CN114961713B 一种确定动压巷道水力压裂切顶卸压时机的方法及系统 （中煤科工开采研究院有限公司）

一种确定动压巷道水力压裂切顶卸压时机本发明提供一种确定动压巷道水力压裂切最大主应力的倾角与巷道轴向垂直方向的第二夹角；获取第一夹角与第二夹角的预设最小范定若干压裂钻孔在煤矿预设采动区域中的超前2基于所述原岩应力和所述采动应力，分别计算每个压裂钻孔的最获取所述第一夹角与所述第二夹角的预设最小范围，确定所述确定所述若干压裂钻孔在所述煤矿预设采动区域中的超前工作面距离为最优压裂时所述采用原始空心包体，在煤矿预设采动区域获取多个其中，所述多个压裂钻孔之间为等间隔设置，所述多个压所述获取所述第一夹角与所述第二夹角的预设最小范围，确定所述预若确定任一压裂钻孔对应的所述第一夹角接近所述巷道轴向，角接近所述巷道轴向垂直方向，且所述第一夹角与所述第二夹角均在所述预设最小范围若确定任一其它压裂钻孔对应的所述第一夹角远离所述在所述多个压裂钻孔中安装所述新的空心包体，并对所述新的空心包体进行注浆封待注浆封装后的空心包体与岩体耦合后，测量并计算获得所述多个5.根据权利要求1至4中任一所述的确定动压巷3获取模块，用于采用原始空心包体，在煤矿预设采动区域获取计算模块，用于基于所述原岩应力和所述采动应力，分别应力，以确定所述最大主应力的方位角与所述煤矿预设采动区域中巷道轴向的第一夹角，以及所述最大主应力的倾角与巷道轴向垂直方向的第处理模块，用于获取所述第一夹角与所述第二夹角的预设最小范围，确定模块，用于确定所述若干压裂钻孔在所述煤矿预设所述采用原始空心包体，在煤矿预设采动区域获取多个压裂其中，所述多个压裂钻孔之间为等间隔设置，所述多个压若确定任一压裂钻孔对应的所述第一夹角接近所述巷道轴向，角接近所述巷道轴向垂直方向，且所述第一夹角与所述第二夹角均在所述预设最小范围若确定任一其它压裂钻孔对应的所述第一夹角远离所述7.一种电子设备，包括存储器、处理器及程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述确定动压巷道水力压裂切顶卸压时4[0010]确定所述若干压裂钻孔在所述煤矿预设采动区域中的超前工作面距离为最优压5述第一夹角与所述第二夹角的预设最小范围，确定所述预设最小范围对应的若干压裂钻6被处理器执行时实现如上述任一种所述确定动压巷道水力压裂切顶卸[0047]图1是本发明提供的确定动压巷道水力压裂切顶卸压时机的方法的流程示意图，[0048]步骤100：采用原始空心包体，在煤矿预设采动区域获取多个压裂钻孔的原岩应7及所述最大主应力的倾角与巷道轴向垂直方向的[0052]步骤500：确定所述若干压裂钻孔在所述煤矿预设采动区域中的超前工作面距离[0056]对于每个压裂钻孔的受理点，分析从远离采煤工作面到工作面逐渐靠近的过程89[0083]基于上述任一实施例，所述获取所述第一夹角与所述第描述的确定动压巷道水力压裂切顶卸压时机的系统与上文描述的确定动压巷道水力压裂[0094]图6是本发明提供的确定动压巷道水力压裂切顶卸压时机的系统的结构示意图，计算模块63用于基于所述原岩应力和所述采动应力，分别计算每个压裂钻孔的最大主应模块65用于确定所述若干压裂钻孔在所述煤矿预设采动区域中的超前工作面距离为最优[0098]此外，上述的存储器730中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以中的超前工作面距离为最优压裂时机进行压以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；