煤矿企业安全管理员检修维修安全操作规程

煤矿企业安全管理员检修维修安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，规范煤矿企业安全管理员在检修、维修作业中的安全行为，杜绝违章指挥和违章作业，有效预防和控制生产安全事故，保障从业人员生命安全和身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等相关法律法规及行业标准，结合本企业实际生产情况，特制定本操作规程。1.2适用范围本规程适用于煤矿企业所有从事井下及地面生产系统检修、维修作业的安全管理员。包括但不限于机电检修员、机械维修工、电气维修工、液压支架修理工、大型设备维护工以及负责现场安全监督与确认的安全监管人员。所有参与检修维修的人员（包括外委施工单位人员）必须严格遵守本规程。1.3基本原则检修维修工作必须坚持“不安全不生产、隐患不消除不作业”的原则。安全管理员在检修作业中承担着现场安全确认、风险辨识、过程监督和应急处置的关键职责。所有检修作业必须编制专项安全技术措施，经审批后向作业人员贯彻宣读，安检员必须在现场监督措施的落实情况。对于高危、复杂、大型设备的检修，必须执行“手指口述”和“工作票”制度。第二章检修维修前的安全确认与准备2.1班前准备与状态检查安全管理员在到达作业现场前，必须参加班前会，明确当班检修任务、重点防范对象及安全技术措施。严禁酒后入井，严禁带病上岗。入井前必须按规定穿戴劳动防护用品，随身携带便携式瓦斯检测仪、自救器，并确保矿灯、自救器完好无损。特种作业人员必须持证上岗，所持证件必须在有效期内，且作业项目与证件类别相符。2.2现场环境安全确认到达作业地点后，安全管理员必须首先对作业环境进行全面安全确认，此项工作必须在其他检修人员进入作业面前完成。（1）顶板管理：严格执行“敲帮问顶”制度，使用长柄工具由外向里、由顶向帮处理危岩悬矸。在掘进工作面或采煤工作面检修时，必须确认临时支护或永久支护完好有效，严禁在空顶下作业。（2）瓦斯检查：检修作业前，必须检查作业地点及其回风流20米范围内的瓦斯浓度。只有当瓦斯浓度低于0.5%（具体依据《煤矿安全规程》及专项措施执行）时，方可允许进行作业；若瓦斯浓度超限，必须立即停止作业，撤出人员，汇报通风部门及调度室，采取措施进行处理。（3）通风状况：确认作业地点通风系统完好可靠，风量充足，无微风、无风现象。局部通风机严禁出现循环风。（4）粉尘治理：作业地点必须采取洒水降尘措施，开启喷雾装置，确保粉尘浓度不超标。2.3设备停机与能源隔离在进行任何检修维修作业前，必须切断相关设备的电源，并将开关手柄打到零位，且必须闭锁，同时悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。（1）电气设备检修：必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线”等程序。验电必须使用电压等级相符且合格验电器，确认无电压后方可进行放电操作。放电必须使用专用导线，先接接地端，后接导体端，最后拆除时顺序相反。（2）机械传动设备检修：对于皮带输送机、刮板输送机、绞车等机械设备的检修，除切断电源外，还必须对机械运动的部件进行物理锁定或止动，防止因误操作或储能释放导致设备转动。（3）液压系统检修：检修液压管路或元件时，必须先卸压，确认系统内无高压液体残留后方可拆卸，防止高压油喷出伤人。第三章停送电与上锁挂牌（LOTO）专项操作规程3.1停电操作规范安全管理员必须监督或亲自执行停电操作。停电操作必须由专人负责，操作人员必须熟悉供电系统图和设备控制原理。（1）操作票制度：对于高压设备的停送电操作，必须填写倒闸操作票，由监护人唱票，操作人员复诵，核对设备编号无误后，按照操作票顺序逐项进行。（2）停电范围：停电范围必须包括检修设备本身以及所有可能向检修设备送电的各个方向的电源。严禁只断开断路器而不断开隔离开关。（3）隔离确认：停电后，必须在操作机构上上锁，钥匙由操作人员随身携带或放入专用箱内保管。3.2上锁挂牌要求为防止他人误操作送电，必须严格执行上锁挂牌程序。（1）个人安全锁：每个参与检修的人员都必须使用自己的个人安全锁进行上锁，实行“一人一锁”制度。如果有多人协作检修，必须使用集体锁具箱。（2）警示标识：挂牌上必须清晰写明“有人工作，禁止合闸”、“危险，禁止操作”等字样，并注明上锁人姓名、上锁时间和联系方式。