大连松下汽车车载电子产品扩建项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 42四、主要环境影响和保护措施 47五、环境保护措施监督检查清单 64六、结论 68 70建设项目污染物排放量汇总表 70附图1建设项目地理位置 71附图2厂区平面布置 72附图3本项目平面布局图 73附图4本项目所在环境空气质量功能区图 74附图5本项目所在声环境质量功能区图 75附图6项目周边概况图 76附图7周边环境敏感目标分布图 77附图8本项目周边环境现状图 78附图9《大连市国土空间总体规划（2021-2035年）》 79附件1营业执照 86附件2租赁合同 87附件3土地所有权证 93附件4房产证 95附件5法人身份证 98附件6经办人身份证 99附件7授权委托书 100附件8现有项目环评及验收批复 101附件9废弃物委托处理合同 124附件10企业现有工程环境监测报告 137附件11排污许可证 192附件12突发环境事件应急预案备案单 193附件13生态环境分区管控查询报告 195附件14环评委托书 200附件15声环境敏感目标检测报告 201附件16无条件服从搬迁承诺书 205附件17承诺书 206附件18三级审核文件 2081建设项目名称大连松下汽车电子系统有限公司车载电子产品扩建项目项目代码无建设地点辽宁省（自治区）大连市甘井子县（区）机场（街道）虹港路300号地理坐标（121度31分9.263秒，38度57分39.530秒）国民经济行业类别C3990其他电子设备制造建设项目行业类别“三十六计算机、通信和其他电子设备制造业-39”之“82”中的“其他电子设备制造399（仅分割、焊接、组装的除外）”建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）环保投资（万元）443.67%施工工期2个月是否开工建设用地（用海）面积（m2）专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）中的表1判定，本项目不设置专项评价，详见下表1-1。表1-1专项评价设置情况一览表目故本项目不需要设置专项评价。2规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1产业政策符合性分析本项目属于中日合资企业，根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2024年本)》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类为允许类；根据《鼓励外商投资产业目录（2022年版）》、《外商投资准入特别管理措施（负面清单2024年版）》，本项目不属于鼓励类，不属于负面清单产业，本项目符合国家现行的产业政策。1.2选址合理性分析本项目位于大连市甘井子区虹港路300号大连辽无二电器有限公司厂区院内，依据《大连市国土空间总体规划》（2021-2035），规划用地性质为战略预留区，根据企业提供的土地证，项目用地性质为工业用地，详见附件10。本项目所在区域尚未列入收储计划及政府搬迁方案，若所属用地性质在后续大连市国土空间规划中调整，新规划实施后，建设单位无条件服从搬迁。综上项目选址合理。1.3生态环境管控符合性分析根据《大连市生态环境准入清单》（2023年更新），本项目符合要求，与大连市生态环境准入清单（全市总体）相符性分析见表1-2：本项目所在区域属于大连市甘井子区重点管控区，具体管控要求及本项目符合性分析见表1-2本项目与大连市生态环境准入清单（全市总体）符合性分析管控领域管控要求类别结论产业准入空间布局约束2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周4.项目应符合《产业结构调整指导目录》《产符合3业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”“两高”项目领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费。4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺号）中的化、化于“两高”符合2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家符合4水要求,方可进入污水集中处理设施。新4.禁止在一类近岸海域环境功能区新增排污口符合2.禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、应开展泄漏检测与修复工作；石油化学、石油炼制、止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%玻璃行业全面符合5冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、1.现有金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业要采用新技术、2.严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要及符合2.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；符合62.实施全民节水行动，强化水资源保护，落实符合2.推进二级水源保护区内减量化建设用地转化符合表1-3生态环境分区管控成果符合性分析求7放分流比例在现有基础上进一活污水通过化粪池进入城市壤环境管理办法（试行）》险评估报告确定的风险管8区区1.4环境管理政策符合性分析根据《空气质量持续改善行动计划》（国发〔2023〕24号）及辽宁省、大连市相关规定和政策，对本项目进行相符性分析，见表1-4。表1-4本项目环境政策相符性分析一览表设备制造项目，不封性检测，污水处理场高浓度有机废气要单独收集处本项目含VOCs物料在使用、储存过9严格执行VOCs含量限值标准。