模具厂安全生产与预防试题与答案

模具厂安全生产与预防试题与答案一、单选题（共20题，每题1分，共20分）1.在模具制造过程中，使用数控铣床（CNC）进行高速切削时，若发生刀具断裂嵌入工件的情况，操作员首先应采取的措施是（）。A.立即打开防护门取出断刀B.按下急停按钮并关闭主轴C.将进给倍率调至0继续观察D.反转主轴试图退出断刀【答案】B【解析】在CNC加工中，发生刀具断裂等异常情况时，必须首先按下急停按钮以切断动力源，防止主轴旋转造成二次伤害或损坏机床。打开防护门前必须确认主轴完全停止且处于安全状态。2.模具厂中常见的电火花加工（EDM）机床，其工作液通常为煤油或专用火花油。关于该类机床的防火安全要求，下列说法错误的是（）。A.工作液液面必须高于工件表面一定高度（通常为30-50mm）以上B.机床周围应配备二氧化碳或干粉灭火器C.可以使用明火快速检查工作液液位D.定期检查油路系统，防止漏油积聚【答案】C【解析】电火花加工工作介质为易燃液体，严禁使用明火检查液位，以免引燃油品发生火灾。应使用液位计或专用标尺检查。3.在进行大型模具吊装作业时，关于钢丝绳吊索的使用，下列说法正确的是（）。A.可以使用断丝数达到报废标准的钢丝绳起吊重物，只要不超过额定载荷B.吊索与模具棱角接触处无需加垫，因为模具钢硬度高C.吊索夹角（两根吊索之间的夹角）越大，吊索受到的拉力越小D.起吊时，应先试吊，将模具吊起100-200mm停止，检查制动器及捆绑情况【答案】D【解析】试吊是确认吊装安全的关键步骤。A项断丝超标必须报废；B项棱角会切割钢丝绳，必须加垫；C项根据力学原理，夹角越大，单根吊索受力越大，一般夹角不应超过60度。4.线切割机床（WireEDM）在加工过程中，钼丝作为移动电极。为了防止触电事故，下列操作规范正确的是（）。A.加工时可以用手直接触摸导电块以检查温度B.机床必须有可靠的接地装置，且接地电阻应小于4ΩC.换丝时不需要切断电源D.水基工作液可以随意排放到下水道【答案】B【解析】线切割机床涉及高电压，可靠接地是防止漏电触电的基本保障。A项严禁带电触摸导电部位；C项换丝应断电以防误启动；D项含重金属废液需专门处理。5.模具装配车间常用的砂轮机，其安全防护罩的主要作用是（）。A.防止灰尘飞扬B.防止砂轮碎片伤人C.用来支撑砂轮轴D.增加砂轮转速【答案】B【解析】砂轮机在高速旋转下，若砂轮破裂，碎片具有极高的动能，防护罩能有效阻挡碎片飞出，保护操作者安全。6.在使用注塑机进行模具试模时，为了防止合模伤手，最重要的安全装置是（）。A.光电保护装置（安全光栅）B.时间继电器C.压力表D.温控器【答案】A【解析】光电保护装置能在人体进入危险区域（合模区）时，通过遮挡光束信号自动停止合模动作，是防止机械伤害的核心安全装置。7.根据国家标准，生产车间内工作场所的噪声限值通常要求不超过（）。A.75dB(A)B.85dB(A)C.95dB(A)D.100dB(A)【答案】B【解析】根据《工业企业噪声控制设计规范》等相关标准，生产车间噪声限值一般为85分贝，超过此值需采取隔音、降噪措施并佩戴耳塞。8.模具钳工在使用钻床钻孔时，严禁（）。A.戴手套操作B.戴护目镜操作C.使用专用夹具夹持工件D.钻通孔时加垫块【答案】A【解析】戴手套操作钻床是严重违章行为。手套的纤维极易被旋转的钻头、切屑卷入，导致手指严重绞伤甚至断裂。9.气动工具在模具修边作业中被广泛使用。关于气动软管的连接与使用，下列哪项是不安全的？（）A.软管与接头连接牢固，必须使用铁丝绑扎或专用卡箍B.软管不得跨越通道或受重物挤压C.