检修工职业技能鉴定培训试题及答案

检修工职业技能鉴定培训试题及答案一、单项选择题（每题1分，共50题）1.在安全生产中，下列哪项颜色代表“禁止、停止”和“消防”？（）A.红色B.黄色C.蓝色D.绿色2.使用手持电动工具时，保护接地线应采用多股软铜线，其截面积至少为（）。A.0.5mm²B.0.75mm²C.1.0mm²D.1.5mm²3.检修人员在高压电气设备上工作，必须办理的书面手续是（）。A.操作票B.工作票C.许可证D.登高证4.游标卡尺主尺每小格为1mm，副尺每小格为0.98mm，当主尺零线对准副尺第10格时，其读数为（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.5mmD.1.0mm5.机械设备检修中，拆卸下的精密零件应放置在（）。A.水泥地面上B.木板或胶垫上C.草地上D.铁板上6.滚动轴承在正常运转时，其声音特征是（）。A.刺耳的尖叫声B.均匀的嗡嗡声C.不规则的撞击声D.沉闷的隆隆声7.液压系统中的油温，一般控制在（）范围内为宜。A.20-30℃B.30-50℃C.35-60℃D.60-80℃8.下列哪种联轴器具有良好的补偿两轴相对位移的能力？（）A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.齿式联轴器D.夹壳联轴器9.某三相异步电动机额定转速为1450r/min，则该电动机的极数是（）。A.2极B.4极C.6极D.8极10.带传动中，张紧轮的安装位置通常应设在（）。A.松边内侧B.紧边外侧C.紧边内侧D.松边外侧，靠近小轮11.在检修工作中，所谓的“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人和（）。A.不被设备伤害B.不被他人伤害C.不伤害设备D.不破坏环境12.使用砂轮机时，操作者应站在砂轮机的（）。A.正前方B.侧面C.任意位置D.后方13.润滑脂的滴点越高，表示其（）。A.耐热性越好B.耐热性越差C.粘度越大D.流动性越好14.齿轮轮齿失效的最常见形式是（）。A.齿面点蚀B.齿根折断C.塑性变形D.胶合15.某一机械零件图纸上标注的尺寸为Φ50H7，其中H7表示（）。A.基本偏差代号B.公差等级代号C.基本偏差与公差等级代号D.配合代号16.检修中，若发现螺栓断在孔内，通常采用的方法是（）。A.直接用钳子拔出B.焊接螺母拧出C.加大钻孔D.用凿子剔出17.气动系统中，气源处理装置通常被称为“FRL”，其中“L”指的是（）。A.过滤器B.调压阀C.油雾器D.润滑器18.电路中，熔断器的主要作用是（）。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.漏电保护19.在测量工件厚度时，若要求精度较高，应选用（）。A.钢直尺B.游标卡尺C.外径千分尺D.塞尺20.键连接的主要失效形式是（）。A.键的剪切破坏B.键的弯曲破坏C.工作面压溃D.键的扭断21.检修离心泵时，测量叶轮静平衡通常使用（）。A.水平仪B.静平衡架C.动平衡机D.百分表22.三相四线制供电系统中，中性线（零线）不允许（）。A.接地B.接开关或熔断器C.通过电流D.带电23.下列哪种阀门主要用于调节流量？（）A.截止阀B.闸阀C.蝶阀D.球阀24.起重机作业中，当吊钩接近极限位置时，必须依靠（）来保证安全。A.司机经验B.指挥人员口令C.限位器D.警铃25.机械设备试运转时，应先进行（）。A.满负荷试车B.超负荷试车C.空负荷试车D.半负荷试车26.某液压泵铭牌上标有压力10MPa，该压力指的是（）。A.额定压力B.工作压力C.最高压力D.吸入压力27.拆卸滚动轴承时，拉马（拉拔器）的拉爪应拉在（）。A.外圈上B.内圈上C.滚动体上D.保持架上28.某异步电动机绝缘电阻测量值为0.2MΩ，说明该电机（）。A.绝缘良好B.绝缘受潮C.绝缘损坏D.可以使用29.在检修现场，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米30.