市中医医疗中心项目安装预留预埋施工方案

施工方法及工艺要求电气线管、箱盒预埋技术参数本工程预留预埋的配管主要有镀锌钢管、SC焊管两种。关键技术参数：1、钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm；线管预埋于底筋与面筋之间，其径向环绕于电线管四周任何点上的混凝土不少于15mm。2、套管选型符合设计要求。人防密闭套管选型符合《防空地下室给排水设施安装》、《防空地下室通风设计》和《防空地下室电气设计》相关章节要求。套管定位坐标允许偏差15mm，标高允许偏差±15mm。施工工艺流程1、电气线管、箱盒预埋工艺流程如图6.1-1所示。图6.1-1电气管路暗敷设主要工艺流程2、后砌墙配管如图6.1-2所示。图6.1-2电气管路暗敷设主要工艺流程3、通风与空调风管洞口预留预埋如图6.1-3所示。图6.1-3通风与空调风管洞口预留预埋工艺流程4、套管预留预埋如图6.1-4所示。图6.1-4套管预留预埋工艺流程施工要点1、暗配焊接钢管施工要点1)预制接线盒：为提高施工速度，在施工前预加工盒接，在线盒内填满填充物密封。混凝土内暗敷的电线导管，采用具有防水密封结构的管路连接配件，或在连接处涂敷复合脂。2)测定盒、箱位置：根据设计图的要求，确定盒、箱和轴线位置，挂线找平、找正，标出盒箱位置。在标注时应分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记，照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。3)线管加工：用钢锯或砂轮切割机切管，切管长度测量准确，断口处整齐，管口上毛刺处理光滑后，再将管内垃圾清理干净，对管材进套丝。镀锌钢管采用冷煨方式进行煨制，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，严禁在弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。4)线管敷设：线管敷设超过30m时，线管中间加装过路盒。线管敷设需要转弯时，线路不得长于15m且回路不能存在S型弯曲。同一回路弯曲超过两次时，应加装过路(盒)。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度大于90°。应急疏散照明及消防回路暗配管保护层厚度不小于30mm，其他线管保护层厚度不小于15mm。镀锌钢管采用螺纹丝扣连接，连接后外露丝扣2～3扣。5)管路接地：跨接地线为截面积不小于4mm²铜芯软线，采用专用接地线卡跨接。接地做法如图6.1-5所示。 图6.1-5管路接地示意图6)导管通过建筑物伸缩缝或沉降缝时，必须在其两侧各埋设接线盒做补偿装置，如图6.1-6所示号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-接线箱连接器5-可挠金属管6-接地卡7-绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝图6.1-6镀锌钢管预埋穿变形缝2、暗配焊接钢管施工要点，见表6.1.3-1。表6.1.3-1暗配焊接钢管施工工艺说明焊接钢管与接线盒连接说明采用线盒预留预埋图纸实体化标识法，使用线盒划线定位板和自喷漆在模板上标识出线盒的位置和管路走向；使用墨线弹出线盒间的管路轨迹；班组长、专业工程师对线盒位置及管路走向进行复核。焊接钢管与接线盒连接说明膨胀螺栓套丝套丝+锁紧螺母丝扣进盒2-3扣线盒内壁防腐焊接钢管焊接钢管1、在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母；带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~3扣，不能过长或过短。2、管进盒，箱，一管一孔，先接端接头然后用内螺母固定在盒，箱上，在管口在用顶帽型护口堵好管口。焊管与焊管连接说明套管焊接连接套接管长度为(1.5-3)倍连接管直径套管焊接连接套接管长度为(1.5-3)倍连接管直径套管焊接：套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1~2mm为宜。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1.5-3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，焊缝饱满均匀、焊渣及时清理。焊管接地说明搭接焊，双面焊，焊缝长度≥6倍圆钢直径搭接焊，双面焊，焊缝长度≥6倍圆钢直径接地及补偿：管路应做整体接地连接，焊管采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除焊渣。跨接线的规格见下表所示：焊管管径(DN)接地圆钢15～25φ632～38φ850～63φ10≥70φ8×2焊管在混凝土预埋敷设说明管子弯曲半径不小于管子外径10倍管子间距不小于25mm管子弯曲半径不小于管子外径10倍管子间距不小于25mm固定间距小于1m1、现浇混凝土结构中管路设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定，管子弯曲半径不小于管子外径10倍。2、现浇混凝土楼板中管路敷设需注意：其管径不能大于楼板混凝土厚度的1/2，对管子进行分层、分段敷设，并行管子不小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，注意避开土建所留预留洞口。3、现浇墙柱的管子在两层钢筋网中沿最近的路径进行敷设，沿钢筋内侧固定，固定间距小于1m。穿筋盒施工工艺说明墙板预埋线盒采用穿筋盒，确定线盒位置后，开始固定，根据剪力墙纵向筋间距选择长度适宜的两根φ6钢筋，其长度应满足与两根纵向筋有交叉，先将穿筋盒上的两根钢筋与剪力墙的纵向筋绑扎牢固，上下不允许有活动量，调整穿筋盒到合适位置后，用绑丝将穿筋盒与φ6钢筋绑扎固定，穿筋盒左右不得晃动。出室外配管工艺说明150(室外)(室外)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。锁紧螺母接线盒钢管防水胶(室内)(室内150(室外)(室外)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。锁紧螺母接线盒钢管防水胶(室内)(室内)出屋面设备电源配管工艺说明防水弯头4mm厚钢板制作圆形止水环、双面焊接屋面楼板防水弯头4mm厚钢板制作圆形止水环、双面焊接屋面楼板屋面设备电源管路敷设是提前预制带止水环的钢管，止水环利用4mm钢板，可一次预留到位将防水弯头进行一次弯制，也可在地面先预留高出屋面完成面20-30cm管子，待屋面完成后再接至设备要去高度，利用成品防水弯头与管子连接。