监理实施细则汇编

第二章设计变更监理实施细则 2第三章施工测量监理实施细则 4第四章土方工程质量监理细则 6 8第六章模板工程质量监理细则 第七章钢筋工程质量监理细则 第九章砌体工程质量监理细则 第十一章门窗工程质量监理细则 第十五章旁站监理细则 第二十三章合同管理监理细则 第二十四章信息管理监理细则 第一章施工图设计文件监理实施细则1.1.1本细则依据签定的监理合同及湖南省有关规定的监理工作内容和1.1.2设计文件及图纸审核的主要依据是国家颁布的设计规范及有关的1.1.3设计文件(含设计通知、技术要求说明)及施工图纸，由业主单位转交监理单位审阅，发现问题及时报请业主和设计单位。施工单位如发现图1.2设计文件审核签发程序1.2.1设计单位按设计委托合同或供图协议于开工前1个月向业主单位提1.2.2业主单位在收到设计文件及图纸后，应在7天内发给监理单位和施1.2.3监理单位在审核设计文件时如发现较重大的问题应即使报请业主1.3设计文件审核要求和内容1.3.2设计图纸审核的主要内容1.4设计技术交底1.4.2设计技术交底内容1.4.2.6其他需要说明的问题1.5设计文件及图纸中存在问题的处理1.5.1对于设计文件及图纸审查中发现的问题或设计技术交底会上提出1.5.2施工承包单位应对收到的设计文件及图纸进行认真审阅和检查，在审阅中发现的问题或在实施过程中发现的设计问题应及时通知业主单位和监理单位，由业主单位与设计单位联系。第二章设计变更监理实施细则2.1.2本细则适用于长沙市八方住宅小区施工阶段监理范围内的房屋建单位提出报告提交项目监理部总监理工程师，总监理工程师组织专业监理工程师审查，审查同意后，应由建设单位转交原设计单位编制设计变更文2.2设计变更的提出中实施情况的需要等，设计单位、施工单位、监理单位和建设单位都可以而2.2.3.2变更的内容及范围(项目);2.2.4设计院变更一般应在施工前半个月提出，特别紧急(重大质量安全2.3设计变更建议书的批准。查过程中，应与业主进行充分协商，意见统一后由业主与设计单位联系。设计单位提出的设计变更要与业主商定，经业主审查后由设计单位变更设计。2.4设计变更实施第三章施工测量监理实施细则3.1.1施工测量就是把设计好的建筑物的平面的位置和标高正确地标志3.1.1.1测定：将局部地区的地貌和地面上的地物，按一定比例尺缩绘成地形图，作为建筑工程规划、设计的依据。工的要求测设到相应的地面上，并设置各种标志，作为建筑施工的依据，亦3.1.1.3高程；分绝对高程、相对高程和高差；3.2.1督促承包单位测量员将建筑平面上所设计的建筑物、构筑物的位《计量法实施细则》规定，在使用前7-10d,送当地计量器具定，检定合格，方可使用，承包单位向监理工程师提交检定合格证的复印件使用情况，前者为1-3年，后者为1-2年。在该检定周期内，每2-3月还需对3.3.3钢尺的检定：根据《钢卷尺检定规程》(JJG4-89)钢尺的检定周期为1年。本工程应使用I级钢尺。3.3.3复测起始依据：建设单位、设计单位、规划部门、承包单位、监理单位有关人员共同在现场，对定位依据的建筑物的控制网点和水准点等具体位置进行明确的指定和确认，以防发生差错。承包单位依据所交的控制桩点进行校测，校测无误后，并经现场监理工程师批准后方允许使用。3.3.4场地控制网和控制点的测设监理：现场监理工程师应根据场地情况，设计与施工要求，按照便于控制、全面又能长期保留的原则，审核承包单位控制网点测设方案。承包单位按监理工程师批准的方案测设场地平面控制网。承包单位将控制网测定、自检合格后，应提出验线申报单，同时应提交整体网形的闭合校核和局部校核资料。监理工程师在分析承包人提交的测设资料的同时还应实地校测验线，验线合格后，方允许其正式使用该场地控制网。3.3.5建筑物基础放线的检查：检查龙门板的设置是否符合要求，轴线尺寸是否符合设计和规范要求，投测容许误差为±5mm、轴线钉的间距其相对误差不应超过1/2000。3.3.6在多层建筑物施工中必须进行轴线控制桩和引桩的测设，引桩是向上层投测的依据。在测设过程中为了保证引桩的精度，一般都有先测设引桩，再根据引桩测设轴线桩。3.3.7在基础施工测量中要对垫层中心线投测和基础皮数杆(线杆)的设置进行检查，符合要求予以确认，不符合要求重新测量。3.3.8在多层建筑物施工中，为了保证建筑物轴线位置的准确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或桩顶上。然后，根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。其轴线间相对误差不得大于1/2000、投点容差为±5mm。3.3.9承包单位应按设计和规范要求设置建筑物的沉降观测点，在施工过程中沉降观测次数和时间按设计要求。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，多层建筑每结构层观测一次，整个施工期间观测次数不得少于五次。根据观测资料填好沉降观测成果表，绘制观测点平面位置图，签字盖章妥为保存。第四章土方工程质量监理细则施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方工程的组织设计或施工方案，并督土方工程施工质量事前监理，应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施工方案，复查定位放线、水准点和标高是否符合设计和施工规范的要求。经现场监理工程师校审认为无误后，方可进行土方工程施工。(1)经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检查平面控制桩和水准点是否准确。(2)挖方和填方的边坡坡度及加固、排水设施断面尺寸及标高、平面的(3)平整场地的挖方和填方的位置、标高、坡度和填方压实程度必须符合设计要求和施工规范的规定，并检查有无局部沉陷或过湿的地段。(4)填方、柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和(5)柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰(6)填方、柱基、基坑、基槽和管沟的回填，必须分层夯实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的(7)挖土时，严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土，以免造成建筑物、构4.1.4土方监理质量标准4.1.4.1柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁4.1.4.2填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。其检查方法为观察检查和检查基底处理记录。4.1.4.3填方和柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。其检查方法为野外鉴别或取样试验。4.1.4.4填方、柱基、基坑和管沟的回填必须分层夯实，并取样检测。其检查数量为环刀法取样数量：柱基回填，抽查柱基总数的10%,但不得少五个；基槽和管沟回填，每层按长度20M-50M取样一组，但不得少于一组；基坑和室内回填，每层按100-500m2取样一组，但不得少于一组。4.1.5雨、冬期施工4.1.5.1雨期施工时应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑或地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4.1.5.3冬期回填土方，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%-50%,其中冻土体积不得超过填方总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀，逐层夯实，回填工作应连续进行，以防止基土层受冻，并应及时采取防冻措施。