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煤矿机工考试题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.煤矿机械中,以下哪种设备主要用于煤炭的装载和运输?A.采煤机B.掘进机C.刮板输送机D.液压支架2.煤矿安全规程规定,井下电气设备必须采用哪种供电方式?A.直接供电B.隔爆型供电C.本质安全型供电D.防爆型供电3.下列哪项不是煤矿机械常见的故障类型?A.机械故障B.电气故障C.液压故障D.环境故障4.煤矿机工在操作设备前,应首先检查设备的哪个部分?A.外观B.安全装置C.操作按钮D.电源线5.煤矿机械中,液压系统的压力通常由什么控制?A.油泵B.溢流阀C.油缸D.油管6.煤矿安全规程规定,井下瓦斯浓度达到多少时必须停止作业?A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%7.煤矿机械中,刮板输送机的链条张力过大可能导致什么问题?A.输送效率降低B.链条断裂C.电机过载D.输送物料不均匀8.煤矿机工在处理设备故障时,应遵循什么原则?A.先处理简单问题B.先处理安全问题C.先处理电气问题D.先处理机械问题9.煤矿机械中,采煤机的截割机构主要由什么组成?A.截割头和截割电机B.截割部和截割滚筒C.截割链和截割轮D.截割刀和截割臂10.煤矿安全规程规定,井下照明电压不得超过多少伏?A.36VB.127VC.220VD.380V11.煤矿机械中,液压油的粘度对系统性能有什么影响?A.粘度越高,系统效率越高B.粘度越低,系统效率越高C.粘度过高或过低都会影响系统性能D.粘度对系统性能没有影响12.煤矿机工在操作设备时,应特别注意什么?A.设备的运行声音B.设备的运行温度C.设备的运行状态D.以上都是13.煤矿机械中,防爆电气设备的防爆标志"ExdI"表示什么?A.隔爆型,适用于煤矿井下B.本质安全型,适用于煤矿井下C.增安型,适用于煤矿井下D.正压型,适用于煤矿井下14.煤矿安全规程规定,井下工作人员必须配备什么个人防护装备?A.安全帽B.自救器C.矿灯D.以上都是15.煤矿机械中,液压系统的流量由什么决定?A.油泵的排量B.油缸的尺寸C.溢流阀的设定D.油管的直径16.煤矿机工在检修设备时,应首先做什么?A.拆卸设备B.切断电源C.准备工具D.记录故障现象17.煤矿机械中,刮板输送机的刮板间距过大可能导致什么问题?A.输送效率降低B.链条磨损加剧C.输送物料堵塞D.电机过载18.煤矿安全规程规定,井下氧气浓度不得低于多少?A.18%B.19%C.20%D.21%19.煤矿机械中,采煤机的牵引速度通常由什么控制?A.截割电机B.牵引电机C.液压泵D.控制阀20.煤矿机工在维护设备时,应注意什么?A.定期检查B.及时更换磨损件C.保持清洁D.以上都是二、填空题(每空1分,共30分)1.煤矿机械中,采煤机的主要功能是______和______。2.煤矿安全规程规定,井下电气设备必须具有______性能。3.煤矿机械中,液压系统的基本组成部分包括动力元件、______、控制元件和______。4.煤矿机工在操作设备前,必须检查设备的______和______是否正常。5.煤矿机械中,刮板输送机的链条张力应______,过大或过小都会影响设备正常运行。6.煤矿安全规程规定,井下瓦斯浓度达到______时必须停止作业。7.煤矿机械中,液压油的更换周期应根据______和______来确定。8.煤矿机工在处理设备故障时,应遵循______、______、______的原则。9.煤矿机械中,采煤机的截割滚筒通常安装有______,用于破碎煤体。10.煤矿安全规程规定,井下照明电压不得超过______伏。11.煤矿机械中,液压系统的压力损失主要发生在______和______中。12.煤矿机工在操作设备时,应特别注意设备的______、______和______。13.煤矿机械中,防爆电气设备的防爆标志"ExdI"中,"d"表示______,"I"表示______。14.