螺纹连接防松装置中，属于利用机械摩擦防松的是（）。A.串联钢丝B.开口销C.弹簧垫圈D.止动垫圈31.检修中发现轴颈磨损，可以采用（）进行修复。A.电刷镀B.更换轴C.加热校正D.冷作硬化32.百分表测量杆移动1mm，表盘上指针转动的圈数是（）。A.1圈B.2圈C.0.5圈D.4圈33.皮带传动中，若皮带的张紧力过小，会导致（）。A.皮带断裂B.皮带打滑C.轴承受力过大D.传动比不准确34.热继电器在电动机控制电路中起（）作用。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.欠压保护35.设备润滑管理中，“五定”原则不包括（）。A.定点B.定质C.定量D.定价36.销连接主要用于（）。A.固定零件位置B.传递巨大扭矩C.精密定位D.轴向固定37.检修电气设备前，必须验电，验电时应使用（）。A.电流表B.电压表C.验电器D.欧姆表38.齿轮传动中，齿面疲劳点蚀通常发生在（）。A.齿根附近B.齿顶附近C.节线附近的齿根表面D.整个齿面39.下列哪种工具不能用于敲击金属工件？（）A.铁锤B.铜锤C.橡胶锤D.铅锤40.液压油污染的主要原因是（）。A.油液氧化B.外界杂质侵入C.水分混入D.以上都是41.检修离心泵时，测量口环（密封环）间隙，若间隙过大，应（）。A.加垫片调整B.更换口环C.锉削叶轮D.忽略不计42.电气设备金属外壳必须采取保护接地或保护接零，其目的是（）。A.防止触电B.防止短路C.防止过载D.工作需要43.在检修工作中，对于盲孔的攻丝，应注意（）。A.不需要排屑B.经常倒断屑C.加大进给力D.使用快转速44.剖分式滑动轴承在装配时，轴瓦与轴承座的接触面要求达到（）。A.30%B.50%C.70%以上D.100%45.下列哪种密封形式属于非接触式密封？（）A.O型圈密封B.迷宫密封C.毡圈密封D.唇形密封圈46.检修直流电机时，若发现电刷下火花过大，不应采取的措施是（）。A.更换电刷B.研磨电刷C.调整弹簧压力D.增加电刷数量47.设备维护保养中，一级保养的主要内容包括（）。A.紧固、调整、润滑B.大修、更换部件C.性能测试D.基础加固48.使用万用表测量电阻时，应将电路（）。A.断电B.通电C.任意状态D.串联49.链传动中，链轮的齿数过少会导致（）。A.传动平稳B.运动不均匀性增加C.承载能力下降D.噪音减小50.检修结束，清理现场时，废油、废棉纱应（）。A.倒入下水道B.扔进垃圾桶C.分类放入指定回收容器D.现场焚烧二、多项选择题（每题2分，共20题）1.机械检修中常用的清洗剂包括（）。A.煤油B.汽油C.柴油D.碱性清洗液E.酸性清洗液2.下列属于滚动轴承预紧目的的是（）。A.提高轴承刚度B.提高旋转精度C.减少振动D.延长寿命E.降低温度3.触电急救的方法主要包括（）。A.迅速脱离电源B.判断意识和呼吸C.胸外按压D.人工呼吸E.打强心针4.齿轮损坏的常见形式有（）。A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.塑性变形E.齿面胶合5.液压系统常见的故障有（）。A.噪声和振动B.爬行C.系统压力不足D.油温过高E.液压冲击6.使用千分尺（外径千分尺）测量时，正确的操作步骤包括（）。A.清洁测量面和工件B.旋转微分筒使测量面接触工件C.使用测力装置发出响声D.读取读数E.直接锁紧后读数7.下列属于电气安全用具的有（）。A.绝缘手套B.验电器C.绝缘垫D.标示牌E.扳手8.检修工作中，发现下列哪些情况应立即停止作业？（）A.照明不足B.无安全措施C.劳保用品穿戴不齐D.精神状态不佳E.任务紧急9.带传动张紧的方法有（）。A.调整中心距B.使用张紧轮C.更换皮带D.增加皮带根数E.涂抹松香粉10.滑动轴承的优点包括（）。A.结构简单B.制造精度低C.抗冲击能力强D.运转平稳E.寿命长11.螺纹连接拧紧时，为了控制预紧力，可以采用的方法有（）。A.控制拧紧力矩B.控制拧紧圈数C.