名度和市场公信力也将增强。但与此同时，信息披露要求的提高也对公司的规范运作提出了更

高要求。

动向二：2025年度业绩——盈利稳健。据公开信息，澳玛特2025年全年盈利4691.37万元。

【行业观察】在机床行业整体利润承压的背景下（海天精工2025年净利润下降17.97%），澳玛特仍能实现近4700万元

的盈利，说明其在高速精密冲压这一细分赛道的盈利能力相对稳健。高速精密冲压设备在新能源、光伏等快速增长的

下游行业中需求旺盛，可能是公司盈利能力优于行业平均的重要原因。

动向三：客户结构向新能源、光伏等领域拓展。公司的客户覆盖新能源、光伏、家电等赛道。

【行业观察】新能源汽车和光伏产业的快速发展，对高速精密冲压设备产生了持续的需求拉动。澳玛特成功将客户结

构从传统的家电领域拓展至新能源、光伏等高增长领域，为公司的持续增长打开了空间。

第五节竞争格局与市场地位

澳玛特是宁波乃至全国高速精密冲压机床领域的代表性企业之一。2025年公司盈利4691.37万元，在高速精密冲压这一

细分赛道中处于有利的竞争位置。

从细分赛道来看，高速精密冲压机床是金属成形机床的重要组成部分，主要应用于电机铁芯、电子元器件、汽车零部

件等大批量、高精度金属件的冲压生产。这一赛道的竞争格局相对分散，既有国际品牌（如日本AIDA、德国舒勒）的

高端产品，也有大量国内中小企业的中低端产品。

澳玛特的竞争优势主要体现在：第一，在高速精密冲压领域二十余年的技术积累；第二，产品线覆盖从开式到闭式、

从通用到专用的完整谱系；第三，客户结构多元，覆盖新能源、光伏、家电等多个增长性行业；第四，新三板挂牌带

来的品牌提升和融资能力增强。

澳玛特面临的主要挑战包括：第一，与国际品牌在高端产品上的技术差距；