电网运维单位电力检修操作规程

电网运维单位电力检修操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范电网运维单位电力检修作业行为，确保人身、电网和设备安全，提高检修质量与效率，延长设备使用寿命，依据国家《中华人民共和国电力法》、《电力安全工作规程》（发电厂和变电站部分）、《电力设备预防性试验规程》以及上级单位相关管理制度，结合本单位实际情况，特制定本操作规程。1.2适用范围本规程适用于电网运维单位管辖范围内所有输变电设备的检修、维护、试验、故障处理及相关作业工作。所有从事电力检修作业的人员（包括管理人员、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作班成员及外包作业人员）必须严格遵守本规程。1.3检修基本原则电力检修工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。作业过程中应严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），贯彻“应修必修、修必修好”的原则，杜绝带病运行和盲目检修。1.4检修分类根据检修性质和时机，电力检修分为以下四类：（1）计划检修：纳入年度、月度检修计划，按预定周期进行的检修。（2）临时检修：因设备缺陷消除或突发故障处理而进行的非计划性检修。（3）及带电作业：在带电设备上或接近带电设备部位进行的检修作业。（4）状态检修：基于设备状态监测和评估结果，按需进行的检修。第二章术语与定义2.1低压与高压本规程中，低压指电压等级在1000V及以下；高压指电压等级在1000V以上。2.2倒闸操作为改变电气设备运行状态（如运行、热备用、冷备用、检修）而进行的断路器、隔离开关、接地开关等设备的拉合操作。2.3保证安全的技术措施在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列技术措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。2.4检修班组指具体承担电力设备检修任务的基层作业单元，应具备相应的资质和技能水平。第三章组织体系与职责3.1管理职责运维单位应建立健全检修管理网络。生产技术部门是检修工作的归口管理部门，负责检修计划的编制、审核、下达及质量监督。安全监察部门负责检修作业全过程的安全监督与违章查处。3.2各级人员职责为确保检修工作有序进行，对关键岗位职责进行明确界定：岗位名称主要职责工作票签发人审核工作票的必要性和安全性；检查工作票上所填安全措施是否正确完备；检查所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。工作负责人（监护人）正确安全地组织工作；负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；工作前向工作班成员进行安全交底；严格执行监护制度，确保全体人员遵守安全规程。工作许可人负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；负责完成施工现场的安全措施；与工作负责人办理工作许可手续。工作班成员明确工作内容、工作流程、安全措施及危险点；严格遵守安全规章制度和劳动纪律；正确使用安全工器具和劳动防护用品。第四章检修前的准备与安全措施4.1现场勘察对于复杂的检修项目或首次开展的作业，工作负责人必须组织相关人员到现场进行勘察。勘察内容应包括：设备运行状况、现场作业环境、危险点分析、安全措施落实的可行性等。勘察结果应填入现场勘察记录，作为填写工作票的依据。4.2工作票管理检修工作必须依据工作票进行。工作票的填写应规范、清晰，不得涂改。（1）第一种工作票适用于高压设备上需要全部停电或部分停电的作业。（2）第二种工作票适用于带电作业或在控制盘、低压配电屏、配电箱上的工作。（3）工作票必须经工作票签发人签发，一个工作负责人只能发给一张工作票。4.3停电操作检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备）。严禁在只经断路器断开电源的设备上工作，必须断开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点。