消防工程施工方案

消防工程施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为XX商业综合体项目，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积97200㎡，地下建筑面积31400㎡，建筑高度98.7m，属于一类高层公共建筑。地上24层，1-5层为商业区域，6-24层为办公区域；地下3层，负1层为超市及设备用房，负2-3层为地下停车场，规划停车位720个。项目设计使用年限50年，耐火等级为一级，火灾自动报警系统保护等级为特级。1.2施工范围本次消防工程施工涵盖以下系统：火灾自动报警及联动控制系统、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、防排烟系统、防火卷帘及防火门系统、应急照明及疏散指示系统、消防广播及消防电话系统、灭火器配置。1.3工期要求总工期180日历天，计划开工日期202X年X月X日，计划竣工日期202X年X月X日，需与土建、机电安装、装饰装修等专业交叉施工，同步完成消防专项验收及备案。1.4编制依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-2019、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017、《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》GB51309-2018、项目施工图纸、设计交底记录、现场实际勘查情况。二、施工部署2.1项目组织架构成立专项消防工程项目部，配置项目经理1名（持有一级注册消防工程师资格证、机电工程一级建造师证，具备5年以上同类项目施工管理经验）、项目技术负责人1名（持有中级消防设施操作员证、高级工程师职称）、施工员4名、质量员2名、安全员2名（持有C类安全考核证）、材料员1名、资料员1名，各专业施工班组共68人，其中电工22人、管道工25人、通风工12人、安装工7人、焊工2人（全部持有特种作业操作证）。2.2施工段划分结合建筑结构特点及专业交叉需求，划分为4个施工段：1.地下施工段：负1层至负3层，优先完成消防水泵房、消防控制室、变配电室等核心设备用房施工；2.商业施工段：地上1层至5层，配合装饰装修进度完成点位安装及系统调试；3.办公施工段：地上6层至24层，采用流水作业方式分层推进管道敷设及设备安装；4.屋面及室外施工段：完成高位消防水箱、室外消火栓管网、排烟风机等设备安装。2.3进度计划安排1.施工准备阶段（1-7天）：完成图纸会审、技术交底、材料设备进场报验、临时设施搭建、施工机具校准；2.预埋预留阶段（8-30天）：配合土建施工完成墙体、楼板的线管、套管预埋，预埋位置偏差控制在±5mm以内，套管直径比管道外径大2级；3.主管道及主干线敷设阶段（31-70天）：完成各系统竖向主管、水平主管、消防报警主干线、动力线路敷设，管道支架间距符合规范要求；4.支管敷设及点位安装阶段（71-120天）：完成各层支管连接、探测器、喷头、消火栓、风口、疏散指示等点位安装，安装位置偏差不大于10mm；5.设备安装及接线阶段（121-145天）：完成消防水泵、报警阀组、风机、火灾报警控制器、气体灭火钢瓶组等设备安装及接线；6.系统调试阶段（146-165天）：分系统完成单机调试、联动调试，调试合格率达到100%；7.验收及移交阶段（166-180天）：完成消防检测、专项验收、资料整理移交、操作人员培训。2.4资源配置计划1.主要施工机具：套丝机4台、切割机3台、压槽机2台、电焊机2台、试压泵2台、管道疏通机1台、接地电阻测试仪1台、绝缘电阻测试仪1台、烟感测试仪2台、风速仪1台、消火栓试水装置2套；2.材料设备供应：所有消防产品均具备3C认证、出厂合格证、检验报告，进场前报监理单位验收，合格后方可使用，管材、线缆按施工进度分3批进场，设备按安装顺序提前7天到场。三、各分部分项工程施工工艺及技术要求3.1火灾自动报警及联动控制系统3.1.1管线敷设1.