拔出快速接头时，必须先释放管内余压D.软管有微小漏气时可以用胶布临时缠绕继续使用【答案】D【解析】软管漏气若不及时更换，可能导致高压气体冲破胶布击伤人眼，或引起软管甩动伤人，必须立即更换或修复。10.模具加工中心（CNC）更换刀具时，若主轴内有残留切削液，容易导致（）。A.刀具锥度配合面打滑B.刀具寿命延长C.加工精度提高D.电机过载【答案】A【解析】主轴锥孔内有切削液或油污会降低摩擦系数，导致刀具在重切削时因摩擦力不足而打滑、掉刀，造成工件损坏或飞刀事故。11.在模具热处理工序中，使用高频感应加热设备时，主要防范的职业危害是（）。A.高频电磁辐射B.粉尘C.硫化氢中毒D.噪声【答案】A【解析】高频感应加热设备工作时会产生高频电磁场，长期暴露可能对人体神经系统造成影响，需进行屏蔽防护。12.灭火器使用时的“四字诀”是（）。A.提、拔、握、压B.提、拉、跑、喷C.拿、倒、对、射D.提、拔、跑、压【答案】A【解析】标准灭火器操作步骤：提起灭火器、拔掉保险销、握住喷管（对准火源根部）、压下压把喷射。13.模具制造中使用的三坐标测量机（CMM），在移动桥架时，应注意避免（）。A.速度过快撞击工件或测针B.开启照明灯C.使用气浮轴承D.校准测头【答案】A【解析】三坐标测量机移动速度快且精度高，若操作不当撞击工件或测针，会导致昂贵的测针损坏或机器导轨精度丧失。14.下列关于模具抛光作业的安全说法，正确的是）。A.抛光时可以将工件直接放在大腿上固定B.使用气动抛光机时，可以不戴防护眼镜C.抛光产生的粉尘主要成分是金属粉末和磨料，长期吸入有害健康D.抛光机转速可以随意改装提高【答案】C【解析】抛光粉尘可引起尘肺病或金属烟热，必须佩戴防尘口罩和护目镜，并在通风良好的环境下作业。A项易导致割伤，D项改装易导致机械事故。15.车间内临时用电线路，应采用（）。A.裸导线架空敷设B.护套电缆架空或埋地敷设C.普通塑料电线直接拖地D.铁丝绑扎悬挂【答案】B【解析】临时用电必须使用护套电缆以保证绝缘强度，严禁裸导线或拖地使用，防止机械损伤和触电。16.模具厂使用的液压试验台，在试压时，若发现管路接头漏油，正确的处理方式是（）。A.立即用扳手紧固接头B.先卸压，再紧固或更换密封圈C.提高压力试图压紧密封D.用棉纱缠绕漏点【答案】B【解析】液压系统带压状态下操作极其危险，高压油喷射可穿透皮肤。必须先卸压至零，确认无压力后才能进行紧固或维修操作。17.发生火灾时，疏散逃生应遵循的原则是（）。A.乘坐电梯快速下楼B.只要看见出口就冲出去C.沿安全通道指示标志，弯腰捂鼻低姿撤离D.贵重物品优先抢救【答案】C【解析】火灾时烟气上浮，低姿可减少毒气吸入；电梯可能断电困人；盲目奔跑可能误入火区。18.磨床加工模具平面时，砂轮的旋转方向应使切削火花（）。A.飞向操作者B.飞向操作者左侧C.飞向操作者右侧D.向下（或远离操作者）【答案】D【解析】砂轮旋转方向应使火花及切屑飞离操作者，防止灼伤眼睛或皮肤。19.关于“挂牌上锁”（LOTO）制度，下列描述错误的是（）。A.维修设备时，必须切断电源并上锁，挂上“禁止合闸”警示牌B.上锁钥匙只能由上锁人本人持有C.多人作业时，只需一人上锁即可D.作业完毕后，确认无人作业方可摘牌解锁【答案】C【解析】多人维修同一设备时，必须实行“群锁”或“连锁”制度，每人都要上锁，确保任何一人未完成工作前，设备无法被启动。20.模具加工中使用的切削液，对人体主要的潜在危害是（）。A.导致听力下降B.引起皮肤过敏或皮炎C.造成骨折D.导致一氧化碳中毒【答案】B【解析】切削液中的添加剂、细菌及金属微粒长时间接触皮肤，容易引起过敏性皮炎、脱脂性皮炎等职业病。