水利工程监理实施细则

水利工程监理实施细则一、适用范围本细则适用于由2级拦河闸（设计过闸流量126m³/s）、13.2km防渗渠道、3座提水泵站组成的中型水利枢纽工程施工阶段全过程监理工作，涵盖土方开挖、土方填筑、混凝土工程、砌体工程、渠道防渗、金属结构与机电安装、堤防加固等全部分部工程，对质量控制、进度控制、投资控制、安全监理、合同信息管理、工程验收等全环节管控作出明确规定，所有管控要求符合现行水利行业规范及本项目合同文件约定。二、编制依据1.《水利工程施工监理规范》SL288-2014；2.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；3.《水利水电工程标准施工招标文件》（2009年版）；4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；5.《堤防工程施工规范》SL260-2014；6.《水利水电工程混凝土施工规范》SL677-2014；7.《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部令第26号）；8.本工程批准的初步设计文件、施工图纸、施工合同、监理合同、已批复的施工组织设计。三、监理组织机构及人员职责本项目监理机构设置总监理工程师1名、副总监理工程师1名，下设4个专项管控组，人员配置及职责明确如下：1.质量控制组：配置专业监理工程师3名、监理员4名，负责审核施工方案、复核测量放线成果、抽检原材料及工序质量、组织检验批及分项工程验收、签认质量合格文件；2.进度投资控制组：配置注册造价监理工程师1名、专业监理工程师1名，负责审核进度计划、复核已完工程量、审核工程进度款及变更费用、处理费用索赔、跟踪进度偏差；3.安全环保监理组：配置注册安全监理工程师1名、监理员2名，负责辨识重大危险源、开展日常安全检查、督促隐患整改、审核特种作业人员资质、管控施工期环境保护；4.现场旁站组：配置专职旁站监理员6名，每个连续作业面配置1名专职旁站人员，负责关键工序旁站、记录施工过程、核对人员设备到位情况、填报旁站记录。所有岗位职责落实到人，总监理工程师负责审批施工方案、签发监理指令、主持分部工程验收及单位工程预验收，专业监理工程师对分管分项工程质量负直接管控责任，监理员对现场工序检查及旁站记录负直接责任。四、监理工作基本流程1.分项工程开工审批流程：施工单位报送开工申请→附施工方案、人员设备进场证明、原材料检验报告、测量放线成果→专业监理工程师审核资料→符合要求总监理工程师签发开工令；资料不符合要求签发整改通知，重新报审。2.质量管控流程：施工单位完成工序自检→自检合格后报送检验申请及自检资料→监理现场检查、平行抽检→抽检合格签认质量认可文件，允许进入下一道工序；抽检不合格签发返工整改指令，整改完成后重新报验。3.投资计量流程：施工单位按月报送已完工程量清单→附对应质量验收合格资料→专业监理工程师现场复核工程量→造价监理工程师审核单价及合价→符合要求签认进度款支付申请，报送建设单位；不合格工程、超出设计范围的工程量不予计量。4.验收流程：检验批验收→监理员组织，专业监理工程师复核签认；分项工程验收→专业监理工程师组织施工单位技术负责人参加，验收签认；分部工程验收→总监理工程师组织参建单位相关负责人参加，形成验收鉴定书；单位工程验收→总监理工程师组织预验收，合格后出具质量评估报告，报建设单位组织竣工验收。五、主要分部工程质量控制要点及标准（一）土方开挖工程1.事前控制：施工单位报送开挖方案后，监理复核控制网点测量成果，要求平面位置允许偏差±50mm、高程允许偏差±30mm，符合规范要求后方可开工；检查施工设备配置，挖掘机、自卸汽车数量满足开挖强度要求，边坡支护材料提前进场到位。2.过程控制：严格执行自上而下分层开挖要求，严禁掏底开挖；机械开挖分层厚度：硬土质不大于3m，软基不大于1.5m；闸基、堤基开挖必须预留20~30cm厚的原状土保护层，由人工清理至设计高程，严禁机械扰动原状土；边坡开挖每开挖2m复测一次坡比，坡比偏差不大于设计值的2%；开挖弃料必须运至指定弃土场，边坡顶50m范围内严禁堆放弃土，确需临时堆载的堆高不得超过4m，防止边坡失稳；深基坑开挖（本项目最大开挖深度8.2m）要求每日监测边坡位移，日位移超过3mm时立即停工核查。3.