《兴趣消费类潮流产品-印刷及类似制品编制说明》

《兴趣消费类潮流产品-塑胶毛绒玩偶》编制说明

一、任务来源

本标准任务来源于2025年6月16日中国轻工联合会《关于下达《温室气体

产品碳足迹量化方法与要求乳制品》等10项中国轻工业联合会团体标准计划的

通知》[中轻联标准(2025)119号]的通知，标准名称为团体标准《兴趣消费类潮流

产品-印刷及类似制品》，计划编号为2025008。本标准由中国轻工业联合会归口

管理，由名创优品（广州）有限责任公司牵头负责制定，起草单位包括深圳市计

量质量检测研究院、华测检测认证集团股份有限公司、广州立宇商贸有限公司、

上海明山印务科技有限公司等。

二、编制过程

本标准主要编制过程包括：

2025年6月16日，中国轻工业联合会发出中轻联标准(2025)119号“关于下

达《温室气体产品碳足迹量化方法与要求乳制品》等10项中国轻工业联合会团

体标准计划的通知”，确定了起草组成员。

2025年6月16日～6月30日，在起草组内征集修订意见，形成工作组草案

稿。

2025年7月1日～9月15日，对标准关键指标进行验证。

2025年9月15日～9月30日，根据验证情况对草案稿进行修改，形成征求意

见稿。

三、编制原则

本标准的编制原则以法律、法规、规章、政策和规划为根据，积极借鉴国内

外先进标准，遵循“科学性、先进性、可行性、规范性”的原则，通过制订和实

施标准，促进经济效益和社会效益的统一。

1、科学性

本标准制定前，起草组首先搜集了国内外先进标准和法规要求，并结合了兴

趣消费类潮流产品的产品特点，保证了本标准制定的科学性。

3

2、先进性

本标准制定过程中，多次与行业内的专家进行了咨询和讨论，充分了解了我

国当前的行业水平，确保了标准技术内容的先进性。

3、可行性

标准的制定应与经济、技术发展水平相适应。本标准在参考国内外相关法规

/标准的基础上，广泛听取了相关团体的意见并进行了充分验证，保证了标准的

可行性。

4、规范性

本标准依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构

和起草规则》的要求进行编制，保证了标准的规范性。

四、研究背景

本标准针对以动漫、游戏、虚拟偶像等IP或特定文化创意主题为核心设计

的流行周边产品。其产品主要包括：

印刷品类：如镭射票、小卡、色纸、PVC透卡等；

亚克力制品类：如立牌、挂件等；

以及徽章等其它材质制品。

此类产品凭借其独特的文化创意与情感联结，主要吸引IP粉丝、文化社群

参与者及青少年等群体进行兴趣消费。作为收藏品、装饰品及粉丝情感载体，它

们普遍具有设计精美、轻量便携、情感附加值高等特点。鉴于其主要面向14岁

以上人群，且国内市场尚无专门针对此类产品的统一标准，特制定本标准以弥补

空白。

国家《关于推进潮玩产业高质量发展的指导意见》明确提出需建立收藏品类

分级标准，推动“中国潮玩”国际化，所以标准化是产业规模化发展的基础。同

时，消费者对“收藏级工艺品”需求激增，标准化可满足市场对安全性与收藏价

值的双重期待。名创优品在全球范围内拥有超过5000家门店，遍布纽约、洛杉

矶、巴黎、伦敦、迪拜、悉尼、伊斯坦布尔等全球知名城市核心商圈，拥有数十

家供应商，亟需统一标准，促进供应链产品质量稳定发展和提升。

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五、主要技术内容

5.1范围

本文件适用于预定供14岁以上人群收藏、摆设或佩戴的印刷有文创IP图案

