建筑地面工程施工质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范1总则1.1为加强建筑地面工程质量管理，统一施工质量验收标准，保障工程安全与使用功能，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）、《建筑地面设计规范》（GB50037）及相关现行国家标准，制定本规范。1.2本规范适用于新建、改建、扩建的民用建筑、工业建筑地面工程的施工质量验收，不适用于有特殊防爆、防辐射、超高温/超低温等特殊要求的地面工程验收。1.3建筑地面工程施工质量验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.1建筑地面：建筑物底层地面（地坪）和楼层地面（楼面）的总称，由基层、结合层、面层共同构成。2.2基层：面层以下的构造层，包含基土、垫层、填充层、隔离层、找平层、绝热层等。2.3面层：直接承受荷载、摩擦及环境作用的表面层，分为整体面层、板块面层、木竹面层三大类。2.4结合层：连接面层与下一层构造的中间层，包含粘结层、找平过渡层、干硬性砂浆结合层等。2.5隔离层：防止地面水、地下水或腐蚀性介质渗透扩散的构造层，分为防水隔离层、防腐蚀隔离层两类。2.6主控项目：建筑地面工程中对安全、卫生、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目。2.7一般项目：除主控项目以外的检验项目。3基本规定3.1施工前提要求3.1.1施工单位应具备相应资质，建立质量管理体系，施工前应编制专项施工方案，经监理（建设）单位审批后实施；涉及结构安全的基层改造、荷载提升等施工内容，应经原设计单位验算确认并出具正式文件。3.1.2施工前应对下一道工序的基层质量进行验收，验收合格并签署隐蔽工程记录后方可进行后续施工；相关建筑主体结构、管线预埋、预留洞封堵等工序应已完成并验收合格。3.1.3原材料进场应按批次进行验收，核查质量证明文件，按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用；涉及安全、环保、节能的原材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325）相关要求。3.2施工质量控制要求3.2.1各构造层施工应按工序进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进入下一道工序施工；相关工序间应进行交接检验，形成交接记录。3.2.2建筑地面工程的变形缝设置应符合设计要求，沉降缝、伸缩缝、防震缝应与结构相应缝的位置一致，贯通整个地面构造层，缝内按设计要求填充密封材料。3.2.3厕浴间、厨房、有排水要求的地面应设置坡向地漏的排水坡度，坡度应符合设计要求，无设计要求时坡度应为1%~1.5%，且不得有倒坡、积水现象。3.3验收划分3.3.1建筑地面工程的分项工程应按构造层、面层类型划分，包括基层铺设、整体面层铺设、板块面层铺设、木竹面层铺设4个分项工程类别，每个类别下按具体构造或材料划分子分项。3.3.2检验批应按楼层或施工段划分，高层建筑的标准层可按每3层划分为一个检验批，不足3层按一个检验批计算；底层地面按每一施工段或变形缝区段划分，每检验批抽查数量应不少于3间，不足3间应全数检查；走廊（过道）以10延长米为1间，工业厂房按轴线划分检查面，抽查数量不少于3个检查面。3.4验收合格规定3.4.1主控项目的质量经抽样检验全部合格；一般项目的质量经抽样检验合格，允许偏差项目的抽检合格率应达到80%及以上，且最大偏差值不得超过允许偏差的1.5倍。3.4.2具有完整的施工操作依据、质量检查记录、原材料进场检验记录、隐蔽工程验收记录等质量控制资料。3.4.3涉及安全和使用功能的检验项目，全部符合设计及相关规范要求。4基层铺设工程验收4.1基土4.1.1主控项目1基土土质应符合设计要求，压实系数应符合设计要求，无设计要求时压实系数不应小于0.94；检验方法：检查土质试验报告、压实系数试验报告。2基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土；检验方法：观察检查、检查土质检验报告。3基土的承载力应符合设计要求，无设计要求时承载力不应小于80kPa；检验方法：检查载荷试验报告或触探试验报告。4.1.2一般项目1基土表面平整度允许偏差为15mm，标高允许偏差为-50mm~+0mm，坡度偏差不大于房间相应尺寸的2‰，且最大偏差不大于30mm，厚度偏差不大于设计厚度的1/10；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查、水准仪检查、坡度尺检查、钢尺检查。2填土应分层夯实，分层厚度应符合压实机具的要求，人工夯实时每层厚度不应大于200mm，机械夯实时每层厚度不应大于300mm；检验方法：观察检查、检查施工记录。4.2垫层4.2.1灰土垫层1主控项目：灰土体积配合比应符合设计要求，无设计要求时应为2:8或3:7（熟石灰:黏土）；灰土压实系数不应小于0.95；熟石灰粒径不得大于5mm，黏土粒径不得大于15mm，且不得含有有机杂质；检验方法：检查配合比通知单、压实系数试验报告、观察检查、筛析试验报告。