建筑节能工程施工质量验收标准

建筑节能工程施工质量验收标准1总则1.0.1为加强建筑节能工程质量管理，统一施工质量验收要求，保证节能工程质量，降低建筑使用能耗，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《民用建筑节能条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及相关建筑节能设计标准，制定本标准。1.0.2本标准适用于新建、改建、扩建的民用建筑和工业建筑节能工程施工质量的验收，不适用于临时性建筑和农民自建低层住宅节能工程验收。1.0.3建筑节能工程应按审查合格的设计文件、经审批的施工组织设计及专项施工方案施工，施工单位应具备相应的节能工程施工资质，项目管理机构应配备专职节能质量管理人员。1.0.4建筑节能工程施工质量验收除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1建筑节能工程：指在建筑围护结构、采暖通风空调、供配电与照明、给排水、可再生能源利用等系统中，采取节能措施以降低建筑使用能耗的工程。2.0.2围护结构节能工程：指墙体、屋面、地面、门窗、幕墙、遮阳等部位的节能构造工程。2.0.3节能材料进场验收：指对进入施工现场的节能材料、设备的品种、规格、包装、外观、尺寸及质量证明文件进行核查，并按规定进行抽样复验的活动。2.0.4隐蔽工程验收：指在后续工序施工前，对被覆盖的节能构造、管线、预埋件等进行的验收。2.0.5系统节能性能检测：指节能工程完工后，对系统的实际运行能耗、效率等性能指标进行的现场检测。3基本规定3.1技术与管理3.1.1施工单位应在施工前编制建筑节能工程专项施工方案，经施工单位技术负责人审批、总监理工程师（建设单位项目负责人）签字确认后实施。专项方案应包含以下内容：1工程概况及节能设计要求；2编制依据的标准、规范、设计文件；3施工部署、进度计划、劳动力安排；4主要施工工艺及操作要点；5材料设备进场检验及复验计划；6质量控制要点及验收标准；7安全、环保及成品保护措施。3.1.2施工前应对施工人员进行节能技术交底，明确操作要求及质量标准，关键工序应先做样板件、样板间，经建设、监理、施工单位共同确认合格后方可大面积施工。3.1.3建筑节能工程的各专业应相互配合，主体结构、装饰装修、机电安装等分部工程施工应符合节能设计要求，不得擅自改动节能构造及系统参数。3.1.4监理单位应编制建筑节能工程监理实施细则，明确旁站监理的部位、工序及验收要求，对关键工序、隐蔽工程施工过程实施旁站监理。3.2材料与设备质量控制3.2.1进场的节能材料、设备应具有中文质量证明文件，包括出厂合格证、性能检测报告、型式检验报告，进口材料设备还应提供商检证明及中文说明书，所有质量证明文件应加盖供货单位鲜章，内容与进场实物一致。3.2.2节能材料、设备进场时，应对其品种、规格、性能参数进行核查，符合设计要求及国家现行标准规定后方可使用，严禁使用国家明令禁止、淘汰的材料设备。3.2.3下列节能材料和设备进场时应进行抽样复验，复验应为见证取样送检，检验合格后方可使用：1墙体节能工程：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；2幕墙节能工程：保温材料的导热系数、密度、燃烧性能；幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；3门窗节能工程：门窗的传热系数、气密性能、水密性能、抗风压性能、遮阳系数；中空玻璃露点；4屋面节能工程：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；5地面节能工程：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；6采暖通风空调节能工程：散热器的单位散热量、金属热强度；风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；绝热材料的导热系数、密度、吸水率；7供配电与照明节能工程：低压配电系统选择的电缆、电线的截面、导体电阻值；照明光源、灯具及其附属装置的光学性能、电气性能；8可再生能源节能工程：太阳能集热器的集热效率、耐压性能；地埋管换热器的传热系数、承压性能。3.2.4同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料及设备，抽样复验次数应符合以下规定：1单位工程建筑面积在20000㎡以下时，同一品种材料抽样不少于3次；建筑面积20000㎡以上时，抽样不少于6次；2同一厂家的同类型通风空调设备、照明设备、太阳能设备等，抽样数量为同批次产品的1%，且不少于1台；3当材料性能稳定、批量规模大于100t时，抽样频次可适当降低，但需经监理单位确认。