或其他设计元素的各种制品，包括纸质印刷品、徽章、亚克力制品及类似制品。

5.2印刷内容

印刷内容应积极、健康，不应含有反动、淫秽、迷信内容和国家明令禁止印

刷的内容。

5.3材料质量

产品材料质量应清洁干净，无污染。纸质品应干燥、无受潮、无霉变。产品

应无霉味、高沸程石油味、鱼腥味、未洗净动物纤维膻味、臊味等变质异味。

5.4外观质量

外观质量包含基本要求，纸制品、亚克力及其他塑料制品、金属制品外观质

量要求，金属镀层/涂层外观质量要求。

5.5装配质量

产品配件应齐全不缺件。部件之间配合良好、可靠。连接牢固，不松动，不

脱落配有底座的产品，将主体装入底座后，拿起任意角度底座不脱落。

5.6物理性能

物理性能包含边缘和尖端、金属耐腐蚀性、涂层附着力、抗跌落性能、稳定

性能、耐候性能、可见光透射比、别针的安全要求和耐用性、磁性部件的要求、

纸质印刷品中套印误差、同批同色色差、墨层耐摩性、墨层上光后印面的耐磨性、

纸和纸板定量等要求。

5.6.1边缘和尖端

产品可触及的边缘、边角，不应为锐利边缘和锐利尖端，别针等如因功能性

必不可少而存在功能性锐利边缘和锐利尖端时，应设有警示说明。防止产品生产

工艺粗糙，对消费者造成刺划伤伤害。

5.6.2金属耐腐蚀性

金属部件进行6小时中性盐雾测试后，耐腐蚀等级不应小于6级。避免产品

所用金属材料因杂质含量高等易生锈，影响产品的收藏价值。

5.6.3涂层附着力

5

可触及部件上的涂层应牢固不易脱落，按GB/T9286中规定的方法进行测

试，结果应不低于2级。对于无法满足GB/T9286试验条件的涂层，在底面直径

为50mm、质量为500g砝码上，包裹5层白色纯棉平布，以约30mm/s的速度在

检查面上来回摩擦三次，测试后白布上不应有明显沾色。

本要求不适用纸质印刷品。

5.6.4抗跌落性能

徽章和亚克力及类似塑料制品，跌落测试后，不应开裂。按使用说明安装完

成后，将徽章、亚克力及类似塑料制品以最不利的位置从（85±5）cm高度自由

跌落到测试地板上，测试1次。

测试地板由厚度约3mm的乙烯基聚合物片材组成，乙烯基聚合物片材附着

在至少64mm厚度的混凝土上，该表面应达到邵尔硬度D(80±10)，面积至少

为0.3m2。产品在实际使用中，应能抗跌落，跌落后若样品开裂损坏，会影响产

品的收藏和使用价值。

5.6.5稳定性

预定用于桌面摆设的制品，在8°～8.5°的斜面上放置不应倾倒。产品重心

设计缺陷，易倒，会影响产品的陈列收藏。

5.6.6耐候性能

模拟极端的运输和存储环境，将样品置于（60±2）℃环境中24小时，取出

后置于室温（25±3）℃环境中1小时，再将样品置于（-20±2）℃环境中24小

时，对产品进行高低温测试，测试后产品应无开裂、起泡、起翘、变形等不良现

象，涂层不应脱落。

5.6.7可见光透射比

对于有透光要求的产品，如透卡产品的可见光透射比应不小于85%。不适用

于无透光要求的产品，如表面磨砂产品。高透光的产品，能更好地呈现产品背后

所展示的物品、所拍摄人物风景，实现产品的功能。

5.6.8别针

徽章等产品上应使用安全别针，避免刺划伤人体皮肤。别针的针尖在闭合时

应置于保护帽内不外露。别针保护帽与针丝应安装牢固，施加50N，维持10s的

拉力，保护帽不脱落。

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别针等反复开合的部件，应具有一定的耐用性，以30次/min速度，别针开、

