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文档简介
ICS65.060.80B95T/CNFMAB001—2018林火防扑机械以汽油机为动力的背负式风力灭火机Forestfirefightingmachinery—Knapsackpneumaticfireextinguisherspoweredbygasolineengine2018-12-25发布2019-01-01实施中国林业机械协会T/CNFMAB001—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国林业机械协会户外林业机械标准化技术委员会(T/CNFMAB)提出并归口。本标准负责起草单位:山东华盛农业药械有限责任公司。本标准参加起草单位:泰州市玉林动力机械有限公司、江苏林海动力机械集团有限公司、永康威力科技股份有限公司。工T/CNFMAB001—20181本标准规定了以汽油机为动力的背负式风力灭火机在符合GB/T10280—2008的技术要求和试验方法的基础上,还应满足的技术要求与试验方法。本标准适用于以汽油机为动力的背负式风力灭火机(以下简称“灭火机”)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.11计数抽样检验程序第11部分:小总体声称质量水平的评定程序GB/T6072.3往复式内燃机性能第3部分:试验测量GB/T10280—2008林业机械便携式风力灭火机GB/T10283—2016林业机械便携式风力灭火机振动的测定GB/T10284林业机械便携式风力灭火机噪声的测定3技术要求与试验方法3.1.1有效风力灭火距离灭火机在标定转速下有效风力灭火距离应不小于160cm。检验方法按照GB/T10280—2008中6.8的规定进行。灭火机在标定转速下出风口风量应不小于0.42m3/s。检验方法按照GB/T10280—2008的规定进行。2T/CNFMAB001—20183.1.3一次加油连续工作时间灭火机在油门位于最大开度、标定转速下,一次加满油连续工作时间不应少于50min。检验方法按照GB/T10280—2008的规定进行。灭火机整备质量(进入工作状态时的全部质量即油箱装满油)应不大于14kg。用精度等级不低于0.01kg的秤测量整机整备质量。灭火机经耐久性试验后仍应能正常工作,且不应有变形、裂痕和损坏。耐久性试验在温度为40℃±2℃的环境下进行,时间不小于200h,灭火机处于作业状态,试验按照306s标定转速、54s怠速的变工况进行。发动机允许按照GB/T6072.3的有关规定进行停机保养,但停机、保养时间不得计入耐久性试验时间。3.2主要零部件性能灭火机喷射筒喷口端部的耐高温性能和阻燃性能应满足:在600℃的高温处停留1min,喷射筒喷口端部不应发生燃烧或异常变形。将灭火机的喷射筒喷口端部放置在要求规定的环境中停留1min,观察喷射筒喷口端部是否发生燃烧或变形现象。机器应配备携带背负式动力装置的双肩背带。双肩背带应可调节至适合操作者的尺寸。背带应具有快速释放机构,应确保在发生紧急事故时能使人与动力源在1s内迅速分离。即使在载荷状态下,也能用一只手将其打开并且释放动力源,且最多不能超过2个脱扣释放点。双肩背带强度应满足:在三倍整备质量的重力下吊挂24h后,背带应无开线、裂纹、断裂等现象。T/CNFMAB001—20183通过实际操作和观察来检验背带的功能、性能及其调整。快速释放机构试验在模拟试验台架上进行,使模拟操作者背负背带并在吊挂点悬挂三倍于整机净质量的力的情况下对快速释放机构进行功能测试。使双肩背带吊挂点悬挂三倍整备质量的重物历经24h,观察背带。灭火机机架上任何部位的振动加速度均应不大于8m/s2。把灭火机悬挂在台架上,除背带外其他任何部位不与其他物体接触,去除减振装置(如背垫、附着或包裹的橡胶等)后在机架上选取4个测点(如图1所示),将加速度计固定在测点上,测量时加速度计传感头对测点的压紧力不小于50N,使灭火机在标定转速下运转,分别测量各测点x、y、z三个矢量方向振动的计权加速度,具体试验程序按照GB/T10283—2016中5.7的规定执行。