3.2.5复验项目应从进场材料中随机抽取，抽样地点为施工现场，严禁在施工现场外抽取样品，复验机构应具备相应的节能检测资质。3.3施工质量控制3.3.1建筑节能工程应按照施工技术标准、专项方案进行施工，每道工序完成后应进行质量检查，合格后方可进入下道工序施工，相关检查记录应留存归档。3.3.2建筑节能工程隐蔽工程验收应在隐蔽前进行，由施工单位提前24小时通知监理单位（建设单位）组织验收，验收内容包括：1节能构造的基层处理；2保温层的厚度、铺设方式、固定方式；3被覆盖的增强网、锚固件数量及布置；4管线、预埋件的位置及密封处理；5热桥部位的处理措施；6通风空调、给排水、配电系统的隐蔽管线、绝热层设置。3.3.3隐蔽工程验收应形成书面记录，附必要的影像资料，由参加验收的各方人员签字确认，验收不合格的应整改后重新组织验收。3.3.4建筑节能工程的检验批、分项工程、分部工程划分应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，其中节能分部工程包含墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风空调、供配电照明、监测控制、可再生能源共10个分项工程。3.4验收划分与程序3.4.1建筑节能工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程依次进行，各层级验收合格后方可进行上一层级验收。3.4.2检验批验收由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长进行；分项工程验收由监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人进行；节能分部工程验收由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目经理、项目技术负责人、相关专业负责人，设计单位节能设计负责人，监理单位总监理工程师、专业监理工程师参加，必要时可邀请施工单位技术负责人、节能材料设备供应商相关人员参加。3.4.3建筑节能分部工程验收应在各分项工程验收合格后，单位工程竣工验收前进行，未进行节能分部验收或验收不合格的工程，不得组织单位工程竣工验收。4围护结构节能工程验收4.1墙体节能工程4.1.1主控项目1保温材料、粘结材料、增强网、锚固件的品种、规格、性能必须符合设计要求及本标准3.2.3条的规定，进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、进场复验报告。检查数量：全数检查质量证明文件，按本标准3.2.4条规定检查复验报告。2墙体节能构造必须符合设计要求，保温层厚度不得出现负偏差，平均厚度偏差应≤5%。检验方法：钻孔或剖开检查，用钢针插入测量厚度，必要时采用红外热成像仪检测。检查数量：每个检验批抽查不少于10处，每处面积≥1㎡。3保温层与基层、各构造层之间的粘结必须牢固，无脱层、空鼓、开裂，粘结强度应符合设计要求，粘结面积率≥90%。检验方法：现场粘结强度拉拔试验，观察检查，小锤轻击检查。检查数量：粘结强度试验每5000㎡墙面为一个检验批，每批抽查不少于3组，每抽样点粘结面积率检查不少于10个点。4锚固件数量、位置、锚固深度、拉拔力应符合设计要求，锚固件拉拔力≥0.3MPa，每个㎡锚固件数量不少于6个（高度≥50m的建筑不少于8个/㎡）。检验方法：现场拉拔试验，尺量检查锚固深度、间距。检查数量：同厂家、同型号产品每1万套为一个检验批，每批抽查不少于3组，每组不少于5个锚固件。5热桥部位处理必须符合设计要求，门窗洞口、阴阳角、脚手架孔、管线穿墙孔等部位应采取保温密封措施，不得产生结露。检验方法：观察检查，隐蔽工程验收记录，必要时采用红外热成像仪检测。检查数量：全数检查。4.1.2一般项目1保温层表面平整度偏差≤4mm/2m，立面垂直度偏差≤5mm/2m，阴阳角方正偏差≤4mm。检验方法：用2m靠尺、塞尺、阴阳角尺检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的面积，且不少于3处。2增强网应铺压严实，无褶皱、外露，搭接宽度横向≥100mm，纵向≥80mm，门窗洞口周边应做翻包处理，翻包宽度≥150mm。检验方法：观察检查，尺量搭接宽度。检查数量：每个检验批抽查不少于10处。3墙体饰面层施工应符合装饰装修工程质量要求，不得渗漏、开裂，面砖粘结强度应≥0.4MPa。检验方法：检查粘结强度检测报告，观察检查。检查数量：按装饰装修工程相关规定执行。