4.1.5.4室内房心、基坑(槽)或管沟不得用冻土回填。第五章地基基础工程质量监理细则5.1.2基础施工时若发现地质实际情况与设计要求不符，须通知设计人员及地质勘察人员共同研究处理。5.2地基基础工程施工监理目标5.2.3审查施工单位基础施工投资分解计划，确保基础投资不超过计划投5.2.3审查施工单位质量控制方案，确保检验批和分项工程、分部工程合格率为100%,单位工程质量达优良，争夺芙蓉杯。5.3基础工程监理程序要求组织的设计方案，并提交监理工程师审查。审查并经总监理工程师批准后方理工程师合同勘察单位、设计单位、建设单位等进行检查验收，合格予以签5.3.2人工挖孔桩质量标准及要求5.3.2.1.1开挖桩径容许偏差为±50mm;桩孔垂直度容许偏差为小于0.5%;桩中心位移容许偏差为50mm;孔底沉渣或虚土厚度为0;桩端进入持力层深度≥1.0M,或按设计说明。5.3.3.1施工前应做好场地的平整工作，对不利于施工机械运行的松软场5.3.3.3施工前必须试成孔，数量不得少于2个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜；如果出现颈缩、坍孔、回淤、贯入度(或贯入速度)不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或5.3.3.4在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钎探，并将探明5.3.3.5成孔的控制深度应符合下列要求：当采用沉管法沉孔时，桩管入土深度的控制以贯入度(或贯入速度)为5.3.3.7钢筋笼的直径除了要符合设计要求外，还需符合下列规定：对于沉管成孔，钢筋笼的外径至少比桩管内径小6cm。沉管灌注桩桩孔允许偏差项次允许偏差(mm)1桩筋偏差(mm)2垂直度偏差(%)3桩位偏差(mm)钢筋笼制作允许偏差项次允许偏差(mm)1主筋间距2箍筋间距3直径4长度5.3.3.9混凝土的充盈系数不得小于1,一般土质为1.1,软土为1.2-1.3。采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%,用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。5.3.4桩钢筋笼制作与安装5.3.4.6钢筋笼主筋主筋应均匀布置，主筋间距容许误差为±10mm,主筋弯曲度容许误差为<1%。5.3.5.2施工单位需提供混凝土配合比试验报告并由监理工程师审查同5.3.5.6每根桩的混凝土应连续浇灌，不能间断；混凝土浇灌时必须振捣密，严禁出现漏振和过振，分层振捣厚度不宜超过规定要求厚度(由振捣器性能决定)。5.3.6质量控制点5.3.6.1进入持力层深度的控制(见证点):第一根桩开挖完毕时，提请监5.3.6.2(停止点)浇灌混凝土之前，每个孔底必须清理干净，经监理工所要进行施工的地坪面上，确定好柱基平面位置，再根据基础埋置深度划好5.3.6.6模板和钢筋验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中模板和钢筋分项工程标准执行。5.3.6.7混凝土应分层浇筑，振捣要密实，并应连续浇筑完毕，不能分次5.3.6.9浇筑终凝后砼外露部分进行养护。5.3.6.10拆除模板后要经监理工程师检查验收。基础部位各分项工程质量验收合格率控制为100%。第六章模板工程质量监理细则6.1.1监理人员对模板分项工程的监理，从审校组织设计中模板工程开始，根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转等情况综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，对模板及支撑系统应掌握以下原则：6.1.1.3构造简单、装拆方便，并利于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑振捣及养护要求。6.2模板安装工程监理质量标准6.2.7用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。6.2.8对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起固，其允许偏差：预埋钢板中心线位置为3mm;预埋管、预留洞中心线位置为3mm;插筋中心线位置5mm、外露长度+10,0;预埋螺栓中心线位置2mm、外露长度+10,0;预留洞中心线位置10m、尺寸+10,0。6.2.10现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置为5mm;底模上表面标高±5mm;截面内部尺寸基础±10mm;柱、墙、梁+4mm,-5mm;层高垂直度，不大于5M时为6mm;大于5M时为8mm;相邻两板表面高低差为2mm;表面平整度为5mm。6.2.11预制构件模板的偏差应按规范要求。3模板拆除要求6.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损失。6.3.5模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6.4模板工程监理控制措施设计图纸对模板位置、标高尺寸及模板拼缝进行检查验收，发现不符合要求责令施工方整改。6.4.2在涂刷脱模剂前应清除模板表面垃圾，脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。严禁用废机油代替脱模剂。6.4.3严格控制脱模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆除期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对承重底模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除：板及拱跨度为≤2M时达50%;跨度为2M—8M时达70%;梁跨度为≤8M时达70%;承重结构跨度>8M时达100%;悬臂梁和悬臂板跨度为≤2M时达70%;跨度为2M—8M时达100%。6.4.4各种现浇砼构件模板拆除必须在监理人员同意情况下才能进行拆第七章钢筋工程质量监理细则位对用于所建工程钢筋，无论从材料质量、钢筋加工到绑扎质量等，均要符合国家标准、设计图纸和施工规范的要求。7.1.2(熟悉结构施工图)明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构中某些部位配筋的特殊处理。7.1.4(把好原材料进场检查关)钢筋的品种要符合设计要求。进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标7.1.6督促承包人及时将验收合格的钢材运进堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。7.1.7钢筋下料、加工应要求承包人根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工对钢筋工进行详细技术交底。监理工程师应深入钢筋加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人。7.1.8钢筋的焊接，监理工程师首先应检查焊工考试合格证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工现场条件进行试焊，检查合格后，方可批准上的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。7.1.9钢筋的绑扎，钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。