环保型雨水口(含挂篮)施工方案

环保型雨水口(含挂篮)施工方案一、编制依据1.《室外排水设计标准》GB50014-20212.《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-20093.《城镇内涝防治技术标准》GB51222-20174.《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-20105.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2019版）6.项目所在地海绵城市建设专项规划及设计图纸7.项目岩土工程勘察报告及现场地下管线探测资料二、适用范围本方案适用于新建、改扩建市政道路、住宅小区、公园广场等区域的环保型雨水口施工，包含平篦式、偏沟式、联合式三类雨水口的挂篮安装、井体砌筑、附属设施安装全流程施工，适用雨水口设计泄流量10L/s~50L/s，挂篮额定截留量5kg~20kg，适配管径300mm~800mm的雨水支管。三、施工准备3.1技术准备1.施工前完成设计图纸会审，明确雨水口桩号、高程、类型、与雨水支管连接参数，核对挂篮规格与雨水口内径匹配性，挂篮尺寸偏差控制在±2mm以内。2.对施工班组进行三级技术交底及安全交底，明确各工序质量控制要点、验收标准，交底覆盖率100%。3.完成现场基准点复核，布设雨水口施工临时高程控制点，控制点测量误差≤±3mm，每50m布设不少于1个。4.探测施工区域地下管线，标注给水、电力、通信、燃气等管线位置及埋深，避免施工损坏管线，管线交叉部位提前制定保护方案。3.2材料准备材料名称规格参数质量要求进场检验要求雨水口挂篮304不锈钢材质，丝径1.5mm，网孔孔径10mm×10mm，边框厚度2mm，挂钩承载力≥100N无变形、锈蚀、断丝，网孔均匀，挂钩开合灵活每批次抽查10%，不足10套全检，承载力抽样检测每500套1组预制混凝土井圈C30混凝土，抗渗等级P6，尺寸根据雨水口类型定制，厚度≥150mm表面平整无裂缝、蜂窝、麻面，强度检测合格每批次提供出厂合格证，抽样检测抗压强度，每100套1组雨水篦子球墨铸铁材质，荷载等级≥C250，篦缝宽度10mm~15mm无裂纹、缺损，开合顺畅，防盗装置完好每批次抽查5%，荷载试验每200套1组砌筑砂浆M10水泥砂浆，预拌成品配合比符合设计要求，和易性良好每台班留置1组（3块）试块，检测28d抗压强度防渗涂层聚合物水泥基防水涂料，厚度≥1.5mm粘结强度≥0.5MPa，不透水性0.3MPa/30min无渗漏每批次提供检测报告，现场抽样检测粘结强度沉渣垫层级配碎石，粒径5mm~20mm含泥量≤3%，级配连续每批次筛分检测级配及含泥量1.土方施工机具：小型挖掘机、镐、锹、平板夯、钎探机2.砌筑施工机具：砂浆搅拌机、灰桶、瓦刀、靠尺、塞尺3.测量机具：全站仪、水准仪、3m靠尺、5m钢卷尺、坡度尺4.其他机具：电钻、切割机、吊篮安装专用扳手、渗漏检测装置四、施工工艺流程测量放线→基坑开挖→垫层施工→井体砌筑/预制井安装→挂篮安装定位→井圈安装调平→雨水篦子安装→防渗处理→闭水试验→现场清理五、各工序施工要点5.1测量放线1.依据设计图纸及道路中心线，采用全站仪定位雨水口中心点，标注开挖边界，平篦式雨水口开挖边界比井体外轮廓大200mm，偏沟式、联合式大300mm。2.按照道路设计横坡确定雨水篦子顶面高程，篦子顶面比周边路面低10mm~15mm，坡度与路面坡度一致，高程测量误差≤±2mm。3.标注雨水支管接入位置，支管管内底高程比井室沉渣面高200mm，接入坡度≥0.3%，避免支管倒坡。5.2基坑开挖1.采用小型机械配合人工开挖，机械开挖至距设计基底高程100mm时改为人工清底，避免扰动基底原状土。2.