轨道交通工程用天然钠基膨润土防水毯

GB/T35470-20171轨道交通工程用天然钠基膨润土防水毯1范围本标准规定了天然钠基膨润土防水毯的标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于轨道交通工程中防水用、以天然钠基膨润土为主要原材料及用针刺覆膜法制作的防水毯（GCL-OF）。本标准不适用于存在高浓度电解质溶液的轨道交通工程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T328.14-2007建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T4666-2009纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T5005-2010钻井液材料规范GB/T13760-2009土工合成材料取样和试样准备GB/T15788-2005土工布及其有关产品宽条拉伸试验GB/T17643-2011土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17690-1999土工合成材料塑料扁丝编织土工布GB/T19978-2005土工布及其有关产品刺破强力的测定GB/T20973-2007膨润土3标记产品标记由本标准号、产品类型：GCL-OF（针刺覆膜法防水毯）、膨润土品种：N（天然钠基膨润土）、单位面积质量、长度-宽度组成。示例：长度为30m、宽度为6m、单位面积质量为5000g/mGB/T35470-2017GCL-OF/N/5000/30-64一般要求4.1宜使用单位面积质量为220g/m4.2产品使用的塑料扁丝编织土工布应符合GB/T17690-1999的要求，并宜使用具有抗紫外线功能的单位面积质量为110gg/m4.3产品使用的聚乙烯土工膜应符合GB/T17643-2011的规定，并且厚度不小于0.15mm。GB/T35470-201725技术要求5.1膨润土技术要求膨润土技术指标应符合表1的要求。表1膨润土性能序号试验项目指标1粒径0.2mm~2mm膨润土颗粒含量％≥802膨胀指数／(mL/2g）≥243耐久性／(mL/2g）≥204吸蓝量／(g/100g）≥305滤失量／mL<186天然钠基膨润土颗粒鉴定鉴定后为天然钠基膨润土颗粒5.!％观质量产品应表面平整，厚度均匀，无破洞、破边，无残留断针，针刺均匀。5.3长度和宽度的允许偏差负偏差不得大于公称值的1％。5.4物理力学性能防水毯的物理力学性能应符合表2的规定。表2物理学性能序号试验项目指标1干燥状态单位面积质量/(g/m50002拉伸强度／(N/100mm）≥8003最大负荷下伸长率／％≥104剥离强度／(N/100mm）非织造布-编织布≥65PE膜-非织造布≥655穿刺强度／N≥6206渗透系数/(m/s)<5.07耐静水压0.6MPa,1h，无渗漏8低温柔性-35℃无裂纹9落球冲击（500g,1m）剥离、孔洞、撕裂等破坏现象GB/T35470-201736试法6.1试样制备防水毯按GB/T13760-2009取样，按表3要求的试件尺寸和数量裁取试件。表3试件尺寸和数量序号项目试件方向尺寸mm数量个1干燥状态单位面积质量-50052拉伸强度及最大负荷下伸长率纵向20053剥离强度非织造布-编织布纵向2005PE膜-非织造布纵向20054穿刺强度-ø10055渗透系数-Φ7036耐静水压-Φ5537低温柔性-15058落球冲击-100016.2膨润土6.2.1粒径0.2mm~2mm膨润土颗粒含量将筛孔直径为0.2mm和2.0mm的两个试验筛按孔径从大到小的顺序装好；称取100g试样（精确至0.1g)，置于最上层试验筛，加盖后置于振荡机上振荡5min；取下试验筛，称量留在下层试验筛中试样的质量（精确至0.1g）。以质量分数表示合格颗粒含量，按式（1）计算：X1式中：X1m1--0.2mm试验筛的筛余量，单位为克（g)；m-试样的质量，单位为克（g）。取两次平行测定结果的算术平均值为报告值。两次平行测定结果的绝对误差不得大于2.0%，否则，应重新测定。6.2.2膨胀指数将膨润土试样研磨粉碎，过200目（149μm）标准筛，于105℃±5℃烘干2h，然后放在干燥器内冷却至室温（23∘CGB/T35470-20174物界面的刻度值（沉淀物不包括低密度的膨润土絮凝物），精确至0.5mL。取同一试样进行两次平行测量，两次测量绝对误差不得大于2mL。6.2.3耐久性试验方法按6.2.2进行，测试膨润土在0.1%CaCl2溶液中静置168h后的膨胀指数。