《土木建筑工程材料》 课件4.2通硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥

1、分类与组分要求2、硅酸盐水泥熟料3、水泥混合材料4、技术要求5、通用硅酸盐水泥特性6、通用硅酸盐水泥应用通用硅酸盐水泥

1、分类与组分要求2、硅酸盐水泥熟料3、水泥混合材料4、技术要求5、通用硅酸盐水泥特性6、通用硅酸盐水泥应用通用硅酸盐水泥按用途及性能分通用硅酸盐水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥特种水泥砌筑水泥道路水泥油井水泥快硬水泥中低热水泥抗硫酸盐水泥膨胀水泥彩色水泥白色水泥铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥铁铝酸盐水泥按主要水硬性矿物种类硅酸盐水泥铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥铁铝酸盐水泥氟铝酸盐水泥等按主要矿物名称分按用途分按特性分水泥分类1、分类与组分要求

通用硅酸盐水泥是一种以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

定义

硅酸钙

高品质混凝土混凝土预制构件组成和特点化学表达式：CaSiO3广泛应用于工业与民用建筑物1、分类与组分要求

1、分类与组分要求2、硅酸盐水泥熟料3、水泥混合材料4、技术要求5、通用硅酸盐水泥特性6、通用硅酸盐水泥应用通用硅酸盐水泥石膏混合材料（粉煤灰、矿渣等）生料按比例混合、磨细硅酸盐水泥混合磨细熟料窑内煅烧1450℃石灰石粘土校正原料（1）生产工艺“两磨一烧”2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料石灰质原料粘土质原料

提供CaO；常用石灰石、泥灰岩、白垩土、贝壳、珊瑚类等。

提供SiO2，Al2O3，少量Fe2O3；常用粘土、黄土、页岩、粉砂岩等。（2）主要原料2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料（3）校正原料铁质校正原料硅质校正原料

生料中Fe2O3含量不足时加入；常用的有低品位铁矿石、硫铁渣、铜矿石、铝矿渣等。

生料中SiO2含量不足时加入；常用的有硅藻土、硅藻石、砂岩等。铝质校正原料

生料中Al2O3含量不足时加入；常用的有铝矾土、煤灰渣、煤矸石等。2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料（4）矿化剂石膏、重晶石等。促使原料分解，降低煅烧温度要求，降低热耗成本，提高产量，缩短生成周期。石膏水泥熟料单独与水拌合，会很快凝结，使得施工无法进行。熟料中C3A含量越高，这一现象越严重。在熟料中掺入适量石膏，可起到缓凝作用，还可提高水泥强度。石膏掺量一般为3%~6%。（5）缓凝剂2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料石膏、混合料≤5％的石灰石或粒化高炉矿渣2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料水泥制造厂全貌水泥生料煅烧回转窑回转窑尾1450~1500°C2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料1.失去自由水4.初化合物形成7.C3S初形成2.粘土分解5.C2S初形成3.石灰岩分解6.熔胶形成水泥煅烧过程排气原料入口气体温度进料温度50oC450oC600oC800oC1000oC1200oC1350oC1350oC1450oC1550oC12345672.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料硅酸三钙3CaO·SiO2，

缩写C3S，含量36%～60%

硅酸二钙2CaO·SiO2，

缩写C2S，含量15%～37%

铝酸三钙3CaO·Al2O3，

缩写C3A，含量7%～15%

铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3，

缩写C4AF，含量10%～18%

C3S:黑色颗粒C2S:圆形的多彩颗粒C3AandC4AF:灰色部分水泥熟料的显微影像（6）硅酸盐水泥熟料主要矿物组成2.1生产工艺与矿物组成2、硅酸盐水泥熟料

组成矿物

名称分子式简称含量（%）水泥熟料硅酸三钙3CaO·SiO2C3S36~60硅酸二钙2CaO·SiO2C2S15~37铝酸三钙3CaO·Al2O3C3A7~15铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3C4AF10~18