机房落地设备电源配管工艺说明防水弯头电源管沿地面暗配配管接地金属软管≤0.8m防水弯头电源管沿地面暗配配管接地金属软管≤0.8m机房内落地设备电源配管，敷设的管线（非镀锌钢管时需做防腐处理）需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm并做好接地（水泵等设备管口做防水弯，软管接头锁死），金属软管长度不大于0.8米。进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。3、剔槽配管施工工艺。见表6.1.3-2所示。表6.1.3-2剔槽配管施工工艺说明二次结构剔槽配管说明宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米盒口应宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米盒口应高于毛坯墙1.0~1.5mm1、根据已经放好的建筑1m线弹线定位线盒的高度。2、墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒底的具体位置标高。3、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+15mm，宽度为管直径+20mm，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。4、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+20mm，以便于封实，盒口应高于毛1.0~1.5mm，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡线槽处理说明抹灰面顺直抹灰面凸出结构墙面2mm厘米抹灰面顺直抹灰面凸出结构墙面2mm厘米1、宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。2、宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平。3、线槽深度为30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。5、抹灰面凸出结构墙面2mm。4、特殊情况下暗配管的主要施工工艺说明见表6.1.3-3所示。表6.1.3-3特殊情况下暗配管的主要施工工艺说明暗配管过伸缩缝工艺说明伸缩缝金属软管补偿接线盒套盒防腐处理伸缩缝金属软管补偿接线盒套盒防腐处理电线电缆导管暗配管穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，在伸缩缝两侧各预留接线盒，采用套盒接线盒与预留接线盒连接，明配金属软管补偿，明装金属接线盒需做防腐处理。暗配管不通处理工艺说明明配管代替（横平竖直）预埋线管不通情况下接线盒套盒防腐处理明配管代替（横平竖直）预埋线管不通情况下接线盒套盒防腐处理电线电缆导管在混凝土板内预留预埋管在打混凝土振动破坏或后期安装过程中被膨胀螺栓打坏等情况下出现不通堵塞的现象，由于混凝土结构不允许剔凿，可选取不通导管的两头接线盒明配管连接，采用套盒接线盒与预埋接线盒连接，明配金属导管（根据需要做防腐及防火涂料处理）连通。5、电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线盒：1）配线管路长度每超过30m，无弯曲；2）配线管路长度每超过20m，有1个弯曲；3）配线管路长度每超过15m，有2个弯曲；4）配线管路长度每超过8m，有3个弯曲。6、电线管及分线盒/出线盒的涂漆要求电线管及分线盒/出线盒的内外部分须喷上或涂上规定的颜色以作识别。漆油须采用高质量的材料并经验收通过方可使用。暗敷的电线管在每2m的间距须涂上颜色带，颜色带之宽度不少于50mm。电线管及分线盒涂漆颜色标记见表6.1.3-4。表6.1.3-4电线管及分线盒涂漆颜色标记专业分项颜色电气黄色电话橙色电视橙色消防红色空调绿色给排水蓝色检查要求表6.1.4-1验收计划表序号施工区域施工内容检查内容1地下部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求2传染楼地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求3康养楼地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求4科研办公楼地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求5住院楼A地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求6住院楼B地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求7医疗综合楼地上部分强电、智能化、消防电线管及线盒预留预埋线盒定位是否准确，强弱电间线盒间距是否满足要求；线管绑扎间距是否满足要求，封堵是否密实；管间距是否满足浇筑要求套管预留预埋技术参数本工程套管主要有给排水刚性套管、柔性套管、普通钢套管、人防密闭套管，暖通预留洞、人防密闭套管，电气套管、人防密闭套管。机电专业在配合主体预留预埋前进行深化设计，审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注遗漏。对于图纸上没有详细标注的地方，查找有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、平面位置、尺寸，并将预留洞口绘制在图纸上，重点标注预留预埋的定位尺寸进而形成预留预埋图。施工工艺流程施工要点1、技术准备（1）预埋件以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。（2）预留预埋图经设计、业主及监理公司批复后作为留孔留洞的主要施工依据。（3）对施工班组进行技术交底，具体地说明施工内容、方法及作业要点。2、材料准备（1）依照施工内容和计划对各种材料进行备料。（2）各预埋件提前加工制作完毕，并报建设及监理单位按中间验收程序检验合格。（3）电焊机、切割机等施工所需机具性能良好。3、施工人员的准备（1）完成对进场作业的人员安全教育培训并合格。（2）焊工等特种作业人员须持有操作证并通过考核。（3）确定专人对预留、预埋的施工进行复查，对检查结果形成记录。4、预留预埋施工方法预留预埋施工前已完成准备工作。施工过程中确保三查制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查，浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。