综采工作面安装回收标准

综采工作面安装、回收基本要求及评分办法矿属各单位：为规范我矿综采工作面安装、回收质量管理，指导综采工作面安装、回收各项工作，进一步强化安全生产标准化，提升安全保障能力，结合《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》（试行）及平煤股份有关要求，制定《平煤股份十矿综采工作面安装、回收基本要求及评分办法》详见附表。本通知自下发之日起执行，今后综采工作面安装、回收验收按照《平煤股份十矿综采工作面安装、回收基本要求及评分办法》执行，直至验收通过后，日常安全生产标准化打分扔按照国家2017年《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》（试行）执行。附表：1、《综采工作面安装质量验收评分表》2、《综采工作面回收质量验收评分表》综采工作面安装质量验收评分表项目项目内容基本要求标准分值评分办法得分基础管理15分交接手续安装队伍自验收记录有验收时间、验收人员、存在问题、复查结果等内容1每少一项扣0.5分，扣完为止有矿安装指挥部牵头组织的工作面验收移交会议纪要，有参加单位及人员、存在问题、复查结果、生产副矿长签字等内容，并附带原始材料2每少一项扣0.5分，扣完为止巷道工作面两巷巷道支护型式符合设计要求1一处不符合扣0.5分，扣完为止支护质量工作面两巷巷道支护无严重变形或锚索、锚杆断裂，锚网脱落、顶板离层漏矸现象1一处不符合扣0.5分，扣完为止工作面两巷巷道断面，不得小于设计值的90%5一处不符合扣0.5分，扣完为止。轨道轨道铺设符合设计要求，含轨道规格（不低于24Kg/m），轨枕材质及间距符合设计要求，道岔使用正规道岔，扣件齐全，轨道接缝间距不大于5mm，不出现阴阳道等；无极绳绞车运输压绳轮、托绳轮齐全、固定可靠2一处不符合扣0.5分，扣完为止绞车安装符合绞车管理相关规定1每少一处扣0.5分，扣完为止钢丝绳绞车绳与滚筒的固定符合规定，牢固可靠；绳头卡子齐全紧固，使用护绳环，保险绳齐全可靠，长度满足需要；无极绳绞车用钢丝绳无跳绳现象；无断丝断股、咬绳、捋绳现象1每少一处扣0.5分，扣完为止挡车器各部绞车挡车器安设符合规范要求。杜绝临时挡车器1每少一处扣0.5分，扣完为止安全设施15分超前及端头支护支护型式符合设计要求，单体支柱初撑力满足要求，钻底量不大于100mm2每一处不合格扣0.5分，扣完为止超前支护长度符合作业规程规定，其中双排支护长度不低于10m5无支护或支护长度合计低于20m，视为验收不合格。端头支护规范，符合作业规程规定5每出现一根不合格不得分，视为验收不合格。支柱完好，编号管理、编码清晰。无断梁及缺少销子，坏梁现象1每出现一棵单体柱不合格扣0.5分，扣完为止通讯及监测装置通讯电话安设符合设计要求。通讯电话清晰，号码唯一，可直通矿调度室1出现一处不合格不得分甲烷探测仪，风速、温度、一氧化碳以及风流风向探测仪的安设符合设计要求，灵敏可靠1出现一处不合格不得分配套设备45分液压支架支架安设呈直线排列，支架垂直顶底板与刮板输送机垂直，直线偏差不超过±50mm，支架中心距偏差≦100mm，歪斜角≦3°2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架顶梁和顶板接触严实，当切眼超高时，必须刹顶背实；相邻支架顶梁平整，无错差2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架仰俯角≦7°，支护状态良好1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架管路排列有序，各种小件齐全，安装正确，无跑冒滴漏现象，操作阀限位装置齐全规范（电液控操作阀护罩完好）。2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止工作面支架和两巷超前支架初撑力不低于24MPa，工作阻力最大值低于安全阀开启压力值。工作面支架立柱压力表安设最低不低于5块，电液控支架和两巷超前支架要求每架立柱均安设压力表。压力表安全可靠。常规支架压力表安设要有醒目的标志。3每出现一处不合格扣1分，扣完为止当采面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、滑措施；当采面倾角大于25°时，必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止刮板输送机刮板输送机安设平直1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止刮板输送机和液压支架的连接正确规范1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止刮板输送机零部件齐全，安设规范、紧固；链条松紧度合适（满足正常生产需要）1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止刮板输送机沿途安设有能够发出刮板输送机开启、停止信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过15m3每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。