二、多选题（共10题，每题2分，共20分。多选、少选、错选不得分）1.模具厂机械加工设备常见的危险部位包括（）。A.旋转的齿轮、皮带轮B.往复运动的滑块C.机床的突出尖角、毛刺D.平坦的操作台面【答案】ABC【解析】机械伤害主要来源于旋转部件卷入、往复部件撞击或挤压、以及锋利的边缘。平坦台面若无跌落风险通常不属于机械危险源。2.在进行模具吊装作业前，必须对起重吊具进行检查，检查内容包括（）。A.钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀B.吊钩是否有裂纹、开口度是否变形C.旋转接头是否灵活D.制动器是否灵敏可靠【答案】ABCD【解析】吊装作业属于高危作业，吊具（索具、吊钩）和起重机械（制动器、限位器）的完好性是作业安全的前提。3.预防触电事故的技术措施包括（）。A.绝缘B.屏护C.接地与接零D.采用安全电压【答案】ABCD【解析】这是防止触电的四大基本技术措施。绝缘防止漏电，屏护防止接触带电体，接地/接零降低外壳电压，安全电压从源头上限制危险性。4.使用冲压设备进行模具冲压作业时，双手操作按钮的作用是（）。A.提高生产效率B.确保操作者的双手都在安全区域，无法进入模具危险区C.防止操作者单手操作时另一只手误入危险区D.减少设备磨损【答案】BC【解析】双手操作按钮是安全防护装置，必须同步按下才能启动滑块下行动作，强制双手离开危险区，主要功能是安全防护，而非提高效率。5.模具制造过程中，电焊作业可能产生的职业危害因素有（）。A.电焊烟尘（金属氧化物）B.弧光辐射（紫外线、红外线）C.有毒气体（锰、氟化氢等）D.高频电磁场【答案】ABCD【解析】焊接作业涉及多种危害：烟尘导致尘肺，弧光导致电光性眼炎，有毒气体导致中毒，高频引弧导致电磁辐射。6.下列关于模具车间5S现场管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）与安全的关系，说法正确的有（）。A.整理：清除不必要物品，减少绊倒和碰撞风险B.整顿：物品定置摆放，通道畅通，紧急疏散无阻碍C.清扫：及时清理油污，防止滑倒事故D.素养：养成遵守安全操作规程的习惯【答案】ABCD【解析】5S管理是现场安全管理的基础。整理整顿消除物的不安全状态，清扫改善作业环境，素养提升人的安全意识。7.遇到模具加工中心发生“撞刀”事故时，可能造成的后果包括（）。A.刀具崩碎飞出伤人B.主轴精度丧失或弯曲C.工件报废D.机床床身震动受损【答案】ABCD【解析】撞刀是CNC加工中最严重的故障之一，瞬间冲击力极大，不仅损坏刀具和工件，更可能对昂贵的主轴和机床结构造成不可逆的损伤。8.个人防护用品（PPE）是保障安全的最后一道防线。模具钳工在磨削作业时应佩戴的防护用品包括（）。A.防冲击护目镜B.防尘口罩C.防护手套D.工作服【答案】ABD【解析】磨削作业严禁戴手套（防卷入），必须戴护目镜（防飞屑）、防尘口罩（防粉尘）和工作服（防飞溅烫伤）。9.发生危险化学品（如模具清洗剂、脱模剂）泄漏时，应急处理步骤包括（）。A.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区B.切断火源C.应急人员佩戴正压式空气呼吸器，穿防毒服D.直接用大量水冲洗地面，将液体冲入下水道【答案】ABC【解析】D项错误，危险化学品若遇水反应或具有挥发性毒性，直接冲入下水道会扩大污染范围，应使用吸附材料收集处理。10.模具加工设备维护保养中的“三好四会”指的是（）。A.管好、用好、修好B.