2026年煤矿输送机司机岗位技能考试题库(含答案)

2026年煤矿输送机司机岗位技能考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.煤矿带式输送机正常运行时，驱动滚筒与输送带之间的摩擦力主要依靠（）提供。A.输送带张力B.滚筒表面粗糙度C.包角与摩擦系数D.托辊支撑力答案：C2.液力偶合器使用的工作介质应为（）。A.齿轮油B.水C.专用传动液D.液压油答案：C3.带式输送机倾斜向上运输时，最大允许倾角一般不超过（）。A.12°B.16°C.20°D.25°答案：B4.运行中发现输送带跑偏，调整方法应优先调整（）。A.承载托辊B.回程托辊C.尾部改向滚筒D.头部驱动滚筒答案：A5.输送机启动前，需确认沿线急停装置处于（）状态。A.解锁B.闭锁C.半闭锁D.任意答案：A6.带式输送机减速器油温超过（）时应立即停机。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C7.输送带接头采用机械连接时，接头强度不应低于原带强度的（）。A.50%B.65%C.80%D.90%答案：B8.运行中输送带打滑的直接原因是（）。A.张紧力不足B.负载过小C.托辊转动灵活D.电机功率过大答案：A9.检修输送机时，必须在控制开关上悬挂（）警示牌。A.“有人工作，禁止送电”B.“注意安全”C.“正在检修”D.“禁止启动”答案：A10.带式输送机托辊的间距一般为（）。A.0.5~0.8mB.0.8~1.2mC.1.2~1.5mD.1.5~2.0m答案：B11.下列情况中，不需要立即停机的是（）。A.电机发出异常声响B.输送带出现局部磨损C.减速器油位低于刻度线D.机头堆煤超过托辊高度答案：C12.带式输送机驱动装置中，液力偶合器易熔塞的主要作用是（）。A.提高传动效率B.防止过载高温C.减少振动D.平衡张力答案：B13.运行中输送带跑偏的主要危害不包括（）。A.输送带边缘磨损B.物料撒落C.增加运行阻力D.提高输送效率答案：D14.输送机停机时，应在（）后再切断电源。A.物料全部运出B.电机转速降低C.张紧装置松弛D.任意时间答案：A15.输送带纵向撕裂的常见原因是（）。A.物料中混入金属异物B.输送带张力过大C.托辊间距过小D.电机转速过高答案：A16.带式输送机综合保护装置中，堆煤保护的传感器应安装在（）。A.机头卸载点下方B.机尾落煤点C.中间架托辊处D.驱动滚筒侧面答案：A17.运行中发现减速器漏油，正确的处理方法是（）。A.继续运行并观察B.停机检查密封件C.加大润滑油量D.调整输送带张力答案：B18.带式输送机启动顺序应为（）。A.先启动本机，再启动下游设备B.先启动下游设备，再启动本机C.同时启动所有设备D.无固定顺序答案：B19.输送带硫化接头的养护时间一般不小于（）。A.1小时B.2小时C.4小时D.6小时答案：C20.煤矿井下使用的带式输送机必须具备（）性能。A.防火B.防水C.防磁D.防腐蚀答案：A二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.带式输送机可以带载启动，以提高生产效率。（）答案：×2.运行中发现输送带跑偏，应立即调整张紧装置。（）答案：×3.液力偶合器严禁使用可燃性介质。（）答案：√4.输送机运行时，人员可以跨越输送带。（）答案：×5.托辊不转或损坏会增加输送带运行阻力。（）答案：√6.输送带张力越大，运行越稳定，因此应尽量调大张紧力。（）答案：×7.堆煤保护装置动作后，需人工复位才能重新启动输送机。（）答案：√8.检修时可以临时短接急停装置，方便操作。（）答案：×9.输送带接头处的强度是整条输送带的薄弱环节。（）答案：√10.运行中电机温度升高时，应立即增加冷却水量。（）答案：×（应先停机检查原因）11.