井工煤矿安全管理员检修维修安全操作规程

井工煤矿安全管理员检修维修安全操作规程第一章总则本规程旨在规范井工煤矿安全管理员在参与及监督设备设施检修、维修作业时的安全操作行为，明确职责边界，强化风险辨识与过程管控，有效防范和遏制各类生产安全事故。安全管理员在检修维修作业中，不仅是安全监督者，更是现场安全措施的确认者和应急处置的协调者。本规程适用于井工煤矿所有机电设备的检修、安装、拆除及日常维护维修作业过程中的安全管理活动。安全管理员在执行检修维修安全监护任务时，必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准、煤矿安全规程及企业内部管理制度，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保检修作业全过程处于受控状态。第二章基本任职要求与行为规范第一节任职资格与素质要求1.安全管理员必须经过专业的安全技术培训，并依法取得《安全管理人员资格证书》及煤矿特种作业操作资格证等相关证件，做到持证上岗。2.必须熟悉煤矿井下各类避灾路线，掌握自救、互救知识和现场急救技能，能够熟练使用自救器、呼吸器等安全防护装备。3.必须具备扎实的机电安全专业知识，熟悉《煤矿安全规程》中对电气、机械、运输等设备检修的具体规定，能够准确辨识检修作业中的各类风险隐患。4.身体健康，无妨碍从事井下安全工作的生理缺陷，如色盲、听力障碍、高血压、心脏病等。5.具有较强的责任心和严谨的工作作风，敢于坚持原则，有权在发现重大隐患时立即停止作业。第二节现场行为规范与劳动防护1.入井前必须按规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽（系好帽带）、工作服、矿工靴、防尘口罩、自救器等。特殊检修作业需佩戴防毒面具、防护眼镜、绝缘手套等专用防护用品。2.严禁携带烟草、点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井，以防产生静电火花。3.下井必须携带便携式瓦斯检测仪、瓦斯检查员手册、检修记录本及笔。在进行电气设备检修或高瓦斯区域检修时，必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。4.在井下行走时，必须走人行道，注意观察顶板和巷道支护情况，严禁在皮带输送机、绞车道等运行设备上行走或跨越。5.到达检修现场后，必须首先进行“手指口述”安全确认，与现场作业人员及班组长进行沟通，明确当班检修任务、范围及安全重点。第三章检修作业前安全确认与准备第一节现场环境安全确认安全管理员到达检修地点后，必须对作业环境进行全面检查，确认安全无误后方可允许作业人员进入。重点检查内容包括：1.顶板管理：严格执行“敲帮问顶”制度，由有经验的工人（或班组长）用长柄工具敲击顶帮，寻找浮石、离层。安全管理员必须监督此过程，确认作业区域顶板完好、支护有效，无片帮、冒顶风险。对于顶板破碎区域，必须监督作业人员采取临时支护措施（如打设点柱、铺设金属网）后方可作业。2.瓦斯检查：在检修作业开始前，必须监督瓦斯检查员对作业地点及其周围20米范围内的空气成分进行检测。只有在瓦斯浓度低于1.0%、二氧化碳浓度低于1.5%时，方可准许进行电气焊或拆卸电气设备作业。若瓦斯超限，必须立即停止作业，撤出人员，汇报调度，采取措施处理。3.通风状况：确认作业地点通风系统独立、可靠，风量充足，无微风、无风区域。检修局部通风机时，必须制定专项通风措施，严禁随意停风。4.环境清理：检查作业现场是否有积煤、积水、杂物堆积，保持作业通道畅通，确保人员撤退路线无障碍物。第二节停电、闭锁及挂牌上锁管理检修机电设备时，切断电源并闭锁挂牌是防止触电和机械伤害的核心措施。安全管理员必须全程监督并确认以下流程：1.