石膏硫酸钙CaSO4

石灰石或粒化高炉矿渣

混合材料3~50~5

组成：2、硅酸盐水泥熟料水泥+水拌合可塑性具（水泥石）水化的水泥浆凝结硬化流动性水化（1）水化机理2.2水化反应与凝结硬化2、硅酸盐水泥熟料2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2

硅酸三钙C3S

水化硅酸钙C-S-H氢氧化钙CH2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2

硅酸二钙C2S

水化硅酸钙C-S-H氢氧化钙CH3CaO·Al2O3

+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O

铝酸三钙C3A

水化铝酸三钙4CaO·Al2O3·Fe2O3

+7H2O=3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O

铁铝酸四钙C4AF

水化铝酸三钙水化铁酸钙2.2水化反应与凝结硬化（1）水化机理2、硅酸盐水泥熟料电镜下的水泥水化产物图2.2水化反应与凝结硬化（1）水化机理C3Safterhydrationbeforehydration水化过程是放热过程水化过程是固相体积膨胀过程2、硅酸盐水泥熟料性能指标熟料矿物C3SC2SC3AC4AF水化速度（凝结硬化速度）快2最慢4最快1较慢3水化热多2少4最多1中3早期强度高低低中后期强度高高低低耐腐蚀性差2好4最差1中3改变矿物组成相对比例，水泥的性能即发生相应的变化。如：提高C3S的含量，可以制得高强度水泥；如：降低C3A和C3S含量，提高C2S含量，可制得水化热低的水泥，如大坝水泥。2.2水化反应与凝结硬化（2）水化特性0728901803601020304050607080抗压强度（MPa）07289032004006008001000水化放热量（J/g）C3SC2SC4AFC3AC3AC3SC4AFC2S龄期（天）龄期（天）（a）水泥熟料矿物在不同龄期的抗压强度(b)水泥熟料矿物在不同龄期的水化放热量2、硅酸盐水泥熟料3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+20H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O高硫型水化硫铝酸钙AFt纯熟料磨细，与水拌合后，C3A水化很快，引起瞬凝，对施工不利，为调节水泥凝结时间，粉磨时添加约3%的石膏，起调凝作用。C3A的水化：反应迅速，产生急凝，或闪凝。加入石膏：又称钙矾石（俗称水泥杆菌，针状），不溶于水，阻止C3A水化，延缓水泥凝结。石膏耗完C3A与钙矾石反应单硫形水化硫铝酸钙AFm溶于水，水化继续3CaO·Al2O3

+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2(3CaO·Al2O3·6H2O)→3(3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O

2.2水化反应与凝结硬化（2）水化特性2、硅酸盐水泥熟料水泥浆扫描电镜照片（7d）2.2水化反应与凝结硬化（2）水化特性石膏不宜过多，否则易导致水泥体积安定性不良。反应过程固相体积膨胀加入适量石膏，反应在水泥浆硬化前完成，体积膨胀使水泥石密实度增加，不会导致破坏；若加入石膏过量，水泥石硬化后仍继续发生反应，产生内应力，导致破坏。2、硅酸盐水泥熟料（3）水化、凝结与硬化过程初期反应期→潜伏期→

凝结期→硬化期

初期反应期：表面水化，形成水化物膜层，水泥浆具有可塑性和流动性。潜伏期：水泥颗粒表面覆盖了水化铝酸钙和钙矾石，阻碍水泥颗粒进一步水化。凝结期：膜层长厚，并伴随破裂、扩展至连接，浆体形成絮凝结构→初凝→终凝硬化期：水泥浆体逐渐转变为具有一定强度的水泥石固体。5-10min

