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文档简介

某皮革厂废弃物处理实施办法一、总则

(一)目的:依据《中华人民共和国环境保护法》《工业固体废物处理和处置方法》等行业标准,结合本厂皮革加工废弃物产生特点,解决废弃物分类不清、随意堆放、处理不当导致的环境污染与合规风险问题,实现废弃物减量化、资源化、无害化目标,保障员工健康与可持续发展。

1、规范废弃物分类收集与暂存行为,防止二次污染;

2、明确废弃物转移与处置流程,确保符合环保法规要求。

(二)适用范围:覆盖生产部、质检部、仓储部、行政部及全体员工,涉及边角料、废弃革屑、染料废水沉淀物等废弃物类型,外包清运单位需同时遵守本制度。

1、生产部负责生产环节废弃物源头分类;

2、行政部负责最终处置监督。

(三)核心原则:坚持减量化优先、分类管理、责任到人、合规处置原则,确保废弃物处理全程可控。

1、优先采用内部回收利用方式,减少外排量;

2、严格执行分类标识与台账管理。

(四)层级与关联:本制度为专项管理制度,与《安全生产操作规程》《环保责任奖惩办法》协同执行,冲突事项由环保负责人牵头协调。

1、环保负责人对废弃物管理负总责;

2、各部门负责人对本部门废弃物合规性负责。

(五)相关概念说明

1、一般工业固体废物指生产过程中产生无危险性的固体废弃物;

2、危险废物指含有害物质的废弃物,需特殊标识与储存。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构:设立废弃物管理小组,由总经理牵头,行政部、生产部、质检部各指派1名联络员,环保负责人担任组长,负责制度执行与监督。

1、总经理负责审批重大废弃物处置方案;

2、环保负责人制定并更新废弃物管理细则。

(二)决策与职责:总经理每月听取1次废弃物管理情况汇报,环保负责人每周汇总异常问题。

1、重大处置方案需经总经理批准;

2、环保负责人对处置单位资质审核负首要责任。

(三)执行与职责:

1、生产部:

(1)操作工按工序分类投放废弃物,革屑投入暂存桶,边角料交质检部检验;

(2)班组长每日检查分类准确性,不合格者立即整改。

2、质检部:

(1)对可回收边角料进行登记与质量评定;

(2)出具危险废物判定报告,双人签字确认。

3、仓储部:

(1)设置专用存放区,按类别分区堆放,悬挂标识牌;

(2)每月盘点库存,确保账实相符。

(四)监督与职责:环保负责人每月抽查3次现场分类情况,对违规行为下发整改通知单,连续2次未改正者绩效扣减10%。

1、监督方式包括现场查看、台账核对;

2、整改结果纳入部门月度考核。

(五)协调联动:建立废弃物信息周报机制,行政部汇总后存档,生产部与仓储部通过交接单明确物料流向。

三、废弃物分类与收集

(一)分类标准:

1、可回收类:去除表面油污的革屑、染料桶、包装箱,由质检部定期回收;

2、一般固废:废弃刀片、胶带、劳保用品,单独收集于普通垃圾桶;

3、危险废物:含铬鞣液废渣、废弃硫酸亚铁,装入防渗袋,贴危险废物标签。

(二)收集要求:

1、生产区设置3处分类投放点,标识清晰;

2、危险废物暂存桶需防雨淋、防渗漏,定期由有资质单位转运。

(三)临时存放管理:

1、一般固废存放不超过15天,危险废物不超过7天;

2、行政部每月核对存放容量,满载时提前联系处置单位。

(四)异常处置:发现污染泄漏时,生产部立即隔离现场,通知环保负责人评估后按危险废物处理。

四、废弃物暂存与转运管理

(一)暂存要求:

1、一般固废暂存区需硬化地面,设置防渗漏措施;

2、危险废物暂存桶需每月检测一次防渗性能。

(二)转运管理:

1、每月5日前完成上月废弃物统计,环保负责人审核签字;

2、外委转运时,选择持有危废运输资质单位,签订协议明确责任。

(三)转运记录:

1、建立转运台账,记录运输单位、车牌号、处置日期;

2、危险废物转运需双人核对,环保负责人留存影像资料。

(四)应急准备:

1、配备泄漏应急包,含吸附棉、防护服等物资;

2、每季度演练1次转运异常处置流程。

五、废弃物处置与费用管理

(一)处置方式选择:

1、可回收革屑优先本地皮革制品厂利用,签订长期回收协议;

2、危险废物委托省级以上危废处置中心处理。

(二)费用控制:

1、每年10月编制下年度处置预算,行政部汇总总经理审批;

2、实际费用超出预算5%时,环保负责人需分析原因并调整方案。

(三)供应商管理:

1、建立供应商档案,每年评估一次服务合格度;

2、发生环保投诉时,立即暂停合作并查找替代单位。

(四)税务处理:

1、符合条件的项目可申请税收减免,财务部协助申报;

2、环保负责人收集政策文件,每月核对适用性。

六、废弃物数据统计与报告

(一)统计口径:

1、按类别统计产生量,每月5日前完成上月报表;

2、危险废物需单独统计,质检部提供成分检测报告。

(二)报告制度:

1、每月向环保部门报送电子版报表,行政部审核;

2、重大污染事件需24小时内上报,总经理签发。

(三)数据分析:

1、每季度分析废弃物产生趋势,找出主要来源;

2、环保负责人提出减量建议,纳入部门月度会议。

(四)报表存档:

1、电子报表存档3年,纸质版由行政部专人保管;

2、环保负责人每年6月检查一次完整性。

七、监督与考核

(一)日常检查:

1、环保负责人每日巡查分类投放点,记录异常情况;

2、发现一次分类错误,操作工当班内整改,班长承担连带责任。

(二)专项检查:

1、每季度联合质检部检查暂存区,行政部参与;

2、对发现的问题下发整改单,限期复查,未通过者绩效扣减。

(三)考核应用:

1、将废弃物管理纳入部门KPI,占比不超过10%;

2、环保负责人根据检查结果制定培训计划,每年至少2次。

(四)责任追究:

1、因管理不善导致环保处罚,责任人承担50%赔偿;

2、环保负责人对重大问题承担首要责任,总经理负最终责任。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标:

1、按部门设置废弃物减量率(目标降低5%)、分类准确率(目标98%)、合规处置率(目标100%)3项核心指标;

2、环保负责人承担40%权重,生产部承担30%,行政部承担30%,考核周期为季度。

(二)评估周期与方法:

1、每月25日汇总上月数据,环保负责人当月内出具评分表;

2、采用百分制评分,低于80分需提交改进计划。

(三)问题整改机制:

1、一般问题整改时限3天,重大问题7天,环保负责人跟踪;

2、逾期未整改者,责任人绩效扣减20%,班长承担50%。

(四)持续改进流程:

1、每半年收集一次改进建议,行政部汇总后提交环保负责人;

2、修订方案经总经理审批后,组织1次部门级培训。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序:

1、分类准确率连续季度100%的班组奖励500元,减量目标超额部分按1%奖励;

2、奖励申报由环保负责人审核,总经理审批,公示3天无异议后发放。

(二)处罚标准与程序:

1、一般违规分类错误罚款50元,危险废物混装罚款200元,情节严重停工整改;

2、处罚决定需书面通知,员工有2天申诉期,行政部复核。

(三)申诉与复议:

1、申诉需提交书面理由及证据,环保负责人5天内受理;

2、复议决定由总经理作出,结果存档于行政部。

十、附则

(一)制度解释权:本制度由行政部负责解释;

(二)相关索引:与

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