电厂煤棚网架专项施工方案

网架安装方案 21、工程概况 2 23、施工工艺综述 54、施工准备 65、施工方案及主要施工方法 8 47 48 51 12、起重吊装作业安全防护具体要求 13、防止高空坠落 14、防止起重机倾翻 15、防物体落下伤人 16、防吊装结构失稳 17、消防安全措施 19、施工风险通用因素 1、工程概况3、质量目标：确保中国电力行业优质工程(含草原杯)争创国家优质工程(含鲁班奖)。5、工程特点：本工程贮煤设施共规划1个条形煤场，条形煤场内设置斗轮机，根据工艺专业纵向长度315m(内部净空),下弦支撑形式，网架结构落地支座间距按8m布置，网架厚度按(1)设计方案及招标文件技术要求。(2)国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。(3)工程所处施工场地状况。(4)我公司承担类似工程的建设经验。(5)本公司为贯彻IS09001质量体系而编制的管理体系文件及相关技术文件。(6)业主基建管理制度及总包单位工程现场文明施工管理实施细则。钢结构设计规范空间网格结构技术规程建筑抗震设计规范钢网架行业标准建筑结构可靠度设计统一标准建筑结构荷载规范构筑物抗震设计规范电力设施抗震设计规范工业建筑防腐蚀设计规范大中型火力发电厂设计规范火力发电厂土建结构设计技术规程火力发电厂主厂房荷载设计技术规程火力发电厂与变电站设计防火规范建筑钢结构防火技术规范建筑设计防火规范钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程质量检验评定标准钢结构防火涂料应用技术规范焊接接头弯曲试验方法热轧H型钢和部分T型钢碳素结构钢热轧花纹钢板和钢带钢结构超声波探伤及质量分级法建筑钢结构焊接技术规程钢结构高强度螺栓连接技术规程钢结构工程施工规范钢结构焊接规范建筑用钢结构防腐涂料建筑钢结构防腐蚀技术规程普通螺栓-基本尺寸钢结构用高强度大六角头螺栓钢结构用高强度大六角螺母钢结构用高强度垫圈钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件六角头螺栓六角头螺栓-全螺纹焊缝符号表示法电弧螺柱焊用圆柱头焊钉焊缝无损检测-焊缝磁粉检测验收等级焊缝无损检测-焊缝渗透检测验收等级焊接接头拉伸试验方法钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第2部分：清除原有涂层后的处理等级涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级焊接接头硬度试验方法金属熔化焊焊接接头射线照相火力发电厂保温油漆设计规程焊接工艺评定规程热轧型钢热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差热强钢焊条非合金钢及细晶粒钢焊条埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂碳钢药芯焊丝低合金钢药芯焊丝金属布氏硬度实验-第2部分：试验方法金属布氏硬度实验-第2部分：硬度计的检验与校准金属布氏硬度实验-第3部分：标准硬度块的标定钢产品镀锌层质量实验方法钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的技术条件火力发电厂焊接技术规程金属拉伸实验试样焊接接头冲击实验方法焊接H型钢气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝低合金高强度结构钢金属夏比缺口冲击试验方法钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)水泥工厂设计规范钢网架螺栓球节点建筑防腐蚀工程施工质量验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范厚钢板超声波检验方法厚度方向性能钢板合金结构钢优质碳素结构钢焊接H型钢高层建筑结构用钢板钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级钢格栅板及配套件第1部分：钢格栅板建筑施工安全检查规范建筑工程施工现场供电安全规范施工现场临时用电安全技术规范施工企业安全生产管理规范安全帽安全带施工现场机械设备检查技术规范钢丝绳安全使用和维护起重机械安全规范建筑施工现场环境与卫生标准高处作业分级建筑施工高处作业安全技术规范网架平面图(投影)4.1根据工程的需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场作好检查验收钢丝绳根据最大工况吊点10.5吨进行计算吊索选择：选用023,6×19的钢丝绳。吊索受力计算(每台吊车最大需要提升重量10.5吨，钢丝绳夹角按60度考虑。):计算时每台吊车吊装单元重10.5T,由四根钢丝绳吊装，吊装角度按60度考虑，则每根钢丝绳受力为3.02T,即29.6KN选用023,6×19的钢丝绳，公称抗拉强度1400N/mm2,钢丝绳的钢丝破断拉力总和6×19钢丝绳(GB1102-74)直径钢丝总断面积参考重量钢丝共称抗拉强度(Pa)绳钢丝破断拉力总和不小于(N)4.3提出需要土建单位配合的工作计划。