行业，原辅材料产生的VOCs量较根据《大连市人民政府关于印发大连市水污染防治工作方案的通知》（大政发[2016]29号大连市“水十条”）、《大连市人民政府关于印发大连市土壤污染防治工作方案的通知》（大政发[2016]75号大连市“土十条”）中的相关规定和政策，与项目实际情况对比见表1-5。表1-5本项目与“水十条”、“土十条”相符性分析一览表产业政策和行业准入条件的小型造纸、制革、印体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；有根据《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》、《关于印发<辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案>的通知》（辽委发[2022]8号）和《大连市深入打好污染防治攻坚战实施方案》中的相关规定和政策，与本项目实际情况对比，对其他相关规定和政策进行分析，相关规定有重叠的不单独赘述。由表中内容可知，本项目符合国家及地方的相关环境管理政策和“深入打好污染防治攻坚战的意见”相符。具体见表1-6。表1-6本项目与“深入打好污染防治攻坚战的意见”相符性分析一览表控要求，优化区域生产力布局。健全以环评本项目符合“三线一等领域和钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重/3.坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。政策过渡期，积极推进有节能减排潜力的项项目所在4.推进资源节约高效利用和清洁生产。坚持节约优源总量管理、科学配置，全面促进资源节约循环高效利用，推超、双有”/源头预防体系，严格规划环评审查和项目环生态环境空间布局2.着力打好臭氧污染治理攻坚战。聚焦挥发性有造行业为重点，提升低挥发性有机物含量涂提升行动。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，到造周期较长的企业先行实施氮氧化物超低排季臭氧污染区域联防联控。实施污染源监管能力提升行动为。夏季围绕石化、化工、涂装、医药、包装印刷、VOCs废气经活性炭吸附后经20m高排气筒有每年开展3.持续打好柴油货车污染治理攻坚战。以车清洁化行动。按照国家部署实施汽车国六b/4.加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路露地面等扬尘管控，推进低尘机械化清扫作业，加大城市出入口、城乡结合部等城乡重要路段清扫保洁力度。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度。全面推进绿色矿山建设，开展绿色矿山建设三年行动(2022-2024年）。深入开展秸秆“五化”综合实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。低噪声设理为核心，统筹水资源利用、水生态保护和水环境治理，污染减排与生态扩容两手发力，推动河流水系连通，统筹实施水润辽宁工程，合理调配水资源，逐步恢复水体生态基流，实施入河在达到国家考核标准基础上有所提升。实施工业园区污水整治行动。排查整治工业园区污水集中处理设施进水浓度异常、污水管网老旧破损、混接错接等问题。鼓励工业企业、园区污水污水经化大连东方2.持续打好城市黑臭水体治理攻坚战。按照控源/3.持续打好渤海（辽宁段）综合治理攻坚//2.深入推进农用地土壤污染防治和安全利用。深遗留固体废物，制定整治方案并实施分阶段/3.有效管控建设用地土壤污染风险。以用控和修复。强化风险管控与修复活动监管，防止二次污染。及污染地厂区建筑不会对土场、监管体系，推进城市固体废物精细化管理。推进沈阳、大/机污染物调查统计、新污染物信息调查监测控新污染物清单及其禁止、限制、限排等环/不使用地危废暂存严格实施行政审批。按照“谁审批、谁负责，谁主管、谁监管”度，开展工业节水改造升级，提高农业用水水施有效运行，达标排放。以石化、化工、涂年，完成万吨及以上原油成品油码头（及对应的储油库）、现VOCs废由20m高排气筒有每年开展控，加大对建筑施工、散流体运输车辆的执低尘机械化湿式清扫作业，加大城市出入口为设备安显异常的污水处理厂，开展收水片区范围管网系统化整治施“一厂一策”整治，对不符合排入市政管/废弃物、生活垃圾、建筑垃圾、危险废物等重点，完善固体废物源头减量、分类回收和理根据《辽宁省“十四五”生态环境规划》（辽政办发[2022]16号）、《大连市生态环境保护“十四五”规划》（大政办发[2021]33号），对其相关规划要求进行分析，具体见表1-7。由表可知，本项目符合大连市生态环境保护“十四五”规划的相关规定。表1-7与辽宁省、大连市生态环境保护“十四五”规划相符性分析加强重污染天气应对.严格落实省、市、县装印刷等企业非必要的VOCs废气排放系统旁路.加强非正常本项目产生业污水处理设施日常监管,建立进水浓度异常等化工园区开展园区初期雨水污染控制试点示范。经化粪池分最终进入春途,永久基本农田集中区域禁止规划新建可涉及有毒有单位做好分切断污染土于钢铁、建重点行业。新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业编制“一厂一盖;严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要步规划，建设污水集中处理等污染治理设施。化粪池预处连东方春柳河水质净化有限公司。