桥式转载机桥式转载机和刮板输送机的搭接、桥式转载机和皮带输送机的搭接规范、合理1出现一处不符合的不得分零部件齐全，安设规范、紧固；链条松紧度合适（满足正常生产需要）1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。自移或拉移装置安设规范，固定牢靠。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。桥式转载机必须配套使用破碎机，机身落地部分安设有过桥，机尾安设有盖板。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。采面各转载点位置的信号、通讯装置灵敏可靠。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。采煤机采煤机安设要求零部件齐全，各部连接规范。滚筒截齿齐全完好1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。采煤机各部按钮灵活可靠2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。装有能停止采煤机运转的急停按钮和停止工作面刮板输送机运转的闭锁装置5出现一项不符合的视为验收不合格。采煤内外喷雾装置齐全，雾化效果良好，当内喷雾损坏时，必须加强外喷雾装置1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。电缆夹连接安全可靠，在刮板输送机挡煤板上的出槽位置合理，满足采煤机上下运行需要，电缆夹不多余折叠1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。供水管路连接安全可靠，不发生损坏电缆和跑冒滴漏现象1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。布置在两巷的拖移电缆装置或单轨吊等固定连接可靠1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。采煤机必须配置瓦斯报警仪或便携式瓦斯报警仪1无配置不得分乳化液泵站乳化液泵站安设符合设计1不符合不得分压力表安全可靠；液箱有防尘装置1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。开关列车开关列车安设符合设计，沙箱、灭火器齐全，符合要求1不符合不得分高突工作面设备列车必须布置在工作面进风巷5不符合的不得分，视为验收不合格。机巷皮带机皮带机安设符合设计，满足安全生产标准化要求1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。皮带机各种保护齐全，机尾安设滚筒罩1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。其它25分里程牌综采工作面两巷巷道里程牌，每50米一块，有起始0米点，自外向里（切眼）挂设1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。顶板离层仪综采工作面两巷巷道有顶板离层仪（锚杆支护巷道）装置或或顶板下沉量十字观测点（架棚支护巷道）标注清晰，观测牌板每（不大于）100m一块，内容齐全规范，和观测点配套1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。供风工作面风量符合作业规程要求4不在合理区间的不得分。隔爆设施符合设计要求，水袋完好，水量符合要求1每出现一处水少或烂袋扣0.5分，扣完为止。管线工作面两巷管、线、缆吊挂规范、整齐，固定可靠1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。供风、给排水、注浆管路及截止阀等安设规范，不发生跑冒滴漏现象1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。物料管理物料、油脂及配件等码（摆）放整齐，管理牌板齐全1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。