4.7对所有参加施工人员进行技术，安全交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清4.8勘察现场，对安装现场有影响的煤堆提前三天书面通知电厂物料部提前清除，利于现场5.1.1、根据工程的特点，将本工程的杆(构)件等在加工厂进行集中加工、检验合格经纬仪2台、水准仪1台进行测量放线、抄平工作。2台25吨汽车吊进行起步架提升，装到百分之六十时用2台50吨汽车吊吊装，1台25施工测量仪器具准备：经纬仪2台、水准仪1台。(3)、标高的控制5.2.2网架安装方案确定87格。网架此时重11.4吨，具体如下图受力小于50Kg)。②拼装网架下弦：网架安装组分7名工人按照图纸编号安装网架一侧的下弦支座位置的接到另一侧的网架支座位位置的螺栓球位置。另外8名工人在网架下弦上进行网架椎体单元(3)第二步，采用2台25吨吊车，然后整体提升到3米标高WK轴网架支座位置。网架下弦放置到1轴支座上，用直径20圆钢把球与支座交叉型固定，使其能转动。(4)第二步吊车站位及选择2台25吨汽车吊分别站在W25轴、W27轴外侧轴线6米处，离WK轴线13.6米，平面具25吨汽车起重机起重性能表(主臂)345767777(5)第三步，吊车移到网架端部，吊点悬挂在位圆心，沿吊点到支座间的距离为半径的弧线上升，到达网架端部离地1.5米高度后，停止根据计算分析每个吊点最大拉力为63.9KN,根据第一步25吨汽车吊性能表满足要求。(6)第四步；两台25吊车继续移到网架端部，吊点悬挂在倒数第二格。重复以上操作，根据计算分析每个吊点最大拉力为73.6KN,根据第一步25吨汽车吊性能表满足要求。(7)第五步；两台吊车换成50吊车继续移到网架端部，吊点悬挂在倒数第二格。并在根据计算分析每个吊点最大拉力为84KN,根据第50吨汽车吊性能表满50吨汽车起重机性能表(主表)工作半径(m)(8)第六步；重复1至4的工作，使网架逐步向另一端延伸，在第18格下再增加两根直径16钢丝绳。吊点受力及构件内，如下图。根据计算分析每个吊点最大拉力为87.5根据计算分析每个吊点最大拉力为87.5KN,根据第五步50吨汽车吊性能表满足要求。(9)第七步；重复1至4的工作，使网架逐步向另一端延伸，在第23格下再增加两根根据计算分析每个吊点最大拉力为90.5KN,根据第五步50吨汽车吊性能表满足要求。(10)第八步，继续重复(3)至(6)的工作，直至网架安装完成。吊点受力及构件内，根据计算分析每个吊点最大拉力为105KN,根据第五步50吨汽车(11)逐步提升及推锥照片意怡意怡讲练问瞭、帅工误益M20工艺孔材料，有运输的，有拼装小单元的，完全是流水线安装。高空散装法是将网架的构件(小拼单元或散件)吊至设计位置直接进行拼装的方法。三杆(三角锥体)总拼成网架；由小拼单元组成中拼单元再总拼成网架。(1)一球四杆(2)一球四杆(3)一球三杆(两上弦两腹杆)(四角锥)(两上弦一腹杆)②吊装吊装时分别将三根系绳(棕绳)系到球端和上(下)弦杆上，(见图)三根系绳系绳高空散装作业前各个人员应提前就位，每组高空共5人，4人分列四角连接点、另1人机动配合带管钳；地面共5人，3人移动小单元锥体至起吊点、1人绑绳挂钩、另1人机动配(4)散装装要领：散装装要领：①上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球(5)网架的安装前准备工作④对施工前工序(基础埋件及相关设施)进行再次复核，确保网架基础支承板质量、标(6)构件现场涂装工艺②、焊接部位应在焊接后的72小时修补。起步架选在X1轴、X2轴、Y2轴、Y3轴4轴之间，网架上弦4个格，下弦3个格，然后如图锥锥头脉高强螺栓节点连接示意图弦杆锥头封板连接大样上弦螺栓球节点与小立柱典型螺栓球节点端部处理示意图连接示意图按施工方案中设计的吊点位置进行绑扎(根据实际情况可以适当调整绑扎节点),钢丝起吊前应在构件两端系上溜绳(白棕绳)并由专人控制，以防在起吊过程中碰到其他构件。员在相应支座处准备好，待网架起吊至支座位置处(超过安装高度后),对准支座，慢慢落的控制线重合，垂直度的校正可以采用常规的吊线锤的方法，(本工程可以测量两根下弦杆的标高来校核垂直度)。将安装完的网架安装误差调整至规范要求范围内，再摘掉钢丝绳。B安装步骤檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工(5)压型钢板的安装B边铺设边调整位置边固定，边口板要触抵墙面，搭接要按安B机具准备C技术准备E组织和临时设施准备F对施工总平面的要求C、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左(右)至右(左),后④、安装注意事项从一端开始，向另一端推进，采用2台25t汽车吊进行吊装，并注意消除安装过程中所4).严格控制焊缝的返修，由于焊缝返修严重影响焊缝6.1保证项目：6.2基本项目：测的挠度值，不得超过相应设计值的15%,平面尺寸误差控制在±3mm以内。