停电范围确认：根据检修任务，准确确定需要停电的开关、设备及影响范围，防止误停或漏停导致带电作业。2.操作监护：监督检修操作人员执行停电操作。必须在上级开关处进行断电，严禁只断开本级开关而上级开关带电。停电后，必须进行“验电、放电、挂接地线”程序。3.挂牌上锁（LOTO）：停电操作完成后，必须在开关手柄或操作按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。停电操作完成后，必须在开关手柄或操作按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。实行“谁停电、谁挂牌、谁上锁”的原则。除检修人员上锁外，安全管理员也应使用个人安全锁进行双重锁定（双人锁），确保检修期间绝对不被误送电。实行“谁停电、谁挂牌、谁上锁”的原则。除检修人员上锁外，安全管理员也应使用个人安全锁进行双重锁定（双人锁），确保检修期间绝对不被误送电。警示牌上必须注明检修人员姓名、停电时间、联系电话等信息。警示牌上必须注明检修人员姓名、停电时间、联系电话等信息。4.确认与试验：停电闭锁后，必须进行试启动或试送电操作（在确保无人接触设备的前提下），验证闭锁装置的有效性，确认设备无法启动。第三节工具与材料检查安全管理员需对检修所使用的工具、材料、备件进行安全检查：1.工具检查：检查扳手、锤子、螺丝刀等工具是否完好，无裂纹、毛刺。使用气动工具时，检查风管连接是否牢固，接头是否完好。使用电动工具时，检查其绝缘性能及接地线是否良好。2.起重设备：检查倒链、千斤顶、起重梁等起重工具的额定载荷，确认无断丝、锈蚀、变形，安全卡扣灵敏可靠。3.防爆设备：入井使用的电气设备、小型电器、测量仪表等，必须具备“煤安”（MA）标志，且防爆性能符合要求，严禁使用失爆设备。第四章通用检修作业安全管控要点第一节机械传动部位检修安全1.传动防护：检修皮带输送机、刮板输送机、提升机等设备的传动滚筒、齿轮、联轴器等旋转部位时，必须监督作业人员将防护罩安装牢固。若检修时必须拆除防护罩，检修结束后必须立即恢复。2.严禁跨越：严禁在运行中的皮带输送机上跨越或运送人员。如因检修需要跨越，必须走过桥。3.连接装置：检查钢丝绳、连接环、链环、销轴等连接装置的磨损、锈蚀及变形情况，严禁使用超限磨损的连接件。4.试车安全：检修完毕试车时，安全管理员必须站在安全位置，确认所有人员撤离至安全区域，转动部位无杂物，并发出明确的开车信号后方可由专人操作试车。第二节电气设备检修安全1.防爆性能：检修电气设备时，必须保护防爆面，严禁损伤防爆结合面。检修后，必须涂防锈油或凡士林，确保防爆间隙符合标准。2.严禁带电作业：除特定测量工作外，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。严禁带电打开防爆电气设备盖板进行检修。3.电气保护：检查检漏继电器、过流保护、接地保护等三大保护装置是否灵敏可靠。检修中严禁擅自甩掉保护装置。4.电缆连接：电缆接头制作必须符合工艺要求，杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等失爆现象。第三节起重与搬运作业安全1.起重设点：使用手动葫芦（倒链）起重时，必须检查起重点的支护强度，严禁使用支护锚杆、锚索作为直接起重点（除非设计允许）。应架设专用的起重棚梁或起吊架。2.吊装捆绑：重物捆绑必须牢固，棱角处必须加垫保护。起吊时应先试吊离地100mm，检查制动器是否灵敏，捆绑是否松动，确认无误后方可继续起吊。3.人员站位：起吊及搬运过程中，严禁任何人员站在重物下方或重物运行趋势方向。严禁手扶重物直接校正。4.滚运作业：利用滚杠搬运重型设备时，放置滚杠时应手指放在滚杠侧面，严禁握住端头，防止压伤手指。第五章特殊及高风险作业专项管控第一节动火作业（焊接、气割）安全管理井工煤矿动火作业是引发火灾和瓦斯爆炸的高风险环节，必须提级管理。