综合防尘工作面机风两巷降尘设施齐全、雾化效果良好；采面架间、转载点降尘设施齐全、雾化效果良好；风巷两道净化水幕安设规范1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。照明工作面必须安设照明装置，间距不得超过15m。设备列车、泵站、转载机机头和油脂库处必须安设照明装置1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。文明生产工作面及两巷文明生产状态良好，无浮渣、积水、淤泥，无杂物1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。牌板综采工作面各种管理牌板齐全，内容完整，清晰规范1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。铭牌工作面所有机电设备均有完好的铭牌及煤安标志编码1每出现一处缺失扣0.5分，扣完为止。抽采达标高突工作面试生产前必须通过股份公司抽采达标评判5未达标的严禁进行工作面试生产。物探防治水工作面物探和防治水必须通过股份公司验收5未通过的的严禁进行工作面试生产。合计总分单位：工作面编号：检查人：陪检人员：检查时间：备注：凡符合以下几项内容之一的，视为验收不合格，严禁组织工作面试生产：1、若工作面两巷巷道出现连续5m长或累计超过10m长断面小于设计值的90%。2、工作面两巷无超前支护或超前支护长度合计低于20m、双排支护长度低于10m的。3、端头支护不符合符合作业规程规定。4、未装有能停止采煤机运转的急停按钮和停止工作面刮板输送机运转的闭锁装置。5、刮板输送机沿途无安设有能够发出刮板输送机开启、停止信号和通讯装置的。6、高突工作面试生产前未通过股份公司抽采达标评判的。7、工作面物探和防治水未通过股份公司验收的。综采工作面回收质量验收评分表项目项目内容基本要求标准分值评分办法得分基础管理15分交接手续安装队伍自验收记录有验收时间、验收人员、存在问题、复查结果等内容1每少一项扣0.5分，扣完为止有矿安装指挥部牵头组织的工作面验收移交会议纪要，有参加单位及人员、存在问题、复查结果、生产副矿长签字等内容，并附带原始材料2每少一项扣0.5分，扣完为止巷道工作面两巷巷道支护型式符合设计要求1一处不符合扣0.5分，扣完为止支护质量工作面两巷巷道支护无严重变形或锚索、锚杆断裂，锚网脱落、顶板离层漏矸现象1一处不符合扣0.5分，扣完为止工作面两巷巷道断面，不得小于设计值的90%5一处不符合扣0.5分，扣完为止。轨道轨道铺设符合设计要求，含轨道规格（不低于24Kg/m），轨枕材质及间距符合设计要求，道岔使用正规道岔，扣件齐全，轨道接缝间距不大于5mm，不出现阴阳道等；无极绳绞车运输压绳轮、托绳轮齐全、固定可靠2一处不符合扣0.5分，扣完为止绞车安装符合绞车管理相关规定1每少一处扣0.5分，扣完为止钢丝绳绞车绳与滚筒的固定符合规定，牢固可靠；绳头卡子齐全紧固，使用护绳环，保险绳齐全可靠，长度满足需要；无极绳绞车用钢丝绳无跳绳现象；无断丝断股、咬绳、捋绳现象1每少一处扣0.5分，扣完为止挡车器各部绞车挡车器安设符合规范要求。杜绝临时挡车器1每少一处扣0.5分，扣完为止安全设施15分超前及端头支护支护型式符合设计要求，单体支柱初撑力满足要求，钻底量不大于100mm2每一处不合格扣0.5分，扣完为止超前支护长度符合作业规程规定，其中双排支护长度不低于10m5无支护或支护长度合计低于20m，视为验收不合格。端头支护规范，符合作业规程规定5每出现一根不合格不得分，视为验收不合格。支柱完好，编号管理、编码清晰。无断梁及缺少销子，坏梁现象1每出现一棵单体柱不合格扣0.5分，扣完为止通讯及监测装置通讯电话安设符合设计要求。通讯电话清晰，号码唯一，可直通矿调度室1出现一处不合格不得分甲烷探测仪，风速、温度、一氧化碳以及风流风向探测仪的安设符合设计要求，灵敏可靠1出现一处不合格不得分配套设备45分液压支架支架安设呈直线排列，支架垂直顶底板与刮板输送机垂直，直线偏差不超过±50mm，支架中心距偏差≦100mm，歪斜角≦3°2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架顶梁和顶板接触严实，当切眼超高时，必须刹顶背实；相邻支架顶梁平整，无错差2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架仰俯角≦7°，支护状态良好1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止支架管路排列有序，各种小件齐全，安装正确，无跑冒滴漏现象，操作阀限位装置齐全规范（电液控操作阀护罩完好）。