基坑侧壁坡度根据土质确定：砂土类1:1.25，粉土类1:1，黏性土类1:0.75，岩石类可直立开挖，开挖过程中及时排除基坑积水，严禁带水作业。3.基底平整度误差≤±10mm，压实度≥93%（重型击实标准），若基底出现软弱土层，采用级配碎石换填，换填厚度≥300mm，分层压实，每层压实度≥95%。4.基坑开挖完成后进行钎探，钎探深度≥1.5m，间距1.5m，梅花形布设，确认基底无空洞、暗埋管线后，方可进行下道工序。5.3垫层施工1.基底验收合格后，浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，振捣密实，表面抹平，垫层平整度误差≤±5mm。2.垫层强度达到5MPa以上时，在垫层表面铺设20mm厚沉渣级配碎石垫层，摊铺平整，压实度≥90%，沉渣层顶面比雨水支管管内底低200mm，作为初期雨水及杂物沉渣空间。5.4井体施工5.4.1砖砌井体施工1.砌筑前将砖提前浇水湿润，含水率控制在10%~15%，严禁干砖砌筑。2.采用一顺一丁砌筑法，灰缝厚度8mm~12mm，灰缝饱满度≥90%，竖缝不得出现通缝、瞎缝，每砌筑3皮砖采用靠尺校正垂直度，井体垂直度偏差≤0.5%井高。3.雨水支管接入处采用砖砌拱圈，拱圈高度≥120mm，支管与井壁缝隙用1:2防水砂浆填实，外侧抹三角灰，宽度≥50mm。4.井体内壁采用1:2防水砂浆抹面，抹面厚度20mm，分两层施工，第一层厚度12mm，初凝后抹第二层8mm，抹面平整无空鼓、裂纹，平整度误差≤±3mm。5.井体砌筑至设计高程后，顶部做20mm厚水泥砂浆找平层，平整度误差≤±2mm，为井圈安装提供基础。5.4.2预制井体安装1.预制井进场时核对规格、预留支管孔位置，检查井体无裂缝、缺损，强度达到设计强度100%方可运输安装。2.采用汽车吊或人工配合叉车安装，井体吊装时采用专用吊具，平稳下放至垫层上，调整井体位置及垂直度，偏差≤0.3%井高。3.预留支管孔与支管缝隙采用发泡聚氨酯填充，外侧用防水砂浆封堵，抹面宽度≥100mm，与井壁齐平。4.预制井拼接缝采用双组分聚硫密封胶填缝，填缝深度≥20mm，表面平整，无开裂、脱落。5.5挂篮安装1.挂篮安装前核对规格与井体内径匹配，挂篮安装后边缘与井壁间隙≤5mm，避免杂物从缝隙漏入下游管道。2.按照设计标高在井壁内侧标注挂篮挂钩安装位置，挂篮顶面比雨水支管管内底高50mm，比篦子底面低150mm，确保雨水过水断面充足。3.采用膨胀螺栓固定挂钩，膨胀螺栓规格M10×100mm，入墙深度≥80mm，每个挂篮设置4个挂钩，对称布置，挂钩安装牢固，承载力≥100N，单个挂钩抗拔力检测值≥200N。4.将挂篮放置在挂钩上，调整水平度，挂篮倾斜度≤1°，安装后做荷载试验，挂篮内放置20kg配重，静置24h，挂钩无变形、挂篮无脱落为合格。5.对于带自动清污功能的挂篮，同步安装水力驱动转轴、清污刮板，调试转轴转动灵活性，确保雨水流量≥10L/s时刮板可自动将杂物刮至沉渣区，无卡阻现象。5.6井圈与篦子安装1.井圈安装前清理顶部找平层，摊铺20mm厚1:2干硬性水泥砂浆，将预制混凝土井圈或铸铁井圈放置在砂浆上，调整高程及坡度，井圈顶面高程与篦子设计高程一致，误差≤±2mm，坡度与路面横坡一致。2.井圈采用C30细石混凝土固定，混凝土浇筑至井圈外侧与路面结构层齐平，振捣密实，表面抹平，养护时间≥7d，养护期间禁止碾压。3.混凝土强度达到设计强度70%以上时安装雨水篦子，篦子与井圈贴合紧密，无晃动、异响，防盗锁扣安装到位，开启灵活。4.篦子周边与路面接缝采用聚氨酯密封胶填缝，缝宽10mm，深度≥15mm，表面平整，与路面齐平，避免跳车。5.7防渗处理1.井体外壁与基坑侧壁缝隙采用素土分层回填夯实，每层厚度≤200mm，压实度≥95%（道路范围内）、≥93%（绿地范围内），回填时避免碰撞井体及支管。