7.1.10验收，监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置，等等，看是否符合7.1.10.1框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊7.1.10.2具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋或拉钩。7.2监理措施7.2.1对进场钢筋要查验生产许可证、准用证及产品合格证，严格执行见证取样送样制度，取样复试，严禁使用不合格钢筋。7.2.2钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校正，严格做好钢筋隐蔽工程验收。7.2.3混凝土浇筑前，应仔细检查垫块、钢筋限位撑脚设置情况，发现问题，及时纠正。7.3监理质量标准与要求7.3.1.2.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；7.3.1.2.4预埋件的规格、数量、位置等。GB1499等的规定抽样试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实7.3.2.1.2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于检验方法：检查进场复验报告。7.3.2.1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时。应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。7.3.2.2一般项目7.3.2.2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设的5倍。①箍筋的弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.3.1.1条规定外，②箍筋弯钩的弯折角度：一般结构，不应小于90°;结构，应为135°;③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检验方法：钢尺检查。7.3.3.2一般项目7.3.3.2.1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB325级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。7.3.4.1主控项目7.3.4.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法；观察。7.3.4.2一般项目7.3.4.2.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。7.3.4.2.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.3.4.2.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接点中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。①在受拉区不宜大于50%;无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;接接头时，不应大于50%。10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。7.3.4.2.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(1为搭接长度),凡搭接接头中心位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当无设计具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;②对柱类构件，不宜大于50%;③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少横轴线划分检查面，抽查10%,且不应少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法；钢尺检查。7.3.5钢筋安装7.3.5.1.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设检查数量：全数检查。7.3.5.2一般项目①绑扎钢筋网的长、宽允许偏差±10mm,钢尺检查；网眼尺寸允许偏差③受力钢筋的间距允许偏差±10mm,排距允许偏差±5mm,检验方法是0,钢尺和塞尺检查。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。第八章混凝土工程质量监理细则8.1混凝土工程质量的监理工作内容8.1.1审核施工组织设计首先要熟悉建筑总平面和土建施工图，根据工程的结构特点以及施工现场的具体条件，审查施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序以及施工缝的设置。严寒酷暑时的混凝土施工以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。通盘考虑一砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；而且有一定的储备量，能保证混凝土连续声查；砂石进场，卸料及称量方便。袋袋水泥进库口与出库口8.1.2对混凝土生产设备及施工准备进行检查8.1.2.4振捣棒(器)性能要可靠。8.1.3对原材料的监理8.1.3.1不得使用含有有害矿物质的骨料，避免发生碱骨料反应。上的木搁板上，按品种分批存放；其堆放高度不宜太高，入库、出库要要详不同品种分开贮存，防止掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝8.1.3.4审查混凝土配合比根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，进行混凝土配合比设计与试配，通过试配确定混凝土施工配合比。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署开机通知，同意施工单位开机搅拌。8.1.3.6对混凝土拌制的检查监理工程师要对混凝土的拌制过程要进行不定期的抽检，起抽检内容有：原材料称量及加水量的控制是否准确；加料顺序、搅拌时间是否符合规范要求；测量坍落度。并按规定批量督促取样人员随机取样制作试块。8.1.3.7混凝土运输若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输时，在运输过程受时间和温度因素影响，混凝土的和易性会降低，因此，在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后，要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过规范的规定。8.1.3.8混凝土的浇筑、接槎、振捣8.1.3.8.1混凝土的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。对于大体积、大面积的混凝土的浇筑，分封、分段要合理；层、段间要计划好，应在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣要插入到下一层。钢筋及预埋件。总之，要督促承包人加强管理，使操作工人严格按照混凝土8.1.3.9施工缝的留置及处理施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求，并得到现场专业监理工程师的认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。