合记作一次，经200次耐用性测试后，其弹簧和保护帽不应损坏、脱落，功能应

无异常。

5.6.9磁性部件

应使用安全的磁体或磁性部件，避免误吞（尤其是儿童）高磁通量的磁体或

磁性部件，造成肠阻塞的伤害。磁性部件参照GB6675.2—20014的要求。

5.6.10纸质印刷品

参照GB/T7705—2008《平版装潢印刷品》对纸质印刷品的印刷质量如：套

印误差、同批同色误差、墨层耐磨性、墨层上光后印面的耐磨性进行了规定。收

藏用的卡片等印刷品，应具备高品质的印刷质量。

纸质收藏品，应不易折皱、破损，耐储存。纸和纸板定量应大于200g/m2，

高定量的纸卡，有更好的弯曲挺度、耐折度。

5.6.11化学性能

化学性能指标与玩具和饰品国标保持一致。GB6675.4—2014《玩具安全第

4部分：特定元素的迁移》、GB28480—2012《饰品有害元素限量的规定》对可

触及材料中的锑、钡、砷等8种重金属的可迁移元素限量、对可佩戴徽章中的金

属材料的砷、镉、六价铬、铅、汞元素总量提出了要求，对与皮肤长期接触部分

的产品、非镍镀层的镍释放量提出了要求；对可触及塑化材料中邻苯二甲酸二丁

酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、

及邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）四种增塑剂提出了限量要求。

5.6.12产品标识

产品外包装、吊牌或使用说明书上应有产品名称、型号、适用年龄、执行标

准、生产者名称与地址、生产日期或批号等信息。产品应有检验合格证明。

应使用简体中文，字体高度宜不小于1.8mm。警示说明应使用黑体字，警

示说明字体高度不应小于3mm。

六、标准验证情况

为了确保标准的可行性和适用性，起草组对印刷内容、材料质量、外观质量

装配质量、边缘和尖端、金属耐腐性、涂层附着力、抗跌落性能、稳定性能、耐

候性能、可见光透射比、别针要求、纸质印刷品套印误差、同批同色误差、墨层

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耐磨性、墨层上光后印面的耐磨性、纸和纸板定量等关键物理性能指标进行了验