1h

6h

6h-若干年2.2水化反应与凝结硬化2、硅酸盐水泥熟料A.分散在水中未水化的水泥颗粒

B.在水泥颗粒表面形成水化物膜层

C.膜层长大并相互连接（凝结）D.水化物进一步发展，填充毛细孔（硬化）孔隙未水化水泥颗粒C-S-H凝胶初凝终凝凝结与硬化过程（3）水化、凝结与硬化过程2.2水化反应与凝结硬化2、硅酸盐水泥熟料矿物组成是影响水泥凝结硬化的直接因素。改变水泥的矿物组成，其凝结硬化情况将发生明显变化。1）组成成分水泥颗粒越细——与水接触面积越大；

水化反应越快；凝结硬化越快；早期强度越大。2）水泥细度细度是指粉体材料的粗细程度。（4）影响水泥凝结硬化的主要因素2.2水化反应与凝结硬化2、硅酸盐水泥熟料

3）拌合用水量(W/B)为使水泥浆体具有塑性和流动性，加入的水量通常超过水泥充分水化时所需的水量。多余的水在水泥石内形成毛细孔隙。水胶比越大，硬化水泥石的毛细孔隙率越大，水泥石的强度降低。水胶比直接影响硬化水泥石的孔隙率，并且与水泥石强度密切相关。

4）石膏掺量石膏起缓凝作用的机理可解释为：水泥水化时，石膏很快与铝酸三钙作用生成水化硫铝酸钙（钙矾石），钙矾石很难溶于水，它沉淀在水泥颗粒表面上形成保护膜，阻碍了铝酸三钙的水化反应，从而控制了水泥的水化反应速率，延缓了凝结时间。

但掺量过多→会引起膨胀开裂2、硅酸盐水泥熟料

5）养护条件（温度、湿度）在适当的温度、湿度条件下，水泥的水化、凝结和硬化速度较快。温度升高，水泥的水化反应加速，从而使其凝结硬化速率加快。相反，在极低温度下，水泥的凝结硬化速度慢，早期强度低。负温下，水泥水化将停止！！！

水泥的水化和凝结硬化是一个随时间延长而渐进的过程。早期水化速度快，强度发展也比较快，以后逐渐降低，趋于稳定。

6）养护时间（龄期）养护对水泥强度发展的影响

7）

储存条件水泥容易受潮→颗粒表面发生水化→结块→强度降低2、硅酸盐水泥熟料（1）软水的腐蚀（溶出性腐蚀）软水：雨水、雪水、蒸馏水及含重碳酸盐甚少的河水与湖水。水泥石中各水化物能稳定存在的极限石灰浓度：

Ca(OH)2：1.3gCaO/L；

水化硅酸三钙：1.2gCaO/L；

水化铁铝酸四钙：1.06gCaO/L；

水化硫铝酸钙：0.045gCaO/L。长期处于流水或压力流水作用下，

Ca(OH)2将不断流失而使水泥石破坏。硬水中不腐蚀：Ca(OH)2+Ca(HCO3)2→2CaCO3+2H2O

2.3腐蚀与预防2、硅酸盐水泥熟料2、硅酸盐水泥熟料硫酸盐化学腐蚀体积增加1.5倍以上，膨胀破坏硫酸盐浓度较高→结晶破坏镁盐腐蚀硫酸镁对水泥石有镁盐和硫酸盐双重腐蚀的作用。（2）盐类腐蚀3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+20H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2OCa(OH)2+SO42-→CaSO4+2OH-水化铝酸三钙钙矾石AFt硫酸盐结晶破坏Ca(OH)2+Mg2+→Mg(OH)2+Ca2+2.3腐蚀与预防2、硅酸盐水泥熟料硫酸盐化学腐蚀硫酸盐结晶腐蚀采用含盐砂的混凝土路面因膨胀而在预留的胀缝处被挤碎（甘肃酒泉盐渍土地基上修建的公路）超盐浸土地区埋设的混凝土试件（2）盐类腐蚀2.3腐蚀与预防2、硅酸盐水泥熟料碳酸腐蚀碳化一般酸腐蚀进一步引起硫酸盐腐蚀（3）酸类腐蚀Ca(OH)2+CO2