在混凝土浇筑过程中，现场监理工程师应经常察看施工现场，对混凝土浇筑质量实施动态监理。8.1.3.10混凝土养护凝土在凝结过程中水分会散失，故难以保持水泥的水化反应。对此，监理工混凝土在浇筑后，要避免温度急剧变化的有害影响，同时，还要防止混凝土在硬化过程中受到冲击、振动及过早加载，具体地讲，在混凝土强度未达8.1.3.11.1根据混凝土试块强度，判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的得自行休整，而是要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后，根据缺陷的严重程度，区别对待；进行影响结构性能的缺陷处理，必须会同设计单位8.2混凝土监理的质量标准与要求定标准》GBJ107的规定分批检验评定。8.2.2对设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现有裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。8.2.3对组成混凝土的原材料水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使月。钢筋混凝土结构，预应力混凝土中严禁使用含氯化物的水泥。8.2.4混凝土中掺用外加剂的质量及其应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB5016的规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。8.2.5普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。①混凝土用的粗骨，其最大颗粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,②对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过8.2.6拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拦合用水标准》JGJ63的规定8.2.7配合比设计：混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的8.2.10结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样。取样与试件留置应符合规范规定。8.2.11对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。8.2.12原材料每盘称量的偏差：水泥、掺合料允许偏差为±2%;粗、细骨料允许偏差为±3%;水、外加剂允许偏差为±2%。衡器应定期校核，使用8.2.13混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。否则按施工缝的要求处理。8.2.14施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。8.2.15混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效措施进行养8.2.17现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，拆模后尺预埋螺栓为5mm,预埋管为5m,预留洞中心线位置为15mm。混凝土设备基8.2.18对于预制构件应进行结构性能检查。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。第九章砌体工程质量监理细则9.1砌体工程监理工作内容①同品种、同标号砂浆各组试块强度不小于f。②任意一组的试块强度不小于0.75f。9.1.3砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(百格网检查)9.1.4接槎处灰缝必须密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm,或透亮的缺陷不超过10个。不超过3皮砖。9.1.7清水墙面应组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，墙面整洁。轴线位置偏移允许偏差10mm,用经纬仪或拉线和尺量检查；基础和墙砌体顶面标高允许偏差±15mm,用水准仪和尺量检查；每层垂直度允许偏差5尺和楔形塞尺检查；清水墙水平灰缝平直度，允许偏差7mm,拉10线和尺量检查；混水墙，允许偏差10mm,拉10m线和尺量检查；水平灰缝厚度(10允许偏差20mm,吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准；门、窗洞后(后塞口)宽度允许偏差±20mm,尺量检查；门、窗洞口(后塞口)门口高度，允许偏偏差20mm,用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准。注：每层垂直度偏差大于9.2砌体工程质量监控措施9.2.1组砌方法要正确，砌筑前必须对砖浇水湿润，砂浆饱满度应大于80%,特别是头缝必须饱满，并及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少和消除外9.2.2严格控制砂浆配合比，不准使用过细砂，严禁使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆。9.2.5砖砌体的转角处和交接处严禁留直槎：9.2.5.1内外墙交接处必须按施工规范留置踏步搓(斜槎);口等处应按规范要求留设阳(直)槎并设置拉结筋；9.2.5.4拉结筋应严格按规范设置，沿墙高500mm预留φ6钢筋，每1209.2.5.5构造柱支模前要彻底清除落地灰及钢筋柱根部必须留清扫口，在浇注混凝土前进行清理和冲洗，以确保构造柱不出第十章楼地面工程质量监理细则10.1楼地面工程质量监理要求10.1.2根据地面标高设置控制水平墨线(设在四周墙上)。以墨线高度在地面上设置标志和冲筋控制地面的平整度。10.1.3地面基层应洒水湿润后，按要求的水泥砂浆配比做水泥地面，并10.1.6地面砂浆在末达到终凝时间内，不应在面上走人和堆放材料，以10.2.1现场监理工程师要仔细判断施工程序及工序是否合理，严格控制制在3%以内。抹底灰前要求基层清理干净无污染，并预先(提前一天)浇水10.2.4当楼地面施工出现沁水现象时，严禁在表面撒干水泥均匀的1:1同标号水泥砂子撒匀，并进行压光处理，压光24小时后洒水养10.2.5踢脚部位基层要求清理干净，严禁混合砂浆或纸筋灰类混入。施10.2.6楼地面施工应控制好厨房、卫生间、阳台等部位的地面标10.2.7对过楼板预留洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋，孔洞堵灌应用10.2.8对大间地面应做好分仓处理(安装分格条),尤其是下层有墙或梁第十一章门窗工程质量监理细则11.1门窗工程的质量监理要求11.1.1本工程主要使用塑钢门窗11.1.2塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的11.1.3塑钢门窗必须安装牢固，预埋件数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定；11.1.6塑钢门窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌填材料符合设计要求。