5、预留预埋的定位预留预埋的定位采用轴线坐标定位的方法：坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择，安装在楼板上的预埋件一般选取临近的柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点，而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点，对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左后方向，Y轴表示所选原点的前后方向，Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分，其坐标值表示套管、孔洞的形心相对原点的位置。6、预留孔洞在土建楼板模板或墙体钢筋铺设完毕后，根据预留预埋图现场测量定位，选择适当大小的套管或模盒做模具，进行可靠的固定留孔，必要时对钢筋加强。在浇筑混凝土时，应有专人看护。待混凝土初凝达到能上人条件时，将套管或木盒取出；墙体预留孔洞则在拆模后取出木方。7、预埋套管本工程套管类型分为：刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管、刚性密闭套管、防水及一般套管的制作安装。(1)套管的选用形式管道穿越有防水、有防火要求的墙体时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越结构外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体时，按要求设置一般填料套管。(2)套管的制作根据机电管线图纸，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单采用成品刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等，考虑到工程中一般填料套管的数量比较大，可以分层、分批次制作以满足现场施工。严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。(3)套管大样图示所用到的套管大样图如表6.2.3-1中所示表6.2.3-1套管大样图明细表套管安装位置套管安装示意图符号说明备注穿水池壁及内墙（柔性防水管A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-迎水面与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内；密封圈、密封膏、防护涂料采用无毒材料穿地下室建筑外墙（柔防水管B型）筑外墙（柔防水管B型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内；密封圈、密封膏、防护涂料采用无毒材料穿防水要求墙体（刚性防水套管）1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内穿建筑内隔墙1-镀锌钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-装饰盖板剪力墙处与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。砌体墙配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿有防水要求楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在楼板内穿无防水要求的楼板1-镀锌钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定(4)套管安装方法以刚性防水套管为例，说明安装过程如表6.2.3-2所示。表6.2.3-2刚性防水套管安装过程序号步骤图示说明1套管制作套管尺寸按设计要求选用，套管比穿管管径大两号，两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。防水套管止水翼环双面焊接，焊缝应均匀饱满，无气孔、焊穿、咬边现象。2安装套管加工完成后，报监理工程师检验，合格方可继续安装。安装时对照施工图定位，放入套管，调整水平，点焊固定。3加固复核套管安装无误后，用Ф12螺纹钢焊接支撑进行加固。并将套管两端封堵严密。4封模、浇注浇注时，应有专人进行看护，防止浇砼导致套管倾斜、移位。(6)安装作业要点1)防水套管的安装位置应避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构筑物，必要时由结构工程师复核确认；2)拆模后对套管进行复测，特殊需标注套管的大小、作用及编号，方便后续施工。室外墙套管在管道安装前，应焊接钢板作封堵，防止室外泥沙雨水等进入室内。检查要求表6.5.4-1验收计划表序号施工区域施工内容检查内容1地下部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求2传染楼地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求3康养楼地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求4科研办公楼地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求5住院楼A地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求6住院楼B地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求7医疗综合楼地上部分给排水、空调水、消防水等水专业套管、预留洞预留洞是否齐全，位置是否正确，是否满足设计及规范要求通风与空调预埋技术参数本工程包含送风系统、排风系统、防排烟系统，风管系统采用镀锌铁皮风管。风管穿墙需结构预留风管预留洞。施工工艺流程施工要点1.施工重点(1)根据空调风管的规格大小，调整好预留空洞的大小，宽大于300mm的空洞上部要求加上过梁并在空洞内加固，以保证预留空调不会塌陷。(2)为保证预留套管的防水性能，统一要求预留钢套管做成刚性防水套管。2.准备工作(1)测量放线：根据设计要求，分段对预埋套管、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋套管、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋套管、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。