2一般项目：表面平整度允许偏差为10mm，标高允许偏差为±10mm，坡度偏差不大于房间相应尺寸的2‰，厚度偏差不大于设计厚度的1/10；检验方法同基土。4.2.2砂垫层和砂石垫层1主控项目：砂和砂石不得含有草根、垃圾等有机杂质，含泥量不应大于5%；垫层压实系数应符合设计要求，无设计要求时不应小于0.94；检验方法：检查材质检验报告、压实系数试验报告。2一般项目：表面平整度允许偏差为15mm，标高允许偏差为±20mm，坡度偏差、厚度偏差要求同灰土垫层；检验方法同基土。4.2.3水泥混凝土垫层1主控项目：混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10；垫层厚度不应小于60mm，工业建筑垫层厚度不应小于100mm；检验方法：检查混凝土配合比通知单、混凝土强度试验报告、钢尺检查。2一般项目：表面平整度允许偏差为10mm，标高允许偏差为±10mm，坡度偏差、厚度偏差要求同灰土垫层；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m，缝宽宜为5mm~20mm，缝内填嵌柔性密封材料；检验方法同基土、观察检查、钢尺检查。4.3找平层4.3.1主控项目1找平层材料的品种、质量应符合设计要求，水泥砂浆配合比不应小于1:3，强度等级不应小于M15；水泥混凝土强度等级不应小于C20；检验方法：检查质量证明文件、配合比通知单、强度试验报告。2找平层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、起砂、裂缝等缺陷；检验方法：观察检查、用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm²且每自然间不多于2处可不计。3有防水要求的建筑地面找平层，在立管、套管、地漏、阴阳角等部位应做成圆弧形，圆弧半径不应小于50mm；检验方法：观察检查、钢尺检查。4.3.2一般项目1表面平整度允许偏差：铺设整体面层时为4mm，铺设板块面层时为5mm，铺设木竹面层时为3mm；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查。2标高允许偏差：有防水要求的地面为-5mm~+0mm，其他地面为±5mm；坡度偏差不应大于房间相应尺寸的2‰，且最大偏差不大于20mm；厚度偏差不应大于设计厚度的1/10，且最小厚度不得小于设计厚度的90%；检验方法：水准仪检查、坡度尺检查、钢尺检查。4.4隔离层4.4.1主控项目1隔离层材料的品种、规格、性能应符合设计要求，防水材料的拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等指标应符合《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242）、《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445）等相关标准要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2隔离层构造、厚度应符合设计要求，卷材防水层搭接宽度不应小于100mm，防水涂料涂刷厚度应均匀，厚度偏差不应小于设计厚度的90%；检验方法：观察检查、钢尺检查、针测法检查。3隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅；检验方法：进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处不应小于10mm，检查蓄水试验记录；有地漏的地面进行泼水试验，检查排水情况。4隔离层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、裂缝、翘边、皱折等缺陷；立管、套管、地漏等根部的防水构造应符合设计要求，且应做附加层，附加层宽度不应小于200mm；检验方法：观察检查、小锤轻击检查、钢尺检查。4.4.2一般项目1隔离层表面平整度允许偏差为4mm，标高允许偏差为-5mm~+0mm；检验方法同找平层。2隔离层搭接缝应粘结牢固，密封严密，搭接宽度的允许偏差为-10mm；检验方法：观察检查、钢尺检查。4.5填充层4.5.1主控项目1填充层材料的品种、密度、导热系数、强度应符合设计要求，松散材料的含水率应符合施工要求，板块状材料不得有断裂、缺角等缺陷；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2填充层的厚度应符合设计要求，松散材料填充应分层压实，板块状材料应粘贴牢固，间隙应填实；检验方法：观察检查、钢尺检查、检查施工记录。4.5.2一般项目1表面平整度允许偏差：松散材料填充为7mm，板块材料填充为5mm；标高允许偏差为±4mm；坡度偏差不应大于房间相应尺寸的2‰，厚度偏差不应大于设计厚度的1/10；检验方法同基土。