项次允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查32门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查53门窗框的下侧面垂直度3用IM垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用1M水平尺和噻尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查11.2塑钢门窗的监理控制措施11.2.1要求施工单位严格按要求操作，对塑钢门框安装要先进行垂直吊11.2.2门窗框的固定预埋件留置位置应距洞口上下四皮砖，中间距离不大于70cm。11.2.3塑钢门窗的塑钢材厚度必须满足设计要求，凡不符合要求的责令11.2.4塑钢门窗框固定连接件要符合设计要求，严禁直接固定在砖墙体11.2.5在塑钢门窗固定前应要求施工单位检查校正其垂直度和对角线长度，窗框与墙体之间须用发泡剂、矿棉或玻璃棉等软质材料分层填嵌，填嵌饱满牢固，不得使用水泥砂浆直接与塑钢门窗框接触填塞。11.2.6塑钢门窗安装调整后应清除表面垃圾，然后进行密封膏、硅胶施工。硅胶要粗细均匀、厚薄一致，室外部分应饱满，做到不渗漏、不脱落。11.2.7塑钢门窗规格型号尺寸应符合设计要求；门窗用小五金应按门窗11.2.8采用后塞孔施工时，不得先立口后搞结构施工；安装后应注意成第十二章装饰工程质量监理细则12.1装饰工程质量监理要求12.1.1.1各抹灰层之间及抹灰层与基体之面层无爆灰和裂缝等缺陷。12.1.1.3中级抹灰要求：表面光滑、接槎平整、灰线清晰顺直；12.1.1.6分格条(缝):应宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直、12.1.1.8外窗盘(台)向窗洞两边延伸长度应一致，宜等于窗台盘(台)上(俗称咬框子),必须以下口坐进2~3mm,并抽出20mm的圆弧；滴水槽应12.2.1.1各抹灰层之间及抹灰层与基础之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷；允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直一42用2m托线板和尺量检查3立面垂直一534阴、阳角方正一42用200mm方尺检查5分格条(缝)平直一3一拉5m线和尺检查12.2装饰工程质量监理措施12.2.1.5为加强抹灰层等基层的粘结，可先抹一层掺10%的107胶的1:1水泥砂浆，厚3mm。或在抹灰砂浆中掺入乳胶或107胶。12.2.1.6每次抹灰层厚度不超过8—10mm,控制好各层抹灰面之间的停12.2.1.7墙体表面的浮灰、污物应在抹灰前清净，基层不平整的要剔平补平，抹灰前墙面应洒水湿润。12.2.1.8为防止抹灰层起爆，要求石灰膏淋制熟化时间不少于15天；控制砂子细度，不得用过细砂；应采用同标号同批号合格的32.5普通硅酸盐水12.2.2饰面板(砖)及乳胶化工程12.2.2.1内外墙乳胶漆：先按有关设计和规范要求做好基层施工，保证足够的强度，无凹凸缝隙，无孔洞，无粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象。基层不平的要用腻子刮平，用砂纸打磨完毕方可进行下一道工序施工。面层全面作业前，作小块试验，检验其粘结力，遮盖力和结膜强度。经业主、监理、设计、质监确认后方可大面积施工。乳胶漆面层的施工要严格按照有关操作工艺进行，防止透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不直、色差等质量通病12.2.2.2对天然饰面板进行选择，剔除缺边掉角，风化裂纹和局部污染，颜色不一致的板。12.2.2.3对饰面砖的规格尺寸应每块挑选，分类堆放，对偏差过大者应剔除。2h,待表面晾干后方可贴。第十三章屋面工程质量监理细则13.1.1本工程主要有以下6种面砖屋面；种植土屋面；混凝土屋面；陶13.1.3选用的防水卷材质必须符合技术要求，有出厂合格证，并按规定13.1.4屋面防水卷材施工要严格有关规范规定进行，确保封贴牢固，封盖严密，无滑移翘边起鼓缺陷。13.1.5.1找平层的材料配合比必须符合设计要求和施工规范规定；13.1.5.2屋面(含天沟、檐口)找平层的坡度，必须符合设计要求；13.1.6.1保温材料的容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范；13.1.6.2松散保温材料，应分层铺设压实适当、表面平整、找坡正确；13.1.6.3板状保温材料，应紧贴基层、铺平垫稳、找坡正确、上下层错缝13.1.7.1油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；13.1.7.4卷材铺贴质量应保证冷底子油涂刷均匀，搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷；13.1.7.6排气屋面孔道的留设应保证排气道纵横贯通，无堵塞；排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密；13.1.7.8高聚物改性沥青防水卷材的外观质量应符合如下要求；外观质量要求断裂、折皱、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许13.1.7.9合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合下表的要求；外观质量要求折痕杂质大于0.5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm²缺胶每卷不超过6处，每处面积不大于7mm,深度不超过本身厚度的30%13.1.8细石混凝土屋面过15mm,含泥量不应大于1%,细骨料宜用中砂或粗砂，其含泥量不大于2%;13.1.8.4泛水、檐口、分格缝等应做法正确，泛水高度不低于120mm;项次尺寸及允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2泛水高度尺量检查13.1.9水落管13.1.9.1水落管上下节管连接应紧密，承插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距等应符合施工规范规定。弯管的结合角度应成钝角，水落管正、侧视顺直；接头承插长度应小于40mm,管箍间距每节管子至少应设一个管箍，其最大间距不宜大于1.2m;排水口下端应加135°的弯头，距散水坡或明沟的高度不大于200mm(宜为80-100mm),水落管距墙面不应小于20mm;13.1.10.1对设计存在问题通过图纸会审来实现。结构负弯钢筋较多，浇筑混凝土时肆加强保护，防止钢筋变形，屋面的支撑第十四章原材料、半成品、构配件、设备监理实施细则14.1.1本细则依据《建筑材料质量标准与管理规程》以及国家有关工程原材料、半成品、构配件设备和质量控制的专门技术法规编制。14.2.1凡由承包单位负责采购的原材料、半成品及构配件设备，在采购订货前向监理工程师申报，包括产品的类别、型式、等级或其它标识的方法。14.2.2凡永久工程上所使用的材料由施工单位提供3个以上生产单位的资质证明，已经使用的工程名称、样品报监理工程师审查，再由监理将审查意见报告业主，经业主批准方能签订合同，必要时由施工单位组织监理和业主共同参加进行考察。14.2.3凡永久工程所使用的构、配件及半成品或设备由施工单位推荐314.2.4对工程中采用的新材料、新型制品，监理工程师应检查技术鉴定文件及有关试验的实际应用的报告。14.2.5凡永久工程使用的构配件及设备应按经过审批认可的设计文件和14.2.6.1供货总说明14.2.6.3质量检验证明14.3材料、半成品构配件、设备进场的质量控制时，必须通知监理和业主(若业主委托监理代表则不参加)共同检查产品出厂合格检验标志和证明；内容包括：试验报告、材质化验单、生产批号、产标准编号等，实施生产许可证或产品质量认证的产品，还要有许可证和质量14.3.2材料进场时由施工单位人员和监理员共同检查并抽样送检，送检样品由监理依据规范规定监督施工单位进行取样，检验报告送监理审核合格后方准使用。