允许偏差项目见1保证项目：项次允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移用钢尺及辅助量具检查2小拼单元为单锥体弦杆长L3上弦对角线长4锥体高5拼装单元为整榀平面桁架6跨中高度项次允许偏差(mm)检查方法7设计要求起拱不要求起拱8分条分块网架单元长度用钢尺及辅助量具检查9多跨连续点支承时分条分块网架单元长度网架结构整体交工验收时纵横向长度L±L/2000且30支座中心偏移L/3000且#30用经纬仪等检查网架结构整体交工验收时承网架相邻支座(距离L1)高差且15用水准仪等检查最高与最低支座高差多点支承网架相邻支座(距离L1)高差杆件轴线平直度1/1000且+5用直线及尺量测检查7.5对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。8.2钢材的材质证明和复试报告。8.4套筒、锥头的材质报告与出厂合格证。8.5钢管、锥头组成的杆件应有承载试验报告。8.8焊缝外观检查与验收记录。8.9焊缝超声波探伤报告与记录。8.10涂层的施工验收记录。2.3采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。2.4各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心。2.5网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高拼装支撑点(临时支座)拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则；否则临时支座4.1检查网架整体(脚手架拼装部分)尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及4.2检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以4.3检查网架的挠度。4.4各部尺寸合格后，进行支座焊接。5.1拼装尺寸偏差5.1.1现象：网架拼装尺寸过小。5.1.2原因分析5.1.3预防措施(2)钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。5.2.1现象：网架总拼装变形超过允许偏差值。5.2.2原因分析(1)总拼顺序不当。(2)焊接顺序不当。5.2.3预防措施(2)螺栓球节点总拼顺序从中间向两边顺序进行。5.3高空散装标高误差5.3.1现象：网架采用小拼单元或杆件直接在设计位置进行拼装的高空散装方法，产生5.3.2原因分析(1)采用全支架法安装时，由于架子刚度差造成标高偏低。5.3.3预防措施(1)采用控制中线标高的方法拼装，从中间向两侧发展，使误差消除在边缘上。(2)拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性，支架总沉降量及控制在允许范围内。(3)悬挑法拼装时，悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何不变。2、挠度复核计计算值的1.5倍为合格，但实际在安装过程中我们应尽量减少挠度。(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和(5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、4.3现场消火器材配备，设专用消防水管网并沿建筑物高度设置消防竖管，并保证消防4.4现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，消防器材设(1)易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。(2)现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定：④工棚内的高度一般不低于2.5m,棚内应留有通道，合理设窗，门窗均应向外开。(1)消防器材应放在消防箱内，置于通风、干燥、便于取用的位置，并设有明显的指示(3)其它的安全标志，视现场需要进行设置，并向施工人员解释标志代表的含义。(1)下料作业区，易燃易爆材料区：1)现场钢管下料采用火焰切割机时，产生的炙热的铁水由于温度很高容易引起着火，2)现场每天安排专人进行清扫，将容易引起火灾的易燃物彻底清除。3)在每个焊割点配置一瓶灭火器。4)在使用角磨机时火星儿的飞溅容易引起火灾的发生，采1)在进行焊接前将周围容易引起火灾的易燃物清除干净。2)在每个焊点附近配置一瓶灭火器。3)在每个焊割点配置一个水桶。5)杜绝工人在现场抽烟，违者每人每次罚款100元。6)在无气喷涂间附近杜绝进行焊割下料的作业以防飞溅物引起火灾的发生。7)在无气喷涂间旁配备灭火箱(每箱四瓶)。8)油漆库、稀料库是防火的重中之重，为此我们采取以下措施：9)油漆库、稀料库分别采用石棉瓦(非燃材料)进行搭建。10)杜绝在库房内进行油漆的调配。12)在油漆库、稀料库内外分别配备灭火箱(每箱四瓶)。13)在油漆库、稀料库附近配备数十袋消防用砂。