证，验证结果详见表1。验证结果表明，本标准外观质量和主要物理性能指标

具有较好的可行性和适用性。

表3验证结果

样品1样品6样品7样品8

样品2样品3样品4样品5

（磁吸拍（PVC透（立牌）（徽章）

验证项目标准要求（双闪色（收藏方（镭射印（Q版合

立得组卡）

纸）卡组合）象卡）影卡）

合）

印刷内容应积极、健康，不应含

印刷内容有反动、淫秽、迷信内容和国家√√√√√√√√

明令禁止印刷的内容。

产品材料质量应满足以下要求：

a）清洁干净，无污染。

b）纸质品应干燥、无受潮、无

材料质量霉变。√√√√√√√√

c）无霉味、高沸程石油味、鱼

腥味、未洗净动物纤维膻味、臊

味等变质异味。

产品的外观质量应符合以下基

本要求：

a）表面应平整、光滑无毛刺。

b）无破损，无裂纹，无明显变

形，无长度大于1mm的刮痕，无

直径大于0.5mm的污点。√√√√√√√√

c）印刷图案、线条、字迹应清

晰，无重影、无明显错位，无断

线。文字印刷内容应完整，无缺

笔、缺字等。

d）同一批次产品无明显色差。

外观质量纸制品外观质量应满足以下要

求：

a）纸张不应有透印和明显的掉

毛、掉粉、脱皮及在不受外力作

用下的分层现象。

b）纸面不应有砂子、硬质块、

√√√√////

褶皱及各种条痕、斑点、透光点、

裂口、孔眼等，无纸片、残张、

破损、折角等外观纸病。

c）印面烫箔制品，图文烫箔表

面应光亮，应牢固、平实，应无

虚烫、糊版、脏版。

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样品1样品6样品7样品8

样品2样品3样品4样品5

（磁吸拍（PVC透（立牌）（徽章）

验证项目标准要求（双闪色（收藏方（镭射印（Q版合

立得组卡）

纸）卡组合）象卡）影卡）

合）

d）印面凹凸印制品，图文凹凸

印轮廓应清晰，图文凹凸应均

匀，纸张纤维应无断裂。

e）印面覆膜制品，覆膜粘结应

完整、牢固，覆膜面应不变色，

无皱折、起泡等。

f）印面上光、压光制品，上光

涂层涂布应均匀，表面应无气

泡、条痕、起皱等，压光表面光

亮度应基本一致，有较高的光

泽。

亚克力及其他塑料制品表面应

无气泡、拉丝、缺料、烧焦等缺/////√√/

陷。

产品金属表面不应出现氧化现

///////√

象，应无锈蚀、黄斑等现象。

金属镀层/涂层应表面光滑，色

泽一致。无露底、脱皮、起层、///////√

起泡、颗粒、杂质、锈蚀等现象

部件的装配质量应符合以下要

求：

a）配件齐全不缺件。

b）部件之间配合良好、可靠。

装配质量//////√√

连接牢固，不松动，不脱落。

c）配有底座的产品，将主体装

入底座后，拿起任意角度底座不

脱落。

产品可触及的边缘、边角按5.4

测试时，不应为锐利边缘和锐利

边缘和尖

尖端，别针等如因功能性必不可√√√√√√√√

端

少而存在功能性锐利边缘和锐

利尖端时，应设有警示说明。

金属件应进行防锈处理。经6小

耐腐蚀性时中性盐雾试验后，耐腐蚀级别10级

不小于6级。

可触及部件上的涂层按5.6进

涂层附着

行测试，结果应小于或等于2///////0级

力

级，或白布上不应有明显沾色。

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样品1样品6样品7样品8

样品2样品3样品4样品5

（磁吸拍（PVC透（立牌）（徽章）

验证项目标准要求（双闪色（收藏方（镭射印（Q版合

立得组卡）

纸）卡组合）象卡）影卡）

合）

本要求不适用纸质印刷品。

徽章和亚克力及类似塑料制品

抗跌落性

按5.7测试后，配件不应明显开//////√√

能

裂。

预定用于桌面摆设的制品，按

稳定性能//////√/

5.8测试后产品不应倾倒。

按5.9测试后，产品无开裂、起

耐候性能泡、起翘、变形等不良现象，涂√√√√√√√√

层不应脱落。

按5.10测试后，无色透明塑料

可见光透卡、亚克力板的可见光透射比应

////91.19%91.11%//

射比不小于85%。不适用于无透光要

求的产品，如表面磨砂产品。

别针应符合以下要求：

a）别针的针尖在闭合时应置于

保护帽内不外露。

b）别针保护帽与针丝应安装牢

别针///////√

固，按5.11测试时不应脱落。

c）别针按5.12测试后，其弹簧

和保护帽不应损坏、脱落，功能

应无异常。

主要部主要部主要部主要部

按5.14.1测试，印刷品主要部

位的套印误差不大于0.10mm，位：0.036位：0.067位：0.048位：0.043

套印误差////

次要部位的套印误差不大于次要部次要部次要部次要部

0.20mm

位：0.077位：0.048位：0.076位：0.061

相同批次纸质印刷品，除镭射部

位同色色差应满足标准表1中

同批同色

的规定。554/////

色差

≤6（L＞50）

≤5（L≤50）

印刷面经5.14.3试验前后，被

墨层耐摩摩擦最严重的墨层的彩色密度

＞90%＞90%＞90%/////