报警线路采用ZR-RVS-2×1.5mm²双绞线，联动电源线路采用NH-BV-2×2.5mm²铜芯线，穿SC20镀锌钢管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，明敷时钢管外壁刷防火涂料厚度不小于1mm；2.管路长度超过30m无弯曲、超过20m有1个弯曲、超过10m有2个弯曲、超过8m有3个弯曲时，增设接线盒，接线盒位置便于检修且做密封处理；3.线路敷设完毕后进行绝缘电阻测试，线间、线对地绝缘电阻值不小于20MΩ，测试记录留存归档。3.1.2设备安装1.点型火灾探测器：至墙壁、梁边水平距离不小于0.5m，至空调送风口边水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离不小于0.5m，探测器底座外接导线预留不小于15cm余量，底座安装牢固，确认灯朝向便于人员观察的主要入口方向；2.手动火灾报警按钮：安装在距地面高度1.3-1.5m的墙上，明显且便于操作，按钮外接导线预留不小于10cm余量，有明显标识；3.火灾报警控制器：落地安装时底边高出地面0.1-0.2m，壁挂安装时底边距地高度1.3-1.5m，靠近门轴的侧面距墙不小于0.5m，正面操作距离不小于1.2m，控制器主电源直接接消防专用电源，严禁使用电源插头，接地电阻不小于4Ω；4.模块：集中安装在模块箱内，每个模块有明确标识，接线预留不小于10cm余量，报警总线与联动总线分开敷设，避免干扰。3.1.3系统调试1.单机调试：逐个对探测器、手动报警按钮进行模拟报警测试，报警响应时间不超过3s，报警信号准确上传至控制器；2.联动调试：触发任意两个独立报警信号，验证联动逻辑：消火栓泵自动启动、喷淋泵自动启动、防排烟风机启动、防火卷帘下降、非消防电源切断、应急照明点亮、消防广播启动，所有联动动作响应时间不超过3s，反馈信号准确上传。3.2消防给水及消火栓系统3.2.1管道安装1.室内消火栓管道采用热浸镀锌钢管，DN≤100mm采用丝接，DN>100mm采用沟槽连接，管道安装前清理内部杂物，丝扣连接填料采用聚四氟乙烯带，多余填料清除干净，沟槽连接时卡箍螺栓均匀拧紧，橡胶密封圈无破损；2.管道支架安装：DN50管道支架间距不大于3m，DN100管道支架间距不大于5m，DN150管道支架间距不大于6.5m，转弯处、三通、阀门位置增设支架，支架刷防锈漆两道、面漆两道；3.管道穿墙、穿楼板处设置钢套管，套管高出楼板完成面50mm，与墙体饰面平齐，套管与管道之间缝隙采用不燃保温材料填塞密实。3.2.2消火栓安装1.室内消火栓栓口距地面高度1.1m，出水方向向下或与设置墙面成90°，栓口不应安装在门轴侧；2.消火栓箱内配置DN65消火栓、25m长衬胶水带、Φ19mm水枪、消防软管卷盘，箱体安装垂直度偏差不大于3mm，箱门开启角度不小于160°，有明显“消火栓”标识；3.室外消火栓采用地上式，安装在距路边不大于2m、距房屋外墙不小于5m的位置，栓口高出地面0.45m，设置防撞措施。3.2.3消防水泵及水箱安装1.消防水泵安装在水泵房内，基础混凝土强度不低于C20，水泵安装水平度偏差不大于0.1‰，进出口管道设置柔性接头，水泵出口设置止回阀、控制阀、压力表，入口设置控制阀、压力表、可曲挠橡胶接头，每台水泵设置独立的吸水管；2.高位消防水箱设置在屋面水箱间，有效容积36m³，水箱采用不锈钢材质，进水口距水箱顶距离不小于200mm，溢流管直径比进水管大2级，溢流管、泄水管与排水管道间接连接，水箱出水口设置止回阀，水箱安装完毕后做满水试验，24h无渗漏为合格；3.系统试压：管道安装完毕后进行水压强度试验，试验压力为1.6MPa，稳压30min，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力1.0MPa，稳压24h，无渗漏为合格；试压合格后进行冲洗，冲洗流速不小于3m/s，出口水色和透明度与入口目测一致为合格。3.3自动喷水灭火系统3.3.1管道及组件安装1.