4.9普通水泥混凝土的配合比设计

普通水泥混凝土的配合比设计混凝土配合比设计基本要求满足施工时要求的混凝土拌合物的和易性；满足结构设计要求的混凝土强度等级；满足环境和使用条件要求的混凝土耐久性；符合经济性原则。设计参数单位用水量；水胶比；砂率；水水泥砂石骨料水泥浆混凝土水灰比砂率单位用水量混凝土配合比有两种表示方法1m3混凝土：水泥300kg、水180kg、砂720kg、石子1200kg；比例形式：水泥：砂：石＝1：2.4：4，水灰比＝0.6。1.收集资料，明确设计的基本资料及各项技术要求；2.预先检验，合理选择，明确所用原材料的品质及技术指标；3.初步配合比的计算；4.试拌调整，确定基准配合比；5.检验强度及耐久性，确定试验室配合比。6.检验现场砂石含水率，确定施工配合比。普通混凝土配合比设计的方法和步骤1.确定配置强度fcu,0

σ由历史统计资料得到。无统计资料时，σ按下表取用。6.05.04.0标准差σ/MPaC50~C55C20~C50低于C20混凝土设计强度等级立方体抗压强度标准值

混凝土设计强度等级≥C60混凝土设计强度等级＜C602.确定水胶比W/B

:混凝土抗压强度

:胶凝材料实际强度W/B:水胶比αa，αb:回归系数碎石：αa=0.53;αb=0.20卵石：αa=0.49;αb=0.13由混凝土配制强度与胶凝材料实际强度及水胶比之间的经验公式：胶凝材料实际强度若无法得到，采用下式计算：

:水泥28d龄期抗压强度

:粒化高炉矿渣和粉煤灰影响系数水泥28d龄期抗压强度若无法得到，采用下式计算：

:水泥强度等级值

:水泥强度等级富裕系数，应按各地区实际统计资料定出由强度求得的水胶比混凝土耐久性要求规定的最大水胶比两者取较小者3.确定用水量干硬性混凝土的用水量（㎏/m3）塑性混凝土的用水量（㎏/m3）根据施工要求的拌合物稠度和已知的粗骨料种类及最大粒径，查表选取单位用水量。3.确定用水量流动性和大流动性混凝土的用水量宜以表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg计算出未掺加外加剂时的用水量。掺外加剂时，每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量可按下式计算：

4.计算胶凝材料总用量、矿物掺和料用量、水泥用量

根据确定的单位用水量和已确定的水胶比计算胶凝材料总用量

再根据使用环境条件的耐久性要求，查表4.21得规定的最小胶凝材料用量两者取较大者矿物掺和料用量：

:矿物掺和料量，%水泥用量：5.确定砂率混凝土的砂率（中砂%）水胶比（W/C）卵石最大粒径（㎜）碎石最大粒径（㎜）

10.020.040.015.020.040.00.4026～3225～3124～3030～3529～3427～320.5030～3529～3428～3333～3832～3730～350.6033～3832～3731～3636～4135～4033～380.7036～4135～4034～3939～4438～4336～41使混凝土具有良好和易性（特别是粘聚性、保水性）的合理砂率，可根据粗骨料的种类、最大粒径及确定的水胶比，在表4.17中选定。6.计算粗骨料和细骨料用量

（1）质量法：（2）体积法：α：混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取为１按计算配合比试拌混凝土，检查和易性能。若流动性太大，保持砂率不变，适当增加砂、石；若流动性太小，保持水灰比不变，适当增加水和胶凝材料；若粘聚性和保水性不良，可适当增加砂率；试拌调整后，和易性满足要求的配合比即为试拌配合比。采用三个配合比进行混凝土的强度试验，一个配合比为基准配合比，另外两个配合比的水胶比较基准配合比分别增减0.05，用水量应不变，仅改变水泥用量；砂率可增减1%。每种配合比制作至少一组（三块）试件，标准养护28d试压。根据试验得出的混凝土强度与其相对应的胶水比（C/W）关系，用作图法或计算法求出与混凝土相对应的胶水比。采用三个配合比：(W/B)0

，mW0，βS(W/B)0

＋0.05，mW0

，βS＋1%(W/B)0

－0.05，mW0

，βS

－1%同时应检验和易性，若坍落度有显著差异，则可适当↗(↘)用水量mW0。每组配合比制作至少一组(三块试件)，标养28d，试压，得fc28。根据强度检验结果，作图，在此基础上，确定满足fcu,0的水胶比(W/B)

fcu,o（W/B)最后按以下法则确定1m³混凝土各材料用量：用水量(mw)—在试拌配合比的基础上，根据制作强度试件时的流动性进行调整确定；胶凝材料用量(mc)—应以用水量乘以确定出来的胶水比计算确定；粗骨料和细骨料用量