建筑材料与检测(实践篇)422

模块一建筑材料与检测基本知识一、材料检测工作的重要性施工生产、施工控制、施工质量管理中地位重要。选择、配制和使用材料提供数据佐证及技术依据。保障质量、降低成本、提高效益的有效途径。二、课程学习目的

能---

检测材料的性能，解释工程现象。

会---

评价检测结果，选择、验收、储运材料。模块概述模块一建筑材料与检测基本知识任务一砂石取样及试样处理；任务二砂石表观密度测定;任务三砂石松装堆积密度测定；单元一建筑材料概述；单元二建筑材料检测的意义及相关规定;单元三建筑材料检测的检测误差和数据修约规则；单元四建筑材料的基本性质。学习单元内容模块一建筑材料与检测基本知识工作单元内容任务一砂石取样及试样处理任务二砂石表观密度测定任务三砂石松装堆积密度测定工作任务模块一模块一建筑材料与检测基本知识

对所取试样有何要求？材料检测取样规则是什么？知识准备

模块一工作任务任务一砂石取样及试样处理能按要求确定取样批和取样方法

会确定取样量，会进行试样处理。会在砂石料堆上取样并会试样缩分

【技能目标】任务一砂石取样及试样处理

模块一工作任务运输工具或堆放方式单位取样批的砂石量备注火车、货船或汽车不超过400m3或600t为一个取样批产地和规格均相同的一批料拖拉机等小型工具200m3或300t为一批。产地和规格均相同一批料

料堆400m3或600t为一批产地和规格均相同一批料

人工生产200m3或300t为一批。产地和规格均相同一批料

任务一砂石取样及试样处理

一、取样批的确定

模块一工作任务序号取样地点取样数量取样要求1火车、汽车、货船砂8份/组；石16份/组不同部位和深度取，大致相等2皮带运输机砂4份/组石8份/组皮带运输机机尾出料处3在料堆上取砂8份/组石16份/组部位均匀，表层铲除；各部位取量大致相等任务一砂石取样及试样处理

二、取样方法

模块一工作任务单项试验取样数量序号试验项目最少取样量/㎏备注1颗粒级配4.4单项试验，不小于最少取样量。同时须作几项试验，在不影响试验结果条件下，可用同一组试样。2含泥量4.43泥块含量20.04表观密度2.65松散堆积密度与空隙率5.0任务一砂石取样及试样处理

三、取样数量

模块一工作任务任务一砂石取样及试样处理四、试样的处理

1、试样的缩分四分法取样示意砂——潮湿下搅匀，堆成约2cm厚的“圆饼”沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份取对角的两份再拌匀堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后质量略多于试验须量止。石子——在自由状态下拌混均匀，其余同砂

模块一工作任务任务一砂石取样及试样处理

四、试样的处理2、试样的包装（1）容器包装。试样应采用避免细料散失；防止污染。（2）附信息卡。标明试样编号、产地、规格、质量、要求检验项目、取样方法等。

模块一工作任务知识准备

砂石表观密度的测定原理

砂石表观体积的含义容量瓶中的气泡对实验结果的影响任务二砂石表观密度测定

模块一工作任务学会用容量瓶法测定砂的表观密度学会用网篮法测石子的表观密度会记录数据和实验结果处理及评价

【技能目标】

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定一、砂表观密度的测定（容量瓶法）（一）试验仪具与材料1、容量瓶：500ml2、烧杯：500ml3、天平：称量1Kg，感量不大于0.1g。4、烘箱：能控温在105℃±5℃。5、冷开水。6、其它：搪瓷盘、干燥器、温度计、滴管、毛刷等。

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定一、砂表观密度的测定（容量瓶法）（二）试样制备按规定取样，并将来样拌匀，用四分法缩分至约660g，放在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，并置于干燥器中冷却至室温，分成大致相等的两份备用。

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定一、砂表观密度的测定（容量瓶法）（三）试验步骤1、称取烘干的试样约300g（m0），装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml的刻度处。2、用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除瓶内气泡。塞紧瓶塞，静置24h。3、用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度线处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量m1（g）。4、倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（水温控制在15℃～25℃范围内，且与上述水温相差不超过2℃）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量m2（g）。测定瓶+砂（300g）+水的质量m1测定瓶+水的质量m2一、砂表观密度测定——容量瓶法表观密度

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定【技术提示】1、将试样装入容量瓶中时，切忌洒落损失。2、必须使容量瓶中的气泡排尽。3、读取容量瓶中液面高度时，一定要注意刻度线、视线、溶液的凹液面相切。4、试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温差不得超过1℃。

模块一工作任务任务二砂石表观密度测定一、砂表观密度测定——容量瓶法三、试验数据记录及结果处理

模块一工作任务二）石子表观密度测定（网篮法）（一）试验仪器1、液体天平：可悬挂吊篮测定石子的水中质量，称量应满足试样数量称量要求,称量5㎏，感量5g。2、吊篮：耐锈蚀的金属材料制成，直径和高为150mm左右，四周及底部用孔径为1mm～2mm的筛网编制成，具有密集的孔眼。3、溢流水槽：在称量水中质量时能保持水面高度一定。4、烘箱：能控温105℃±5℃。5、试验筛：孔径为4.75mm的筛一只。其它用具：盛水容器（有溢流孔）、温度计（0℃～100℃，分度为1℃）、刷子、毛巾（纯棉、洁净）等。任务二砂石表观密度测定

模块一工作任务二）石子表观密度测定（网篮法）（二）试样制备按规定取样，并筛除公称粒径为4.75㎜以下的颗粒，并缩分至每份略大于表1-14中规定的数量（共取两份），风干后筛除小于4.75mm的颗粒，冲洗干净备用。任务二砂石表观密度测定（三）试验步骤1、将试样装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样50㎜，轻轻搅动石料，使的气泡完全逸出，在室温下保持浸水24h。2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零。3、调节水温在15℃～25℃内，将试样移入吊篮中（并用上下升降吊篮的方法排除气泡，每秒升降1次，升降高度为30～50mm），称取试样在水中的质量（溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制维持不变）。