14)在进行拼装焊接时需要高空焊接，所产生的焊渣飞溅物散落范围较大，存在的火灾应急总指挥：汤继才伤员营救组技术处理组抢险施工组临时医疗组物资供应组警戒保卫组善后处理组(一)应急工作领导小组(二)各小组主要人员(三)各应急小组职责(四)应急储备物资对讲机3台、电话机(各领导小组成员每人均有手机)、急救箱1个、急救担架1个、医用氧气袋1个、发电机1部、碘雾灯4个、电缆线200米、安全绳、安全带、大麻绳、铁丝(五)编制措施(4)施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬(6)高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，(8)高处作业上下应设置联系信号或通信装置，并指定专人负责。2.注意事项(1)发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。(2)遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。(3)现场的冰霜、水、雪等均须清除。(4)搭拆防护栅和安全设施，需设警式区，有专人防护。(5)技术措施及所需料具要完整地列入施工计划。(6)进行技术教育和现场技术交底。(7)所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查。(8)做好对高处作业人员的培训考核等。(六)救援程序(七)适应应急范围1.攀登作业2.平台作业3.交叉作业4.悬空作业活动名称1雨季施工雨季施工机电设备及配电系统未按期进行绝缘电阻检查和接地电阻测试触电132执行施工用电管理措施，定期组织绝缘电阻及接地电阻测试王玉富2雨后未及时对临时用电设施进行检查修理触电122执行施工用电管理措施，及时组织临时用电专项检查\测试及维修王玉富3高层建筑、脚手架、高架施工机具的避雷装置失效或接地不良雷击122执行施工用电管理措施，避雷装置安装后及时进行接地电阻测试王玉富4现场排水不畅，防汛设施不全漏电、触电、基础坑道塌方312并组织防汛应急演练孔河涛5暑期施工暑期施工暑期露天作业因中暑引发人员伤亡3121、调整作息时间回避高温时段；2、露天作业区搭设凉棚配发防暑降温用品孙文杰6冬季施工冬季施工取暖设施管理不善火灾、煤气中毒433取消火炉，采用集中暖气取暖并做好防火安全交底和宣传教育孙文杰7冰雪路面上行车交通事故3151车辆慢行(低于5公里/小时),制定冬季安全行车措施孙文杰8油箱结冰时用火烤化爆炸、火灾112用蒸汽烤化孙文杰9高处作业安全管理因素施工方案、施工组织设计中工序安排不合理造成高处作业增多高处坠落4352合理安排工序，最大限度减少高处作业孔河涛夜间高处作业相关区域内的照明不足高处坠落333装设满足施工要求的照明灯具暑期高处作业施工区域无防暑降温设施高处坠落312设凉棚及多处饮水点，配发防暑降温用品六级风以上高处作业高处坠落、高处坠物312六级风以上禁止吊装作业霜冻、雪天高处作业施工前未清除雪霜高处坠落、摔伤312作业前首先清除通道、作业面积雪(霜)孔河涛高处作业垂直攀登时不使用或未设置安全自锁器、速差自控器高处坠落132攀登作业时一定佩带安全自锁器等防坠落工具孔河涛高处设备(钢梁、管道等)需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳高处坠落132作业前布设水平安全防护绳孔河涛人的不安全行为(包括违章作高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责机械伤害高处坠落132指定专人用对讲机与地面联系孔河涛高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处坠落555高处作业必须正确佩带安全带高处作业未穿防滑鞋高处坠落、摔伤132高处作业步道设防滑条施工人员穿防滑鞋高处作业使用工具不系安全绳高处坠物433较大的工具使用安全防护绳孔河涛传递物品时随意抛掷高处坠落433禁止上下抛掷孔河涛凭借栏杆或脚手架起重高处坠落3372禁止凭借脚手架起起吊重物高处作业移动点焊物件，高处作业区边角料乱堆乱放且无防坠落措施高处坠物1321、点焊的物件不许挪动或起吊；2、边角下料及时清理到地面高处进行焊接或切割作业时对焊渣未采取措施，高处电火焊作业，下方有易燃物未使用防护火毯火灾433作业时使用焊渣收集清理下方易燃物，使用防火毯，下方设专人监护.上电杆作业前未检查电杆及拉线的牢固程度倾倒、高处坠落323作业前仔细检查孔河涛特殊高处作业危险区未设围拦及警示标志高处坠物465危险区设围栏及警示标志并设监护人在特殊高处作业区通过或逗留高处坠物433禁止通行交叉作业施工安全管理因素施工组织不合理造成交叉作业增多高处坠落、高处坠物、机械伤害433合理组织施工，减少高处作业孔河涛生产运行区进行交叉作业未办理施工作业票高处坠物312施工前首先办理施工作业票并有专人监护孔河涛安全防护设施环境因素垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施高处坠物433垂直交叉作业层间应搭设隔离措施交叉作业场所的通道有杂物，不畅通高处坠落4373通道上禁止堆放杂物孔河涛危险出入口未设防砸棚和警告牌处坠落4373出入口等位置架设防护栏，并设警告牌未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施高处坠落433禁止随意拆除安全防护设施安全防护设施未及时恢复高处坠落433挪动安全防护设施需经安监部门同意，并及时恢复和验收孔河涛人的不安全行为(包交叉作业各方施工配合不密切高处坠物132交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度交叉施工时上下投掷物料高处坠物433禁止上下抛掷，传递物料要使用传递绳.