14.3.3如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方允14.4原材料、半成品、构配件和设备存放条件的控制14.4.1根据原材料、半成品、构配件和设备的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件和环境，事先应得到监理工程师的确认。程师对质量再次检查确认后，方可允许使用。经检查不合要求者，则不准使14.5.1监理工程师应协助承包单位合理地、科学地组织材料、采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度、管理体系，提高供应效益，确保14.5.2监理工程师应督促施工单位加强材料限14.5.3监理工程师对于需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料，进场时均应编号，在领料单上注明材料编号和使用部位以备查。14.5.4对于某些当地天然材料及现场配制的制品，均要求施工单位事先进行试配，达到要求的标准后方准施工。第十五章旁站监理细则15.1旁站监理的要求15.1.1为加强对房屋建筑工程的监督管理，保证工程15.1.2旁站监理主要是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段中对关键的15.1.3旁站监理的范围15.1.3.1基础工程方面：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙，土钉墙后浇带及其他结构混凝土，防水混凝土浇筑，卷材防层细部构造处理，钢结构安装。15.1.3.2主体结构方面：梁柱结点隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，素膜安装。15.1.4制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围，内容，程序和旁站监理人员的职责。关键部位进行施工前24小时应当书面通知监理部有关人员按照旁站监理方案15.1.6旁站监理人员的主要职责是：并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。15.1.6.4做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。15.1.8旁站监理人员实施旁站监督时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为时，有权责令施工单位整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的应及时向监理工程师或者总监报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。15.1.9旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法有签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位，关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不应在相应的文字上签字。15.2旁站监理的措施15.2.2对现场管理人员及施工班组的信息进行及时收集整理分析，从而确定针对性措施，突出控制重点，做到有的放矢。15.2.6对于常发性问题以及重点部分应加强督查、提醒。15.2.7对于突发性问题应本着主动的态度采取应极的措施，如无法处理，则应及时上报监理工程师或总监。第十六章给排水安装工程监理实施细则16.1.1工程设计文件(包括图纸、技术证明及设计变更通知单等)16.1.2技术标准、规范16.1.2.4建筑标准设计《给水排水标准图集》。16.1.3.3设备及管道安装；16.1.3.4各类管道系统压力试验(排水管道系统为灌水试验);16.1.4质量要求地漏、清扫口、通气帽应符合设计要求；16.1.4.7各类管道系统进行压力试验(灌水试验时，其管道连接处不得渗漏。所有压力试验(灌水试验)必须如实填写有关记录。16.1.4.8埋地管道或暗敷管道只有在压力试验(灌水试验)合格后方能埋土或封闭。16.1.4.10卫生器具：在设计说明中有标准图集的均按标准图集施工，无标准图集的按现行规范要求施工；第十七章电气安装工程质量监理细则17.1预留预埋工作要求17.1.1施工方按设计图纸和规范要求，做好在板、梁和墙上的孔洞预留及安装构件的预埋、预留的位置、标高、尺寸和予埋件的规格应当正确和满足安装需要。17.1.2.2设计若无特殊要求，则所有预埋保护管应按现行施工规范施工，例如超长、多弯折管需加中间过线盒等。17.1.2.4在预留、预埋施工时，凡属线管朝上管口，应用胶带封口，以防止雨水或混凝土落进管中，造成积水或堵塞。17.1.2.6施工单位在完成预埋工作并经自检合格后须填写《隐蔽工程记17.1.2.7用作防雷引下线和接地体的结构钢筋应做标记，做到上下连贯，引下线焊接时应饱满，搭接焊缝长度足够并清除焊渣，室外防雷带防腐处理17.2电气设备、材料的监控提供预选生产厂的资质材料，让监理方审查生产厂的生产许可证和生产、信17.2.2重要的电气设备在订货前或在生产过程中，在可能情况下监理方17.2.4对于进场后的设备和材料，按规定需要抽检的，施工方应协助监理方送交有关部门进行抽检。17.3电气安装施工要求17.3.1电气回路应对线一线，线一地间绝缘电阻进行检测，并须符合规17.3.7盘(柜)安装牢固，接地可靠，盘(柜)内接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。17.3.8灯具安装牢固、平整美观、间距合适。17.3.9插座安装应按设计要求，同一室内插座上下偏差应符合有关规定，相、地、零接线正确、可靠、不松动。17.3.10盘(柜)开关及插座盒内，电缆桥架，线槽内及灯具表面应清洁17.3.11盘(柜)内导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。17.3.12防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。17.4.3防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，沿17.4.5开关、插座的平板平整，紧贴建筑物，导线包护管进开关，插座第十八章弱电安装工程质量监理细则18.1.1工程设计文件(包括图纸、技术证明及设计变更通知单等)18.1.2技术标准、规范18.1.3.1电缆(线)敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧18.1.3.2线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉，不宜敷设在有强磁场和强静电场干扰的区域。线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药，同轴电缆及高频或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装过路盒。18.1.3.7信号电缆(线)与电力电缆(线)交叉敷设时，宜成直角，当平行敷设时，其相互间的距离应符合规范要求。18.1.3.9强弱电采用联合接地极时，接地电阻必须小于1Ω,且强电接地第十九章暖通安装工程质量监理细则19.1.1工程设计文件(包括图纸、技术证明、设计变更通知等)19.2施工程序19.2.1管道孔洞预留19.2.4试运行19.3质量要求19.3.1工程中使用的主要材料、设备、半19.3.4热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外),保温材料、厚度、保护壳等应符合规范要求。