模块一工作任务二）石子表观密度测定（网篮法）任务二砂石表观密度测定

（三）试验步骤4、提起吊篮，将试样倒入浅搪瓷盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。5、取出浅盘，在干燥器中冷却至室温，称取石子的烘干质量ma（一般，在烘箱中烘烤的时间不得少于4h～6h。6、取另一份石子进行平行试验，取两次平均值作为试验结果。

模块一工作任务二）石子表观密度测定（网篮法）任务二砂石表观密度测定

——石子的表观密度（计算精确至0.01）；

—水在4℃时的密度；

—试验时的水温对水密度的影响的修正系数；

—石子的烘干质量（g）；

—石子的水中质量（g）；——网篮法测定石子表观密度2称量烘干石子在空气中重量1称量浸泡24小时的石子在水中重量网篮试验装置

模块一工作任务

模块一工作任务

模块一工作任务二）石子表观密度测定（网篮法）任务二砂石表观密度测定3、试验数据记录及结果处理【技术提示】

1、各项称量可以在15～25℃的温度范围内进行，从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，温度相差不应超过2℃。2、称量过程不要有石子颗粒丢失。知识准备堆积的紧密度对堆积密度的影响校正容量筒容积时对水温有何要求任务三砂石松装堆积密度测定堆积体积及其与盛装容器容积间的关系

模块一工作任务会用容量筒测定砂石的松散堆积密度会进行容量筒容量筒容积校正会记录数据和实验结果处理及评价

【技能目标】任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务

一、砂的松装堆积密度测定（一）试验仪器设备

1、容量筒：圆柱形金属筒，容积约为1L。

2、台秤：称量10Kg，感量1g。

3、烘箱：能控制温度在105℃±5℃。4、方孔筛：孔径为4.75mm筛一只。5、漏斗。如图1-10所示。

6、其它：直尺、浅搪瓷盘、料勺、带三脚架的金属漏斗、铁铲。任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务（二）试验准备工作1、试样的制备按规定取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在干燥箱中于105℃±5℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。2、容量筒容积的校正将温度为20℃±2℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称取容量筒、水、玻璃板的合重。

一、砂的松装堆积密度测定

（三）试验方法步骤1、称取容量筒的质量m0，g。；2、取试样一份，用料勺或漏斗将试样从容量筒中心上方50㎜处徐徐倒入，让试样以自由落体下落，当容量筒上部试样呈锥体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边把多余的试样去掉（实验中严禁触动容量筒）。3、称取容量筒及试样的总质量任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务

一、砂的松装堆积密度测定◑砂堆积密度的测定——容量筒法刮平后，容量筒容积=砂堆积体积

一、砂的松装堆积密度测定任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务（三）试验数据记录及结果处理

【技术提示】1、测定松装密度时，从试样开始通过漏斗装入容量筒至开始称料前，筒不许受到振动。2、漏斗的出料口与容量筒筒口距离应控制在约50mm，漏斗中所盛砂量应保证一次性将容量筒装满。二、碎石或卵石的堆积密度测定任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务（一）试验仪具与材料1、天平或台秤：称量10Kg，感量10g。2、容量筒：金属铁圆筒，根据石子的最大粒径选择3、烘箱：能控温在105℃±5℃内。4、其它：直尺、平头铁锹、玻璃板等。

石子堆积密度实验容量筒的规格要求（二）试样准备1、取样：按规定取样，用缩分法取具有代表性的试样（质量应符合试验要求），2、烘干：在105℃±5℃下的烘箱中烘干，或摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成大致相等的两份备用。二、碎石或卵石的堆积密度测定任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务（三）试验方法步骤1、取料：取试样一份置于平整干净的水泥地上（或铁板上）。2、装料：取试样一份，用平头铁锹将试样铲起，使石子自由落入容量筒内。(从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右)。3、刮平：装满容量筒除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸部分和凹陷部分的体积大致相等。4、称料称取试样和容量筒的总质量m2，精确至10g。5、容量筒容积的标定：同砂（此处略）。二、碎石或卵石的堆积密度测定任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务容量筒容积=砂石堆积体积任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务二、碎石或卵石的堆积密度测定任务三砂石松装堆积密度测定

模块一工作任务结果计算及要求石子松装密度试验记录表工作任务1、水泥的取样及细度测定2、水泥浆标准稠度用水量测定3、水泥凝结时间测定4、水泥安定性试验5、水泥胶砂强度试验单元二气硬性胶凝材料模块二无机胶凝材料及其性能检测模块二无机胶凝材料及其性能检测【知识准备】

1、水泥细度的含义？2、水泥细度的表示方法有哪些？分别采用什么方法测定？工作单元任务一水泥的取样及细度测定

【技能目标】1、会使用水泥细度负压筛析仪2、会用负压筛析仪测定水泥细度，会进行试验结果处理，会依据规范做出水泥细度评价任务一水泥的取样及细度测定一、水泥取样所取试样，应充分反映所验收批水泥的总体质量。（1）散装水泥

取样批条件----同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一个取样批。取样方法----随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。样品处理----搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。任务一水泥的取样及细度测定一、水泥取样所取试样，应充分反映所验收批水泥的总体质量。

（2）袋装水泥取样批条件----

同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。取样方法----随机地从20袋中各取等量的水泥。样品处理----经搅拌均匀后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存3个月。

所取的试样应充分搅拌均匀，过0.9㎜方孔筛，记录筛余百分率及筛余物情况。

任务一水泥的取样及细度测定二、水泥细度测定一、实验仪器设备1、负压筛析仪，图2-8所示2、水泥负压筛如图2-9所示3、天平水泥负压筛析仪水泥负压筛

任务一水泥的取样及细度测定1、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。二、实验方法步骤

任务一水泥的取样及细度测定三、试验结果计算水泥细度试验数据记录及结果处理水泥细度试验筛析用试样重(g)筛余物重(g)筛余(%)筛余平均值（%）备注

【知识准备】

1、标准稠度用水量的定义。2、标准稠度用水量的测试原理。3、确定水泥标准稠度用水量的工程意义。任务二水泥标准稠度用水量测定

【技能目标】1、会使用水泥净浆搅拌机制作水泥净浆；会使用标准维卡仪测定水泥净浆稠度。2、会进行净浆稠度实验结果的分析并确定标准稠度用水量。1、试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%2、水泥、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致；3、试验用水应是洁净的饮用水.4、如有争议时应以蒸馏水为准。任务二水泥标准稠度用水量测定【【试验条件】】