性比值应不小于40%。不适用于覆

膜后的印刷品。

纸和纸板按5.14.4测试，纸和纸板定量

定量应大于200g/m2。3781450425571

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七、标准实施后对企业的影响

1）规范产品质量，保障安全底线

目前，国内外针对此类文创周边产品（尤其是亚克力、特种印刷制品）尚未

建立统一、明确的行业质量标准。由于缺乏规范指引，市场产品质量参差不齐，

部分产品存在材料劣质、印刷缺陷及潜在健康风险等问题。本标准的制定旨在确

立关键质量指标与安全生产要求，为产品生产提供明确依据，从源头上杜绝不合

格产品流入市场，保障消费者的基本使用安全与权益。

2）维护消费者权益，引导理性消费

该类产品的核心消费群体为青少年及年轻消费者，他们虽具备强烈的购买意

愿，但对产品材质安全与工艺标准的辨识能力往往不足，易受低质或含有害物质

产品的影响。通过建立标准，可对产品的材料安全性、物理性能、化学物质限量

等提出明确要求，有效防范潜在健康风险，引导市场向高品质、安全可靠的方向

发展，切实维护消费者，特别是青少年群体的合法权益。

3）促进产业健康发展，提升市场信任

IP文创产业近年来呈现显著增长态势，周边衍生产品作为产业链的关键环

节，市场需求持续扩大。制定本标准有助于建立良好的行业秩序，推动企业提升

质量管理水平，淘汰劣质产能，从而促进整个产业链的可持续、高质量发展。同

时，标准的建立能增强消费者对产业的整体信任度，塑造“品质收藏”的市场认

知，提升我国文创产品在国际国内市场的核心竞争力。

综上所述，制定本标准能够有效填补当前兴趣消费类潮流产品在标准领域的

空白，是推动产业升级与技术创新的重要举措。此举不仅响应了国家关于加强文

化创意衍生品质量管控的政策导向，也契合了消费者需求从“低价量贩”向“品

质收藏”转变的市场趋势。通过标准化建设，可满足市场对产品安全性与收藏价

值的双重期待，为产业的长期繁荣奠定坚实基础。

八、采用国际标准和国外先进标准的程度

国外未搜索到专门针对兴趣消费类潮流产品-印刷及类似制品的相关法规和

技术标准。

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九、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系

本标准在保证科学性合理性的基础上，与现行相关法律、法规和现行有效强制

性国家标准无矛盾，协调统一。

十、重大分歧意见的处理经过和依据

本标准的制定编写工作中未产生重大意见分歧。

十一、贯彻标准的要求和措施建议

为了贯彻实施本标准，建议本标准发布即实施。

十二、废止现行有关标准的建议

无。

十三、涉及专利的有关说明

本标准未涉及任何专利。

标准起草组

2025年9月30日

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《兴趣消费类潮流产品-塑胶毛绒玩偶》编制说明

一、任务来源

本标准任务来源于2025年6月16日中国轻工联合会《关于下达《温室气体

产品碳足迹量化方法与要求乳制品》等10项中国轻工业联合会团体标准计划的

通知》[中轻联标准(2025)119号]的通知，标准名称为团体标准《兴趣消费类潮流

产品-印刷及类似制品》，计划编号为2025008。本标准由中国轻工业联合会归口

管理，由名创优品（广州）有限责任公司牵头负责制定，起草单位包括深圳市计

量质量检测研究院、华测检测认证集团股份有限公司、广州立宇商贸有限公司、

上海明山印务科技有限公司等。

二、编制过程

本标准主要编制过程包括：

2025年6月16日，中国轻工业联合会发出中轻联标准(2025)119号“关于下

达《温室气体产品碳足迹量化方法与要求乳制品》等10项中国轻工业联合会团

体标准计划的通知”，确定了起草组成员。

2025年6月16日～6月30日，在起草组内征集修订意见，形成工作组草案

稿。

2025年7月1日～9月15日，对标准关键指标进行验证。

2025年9月15日～9月30日，根据验证情况对草案稿进行修改，形成征求意

见稿。

三、编制原则

本标准的编制原则以法律、法规、规章、政策和规划为根据，积极借鉴国内

外先进标准，遵循“科学性、先进性、可行性、规范性”的原则，通过制订和实

施标准，促进经济效益和社会效益的统一。

1、科学性

本标准制定前，起草组首先搜集了国内外先进标准和法规要求，并结合了兴

趣消费类潮流产品的产品特点，保证了本标准制定的科学性。

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2、先进性

本标准制定过程中，多次与行业内的专家进行了咨询和讨论，充分了解了我

国当前的行业水平，确保了标准技术内容的先进性。

3、可行性

标准的制定应与经济、技术发展水平相适应。本标准在参考国内外相关法规

/标准的基础上，广泛听取了相关团体的意见并进行了充分验证，保证了标准的

可行性。

4、规范性

本标准依据GB/T1.1—2020《标准化