测量螺栓伸长量D.使用定力矩扳手E.随意拧紧12.气焊气割作业时，可能发生的危险包括（）。A.火灾B.爆炸C.烫伤D.触电E.中毒13.设备故障诊断技术中，常用的振动分析方法包括（）。A.频谱分析B.趋势分析C.波形分析D.轴心轨迹E.油液分析14.下列哪些措施可以减少工业噪声？（）A.隔声B.消声C.吸声D.隔振E.加大转速15.检修中常用的拆卸方法有（）。A.击卸法B.拉卸法C.压卸法D.温差法E.破坏法16.电机运行中，轴承过热的原因可能是（）。A.缺油B.油质变坏C.轴承损坏D.负荷过大E.轴弯曲17.下列属于密封件类型的有（）。A.O型密封圈B.Y型密封圈C.V型密封圈D.机械密封E.迷宫密封18.机床导轨的润滑方式主要有（）。A.定期手工润滑B.油杯滴油润滑C.压力循环润滑D.油雾润滑E.自动润滑19.检修电气设备时，保证安全的组织措施包括（）。A.工作票制度B.工作许可制度C.工作监护制度D.工作间断、转移和终结制度E.停电制度20.起重作业“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.斜牵斜挂不吊C.吊物重量不明不吊D.散物捆绑不牢不吊E.安全装置失灵不吊三、判断题（每题1分，共30题）1.检修工在设备运转中，可以随时进行紧固螺栓的操作。（）2.36V以下的电压被称为安全电压，人体接触绝对不会触电。（）3.润滑油的主要作用是润滑、冷却、洗涤、密封和防锈。（）4.游标卡尺是精密量具，可以用来测量工件的内外尺寸、深度和高度。（）5.设备检修完毕后，所有安全防护装置必须立即恢复原状。（）6.在易燃易爆场所进行检修，必须使用防爆工具。（）7.滚动轴承的游隙越小，其旋转精度越高，所以游隙越小越好。（）8.三相异步电动机反转的方法是将任意两相电源线对调。（）9.液压系统中，压力的大小取决于负载。（）10.使用砂轮机磨削时，应施加较大的压力以提高磨削效率。（）11.设备的预防性维修计划是根据设备故障规律制定的。（）12.键连接中，平键的工作面是上下面。（）13.热继电器只能作为电动机的短路保护。（）14.气动系统对空气的过滤精度要求不高，因为有油雾器润滑。（）15.检修人员在2米以上高处作业时，必须佩戴安全带。（）16.钻孔时，工件必须夹紧，严禁手握工件钻孔。（）17.滑动轴承的轴瓦与轴颈之间的配合间隙越小越好。（）18.机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封。（）19.设备检修中，更换的零件材质必须与原设计一致。（）20.万用表测量直流电压时，红表笔接正极，黑表笔接负极。（）21.联轴器找正时，主要调整两轴的同轴度。（）22.皮带轮表面越粗糙，传动效率越高。（）23.氧气瓶可以卧放使用，以方便搬运。（）24.电气设备着火时，应立即使用泡沫灭火器灭火。（）25.齿轮传动的传动比等于从动轮齿数与主动轮齿数之比。（）26.检修时，为了赶进度，可以将安全装置暂时短接。（）27.基孔制配合中，孔的基本偏差代号通常是H。（）28.深沟球轴承主要承受径向载荷，也能承受少量的轴向载荷。（）29.设备试运转前，必须先盘车，检查有无卡阻现象。（）30.检修后的设备，其技术性能参数可以略低于出厂标准。（）四、填空题（每空1分，共30题）1.常用的工业润滑油牌号中，数字越大，表示油的粘度越______。2.滚动轴承代号为6208，其中08表示内径为______mm。3.某三相异步电动机型号为Y-132M-4，其中4表示______。4.液压传动是利用______作为工作介质，通过压力能来传递动力的。5.机械制图中，可见轮廓线采用______线绘制。6.检修中拆卸过盈配合的零件时，应采用______或加热的方法。7.百分表的表盘上，大指针每转动一格，表示测量杆移动______mm。8.电气设备中，熔断器的额定电流应______熔体的额定电流。9.带传动中，包角是指带与带轮接触弧所对的______。10.螺纹连接的防松，其本质在于防止______副的相对转动。