1、水泥净浆搅拌机；2、标准法维卡仪；3、试摸底板任务二水泥标准稠度用水量测定

水泥净浆搅拌机标准维卡仪一、测定用仪具（1）装模

装模----拌合结束后，即取适量水泥净浆，一次性装入已置于玻璃底板上的试模中至超过试模上端，排除孔隙----用宽约25㎜的直边刀轻轻拍打试模上部浆体5次以排除孔隙，抹平、抹光----在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多于净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。操作过程中，注意不要压实净浆。任务二水泥标准稠度用水量测定二、测定步骤和方法3、测定（2）测试

测试----迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下，调整试杆使其和净浆表面刚好接触，拧紧螺丝1S～2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。记录----在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离试杆处理----记录数据后，升起试杆后立即擦净。

整个操作在搅拌后1.5min内完成。任务二水泥标准稠度用水量测定二、测定步骤和方法3、测定

以标准试杆沉入净浆并距底板6㎜±1㎜（即5～7mm）的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。任务二水泥标准稠度用水量测定二、测定步骤和方法3、测定三、结果处理P=mw/mc×100%水泥标准稠度用水量试验记录及结果处理试验方法试验次数水泥用量mc（g）用水量mw（g）试杆下落的深度（）标准稠度用水量（%）个别值平均值

【知识准备】

1、凝结时间与水泥技术品质的关系2、测定凝结时间对水泥净浆的要求及原因3、凝结时间对混凝土工程的意义4、若某硅酸盐水泥的初凝时间为75min，终凝时间为400min，请评价该水泥的技术品质。任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

【技能目标】1、学会水泥凝结时间的测定；2、会根据凝结时间的测定结果评定水泥的技术品质。1、试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致；2、试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。3、湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）【【试验条件】】

1、凝结时间测定仪试针、针连杆和试模2、湿气养护箱；3、插刀，玻璃板或金属板（边长或直径约100㎜、厚度为4～5㎜的平板玻璃底板或金属底板）。一、测定用仪具维卡仪、初终凝试针、针连杆任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）（1）仪具的准备调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板或金属底板时指针对准标尺零点。（2）试件的制备制取标准稠度水泥净浆。按标准稠度试验方法装模和刮平。立即放入湿气养护箱中（湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%）。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。二、测定步骤和方法1、测定准备任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

第一次测定的时间点----在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。第一次测定方法----从湿气养护箱中取出试模放到试针下，调整试针针尖与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松螺丝，试针垂直自由地沉入水泥净浆。在试针停止下沉或释放指针30s时指针的读数。二、测定步骤和方法2、初凝时间的测定任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

初凝状态的确定----临近初凝时间时每隔5min（或更短时间）测定一次，当试针沉至距底板在4㎜±1㎜（3㎜～5㎜）时，为水泥达到初凝状态；到达初凝状态时立即重复测定一次，当两次结论相同时，确定水泥到达初凝状态。二、测定步骤和方法2、初凝时间的测定初凝时间----由水泥全部加入水中时起至水泥净浆达到初凝状态的时间为水泥的初凝时间，以“min”表示。任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

（1）初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°，直径大端向上、小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。（2）将初凝时间测试针换成带有环形附件的终凝时间测试针，继续测定。如图2-14为终凝时间测试的正视图。二、测定步骤和方法3、终凝时间的测定任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

临近终凝时间时每隔15（或更短时间）测定一次。当试针沉入试体不大于0.5mm，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定到达终凝状态。

二、测定步骤和方法3、终凝时间的测定终凝时间----由水泥全部加入水中时起至达到终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“”表示。任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）三、测定结果记录水泥凝结时间试验记录表标准稠度用水量（%）加水时刻（h，min）初凝时刻（h，min）终凝时刻（h，min）初凝时间（min）终凝时间（min）备注

任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

1、开始测定时，用手轻扶金属连杆，使其徐徐下落，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准。2、整个测试过程中，试针沉入的位置至少距试模内壁10，且各测试点不得重复。3、每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕須将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。【技术提示】任务三水泥凝结时间的测定（GB/T1346-2011）

【知识准备】

1、何谓水泥的体积安定性？导致水泥安定性不良的因素各是什么？分别可用什么方法检测？2、水泥安定性检测对水泥浆体的要求如何？为什么？3、安定性对水泥技术品质的影响如何？安定性不合格的水泥在工程中应如何处理？任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）

【技能目标】1、学会雷氏试件的制作，会检测雷氏夹弹性恢复能力的。2、会进行安定性实验结果的处理。3、会根据安定性的试验结果评定水泥的安定性是否合格。1、沸煮箱；2、雷氏夹；3、雷氏夹膨胀测定仪；4、玻璃板两块；5、量水器；6、湿气养护箱任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）一、测定用仪具

测定针尖距离加荷，测针尖距离--将一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上一质量为300g的砝码。若两根指针的针尖距离增加在（17.5±2.5）㎜范围内，即2x=17.5㎜±2.5㎜，二、试验步骤（一）测定前的准备工作1、雷氏夹弹性能力检测。任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）

卸荷，测针尖距离----去掉砝码后针尖的距离能恢复到挂砝码前的状态，则雷氏夹的弹性恢复能力合格。二、试验步骤（一）测定前的准备工作1、雷氏夹弹性能力检测。任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）2、将雷氏夹的内表面及与净浆接触的玻璃板稍涂一层油。3、按上述测定的用水量拌制标准稠度的水泥净浆。

（1）试验前准备工作两个雷氏夹----内壁涂油；两块玻璃板---涂油。（2）雷氏夹试件的成型（一次平行成型两个雷氏试件）成型----将雷氏夹置于玻璃板上，即将标准稠度水泥净浆一次装满雷氏夹，用宽约25㎜的直边刀在浆体表面轻插捣3次、抹平，盖上稍涂油的玻璃板。养护----立即将试件移至湿气养护箱中养护24h±2h。（湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%）二、试验步骤（二）试验测定——雷氏夹法（标准法）任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）