4.2幕墙节能工程4.2.1主控项目1幕墙保温材料、玻璃、隔热型材、密封材料的性能参数必须符合设计要求，进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：全数检查质量证明文件，按本标准3.2.4条规定检查复验报告。2幕墙的传热系数、遮阳系数、气密性能必须符合设计要求，整体气密性能等级≥3级（高度≥24m时≥4级）。检验方法：检查幕墙性能检测报告、现场气密性能检测报告。检查数量：同一设计、同一材料、同一工艺的幕墙每1000㎡为一个检验批，每批抽样不少于1组。3保温层厚度应符合设计要求，无负偏差，安装牢固，拼接缝隙≤2mm，拼缝处应密封处理。检验方法：剖开检查厚度，观察检查安装质量，尺量缝隙宽度。检查数量：每个检验批抽查不少于10处。4幕墙与主体结构之间的缝隙、幕墙板块之间的接缝应采用保温密封材料填实，密封胶应连续、饱满，无气泡、开裂。检验方法：观察检查，隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。5隔汽层应完整、密闭，搭接宽度≥100mm，周边与墙体交接处密封处理，无破损、渗漏。检验方法：观察检查，尺量搭接宽度，淋水试验。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的面积。4.2.2一般项目1幕墙表面平整度偏差≤2mm/2m，相邻板块高差≤1mm，缝格平直偏差≤3mm。检验方法：靠尺、塞尺、钢直尺检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的板块。2遮阳装置的安装位置、角度调节范围应符合设计要求，调节灵活，固定牢固。检验方法：观察检查，手动调试，尺量位置偏差。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的遮阳装置，且不少于3套。3幕墙的冷凝水收集及排放系统应畅通，无渗漏，排水坡度≥3‰。检验方法：通水试验，观察检查，尺量坡度。检查数量：全数检查。4.3门窗节能工程4.3.1主控项目1门窗的品种、规格、性能参数必须符合设计要求，传热系数、气密性能、遮阳系数、中空玻璃露点进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告、门窗性能检测报告。检查数量：同一厂家、同一品种、同一类型的门窗每100樘为一个检验批，不足100樘按一批计，每批抽查不少于3樘，高层建筑外窗每批抽查不少于6樘。2门窗安装必须牢固，预埋件、锚固件的数量、位置、连接方式应符合设计要求，外门窗框与墙体之间的缝隙应采用闭孔弹性保温材料填实，表面用密封胶密封，密封胶应连续、无开裂。检验方法：观察检查，手扳检查，隐蔽工程验收记录，淋水试验。检查数量：全数检查。3外门窗的气密性能现场检测应符合设计要求，气密性等级≥6级（严寒、寒冷地区≥7级）。检验方法：检查现场气密性能检测报告。检查数量：每个单位工程的外窗抽查不少于3樘，当有多个户型时，每个户型抽查不少于1樘。4门窗玻璃的品种、规格、层数、厚度应符合设计要求，中空玻璃密封应良好，露点≤-40℃，不得有霉变、结露。检验方法：观察检查，检查玻璃质量证明文件、露点检测报告。检查数量：每个检验批抽查不少于5%的玻璃，且不少于3块。5特种门窗（防火门、防盗门、保温门等）的节能性能应符合设计要求，密封条应完整、无破损。检验方法：观察检查，检查质量证明文件。检查数量：全数检查。4.3.2一般项目1门窗表面应洁净、平整、无划痕，五金件应齐全、灵活，开关力≤100N。检验方法：观察检查，手扳检查，用弹簧测力计测量开关力。检查数量：每个检验批抽查不少于5%的门窗，且不少于3樘。2门窗扇缝隙宽度：平开门窗扇与框的搭接量≥8mm，推拉门窗扇与框的搭接量≥6mm，缝隙≤2mm。检验方法：塞尺检查，尺量搭接量。检查数量：每个检验批抽查不少于5%的门窗扇。3门窗的密封条应安装牢固，脱槽长度≤100mm，转角处应做45°斜角拼接，粘结牢固。检验方法：观察检查，手扯检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的密封条。4.4屋面节能工程4.4.1主控项目1屋面保温材料的性能参数必须符合设计要求，进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家、同一品种的保温材料每5000㎡为一个检验批，每批抽样不少于1次。2保温层的厚度、铺设方式应符合设计要求，现浇保温层的表观密度偏差≤10%，板状保温层的缝隙≤2mm，拼缝应错缝布置，粘贴牢固。检验方法：钻孔检查厚度，观察检查铺设质量，尺量缝隙宽度。检查数量：每个检验批抽查不少于10处，每处面积≥1㎡。3屋面隔汽层、防水层应完整，无破损、渗漏，搭接宽度≥100mm，密封严密，排水坡度符合设计要求，无积水。