煤矿安全规程规定,井下工作人员必须配备______、______和______等个人防护装备。15.煤矿机械中,液压系统的流量取决于油泵的______和______。16.煤矿机工在检修设备时,应首先______,然后______。17.煤矿机械中,刮板输送机的刮板间距应______,过大或过小都会影响输送效率。18.煤矿安全规程规定,井下氧气浓度不得低于______。19.煤矿机械中,采煤机的牵引系统通常采用______或______驱动方式。20.煤矿机工在维护设备时,应做到______、______和______。三、判断题(每题1分,共20分)1.煤矿机械中,液压油的粘度越高,系统的效率越高。()2.煤矿安全规程规定,井下可以使用普通型电气设备。()3.煤矿机工在操作设备时,可以不穿戴个人防护装备。()4.煤矿机械中,刮板输送机的链条张力越大,输送效率越高。()5.煤矿安全规程规定,井下瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业。()6.煤矿机械中,液压系统的压力由溢流阀控制。()7.煤矿机工在处理设备故障时,可以先通电检查。()8.煤矿机械中,采煤机的截割滚筒转速越高,截割效率越高。()9.煤矿安全规程规定,井下照明电压不得超过220V。()10.煤矿机械中,液压油的温度过高会导致油液粘度降低。()11.煤矿机工在操作设备时,可以同时操作多个设备。()12.煤矿机械中,防爆电气设备的防爆标志"ExdI"表示隔爆型,适用于煤矿井下。()13.煤矿安全规程规定,井下氧气浓度不得低于19%。()14.煤矿机械中,液压系统的流量由油泵的排量决定。()15.煤矿机工在检修设备时,可以不切断电源直接进行检修。()16.煤矿机械中,刮板输送机的刮板间距越小,输送效率越高。()17.煤矿安全规程规定,井下瓦斯浓度达到2.0%时必须停止作业。()18.煤矿机械中,采煤机的牵引速度越快,生产效率越高。()19.煤矿机工在维护设备时,可以忽略设备的异常声音。()20.煤矿机械中,液压系统的压力越高,系统的效率越高。()四、简答题(每题10分,共40分)1.简述煤矿机械中液压系统的基本组成部分及其功能。2.煤矿机工在操作采煤机时应注意哪些安全事项?3.简述煤矿机械中刮板输送机的常见故障及排除方法。4.煤矿安全规程对井下电气设备有哪些基本要求?五、论述题(每题20分,共40分)1.论述煤矿机工应具备的专业知识和技能,以及如何提高自身技术水平。2.分析煤矿机械常见故障的诊断与排除方法,并结合实例说明。六、计算题(每题15分,共30分)1.某煤矿刮板输送机的链条长度为100m,链条节距为100mm,链条张力为50kN,求链条的总张力矩。2.某煤矿液压系统中,液压泵的排量为100mL/r,电机转速为1450r/min,系统压力为20MPa,求液压系统的输出功率。答案:一、选择题答案:1.C.刮板输送机解析:刮板输送机是煤矿中主要用于煤炭装载和运输的设备,采煤机主要用于煤炭的截割,掘进机主要用于巷道掘进,液压支架主要用于支护。2.D.防爆型供电解析:煤矿井下环境存在瓦斯等易燃易爆气体,因此电气设备必须采用防爆型供电,以确保安全。3.D.环境故障解析:煤矿机械常见的故障类型主要包括机械故障、电气故障和液压故障,环境故障不属于机械本身的故障类型。4.B.安全装置解析:设备的安全装置是保障操作人员安全的重要部分,操作前应首先检查安全装置是否完好有效。5.B.溢流阀解析:液压系统的压力通常由溢流阀控制,当系统压力超过设定值时,溢流阀打开,将多余的油液流回油箱。6.B.1.0%解析:根据煤矿安全规程,当井下瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止作业,撤离人员,采取措施处理。7.B.链条断裂解析:刮板输送机的链条张力过大会导致链条承受过大的拉力,容易造成链条断裂,影响设备正常运行。8.B.先处理安全问题解析:处理设备故障时,应首先考虑安全问题,确保人员安全,然后再处理设备本身的故障。9.B.截割部和截割滚筒解析:采煤机的截割机构主要由截割部和截割滚筒组成,截割滚筒上安装有截齿,用于破碎煤体。