（3）沸煮试件沸煮箱加水----调整好沸煮箱内的水位，使能保证在这个沸煮工程中都超过试件，不需中途谈不试验用水，同时又能保证在在30±5内升至沸腾。量针尖距离----脱去玻璃板取下试件，先分别测量雷氏夹指针尖端间的距离A、A＇（精确到0.5）。沸煮----将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上（试件之间互不交叉），在30±5内加热至沸并恒沸180min±5min。二、试验步骤（二）试验测定——雷氏夹法（标准法）任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）

（4）结果判断冷却，量针尖距离----沸煮结束后，放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，冷却至室温，取出试件，测量雷氏夹指针尖端间的距离C、C＇（精确到0.5）。结果判断----当两个试件沸煮后增加距离（C-A）和（C＇-A＇）的平均值不大于5.0时，即认为该水泥安定性合格。当两个试件煮后增加距离（C-A）值和（C＇-A＇）的平均值大于5.0时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。二、试验步骤（二）试验测定——雷氏夹法（标准法）任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）三、试验数据记录及结果处理水泥安定性试验结果记录表任务四水泥安定性试验（标准法）（GB/T1346-2011）试验次数标准稠度用水量（%）沸煮前指针尖端间距离（mm）沸煮后指针尖端间距离（mm）沸煮后指针尖端增加距离（mm）个别值平均值

【说明】安定性可用试饼法和雷氏夹法进行检测。当发生争议时，以雷氏法为准

【知识准备】

1、水泥胶砂试验试验材料及各种材料的用料比例？2、胶砂试体的规格？3、试体的成型条件、养护条件和养护龄期？任务五水泥胶砂强度试验

【技能目标】1、熟悉水泥胶砂搅拌机、胶砂振实台、抗折和抗压试验机的操作；2、会用标准法制作水泥胶砂试体。会进行水泥胶砂试体抗压和抗折强度测定；会根据不同龄期的抗压和抗折强度，确定水泥的强度等级或评定水泥强度是否符合标准要求。1、行星式胶砂搅拌机。由搅拌锅、搅拌叶片、机座、计时器等组成一、测定用仪具任务五水泥胶砂强度试验2、胶砂试模。由隔板、端板、底座、紧固装置及定位销组成3、胶砂振实台。由可以跳动的台盘和使其跳动的凸轮等组成一、测定用仪具任务五水泥胶砂强度试验4、抗折试验机5、抗压试验机一、测定用仪具任务五水泥胶砂强度试验6、金属模套、金属刮平直尺、拨料器。7、其它天平（精度为±1g）；滴管（精度为±1ml）。

1、称料水泥450g±5g；水225g±1g；ISO标准砂1350g±5g。2、搅拌依次加水和水泥于搅拌锅内，再加标准砂于盛砂漏斗中把锅放在固定架上，上升至固定的位置。立即开动机器搅拌。低速搅30S，加砂30S（从最粗粒级加入），高速搅30S，停拌90S（在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间）。再高速搅拌60S。二、试验步骤（一）胶砂的制备任务五水泥胶砂强度试验

1、组装试模用湿抹布将试模擦净，紧密装配，并将试模内壁均匀地刷一薄层机油。2、装模将试模和模套固定在振实台上。用小料勺将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个模槽里约装300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再将剩下的胶砂装入，用小播料器播平，再振实60次。二、试验步骤（二）胶砂试件的制作任务五水泥胶砂强度试验

3、刮平移去模套，从振实台上取下试模。用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表面抹平。4、做标记在试模上作标记或加字条标明试件相对于振实台的位置。二、试验步骤（二）胶砂试件的制作任务五水泥胶砂强度试验

1、脱模前的处理和养护去胶砂，做试模标记--去掉留在模子四周的胶砂，做标记。养护--将做好标记的试模放入雾室或水箱的水平架上养护，试模间不得叠放，以保证湿空气能与试模各边接触。做试件标记---用防水墨水或颜料对试体进行编号和做其它标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内。二、试验步骤（三）胶砂试体的养护任务五水泥胶砂强度试验

2、脱模、做标记对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。已确定作为24h龄期试验（或其它不下水直接做试验）的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。二、试验步骤（三）胶砂试体的养护任务五水泥胶砂强度试验

3、养护将做好标记的试件立即水平或竖直放在（20±1）℃水中养护，或在20±1℃相对湿度大于90%的标准养护室中养护。水平放置时刮平面应朝上。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。二、试验步骤（三）胶砂试体的养护任务五水泥胶砂强度试验1、借助平衡陀（配重陀）使抗折压力机的杠杆处于平衡状态。2、将试体放入抗折夹具内，使一侧面与试验机的支撑圆柱接触，试体长轴垂直于支撑圆柱，调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能接近平衡位置。通过加荷圆柱以50N/S±5N/S的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对的侧面上，直至折断。二、试验步骤（四）抗折强度试验任务五水泥胶砂强度试验3、保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压强度试验。4、抗折强度的评定：以一组三个棱柱体抗折强度结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超过平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。二、试验步骤（四）抗折强度试验任务五水泥胶砂强度试验1、抗折试验后的六个断块即进行抗压强度试验。试验时，以半截棱柱体的侧面作为受压面，受压面为40mm×40mm。试体的底面靠近夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。2、置压力机的加荷速度在2400N/S±200N/S内，以均匀的速度加荷直至破坏。。二、试验步骤（五）抗压强度试验任务五水泥胶砂强度试验5、注意事项（1）试验时一定要以试体的侧面为承折面和承压面。（2）抗压强度试验时，一定要严格控制加荷速度。二、试验步骤（五）抗压强度试验任务五水泥胶砂强度试验四、试验数据记录及结果处理试体编号试体龄期（d）抗折强度Rf（MPa）试体编号破坏荷载Fc（N）受压面积A（mm2）抗压强度Rc（MPa）个别值试验结果个别值试验结果1

1

2

2

3

4

3

5

6

一、通用硅酸盐水泥单元一5、通用硅酸盐水泥的技术要求和技术标准技术性质化学性质物理性质力学性质（1）技术性质

物理性质物理性质细度凝结时间体积安定性一、通用硅酸盐水泥单元一5、通用硅酸盐水泥的技术要求和技术标准

物理性质a、细度含义测定水泥颗粒的粗细程度。一般在7～200μm内。筛余量—0.08mm或0.045mm方孔筛筛余百分率比表面积——单位质量的水泥粉末所具有的表面积的总和（cm2/g或m2/kg）。一般为317～350m2/kg。颗粒越细，水化反应速度越快，强度形成越早。颗粒过细，难于储存；生产成本高一、通用硅酸盐水泥单元一（1）技术性质水泥品种细度硅酸盐水泥