孔河括违章作涛在吊装物下接料或逗留高处坠物433禁止在吊装物下通过停留孔河涛临时爬梯使用临时爬梯使用制作梯子所用材料、制作不合格高处坠落233使用材料要有合格证，制作前要有制作图并经审批孔河涛移动式梯子使用高度超过4米梯子变形造成高处坠落233使用高度不许超过4米，高度超过4米应采取加固措施孔河涛作业人员手拿工具上下梯子或作业时未用工具袋人员坠落高处坠物3632作业人员佩带工具袋孔河涛在转动机械附近使用时未采取隔离措施意外伤害2331现场检查孔河涛钢爬梯上拉设电源线或用钢爬梯做接地线触电3632禁止在钢梯上拉设电源或做接地线王玉富吊笼使用吊笼使用吊笼制作时未经过计算、未标明最大起重量高处坠落423制定作业指导书(含强度计算书)标明允许使用重量刘明作业人员乘坐吊笼上下，超负荷使用高处坠落433严禁用吊笼上下人刘明现场防火现场防火灭火器材未按策划要求合理配置火灾233施工现场要按要求布设消防器材孔河涛房屋内存放易燃易爆物品爆炸火灾333严禁在房屋内存放易燃易爆物品孔河涛重点防火区域内动火且未办理动火作业票爆炸火灾433作业前到保卫部门办理动火作业票密闭场所附近动火作业火灾爆炸212严禁随意在密闭场所附近动火作业，作业前要查明情况孔河涛用汽油清洗机件火灾222严禁用汽油清洗机件刘明易燃易爆、化学品未按有关规定分类贮存，安全距离不符合要求，进入库内穿着丝绸、合成纤维等易产生静电的衣服火灾爆炸424进入危险品库房穿着孔河涛烘燥间或烘箱的使用无专人负责火灾工32指定专人负责进行沥青冷底子油作业时作业点通风不畅，照明不符合防爆要求.火灾爆炸123施工前做好通风，使用防爆灯具，作业过程派专人进行监护孔河涛冬季采用暖棚施工、明火施工无防火措施或无专人值班火灾36731、涉及冬季施工提高环境温度的项目，编制专项技术措施报公2、项目部编制排班计划，特别是每天晚上7点至第二天早晨7点要安排专人12小时值班，填写值班记录。孔河涛危险品仓库(氧气乙炔油漆汽油)无避雷及静电接地措施且门窗不是内开启式雷击火灾233设避雷针，门窗为向外开启式孔河涛氧气、乙炔库温度过高爆炸火灾233有降温措施并通风良好吊装作业吊装作业对吊起的重物进行加工重物砸伤424采取可靠的支承措施并通知起重机操作人起重机械在输电线路下方或其附近工作，起重臂与电线间距小于安全距离触电312起重臂与输电线路间距小于安全要求时，王玉富吊装时偏拉斜拽机械或吊件损坏3632对起重人员加强专业培训，起重指挥持证孔河涛落钩时吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时松钩吊件坠落，人员砸伤挤3632对起重人员加强专业培训，起重指挥及司孔河涛干斤绳的夹角过大干斤绳脱钩及应力过造成吊2673对起重人员加强专业培训，在指导书中对孔河涛起吊大件或不规则组件时，不在吊件上拴以牢固的溜绳吊件失去控制旋转碰撞其他设备，吊3611对起重人员加强专业培训，班组长现场监孔河涛机械损起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留重物砸伤2673对现场人员加强教育，班组长委派专人孔河涛起重机吊运重物时未走吊运通道重物砸伤人员及设备1672指导书明确吊运通道，严禁从人头上越过，施工中指挥人员吊起的重物在空中长时间停留重物砸伤或机123加强专业培训，断绝用起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷超过当时主钩的允许载荷重物砸伤或机械倒塌312在作业指导书中计算起重机遇机械发生故障或有不正常现象时，在运转中进行调整或检修重物砸伤、撞伤、机械挤伤或机械倒塌3152在指导书中明确紧急对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊重物砸伤或机械倒塌6252加强专业培训，断绝以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊承力点重物砸伤或设备等倒塌3372加强专业培训，加强利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时重物砸伤或设备等倒塌3372应经核算。利用构筑物时，还应征得原设遇有大雪、大雾、使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号指挥联系中断造成误操作。333非专业人员操作设备或人员伤害事故132起重机的操作人员经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。不进行检查，直接开机启动设备或人员伤害事故162起重机操作人员必须按照本机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动.