2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止工作面支架和两巷超前支架初撑力不低于24MPa，工作阻力最大值低于安全阀开启压力值。工作面支架立柱压力表安设最低不低于5块，电液控支架和两巷超前支架要求每架立柱均安设压力表。压力表安全可靠。常规支架压力表安设要有醒目的标志。3每出现一处不合格扣1分，扣完为止当采面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、滑措施；当采面倾角大于25°时，必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止上网全采面上双网。网片沿走向搭接一半（55）,沿倾向搭接不少于500mm。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止网片与网片连接必须使用专用联网钩拧够2圈以上，扭结扣间距、排距均应不大于200mm。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止先上网片应在后上网片的下面，全采面的网与网联接后呈“品”字型1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止正常联网后，煤墙侧悬网长度不少于1.0m，不大于1.5m3每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。上绳当第一排网进入支架顶梁立柱位置时，开始上第一根绳，绳间距0.5m，要保持均匀1出现一处不符合的不得分钢丝绳采用7分废钢丝绳，无断股及严重锈蚀，每根绳长210m，共需用11根。若绳不够长需要接绳时，两绳搭接长度不小于2m，绳卡不少于4个并上紧1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。上绳前，用专用工具松动风巷上帮、机巷下帮顶板上的锚杆盘及锚梁，使锚杆盘上的锚梁与顶板产生间隙，钢丝绳可以穿过为准，上绳时，将绳从机尾拉至机头，将一头固定在风巷顶板的锚杆上，至少沿锚杆绕2圈以上，打上绳卡并上紧，然后逐架拉直绳，用扎丝按0.5m一个结绑在网上，最后将另一头用同样的方法固定在机巷的顶板上。每处绳卡不少于3个并上紧1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。上绳时，必需由机尾向机头或由机头向机尾依次进行，不准分段进行，上绳时要将绳拉直，不准松弛、打鼻、扭劲1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。上绳时，采煤机和运输机必需停电闭锁，在机头连绳、固定绳头时，转载机也必需停电闭锁1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。做宽断面、架棚安全技术支护形式：采用支架梁端沿走向架“厂”型棚，每组支架2棚，棚距0.7m，棚梁一端插入支架顶梁不少于300mm另一端打上贴帮柱，支柱迎山有力，下扎200mm，棚距要均匀。在距梁头1.2m处用单体柱在棚梁下打中柱，中柱要打在实底上，机尾（头）上（下）侧开口处的“厂”型棚必须是对棚9每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。架梁前，要在顶板上铺金属网均匀上两根绳，煤壁侧挂金属网接底，贴帮柱闭住金属网2每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。棚梁要垂直煤墙架设，不得歪斜；煤墙侧贴帮柱和中柱要升紧升牢，其柱根要低于运输机底槽，严禁打在浮煤上，单体柱要用铁丝与棚梁联锁，以防自降倾倒伤人5出现一项不符合的视为验收不合格。支护材料规格：梁为ø180cm×2.6m圆木与ø180cm×2.8m圆木、2.6m或2.8m工字钢，腿使用2.5m或2.8m单体柱1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。架棚支护的帮腿应迎山有力，升紧升牢，有足够的下扎量，其柱根要低于运输机底槽，严禁打在浮煤上。单体柱打好后要与棚梁用10号铁丝联锁好，防止单体柱倾倒伤人。1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。架棚、抽梁时要按顺序逐棚进行，不得两棚同时作业1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。割出宽断面后煤墙侧要用网背帮，帮网要与顶网联好，帮网要拉至底板，防止煤壁片帮伤人1每出现一处不合格扣0.5分，扣完为止。宽断面割煤后，浮煤要清理干净，保证底板与支架底座和运输机底槽一致1无配置不得分乳化液泵站乳化液泵站安设符