比表面积＞300m2/Kg普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥0.08㎜方孔筛筛余百分率≯10%或0.045㎜方孔筛筛余百分率≯30%.火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥

物理性质a、细度一、通用硅酸盐水泥单元一

通用硅酸盐水泥的细度（175—2007）（1）技术性质负压筛法负压筛析仪示意图负压筛1-0.045mm方孔筛；2-橡胶垫圈；3-控制板；4-微电机；5-壳体；6-抽气口（接收尘器）；7-风门（调节负压）

物理性质a、细度一、通用硅酸盐水泥单元一（1）技术性质1-喷头；2-标准筛；3-旋转托架；4-集水斗5-出水口；6-叶轮；7-外筒；8-把手水筛法

物理性质a、细度一、通用硅酸盐水泥单元一（1）技术性质标准稠度标准试杆沉入水泥净浆并距玻璃底板6mm±1mm时的净浆稠度。含义测定标准稠度用水量维卡仪意义标准维卡仪为检验水泥凝结时间和体积安定性提供“标准稠度”的水泥净浆净浆达到标准稠度时的用水量。P=W/C*100%

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间水泥全部加入水中至初凝状态所经历的时间。计时起始点—水泥全部加入水中；计时终止点—初凝时刻（标准试针沉入净浆至距玻璃底板3㎜～5㎜时）。初凝时间测定初凝时间

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一b、凝结时间终凝时间

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间水泥全部加入水中至终凝状态所经历的时间。计时起始点——水泥全部加入水中时。计时终止点——终凝时刻（试针沉入试体不大于0.5㎜，即终凝试针上的环形附件开始不能在试体上留下痕迹时）。终凝时间

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间水泥全部加入水中至终凝状态所经历的时间。计时起始点——水泥全部加入水中时。计时终止点——终凝时刻（试针沉入试体不大于0.5㎜，即终凝试针上的环形附件开始不能在试体上留下痕迹时）。国标（GB175—2007）规定

硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝时间大于390min。其他五种通用水泥初凝时间不小45min，终凝时间不大600min。

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间实际上，国产硅酸盐水泥初凝时间多为1h～3h，终凝时间多为5h～8h。

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间1、检验水泥合格性—初凝或终凝时间不合格，水泥为不合格品。2、指导水泥混凝土施工。意义初凝时间不能过短——保证有足够的时间在水泥初凝之前完成混凝土的搅拌、运输、浇捣和砌筑等各工序；终凝时间又不宜过长——以便混凝土在浇捣完毕后，尽快硬化，产生强度，以利于下一道工序的进行。

物理性质一、通用硅酸盐水泥单元一b、凝结时间水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性和稳定性。安定性不良的水泥为不合格品。

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性安定性不良，凝结硬化后体积膨胀不均匀、不稳定，使水泥制品、混凝土构件等产生翘曲变形、膨胀裂缝，甚至崩塌。CaOMgOSO31、过量游离CaO或MgO

2、过量的石膏游离CaO或MgO水化很慢，生成Ca（OH）2晶体，体积膨胀９７％以上，且是不均匀的膨胀，导致水泥石开裂。在水泥硬化后，与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石，体积增大约1.5倍，导致水泥石开裂。产生原因

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性MgO压蒸SO3长期浸泡检验CaO沸煮GB175-2007规定：水泥的安定性用沸煮法检验必须合格

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性1、雷氏夹弹性恢复能力检测雷氏夹雷氏夹膨胀值测定仪测雷氏夹指针尖端距离L1挂300g砝码,测针尖距离L2,

(L2-L1)=（17.5±2.5）㎜去掉砝码,再测针尖距离,应为L2(恢复到挂砝码前状态)弹性恢复能力合格。

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性——雷氏法实验步骤L1L22、雷氏夹试件的成型—标准稠度水泥净浆,平行制作2个试件。

物理性质c、体积安定性——雷氏法实验步骤一、通用硅酸盐水泥

单元一3、养护24h后，测量雷氏夹指针尖间距A、A´mm。

物理性质c、体积安定性——雷氏法实验步骤一、通用硅酸盐水泥

单元一4、沸煮试件c、体积安定性——雷氏法实验步骤一、通用硅酸盐水泥

单元一

沸煮后，冷却，取出试件测量沸煮后雷氏夹指针尖距C、C´mm。6、安定性实验结果判定沸煮后增加距离（C-A）与（C´-A´）的平均值不大于5.0时，安定性合格。（C-A）和（C´-A´）的平均值若大于5.0，同一样品重做一次试验，以重新实验结果为最终实验结果。一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性——雷氏法实验步骤①物理性质1、GB175-2007规定：水泥安定性用沸煮法检验必须合格2、通用水泥中游离MgO含量不得超过5%（若经压蒸法快速检验合格，游离MgO含量可放宽到6%），SO3含量不超过3.5%。3、水泥生产厂通过定量化学分析，控制游离MgO和SO3含量，保证长期安定性合格。一、通用硅酸盐水泥

单元一

物理性质c、体积安定性水泥体积安定性练习题煮前指针距离A(mm)煮后指针距离C(mm)增加距离(C-A)mm平均值（mm）判别结果12.011.015.014.011.011.514.018.012.012.014.019.012.513.018.019.0一、通用硅酸盐水泥

单元一煮前指针距离A(mm)煮后指针距离C(mm)增加距离(C-A),mm平均值（mm）判别结果12.011.015.014.53.03.53.2合格11.011.514.018.03.06.54.8合格12.012.014.019.02.07.04.5重做12.513.018.019.05.56.05.8不合格一、通用硅酸盐水泥

单元一体积安定性实验结果评价【现象】某工程在地下一层施工结束进行地上一层施工时，突然发生整体坍塌，现场的混凝土结构破坏较严重。【分析】经现场勘察发现混凝土表面出现多处裂纹，后经现场取样化验发现水泥中的f_Ca0超过国家标准造成水泥安定性不良，从而导致工程事故的发生。后经水泥生产厂家证实该批次2000吨水泥复检安定性均不合格．一、通用硅酸盐水泥