（3）能量隔离验证：上锁挂牌后，操作人员必须尝试启动设备（如点动），验证设备是否无法启动，确保能源已被彻底隔离。此项验证必须在确保不会发生危险的前提下进行。3.3送电操作规范检修工作结束，必须办理送电手续。送电必须遵循“谁停电、谁送电”的原则，严禁他人代替送电。（1）拆除锁具：只有所有上锁人都亲自拆除自己的锁具和警示牌后，方可进行送电操作。如果发现有锁具未拆除，必须查明原因，严禁强行解锁。（2）现场清理：送电前，安全管理员必须再次清点人数，确认所有检修人员、工具、材料都已撤离设备运转部位或危险区域。（3）联系确认：送电前必须与调度室及相关受影响单位进行联系，确认无误后方可下达送电指令。第四章常用设备检修维修安全操作细则4.1采煤机与掘进机检修（1）滚筒检修：检修采煤机或掘进机截割部、滚筒时，必须将工作面输送机闭锁。如果需要更换截齿或检查滚筒内部，必须将滚筒落在底板上，或采取可靠的防滑、防转动措施，严禁在悬空状态下作业。（2）液压系统：在检修高压液压管路时，人员严禁正对管口拆卸。连接管路时，必须使用合格的U型销，严禁使用铁丝等代替。（3）试运转：检修完毕试运转时，必须先点动，确认电机转向正确、声音正常、无异常振动后，方可空载或带负荷运转。运转期间，人员必须避开滚筒转动轨迹和煤流下落方向。4.2带式输送机检修（1）严禁跨越：检修皮带输送机时，严禁直接跨越皮带。如果必须跨越，必须走过桥。严禁在皮带运行时清理滚筒上的煤泥或接触转动部位。（2）皮带接头硫化：硫化皮带接头时，必须制定专项措施。硫化机加热过程中，必须有专人看管温度和压力，防止火灾或压力容器爆炸。使用易燃物做加热介质时，必须配备足够的灭火器材。（3）跑偏调整：调整皮带跑偏时，应在空载运转状态下进行，严禁在皮带运行时用手直接推拉皮带或滚筒。4.3刮板输送机检修（1）链条连接：接链或更换刮板时，必须将链条固定牢固，防止链条滑动伤人。严禁在链板道上站立或行走。（2）掐链操作：使用手拉葫芦或液压紧链器紧链时，必须将操作手柄卸下，防止误动作。操作人员必须躲开链条受力方向。（3）机头机尾检修：进入机头、机尾罩壳内检修时，必须切断电源，闭锁开关，并设专人监护。4.4电气设备与电缆检修（1）防爆性能：检修电气设备时，必须保护防爆面，严禁损伤。检修完毕后，必须恢复防爆性能，螺栓紧固到位，密封圈合格，闲置喇叭口必须使用挡板封堵。（2）电缆连接：井下严禁带电作业。电缆连接必须使用合格的接线盒或防爆插销。接线工艺必须符合“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流、过负荷、漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫圈，有密封圈和金属挡板，有接地装置）标准。（3）保护试验：检修完电气设备后，必须对漏电保护、接地保护、过流保护进行模拟试验，确保保护装置灵敏可靠。4.5主通风机、主排水泵及绞车检修（1）主通风机倒机：检修主通风机前，必须先启动备用通风机，并保证备用通风机正常运转10分钟以上，方可停止运行风机。倒机操作必须由机电科长或技术员在现场指挥。（2）主排水泵：检修水泵时，必须先关闭出水阀门，再进行拆卸。检修吸水管路时，必须防止水仓积水倒灌。试运转时，必须观察真空表、压力表读数及电机电流，确认正常。（3）提升绞车：检修绞车制动系统、深度指示器或钢丝绳时，必须将绞车滚筒锁死，严禁松闸。检修天轮、井筒装备时，必须严格执行井筒作业规程，使用专用吊桶，系好安全带，工具材料必须系牢防坠落。第五章特殊作业环境与高风险作业管控5.1动火作业管理井下及井口房内进行焊接、切割等动火作业时，必须严格执行三级动火审批制度。（1）环境检查：动火作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，作业点前后20米范围内巷道顶部不得有瓦斯积聚。（2）防火措施：必须配备至少2台足量的灭火器和足量的消防水管。作业点下方必须使用不燃性材料接受火星、焊渣。（3）专人监护：必须指定专人在现场全过程监护，监护人必须熟悉灭火器材的使用方法和应急逃生路线。作业完毕后，必须停留观察1小时以上，确认无火源遗留后方可离开。5.2起重与吊装作业（1）起重设备：使用手动葫芦、千斤顶、起重绞车等起重工具前，必须检查其完好性，严禁超载使用。起重钢丝绳、吊钩、吊环必须无断丝、无裂纹。