质量标准：开挖轮廓尺寸允许偏差：长宽≤100m时，偏差0~+100mm；长宽＞100m时，偏差0~+200mm；地基高程允许偏差：闸基、堤基0~-50mm，边坡0~-100mm；原状地基压实度不得低于设计要求，设计无要求时2级闸基压实度≥0.96、堤基≥0.93，不合格部位必须进行换填或加固处理。（二）土方填筑工程1.事前控制：填筑前要求施工单位做现场碾压试验，确定铺土厚度、碾压遍数、最优含水率范围，碾压试验过程由监理旁站，试验报告经专业监理工程师复核批准后方可大面积填筑；进场土料提前做击实试验，要求有机质含量≤5%、液限≤40%、塑性指数≤20，不合格土料严禁进场。2.过程控制：基础验收合格后方可开始填筑，每层填筑前必须清除基面杂物、排除积水；采用进占法铺料，铺土厚度偏差不得超过设计厚度的±10%，设计铺土厚度30cm时，实际控制范围为27~33cm，超厚铺料必须全部清除；土料含水率控制在最优含水率±2%范围内，含水率过高翻晒处理，过低提前洒水闷料；碾压机械行走速度≤2km/h，碾压搭接宽度≥15cm，横向搭接长度≥3m，严禁漏碾、欠碾；分段填筑时，相邻段搭接坡度不陡于1:3，高差不超过1.5m，不得出现界沟，垂直堤轴线的接缝每2km不得超过1处；每层填筑完成必须经施工单位自检、监理抽检合格后方可铺筑下一层，严禁未经验收铺筑上层。闸室周边回填区域狭窄，大型机械无法作业的，要求采用小型振动夯实设备，分层铺土厚度≤20cm，压实度检测每50㎡取1点，压实度≥0.96，避免不均匀沉降。3.质量标准：压实度检测频率为1000㎡取1点，不足1000㎡取1点，每个单元不少于3点；2级堤身压实度合格率≥90%，不合格单点压实度不得低于设计值的96%，渠堤压实度≥0.92；填筑高程允许偏差±30mm，坡比偏差不大于设计值的1%，填筑断面尺寸不得小于设计值。（三）混凝土工程1.事前控制：混凝土配合比必须由具备资质的试验室出具，监理复核配合比参数；原材料进场必须附带质量合格证，监理按规定频率抽检：水泥每200t抽检1组强度安定性，砂石骨料每400m³抽检1级配含泥量，外加剂每50t抽检1次性能，不合格原材料必须100%清退出场；模板验收要求：模板刚度、强度、稳定性满足浇筑要求，表面平整度偏差≤3mm，相邻模板高差≤2mm，轴线位置偏差≤10mm，模板内部尺寸偏差+5mm、-0mm，预留洞中心偏差≤10mm；钢筋验收要求：规格、数量、间距符合设计，绑扎间距偏差±10mm，受力钢筋排距偏差±5mm，保护层厚度偏差：基础±10mm、梁柱±5mm、板墙±3mm，同一截面受力钢筋接头面积百分率≤50%，焊接接头每300个抽检1组力学性能，机械连接每500个抽检1组，合格后方可浇筑。本工程闸底板单次浇筑方量1260m³，属于大体积混凝土，要求施工单位编制专项温控方案，混凝土内部布置冷却水管，进水温度控制在15~20℃，监理每日复核4次温度监测数据，内外温差超过25℃时要求调整冷却流量，覆盖保温层。2.过程控制：混凝土拌和计量偏差要求：水泥、外加剂±1%，砂石骨料±2%，水±1%，每台班检查2次计量精度；拌和时间不少于90s，掺外加剂延长30s；运输过程发生离析、坍落度损失超过设计值20%的混凝土做报废处理，严禁私自加水调整；浇筑前清除模板内杂物积水，润湿模板，分层浇筑厚度不超过50cm，振捣间距不超过振捣棒半径的1.5倍，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣至表面泛浆不再下沉为准，严禁漏振过振；施工缝必须凿毛清除浮浆，冲洗干净，浇筑前铺2~3cm同配合比水泥砂浆，振捣密实；浇筑完成后12h内开始养护，常温下普通混凝土养护不少于14d，大体积混凝土养护不少于21d，保持表面持续湿润，混凝土内外温差不得超过25℃，表面与环境温差不得超过20℃。3.质量标准：混凝土强度评定符合规范要求，同一强度等级试块≥10组时，强度保证率≥95%，试块＜10组时，抗压强度平均值≥1.15倍设计值，最小值≥0.95倍设计值；混凝土表面蜂窝麻面面积不超过总面积的0.5%，深度不超过10mm，不得出现露筋，宽度超过0.2mm的结构性裂缝必须按方案处理；结构尺寸偏差：长度±10mm，宽度±8mm，高程±10mm，表面平整度偏差≤8mm/m。（四）渠道防渗工程本工程13.2km渠道采用现浇C25混凝土U型衬砌，设计衬砌厚度12cm，抗渗等级W4。1.事前控制：渠基整形完成后验收，要求渠基压实度≥0.92，高程偏差±20mm，坡比偏差≤1%，复核渠道轴线、中线高程，不合格部位重新修整。2.