单元一c、体积安定性——工程案例

物理性质一、通用硅酸盐水泥

单元一

物理性质硅酸盐水泥的密度通常在3.0～3.2g/㎝3之间；水泥的松散堆积密度在900～1300㎏/m3之间；紧密堆积状态下的密度在1400～1700㎏/m3之间。d、密度与堆积密度化学性质

MgO含量

SO3含量烧失量不溶物MgO过烧，水化速度很慢，体积不均匀膨胀。含量超过一定限量后，会继续水化并产生体积不均匀膨胀水泥煅烧不佳或者受潮后，会导致烧失量增加，降低水泥利用率。煅烧过程中存留的残渣含量越多，水泥的粘结质量越差。测定：用盐酸溶解滤去不溶残渣，经碳酸钠处理再用盐酸中和，高温灼烧到恒重后称量，灼烧后不溶物质量占试样总质量的比例即为不溶物。一、通用硅酸盐水泥

单元一②化学性质一、通用硅酸盐水泥

单元一通用硅酸盐水泥的化学指标要求（%）②化学性质检验方法——胶砂强度法，分别测量抗压强度和抗折强度。试件尺寸40mm

40mm

160mm 棱柱体胶砂配比水泥:ISO标准砂:水=1:3:0.5在（20℃±1℃的水中或20℃±1℃、大于90%的相对湿度）达规定的龄期（3d、28d），分别测定其3d和28d的抗压和抗折强度。按国标（GB/175—2007）规定的各龄期的抗压强度和抗折强度划分水泥强度等级。试件养护一、通用硅酸盐水泥

单元一③力学性质—强度和强度等级（1）技术性质

胶砂制作及试件成型胶砂搅拌机振实台试模试件规格40mm×40mm×160mm加料：450g水泥、225ml水搅拌：低速30s，加砂，搅拌30s高速搅30S；停90s；高速:60s一、通用硅酸盐水泥

单元一③力学性质—强度和强度等级确定——GB/T17961-2007《水泥砂强度检验标准方法（ISO）法》强度测量将试件从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。受压面积为40mm

40mm=1600mm2。结果计算

三个试件的抗折强度和六个试件的抗压强度结果，按照规范规定的评定方法予以评价。一、通用硅酸盐水泥

单元一③力学性质—强度和强度等级应用按3d强度分为早强型（R型）和普通型。早强型水泥3d的抗压强度可以达到28d抗压强度的50%，同强度等级的早强型水泥3d抗压强度较普通型的可以提高10%～24%。冬季施工、路面、地面，还有楼层施工中需要尽快进入更上一层作业面等等。选用早强水泥可以达到速凝、快硬的效果。一、通用硅酸盐水泥

单元一③力学性质—强度和强度等级强度类型——普通型、早强型

通用硅酸盐水泥各龄期强度（GB175—2007）品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0一、通用硅酸盐水泥

单元一一、通用硅酸盐水泥

单元一

通用硅酸盐水泥各龄期强度（GB175—2007）国准规定（GB175-2007）1、合格品—检验结果符合GB175-2007规定的化学指标（不溶物、烧失量、氧化镁、氧化硫、氯离子）凝结时间、安定性、强度。2、不合格品—检验结果不符合GB175-2007规定的任何一项技术要求（烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度）一、通用硅酸盐水泥

单元一（2）技术标准5、通用硅酸盐水泥的技术要求和技术标准通用硅酸盐水泥的技术标准（175—2007）水泥品种细度凝结时间安定性强度化学指标硅酸盐水泥比表面积＞300m2/Kg初凝≮45min终凝≯390min沸煮法必须合格见表见表普通硅酸盐水泥初凝≮45min终凝≯600min矿渣硅酸盐水泥0.08㎜方孔筛筛余百分率≯10%或0.045㎜方孔筛筛余百分率≯30%.火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥

单元一5、通用硅酸盐水泥的技术要求和技术标准【自测】1、硅酸盐水泥的强度分为（）个等级，普通硅酸盐水泥的强度分为（）个等级。2、通用水泥的初凝时间不能（）min，硅酸盐水泥的终凝时间不能长于（）min。矿渣水泥的终凝时（）。凝结时间不合格的水泥是（）品。3、引起水泥体积安定性不良的因素包括（）、（）、（）。国家标准规定水泥安定性用（）法检验必须合格。一、通用硅酸盐水泥

单元一4、沸煮法检验的是由（）引起的安定性不良。由（）引起的安定性不良必须用压蒸法检验。安定性不合格的水泥为（）品水泥。5、测定水泥的（）性和（）两个技术指标时必须使用标准稠度的水泥净浆。6、早强型水泥（）天的抗压强度可以达到28d抗压强度的50%，同强度等级的早强型水泥3d抗压强度较（）型的可以提高10%～24%。【自测】一、通用硅酸盐水泥

单元一水泥石的腐蚀——硅酸盐水泥石在使用条件下，与周围环境中的物质（淡水、酸、碱、盐）发生系列有害的化学反应，导致水泥石组成改变、结构疏松、强度下降的现象。一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护水泥石的腐蚀类型软水腐蚀——溶析性腐蚀酸类的腐蚀盐类的腐蚀强碱的腐蚀雨水、雪水、蒸馏水、工厂冷凝水及含重碳酸盐甚少的河水（1）腐蚀的类型软水腐蚀——溶析性腐蚀含义由于Ca(OH)2的溶解所导致的腐蚀。原因Ca(OH)2溶解度大(1.3g/l以上)。在

流动的水特别是有压力的水中，溶出的Ca(OH)2不断被冲走，导致水泥石碱性降低，引起其他水化物的分解，使水泥石内部孔隙增大，强度降低，结构破坏。一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护（1）腐蚀的类型酸类的腐蚀一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护碳酸腐蚀其它酸的腐蚀（1）腐蚀的类型盐类的腐蚀一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护硫酸盐的腐蚀钾、钠、铵等的硫酸盐+，氢氧化钙→硫酸钙。当水中硫酸盐浓度较高时，硫酸钙在孔隙中结晶成CaSO4.2H2O，体积膨胀而使水泥石破坏。镁盐的腐蚀硫酸盐+Ca(OH)2—石膏；石膏+水化铝酸钙—钙矾石，产生2.5倍的体胀.海水、地下水中含较多的镁盐（1）腐蚀的类型强碱的腐蚀一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护氢氧化钠+铝酸三钙→铝酸钠。铝酸钠+二氧化碳→碳酸钠。碳酸钠在水泥石毛细孔中结晶沉淀，可致水泥石膨胀破坏。（2）腐蚀的原因Ca（OH）2的存在水泥石自身结构不密实一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护（3）防腐措施敷设耐蚀保护层一、通用硅酸盐水泥