4.6绝热层4.6.1主控项目1绝热层材料的品种、规格、导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求，且应符合《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411）相关规定；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告、燃烧性能试验报告。2绝热层厚度应符合设计要求，偏差不应大于设计厚度的5%，且最小厚度不得小于设计厚度的95%；绝热层应铺设平整，粘贴牢固，不得有松动、断裂、缺角等缺陷；检验方法：钢尺检查、观察检查、手扳检查。3地面辐射供暖系统的绝热层，在伸缩缝、边界保温带的设置应符合设计要求，边界保温带高度应高出地面面层完成面不少于20mm；检验方法：观察检查、钢尺检查。4.6.2一般项目1表面平整度允许偏差为3mm，标高允许偏差为±3mm；检验方法同找平层。5整体面层铺设工程验收5.1水泥混凝土面层5.1.1主控项目1水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C20；水泥进场时应对其强度、安定性、凝结时间进行复验，复验合格后方可使用；粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm；检验方法：检查质量证明文件、进场复验报告、配合比通知单、混凝土强度试验报告、筛析试验报告。2面层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、裂缝；检验方法：小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm²且每自然间不多于2处可不计。3面层的强度、耐磨性应符合设计要求，水泥混凝土面层的耐磨性不应小于1.5级（按《建筑地面材料耐磨性试验方法》GB/T16925试验）；检验方法：检查耐磨性试验报告。5.1.2一般项目1表面平整度允许偏差为5mm，标高允许偏差为±8mm；分格缝的位置和间距应符合设计要求，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m，切缝深度不应小于面层厚度的1/3，且不应小于20mm；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查、水准仪检查、钢尺检查。2面层表面应洁净，不得有起砂、麻面、掉皮、起壳等缺陷；有排水要求的地面坡度应符合设计要求，不得有倒坡、积水；检验方法：观察检查、泼水试验检查。3踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀，踢脚线高度允许偏差为±3mm，出墙厚度允许偏差为±2mm；检验方法：小锤轻击检查、钢尺检查。5.2水泥砂浆面层5.2.1主控项目1水泥砂浆的体积比不应小于1:2（水泥:砂），强度等级不应小于M15；水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应小于42.5级；砂应为中粗砂，含泥量不应大于3%；检验方法：检查配合比通知单、强度试验报告、质量证明文件、砂的筛析及含泥量试验报告。2面层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、裂缝；检验方法同水泥混凝土面层。5.2.2一般项目1表面平整度允许偏差为4mm，标高允许偏差为±4mm；检验方法同水泥混凝土面层。2面层表面应洁净，不得有起砂、裂缝、麻面、掉皮等缺陷；踢脚线质量要求同水泥混凝土面层。5.3自流平面层5.3.1主控项目1自流平材料的品种、性能应符合设计要求，其抗压强度不应小于20MPa，抗折强度不应小于10MPa，粘结强度不应小于1.5MPa，有害物质限量应符合《室内装饰装修材料地坪涂装材料》（GB/T22374）要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2面层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、脱层、裂缝；检验方法：小锤轻击检查、观察检查。3自流平面层的厚度应符合设计要求，偏差不应大于设计厚度的10%，且最小厚度不得小于设计厚度的90%；检验方法：针测法检查、钢尺检查。5.3.2一般项目1表面平整度允许偏差为2mm，标高允许偏差为±4mm；检验方法同水泥混凝土面层。2面层表面应光滑、平整、色泽均匀，不得有气泡、刮痕、泛色等缺陷；检验方法：观察检查。5.4水磨石面层5.4.1主控项目1水磨石面层的石粒应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒粒径宜为6mm~15mm，水泥强度等级不应小于42.5级，颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺量宜为水泥重量的3%~6%；检验方法：检查质量证明文件、配合比通知单。