1.审批制度：井下动火作业必须编制专项安全技术措施，经矿总工程师审批签字后方可执行。安全管理员必须核对措施是否在现场有效落实。2.环境要求：动火作业地点风流中瓦斯浓度必须低于0.5%。作业点前后20米范围内巷道顶板应背实，无易燃物，并至少备有2个干粉灭火器和充足的水管。3.防火花飞溅：气割、焊接时，必须使用接火盆或防火毯承接火花、熔渣，防止火花掉入下方皮带、电缆或木垛中引发火灾。4.监护制度：动火过程中，瓦斯检查员必须在现场全程监测瓦斯浓度，安全管理员必须在现场全程监督，做到“一人作业、一人监护”。若瓦斯浓度异常或出现明火异常，立即停止作业。5.焊后检查：动火作业结束后，必须停留至少1小时，确认作业点及周边无高温残留物、无复燃迹象后，方可撤离。第二节高处作业安全管理1.平台搭设：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）作业，必须搭设稳固的作业平台。无法搭设平台时，必须佩戴安全带，并严格执行“高挂低用”原则。2.脚手架检查：使用脚手架时，必须检查脚手架材质、搭设结构、绑扎扣件及脚手板铺设情况，确认稳固后方可使用。3.梯子使用：使用梯子时，梯脚必须防滑，梯脚底部垫实，并有专人扶持。梯子角度以75度左右为宜，严禁两人同时站在同一梯子上作业。4.工具防坠：高处作业使用的工具、材料必须放入工具袋内，严禁上下抛掷工具材料，必要时使用绳索传递。第三节有限空间与密闭空间作业1.通风检测：进入旧巷、盲巷、密闭腔体等有限空间检修前，必须先通风，经检测瓦斯、氧气、一氧化碳等气体浓度合格后方可进入。2.专人监护：必须设专人在入口处进行监护，监护人必须与作业人员保持定时联络（每15分钟一次），掌握内部情况。3.照明安全：使用安全电压照明灯具，变压器严禁带入有限空间内部。4.应急准备：入口处必须备有救生绳、隔离式呼吸器等应急器材，一旦发生异常，监护人严禁盲目施救，应立即报警并利用专业器材施救。第六章重点设备设施检修专项规定第一节采掘设备检修1.采煤机检修：检修滚筒或更换截齿时，必须将牵引部离合器打零，断电闭锁，并防止滚筒转动。检修滚筒或更换截齿时，必须将牵引部离合器打零，断电闭锁，并防止滚筒转动。检修牵引部或液压系统时，必须将滚筒落到底板，防止突然下落伤人。检修牵引部或液压系统时，必须将滚筒落到底板，防止突然下落伤人。2.掘进机检修：检修切割头时，必须将切割头落地，断电闭锁，严禁在切割头悬空时进行检修。检修切割头时，必须将切割头落地，断电闭锁，严禁在切割头悬空时进行检修。检修履带时，必须将掘进机可靠制动，防止滑动。检修履带时，必须将掘进机可靠制动，防止滑动。3.液压支架检修：处理支架故障时，必须关闭本架及邻架进液截止阀，卸载高压液体。处理支架故障时，必须关闭本架及邻架进液截止阀，卸载高压液体。更换立柱或千斤顶时，必须采取防倒、防滑、防坠措施，严禁在支架无支护状态下空顶作业。更换立柱或千斤顶时，必须采取防倒、防滑、防坠措施，严禁在支架无支护状态下空顶作业。第二节提升运输设备检修1.主提升机检修：检修制动系统、深度指示器时，必须将安全回路断开，并锁死滚筒。检修制动系统、深度指示器时，必须将安全回路断开，并锁死滚筒。调整钢丝绳张力或更换钢丝绳时，必须在井口、井底设置警戒，严禁同时进行其他作业。调整钢丝绳张力或更换钢丝绳时，必须在井口、井底设置警戒，严禁同时进行其他作业。2.轨道运输检修：检修轨道、道岔时，必须在作业地点前后各不小于60米处设置警示和阻车器，防止车辆闯入作业区。检修轨道、道岔时，必须在作业地点前后各不小于60米处设置警示和阻车器，防止车辆闯入作业区。处理掉道车辆时，严禁使用绞车硬拉复位，必须使用复轨器，且人员必须避开车辆可能倾斜或倾倒的方向。处理掉道车辆时，严禁使用绞车硬拉复位，必须使用复轨器，且人员必须避开车辆可能倾斜或倾倒的方向。第三节通风与排水设备检修1.