单元一6、水泥石的腐蚀和防护合理选择水泥品种提高混凝土的密实度——降低水灰比问题与讨论1、为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量？2、进行凝结时间测定时，若制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？一、通用硅酸盐水泥

单元一3、某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格，但一年后构件出现开裂，试分析是否可能是水泥安定性不良引起的？4、测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂有何要求，为什么？一、通用硅酸盐水泥

单元一问题与讨论7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用（1）凝结硬化快，早期、后期强度均高。用于有早强要求的工程（冬季施工、预制、现浇等工程）、高强度混凝土工程。（2）水化热大、抗冻性好。凝结硬化较快，水化热大，抗冻性好。适于早期强度要求高或拆模快的工程及冬季施工或严寒地区遭受反复冻融的混凝土工程。不宜用于大体积混凝土工程。一、通用硅酸盐水泥

单元一

硅酸盐水泥和普通水泥（4）耐腐蚀性差。水化生成的氢氧化钙和水化铝酸钙较多，耐软水腐蚀能力差。不宜用于长期流动的淡水工程、，海水矿物水等有腐蚀性的工程。一、通用硅酸盐水泥

单元一（3）碱度高、抗碳化能力强对混凝土中的钢筋起着保护作用，特别适用于重要的钢筋混凝土结构和预应力混凝土工程。

硅酸盐水泥和普通水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用（5）耐热性差

温度升高，水化产物开始脱水，水泥石强度下降甚至完全破坏。不宜用于配制耐热混凝土和耐热要求高的混凝土工程。（6）湿热养护效果差常规养护条件下硬化快、强度高。蒸汽养护后再经自然养护，28天的抗压强度低于未经蒸养的28天抗压强度。一、通用硅酸盐水泥

单元一

硅酸盐水泥和普通水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用原因分析粉煤灰、火山灰、矿渣、复合硅酸盐水泥a、早期强度低，后期强度高1—硅酸盐水泥；2—矿渣水泥；3—粒化高炉矿渣一、通用硅酸盐水泥

单元一7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用熟料矿物含量少，且二次水化速度慢，故凝结硬化稍慢，早期强度较低。。适于无早强要求的工程。共性及应用b、水化热低，抗冻性差

掺合材水泥熟料较少，二次水化反应慢，水化热低，宜用于大体积的混凝土工程。c、抵抗软水、海水和硫酸盐腐蚀能力较强，抗碳化能力较差

硬化的水泥石中的氢氧化钙少。因为—熟料含量低，水化出的氢氧化钙少，且活性混合材料二次水化又消耗掉大量的氢氧化钙。粉煤灰、火山灰、矿渣、复合硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥

单元一7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用共性及应用c、抵抗软水、海水和硫酸盐腐蚀能力较强，抗碳化能力较差粉煤灰、火山灰、矿渣、复合硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥

单元一7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用共性及应用结论—抵抗软水、海水和硫酸盐腐蚀能力较强，宜用于有腐蚀性要求的基础、水工和海港工程中。但水泥石碱度较低，抗碳化能力较差，对钢筋的保护能力不如硅酸盐水泥。

1.耐热性较强矿渣出自炼铁高炉，常作为水泥耐热掺料使用，可用于耐热混凝土工程；还可掺加耐火砖粉等耐热掺料配制成耐热混凝土。a、矿渣水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用一、通用硅酸盐水泥

单元一特性及应用2.泌水性、干缩性大，抗渗性差矿渣颗粒为玻璃体结构，亲水性差，拌制砼时易泌水形成毛细管通道或粗大孔隙，硬化时产生干缩裂缝，抗冻性、抗渗性和抵抗干湿交替的性能均不及普通水泥。

1.抗渗性好，耐水性强

火山灰质混合材料颗粒较细、泌水性小，对湿热反应敏感，当处在潮湿环境或水中养护时，火山灰质混合材料和Ca（OH）2作用生成较多的水化硅酸钙凝胶，使水泥石结构致密，因此具有较高的抗渗性和耐水性。b、火山灰水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用一、通用硅酸盐水泥

单元一

2.干燥环境中收缩大、易产生裂缝

颗粒表面粗糙多孔，标准稠度用水量大，水化产物中胶体含量大。干燥环境中，水化会停止，且水化硅酸钙凝胶会逐渐失水而干缩裂缝。不宜用于干燥地区和高温结构中的砼工程，宜用于水中及地下砼工程。b、火山灰水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用一、通用硅酸盐水泥

单元一

2.干燥环境中收缩大、易产生裂缝

颗粒表面粗糙多孔，标准稠度用水量大，水化产物中胶体含量大。空气中的二氧化碳使水化硅酸钙凝胶分解成碳酸钙和氧化硅的粉状混合物，使硬化的水泥石表面产生“起粉”现象。应加强养护，保持较长时间的潮湿状态，以免产生干缩裂缝和起粉。b、火山灰水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用一、通用硅酸盐水泥

单元一

1.干缩性小，抗裂性好粉煤灰水泥含有很多球状玻璃体颗粒，内比面积小，结构致密，吸附能力小，标准稠度需水量小。凝结硬化时干缩性小，抗裂性好。用粉煤灰水泥制成的砂浆或混凝土，和易性好，体积稳定性好，混凝土的抗拉强度高，不易产生裂缝。一、通用硅酸盐水泥