会使用、会保养、会检查、会排除故障C.听好、看好、问好D.会开车、会停车、会加油、会修理【答案】AB【解析】“三好四会”是设备操作者应具备的技能要求：管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.为了赶工期，操作机床时可以将安全防护装置（如防护门、联锁开关）暂时短接或拆除。（）【答案】错误【解析】严禁拆除或短接安全防护装置，这是严重违章行为，直接导致设备失去安全保护。2.模具钳工在使用手电钻时，可以随意接长电源线，只要能通电就行。（）【答案】错误【解析】电源线过长会导致电压降和线损发热，且容易被绊倒或碾压破损，严禁随意接长，必须使用标准延长线盘。3.灭火器压力表指针指向绿色区域，表示灭火器压力正常，可以投入使用。（）【答案】正确【解析】绿色代表压力正常，红色代表欠压，黄色代表超压。4.在狭窄空间（如大型模具内部深腔）进行焊接或打磨作业时，必须有专人监护。（）【答案】正确【解析】有限空间作业风险高，必须执行“作业审批”和“专人监护”制度，以便及时救援。5.塑料模具在注塑生产时，模具温度通常很高，可以直接用手触摸检查。（）【答案】错误【解析】模具温度可能高达60-150度，直接触摸会造成烫伤，必须使用测温仪或佩戴隔热手套。6.机床操作工如果因事短时间离开机床，可以不关机，只要把进给倍率调低即可。（）【答案】错误【解析】离开机床必须停机并切断电源，防止他人误操作或设备自动运行造成事故。7.发现有人触电时，应立即用手将触电者拉离电源进行急救。（）【答案】错误【解析】施救者未绝缘直接接触触电者会导致自身触电。应首先切断电源或用绝缘物体挑开电线。8.模具厂使用的乙炔气瓶和氧气瓶存放时，可以随意混放，只要保持直立即可。（）【答案】错误【解析】气瓶存放应保持安全距离（通常大于5米），且不能混放，防止因泄漏引发爆炸。乙炔瓶需有防倾倒措施。9.在数控机床编程时，G00（快速定位）指令通常用于非切削状态，使用时要注意刀具移动路径，防止撞刀。（）【答案】正确【解析】G00速度极快，如果不注意刀具起点、终点和中间是否有障碍物（如夹具），极易发生碰撞。10.劳动防护用品买回来后，员工可以根据自己的喜好决定是否佩戴。（）【答案】错误【解析】PPE是法定必须佩戴的防护装备，不是个人选择，必须按规定佩戴。11.模具抛光产生的废屑属于一般工业垃圾，可以直接倒入生活垃圾箱。（）【答案】错误【解析】模具抛光废屑含有金属粉末和磨料，属于工业固废，部分甚至属于危险废物，需分类回收处理。12.行车（起重机）在吊运模具时，可以从人员头顶上方通过，只要吊挂牢固。（）【答案】错误【解析】起重作业“三不越过”原则：不越过人，不越过设备，不越过障碍物。13.砂轮机安装在操作台边缘时，可以不用螺丝固定，只要够重就行。（）【答案】错误【解析】砂轮机必须牢固安装，防止震动移位或倾翻。严禁使用临时支撑。14.使用千斤顶顶升大型模具时，可以在千斤顶下面垫木块以调整高度。（）【答案】错误【解析】千斤顶底部必须垫平垫实，但严禁在千斤顶与重物之间加垫块（防止滑脱），且千斤顶有额定行程，严禁加垫块超程使用。15.所有的电气火灾都可以用水来扑灭。（）【答案】错误【解析】电气火灾带电，用水导电会引发触电。必须先断电，使用干粉、二氧化碳灭火器。四、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.我国安全生产方针是“安全第一、________、综合治理”。【答案】预防为主2.在模具加工中，当机床发生异常声响或故障时，操作者应立即按下________按钮。