+H2O=CaCO3+2H2OCaCO3+CO2

+H2O=Ca(HCO3)2

溶于水HCl+Ca(OH)2=CaCl2+H2OH2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O溶于水有机酸腐蚀醋酸、蚁酸、乳酸2.3腐蚀与预防2、硅酸盐水泥熟料（4）强碱腐蚀3CaO·Al2O3+6Na(OH)=3Na2O·Al2O3+3Ca(OH)2水泥石本身具有相当高的碱度，弱碱一般不会侵蚀水泥石。遇到强碱时，水泥熟料中未水化的铝酸三钙与强碱反应，生成易溶的铝酸盐。溶于水当水泥石被氢氧化钠浸润后又在空气中干燥，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，在毛细孔中结晶沉积，易引起水泥石胀裂。2.3腐蚀与预防2、硅酸盐水泥熟料

1、分类与组分要求2、硅酸盐水泥熟料3、水泥混合材料4、技术要求5、通用硅酸盐水泥特性6、通用硅酸盐水泥应用通用硅酸盐水泥

混合材料粉煤灰、火山灰、高炉矿渣、煤矸石、石煤、钢渣、铝渣、炉渣等等工业废料，富含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等，可作为生产水泥的原料。作为原料之一，直接与其它原料一起混合磨细后，送入窖内煅烧成水泥。作为填充材料，在水泥烧成之后，掺入水泥熟料中，一起磨成水泥。用途之一用途之二（活性混合材料、非活性混合材料）与水泥矿物组分也不起化学作用的混合材料，仅起减少水化热、降低强度等级和提高水泥产量的作用。常用的有磨细石灰石粉、磨细石英砂等。3、水泥混合材料硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥★这些水泥品种在组分、强度等级、技术要求等方面有所不同，以适应不同的工程需求。掺（0~5）%

混合材料掺（5~20）%混合材料掺（20~70）%矿渣掺（20~40）%火山灰掺（20~40）%粉煤灰掺两种以上混合材料熟料石膏在熟料中掺入不同混合材料——获得不同品种水泥：通用硅酸盐水泥成品的磨制(硅酸盐水泥熟料+石膏+混合材料)3、水泥混合材料名称代号组分（质量分数，％）熟料石膏混合材料粒化高炉矿渣火山灰质混合材料粉煤灰石灰石硅酸盐水泥,PortlandcementP·Ⅰ100－－－－≥95≤5－－－P·Ⅱ≥95－－－≤5普通硅酸盐水泥,ordinaryportlandcementP·O≥80且＜95＞5且≤20－矿渣硅酸盐水泥,Portlandblastfurnace-slagcementP·S·A≥50且＜80＞20且≤50－－－P·S·B≥30且＜50＞50且≤70－－－火山灰质硅酸盐水泥,PortlandpozzolanacementP·P≥60且＜80－＞20且≤40－－粉煤灰硅酸盐水泥,Portlandfly-ashcement

P·F≥60且＜80－－＞20且≤40－复合硅酸盐水泥,compositePortlandcementP·C≥50且＜80＞20且≤50

3、水泥混合材料普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥熟料+（5%~20%）混合材料+石膏→普通硅酸盐水泥水泥普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥混合材料＜5%混合材料＞5%主要特点早期强度略低，后期强度增高抗冻性、耐磨性稍差3、水泥混合材料矿渣水泥硅酸盐水泥熟料+（20%~70%）矿渣+石膏→矿渣硅酸盐水泥主要特点①凝结硬化缓慢，早强强度低，但强度增长率大，后期强度较高；

不宜:用于早强要求较高的工程。②水化热低；

宜:可用于大体积混凝土工程。③需水量大（颗粒表面粗糙，内部多孔），干缩性大，抗渗性差，抗冻性差；

不宜:用于严寒地区，尤其是严寒地区水位经常变动的部位。④低温下凝结硬化缓慢，宜进行蒸气养护；

不宜:用于冬季施工。⑤抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀能力强；

宜:用于海港、水工等受硫酸盐和软水腐蚀的混凝土工程。⑥耐热性好。

宜:高温车间的受热构件等。3、水泥混合材料火山灰水泥硅酸盐水泥熟料+（20%-40%）火山灰→火山灰硅酸盐水泥①凝结硬化缓慢，早强强度低，但强度增长率大，后期强度较高；