2面层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、裂缝；检验方法同水泥混凝土面层。3水磨石面层的分格条应安装牢固，顺直清晰，接头严密，不得有弯曲、断裂、松动等缺陷；检验方法：观察检查、手扳检查。5.4.2一般项目1表面平整度允许偏差为3mm，标高允许偏差为±4mm；分格条直线度允许偏差为2mm/2m；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查、拉5m线和钢尺检查。2面层表面应光滑、无砂眼、磨纹，石粒均匀，色泽一致，图案清晰，边角整齐；检验方法：观察检查。5.5耐磨面层5.5.1主控项目1耐磨材料的品种、性能应符合设计要求，金属骨料耐磨材料的硬度不应小于莫氏6.5，非金属骨料耐磨材料的硬度不应小于莫氏7，耐磨性能（磨坑长度）不应大于30mm；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2耐磨面层与基层混凝土应结合牢固，不得有空鼓、脱层、裂缝；检验方法：小锤轻击检查、观察检查。3耐磨面层厚度应符合设计要求，偏差不应大于设计厚度的10%，且最小厚度不应小于设计厚度的90%；检验方法：钢尺检查、钻孔取芯检查。5.5.2一般项目1表面平整度允许偏差为4mm，标高允许偏差为±5mm；检验方法同水泥混凝土面层。2面层表面应均匀、密实，色泽一致，不得有明显色差、起砂、麻面等缺陷；检验方法：观察检查。6板块面层铺设工程验收6.1砖面层（陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、水泥花砖等）6.1.1主控项目1砖的品种、规格、性能应符合设计要求，其吸水率、抗冻性、耐磨性、放射性应符合《陶瓷砖》（GB/T4100）等相关标准要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告、放射性检测报告。2面层与下一层结合应牢固，不得有空鼓；检验方法：小锤轻击检查，单块砖边角空鼓面积不大于该块砖面积的1/5，且每自然间空鼓砖数量不超过总数量的5%可不计。3有防水要求的砖面层，排水坡度应符合设计要求，不得有倒坡、积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，不得渗漏；检验方法：泼水试验检查、24h蓄水试验检查，检查蓄水试验记录。6.1.2一般项目1表面平整度允许偏差：陶瓷锦砖、陶瓷地砖为2mm，缸砖、水泥花砖为4mm；缝格平直度允许偏差为3mm/5m；接缝高低差允许偏差为0.5mm；板块间隙宽度允许偏差为±1mm；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查、拉5m线和钢尺检查、钢尺和楔形塞尺检查、钢尺检查。2面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；检验方法：观察检查。3踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度均匀，高度允许偏差为±3mm，出墙厚度允许偏差为±2mm；检验方法：观察检查、小锤轻击检查、钢尺检查。6.2大理石、花岗石面层6.2.1主控项目1大理石、花岗石板材的品种、规格、性能应符合设计要求，其放射性、弯曲强度、耐磨性应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）、《天然大理石建筑板材》（GB/T19766）相关要求，花岗石板材的弯曲强度不应小于8.0MPa，大理石板材的弯曲强度不应小于7.0MPa；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2面层与下一层结合应牢固，不得有空鼓；检验方法同砖面层。3天然石材板材表面应做防污染处理，处理后的防污性能应符合设计要求；检验方法：检查防污处理试验报告。6.2.2一般项目1表面平整度允许偏差为1mm，缝格平直度允许偏差为2mm/5m，接缝高低差允许偏差为0.5mm，板块间隙宽度允许偏差为±0.5mm；检验方法同砖面层。2面层表面应洁净，平整无裂纹、缺棱、掉角，色泽一致，图案清晰，拼缝处纹理通顺；检验方法：观察检查。3踢脚线质量要求同砖面层，允许偏差为高度±2mm，出墙厚度±1mm。6.3预制板块面层（混凝土预制块、水磨石预制块等）6.3.1主控项目1预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求，混凝土预制块强度等级不应小于C20，水磨石预制块强度等级不应小于C25；检验方法：检查质量证明文件、强度试验报告。2面层与下一层结合应牢固，不得有空鼓；检验方法：小锤轻击检查，空鼓面积不大于板块面积的1/10且每自然间不超过2块可不计。6.3.2一般项目1表面平整度允许偏差为4mm，缝格平直度允许偏差为3mm/5m，接缝高低差允许偏差为1mm，板块间隙宽度允许偏差为±2mm；检验方法同砖面层。2面层表面应洁净，图案清晰，边角整齐，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；检验方法：观察检查。