10.B.127V解析:根据煤矿安全规程,井下照明电压不得超过127V,以确保安全。11.C.粘度过高或过低都会影响系统性能解析:液压油的粘度过高会导致流动阻力增大,系统效率降低;粘度过低会导致泄漏增加,系统效率也会降低。因此,粘度过高或过低都会影响系统性能。12.D.以上都是解析:设备运行时的声音、温度和状态都是判断设备是否正常运行的重要指标,操作时应特别注意这些方面。13.A.隔爆型,适用于煤矿井下解析:防爆电气设备的防爆标志"ExdI"中,"Ex"表示防爆,"d"表示隔爆型,"I"表示适用于煤矿井下。14.D.以上都是解析:煤矿安全规程规定,井下工作人员必须配备安全帽、自救器和矿灯等个人防护装备,以确保安全。15.A.油泵的排量解析:液压系统的流量主要由油泵的排量决定,油泵的排量越大,系统的流量越大。16.B.切断电源解析:检修设备时,首先应切断电源,确保安全,然后再进行其他操作。17.A.输送效率降低解析:刮板输送机的刮板间距过大会导致物料在输送过程中分布不均匀,降低输送效率。18.C.20%解析:根据煤矿安全规程,井下氧气浓度不得低于20%,否则会影响人员的正常工作和健康。19.B.牵引电机解析:采煤机的牵引速度通常由牵引电机控制,通过调整电机的转速来控制牵引速度。20.D.以上都是解析:维护设备时,应注意定期检查、及时更换磨损件和保持清洁,这些都是设备维护的重要内容。二、填空题答案:1.煤矿机械中,采煤机的主要功能是截割和装运。2.煤矿安全规程规定,井下电气设备必须具有防爆性能。3.煤矿机械中,液压系统的基本组成部分包括动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。4.煤矿机工在操作设备前,必须检查设备的润滑系统和安全装置是否正常。5.煤矿机械中,刮板输送机的链条张力应适中,过大或过小都会影响设备正常运行。6.煤矿安全规程规定,井下瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业。7.煤矿机械中,液压油的更换周期应根据油液的质量和设备的使用情况来确定。8.煤矿机工在处理设备故障时,应遵循先断电、先检查、后维修的原则。9.煤矿机械中,采煤机的截割滚筒通常安装有截齿,用于破碎煤体。10.煤矿安全规程规定,井下照明电压不得超过127伏。11.煤矿机械中,液压系统的压力损失主要发生在管道和液压元件中。12.煤矿机工在操作设备时,应特别注意设备的运行声音、运行温度和运行状态。13.煤矿机械中,防爆电气设备的防爆标志"ExdI"中,"d"表示隔爆型,"I"表示适用于煤矿井下。14.煤矿安全规程规定,井下工作人员必须配备安全帽、自救器和矿灯等个人防护装备。15.煤矿机械中,液压系统的流量取决于油泵的排量和转速。16.煤矿机工在检修设备时,应首先切断电源,然后进行检查。17.煤矿机械中,刮板输送机的刮板间距应适中,过大或过小都会影响输送效率。18.煤矿安全规程规定,井下氧气浓度不得低于20%。19.煤矿机械中,采煤机的牵引系统通常采用液压或电驱动方式。20.煤矿机工在维护设备时,应做到定期检查、及时更换磨损件和保持清洁。三、判断题答案:1.×。液压油的粘度不是越高越好,粘度过高会导致流动阻力增大,系统效率降低;粘度过低会导致泄漏增加,系统效率也会降低。2.×。煤矿安全规程规定,井下必须使用防爆型电气设备,不能使用普通型电气设备。3.×。煤矿机工在操作设备时,必须穿戴个人防护装备,如安全帽、自救器、矿灯等,以确保安全。4.×。刮板输送机的链条张力不是越大越好,张力过大会导致链条承受过大的拉力,容易造成链条断裂。5.√。根据煤矿安全规程,当井下瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止作业,撤离人员,采取措施处理。6.√。液压系统的压力通常由溢流阀控制,当系统压力超过设定值时,溢流阀打开,将多余的油液流回油箱。7.×。处理设备故障时,应首先切断电源,确保安全,然后再进行检查和维修,不能先通电检查。8.×。采煤机的截割滚筒转速不是越高越好,转速过高会导致截齿磨损加剧,同时也会增加能耗,应根据煤质条件选择合适的转速。