带式输送机的逆止器仅在向上运输时使用。（）答案：√12.输送带跑偏时，若调整承载托辊无效，可调整回程托辊。（）答案：√13.输送机启动前无需发出预警信号。（）答案：×14.减速器油位应保持在油标上下限之间。（）答案：√15.输送带出现局部破损时，可暂时使用，无需立即处理。（）答案：×16.急停装置应每隔50米设置一个，确保沿线覆盖。（）答案：√17.带式输送机运行中，严禁清理机头、机尾滚筒附近的浮煤。（）答案：√18.更换托辊时，只需关闭本机电源即可作业。（）答案：×（需执行停电闭锁）19.输送带打滑时，可向驱动滚筒表面撒松香末增加摩擦力。（）答案：√20.带式输送机的最大输送能力由电机功率和输送带宽度共同决定。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述带式输送机开机前的“五检查”内容。答案：①检查各传动部件（电机、减速器、滚筒）的固定螺栓是否紧固；②检查输送带张紧程度是否合适，接头有无开裂；③检查托辊是否齐全、转动灵活，有无卡阻；④检查各保护装置（堆煤、跑偏、温度、烟雾）是否灵敏可靠；⑤检查沿线急停装置是否处于解锁状态，巷道内有无影响运行的障碍物。2.输送带跑偏的主要原因及调整方法有哪些？答案：主要原因：①输送带接头不正；②托辊安装偏斜；③滚筒中心线与输送机中心线不垂直；④物料装载偏移；⑤张紧装置调整不当。调整方法：①校正接头；②调整跑偏侧的托辊（承载托辊向跑偏反方向调整，回程托辊向跑偏方向调整）；③调校滚筒水平度和垂直度；④调整落煤点位置使物料居中；⑤重新调整张紧装置使输送带两侧张力均匀。3.液力偶合器喷油（易熔塞熔化）的常见原因及处理措施。答案：原因：①输送机过载，功率超出设计值；②工作介质不足或过多；③冷却不良（如冷却水管堵塞）；④偶合器内部磨损导致传动效率下降。处理措施：①立即停机，清理喷油残留；②检查负载情况，排除卡阻或堆煤故障；③按标准补充或排放工作介质；④检查冷却系统，疏通水管；⑤更换易熔塞（严禁用其他材料替代），必要时检修偶合器内部。4.列举带式输送机运行中需重点监测的参数及标准。答案：①电机温度：不超过80℃（B级绝缘）；②减速器油温：不超过80℃，轴承温度不超过75℃；③输送带速度：偏差不超过±5%；④输送带张力：保持在设计范围（通常为最大张力的40%-60%）；⑤各转动部件振动值：电机≤4.5mm/s，减速器≤6.3mm/s；⑥瓦斯浓度：附近20m范围内不超过0.8%。5.遇到哪些情况时必须紧急停机？答案：①输送带纵向撕裂或接头断裂；②电机、减速器发出异常声响或剧烈振动；③驱动滚筒或托辊与输送带摩擦产生烟雾；④堆煤保护动作（机头堆煤超过卸载滚筒下沿）；⑤急停装置被触发；⑥输送带严重跑偏导致边缘磨损严重；⑦电气设备出现短路、起火等故障；⑧瓦斯浓度超限（≥0.8%）。6.简述输送带更换作业的安全注意事项。答案：①作业前切断电源，执行“停电、验电、闭锁、挂牌”程序；②使用专用张紧装置松驰旧输送带，严禁用人力硬拉；③新输送带展开时防止扭转，接头硫化需在干燥、无粉尘环境中进行；④硫化过程中控制温度（145±5℃）和压力（1.5-2.0MPa），确保接头强度；⑤更换后需空载试运行30分钟，检查跑偏、张力、各部件运行情况；⑥作业区域设置警戒，严禁无关人员进入。四、案例分析题（每题10分，共10分）某煤矿305工作面带式输送机运行中突然停机，司机检查发现电机正常运转但输送带不动，减速器无异常声响。试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①驱动滚筒与输送带之间打滑（张紧力不足或滚筒表面有泥水）；②输送带断裂（接头处或薄弱点撕裂）；③液力偶合器故障（内部熔塞熔化或工作介质泄漏导致传动失效）；④制动装置误动作（逆止器或制动器未完全松开）。处理步骤：①立即切断电源，挂