(2)加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋套管应按规范规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。(3)检查验收：预留孔洞模型安装、预埋套管安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。(4)成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。3.施工工艺流程(1)预埋套管的施工1)预埋套管的施工程序为：施工准备→预制加工套管→测定套管位置→固定套管→套管封堵→浇筑看护及修正→清理2)主要施工方法和技术要求(2)施工准备①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。②材料的规格型号，材质必须符合规范及设计要求。(3)预制套管：1)选择相应管材的焊接钢管，内刷防锈漆3道，外焊接钢止水圈一道。钢止水环圈为3mm厚的扁钢或钢板。这样可有效防止漏水。2)根据图纸和优化设计方案，对套管位置进行准确定位，用记号笔画出套管的位置。复查套管的位置合理性、准确性，并重新根据实际安装尺寸对照各专业孔洞看有无冲突。3)用铁钉和钢丝将套管固定在模板和钢筋上。要求不能移位。4)用木渣填满套管内部,压实,并用胶带等将套管上部口密封,防止混凝土浇筑时杂物掉进套管.5)做完上述工作，等待混凝土浇筑。混凝土浇筑时派专人看护。特别在套管周围浇筑时要防止套管位移，防止密封破损。如果产生位移和破损要及时调整回原位。不至于混凝土凝固后无法修正。6)等混凝土初凝后，即去清理套管周围多余的混凝土，查看清理密封，进行复核。4.预留孔洞施工(1)预留孔洞施工工艺流程：预埋套管的施工程序为：施工准备→加工模具（预制过梁）→测定孔洞位置→模具固定→浇筑看护及修正→清理修正(2)施工准备①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。②根据孔洞处土建结构的做法选择是模具做法还是过梁做法。大的孔洞请土建配合制作。加工模具（预制过梁）：根据土建做法，有2种工艺。一种是土建是砖墙结构，小于300mm的预留洞直接砖砌留洞，大于300mm预留洞的上部必须加过梁，防止坍塌。第二种为混凝土结构，小于250mm的预留洞安装自制模具，内部加固，大于250mm的预留洞模具由土建制作，安装提出要求，积极配合土建。如图6.3.2-1所示。图6.3.3-1预留预埋施工流程示意(3)测定孔洞位置：根据优化后的预留图纸，确定预留孔洞位置。砖墙上的孔洞要和土建砌砖同时进行，土建砌砖进行到孔洞位置时提醒预留和加过梁。混凝土孔洞的在模板制安时及时将模具安装，上边大于300mm的混凝土孔洞提醒土建制作模具并安装，安装给土建画出孔洞的具体位置。(4)预留砖洞等墙体砌完后要及时复核，及时调整。混凝土洞在混凝土浇筑时要排专人看护，防止移位、坍塌、破损。(5)混凝土洞拆模后，进行孔洞的清理。复核孔洞的位置，及时调整。检查要求表6.3.4-1验收计划表施工区域施工内容检查内容1地下部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）2地下部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）3传染楼地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）4传染楼地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）5康养楼地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）6康养楼地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）7科研办公楼地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）8科研办公楼地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）9住院楼A地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）10住院楼A地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）11住院楼B地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）12住院楼B地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）13医疗综合楼地上部分主体阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口主体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）14医疗综合楼地上部分二次结构阶段风管穿墙预留洞风管穿墙套管预留洞是否按照设计及规范要求预留（需复核300以上洞口砌体队伍是否预留，是否与暖通图纸相符）人防工程预留预埋技术参数本工程人防工程位于地下二层北侧，采用钢筋混凝土结构。人防区总建筑面积为13129.08m2。本工程设计为4个人员掩蔽防护单元，1个核5常5人防急救医院，1个固定柴油发电站。平时使用功能：平时人防地下室为一类汽车停车库和相关设备用房；战时使用功能：核6常6二等人员掩蔽所，核5常5人防固定电站，核5常5人防急救医院。施工工艺流程参考相同类型套管等预留预埋施工工艺流程。施工要点1、人防工程水暖密闭套管预留预埋本工程人防等级为核6B常6，穿过人防结构给水引入管，排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为30－50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。见下图6.4-1：图6.4-1验收标准：套管形式及规格符合图纸设计要求。套管定位符合图纸要求。预埋偏差符合图纸要求。验收程序：待套管安装完成，经劳务分包和项目部自检（三检）合格后，由专业工程师报专业监理工程师进行分项工程验收。验收内容：套管数量、型号及定位是否符合设计要求。2、人防工程通风预留预埋当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管。密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端与墙平。见图6.4-2。AA型密闭短管做法示意图B型密闭短管做法示意图图6