4.4验电与装设接地线（1）验电：验电时，应使用相应电压等级、合格且在有效期的验电器。验电前，应先在有电设备上进行试验，确认验电器良好。高压验电必须戴绝缘手套。（2）装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即装设接地线。接地线应使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。4.5悬挂标示牌和装设遮栏在工作地点设置“在此工作”标示牌。在停电设备上悬挂“禁止合闸，有人工作！”或“禁止合闸，线路有人工作！”标示牌。在部分停电的工作中，应使用遮栏将带电部分与作业部分隔离，并悬挂“止步，高压危险！”标示牌。第五章变压器检修操作规程5.1变压器小修（不吊罩）小修周期一般为1-3年，或在必要时进行。（1）清理变压器外壳、散热器、绝缘套管，确保无积尘、无油污。（2）检查各处密封部位，处理渗漏油现象。重点检查阀门、法兰连接处。（3）检查气体继电器（瓦斯继电器）及其二次接线，进行放气试验，确保内部无气体积聚。（4）检查呼吸器，更换受潮变色的硅胶。（5）测量绕组的绝缘电阻和吸收比，测试结果应符合规程要求，并与历史数据比较无明显下降。（6）检查分接开关档位指示是否正确，操作是否灵活。5.2变压器大修（吊罩或吊芯）大修周期一般为5-10年，或根据状态评估结果确定。（1）办理大修开工手续，拆除一、二次引线，做好相色记录。（2）排油：将变压器油排入洁净油罐，取油样进行简化试验和色谱分析。（3）吊罩（芯）：环境湿度应小于75%，器身暴露在空气中的时间有严格限制（相对湿度<65%时不超过16小时）。器身严禁与梯子、脚手架等金属物体碰撞。（4）铁芯检查：检查铁芯接地是否良好，铁芯对地绝缘电阻应符合要求（一般不小于100MΩ）。检查穿心螺杆绝缘。（5）绕组检查：检查绕组绝缘是否有老化、破损、变形现象。压钉紧固情况良好。（6）分接开关检修：清理触头，检查触头磨损及烧蚀情况，测量接触电阻。（7）回装与注油：回装顺序按拆卸逆序进行。注油前必须进行真空脱气处理，真空度及时间按厂家说明书执行。（8）大修试验：包括变比、极性、直流电阻、介损、局放等全套试验。5.3变压器冷却系统检修（1）风冷却器：检查风扇电机绝缘及转向，清理风道异物。（2）油泵：检查油泵转向、振动及轴承润滑情况。（3）油流继电器：检查挡板动作是否灵活，触点接触良好。第六章断路器检修操作规程6.1SF6断路器检修（1）气体处理：检修前应回收SF6气体，回收装置必须经过抽真空处理。工作场所必须保持通风，防止SF6气体分解物中毒。（2）灭弧室检查：解体灭弧室，检查喷口、触指、灭弧片烧损情况。轻微烧损可用细砂纸打磨，严重者更换。（3）机构检修：检查储能电机、分合闸线圈、储能弹簧。动作电压测试应在30%-65%额定电压范围内可靠分闸。（4）密封检查：更换所有“O”型密封圈。检漏测试年漏气率应小于1%。（5）微水含量测试：SF6气体微水含量应符合下表标准：设备状况20℃时水分体积分数(ppm)灭弧室气室≤150非灭弧室气室≤2506.2真空断路器检修（1）真空灭弧室检查：利用真空度测试仪测量真空度，不合格者必须更换。检查玻壳是否有裂纹。（2）行程与超程调整：测量触头开距、压缩行程（超程），不符合厂家标准时进行调整。（3）三相不同期性调整：测量三相分合闸同期性，一般要求不同期时间不大于2ms。6.3少油断路器检修（1）绝缘油处理：取油样进行耐压试验，不合格则滤油或换油。（2）消弧室检修：清洗灭弧片、绝缘筒，检查动触头及静触头烧损情况。（3）绝缘提升杆：测量提升杆绝缘电阻，进行交流耐压试验。第七章隔离开关、母线及GIS设备检修7.1隔离开关检修（1）触头检修：检查主触头及触指，清理氧化层，涂抹中性凡士林或电力复合脂。检查接触压力，必要时调整弹簧。（2）传动部分：清洗转动轴承，加注润滑脂。检查连杆机构有无卡涩、变形。（3）操动机构：检查电磁锁、电机闭锁功能。手动、电动操作应顺畅，无卡阻。（4）接地开关：检查动、静触头接触情况，软连接折断截面不得超过5%。7.2母线检修（1）硬母线：检查伸缩节有无变形，支柱绝缘子有无裂纹。接头红外测温异常时应打开检查，重新紧固螺栓，控制力矩。（2）软母线：检查导线断股、散股情况。压接管有无过热变色。绝缘子串清扫零值检测。