不宜:用于早强要求较高的工程。②需水量大（颗粒表面粗糙，内部多孔），干缩性大，抗冻性差；

不宜:用于干热环境和严寒地区水位经常变动的部位。③低温下凝结硬化缓慢，宜进行蒸气养护；

不宜:用于冬季施工。④耐高温性较差（干燥高温环境中与CO2反应使水化硅酸钙分解成CaCO3和SiO2，易产生起粉现象）

不宜:高温车间的受热构件等。⑤水化热低；

宜:可用于大体积混凝土工程。⑥保水性好，抗泌水性好，具有较高的抗渗性；

宜:用于有抗渗要求的混凝土工程中。主要特点3、水泥混合材料粉煤灰硅酸盐水泥硅酸盐水泥熟料+（20%-40%）粉煤灰+石膏→粉煤灰硅酸盐水泥①凝结硬化缓慢，早强强度低，但强度增长率大，后期强度较高；

不宜:用于早强要求较高的工程。②水化热低；

宜:可用于大体积混凝土工程。③需水量小（致密圆球形颗粒），干缩性小，抗裂性好；④和易性好（圆球形颗粒）；⑤保水性差，泌水性大，抗渗性差；⑥低温下凝结硬化缓慢，宜进行蒸气养护；

不宜:用于冬季施工。⑦耐高温性较差（干燥高温环境中与CO2反应使水化硅酸钙分解成CaCO3和SiO2，易产生起粉现象）

不宜:高温车间的受热构件等。主要特点3、水泥混合材料

含两种或两种以上规定的混合材料，其性质与所掺混合材料的种类、数量及相对比例有关。其特性介于普通硅酸盐水泥和3种混合材料水泥之间。复合水泥3、水泥混合材料

1、分类与组分要求2、硅酸盐水泥熟料3、水泥混合材料4、技术要求5、通用硅酸盐水泥特性6、通用硅酸盐水泥应用通用硅酸盐水泥品种代号不溶物(质量分数)/%烧失量(质量分数)/%三氧化硫(质量分数)/%氧化镁(质量分数)/%氯离子(质量分数)/%硅酸盐水泥P·I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.04≤0.06cP·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸盐水泥P·O—≤5.0矿渣硅酸盐水泥P·S·A——≤4.0≤6.0bP·S·B—一—火山灰质硅酸盐水泥P·P一—≤3.5≤6.0粉煤灰硅酸盐水泥P·F——复合硅酸盐水泥P·C——a如果水泥压蒸安定性合格，则水泥中氧化镁含量（质量分数）允许放宽至6.0%。b如果水泥中氧化镁含量（质量分数）大于6.0%，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。c当买方有更低要求时，买卖双方协商确定。不溶物是指经盐酸处理后的残渣，再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和过滤后所得的残渣经高温灼烧所剩的物质。不溶物含量高对水泥质量有不良影响。烧失量是指水泥在一定灼烧温度和时间内，烧失的量占原质量的百分数。烧失量愈大，说明水泥质量愈差水泥中氯离子会破坏混凝土结构中钢筋的保护膜，从而加速钢筋的锈蚀，造成结构损坏。（1）化学要求