检验方法：淋水或蓄水试验（蓄水时间≥24h，蓄水深度≥20mm），观察检查，尺量搭接宽度。检查数量：全数检查。4热桥部位（女儿墙、天窗边、变形缝、排气管根等）的保温处理应符合设计要求，无结露风险。检验方法：观察检查，隐蔽工程验收记录，必要时红外热成像检测。检查数量：全数检查。4.4.2一般项目1板状保温层表面平整度偏差≤5mm/2m，相邻板块高差≤2mm，缝格平直偏差≤5mm。检验方法：靠尺、塞尺检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10处。2松散保温层应分层铺设，压实适当，表面平整，坡度偏差≤设计坡度的10%，且≤30mm。检验方法：观察检查，坡度尺检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10处。3屋面保护层施工应符合设计要求，分格缝设置合理，不得开裂、起砂，与保温层之间应设置隔离层。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的面积。4.5地面节能工程4.5.1主控项目1地面保温材料的性能参数必须符合设计要求，进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家、同一品种的保温材料每5000㎡为一个检验批，每批抽样不少于1次。2保温层厚度应符合设计要求，无负偏差，铺设牢固，拼接严密，缝隙≤2mm。检验方法：钻孔检查厚度，观察检查，尺量缝隙宽度。检查数量：每个检验批抽查不少于10处，每处面积≥1㎡。3有防水要求的地面，保温层上的防水层应完整、无渗漏，排水坡度≥2‰，无积水。检验方法：蓄水试验（蓄水时间≥24h，蓄水深度≥10mm），观察检查，坡度尺检查。检查数量：全数检查。4与土壤接触的地面、地下室外墙保温层的防潮层应完整，密封严密，不得有破损。检验方法：观察检查，隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。5地面辐射供暖系统的保温层厚度、反射膜铺设应符合设计要求，反射膜搭接宽度≥50mm，无破损。检验方法：观察检查，尺量搭接宽度，钻孔检查厚度。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的面积，且不少于5处。4.5.2一般项目1保温层表面平整度偏差≤5mm/2m，缝格平直偏差≤4mm。检验方法：靠尺、塞尺检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10处。2地面面层施工应符合装饰装修工程质量要求，无开裂、空鼓，表面平整度偏差≤4mm/2m。检验方法：观察检查，小锤轻击检查，靠尺检查。检查数量：按装饰装修工程相关规定执行。5机电系统节能工程验收5.1采暖节能工程5.1.1主控项目1散热器、阀门、仪表、绝热材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，散热器的单位散热量、金属热强度进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家、同一规格的散热器每1000组为一个检验批，每批抽查不少于2组；绝热材料每20m³为一个检验批，每批抽样不少于1次。2采暖系统的制式、管道布置、散热器安装方式必须符合设计要求，不得擅自改动。检验方法：观察检查，对照设计图纸核查。检查数量：全数检查。3散热器安装应牢固，数量、规格符合设计要求，散热面积不得被覆盖，每组散热器应安装恒温调节阀，调节阀动作灵活。检验方法：观察检查，手扳检查，对照图纸核查数量。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的散热器，且不少于10组。4采暖管道的保温层厚度应符合设计要求，偏差为+10%、-5%，绝热层接缝严密，防潮层完整，搭接宽度≥50mm。检验方法：剖开检查厚度，观察检查，尺量搭接宽度。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的管道长度，且不少于10m。5采暖系统安装完成后应进行水压试验、系统调试，室内温度应符合设计要求，温度偏差≤2℃，系统水力平衡度应在0.9~1.2之间。检验方法：检查水压试验记录、系统调试记录、室内温度检测报告。检查数量：每个单位工程抽查不少于10%的房间，且不少于10间，不足10间全数检查。5.1.2一般项目1散热器表面应洁净，安装垂直度偏差≤3mm，与墙面距离偏差≤2mm。检验方法：吊线、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查不少于5%的散热器，且不少于5组。