9.×。根据煤矿安全规程,井下照明电压不得超过127V,而不是220V。10.√。液压油的温度过高会导致油液粘度降低,影响系统的正常工作。11.×。煤矿机工在操作设备时,应专注操作一个设备,不能同时操作多个设备,以确保安全。12.√。防爆电气设备的防爆标志"ExdI"中,"Ex"表示防爆,"d"表示隔爆型,"I"表示适用于煤矿井下。13.×。根据煤矿安全规程,井下氧气浓度不得低于20%,而不是19%。14.√。液压系统的流量主要由油泵的排量决定,油泵的排量越大,系统的流量越大。15.×。检修设备时,必须首先切断电源,确保安全,然后再进行检修,不能不切断电源直接进行检修。16.×。刮板输送机的刮板间距不是越小越好,间距过小会导致刮板之间的物料堆积,增加运行阻力,降低输送效率。17.√。根据煤矿安全规程,当井下瓦斯浓度达到2.0%时,必须停止作业,撤离人员,采取措施处理。18.×。采煤机的牵引速度不是越快越好,速度过快会导致截割效果下降,同时也会增加能耗,应根据煤质条件选择合适的牵引速度。19.×。设备的异常声音可能是故障的前兆,维护设备时不能忽略设备的异常声音,应及时检查和处理。20.×。液压系统的压力不是越高越好,压力过高会导致系统泄漏增加,能耗增大,同时也会降低元件的使用寿命。四、简答题答案:1.简述煤矿机械中液压系统的基本组成部分及其功能。答案:煤矿机械中液压系统的基本组成部分及其功能如下:(1)动力元件:主要是液压泵,将机械能转换为液压能,为系统提供动力。(2)执行元件:包括液压缸和液压马达,将液压能转换为机械能,驱动工作机构运动。(3)控制元件:包括各种阀类,如溢流阀、节流阀、方向阀等,用于控制系统的压力、流量和方向。(4)辅助元件:包括油箱、过滤器、冷却器、蓄能器、管路等,用于储存、过滤、冷却和输送液压油,保证系统的正常工作。(5)工作介质:液压油,作为能量传递的媒介,同时也起到润滑、冷却和密封的作用。2.煤矿机工在操作采煤机时应注意哪些安全事项?答案:煤矿机工在操作采煤机时应注意以下安全事项:(1)操作前必须检查采煤机的各部分是否正常,特别是安全装置和制动系统。(2)操作时应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、自救器、矿灯等。(3)严格按照操作规程进行操作,不得违章操作。(4)操作时应注意观察周围环境,特别是瓦斯浓度和顶板情况。(5)发现异常情况应立即停机检查,不得强行运行。(6)停机时应切断电源,并将采煤机停在安全位置。(7)定期检查和维护采煤机,确保设备处于良好状态。(8)在处理采煤机故障时,必须先切断电源,确保安全。(9)严禁在采煤机运行时进行检修和维护。(10)操作时应与支护工、运输工等密切配合,确保协调作业。3.简述煤矿机械中刮板输送机的常见故障及排除方法。答案:煤矿机械中刮板输送机的常见故障及排除方法如下:(1)链条断裂:-故障原因:链条张力过大、链条磨损严重、链条质量不合格等。-排除方法:调整链条张力至合适值;更换磨损严重的链条;更换质量合格的链条。(2)刮板脱落或变形:-故障原因:刮板螺栓松动、刮板材质不合格、物料冲击过大等。-排除方法:紧固或更换刮板螺栓;更换质量合格的刮板;控制物料流量,减少冲击。(3)电机过载:-故障原因:输送阻力过大、电压不稳定、电机故障等。-排除方法:检查并排除输送阻力;检查并稳定电压;检修或更换电机。(4)减速器漏油:-故障原因:密封件损坏、油封老化、加油过多等。-排除方法:更换密封件;更换油封;按规定加油量加油。(5)输送量不足:-故障原因:刮板间距过大、输送速度过慢、物料粘性过大等。-排除方法:调整刮板间距;提高输送速度;降低物料粘性。4.煤矿安全规程对井下电气设备有哪些基本要求?答案:煤矿安全规程对井下电气设备的基本要求如下:(1)防爆性能:井下电气设备必须具有防爆性能,能够防止电火花或高温引燃瓦斯或煤尘。(2)绝缘性能:电气设备的绝缘性能必须良好,能够防止漏电和短路。(3)保护性能:电气设备应具有过载保护、短路保护、漏电保护等功能。(4)接地保护:所有电气设备必须可靠接地,确保安全。