（2）捆绑稳固：吊装重物时，必须捆绑牢固，重心平稳。吊物下方及危险区域内严禁站人，严禁人员随物升降或站在物上。（3）信号指挥：起重作业必须有专人统一指挥，信号必须清晰、准确。司机必须只听从指挥人员的信号，但对任何人发出的紧急停止信号都必须立即执行。5.3高处作业在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行作业时，必须佩戴安全带。（1）设施检查：脚手架、梯子、平台等登高设施必须搭设牢固，有防滑措施，并经安全员验收合格后方可使用。（2）安全带使用：安全带必须高挂低用，挂在牢固可靠构件上，严禁挂在移动或不牢固的物体上。严禁上下抛掷工具、材料。5.4有限空间作业进入封闭或半封闭的设备内部（如煤仓、溜煤眼、密闭墙内、储油罐等）进行检修时，必须执行有限空间作业规定。（1）气体检测：必须先通风、再检测。检测氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳等有毒有害气体浓度，合格后方可进入。（2）专人监护：必须设专人在入口处监护，并保持通讯畅通。监护人不得擅自离岗。（3）出入登记：严格执行出入登记制度，掌握作业人数。第六章现场安全监督与应急处置6.1过程监督职责安全管理员在检修过程中，必须时刻坚守岗位，不得擅自离开作业现场。（1）违章制止：发现作业人员违章作业（如不戴安全帽、不挂牌带电作业、跨越运行皮带等），必须立即制止，并给予纠正，情节严重者有权停止其作业。（2）措施落实：监督安全技术措施中规定的每一项安全要求是否落实到位，如临时支护是否到位、瓦斯检查是否执行。（3）动态评估：随着作业进度的推进，作业环境可能发生变化（如顶板破碎加剧、瓦斯涌出异常），安全员必须进行动态安全评估，发现新的隐患必须立即停工处理。6.2收尾与验收检修工作结束后，安全管理员必须参与现场验收。（1）清理现场：监督作业人员将工具、材料、备件全部回收，做到“工完料净场地清”，严禁将棉纱、油脂等易燃物遗留在设备内部或巷道内。（2）恢复设施：确认因检修而拆除的安全设施（如护栏、盖板、防尘网）已全部恢复原状。（3）试车确认：配合检修负责人进行试运转，确认设备运行参数正常，无异常声响和温度，确认检修质量合格。6.3应急处置（1）事故报告：一旦发生检修事故或险情，安全员必须立即向调度室汇报，汇报内容包括事故地点、时间、类别、遇险人数、事故简要情况。（2）现场急救：在确保自身安全的前提下，利用现场急救器材对受伤人员进行止血、包扎、固定等初步救治。（3）组织撤离：如果发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾或透水事故，必须立即停止作业，协助指挥现场人员按照避灾路线撤离，并佩戴好自救器。第七章检修维修安全操作关键控制点清单为了进一步强化执行力度，特制定以下关键控制点清单，安全管理员在作业中必须逐项核对确认。序号检查类别关键控制点内容确认标准备注1通用管理持证上岗特种作业证在有效期内，人证一致严禁无证操作2通用管理劳保穿戴穿戴矿工服、安全帽、防砸矿靴、自救器、矿灯必须系紧帽带3作业环境顶板管理敲帮问顶，无活石悬矸，支护完好临时支护必须到位4作业环境瓦斯浓度作业地点及回风流瓦斯浓度<0.5%超限立即撤人5能源隔离停电闭锁开关打到零位，手柄闭锁，挂牌实行“谁停电谁挂牌”6能源隔离上锁实行个人上锁或集体上锁一人一锁7能源隔离验电放电验电确认无电压，充分放电使用合格验电器8机械检修传动部位传动部位防护罩完好或停机闭锁严禁接触转动部位9起重作业吊具检查钢丝绳、吊钩、葫芦无损伤严禁超载10高处作业安全带高挂低用，系在牢固构件上2米以上必须佩戴11动火作业防火措施有灭火器、接火盆、专人监护瓦斯浓度<0.5%12电气防爆防爆面防爆面无损伤，螺栓紧固，密封合格严禁失爆13试运转人员撤离所有人员撤离至安全地点设专人警戒14收尾工作清理现场无遗留工具、材料、油污防止杂物混入设备第八章附则8.1培训与教育本规程是安全管理员上岗前的必修教材。煤矿企业必须定期组织安检员及维修人员进行本规程的学习和考试，考试不合格者不得上岗。新入职、转岗人员必须经过“师带徒”实习，熟练掌握本规程内容后方可独立作业。8.2违规处罚对于违反本规程相关条款的行为，将依据企业《安全生产奖惩制度》进行严肃处理。（1）凡未执行“停电挂牌”制度进行检修的，一律按严重违章处理，给予责任人开除或留