7.3GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）检修（1）微水与密度监测：定期检测各气室SF6气体压力、微水含量。（2）气室处理：当气室需要补气或解体检修时，必须使用专用回收充气装置。对接头必须清洁、光亮。（3）密度继电器校验：定期校验密度继电器接点动作值。第八章继电保护及二次回路检修8.1二次回路清扫与检查（1）使用干燥、清洁的工具进行清扫，严防碰动、短路接线端子。（2）检查端子排接线是否紧固，有无松动、发热现象。核对二次回路图，确保接线正确。（3）检查电缆屏蔽层接地是否可靠，且在一点接地。8.2继电器校验（1）电磁型继电器：检查机械部分有无卡涩，测试启动值、返回值，调整刻度误差。（2）微机保护装置：检查装置版本号、CRC校验码。零漂检查、采样精度测试。逻辑功能试验（模拟故障输入，检查出口动作）。8.3绝缘测试（1）断开直流电源，拆除交流电压回路接地点。（2）使用1000V或2500V摇表测量各回路对地及各回路之间绝缘电阻，阻值应不低于10MΩ（弱电回路另有规定）。8.4整组传动试验（1）在一次设备停电状态下，模拟故障，检查保护跳闸逻辑、断路器动作行为、中央信号装置及光字牌指示是否正确。（2）检查防跳回路、闭锁回路功能。（3）与调度主站进行联调试验。第九十章电力电缆检修操作规程9.1电缆巡视与预防性试验（1）巡视检查：检查电缆终端头有无放电、漏油现象；外护套有无破损；接地箱护层保护器是否完好。（2）绝缘电阻测试：使用2500V或5000V摇表测量主绝缘电阻。（3）直流耐压试验：对于纸绝缘电缆，按规定进行直流耐压并测量泄漏电流。泄漏电流应稳定，三相不平衡系数在规定范围内。（4）交流耐压试验：对于交联电缆（XLPE），推荐进行串联谐振交流耐压试验，严禁使用直流耐压造成绝缘损伤。9.2电缆故障查找与处理（1）故障性质判断：使用兆欧表判断是单相接地、相间短路还是断线。（2）故障测距：使用低压脉冲法或高压闪络法（冲闪法）测定故障点距离。（3）故障定点：使用声磁同步法或声测法精确定点。（4）接头制作：制作电缆中间头或终端头时，环境湿度应低于80%，严格控制剥切尺寸、半导电层处理及应力管安装位置。加热收缩时必须均匀，无气泡。第十章架空输电线路检修10.1杆塔检修（1）混凝土杆：检查杆身裂纹、酥松、钢筋外露情况。杆根防腐处理。（2）铁塔：检查塔材弯曲、锈蚀、缺螺栓情况。补装螺栓、紧固螺母，加装防松防盗帽。（3）基础：检查基础沉降、冲刷情况。扶正倾斜杆塔。10.2绝缘子与金具检修（1）绝缘子清扫：采用停电清扫或带电水冲洗。检查绝缘子零值、低值。（2）金具检查：检查挂点金具磨损、开口销缺失情况。更换锈蚀严重的金具。（3）防振锤调整：检查防振锤滑移、变形情况，复位到正确位置。10.3导地线检修（1）修补导线：导线损伤截面占总截面7%-17%时，可进行补修管修补；超过25%时必须切断重接。（2）调整弧垂：检查导线弧垂，对过紧或过松的档距进行调整。第十一章质量验收与作业终结11.1检修质量验收实行检修人员自检、班组互检、专职验收员验收的“三级验收制”。（1）自检：检修工作完成后，工作负责人对自己负责的项目进行全面检查。（2）互检：班组内人员相互交叉检查，重点检查隐蔽工程和关键工艺。（3）专检：单位质检员对关键指标、试验数据进行复核，签署验收意见。11.2设备试运行检修工作结束，拆除所有安全措施，恢复设备送电。设备送电后，应进行不少于24小时的试运行（或根据具体情况定）。试运行期间应加强巡视，监测声音、温度、振动等参数。11.3作业终结（1）工作班人员撤离工作地点。（2）工作负责人向工作许可人汇报检修情况、存在问题及设备状态。（3）双方在工作票上签字终结，办理工作终结手续。（4）工作票保存归档，作为设备检修历史档案。第十二章应急处置与安全防护12.1触电急救发现有人触电，应立即断开电源，使触电人脱离导体。如无法断开电源，应用绝缘物体将触电人挑开。脱离电源后，立即进行心肺复苏（CPR），并拨打急救电话。12.2SF6气体泄漏处置发生大量SF6气体泄漏时，人员应迅速撤离至上风口，关闭室内通风系统，佩戴防毒面具进入现场开启排风装置。进入电缆沟或低位区域前，必须检测氧气含量（>18%）。12.3防火防爆变压器、互感器注油时，必须防止静电起火。使用滤油机时，外壳必须可靠接地。电缆沟防火墙应完好，防火封堵无孔洞。第十三章检修记录与报告13.1检修记录每次检修必须填写详细的检修记录，包