振动加速度的计算按照GB/T10283—2016中第6章的规定进行。图1机架振动测量示意图T/CNFMAB001—20184标定转速下,灭火机手把处的振动加速度应不大于5m/s2。手把振动检验方法按照GB/T10283—2016的规定进行。3.3.2排气口温度灭火机发动机排气口温度不应超过240℃。灭火机在油门全开,并达到标定转速后连续高速运转5min后,在高速情况下,利用热电偶测定排气平面上的最高温度即为排气口温度。排气平面的确定:将动力头部位置于水平面上,使排气系统距离平面最近。在此位置上,确定三个动力头部位接触水平面的点,此为第一个触点平面。利用第一个平面中现有的两个接触点,并旋转动力头部位直到确定出第三个接触点,此为第二个接触平面。重复该过程直到建立第三个接触平面。也可依照工程范例测试额外的平面。应依据距离排气流向最近的接触平面,来确定废气流温度的热点。如有任何测试平面接触排气系统表面,应以该接触点来测定排气表面的温度。标出相应的接触点,在每个平面上,用磁带和直的金属棒(直径3.0mm或更少)连接接触点,如图2所示。以此来提供测试中更为准确的热电偶探头校准。图2背负式灭火机排气平面示意图灭火机发动机排气口方向不应朝向操作者。目视检查灭火机排气口方向。5T/CNFMAB001—2018在20℃±3℃的环境下,灭火机在油门全开最高转速下连续运转30min后,应满足:a)化油器进气口(化油器与进气管结合处)的温度小于45℃(机器如配化油器);b)火花塞座温度小于240℃。试验在20℃±3℃的庇荫处进行,发动机以最高转速运行30min,直至表面温度稳定(2min内温度变化小于1℃)后开始测量。若试验时的环境温度不在标称温度20℃±3℃的范围内,则按式(1)对记录温度进行修正:Tc=T。-TA+20℃…………(1)Tc——修正温度,单位为摄氏度(℃);To——实测温度,单位为摄氏度(℃);TA——环境温度,单位为摄氏度(℃)。灭火机的油管应放置在防护罩内;且油管连接应牢固,在40N的拉力下不应脱落。用目视法检查油管的防护性;用精度为0.1N的拉力计检查油管的连接牢固性。标定转速下,灭火机操作者耳旁噪声(A计权)应不大于101dB。灭火机操作者耳旁噪声检验方法按照GB/T10284的规定进行。4第三方检验检验项目为表1中的所有项目。被检验项目若不符合本标准的规定均称为不合格,按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格,不合格项目分类见表1。T/CNFMAB001—20186A0排气口方向BC2采取总体随机抽样的方法进行抽样。抽样方案和评定程序按照GB/T2828.11的规定执行,声称质量水平DQL=1、检验水平应为第○检验水平。4.4.1每台样机每个检验项目定义为一个项次,同一检验项目有多项检查内容的,各项检查内容均符7T/CNFMAB001—2018合标准要求视为该项次合格。若单个产品样本所检验的A、B、C类不合格项数均小于等于对应的合格判定数,即认为该单个产品样本合格,否则为不合格。4.4.2若在样本中发现的不合格品数小于或等于不合格品限定数L,即抽检合格时,可认定为通过核查。结论为“不否定该核查总体的声称质量水平”或“对该核查总体的抽检合格”。4.4.3若在样本中发现的不合格品数大于不合格品限定数L,即抽检不合格时,可认定为该核查总体不合格。T/CNFMAB001—20188与GB/T10280—2008的技术指标对比本标准与GB/T10280—2008的技术指标对比见表A.1。表A.1与GB/T10280—2008的技术指标对比1安全有效风力灭火距离应不小2出风口风量应不小于0.40m³/s3无灭火机机架上的振动计权加
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