6.4塑料板面层6.4.1主控项目1塑料板的品种、规格、性能应符合设计要求，其燃烧性能、有害物质限量应符合《建筑用塑料地板》（GB/T11982）、《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624）相关要求，燃烧性能不应低于B1级，甲醛释放量应符合E1级要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2面层与下一层结合应牢固，不得有空鼓、脱层、翘边；检验方法：观察检查、小锤轻击检查、手扳检查。3塑料板焊接的焊缝应平整、光洁，无焦化、变色、焊瘤、气孔等缺陷，焊接强度不应小于板材强度的75%；检验方法：观察检查、检查焊接强度试验报告。6.4.2一般项目1表面平整度允许偏差为2mm，缝格平直度允许偏差为2mm/5m，接缝高低差允许偏差为0.2mm，板块间隙宽度允许偏差为±0.3mm；检验方法同砖面层。2面层表面应洁净、平整，色泽一致，无翘曲、划痕、鼓泡等缺陷；检验方法：观察检查。7木、竹面层铺设工程验收7.1实木地板、实木集成地板面层7.1.1主控项目1地板的品种、规格、质量应符合设计要求，其木材含水率应符合《实木地板第1部分：技术要求》（GB/T15036.1）要求，且应与当地平衡含水率相适应，偏差不应大于±2%；检验方法：检查质量证明文件、含水率检测报告、现场抽样检测。2木龙骨、垫木、毛地板等辅材的树种、规格、防腐、防虫、防火处理应符合设计要求，木材含水率不应大于12%；检验方法：检查质量证明文件、防腐防虫处理记录、含水率检测报告。3面层铺设应牢固，粘结无空鼓，地板无松动；检验方法：观察检查、脚踩检查、小锤轻击检查。7.1.2一般项目1表面平整度允许偏差为2mm，缝格平直度允许偏差为2mm/5m，接缝高低差允许偏差为0.5mm，缝隙宽度允许偏差为±0.3mm；检验方法：2m靠尺和楔形塞尺检查、拉5m线和钢尺检查、钢尺和楔形塞尺检查、钢尺检查。2面层表面应洁净，无划痕、碰伤，木纹清晰，色泽均匀，边角整齐；踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致；检验方法：观察检查、钢尺检查。7.2实木复合地板、浸渍纸层压木质地板（强化地板）面层7.2.1主控项目1地板的品种、规格、性能应符合设计要求，其甲醛释放量、表面耐磨、吸水厚度膨胀率等指标应符合《实木复合地板》（GB/T18103）、《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102）相关要求，甲醛释放量应符合E1级要求，强化地板表面耐磨转数不应小于6000转（家用Ⅰ级）；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2面层铺设应牢固，无松动；悬浮法铺设的地板伸缩缝设置应符合设计要求，与墙之间应留8mm~12mm的伸缩缝；检验方法：观察检查、脚踩检查、钢尺检查。7.2.2一般项目1表面平整度允许偏差为2mm，缝格平直度允许偏差为2mm/5m，接缝高低差允许偏差为0.3mm，缝隙宽度允许偏差为±0.2mm；检验方法同实木地板。2面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，无划痕、碰伤、鼓泡、起翘等缺陷；踢脚线质量要求同实木地板。7.3竹地板面层7.3.1主控项目1竹地板的品种、规格、性能应符合设计要求，其含水率、甲醛释放量、防霉、防虫处理应符合《竹地板》（GB/T20240）要求，含水率应符合当地平衡含水率要求，甲醛释放量应符合E1级要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2面层铺设应牢固，粘结无空鼓，无松动；检验方法同实木地板。7.3.2一般项目1表面平整度允许偏差为2mm，缝格平直度允许偏差为2mm/5m，接缝高低差允许偏差为0.5mm，缝隙宽度允许偏差为±0.3mm；检验方法同实木地板。2面层表面应洁净，色泽均匀，竹纹清晰，无裂纹、划痕、霉斑等缺陷；踢脚线质量要求同实木地板。8特殊工程验收8.1防腐蚀地面工程8.1.1主控项目1防腐蚀材料的品种、规格、性能应符合设计要求，其耐腐蚀性、粘结强度、抗渗性等指标应符合《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》（GB50212）相关要求；检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告。2防腐蚀面层与下一层应结合牢固，不得有空鼓、脱层、裂缝；隔离层应完整无破损，无渗漏；检验方法：观察检查、小锤轻击检查、耐腐蚀介质浸泡试验检查。3防腐蚀地面的坡度应符合设计要求，不得有倒坡、积水；与管道、地漏、设备基础等节点的密封处理应符合设计要求，不得渗漏；检验方法：泼水试验检查、观察检查。8.1.2一般项目1表面平整度允许偏差：块材防腐蚀面层为4mm，整体防腐蚀面层为2mm；坡度偏差不应大于房间相应尺寸的2‰