梁之东操作人员接班时，不进行检查设备或人员伤害事故3632对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应梁之东闭合主电源开关前，不进行检查设备或人员伤害事故3632应将所有控制手柄置露天作业的轨道式起重机，当工作结束时未将起重机锚定住设备或人员伤害事故232工作结束时必须将起梁之东带电进行维护保养设备或人员伤害事故3372切断主电源并挂上标示牌或加锁；如有未消除的故障，通知接晏增利工作前不检查起重机的工作范围设备或人员伤害事故2632工作前检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的梁之东起吊重物时，吊臂及吊物上有人或有浮置物人员伤害事故212起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有刘世军起重机在工作中遇到突然停电设备或人员伤害事故111先将所有控制器恢复到零位，然后切断电源。钢丝绳使用钢丝绳使用钢丝绳打结或扭曲钢丝绳断裂333严禁使用刘世军钢丝绳的断丝数达报废值钢丝绳断裂333加强现场监督检查，销毁报废的钢丝绳钢丝绳的安全系数小钢丝绳断裂333必须达到标准要求，钢丝强与物体的棱角接触钢丝绳断裂333在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。起升机构和变幅机构使用编结接长的钢丝绳钢丝绳断裂或设备事故112严禁使用刘世军钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦钢丝绳断裂或设备事故132严禁出现，施工人员刘世军钢丝绳严禁与任何带电体接触钢丝绳断裂或触电333严禁出现，施工人员及时检查。刘世军钢丝绳用编结法连接时，编结长度过短钢丝绳断裂233应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于穿过滑轮的钢丝绳有接头钢丝绳断裂163严禁出现，施工人员及时检查。卸卡横向受力使用卸卡损坏232严禁出现，施工人员及时检查。刘世军纤维绳白棕绳)的使用纤维绳白棕绳)的使用连接时用打结的方法，在机械驱动的情况下使用，有霉烂、腐蚀、损伤者，有断股者断裂364应采用编结法，严禁在机械驱动情况下使用，应销毁霉烂、腐蚀、损伤、段股的纤维绳。刘世军吊钩和滑轮的使用吊钩和滑轮的使用无标识，或未经检验使用设备、人员伤害、起重伤害163应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。吊钩无防止脱钩的保险装置设备、人员伤害、起重伤害2673严禁使用对吊钩上的缺陷进行焊补吊钩断裂213严禁使用吊钩出现裂纹吊钩断裂413严禁使用吊钩危险断面磨损达原尺寸的10%吊钩断裂313严禁使用吊钩开口度比原尺寸增加15%吊钩断裂313严禁使用刘世军吊钩扭转变形超过10°吊钩断裂313严禁使用吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形吊钩断裂313严禁使用板钩衬套、芯轴磨吊钩断裂313严禁使用，芯轴应报废刘世军滑车出现吊钩变形、槽壁磨损达原尺寸的20%,槽底磨损达3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况者滑车损坏313不得继续使用刘世军滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要求滑车或钢丝绳损坏213严禁使用刘世军在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车滑车脱落3372必须采取封口保险措施刘世军使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧钢丝绳脱出2372使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧滑车组两滑车滑轮中心的最小距离小于规定的求滑车或钢丝绳损坏2372严禁使用刘世军非专业人员进行人字架和走线滑车的组立高处坠落111由起重工按要求进行。所用材料应经计算确定，并经检查合刘世军拖拉绳设在未经核算的建筑物或其它物件上拖拉绳脱落或物体滑动3372严禁出现刘世军走线绳、拖拉绳未经荷重试验走线绳、拖拉绳断裂2372走线绳、拖拉绳应经荷重试验合格，使用刘世军超负荷起吊或偏拉斜吊机械或吊件坠落事故734不得超负荷起吊或偏刘世军扒杆四根缆风绳少于四根；人字扒杆缆风绳少于两根，缆风绳与地面的夹角不符合要求扒杆倾倒3372扒杆至少应有四根缆风绳；人字扒杆应有两根缆风绳。缆风绳与地面的夹角不应大于45度刘世军向前倾斜的人字扒杆无防后倾措施扒杆倾倒3372向前倾斜的人字扒杆如不能设置前稳定缆风绳时，必须在其后面架设支撑以防后刘世军地锚的布设未经计算确定地锚拔出或移动3372地锚的分布及埋设深度应根据不同土质及地锚的受力情况经计刘世军地锚坑在引出线露出地面的位置，其前面及两侧在2m的范围内有沟、洞、地下管道或地下电缆等地锚拔出或移动3372重新进行布置晏增利地锚引出线未与受力方向一致或未作防腐处理地锚拔出或移动3372地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处地锚绳锈蚀地锚拔出或移动3372禁止使用吊装卡具吊装卡具使用自制卡具，未经设计计算起重伤害3632使用自制卡具必须经过设计计算，制作后应经验收合格在投入使用加强现场监督检查、教育培训吊车换工况吊车换工况抬吊作业时负荷分配不均机械事故3工2严格执行作业指导书，加强监督检查刘世军爬杆或搬起前监护人不到位起重伤害312加强教育，监督检查钢丝绳叉绳扣钢丝绳叉绳扣绳扣制作过程中钢丝脱手弹起眼睛扎伤3632戴防护面罩起重机械使用起重机械使用起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全机械、伤亡事故465必须齐全并灵敏有效刘世军操作室无绝缘胶垫或存放易燃物触电、火灾132起重机上应备有灭火装置。