4、技术要求水泥中的铬主要来源于入窑生料、回转窑内烧成带的镁铬耐火砖以及磨机内研磨介质和衬板的磨损金属材料等，是水泥重金属中毒性较大的元素之一，是一种致癌物质，可能通过皮肤接触、呼吸道吸入、食物摄入及环境接触等途径对人体及环境造成危害。按照《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》GB31893-2015得规定，水泥中水溶性铬（Ⅵ）含量应不大于10.00mg/kg。（2）水溶性铬（VI）（3）碱含量当骨料中含有活性二氧化硅、水泥的碱含量又较高时，会发生碱—骨料反应，在骨料表面生成复杂的碱—硅酸凝胶，凝胶吸水体积膨胀，从而导致混凝土开裂破坏。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量（按Na2O+0.658K2O计算值表示）应不大于0.60%，或由供需双方协商确定。4、技术要求初凝时间不宜过快，以保证初凝前完成各工序；终凝时间不宜过慢，以利于下道工序及早进行。（4）凝结时间国标规定：凡初凝时间不符合规定的水泥为废品；终凝时间不符合规定的水泥为不合格品。水泥凝结时间的规定是为了有足够的时间进行施工操作和硬化的混凝土质量；初凝时间太短，来不及施工，水泥石结构疏松、性能差，水泥无使用价值，即为废品；终凝时间太长，强度增长缓慢，也会影响施工，即为不合格品。硅酸盐水泥

初凝：不应小于45min终凝：不应大于390min(6.5h)

初凝：不应小于45min终凝：不应大于600min(10h)其他通用硅酸盐水泥测定仪（采用标准稠度的水泥净浆）4、技术要求检验原因游离氧化镁（f-MgO）石膏游离氧化钙（f-CaO）过烧状态过烧状态检验沸煮法（试饼法/雷氏法）检验压蒸法控制SO3含量水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。若体积安定性不良，则局部体积膨胀，产生膨胀张应力，形成膨胀裂缝，降低工程质量，严重影响耐久性。石膏掺入过多，水泥已硬化，但CSH2继续与C3AH6反应，生成钙矾石，V↗150%1—15天才水化，CaO+H2O→Ca(OH)2，V↗97.9%；1—2年才水化，MgO+H2O→Mg(OH)2，V↗148%水泥中氧化镁含量不得超过6.0%三氧化硫含量不得超过3.5%（5）体积安定性4、技术要求国标规定采用：雷氏法，试饼沸煮法。(——游离氧化钙引起)压蒸法（——游离氧化镁引起的）长期浸水法（——石膏引起的）安定性不良的检验通用硅酸盐水泥的技术指标与要求体积安定性不合格试饼法：用标准稠度水泥净浆做成试饼，养护24h，沸煮，0.5h+3h，肉眼观察无裂纹，直尺检查底部无弯曲，为合格，否则判为不合格。雷氏法：标准稠度水泥净浆装入雷氏夹，刮平，养护24h，测指针尖端间距A(mm)，精至0.5mm，沸煮，0.5h+3h，冷却，测指针尖端间距C，C-A≤5mm，为合格，否则判为不合格。4、技术要求硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R普通硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R其它四种水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R水泥胶砂强度检验方法:水泥：标准砂：水＝1：3：0.5试件：40×40×160mm。养护：湿气中养护24h，脱模（20±1）度水中养护。测定：分别测3d和28d抗压抗折强度。（6）强度4、技术要求等级抗压强度(MPa)抗折强度（MPa）3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0硅酸盐水泥各龄期的强度要求（GB175-2007）4、技术要求细度表示水泥颗粒的粗细程度。水泥的细度直接影响水泥的活性和强度。测定水泥的细度可以用筛析法和比表面积法。水泥熟料颗粒越细，参与水化的熟料颗粒表面积越大，水化反应越快，凝结硬化速度越快；细度影响到：水泥的水化速度、收缩等性质粒径：<3μm，水化非常迅速，需水量增大，硬化时收缩大，能耗大，成本高；>40μm，水化非常缓慢，接近惰性。（7）细度胶凝材料品种与等级细度测定方法指标标准规定一般范围硅酸盐水泥勃氏法比表面积(m2/kg)≮300普通水泥矿渣水泥筛析法筛余百分数(%)80μm≯10粉煤灰水泥火山灰水泥45μm≯30复合水泥4、技术要求（8）放射性核素限量按照《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010的规定：镭-226、钍-232、钾-40的