系统管道采用热浸镀锌钢管，DN≤100mm丝接，DN>100mm沟槽连接，配水支管直径不小于25mm，每根配水支管控制的喷头数：轻危险级、中危险级场所不超过8个，严重危险级场所不超过6个；2.报警阀组安装在报警阀室，距地面高度1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m，排水设施完善，报警阀进出口控制阀采用信号阀，启闭状态信号反馈至消防控制室；3.水流指示器安装在水平管道上侧，动作方向与水流方向一致，前后管径长度不小于5倍管道直径，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间距不小于300mm。3.3.2喷头安装1.喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，安装时避免碰撞喷头，严禁对喷头进行拆装、涂改标识，喷头密封面采用专用扳手安装，不得利用喷头框架施拧；2.直立型、下垂型标准覆盖面积洒水喷头，布置间距不大于3.6m，距墙距离不大于1.8m，喷头溅水盘距顶板距离75-150mm，梁下安装时溅水盘距顶板距离不大于300mm，距梁底距离不小于25mm、不大于100mm；3.防火卷帘上方、宽度大于1.2m的风管下方增设喷头，装饰装修阶段对喷头采取保护措施，避免涂料、灰浆附着在喷头上。3.3.3系统调试1.湿式报警阀调试：开启末端试水装置，出水压力不低于0.05MPa，水流指示器、报警阀、压力开关动作，报警阀启动后5-90s内水力警铃发出报警铃声，压力开关信号反馈至消防控制室并联动启动喷淋泵，关闭末端试水装置后，系统复位正常；2.联动试验：启动1只喷头或开启末端试水装置，流量保持在1L/s，水流指示器、压力开关、水力警铃、喷淋泵均动作，信号反馈准确，调试记录留存。3.4气体灭火系统本项目变配电室、UPS室采用七氟丙烷气体灭火系统，设计灭火浓度8%，喷放时间不大于8s。3.4.1管道安装1.管道采用无缝钢管，内外镀锌处理，DN≤80mm丝接，DN>80mm法兰连接，管道支架间距：DN50不大于2.5m，DN80不大于2.8m，DN100不大于3.0m，管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷头间距不大于500mm；2.管道安装完毕后进行水压强度试验，试验压力为1.5倍设计压力，稳压5min无明显变形、无渗漏，然后进行气压严密性试验，试验压力为设计压力，稳压24h，压力降不大于1%为合格。3.4.2设备安装1.钢瓶组安装在专用气瓶间，钢瓶固定在支架上，铭牌朝向操作面，高度差不超过20mm，泄压口朝向无人区域，集流管上设置安全阀，泄压方向不朝向操作面；2.喷头安装时喷口朝向防护区内部，安装高度偏差不大于15mm，每个防护区设置声光报警器、放气指示灯，放气指示灯安装在防护区入口上方，距地高度2.2m，手动启停按钮安装在入口外侧距地1.5m处。3.4.3系统调试1.模拟启动试验：触发防护区内两个独立报警信号，验证声光报警器启动、联动关闭通风空调及防火阀、延时30s后启动电磁阀、钢瓶压力开关动作信号反馈，延时时间偏差不大于2s；2.模拟喷气试验：采用氮气作为试验介质，喷放时间符合设计要求，防护区内所有点位气体浓度达到设计标准，无泄漏点。3.5防排烟系统3.5.1风管安装1.排烟风管采用镀锌钢板制作，厚度按高压系统要求：矩形风管长边尺寸b≤320mm时厚度0.75mm，320<b≤630mm时厚度1.0mm，630<b≤1000mm时厚度1.2mm，1000<b≤2000mm时厚度1.5mm；2.风管法兰连接时螺栓孔间距不大于100mm，法兰垫片采用不燃石棉橡胶板，厚度3mm，风管支吊架间距：水平风管边长≤400mm时间距不大于4m，边长>400mm时间距不大于3m，垂直风管间距不大于4m，每根立管固定点不少于2个；3.防火阀、排烟防火阀单独设置支吊架，安装方向正确，易熔片安装在迎风侧，动作温度70℃（防火阀）、280℃（排烟防火阀），阀门动作信号反馈至消防控制室。3.5.2风机及风口安装1.