主要通风机检修：检修运转风机时，必须启动备用风机，并保证备用风机能在10分钟内启动。检修运转风机时，必须启动备用风机，并保证备用风机能在10分钟内启动。倒换风机前，必须汇报调度室，通知井下所有受影响区域人员撤离或停止作业。倒换风机前，必须汇报调度室，通知井下所有受影响区域人员撤离或停止作业。2.水泵检修：检修水泵吸排水管路时，必须关闭闸阀，放空管路内高压水，确认无压力后方可拆卸。检修水泵吸排水管路时，必须关闭闸阀，放空管路内高压水，确认无压力后方可拆卸。在水仓检修时，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，并必须双人同行，携带自救器。在水仓检修时，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，并必须双人同行，携带自救器。第七章检修收尾与验收管理第一节现场清理与恢复1.清理杂物：检修结束后，安全管理员必须监督作业人员将现场清理干净，回收废旧螺栓、棉纱、油脂、金属废料等，严禁将杂物遗留在设备内部或巷道内。2.恍复安全设施：因检修需要拆除的防护栏、盖板、警示牌、接地线等安全设施，必须全部恢复原状，确保功能完好。3.工具清点：清点检修工具、仪表，确认无遗留在设备内部或现场，防止设备运转时造成损坏。4.撤离人员：确认所有检修人员、监护人员已撤离至安全地点。第二节试运转与验收1.解锁送电：确认具备送电条件后，监督作业人员按照“谁上锁、谁解锁”的顺序摘除警示牌、解锁。送电必须由专职电工执行。2.试车监护：试车时，安全管理员必须重点观察设备运行声音、振动、温度、仪表指示及各种保护装置的动作情况。3.验收签字：设备试运转正常，各项技术参数符合要求后，安全管理员会同检修负责人、使用单位负责人共同进行验收，填写检修记录单，签字确认，形成闭环管理。4.问题整改：若试车中发现故障或隐患，必须立即停止运行，重新进行检修，严禁设备带病运行。第八章应急处置与事故报告第一节现场应急处置1.触电事故：发现有人触电，首先应立即切断电源。若无法切断电源，应用绝缘物体将触电者挑离电源。触电者脱离电源后，立即进行心肺复苏急救，并汇报调度。2.瓦斯、煤尘爆炸：立即佩戴自救器，迎风撤退至新鲜风流处，同时协助受伤人员撤离。无法撤离时，躲入避难硐室或构筑临时避难所。3.机械伤害：立即停止设备运行，对受伤部位进行止血、包扎等初步处理，防止休克。若肢体被设备夹住，严禁强行拉拽，应使用千斤顶等工具拆卸或顶升设备救人。4.火灾：立即切断火灾区域电源，利用现场灭火器材直接灭火。若火势较大，立即撤离并汇报。第二节事故报告流程1.发生事故或重大险情后，现场安全管理员必须第一时间利用井下电话或无线通讯系统向矿调度室汇报。2.汇报内容应包括：事故发生时间、地点、事故类型、伤亡情况、事故简要经过、现场救援情况及需要增援的物资等。3.在保证自身安全的前提下，保护事故现场，设置警戒，防止无关人员进入，为事故调查分析创造条件。第九章附则1.本规程未尽事宜，按国家及行业有关法律、法规、标准执行。2.现场检修作业如遇特殊情况，且本规程无明确规定时，必须由分管领导组织制定专项补充安全技术措施，经审批后严格执行。3.安全管理员应定期参加规程复审和培训，及时掌握新设备、新工艺、新技术带来的安全风险及管控要求，不断提升业务能力和监管水平。4.对违反本规程的行为，安全管理员有权当场制止和纠正，并依据企业奖惩制度提出处罚建议。井工煤矿检修维修作业安全风险分级管控表风险等级典型作业活动风险描述可能导致的事故类型核心管控措施重大风险井下动火作业（电焊、气割）瓦斯积聚区域产生明火，引燃瓦斯煤尘瓦斯爆炸、火灾必须编制专项措施；瓦检员全程监测；瓦斯浓度<0.5%；配备灭火器材；火花接引。重大风险电气设备检修停送电误停、误送电或带电作业触电、机械伤害严格执行“验电、放电、挂牌、上锁”；实行双人监护；谁停电谁送电。较大风险起重吊装作