求，如设计未注明，应为30mm。19.3.8各类阀门的安装应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，其操作手柄应配置在便于操作的部位并标明阀门启闭方向。第二十章质量控制点工程施工质量控制点序号分项控制点内容分级控制要点桩基础放线(轴线、标高、桩位)停止点按规划部门控制点校核钢筋焊接接头试验控制点试验单位试验报告钢筋、水泥、砂石等原材料控制点质量证明文件及试验报告试配报告审查控制点保护层厚度检查控制点验筋见证点浇灌混凝土见证点旁站垂直度见证点入持力层控制点核查施工记录、贯入度竣工资料审查见证点停止点二主体轴线、标高、垂直度见证点测量断面尺寸抽查控制点量测验筋见证点数量、直径，位置、接头施工缝处理见证点旁站混凝土强度见证点配合比、坍落度、试验报告钢筋焊接焊缝见证点现场检查、检验报告予埋件控制点型号、位置、数量、锚固三砌体砌筑砂浆强度控制点配合比、试验报告灰缝、错缝控制点门、窗、孔、洞控制点位置、标高、尺寸墙面控制点垂直度、水平度予埋件及埋设管线控制点数量、位置四内墙抹灰材料配合比控制点试验报告抹灰层控制点厚度、平整度五外墙装饰抹灰层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度分格线控制点垂直度、水平度六楼地面找平层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度七门窗制作、安装控制点嵌填、定位、开关八屋面找平层控制点厚度、坡度、平整度分格线控制点位置保温层控制点厚度、平整度防水层停止点填嵌、粘结、平整水落管停止点固定、接头、排水九室内给排水给排水管控制点位置、坡度、接头管阀连接控制点位置、接头水压试验见证点旁站控制点排水系统闭水试验停止点旁站十电气低压配电设备控制点安装正确、部件齐全绝缘、接地停止点检查、测试防雷系统停止点安装正确、部件齐全照明设备控制点安装正确、部件齐全注：1、停止点：为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行3、控制点：为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点。第二十一章进度控制监理细则21.1.3施工单位应在确保工程质量和施工安全的前提下确保合同工期的21.2进度计划的编制与审批21.2.2施工单位应根据施工合同文件、设计文件、现场自然条件及施工管理水平和工能力，编制详细的施工组织设计(含单位工程施工计划)在开工前20天报业主和监理。21.2.3各分部工程及重要的分项工程(如人工挖孔桩、底板、地下室、给排水、电气、弱电、消防、通风设备安装等)开工前10天，施工单位应向21.2.4施工承包单位应在每月25日以前报送本月完成工程量和下月的施工计划，如本月末完成预计的工程量，应有详细的书面原因分析，报送监理和建设单位。21.2.5监理单位对报送的文件进行认真审查，分析其内容与总控制进度有较大冲突时需同施工单位充分协商，力争取得一致意见，当不能取得一致21.2.6上述文件监理应在5日内审核签发，并报建设单位审核批准。21.3进度控制措施21.3.1.1监理部进度控制由总监负责管理，各专业监理工程师负责控制本专业的进度计划，发现问题及时汇报并采取相应措施解决。3.1.2建立进度协调制度，每周星期五召开协调会，参加人员有建设单位代表、监理部有关人员和施工单位管理人员共同处理本周的进度控制问题。21.3.2技术措施21.3.2.1改进施工工艺和施工技术，合理安排施工顺序，缩短工艺技术间歇时间。21.3.3经济措施21.4施工进度的检查与监督21.4.1单位每月提交的报表，包括工作的开始时间、完成时间、持续时21.4.3采用对比法将经过整理的实际进度数据与计划进度数据进行比较，确定是否出现进度偏差和进度偏差的大小。21.5其它21.5.1现场值班监理工程师要做好现场施工进度方面的记录与统计工21.5.2.4已完成的形象进度；21.5.3工程变更后的处理方法：施工单位重新编制工程变更的施工进度计划和预算报监理，如涉及推迟工期必须报送建设单位批准，监理按照调整后的进度计划进行控制。21.5.4由于施工单位末能按期或按规定要求向建设单位和监理报送有关施工进度方面的各类文件，而造成施工延误、工程款支付逾期等方面的损失，均由施工单位自己负责第二十二章投资控制监理细则22.1工程造价控制原则22.1.3控制主要设备、材料的选用，合同外的工程施工严格按呈报预算经监理审核批准后才能施工的原则执行。22.1.4加强主动控制，及时提出建议，当好建设单位的参谋，避免因监22.2工程计量主要依据22.2.1八方住宅小区工程施工图及变更通知单。湖南省建设委员会颁发22.2.2现行施工技术规程、规范以及技术标准中关于支付工程量计算的22.2.3经建设单位、施工单位以及监理单位确认的已完工程量的量测资22.2.4经监理工程师与建设单位共同签认的通知单以及隐蔽工程签证资22.3工程进度款支付22.3.1承包人每月25日前5天内，将月实际完成的工程量，填报工程报验单及工程计算审批表，按照工程投标书单价，填报合同项目月度付款申请表报监理，监理工程师对已完工程数量、质量核实签认后，报建设单位进行审查，根据审查的额度，按合同规定的比例支付。22.3.2工程款支付累积不得超过合同规定的工程总价款的百分比，待本工程竣工验收结算，交付竣工资料，验收合格达到省优良工程质量标准后再22.3.3施工期内的停水、停电，根据施工合同规定，按合同承包范围内22.3.4监理工程师只承认经建设单位同意有支付依据的工作量，并据此22.3.5.3有相应的开工今，施工质量终检合格证和分部分项工程(工序)质量评定表等完整资料，隐蔽工程检查验收合格，经监理工程师签字和建设22.3.6因承包方报送的资料不全或不符合要求，引起建设单位审签延误所造成的损失由承包方承担。22.3.7对于暂绶或不予结算的工程，承包方如有不同意见，在接到签证的五天内，承包方可书面提请监理重新予以确认，第二十三章合同管理监理细则23.1.合同管理是项目监理机构和监理人员对工程质量、进度、投资进行有效控制的基本方法。23.3有关合同的规定23.3.1监理人员及时向施工部位和业主单位索取合同文本(副本)。23.3.2监理人员应详细了解并掌握合同的内容，明确各方的责、权、利，对合同进行跟踪管理，随时检查合同有关执行情况，并及时准确的向有关单位反映合同管理过程中信息。23.3.3根据合同规定，对质量、进度、投资进行有效管理。23.4质量控制中的合同管理23.4.2在施工过程中，要严格按照合同规定，规范监督核验施工质量，验收隐蔽工程和分项分部工程。23.5进度控制中的合同管理23.5.1督促施工方提出施工进度计划并予以审批，认真审查设计变更和技术洽商，防止因此导致工期延误和投资的增加。23.6投资控制中的合同管理23.6.2依据合同审查重要建筑材料和主要设备的订货供应情况，且核定其性能是否满足规范及设计要求。23.6.3对工程承包合同进行动态管理，时刻注意分析合同双方各自权利和义务的执行情况，预约违约事件的可能性，以合同为依据公正的处理工程中发生的索赔问题。23.6.4根据工程承包合同规定的结算方式，协助业主参与工程竣工结算。第二十四章信息管理监理细则24.2监理部根据建设工程的特点对信息管理遵循标准化、有效性、定量化，时效性、高效处理、可预性原理。24.4项目监理部信息流程图。