操作室内应铺绝缘胶垫.不得存放易燃物。超负荷吊装机械事故及人员伤亡714严禁超负荷起吊。如必需超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经总工程师悬臂式起重机工作时，吊臂的最大仰角过大机械事故及人员伤亡413吊臂的最大仰角不得超过制造厂规定。制最大仰角一般不得超对新装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械，未进行负荷试验就使用机械事故及人员伤亡112对新装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械，在使用前必须按出厂说明书进行静负荷及动负荷移动式悬臂起重机的使用移动式悬臂起重机的使用起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小机械事故及人员伤亡3372起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防塌措工作时，起重机机身倾斜机械事故及人员伤亡424工作时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。刘世军履带式起重机吊物行走时，吊物位于起重机的侧面机械事故及人员伤亡6172履带式起重机吊物行走时，吊物须位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行驶。刘世军履带式起重机吊物行走时，吊物重量过重机械事故及人员伤亡6172吊物离地面不得超过50cm,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二。刘世军汽车式起重机行驶时，臂杆未放在支架上，或吊钩自由摆动机械事故及人员伤亡3632必须将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上并将钢丝绳刘世军汽车式起重机及轮胎式起重机未使用支撑，吊物行驶机械事故及人员伤亡614汽车式起重机及轮胎式起重机工作前应支好全部支撑，折合式起重臂应伸直。汽车式起重机，除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行驶。起吊工作完毕后，应先将臂杆放在支架上，然起重作业用工卡索具的准备起重作业用工机卡索具的准备千斤绳、拖拉绳达到报废标准继续使用，倒链出现滑链等缺陷，千斤绳达到报废标准继续使用，倒链出现滑链等缺陷钢丝绳断裂、倒链滑链失稳导致吊件坠落伤人3632对所使用的工机具、卡索具进行检查、检修，确保合格之后投入使用刘世军部件吊装过程中起重作业指挥部件吊装过程中起重作业指挥无信号设施、信号选用不当、信号不清起重机械动作与指挥不符发生碰撞、挤压632起重司索指挥人员持证上岗配备哨子，对讲机进行作业，操作人员对不明信号不动作刘世军拆除过程中起重作业指挥拆除过程中起重作业指挥信号选用不当、信号不清起重机械动作与指挥不符而发生磕碰、挤压等伤害632起重指挥人员持证上岗，配备对讲机进行作业刘世军拆除行走机构拆除行走机构行走机构在拆除过程中出现移动磕碰、挤压等伤害2622拆除作业开始时应夹好夹轨钳刘世军整车拆除过程中的高空作业整车拆除过程中的高空作业高空作业人员不佩带安全防护用品或者不正确使用作业人员高处坠落3372为高空作业人员配备齐全防护用品并且设专人进行监护作业人员的安全防护用品的使用刘世军整车拆除作业整车拆除作业不正确使用安全防护用品及工机具(尤其是电动工防护用品和工机具不正确使用导致意外伤人3611设专人进行监护作业人员的安全防护用品的使用刘世军整车拆除过程中的起重作业整车拆除过程中的起重作业不正确使用安全防护用品及工机防护用品和工机具不正确使用导致意外伤人3611由专业起重人员进行起重作业，设专人进行监护作业人员的安全防护用品的使用刘世军拆除作业过程中危险环境拆除作业过程中危险环境拆除作业造成的危险环境意外伤人3611在拆除作业区域周围拉设警戒线并设专人进行监护，无关人员严禁进入刘世军部件运输过程中的车辆行驶部件运输过程中的车辆行驶行驶过程中的惯性造成装车的部件发生运动部件冲击伤人2632运输的设备与运输车辆捆绑牢固，行驶要确保缓慢，严禁人货同载整体检修作业整体检修作业不正确使用安全防护用品及工机具意外伤人3611设专人进行监护作业人员的安全防护用品的使用刘世军减速行走轮及各滑轮的检修减速行走轮及各滑轮的检修转动部位、滑动部位的检修部件转动、滑动磕碰、挤压施工人员3632要求作业人员检修过程中