11.设备维护的“三级保养制”指的是日常保养、一级保养和______。12.在检修现场，一旦发生火灾，应立即切断______，并使用灭火器灭火。13.滑动轴承的轴瓦材料通常采用______，称为巴氏合金。14.齿轮的模数越大，齿轮的承载能力越______。15.键连接中，普通平键的截面尺寸b×h主要根据______选择。16.气动系统中，气缸的运动速度主要取决于______的流量。17.电机绝缘电阻测试中，低压电机绝缘电阻不应低于______MΩ。18.检修工作中，挂牌上锁（LOTO）的主要目的是防止设备______启动。19.游标卡尺利用主尺副尺刻度间距之差来读数，这种原理称为______原理。20.滚动轴承润滑脂填充量一般不超过轴承内部空间的______。21.起重作业中，钢丝绳的破断拉力与安全系数之比称为______。22.剖分式向心滑动轴承，轴瓦的剖分面通常与轴承座剖分面______。23.电路中，电流的方向规定为______定向移动的方向。24.检修离心泵时，叶轮与泵壳的间隙过大，会导致泵的______下降。25.联轴器找正时，常用的测量工具是______和塞尺。26.机械设备的基础螺栓，在安装时应采用______固定。27.表面粗糙度代号Ra3.2中的Ra指的是轮廓______算术平均偏差。28.液压泵的吸油口一般安装______，以防止大颗粒杂质进入泵内。29.检修安全中，“四不放过”原则包括事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过和______未受到教育不放过。30.链传动中，链条的节距越大，承载能力越______，但振动冲击也越大。五、简答题（每题5分，共10题）1.简述滚动轴承发热的主要原因及排除方法。2.什么是设备的“点检”？简述其主要步骤。3.简述机械设备拆卸时应遵循的一般原则。4.液压系统产生爬行（运动不平稳）故障的原因有哪些？如何处理？5.简述使用万用表测量电阻时的正确操作步骤及注意事项。6.什么是联轴器的找正？常用的找正方法有哪些？7.简述齿轮传动装置检修后，齿面接触斑点的检查要求。8.检修电气设备时，保证安全的技术措施有哪些？9.简述带传动中皮带打滑的原因及处理措施。10.什么是预防性维修（PM）？它与事后维修（CM）相比有何优势？六、计算与分析题（每题10分，共5题）1.某减速机中，有一对标准直齿圆柱齿轮传动。已知主动轮齿数Z1=20，从动轮齿数Z2=60，模数m=4mm。试计算：（1）传动比i；（2）从动轮的分度圆直径d2；（3）两轮的中心距a。2.现有一台离心泵，其电动机额定功率P=30kW，转速n=1450r/min，采用弹性柱销联轴器连接。检修中发现联轴器同轴度偏差较大。若使用百分表进行找正，在0°位置时，径向读数为0mm，轴向读数为0mm；在180°位置时，径向读数为0.40mm，轴向读数为+0.20mm（端面开口）。（1）请分析该联轴器的偏差状态；（2）若支脚1到联轴器中心距离L1=200mm，支脚2到联轴器中心距离L2=600mm，试计算支脚1和支脚2处的调整量（假设电机为主动端，需调整电机）。3.某液压系统，液压泵的额定压力为16MPa，液压缸内径D=100mm，活塞杆直径d=50mm。当系统压力为10MPa时，忽略摩擦损失，试计算：（1）液压缸无杆腔的推力；（2）液压缸有杆腔的拉力。4.某车间有一台三相异步电动机，铭牌数据如下：额定电压380V，额定功率15kW，额定电流30A，功率因数0.85。检修后需要测量其绝缘电阻。使用兆欧表测量，测得A相对地300MΩ，B相对地300MΩ，C相对地300MΩ，相间均为300MΩ。（1）判断该电动机绝缘是否合格（依据低压电机标准）；（2）若该电机在运行中实测电流为32A，功率因数不变，试估算此时电机输入功率，并判断是否过载。5.某设备使用V带传动，主动轮直径D1=200mm，从动轮直径D2=400mm，中心距a=1200mm。检修时需要更换皮带。