24.7.1土建(建筑与结构)工程1)施工技术准备文件：施工组织设计，技术交底，图纸会审记录，施工2)施工现场准备：控制网设置资料，工程定位测量资料，基槽开挖线测量资料，施工安全措施，施工环保措施；量资料，施工安全措施，施工环保措施；提供监理过程资料查阅资料整理、预立卷3)地基处理记录：地基钎探记录和钎探平面布点图，验槽记录和地基处理记录，桩基施工记录，试桩记录；4)工程图纸变更记录：设计会议会审记录，设计变更记录，工程洽商记钢筋、防水材料、隔热保温、防腐材料、轻集料试验汇总表，砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料、隔热保温、防腐材料、轻集料出厂证明文件，砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料、轻集料、焊条、沥青复试试验报告，预制构件(钢、混凝土)出厂合格证、试验记录，工程物资选样送审表，进厂物资批次汇总表，工程物资进厂报验表；6)施工试验记录：土壤(素土、灰土)干密度、击实试验报告，砂浆配合比通知单，砂浆(试块)抗压强度试验报告，混凝土抗渗试验报告，商品混凝土出厂合格证、复试报告，钢筋接头(焊接)试验报告，防水工程试水检查记录，楼地面、屋面坡度检查记录，土壤、砂浆、混凝土、钢筋连接、7)隐蔽工程检查记录：基础和主体结构钢筋工程、钢结构工程，防水工8)施工记录：工程定位测量检查记录，预检工程检查记录，冬施混凝土搅拌测温记录，冬施混凝土养护测温记录，烟道、垃圾道检查记录，沉降观测记录，沉降观测记录，结构吊装记录，现场施工预应力记录，工程竣工测量，新型建筑材料，施工新技术；9)工程质量事故处理记录；10)工程质量检验记录：检验批质量验收记录，分项工程质量验收记录，分项工程质量验收记录，基础、主体工程验收记录，幕墙工程验收记录，分部(子分部)工程质量验收记录。1)一般施工记录：施工组织设计，技术交底，施工日志；2)图纸变更记录：图纸会审，设计变更，工程洽商；3)设备、产品质量检查、安装记录：设备、产品质量合格真国、质量保证书，设备装箱、商检证明和说明书、开箱报告，设备安装记录，设备试运行记录，设备明细表；4)预检记录；5)隐蔽工程检查记录；6)施工试验记录：电器接地电阻、绝缘电阻、综合布线、有线电视末端等测试记录，楼宇自控、安装、视听、电话等系统调试记录，变配电等设备安装、检查、通电、满负荷测试记录，给排水、消防、采暖、通风、空调测7)质量事故处理记录；24.7.3室外工程1)室外安装(给水、污水、强电、弱电、消防)施工文件2)室外建筑环境(建筑小品、水景、道路、园林绿化)施工文件。24.8施工阶段监理资料的分类24.8.1监理项目依据及沟通资料，包括：a.投标文件b.施工合同文件c.委托监理合同d.勘察设计文件e.监理规划f.监理实施细则g.会议纪要h.来往函件a.承包单位质量保证体系资料b.分包单位资格报审表d.施工组织设计(方案)报审表e.工程开工/复工报审表g.测量校验资料h.工程进度计划j.检查试验资料k.工程变更资料m.工程计量单和工程款支付证书n.监理工程通知、0.监理工作联系单p.报验申请表q.质量缺陷与事故的处理文件s.索赔文件的资料t.竣工结算审查意见书u.工程项目施工阶段质量评估报告专等题报告v.监理月报w.监理工作总结a.监理服务成果审查记录表b.监理核查记录c.会议记录d.监理日记(一)内部(归到院信息中心)归档的监理资料序号资料名称序号资料名称1投标文件工程质量验收记录2监理单位质量保证体系资料监理工程师通知单3委托监理合同监理工作联系单4监理规划质量缺陷与事故的处理文件5监理实施细则索赔文件资料6会议纪要告等专题报告7来往函件监理月报8工程开工/复工报审表监理工作总结9工程暂停令监理服务成果审查记录表文件监理核查记录检查试验资料监理日记(二)移交建设单位的监理资料序号资料名称序号资料名称1承包单位质量保证体系资料隐蔽工程验收资料2监理单位质量保证体系资料3分包单位资格报审表监理工程师通知单4设计交底与图纸会审纪要监理工作联系单5会议纪要报验申请表6施工组织设计(方案)报审表质量缺陷与事故的处理文件7工程开工/复工报审表工程质量验收记录8工程暂停令索赔文件资料9测量核验资料竣工结算审核意见书工程进度计划报验申请表告等专题报告文件监理月报检查试验资料监理工作总结第二十五章质量控制程序25.3地方材料质量控制程序25.4混凝土质量控制程序25.5砂浆质量控制程序25.6工序质量控制程序25.7人工挖孔灌注桩质量监理程序第二十六章钢结构工程施工监理实施细则26.1.1施工准备焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说(2)引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。(3)主要机具：电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。1工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查B清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。E引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm,不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。F焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2～3mm)为宜。G焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm,碱性焊条一般为2～3mm为宜。H焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。I收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。J清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。D收弧：当焊到末尾，采用排弧70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°~90°。(4)仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°~80°角，宜用小电流、短弧焊接。(1)在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。1主控项目(3)I、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，2一般项目焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t,且≤1mm。注；t为连接处较薄的板厚。焊缝余高b<200.5～20.5～2.50.5～3.5<0.1t且<0.1t且<0.1t且焊不大于2.0不大于2.0不大于3.0焊缝余高hf≤60～+1.5规3组合焊缝T形接头，十字接头、角接头>t/4查焊角尺寸起重量≥50t,中级工作制吊车梁T形接头t/2且本1026.1.4成品保护26.1.5应注意的质量问题2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。26.1.6质量记录2焊工合格证及编号。3焊接工艺试验报告。4焊接质量检验报告、探伤报告。5设计变更、洽商记录。6隐蔽工程验收记录。7其它技术文件。26.2、扭剪型高强螺栓连接26.2.1施工准备(3)主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。(1)摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求(一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上)。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。26.2.2操作工艺作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强高强螺栓紧固→检查验收梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母(2)装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。4安装临时螺栓：连接处采用临