过程控制：模板采用定型钢模，每2m设置一道支撑，模板平整度偏差≤2mm，中线位置偏差≤10mm；混凝土采用机械摊铺，附着式振捣器配合插入振捣器振捣，U型底部必须振捣到位，不得出现空隙；伸缩缝间距4m，缝宽2cm，深度同衬砌厚度，采用聚乙烯闭孔泡沫板填缝，表面嵌填聚硫密封胶，密封胶厚度≥2cm，粘结牢固无气泡。3.质量标准：衬砌厚度偏差不得低于设计值减5mm，即最小厚度≥11.5cm，每100m抽检3个断面；混凝土强度、抗渗等级符合设计要求；伸缩缝位置偏差±50mm，填缝饱满度≥95%；渠道过水断面尺寸不小于设计值，表面平整度偏差≤5mm/m。（五）金属结构与机电安装工程1.闸门安装：闸门到货验收要求，门叶厚度偏差±3mm，对角线偏差≤1‰且最大不超过5mm，防腐涂层厚度≥120μm，不合格要求返厂处理；安装偏差要求：闸门主梁中心线与设计中心线偏差≤2mm，门顶高程偏差±5mm，止水橡胶压缩量控制在3~5mm，静载试验漏水量每米门长≤0.1L/min，符合规范要求。2.启闭机安装：启闭机底座水平度偏差≤0.5mm/m，传动轴轴线偏差≤0.2mm/m，1.25倍额定荷载满载试运行10min，无结构变形，制动器动作灵敏，升降过程无卡阻。3.水泵电机安装：水泵轴线标高偏差≤0.1mm/m，同轴度偏差≤0.05mm，电机绝缘电阻≥0.5MΩ，试运行轴承温度≤70℃，振动幅值≤0.1mm，出水流量、扬程满足设计要求。六、进度控制要点1.事前控制：审核施工单位报送的总进度计划，本工程合同工期18个月，要求进度计划分解为年度、季度、月进度计划，关键线路清晰，资源配置满足进度要求，关键线路总时差预留不小于7d，审核通过后由总监理工程师批准实施。2.过程控制：每月25日施工单位报送当月完成进度及下月进度计划，监理对比实际进度与计划进度，实际进度滞后超过计划进度10%时，要求施工单位报送赶工方案，增加人员设备，调整作业时间，确保总工期不延误；每月核对进场人员数量、设备完好率，设备完好率低于90%要求施工单位维修或更换，关键线路工期每延误1d，按合同约定扣除误期赔偿。3.进度延期处理：非施工单位原因造成工期延误，施工单位报送延期申请后，监理核实延误原因及影响范围，符合合同约定的，总监理工程师签认工程延期，报建设单位批准。七、投资控制要点1.计量规则：严格按《水利工程工程量清单计价规范》GB50501-2007及合同约定计量，未经监理验收合格的工程不予计量，超出设计图纸的工程量不予计量，施工单位自身原因造成的返工工程量不予计量。2.支付管控：进度款支付比例为已完合格工程量的85%，累计支付至合同价的80%时停止支付，竣工结算完成后支付至审定结算价的97%，预留3%质量保证金，保修期1年满后无质量问题一次性付清。3.变更与索赔管理：工程变更计价，合同已有相同项目单价的执行相同单价，有类似项目的参照类似单价，无对应项目的由施工单位报送新单价，监理按定额及当期造价信息审核，利润按5%、管理费按10%计取，报建设单位批准后执行；施工单位提出费用索赔，监理审核索赔理由及证据，符合合同约定的合理计算索赔费用，总监理工程师签认后报建设单位，理由不充分的予以驳回。八、安全监理控制要点1.重大危险源管控：本工程重大危险源包括深度超过5m的深基坑开挖、高度超过2m的高空作业、起重吊装、临时用电、水上作业，深度超过8m的深基坑属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，要求施工单位组织5名及以上专家论证专项方案，监理总监理工程师参加论证，方案修改后经总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。2.日常检查管控：安全监理工程师每日巡查现场，每周组织一次专项安全检查，每月联合参建单位开展一次全面安全大检查，查出隐患签发整改通知，一般隐患限期整改，重大隐患立即停工整改，整改合格复查通过后方可复工。3.专项管控要求：深基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，每日监测边坡位移；高空作业人员必须系安全带，操作平台满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆；临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，接地电阻≤4Ω，配电箱专人上锁管理，电工持证上岗；水上作业人员必须穿救生衣，作业船只配备足额救生设备，严禁超载；所