（1）计算带传动的传动比；（2）若不考虑弹性滑动，主动轮转速n1=1450r/min，求从动轮转速n2；（3）简述安装新皮带后，如何调整张紧力。参考答案一、单项选择题1.A2.D3.B4.B5.B6.B7.C8.C9.B10.A11.B12.B13.A14.A15.C16.B17.C18.A19.C20.C21.B22.B23.A24.C25.C26.A27.B28.C29.B30.C31.A32.A33.B34.B35.D36.A37.C38.C39.A40.D41.B42.A43.B44.C45.B46.D47.A48.A49.B50.C二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE6.ABCD7.ABCD8.ABC9.AB10.ACD11.ACD12.ABC13.ABCD14.ABCD15.ABCDE16.ABCDE17.ABCDE18.ABC19.ABCD20.ABCDE三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.×11.√12.×13.×14.×15.√16.√17.×18.√19.√20.√21.√22.×23.×24.×25.√26.×27.√28.√29.√30.×四、填空题1.大2.403.4极4.压力油5.粗实6.压力机7.0.018.大于等于9.圆心角10.螺纹副11.二级保养12.电源13.锡基或铅基轴承合金14.强（高）15.轴径16.压缩空气17.0.518.意外19.游标读数（或差动）20.1/3至1/221.许用拉力22.重合23.正电荷24.容积效率（或流量）25.百分表26.二次灌浆27.算术平均28.粗过滤器29.群众（或相关人员）30.强（高）五、简答题1.答：主要原因：（1）润滑不良：缺油、油质变坏、油过多。（2）安装不当：配合间隙过小或过大、轴变形、轴承座孔不同心。（3）轴承损坏：滚道或滚动体磨损、剥落、保持架损坏。（4）负荷过大：轴向或径向载荷超过设计值。（5）密封过紧或摩擦。排除方法：（1）检查油位、油质，补充或更换合格润滑油，调整油量。（2）调整配合间隙，校正轴和轴承座孔同轴度。（3）更换损坏的轴承。（4）检查负荷情况，消除过载原因。（5）调整密封装置，消除摩擦。2.答：设备的点检是指为了维持设备规定的机能，按标准对设备规定部位（点），通过人的感官或使用仪器、工具，进行有无异状的检查，使设备的异状和劣化能早期发现。主要步骤：（1）确定点检部位和项目：根据设备结构特点，设定关键检查点。（2）制定点检标准：明确检查方法、工具、判定基准和周期。（3）实施点检：按照路线和标准进行逐项检查。（4）记录与处理：将检查结果记录在点检卡上，发现异常及时处理或上报。3.答：（1）拆卸前必须熟悉图纸，了解设备结构，明确拆卸目的。（2）拆卸顺序一般由外部向内部，由上部向下部，先附件后主机。（3）对有配合要求的零件，拆卸时应做标记，防止装配时装错或方向反。（4）拆卸时要使用合适的工具，严禁猛敲狠打，防止损坏零件。（5）对精密零件，拆卸后应妥善保护，清洗后涂油防锈。（6）拆下的零件应按顺序摆放整齐，避免丢失或混放。4.答：原因：（1）液压系统中混入空气，导致油液压缩性变化。（2）导轨润滑不良，摩擦阻力大或阻力不均匀。（3）液压缸内孔磨损或密封件老化损坏，导致内泄漏。（4）系统压力不稳定或流量不足。（5）导轨几何精度差，如镶条松动。处理方法：（1）在系统最高点设置排气装置，多次往复运动排气。（2）改善润滑条件，检查润滑油路，调整导轨压板或镶条间隙。（3）修理或更换液压缸及密封件。（4）检查液压泵及溢流阀，保证压力和流量稳定。（5）修复导轨精度，紧固松动部件。5.答：操作步骤：（1）选择合适的量程：将万用表转换开关拨至电阻档（Ω），并根据预估阻值选择倍率。（2）欧姆调零：将红黑表笔短接，调节欧姆调零旋钮，使指针指在零位。（3）测量：将表笔跨接在被测电阻两端，手不要同时接触两端导体。（4）读数：读出指针指示数值，乘以倍率即为实际电阻值。注意事项：（1）严禁在被测电路带电情况下测量电阻。