【答案】急停3.36V是人体安全电压的上限值。在金属容器内或潮湿环境下进行模具维修时，使用的行灯电压应低于________V。【答案】124.起重作业中，常用的“二指钩”手势表示________。【答案】主钩（或表示“正常”/“吊钩上升”，此处若按标准手势，通常指主钩工作，若单指手势二指并拢常指“正常”或“停止”，但在起重吊运指挥信号（GB5082）中，二指钩指代“主钩”。注：部分语境下可能指代特定动作，标准答案填“主钩”或“正常”均可，此处以标准GB为准填“主钩”）。修正：标准GB5082-85中，小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，为“正常/预备”。但若特指“二指钩”常指代“双钩”或“主钩”。考虑到模具厂常用，若指代手势名称，二指钩常指“双钩”或特定指令。但在常规考试中，若问“二指钩手势表示”，通常指“主钩”或“正常”。为了严谨，此处取“主钩”或“双钩”皆可能有歧义，但在模具厂吊装中常指代“使用主钩”。更正：最常见的是“二指并拢”代表“正常/预备”，但题目若特指“二指钩”这一俗称，多指“双钩”或“主钩”。此处填“主钩”或“双钩”视具体教材而定，一般安全考试中填“主钩”。为了确保准确，我将题目微调为更标准的填空：4.起重作业“十不吊”原则中，当________时，严禁起吊。【答案】斜拉斜吊（或指挥信号不明/超载/重物下站人等，任填其一）5.电气设备上的________色标志通常表示强制停止、禁止操作或危险部位。【答案】红6.压力容器（如储气罐）的安全附件主要包括：安全阀、压力表、________和液位计。【答案】爆破片（或温度计）7.模具加工产生的切削废油属于________类危险废物。【答案】HW08（或废矿物油）8.机械设备旋转部件的防护罩，其开口距离与转动部位的直径及转速有关，必须保证手指不能探入，标准要求开口直径应小于________mm（根据具体转速，通用填7或10，此处填7更安全）。【答案】79.在使用铣床加工时，为了防止铣刀甩出，刀杆的拉紧螺钉必须________。【答案】拧紧（或锁紧）10.发生骨折事故时，现场急救的首要原则是________，然后再搬运。【答案】固定（或先固定）五、计算题（共2题，每题5分，共10分）1.某模具厂车间使用一台桥式起重机吊运一大型注塑模具。已知模具重量G=5000kg，重力加速度取g=【答案】解：1.计算模具的总重力：W2.根据受力平衡原理，两根吊索拉力的垂直分量之和等于总重力。设每根吊索拉力为F，则有：23.代入数值计算：2F答：每根钢丝绳所承受的拉力为50000N（或50(解析：此题旨在考察吊装夹角对受力的影响。当夹角为60度时，co2.某三相异步电动机铭牌上标注额定功率P=7.5kW，额定电压U=380V，功率因数c【答案】解：根据三相异步电动机线电流计算公式：I代入已知数值：IIII答：该电动机的额定线电流约为14.90A六、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述模具厂冲压设备操作中，必须遵守的安全操作规程（至少列出5条）。【答案】(1)开机前，必须检查设备各系统是否正常，润滑是否良好，防护装置是否完好有效。(2)操作前必须穿戴好规定的劳动防护用品，严禁戴手套操作旋转或冲压机床。(3)必须使用双手操作按钮或安全光栅，严禁将脚踩在脚踏开关上后手伸入模具区。(4)设备运转中，严禁将头、手伸入危险区域；发现卡料或故障，必须先停机（切断电源）再处理。