运用QC方法控制混凝土外墙保温质量

运用QC提高砼外墙保温板质量前言

建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。在一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下，我国住宅建设的节能工作不断深入，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。但我国目前的建筑节能措施大部分都是采用火力发电和燃煤锅炉，同时给环境带来严重的污染。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要课题。

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，所以建筑墙体节能是建筑节能的一个最重要环节，发展外墙保温技术是建筑节能的主要实现方式。一、工程概况

************7＃楼位于********市“***”小区内，东靠城市干道********路，南邻************，西邻************居民区，北靠********路，由************有限公司施工。框架剪力墙结构，建筑总面积9270.4m2；建筑总高度38.3m。一层为储藏室和门厅，二层以上为住宅，十一层以上设阁楼和屋顶楼台。图纸设计外墙保温采用SB2保温板，保温面积6000m2。二、小组概况

本小组组建于2005年6月20日由项目部和班长组成，成员经QC教育培训，全面掌握QC理论及运用的统计技术，具有较高的施工和管理能力。一、小组概况:小组名称:****************************成立日期:2005.6.20课题类型:现场攻关型平均年龄:35本次活动时间:2005年6月--10月活动频次:据施工进度小组成员表姓名性别学历年龄行政职务职责****男大专39组长全面负责****男大专32副组长对策实施****男大专28组员活动策划****男大专32组员检验验证****男高中33组员对策验证****男高中42组员对策验证****男高中36组员对策实施制表人:****制表日期:2005.6.20

小组成员概况三、选择课题

外墙外挂保温板技术是在混凝土框—剪体系中将保温板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，浇注混凝土，混凝土与保温板一次浇注成型的复合墙体。由于外墙主体与保温板一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成保温板在拆模后出现变形、漏浆、错茬等，影响后序施工。因此QC小组决定将“运用QC提高砼外墙保温板质量”作为本小组的攻关课题。SB2保温板图例四、现状调查

为了提高保温板施工质量，小组成员对已施工完的本工程一层—三层进行了调查，发现影响外墙保温板质量的因素有以下几点：

外墙保温板存在问题调查表：共检查120点，不合格率为16.7%

制表人:****制表日期:2005.6.26序号检查项目检查点不合格点不合格率1保温板外漏浆20420%2两保温板接缝不严密20630%3保温板外表面不平整20420%4保温板与钢丝网片间距过小20420%5保温板出现错台2015%6保温板与钢筋间保护层过小2015%7合计12020五、设定目标和目标的可行性分析

（1）设定目标：

外墙保温板的质量直接影响到外墙保温、抹灰的质量，因此本小组的目标即通过QC活动使保温板施工质量符合要求。（2）目标可行性分析：（I）本工程据图纸设计要求外墙外挂保温板符合质量要求，达到节能标准。分公司领导对本工程十分重视，并组织技术人员到济南对同类工程进行实地考察学习。（ІІ）木工班有多年的支模经验，能够胜任本工程模板施工。六、分析原因（1）原因分析：为了找出混凝土外墙保温板质量问题的原因，小组根据调查并绘制了频数统计表和排列图进行了分析。

频数统计表:

制表人:****制表日期:2005.6.28序号检查项目频数频率（%）累计频率1保温板外漏浆21010%2两保温板接缝不严密63040%3保温板外表面不平整42060%4保温板与钢丝网片间距过小42080%5保温板出现错台21090%6保温板与钢筋之间保护层过小210100%7合计20100

排列图:制图人:****制图日期:2005.6.286443090201816141068070222两保温板保温板接缝保温板与钢保温板外漏保温板出现保温板与钢接缝不严不平整丝网片间距浆错台筋间保护层密过小过小10050

从排列图中可以看出外墙保温板施工质量的主要因素是接缝不严、表面不平整和保温板与钢丝网片间距过小，这三个问题占因素的70%

因果分析图（一）制图人：****制图日期：2005.6.28因果分析图（二）制图人：****制图日期：2005.6.28因果分析图（三）制图人：****制图日期：2005.6.28确定主要因素：