2管道保温层表面平整度偏差≤5mm/2m，接口处无开裂，阀门、法兰等部位的保温应可拆卸，密封严密。检验方法：靠尺检查，观察检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的管道长度。3采暖系统的过滤器、除污器应安装正确，便于清洗，运行时无堵塞。检验方法：观察检查，检查调试记录。检查数量：全数检查。5.2通风与空调节能工程5.2.1主控项目1风机盘管、空调机组、风机、绝热材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，风机盘管的供冷量、供热量、风量、功率进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管每200台为一个检验批，每批抽查不少于2台；绝热材料每20m³为一个检验批，每批抽样不少于1次。2通风空调系统的制式、风量分配、设备参数必须符合设计要求，不得擅自改动。检验方法：对照设计图纸核查，检查设备技术参数。检查数量：全数检查。3空调机组的冷热水管道、风管道的绝热层厚度应符合设计要求，偏差为+10%、-5%，绝热层与管道之间无空隙，接缝严密，防潮层连续完整。检验方法：剖开检查厚度，观察检查，隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的管道长度，且不少于10m。4通风机的单位风量耗功率、空调机组的制冷性能系数、制热性能系数应符合设计要求，实测值不应低于设计值的95%。检验方法：检查性能检测报告、现场调试记录。检查数量：每个系统抽查不少于1台设备。5通风空调系统安装完成后应进行风量平衡调试，总风量与设计风量的偏差应≤10%，各风口风量与设计风量的偏差应≤15%，系统冷热水总流量与设计流量的偏差应≤10%。检验方法：检查风量测试记录、水力平衡测试记录、系统调试报告。检查数量：每个系统的风口抽查不少于10%，且不少于5个，不足5个全数检查。5.2.2一般项目1管道、设备的绝热层表面平整，无开裂、脱落，防潮层搭接方向正确，坡向外侧，无积水。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的管道长度、设备数量。2空调系统的过滤器、热交换器应安装正确，便于清洗，表面无破损。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3消声器、软连接的安装应牢固，密封严密，无漏风。检验方法：观察检查，漏光试验。检查数量：每个系统抽查不少于10%的部件。5.3供配电与照明节能工程5.3.1主控项目1电缆、电线、照明灯具、光源、开关插座的品种、规格、性能必须符合设计要求，电缆电线的导体电阻值进场复验合格。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家、同一规格的电缆电线每10km为一个检验批，每批抽样不少于1组；照明灯具每500套为一个检验批，每批抽查不少于3套。2低压配电系统的电缆、电线截面不得小于设计值，导体电阻值应符合《电缆的导体》GB/T3956的规定，低压配电系统调试完成后，三相电压不平衡度应≤2%，谐波电流含量符合《电能质量公用电网谐波》GB/T14549的规定。检验方法：检查电缆电线检测报告、系统调试记录、电能质量检测报告。检查数量：全数检查电缆电线截面，每个低压配电系统抽查不少于1处电能质量参数。3照明灯具的效率、功率因数、显色指数、色温必须符合设计要求，LED灯具的光效不得低于90lm/W，荧光灯的光效不得低于80lm/W，灯具功率因数≥0.9。检验方法：检查灯具性能检测报告、进场检验记录。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的灯具，且不少于10套。4照明系统安装完成后应进行照度、功率密度检测，房间照度值与设计值的偏差应≤10%，照明功率密度值不得高于设计值，且符合《建筑照明设计标准》GB50034的规定。检验方法：检查现场照度检测报告、功率密度计算书。检查数量：每个单位工程抽查不少于10%的房间，且不少于10间，公共区域照明全数检查。5智能照明控制系统的控制功能应符合设计要求，分组控制、定时控制、感应控制功能正常，反应灵敏。检验方法：现场调试，模拟控制场景检查。检查数量：全数检查控制回路。5.3.2一般项目1灯具安装牢固，位置偏差≤50mm，成排灯具中心线偏差≤5mm。检验方法：观察检查，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的灯具，且不少于10套。2开关插座安装高度偏差≤5mm，同一房间内插座高度差≤3mm，接线正确，接触良好。检验方法：观察检查，尺量检查，通电测试。