不得用手触摸滑动面、转动部位以及用手指试探螺孔多个倒链同时使用多个倒链同时使用受力不均匀，安全系数不够物体坠落132多个倒链升降方向一致，并且同步进行钢丝绳绳扣叉接钢丝绳绳扣叉接叉接长度低于直径的15倍，用火焰切割剩余的股绳，造成钢丝绳退火吊物、吊挂物坠落112钢丝绳头过长不得用火焰切割剩余的股绳汽车运输汽车运输超载交通事故1271装运物件应塾稳、捆孔河涛使用前未检查制动器、喇叭，方向机构等是否完好交通事故1672必须坚持点检制度电焊作业电焊作业前准备无证人员作业质量事故及人员伤害3372施工人员必须进行安全技术考试，取得特殊作业证一二次线裸露触电132接头用插接插头，不头应有防护罩外壳无接地触电3272检查，应有有可靠接地或接零保护魏建设场所潮湿、无遮蔽触电3332布置在干燥场所，设棚遮蔽，潮湿场所应垫干燥木板魏建设电源控制混杂触电3332单独电源控制装置魏建设裸露的导电部分及转动部分无保护罩触电及人员伤害33191进行检查，加保护罩弧光辐射伤害眼睛及皮肤3611带防护面具等防护用品魏建设电焊作业油区内施焊火灾122培训教育、运行控制，认真执行动火票管理制度，制定动火控制并严格落实电焊软线的使用电焊软线的使用通过过道软线损坏漏电3231挖槽、加钢管或槽钢将其保护颜乘吉接触钢丝绳及转动机械高处坠物、设备及人员伤害3372严禁接触钢丝绳及转动机械人员密集的地方施焊人员密集的地方施焊弧光辐射伤眼伤皮肤3611设挡光屏狭窄潮湿的区域施焊狭窄潮湿的区域施焊漏电触电3332垫木板气瓶的保管气瓶的保管通风不良、日光爆晒爆炸3231存放在良好通风并有和易燃易爆品堆放一起火灾爆炸3231气瓶存放时与易燃易爆物品保持安全距离颜丙海气瓶的使用气瓶的使用火灾爆炸3372颜丙海气瓶不装合格减压阀人员伤害3332装减压阀，并定期检验使用压力不合格的气瓶，气瓶接触带电体爆炸3231使用在有效期的气瓶，严禁气瓶接触带电体气瓶沾染油脂，用火烤冻结的瓶阀爆炸132定期检查，及时清理瓶外异物，严禁火烤冻结的瓶阀颜丙海切割作业切割作业割件倾倒坠落火灾灼伤3231防火措施防高空坠落措施颜丙海周围及下方存有易燃易爆物火灾爆炸3231清除易燃易爆物，办理动火票落实动火措施无漏电保护器，无专用防护面罩触电、灼烫1631加强现场监督检查颜丙海砂轮片破裂机械伤害工63工监督检查等离子切割等离子切割静电危害静电伤害3216工戴静电防护口罩触电危害触电3231防触电措施，穿绝缘鞋，带绝缘手套射线探伤射线探伤作业环境不良放射性疾病、触电163定期身体检查，穿带个人防护用品，持证上岗颜丙海标志缺陷放射性疾病1672作业前发布作业通知，作业点设置警示标志及警戒区域，指定专人监护刘明操作失误放射性疾病163作业前进行安全交底，作业过程加强监督检查刘明砂轮的使用无防护罩\金属屑飞溅碰手3252转动部分加保护罩刘明缺损、有裂纹的砂轮片损伤、砸伤人或物3332用前检查，使用合格的砂轮片刘明旋转方向与其他机器、设备正对砸伤机器设备3231安装时避免旋转方向对着其它机器、设备刘明两人同时使用同一砂轮片，在砂轮片侧面打磨砂轮片飞出3352严禁违章使用砂轮机刘明打磨机械伤害323工用前检查，使用合格的砂轮片，严禁违章使用砂轮机刘明千斤顶的使用千斤顶的使用使用安全栓有损害，螺纹、齿条磨损20%伤害物件及人员3332修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁超载使用或千斤顶与荷重面不垂直工具损害重物损坏伤人3272严格按操作规程操作，千斤顶与荷重面垂直，顶部与接触面加防滑垫层数台千斤顶同顶一物体总器重能力小于工具损害3231严格按操作规程操作无专人指挥工具伤害3231专人统一指挥速度均匀受力均匀刘世军链条葫芦链条葫芦超负荷使用断裂坠落伤人伤物3372严格按操作规程操作葫芦正下站人重物伤人3272正下方严禁站人刹车片有油脂重物砸伤3332现场检查刘世军钓钩链轮倒卡变形重物坠落3372修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁刘世军大锤大锤把柄不坚韧，带手套使用，方向对人砸伤人、物3231把柄用坚韧的木料，锤头用金属背楔固方向不得对人撬棍使用撬棍使用砸伤人物砸伤人、物3231支点牢靠手持电动工具的使用手持电动工具的使用使用变形破损有故障的触电、人员伤害3372修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁使用漏电触电3372电源回路加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋刘世军电动部分检修后使用漏电3231应做绝缘电阻测量及绝缘耐压试验潮湿、含酸类场地、金属容器内使用3272可靠的绝缘措施，专人监护刘世军模板打磨触电、人员伤害3372使用，否则严禁使用；护器、戴好防护用品；应有单独的开关插座，严禁一闸接多台工具材料堆放材料堆放防护缺陷(汽机平台上设备的堆放无设计或不遵高处坠落1672各施工区域明确文明施工标准，挂设定置存放图防护设施布置防护设施布置设备、设施缺陷(临时支撑转子的支架在制作未经校核计算)起重伤害3372编制施工方案，经审张鹏洋转动机械操作转动机械操作防护缺陷(戴手机械伤害1672班前教育张鹏洋装配机械部件装配机械部件操作失误(