(5)电压等级:井下电气设备的电压等级必须符合规定,照明电压不得超过127V,动力电压不得超过1140V。(6)防潮性能:电气设备应具有良好的防潮性能,适应井下潮湿环境。(7)防尘性能:电气设备应具有良好的防尘性能,防止粉尘进入设备内部。(8)标识清晰:电气设备应有清晰的标识,包括型号、规格、参数等。(9)定期检测:电气设备应定期进行检测和维护,确保其处于良好状态。(10)操作规范:电气设备的操作必须符合安全规程,严禁违章操作。五、论述题答案:1.论述煤矿机工应具备的专业知识和技能,以及如何提高自身技术水平。答案:煤矿机工应具备的专业知识和技能包括:(1)机械基础知识:包括机械原理、机械制图、金属材料、机械零件等基础知识,能够理解机械设备的结构和工作原理。(2)电气知识:包括电路原理、电机原理、电气控制等知识,能够理解电气设备的工作原理和控制系统。(3)液压知识:包括液压原理、液压元件、液压系统等知识,能够理解液压系统的工作原理和故障诊断。(4)煤矿安全知识:包括煤矿安全规程、瓦斯防治、顶板管理、火灾防治等知识,能够识别和处理安全隐患。(5)设备操作技能:能够熟练操作各种煤矿机械设备,如采煤机、掘进机、刮板输送机等。(6)设备维护技能:能够进行设备的日常检查、维护和保养,及时发现和处理设备故障。(7)故障诊断技能:能够根据设备的异常现象,判断故障原因,并采取有效的排除措施。(8)应急处理技能:能够在紧急情况下,采取正确的应急措施,确保人员和设备安全。提高自身技术水平的方法:(1)系统学习:通过参加培训、阅读专业书籍、学习技术资料等方式,系统学习煤矿机械的相关知识。(2)实践操作:在实际工作中,多动手操作,积累经验,提高操作技能。(3)向老师傅学习:虚心向经验丰富的老师傅请教,学习他们的经验和技巧。(4)参加技能竞赛:参加各种技能竞赛,检验自己的技术水平,学习他人的优点。(5)总结经验:在实际工作中,不断总结经验教训,形成自己的工作方法和技巧。(6)关注新技术:关注煤矿机械的新技术、新设备,及时学习和掌握。(7)考取资格证书:通过考取相关的职业资格证书,证明自己的技术水平。(8)持续学习:煤矿机械技术不断发展,需要持续学习,不断更新自己的知识结构和技能。2.分析煤矿机械常见故障的诊断与排除方法,并结合实例说明。答案:煤矿机械常见故障的诊断与排除方法如下:(1)故障诊断方法:-听诊法:通过听设备运行的声音,判断是否存在异常。例如,轴承损坏时会有异响,齿轮磨损时会有噪音等。-触诊法:通过触摸设备部件,判断温度、振动等是否正常。例如,电机过热时,触摸会有明显的温升。-观察法:通过观察设备的运行状态,判断是否存在异常。例如,液压系统泄漏时,可以看到油液渗出。-仪器检测法:使用各种检测仪器,如振动分析仪、红外测温仪等,对设备进行检测,判断是否存在故障。-对比法:与正常状态的设备进行对比,判断是否存在异常。例如,与正常状态的设备运行声音进行对比,判断是否存在异响。(2)故障排除方法:-调整法:通过调整设备的参数,排除故障。例如,调整链条张力,解决链条跳动问题。-更换法:更换损坏的零部件,排除故障。例如,更换损坏的轴承,解决轴承异响问题。-修复法:对损坏的零部件进行修复,排除故障。例如,对磨损的齿轮进行修复,解决齿轮啮合不良问题。-清洁法:清洁设备,排除故障。例如,清洁液压系统的过滤器,解决系统压力不稳定问题。-润滑法:对设备进行润滑,排除故障。例如,对齿轮进行润滑,解决齿轮磨损问题。实例说明:实例一:采煤机截割部异响故障诊断与排除-故障现象:采煤机截割部运行时有异响,截割效率下降。-故障诊断:通过听诊法判断异响来自截割部;通过观察法发现截齿磨损严重;通过仪器检测法发现截割滚筒不平衡。-故障原因:截齿磨损严重,导致截割阻力增大;截割滚筒不平衡,导致运行不稳定。-排除方法:更换磨损的截齿;对截割滚筒进行平衡调整;检查并调整截割部的润滑系统。-预防措施:定期检查和更换截齿;定期检查截割滚筒的平衡状态;定期检查截割部的润滑系统。实例二:刮板输送机链条跳动的故障诊断与排除-故障现象:刮板输送机运行时链条跳动,输送不稳定。-故障诊断:
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