（2）测量过程中，若需换档，必须重新进行欧姆调零。（3）测量大电阻时，手不要接触表笔及电阻引线，以免并联人体电阻造成误差。（4）测量完毕，应将转换开关拨至交流电压最高档或OFF档，防止表内电池耗电或损坏。6.答：联轴器找正是指通过调整电机（或主动机）的位置，使联轴器两半体的轴线重合（或在允许偏差范围内），以保证设备运转平稳，减少振动和轴承附加载荷。常用方法：（1）直尺塞尺法：利用直尺和塞尺测量径向和轴向间隙，适用于精度要求不高的场合。（2）双表法：使用两块百分表，一块测径向，一块测轴向，是常用的找正方法。（3）三表法：使用三块百分表，消除轴向窜动的影响，适用于找正精度要求高或联轴器有轴向窜动的场合。（4）激光对中仪法：利用激光进行测量，精度高，操作方便，适用于大型精密设备。7.答：齿轮传动装置检修后，齿面接触斑点的检查要求如下：（1）将齿轮装配好，在主动轮齿面上涂一层薄薄的红丹粉或铅油。（2）轻微转动，使从动轮齿面沾上印痕。（3）检查接触斑点的大小和位置。要求：接触斑点在齿长和齿高方向上的百分比应符合相关技术标准（如GB/T10095等）。一般要求接触斑点在齿宽方向不小于50%-70%，在齿高方向不小于40%-50%。接触斑点应位于齿面中部，不应有偏载（如齿顶或齿根接触，或一端接触）。8.答：检修电气设备时，保证安全的技术措施有：（1）停电：将检修设备各方面电源断开，并有一个明显的断开点。（2）验电：使用合格验电器，检验检修设备确无电压。（3）装设接地线：使用专用线夹，将检修设备三相短路并接地。这是防止突然来电的保护措施。（4）悬挂标示牌和装设遮栏：在工作地点悬挂“在此工作”牌，在断路器或隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”牌，必要时装设临时遮栏。9.答：原因：（1）皮带张紧力不足，皮带松弛。（2）皮带或皮带轮上有油污，摩擦系数降低。（3）皮带严重磨损或伸长。（4）过载运行。处理措施：（1）调整中心距或使用张紧轮，增加张紧力。（2）用汽油或清洗剂清洗皮带和皮带轮油污。（3）更换新皮带。（4）检查负载情况，消除过载原因。10.答：预防性维修（PM）是指根据设备磨损规律和故障统计资料，在设备发生故障前，有计划、有针对性地进行维护和修理。优势：（1）减少设备故障停机时间，提高设备利用率。（2）避免突发故障造成的生产损失和安全事故。（3）延长设备使用寿命，降低全寿命周期成本。（4）可以提前准备备件和人力资源，使维修工作更有序。（5）与事后维修相比，维修成本相对可控，维修质量更有保障。六、计算与分析题1.解：（1）传动比i=Z2/Z1=60/20=3（2）从动轮分度圆直径d2=m×Z2=4×60=240(mm)（3）两轮中心距a=(d1+d2)/2=(m×Z1+m×Z2)/2=(4×20+4×60)/2=(80+240)/2=160(mm)答：传动比为3，从动轮分度圆直径为240mm，中心距为160mm。2.解：（1）偏差状态分析：径向：0°读数0，180°读数0.40mm，说明电机轴中心低于泵轴中心（或有垂直偏差），偏差值为0.20mm（0.40/2）。轴向：0°读数0，180°读数+0.20mm，说明存在开口偏差，通常结合上下位置判断，此处假设上开口（即电机轴线向上倾斜）。（2）调整量计算：首先消除径向偏差：支脚1和支脚2均需垫高0.20mm。其次消除角度偏差（消除开口）：根据相似三角形原理，需增加垫片厚度=(轴向偏差/联轴器直径)×支脚距离。注：题目未给联轴器直径，假设轴向读数即为端面不平行度差值，需进行角度调整。计算消除角度偏差的垫片量：支脚1处需增加（或减少）量=(0.20/D)×L1（此处D未知，通常按比例计算）。若按读数直接比例计算（假设联轴器直径为200mm进行估算，或直接按读数差值比例）：通常公式：支脚调整量=(端面读数差/联轴器直径)×支脚到联轴器中心距离。由于题目未给联轴器直径，这里做定性分析或假设。若假设轴向读数+0.20mm表示在上下方向端面开口，则需调整。假设联轴器直径为2