单元一c、粉煤灰水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用

2、泌水性、干缩性大，抗渗性差粉煤灰颗粒保水能力差，泌水快，失水后收缩，制品表面产生裂缝。施工中，需增加抹面的次数，加强早期养护。一、通用硅酸盐水泥

单元一c、粉煤灰水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用一、通用硅酸盐水泥

单元一d、复合水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用

复掺混合材料，改善水泥综合性能。

单掺矿渣，水泥浆容易泌水；单掺火山灰质材料，水泥浆粘度大；两者复掺则水泥浆工作性好，有利于施工。

掺入惰性石灰石，则可起微集料作用，还可促进C3S的水化，有利于水泥早期强度的发展。一、通用硅酸盐水泥

单元一d、复合水泥7、通用硅酸盐水泥的性能特点与应用特性及应用

3d龄期强度高于其它掺和材水泥复合水泥3d龄期强度高于矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤灰水泥。主要用于高湿度环境中或永远处于水下的混凝土、大体积混凝土以及受侵蚀性介质作用的混凝土工程。不得用于对早期强度要求高的工程以及受冻工程。通用硅酸盐水泥的强度等级一、通用硅酸盐水泥

单元一一、通用硅酸盐水泥

单元一通用硅酸盐水泥的化学指标

项目硅酸盐水泥普通水泥P•O矿渣水泥P•S火山灰水泥P•P粉煤灰水泥P•F复合水泥P•C

P•ІP•ІІ细度比表面积＞300m2/kg0.08mm方孔筛筛余量≤10%凝结时间初凝≥45min终凝≤

6.5h≤

10h体积安定性安定性沸煮法必须合格(若试饼法与雷氏法发生争议,以雷氏法为准)MgO

≤

5%≤

6%;

SO3≤

3.5%P•S≤4%;其余≤

3.5%不溶物≤

0.75%

≤

1.5%

—烧失量≤

3%≤

3.5%≤

5%

—氯离子≤

0.06%碱含量(按Na2O+0.658K2O计算)使用活性骨料时

≤

0.6%；或由供需双方商定强度等级42.5、52.5、62.542.5R、52.5R、62.5R42.5、52.542.5R、52.5R32.5、42.5、52.5、32.5R、42.5R、52.5R通用水泥的技术要求一、通用硅酸盐水泥

单元一通用硅酸盐水泥的特性及应用硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥1.凝结硬化快2.早期强度高3.水化热大4.抗冻性好5.干缩小6.耐腐蚀性差7.耐热性差8.不适合湿热处理1.凝结硬化较快2.早期强度较高3.水化热较大4.抗冻性较好5.干缩较小6.耐腐蚀性较差7.耐热性较差8.抗渗性较好9.不适合湿热处理共性

1.凝结硬化慢

2.早期强度低，后期强度增长较快

3.水化热较低

4.抗冻性差

5.耐腐蚀性较好

6.抗碳化能力差

7.适合于湿热处理—即:蒸气养护、蒸压养护特性1.耐热性高2.干缩大3.泌水性大1.抗渗性好2.干缩大3.耐磨性差1.抗裂性好2.干缩小3.耐磨性差根据工程特点及使用环境的不同，分优先选用、可以选用和不宜选用三种情况一、通用硅酸盐水泥

单元一（1）定义1、砌筑水泥

由一种或一种以上的水泥混合材料（矿渣、粉煤灰、煤矸石、沸腾炉渣和沸石等），加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性能较好的水硬性胶凝材料，代号为M。二、专用水泥

单元一专用水泥—适应某些专门用途的水泥。常以其所适用的工程来命名，如砌筑泥大坝水泥、道路水泥、油井水泥等。二、专用水泥

单元一（2）技术要求1、砌筑水泥

三氧化硫：不大于4.0%。细度：80μm方孔筛筛余量不大于10%。凝结时间：初凝时间不早于60min，终凝时间不迟于12h。体积安定性：用沸煮法检验必须合格。保水率：保水率不低于80%。强度：砌筑水泥强度分12.5和22.5两个等级。二、专用水泥

单元一1、砌筑水泥砌筑水泥强度等级要求（GB/T3183—2003）强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）7d28d7d28d12.57.012.51.53.022.510.022.52.04.0（2）技术要求二、专用水泥

单元一1、砌筑水泥（3）性能及应用砌筑水泥强度低、硬化慢，和易性好。主要用于工业与民用建筑的砌筑砂浆、内墙抹面砂浆和基础垫层的混凝土等工程。允许用于生产砌块及瓦等制品。通过试验，允许用于制作低强度等级的混凝土.不得用于钢筋混凝土或承重结构中的结构混凝土等。中热硅酸盐水泥

由适当成分的硅酸盐水泥熟料、适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，称为中热硅酸盐水泥。低热矿渣硅酸盐水泥

由适当成分的硅酸盐水泥熟料、矿渣、适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，称为低热矿渣硅酸盐水泥，简称低热矿渣水泥。矿渣的掺量按质量计为20～60％，允许用不超过混合材料总量50％的磷渣或粉煤灰代替部分矿渣。二、专用水泥

单元一2、大坝水泥（1）中热硅酸盐水泥由适当成分的硅酸盐水泥熟料、适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。代号P·MH。中热水泥中，C3S的含量不超过55%，C3A的含量不超过6%，游离氧化钙的含量不超过1.0%。二、专用水泥

单元一2、大坝水泥大坝水泥——低水化热的硅酸盐水泥，是专门用于要求水化热较低的大坝和大体积混凝土工程的水泥品种。（2）低热硅酸盐水泥简称低热水泥，是在适当的硅酸盐水泥熟料中，加入适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。代号为P·LH。低热水泥中C3S的含量不小于40%，C3A的含量不超过6%，游离氧化钙的含量不超过1.0%。二、专用水泥

单元一2、大坝水泥大坝水泥——低水化热的硅酸盐水泥，是专门用于要求水化热较低的大坝和大体积混凝土工程的水泥品种。（3）低热矿渣硅酸盐水泥简称低热矿渣水泥，由适当成分的硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。代号P·SLH。其中C3A含量不超过8%；游离氧化钙含量不超过1.2%，粒化高炉矿渣掺量为20%～60%，允许用不超过混合材料总量50%粒化电炉磷渣或粉煤灰代替部分矿渣。二、专用水泥

单元一2、大坝水泥大坝水泥——低水化热的硅酸盐水泥，是专门用于要求水化热较低的大坝和大体积混凝土工程的水泥品种。二、专用水泥

单元一（2）技术要求

（1）MgO和SO3含量中热水泥和低热水泥中MgO含量不宜大于5%，如水泥压蒸安定性试验合格，则氧化镁的含量允许放宽到