排烟风机安装在屋面或风机房内，进出口设置柔性软连接，软连接采用不燃硅胶布，厚度2mm，风机出口设置止回阀，落地安装时减震器型号符合设计要求，水平度偏差不大于0.2‰；2.排烟口安装在吊顶或墙上，距可燃物距离不小于1.5m，手动开启装置安装在距地1.3-1.5m位置，操作灵活，反馈信号准确；3.系统调试：启动排烟风机，测试排烟口风速不小于10m/s、不大于15m/s，机械加压送风系统楼梯间静压40-50Pa，前室静压25-30Pa，联动状态下，对应防烟分区的排烟口开启，其余防烟分区排烟口关闭，风机启动正常，280℃排烟防火阀关闭后联动停止风机。3.6应急照明及疏散指示系统1.系统采用集中控制型，应急照明灯具照度要求：疏散走道不低于1.0lx，人员密集场所不低于3.0lx，楼梯间、前室不低于5.0lx，消防控制室、水泵房等设备用房照度不低于正常照明照度；2.应急照明灯具采用自带蓄电池型，持续供电时间不小于90min，灯具安装在距地面高度2.2m以上的墙面或顶棚，疏散指示标志安装在疏散走道两侧距地高度1.0m以下的墙面，间距不大于20m，转角处间距不大于1m；3.系统调试：切断非消防电源后，应急照明灯具在5s内点亮，疏散指示标志方向正确，所有灯具状态信号反馈至应急照明控制器，持续点亮时间满足设计要求。3.7防火分隔设施1.防火卷帘：采用特级防火卷帘，耐火极限不低于3h，安装在疏散通道上的防火卷帘，感烟探测器动作后下降至距地1.8m，感温探测器动作后下降至底，安装在非疏散通道上的防火卷帘，探测器动作后直接下降至底，卷帘启闭速度2-7.5m/min，下降过程中任意位置可手动控制，运行平稳无卡顿，反馈信号准确；2.防火门：甲级防火门耐火极限1.5h，乙级防火门耐火极限1.0h，丙级防火门耐火极限0.5h，防火门安装顺序器、闭门器，开启方向朝向疏散方向，关闭后严密无间隙，门框与墙体间隙采用防火密封胶填塞。3.8灭火器配置1.商业区域、办公区域配置MF/ABC4型手提式干粉灭火器，每个配置点不少于2具、不多于5具，灭火器放置在灭火器箱内，顶部距地高度不大于1.5m，底部距地高度不小于0.08m，标识明显；2.设备用房配置MF/ABC5型手提式干粉灭火器，地下车库配置推车式干粉灭火器，最大保护距离不大于18m，灭火器压力值在绿色区域范围内。四、质量保证措施4.1质量管控体系建立“项目经理-技术负责人-质量员-班组质检员”四级质量管控体系，严格执行“三检制”：班组自检、工序互检、项目部专检，所有隐蔽工程经监理单位验收合格后方可进行下一道工序施工。4.2材料质量管控所有进场材料、设备必须提供3C认证证书、出厂合格证、检验报告，消防产品标识符合《消防产品身份信息管理规定》要求，按规定进行见证取样送检，管材、线缆送检批次不低于进场批次的30%，不合格材料立即退场，严禁使用。4.3关键工序质量管控1.预埋预留阶段安排专人核对预留孔洞位置、尺寸，与土建施工同步进行，避免后期剔凿破坏结构；2.管道焊接、沟槽连接、线路压接等工序由持证人员操作，施工前进行样板施工，经监理验收合格后大面积推广；3.系统调试前编制专项调试方案，由技术负责人对调试人员进行技术交底，调试过程全程记录，数据真实准确。4.4质量验收标准各分部分项工程验收合格率100%，观感质量得分率不低于90%，系统联动调试一次性通过率100%，消防专项验收一次性通过。五、安全文明施工措施5.1安全管控要求1.所有进场人员进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；2.施工用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，手持电动工具配备漏电保护器，动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s，临时电线架空敷设，严禁随地拖拽；3.高处作业（高度≥2m）必须系安全带，搭设合格的操作平台，严禁抛掷物料，洞口、临边设置防护栏杆，高度不低于1.2m，挂设警示标识；4.动火作业办理动火审批手续，配备看火人员及灭火器材，作业后检查确认无