第5章 纺织材料的吸湿性（课件）《纺织材料学》同步教学（中国纺织出版社）

第5章纺织材料的吸湿性第5章纺织材料的吸湿性5.1吸湿指标与吸湿机理5.1.1吸湿指标及常用术语（1）回潮率W（2）含水率M（3）标准大气（20℃，65%）（4）标准回潮率（5）公定回潮率WK（6）实际回潮率（实测）Wa（7）调湿（8）预调湿（9）公定重量（标准重量）纤维种类公定回潮率/%纤维种类公定回潮率/%原棉8.5黄麻14羊毛洗净毛（同质毛）16罗布麻12羊毛洗净毛（异质毛）15大麻12干毛条18.25剑麻12油毛条19粘胶纤维13精梳落毛16涤纶0.4山羊绒17锦纶6、锦纶664.5兔毛15腈纶2.0牦牛绒15维纶5.0桑蚕丝11含氯纤维0.5柞蚕丝11丙纶0亚麻12醋酯纤维7.0苎麻12铜氨纤维13.0洋麻12氨纶1.3几种纤维的公定回潮率纱线种类公定回潮率/%纱线种类公定回潮率/%棉纱、棉缝纫线1）8.5绒线、针织绒线15精梳毛纱16山羊绒纱15粗梳毛纱15麻、化纤、蚕丝2）同纤维几种常见纱线的公定回潮率注：1)棉纱及棉缝纫线均含本色、丝光、上蜡、染色等各种品种。

2）麻和化纤均含纤维及本色、染色的纱线，丝均含双宫丝、绢丝、油丝。5.1.2吸湿机理(1).亲水基团及其作用

纤维大分子上是否存在亲水性基团，是决定纤维吸湿性能的决定性因素。极性基团的多少、极性的强弱、结构状态等综合影响吸湿性(2).结晶度

实验证明：纤维的吸湿作用主要发生在非结晶区，这是肯定的，水分能否进入结晶区，目前尚有争议，但水分进入结晶区的量是很少的。除结晶度影响纤维的吸湿性以外，在相同的结晶度条件下，晶型和晶粒的大小对吸湿也有影响，一般来说，晶粒小，吸湿性大。(3).比表面积

单位体积的纤维所具有的表面积。比表面积越大，吸湿能力愈强。(4).表面伴生物

与性质和数量有关。5.2影响吸湿的外部因素5.2.1吸湿平衡将纺织材料从一种大气条件放置到另一个新的大气条件下（两种条件的温湿度不同）时，它将立刻放湿（从潮湿条件到干燥条件时）或吸湿（从干燥条件到潮湿条件时），其中的水分含量会随之变化，经过一定时间后，它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值，这种现象称之为“平衡”，此时的回潮率称之为“平衡回潮率”。吸湿平衡是动态的，其稳定性很差，而且是自动进行的，外界条件一变，平衡就立即遭到破坏，而且要达到新的平衡需一定的时间。

5.2.2吸湿等温线

在大气压力和温度一定且不变的条件下，材料的吸湿平衡回潮率随相对湿度变化的曲线。在不同温度下曲线的位置是不一样的。

毛粘麻丝棉维锦腈涤丙5.2.3吸湿等湿线

在大气压力和湿度一定且不变的条件下，材料的吸湿平衡回潮率随温度变化的曲线。在不同湿度下曲线的位置是不一样的。5.2.4吸湿滞后性

在同一空气条件下，纺织材料吸湿平衡回潮率比放湿平衡回潮率小的现象叫吸湿滞后性（或叫吸湿保守性，吸湿滞后现象）。对不同纤维吸湿滞后圈的大小是不一样的。5.3吸湿对纤维性能的影响5.3.1对重量的影响吸湿对公定重量、工艺设计、成本核算、贸易等均有影响。5.3.2对形态尺寸的影响

纺织纤维是由大分子组成的一个各向异性体，吸湿后膨胀明显表现乃各向异性，具体讲就是：长度方向和直径方向上的膨胀增加率不一样。数据见P340。5.3.3对密度的影响

纤维的密度是随回潮率的增加，先上升，然后下降。5.3.4对机械性质的影响

对于大多数纤维而言，其强力随着回潮率的增加而下降，少数纤维几乎不变，个别纤维（棉、麻）的强力上升。绝大多数纤维的断裂伸长率随着回潮率的增加而上升，少数纤维几乎不变。随回潮率上升，纤维的模量、弯曲刚度等也会随之而降，摩擦系数上升。。回潮率太高则纤维不易开松，其中的杂质难以清除，容易相互纠缠扭结，易于缠绕机器上的部件，会造成梳理、牵伸、织造等工艺的波动。5.3.5对热学性质的影响

纺织材料随回潮率的增加其保温性能逐渐下降，冰凉感增加，点燃温度上升，玻璃化温度下降，热收缩率上升，抗熔孔能力有所改善。纤维吸湿后会放出热量，将可能导致棉纤维发霉、变质、自燃等不良结果，所以堆放棉纤维要注意通风防潮。5.3.6对电学性质的影响

纺织材料属于绝缘材料，但其绝缘性能会随着回潮率的增加而下降，介电系数上升，介电损耗增大，静电现象大多会有所降低。5.3.7对光学性质的影响

随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能增强，耐紫外光性能下降。5.4纤维吸湿性能测试5.4.1直接法

所谓直接法就是根据吸湿指标的定义，直接测量出公式中的各个参数：G干，G湿，直接法的关键在于：干燥和称重。发展到现在使纤维干燥的方式方法已有很多，如：吸干、抽取、烘燥、红外、高频、微波等，效率各不相同，各有特点。烘箱法是基础测量方法，但它却难以将纤维烘至绝干,结果受烘干温度、烘干时间、环境温湿度、试样量影响。称重方法有：箱内热称、箱外热称和箱外冷称。目前推荐的方法是箱内热称。5.4.2间