6.2.4吸蓝量按GB/T20973-2007中6.3进行试验。6.2.5滤失量按GB/T5005-2010中5.5进行试验。6.2.6天然钠基膨润土颗粒鉴定按附录A的规定进行。6.3外观质量在自然光下目测。6.4长度和宽度的允许偏差按GB/T4666-2009进行试验。6.5干燥状态单位面积质量将膨润土防水毯裁剪处喷洒少量水，防止防水毯裁剪处的膨润土散落。沿长度方向距外层端部200mm、沿宽度方向距边缘10mm处裁取试样，沿宽度方向均匀裁取5块样品，于105℃±5℃下烘干48h，在干燥器内冷却至23∘CM=m式中：M-单位面积质量，单位为克每平方米(g/m-试样烘干至恒重后的质量，单位为克（g)；S-试样初始面积，单位为平方米（㎡）。6.6拉伸强度及最大负荷下伸长率按GB/T15788-2005进行试验，拉伸速度为300mm/min。取5块试样的算术平均值作为试验结果。6.7剥离强度6.7.1编织布-非织造布剥离强度按GB/T2791-1995进行试验。沿试样长度方向将编织土工布与非织造土工布预先剥离开30mm，将剥开的两端分开，对称地夹在上下夹持器中。开动试验机，使上下夹持器以300mm/min的速度分离，记录最大值，最终结果取5个最大值的平均值。GB/T35470-201756.7.2PE膜-非织造布剥离强度按GB/T2791-1995进行试验。沿试样长度方向将PE膜与非织造土工布预先剥离开30mm，将剥开的两端分开，对称地夹在上下夹持器中。开动试验机，使上下夹持器以300mm/min的速度分离，记录最大值，最终结果取5个最大值的平均值。6.8穿刺强度按GB/T19978-2005进行试验，顶刺速率为100mm/min。取5块试样的算术平均值作为试验结果。6.9渗透系数按附录B的规定进行。6.10耐静水压按附录C的规定进行。6.11低温柔性按GB/T328.14-2007进行试验。在-35℃放置1h后，PE膜朝外绕直径ø30mm弯曲轴，3s弯曲180°绕轴弯曲。5个试件中至少4个试件无裂纹试验通过。6.12落球冲击将样品平铺于厚度不小于5mm的钢质背板上，保持背板与地面、样品与背板紧密贴合。用直径为ø50mm密度为7.85g/cm3的实心钢球，自钢球下沿与样品冲击部位表面垂直距离1m处高度自由落下，分别冲击样品表面任意5个不同部位各1次，观察是否出现剥离、孔洞、撕裂等破坏现象。5次试验中至少4次未出现异常，认为试验通过。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验检验项目包括膨胀指数、耐久性、外观质量、长度和宽度的允许偏差、干燥状态位面积质量、拉伸强度、最大负荷下伸长率、剥离强度、穿刺强度、渗透系数及耐静水压。7.1.2型式检验型式检验项目包含第5章的全部要求，在下列情况下进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每年进行一次；c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）产品停产6个月以上恢复生产时。7.2组批产品以批为单位进行验收，同一规格的产品每12000㎡2为一批，不足12000m2GB/T35470-201767.3抽样在每批产品中随机抽取6卷进行检查，并应符合6.1中的规定。7.4判定规则7.4.1尺寸偏差、外观对6卷样品的尺寸偏差和外观进行检验，若均符合5.2、5.3的规定时，判其尺寸偏差、外观合格。对不合格的，允许在该批产品中随机另抽3卷重新检验，全部达到本标准规定即判其尺寸偏差、外观合格，若仍有不符合本标准规定的即判该批产品不合格。7.4.2理化性能在6卷样品中随机抽取1卷，若全部符合5.1、5.4中所规定的要求，则判定为合格卷，该批次判定为合格批；若有一项不合格即为不合格卷，则对剩余5卷样品进行检验，若此5卷样品全部符合5.1、5.4中所规定的要求，则判定为合格批，如再次出现不合格卷，则判定为不合格批。8标志、包装、贮存与运输8.1标志产品外包装上标志应包括：a）产品标记、商标；b）生产企业名称、地址；c）生产日期、批号；d）检验合格标志；e）注意事项；f）贮存期。8.2包装钠基膨润土防水毯应以防水材料密封成卷并插入卷轴。8.3贮存与运输钠基膨润土防水毯在贮存和运输过程中应注意：a）钠基膨润土防水毯应贮存在干燥、通风的库房内，未正式施工铺设前严禁拆开包装；b）贮存和运输过程中，应注意防潮、防水、防破损漏土；c）贮存和运输过程中应平放、叠放高度不应超过5层。GB/T35470-20177附录A（规范性附录）天然钠基膨润土的鉴定试验方法A.1X射线衍射方法天然钠基膨润土经过蒸馏水进行不少于4次的漂洗，直至水溶液pH值为7~8，高速离心脱水或将其在近沸热状态下处理后高速离心脱水，膨润土中钠蒙脱石的X射线的特征峰值d(001）为12.5Å；人工钠化膨润土经过蒸馏水进行不少于4次的漂洗，直至水溶液pH为7∼8，高速离心脱水或将其在近沸热状态下处理后高速离心脱水，膨润土中蒙脱石的X射线的特征峰值d(001）为13.8A˙A.2漂洗膨胀指数保持率鉴定方法将足量的天然钠基膨润土与人工钠化膨润土用蒸馏水进行不少于4次的漂洗，直至水溶液的pH值为7~8。测定漂洗前后试样的膨胀指数，天然钠基膨润土漂洗后膨胀指数与漂洗前膨胀指数之比不小于80%，而人工钠化膨润土不大于50％。GB/T35470-20178附录B（规范性附录）渗透系数试验方法B.1原理钠基钠基膨润土防水毯在一定压差作用下会产生微小渗流，测定在规定水力压差下一定时间内通过试样的渗流量及试样厚度，即可计算求出渗透系数。B.2设备渗透系数测定装置包括加压系统、流动测量系统和渗透室等。渗透室内放置试样和透水石，试样夹持部分应保证无侧漏。渗透系数测定装置原理如图B.1所示。1说明：1-加压系统；2--渗透室供水室；3--下游蓄水器；4--上游蓄水器；图B.1渗透系数测定装置示意图B.3试验程序B.3.1裁剪两张直径合适的滤纸，在一个装有除气的去离子水的容器内浸渍两块透水石和滤纸。在底盖一侧涂上一层薄薄的高真空硅脂。在渗透室基座上安装一块透水石，在透水石上面依次铺上滤纸、试样和滤纸，然后再放一块透水石后安装上顶盖。围绕试样放置柔性薄膜（薄膜应能承受足够的液压），然GB/T35470-20179后用O形圈扩张器在试样两端安装O形圈。B.3.2将渗透室充满水，连接供水室和渗透室的管路，同时接通整个水力系统。在渗透室上作用一个指定压力（7kPa~35kPa)，在试样上部和下部施加低于指定压力的压力，使整个水力系统的水都流动起来，然后打开排气管线上的阀门，排出入水管线、出水管线和排气管线中的可见气泡及柔性薄膜内试样上部和下部的可见气泡。注：在渗透室内可以注入除气水或其他适合的液体，而在流动测量系统内则只能使用除气水作为渗透液。B.3.3调节渗透室初始压力至35kPa，给渗透室及试样下部和上部缓慢增压，直至试样下部和上部的压差为15kPa，保持此状态48h，使试样达到饱和状态。B.3.4进行渗透系数测量试验。调节试样下部的压力至30kPa，待压力稳定后开始测试渗透系数。每隔1h测试一次通过试样的流量及横跨试样的水压差。当同时符合下列几点规定时，可结束试验：a)8h内测试的次数不得小于3次；b）最后连续3次测试中，进口流量与出口流量的比率应该在0.75~1.25之间；c）最后连续3次测得的流量值不应有明显的上升或下降的趋势；d）最后连续3次测得的流量值在平均流量值的0.75倍～1.25倍之间。测试完毕后，缓慢降低作用于进水管线和出水管线的压力，仔细地拆开渗透仪取出试样，测量并记录试验结束时试样的高度和直径。在试样饱和及测量试样渗透系数的过程中，施加的最大有效压力不能超过使试样固结的压力。B.4结果计算B.4.1按式（B.1）计算渗透系数k，结果保留两位有效数字。k=a式中：k -渗透系数，单位为米每秒(m/s)a∈ 流入管线的横截面积，单位为平方米aout 流出管线的横截面积，单位为平方米L—试样厚度，单位为米（m)；A 试样的横截面积，单位为平方米（㎡）h1 -h2t-t1时刻至当a∫k=aLB.4.2应在20℃下测试试样的渗透系数。当试验温度不符合要求时，应当按式（B.3）将试验测得的渗透系数修正为在20℃下的渗透系数，公式如下：k20式中：k20--20℃下试样的渗透系数，单位为米每秒（m/s）;RTk-试验温度下试样的渗透系数，单位为米每秒（m/s）。取3块试样的算术平均值作为试验结果。GB/T35470-201710表B.1不同温度下试样渗透系数的修正因子R温度℃R温度℃R01.783250.88911.723260.86921.664270.85030.560280.83240.511290.81451.511300.79761.465310.79771.421320.76481.379330.74991.339340.733101.301350.719111.265360.705121.230370.692131.197380.678141.165390.665151.135400.653161.106410.641171.077420.629181.051430.618191.025440.607201.000450.598210.976460.585220.953470.575230.931480.565240.910490.556GB/T35470-201711附录C（规范性附录）耐静水压