(5)联合冲剪设备或多人操作时，必须有统一指挥，配合协调。(6)工作结束后，关闭电源，清理模具周边废料，做好设备保养及5S工作。2.什么是“挂牌上锁”（LOTO）程序？在模具维修中为何必须严格执行？【答案】“挂牌上锁”是指在检修或维护机械设备时，首先切断设备的能量源（电源、气源、液压源等），然后用专用的锁具将隔离装置（如开关）锁住，并挂上“禁止操作/有人维修”警示牌的程序。原因：(1)防止他人误操作启动设备，导致维修人员发生机械伤害、触电等事故。(2)确保机器内部的残余能量（如液压油压力、弹簧势能、电容电荷）被完全释放。(3)它是保障维修人员生命安全的最后一道屏障，是国际通用的最佳安全实践。3.简述模具加工中使用切削液（或冷却液）的潜在危害及预防措施。【答案】潜在危害：(1)化学危害：切削液中的添加剂、杀菌剂可能导致皮肤过敏、皮炎、皮疹。(2)物理危害：油雾吸入可引起呼吸道炎症、过敏性肺炎；细菌滋生可能导致感染。(3)滑倒风险：地面积油易导致人员滑倒摔伤。预防措施：(1)工程控制：机床应安装油雾收集器和防护罩，保持车间通风良好。(2)个人防护：操作人员应佩戴长袖工作服、护目镜，必要时佩戴防毒面具和耐油手套（但在旋转设备操作时慎用手套）。(3)卫生管理：定期清洗切削液箱，保持切削液清洁，严禁使用对人体有害的劣质切削液。(4)现场管理：及时清理地面积油和漏液，保持地面干燥防滑。4.在模具制造过程中，发生火灾事故时，应如何进行初期扑救和紧急疏散？【答案】初期扑救：(1)发现火情立即大声报警，通知附近人员。(2)切断相关区域的电源、气源。(3)选用合适的灭火器（如电器火灾用干粉/二氧化碳，油类用干粉/泡沫）对准火焰根部喷射。(4)在确保安全的前提下，尽力控制火势蔓延。紧急疏散：(1)听到警报或看到火势无法控制，立即停止一切作业，放弃重物。(2)按照安全出口指示标志，通过最近的消防通道撤离。(3)撤离时弯腰低姿，用湿毛巾捂住口鼻，防烟毒窒息。(4)严禁乘坐电梯，严禁重返火场取物。(5)撤离到安全集合点后，清点人数，向负责人报告。5.简述电火花加工机床（EDM）在加工过程中，防止发生火灾的具体安全措施。【答案】(1)液位控制：必须确保工作液液面高度高于工件加工表面至少30-50mm，且液位监控装置必须灵敏有效，液位过低自动切断加工电源。(2)温度控制：定期检查油温，防止油温过高引燃，确保恒温冷却系统工作正常。(3)积炭清理：定期清理电火花油箱底部的积炭（电蚀产物），防止积炭过多引起短路起火。(4)防火设施：机床工作台周围严禁堆放易燃易爆物品，必须配备足量的二氧化碳或干粉灭火器。(5)监控值守：加工过程中，尤其是无人值守（如夜间）加工时，必须确认机床的自动灭火和防火监测系统处于开启状态，且建议有人定期巡视。七、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）1.案例描述：某模具厂钳工车间，工人张某在处理一台大型冲床模具卡料故障。张某为了省事，没有按下停止按钮，也没有切断电源。他直接打开安全防护门，将手伸入模具区域试图快速取出卡住的废料。此时，脚踏开关被地上的油污污染意外粘连（或者被同事误踩），滑块突然下行，导致张某右手被瞬间切断。请分析：(1)造成这起事故的直接原因和间接原因分别是什么？(2)根据事故原因，提出整改和预防措施。【答案】(1)原因分析：直接原因：a.张某严重违章作业，在设备未停机、未断电的情况下，将手伸入模具危险区域。b.设备安全防护功能失效（或被旁路），打开防护门时未能联锁切断滑块下行动力；脚踏开关存在故障或被误触。间接原因：a.