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的开关插座，且不少于10个。3照明系统的导线连接牢固，绝缘电阻≥0.5MΩ，接地可靠。检验方法：绝缘电阻测试仪测试，观察检查。检查数量：每个回路全数检查。5.4监测与控制节能工程5.4.1主控项目1监测与控制系统的设备、传感器、执行器的品种、规格、性能必须符合设计要求，计量器具应具有检定合格证书，且在有效期内。检验方法：检查质量证明文件、检定证书。检查数量：全数检查。2能耗计量系统应按设计要求设置，冷热量、电量、水量、燃气量的计量精度应符合《公共建筑能耗远程监测系统技术规程》JGJ/T285的规定，分户计量装置安装位置正确，计量准确。检验方法：对照设计图纸核查，检查计量器具检定证书、计量精度检测报告。检查数量：全数检查计量装置。3监测与控制系统的控制逻辑应符合设计要求，对采暖、通风空调、照明、给排水等系统的自动控制功能正常，参数采集准确，控制偏差≤5%。检验方法：现场模拟调试，检查系统运行记录。检查数量：每个控制回路全数检查。4能耗数据采集、传输、存储功能正常，数据准确率≥98%，可实时查询、统计、导出能耗数据。检验方法：现场测试数据传输功能，核对数据准确性。检查数量：全数检查数据采集点。5.4.2一般项目1传感器安装位置正确，便于维护，接线牢固，标识清晰。检验方法：观察检查，对照图纸核查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的传感器，且不少于5个。2控制软件界面友好，操作简便，故障报警功能正常，报警信息可追溯。检验方法：现场操作测试，模拟故障检查。检查数量：全数检查。5.5可再生能源节能工程5.5.1太阳能热水系统1主控项目（1）太阳能集热器、储热水箱、循环泵、辅助加热设备的品种、规格、性能必须符合设计要求，集热器的集热效率进场复验合格，集热效率≥0.45（平板型）、≥0.5（真空管型）。检验方法：检查质量证明文件、复验报告。检查数量：同一厂家的集热器每100㎡为一个检验批，每批抽查不少于2组。（2）集热器的安装角度、朝向应符合设计要求，朝向偏差≤±5°，安装角度偏差≤±3°，安装牢固，抗风性能符合设计要求。检验方法：角度尺测量朝向、倾角，手扳检查牢固性，检查抗风性能检测报告。检查数量：全数检查集热器。（3）系统管路的绝热层厚度符合设计要求，无负偏差，接缝严密，保温效果良好，系统热损失≤5%。检验方法：剖开检查厚度，检查系统热性能检测报告。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的管道长度，且不少于10m。（4）太阳能热水系统安装完成后应进行系统调试，日供热量、辅助加热能耗符合设计要求，保证率≥50%（夏热冬暖地区）、≥40%（夏热冬冷地区）、≥30%（寒冷地区）。检验方法：检查系统调试报告、性能检测报告。检查数量：每个系统全数检查。2一般项目（1）集热器表面应洁净，无划痕，相邻集热器高差≤2mm，排布整齐。检验方法：观察检查，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查不少于10%的集热器。（2）储热水箱安装牢固，防腐处理到位，无渗漏，保温层完整。检验方法：观察检查，满水试验。检查数量：全数检查。5.5.2地源热泵系统1主控项目（1）地埋管换热器、热泵机组、循环泵的品种、规格、性能必须符合设计要求，地埋管的传热系数、承压性能进场复验合格，承压能力≥1.6MPa。检验方法：检查质量证明文件、复验报告、耐压试验记录。检查数量：同一厂家的地埋管每10000m为一个检验批，每批抽查不少于3组；热泵机组每1台为一个检验批，全数检查。（2）地埋管的钻孔深度、间距、回填材料应符合设计要求，钻孔深度偏差≤±0.5m，间距偏差≤±0.2m，回填材料的导热系数≥1.5W/(m·K)。检验方法：检查钻孔记录、回填材料检测报告，尺量间距。检查数量：全数检查钻孔，每个检验批抽查不少于10%的地埋管。（3）地埋管换热系统安装完成后应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压1h压力降≤0.05MPa，无渗漏。检验方法：检查水压试验记录。检查数量：全数检查。（4）热泵系统调试完成后，机组制冷性能系数（COP）≥4.2，制热性能系数（COP）≥3.6，系统能效比（EER）≥2.8，符合设计要求。检验方法：检查系统性能检测报告、调试记录。检查数量：全数检查热泵机组。2一般项目（1）地埋管排布整齐，标识清晰，接头牢固，无破损。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（2）室内管路安装符合给排水及采暖工程相关标准，无渗漏，