制表人:****制表日期:2005.6.28序号末端因素调查确认负责人结果1新工人缺乏操作经验经调查，新进部分工人操作经验不足，加强培训即可

主要因素2检查力度不够施工中检查人员跟上进度

主要因素3保温板破损经调查，存在破损保温板用于工程，且定型钢模吊装安装时，易损坏保温板

主要因素4保温板固定不牢属于普遍现象，按交底操作即可

非主要因素5过振或漏振防止蜂窝存在过振或漏振，加强指导可以克服

主要因素6天气热施工中天气热但可以采取措施

非主要因素7振动棒过粗，易碰到保温板剪力墙配筋密，施工中易碰到保温板，在剪力墙截面较小处采用细振动棒即可

非主要因素8垫块使用不当保温板与墙筋无间隙

非主要因素9保温板与钢丝网片间垫设钢筋头受力面积小钢筋头较短，接触面积小，采取措施可以解决

主要因素新小组成员认真分析，从末端因素中找出五条主要原因：①新工人多缺乏操作经验。②检查力度不够。③保温板破损。④过振或漏振。⑤钢筋头受力面积小。制表人:制表日期:2005.6.28序号主要原因对策目标完成时间负责人1新工人多缺乏操作经验加强规范标准教育，进行业务培训，由老工人监督新工人能够熟练掌握技术4天2检查力度不够设专人跟踪检查杜绝不合格工序施工2天3保温板破损破损保温板严禁使用，安装钢模时，损坏的保温板及时更换严禁出现破损保温板3天4过振或漏振施工中设专人旁站监督，现场指挥防止保温板变形或砼出现蜂窝4天5保温板与钢丝网片间垫设钢筋头受力面积小采用通长钢筋纵向设置于保温板与钢丝网片间，间距500mm防止保温板与钢丝网片间距小3天制定措施针对以上原因制定如下对策：

七、对策实施对策一：对新工人进行培训，加强业务知识学习由****同志主持，召开班组施工人员和管理人员参加的质量分析会，由技术人员进行详细的交底，并对新工人分进各小组，有老工人帮带，提高业务素质。对策二：设专人跟踪检查施工中管理人员和班组长现场跟踪检查,发现问题及时纠正解决。对策三：更换破损保温板施工中严禁破损保温板用于本工程，且在安装定型钢模板时，破损的保温板及时更换。对策四：防止过振或漏振的控制认真落实技工的熟练程度，控制过振或漏振现象，施工中认真检查，确保振捣质量。对策五：加大钢筋头受力面积原施工工艺采用￠8的钢筋80mm长，在保温板与钢丝网片间间距500mm梅花布置，钢筋受力面积小，采取措施改用通长钢筋在保温板与钢丝网之间纵向500mm设置，且高出层高500mm，待砼浇注完后，将钢筋拔出以便重复使用。八、效果检查1、经以上主要对策实施，外墙保温板的施工质量，大大提高，我们对保温板安装过程和砼浇筑过程进行了检查，发现操作工人能够严格按技术交底进行施工，各道工序均能按对策执行。通过对四、五、六、七、八、九层的保温板施工质量检查，统计结果如下：制表人:制表日期:2005.10.10序号项目检查点不合格点不合格率（%）1保温板外漏浆202102保温板接缝不严密204203保温板外表面不平整20154保温板与钢丝网片间距过小20155保温板出现错台202106保温板与钢筋间保护层过小20157合计12011

经过现场检查，共检查120点，合格109点，合格率为90.8%，达到质量要求，提高了外墙保温板施工质量，墙面洁净、观感较好。经济效益分析①、节约材料：通过本次活动节省了保温板与钢丝片间设置的直径8mm，长80mm的钢筋，按每平方米4个计算，共节约钢筋6000*4*0.08=1920m.②、节约用工：通过本次活动，使保温板外漏浆减少，按40m2清理用工1个，经计算：6000÷40=150个工日。

九、ＰＤＣＡ循环我们QC小组多次召开会议，总结施工中的质量问题，实行施工全过程控制，展开行之有效的纠正和预防措施，强化全员质量意识。从我们统计的数据可以看出，活动前共检查120点，合格率为83.3%，活动后共检查120点，合格率为90.8%，经过我们小组及全体工人的努力，外墙保温板施工质量得到了很大的提高，达到了我们的预期目标。ＰＤＣＡ循环图：ACDPACDP活动前共检查120点合格率83.3%活动后共检查120点合格率90.8%制图人: