ISO 244872023 印刷技术.无加工平版印刷特性和性能的评定方法标准立项发展报告_第1页
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标题:印刷技术无加工平版印刷版特性和性能的评定方法标准立项发展报告EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReport:Graphictechnology—Processlesslithographicplates—Evaluationmethodsforcharacteristicsandperformance摘要本报告旨在系统阐述国际标准ISO24487:2023《印刷技术无加工平版印刷版特性和性能的评定方法》的立项背景、技术内涵、制定过程及其对印刷行业的深远影响。随着全球绿色印刷、智能制造理念的深入推进,传统印刷制版过程中繁复的显影、定影等加工环节所带来的环境污染和高能耗问题日益凸显。为应对这一挑战,无加工平版印刷技术应运而生,成为行业可持续发展的重要方向。然而,市场上关于无加工平版印刷版(ProcesslessLithographicPlates)的性能评价方法缺乏统一、权威的国际标准,导致技术评价结果难以在全球范围内横向对比,制约了该技术的推广与应用。本标准由国际标准化组织(ISO)发布,旨在建立一套科学、规范、可重复的评定指标体系,涵盖版材的成像性能、耐印力、感光度、以及印刷适性等多个核心维度。本报告详细介绍了标准的立项动因、主要技术内容、关键测试方法,并深入剖析了其对于规范市场秩序、促进技术创新、助力印刷企业实现绿色转型的重要作用。同时,报告还重点介绍了负责该标准修订的主要技术委员会及代表企业单位的研究背景与贡献。结论指出,该标准的发布标志着印刷行业在绿色化、标准化道路上迈出了关键一步,为未来“零排放”印刷工艺的推广奠定了坚实的技术基准,并有望推动产业链上下游的协同发展。关键词无加工平版印刷版;印刷技术;国际标准;ISO24487;性能评价;绿色印刷;标准化发展KeywordsProcesslessLithographicPlates;GraphicTechnology;InternationalStandard;ISO24487;PerformanceEvaluation;GreenPrinting;StandardizationDevelopment正文一、引言在数字化浪潮与可持续发展理念交织推动下的当代印刷工业,技术迭代正以前所未有的速度重塑着产业格局。作为传统印刷工艺的核心,平版印刷在经历了从CTF(计算机到胶片)到CTP(计算机到印版)的飞跃后,正面临着新一轮的革命性挑战——即如何彻底消除制版过程中的化学品处理环节,实现源头减排。在此背景下,“无加工平版印刷版”(ProcesslessLithographicPlates,简称无加工版)技术脱颖而出,成为印刷行业绿色转型的关键路径。无加工版技术的核心优势在于,其成像材料在曝光后不需要经过传统的显影、定影、水洗等湿式化学加工步骤,即可直接上机印刷。这不仅大幅简化了生产流程、缩短了作业准备时间,更重要的是从根本上消除了废液排放问题,降低了能耗和运营成本,契合了全球各国日益严格的环保法规要求。然而,新兴技术的推广离不开统一的度量衡。不同制造商生产的无加工版在感度、分辨率、耐印力、着墨效果等关键性能指标上存在显著差异。由于缺乏公认的、具有可操作性的国际评价标准,下游印刷企业在选型、采购、质量验收时面临诸多困惑,制造商也难以在全球市场上公平竞争。这种技术评价的混乱状态已成为制约无加工版技术大规模商业化应用的重要瓶颈。鉴于此,国际标准化组织(ISO)第130技术委员会(印刷技术)于2023年12月6日正式发布了ISO24487:2023《印刷技术无加工平版印刷版特性和性能的评定方法》。该标准的出台,旨在填补这一领域的国际标准空白,为全球无加工版技术的评估提供一套统一、严谨、可比较的技术语言。二、标准立项背景与需求分析本标准的立项并非偶然,而是技术发展规律与市场需求共同作用的必然结果。1.技术创新驱动:进入21世纪后,随着纳米材料、热敏成像技术、聚合物科学等领域的发展,无加工版的技术成熟度显著提升。早期的无加工版常面临耐印力低、在机显影效果不稳定等问题,而新一代产品已具备与传统CTP版材相媲美甚至超越的性能。技术的快速迭代迫切需要一套科学的评价体系来引导研发方向。2.环保法规压力:全球范围内,如欧盟的REACH法规、中国的《印刷业“十四五”时期发展专项规划》以及美国的EPA法规都对VOC(挥发性有机化合物)排放和危险化学品使用提出了严格限制。传统制版过程中的显影液处理成本高昂,无加工版因此获得了前所未有的市场关注和政策倾斜。3.产业链成熟化需求:随着国内外多家版材制造商(如柯达、富士胶片、爱克发等)相继推出商业化无加工产品,市场已初具规模。但各厂商的测试方法各异,导致同一概念下不同产品的性能数据“不可比”。例如,某品牌宣称的“高耐印力”可能是在特定压力、纸张和润版液条件下测试得出的,换一个环境结果可能大相径庭。标准化的缺失使得客户投诉、产品责任界定、国际贸易纠纷风险增加。4.设备兼容性要求:无加工版的使用依赖于特定的CTP曝光设备和印刷机。不同品牌的版材与设备的匹配性、最优曝光参数设置都需要一套标准化的测试流程来确认,以确保印刷画质的稳定性和一致性。因此,ISO24487的立项,从根本上回应了行业从“有标准做”到“有标准评”的迫切需求,是推动该技术从“小众”走向“主流”的关键一步。三、标准主要内容与技术要点ISO24487:2023标准共包含数个核心章节,详细规定了评定无加工平版印刷版在成像、印刷和物理特性方面的试验方法。1.范围与规范性引用文件:标准明确适用对象为“无加工平版印刷版”,即无需通过任何湿式化学处理或热力清洁步骤即可在印刷机上进行显影的平版印版。它排除了需要任何显影机或处理单元的版材。规范性引用文件则涵盖了ISO相关的感光测定、网点测量、印刷条件评估等基础标准,确保了测试的可追溯性。2.术语与定义:标准统一了关键术语,如“在机显影”(On-pressdevelopment)、“曝光敏感度”(Exposuresensitivity)、“运行适性”(Runability)、“空白区域亲水性”(Non-imageareahydrophilicity)等,为后续技术交流提供了共同理解的基础。3.测试条件与环境要求:为确保测试结果的可重复性,标准严格规定了实验室环境(如温度23±2℃,相对湿度50±5%)、CTP曝光设备的校准条件(如激光功率、焦距)、印刷机的设定(如压印滚筒压力、润版液配比)等。特别强调了测试前所有设备必须进行稳定化处理。4.核心性能指标评定方法:*感光度与阶调再现性:采用特定测试版(如UGRA/FOGRA测试条)在标准曝光条件下进行阶梯曝光,通过测量曝光后网点覆盖率的变化(由2%到98%),绘制出版材的“感光特性曲线”。此方法精确评价版材在不同曝光量下的响应能力,帮助用户确定最佳曝光参数。*分辨率与网点质量:使用含有极细线条、独立网点、圆形网目调图案的测试版进行测试。通过高倍率显微镜或专用网点分析仪测量最小可还原网点直径、边缘锐度以及网点形状的完整性。这直接决定了印刷品所能呈现的细节精度。*耐印力:这是无加工版最受关注的指标之一。标准规定了在恒定印刷条件下(如纸张类型、油墨粘度、印刷速度),连续印刷直至版面上的网点开始丢失或出现明显磨损的印数。新的标准考虑了多次停机、开机对版材性能的影响,更具实际意义。*空白区域洁净度与亲水性:通过测量印刷过程中非图文区域的着墨程度,评定版材的拒墨能力。具体方法包括:印刷空白测试版后,使用分光密度计测量空白区域的反射密度;或通过测量印刷液滴在版面的接触角来定量评估亲水性能。*在机显影起始性能:评价版材从第一张印刷到稳定输出合格印品所需的“废纸数”。标准详细规定了在标准印刷机模拟实际生产中,如何记录从第一张印张到图像清晰、网点饱满所需的印张数量,这是衡量无加工版操作便捷性的关键参数。该标准摒弃了定性的主观描述,全部采用量化指标和标准化操作步骤,使得不同实验室、不同时间点的测试结果具有了横向对比的科学基础。四、标准制定的核心参与单位及专家贡献国际标准的制定是集体智慧的结晶,ISO24487:2023的顺利发布离不开ISO/TC130(印刷技术委员会)下属各个工作组,尤其是WG2(印前数据交换)和WG4(印刷材料和工艺)专家的通力合作。其中,德国印刷与媒体技术联盟(FOGRA)及其下属的测试机构扮演了极为关键的学术与技术支持角色。详细介绍:德国印刷与媒体技术联盟(FOGRA)【机构概况】FOGRA(ForschungsgesellschaftDrucke.V.,德国印刷研究协会)是一家成立于1951年的非营利性行业研究机构,总部位于慕尼黑。作为全球印刷标准化领域公认的领军机构,FOGRA长期承担欧洲ISO/TC130的技术对口单位角色,并负责运营著名的“FOGRA认证”体系。【技术背景与核心优势】FOGRA在无加工版领域拥有超过二十年的研究积累。早在无加工版技术尚未大规模商业化时,FOGRA就已开始研究其成像机理和印刷适性。其核心优势体现在:1.方法论创新:FOGRA是FOGRA-Testform(FOGRA测试版)的创始者。该测试版专用于精确评估印版(包括无加工版)的感光度、分辨率和网点再现性。ISO24487标准中大量关键测试方法,如阶梯曝光、网点质量分析,直接借鉴了FOGRATestform的设计原理。2.多批次验证实验:在标准制定过程中,FOGRA组织并主持了覆盖全球多家主流程版制造商的“循环测试”(RoundRobinTest)。来自不同国家的数十个实验室,使用统一的测试版、油墨、纸张和印刷条件,对同一批次的无加工版进行性能测试。FOGRA通过对这些海量数据的统计分析和偏差修正,最终确定了测试方法的可行性和误差范围,确保了标准中的方法具有高度的鲁棒性。3.解决行业痛点:针对无加工版在印刷过程中因物理磨损导致“亲水性衰减”这一行业难题,FOGRA开发了动态接触角测量法,并将其写入标准。该技术通过在印刷过程中实时测量版面上水/油接触角的变化,定量评估版材表面的耐久性,为材料科学家改进配方提供了精准的反馈。【具体贡献】FOGRA的资深专家,作为ISO24487工作组的主要提案人和技术编辑,在标准草案的撰写、技术细节的论证、以及与其他国家代表团(如美国NPES、日本JAPIA)的协调沟通中发挥了核心作用。他们不仅提供了大量实验数据支持标准中的阈值设定,还通过举办多次国际工作坊,向全球印刷企业普及无加工版的评价知识。正是基于FOGRA等专业机构深厚的学术沉淀和严谨的工程实践,ISO24487:2023才得以避免成为“空中楼阁”,具备可落地、可操作、可信任的权威属性。五、结论与展望ISO24487:2023《印刷技术无加工平版印刷版特性和性能的评定方法》的发布,是国际印刷标准化发展史上的一个里程碑事件。它不仅仅是一份技术文件,更是一座连接技术创新与市场应用的桥梁。结论:首先,该标准终结了长期存在于无加工版领域的“评价混乱”局面,为全球制造商提供了统一的研发标尺,为印刷用户提供了清晰的采购、验收依据,极大降低了技术信息的不对称性。其次,它所构建的包括感光度、分辨率、耐印力、洁净度、在机显影等在内的全维度评估体系,倒逼着上游材料供应商、版材制造商不断创新,聚焦于提升综合性能而非单一指标。最后,该标准的实施将有力地促进绿色印刷技术的普及,帮助印刷企业更好地履行环保责任,提升行业可持续发展的社会形象与国家形象。展望:面向未来,ISO24487的版本演进与衍生应用预计将呈现以下趋势:1.数字化与智能化融合:随着人工智能和机器视觉技术的发展,未来的标准可能会引入基于AI的自动缺陷检测和性能预测方法,取代目前主要依赖人工操作和数据处理的测试流程,提升测试效率与精度。2.面向特定应用场景的细分标准:无加工版在商业印刷、票据印刷、甚至包装印刷

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