2.回填至路面结构层以下100mm时，在井体周边500mm范围内涂刷2mm厚聚合物水泥基防水涂料，涂刷范围从垫层顶面至井圈底部，涂层均匀无漏刷，粘结强度≥0.5MPa。3.井室内壁抹面完成后，整体涂刷1.5mm厚防渗涂层，重点处理支管接入处、砌筑灰缝、挂篮挂钩安装部位，涂层干透后做淋水试验，淋水30min井壁无渗漏为合格。5.8闭水试验1.井体施工完成后，对雨水口及连接支管进行闭水试验，试验段长度为雨水口至下游第一个检查井的支管段。2.试验水头为篦子顶面高程，充水至设计水头后浸泡24h，开始计时，观测30min渗水量，渗水量≤0.005L/(s·m)为合格。3.若出现渗漏，标记渗漏点，排水后采用防水砂浆修补，重新进行闭水试验，直至合格。5.9现场清理1.施工完成后清理基坑周边建筑垃圾，回收剩余材料，做到工完场清。2.对挂篮进行二次检查，清除安装过程中落入的杂物，确保网孔通畅。3.在雨水口周边设置成品保护标识，养护期间禁止车辆碾压、重物堆放。六、质量控制标准6.1主控项目1.雨水口位置、高程符合设计要求，允许偏差：桩号≤±10mm，高程≤±5mm，坡度与路面一致。2.挂篮材质、规格、承载力符合设计要求，安装牢固，无变形、脱落风险。3.井体砌筑砂浆强度、混凝土强度符合设计要求，试块抗压强度合格率100%。4.闭水试验渗水量符合标准要求，无渗漏现象。5.雨水篦子荷载等级符合设计要求，无破损、防盗装置完好。6.2一般项目1.井体砌筑灰缝饱满，平整度≤±3mm，垂直度≤0.5%井高。2.挂篮安装位置偏差≤±5mm，与井壁间隙≤5mm，倾斜度≤1°。3.井圈与路面接缝高差≤±2mm，无跳车现象。4.沉渣层厚度允许偏差±10mm，压实度≥90%。5.防渗涂层厚度允许偏差±0.2mm，无漏刷、空鼓现象。七、安全文明施工要求1.基坑开挖深度超过1.5m时，设置临边防护栏杆，高度≥1.2m，挂警示标识，夜间设置红色警示灯。2.机械开挖时设专人指挥，机械作业半径内严禁站人，人工清底时人员间距≥2m。3.临时用电采用三级配电两级保护，配电箱设防雨罩，用电设备接地可靠，电缆架空或穿管埋设，严禁拖地。4.砂浆搅拌场地设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政管网，严禁直接排放。5.现场材料堆放整齐，砂石料设围挡，水泥入库防潮，避免扬尘。6.施工噪声控制符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011要求，昼间≤70dB，夜间≤55dB，避免夜间高噪声作业。八、成品保护措施1.井圈、篦子安装后，混凝土养护期间采用围挡封闭，设置“禁止碾压”标识，养护期7d内严禁车辆通行。2.挂篮安装后，在井室内临时覆盖塑料薄膜，避免砌筑、抹面砂浆落入网孔堵塞。3.路面施工时，对雨水篦子采用土工布覆盖，避免沥青、混凝土洒落污染篦缝。4.严禁向雨水口内倾倒建筑垃圾、水泥砂浆、生活垃圾，安排专人定期巡查，发现堵塞及时清理。九、验收要求1.施工完成后先进行施工单位自检，自检合格后报监理单位验收，验收资料包括：材料出厂合格证及检测报告、测量放线记录、基坑隐蔽验收记录、砌筑/预制井安装记录、挂篮安装及荷载试验记录、砂浆及混凝土试块检测报告、闭水试验记录、工序检验批质量验收记录。2.监理单位组织现场验收，按照10%比例抽查雨水口，不足10个全检，抽查内容包括：高程、位置、挂篮安装牢固性、篦子平整度、渗水量检测。3.验收合格后签署验收文件，纳入海绵城市专项验收内容，同步将雨水口位置、挂篮规格、维护周期等信息录入市政设施管理系统，为后续运维提供依据。十、运维指导1.雨水口挂篮每季度清理1次，雨季（汛期）每月清理1次，大雨过后24h内清理，清理时取出挂篮，倾倒