总设计处理能力不得低于3万吨/年，鼓励危废对固体废物利用处置存在重大环境风险的建设理与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《地下水污染防治实施方案》（环土壤[2019]25号）、《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（生态环境部2021.8.4）、《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》（辽环发[2018]69号）、《辽宁省生态环境厅关于加快推进挥发性有机物污染治理工作的通知》（辽环综函[2022]163号）、《大连市挥发性有机物污染治理综合实施方案（2024-2025年）》、《支持振兴发展深化环评与排污许可改革方案（试行）》的通知）、《大连市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战三年行动方案》（大环发〔2023〕102号）符合性分析，具体见表1-8。表1-8本项目与其他相关政策相符性分析一览表增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止应结合本地产业结构特征和VOCs治理重点，因地制宜选择其他工业行业开展VOCs治理。电子行业排放控制；制鞋行业应重点加强鞋面拼接、成型、排放治理；纺织印染行业应重点加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理；木材加工行业应重点加强干燥、涂覆、热压过程VOCs排放治理。策”，从源头替代、过挥发性有机物排放。在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准策”，从源头替代、过挥发性有机物排放。气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭破损。含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送气收集治理设施。包装印刷行业的印刷、复合、涂展冷焦水、切焦水等废气收集治理。使用VOCs全密闭集气罩收集方按照辽宁省涉挥发性有机物重点管控企业清单，组二、加快制定挥发性有机物综合治理“一厂一策”202.严格建设项目环境准入。提高VOCs本项目不属于VOCs排化、化工、工业涂装、包装印刷等高VOCs排于扩建，VOCs排放量刻、涂覆、涂装等工序VOCs排放控制；制鞋行业注塑、印刷、清洗等工序VOCs排放治理；纺织印热压过程VOCs排放治理，试点建设区域木材干燥等VOCs排放治理，球团焙烧设备排放以及烧结机经活性炭吸附后由20m施意见》(大政办〔2021]13号)“三线一单”管控要求，污染物都可达标排放，建设单位按照规定编制突发环境事件应急预案并准备应急物资，本项目不属于高耗水工业项目，生活用水为212.实施低VOCs含量原辅材料替代。制污染治理设施排查，建立低温等离子、光氧化催化、水喷淋、活性炭吸附治理设施清单。“一厂一），无原位再生系统的VOCs蜂窝状活性炭吸附、非水溶性VOCs废气采用单一水喷淋吸收及上述技术的组合工艺的治理设施，新改扩建燃烧、冷凝、动调节、控制与记录。企业拟保留低温等离子、光氧化设施用于异味治理的，须具备治理设施前、后年开展一次检测无组部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组本项目含VOCs原料在2023年，以石化、化工、工业涂装、医VOCs工业企业深度整治的基础上，全面施排查整治，对采用单一低温等离子、光氧化、光催化以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等5.强化VOCs无组织排放整治设备与管线组件、敞开液面以及工艺过程等环节无组织排放情况，对无法稳定达标的企业开展整治。本项目含VOCs物料储少无组织VOCs排放。与《“十四五”噪声污染防治行动计划》、《辽宁省噪声污染防治行动方22案（2023—2025年）》、《大连市噪声污染防治工作方案》（大环发〔2024〕5号）符合性分析，具体见表1-9。表1-9本项目与噪声污染防治符合性分析《辽宁省噪声污染防治行动方案（2023—2025年）》抚示范区生态环境局编制本行政区域噪声重点23建设2.1项目概况大连松下汽车电子系统有限公司于1995年6月成立，是由大连辽无二电器有限公司与松下汽车电子系统株式会社共同投资的中日合资企业，位于大连市甘井子区虹港路300号，租用大连辽无二电器有限公司厂区现有厂房进行生产，主要从事汽车电子产品的设计、制造、销售、售后服务。大连辽无二电器有限公司始建于1960年，原名辽宁无线电二厂，2007年公司改制更名为大连辽无二电器有限公司，本部占地面积约8万平方米、建筑面积约11万平方米，主要经营船用导航雷达、天气雷达、示波器、信号发生器、音视频分析仪、船用电源、柴油发动机用电磁阀。钣金部品和树脂成型部品的加工。为满足市场的需求，企业现决定利用现有厂房，扩建车载电子生产线，生产开关、电子档、舵角、HOD等车载电子产品，预计投产后年生产车载电子产品800万台。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等文件的有关规定，项目应进行环境影响评价。按照生态环境部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版本项目类别属于“三十六计算机、通信和其他电子设备制造业-39”之“82”中的“其他电子设备制造399（仅分割、焊接、组装的除外）”,需编制环境影响报告表。因此，受大连松下汽车电子系统有限公司的委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价人员经现场踏勘和充分收集相关资料后，以及对所在区域环境质量现状进行了调查，并对本项目可能产生的环境进行了分析和评价，编制完成了本项目环境影响评价报告表。2.2项目建设内容2.2.1内容及规模本次扩建项目位于2号厂房的5F区域，利用5F部分区域，建设本体组立车间，即基板组立（A0）生产线、本体组立（H0）生产线，生产车载电子产品；依托现有工程1号厂房2F实装车间，实现实装线体（SMT）生产，即基板原料前序处理工序。年产量约800万台。本项目具体建设内容详见表2-1。厂区平面布置见附图2。表2-1本项目组成一览表层区域），），体生产线（SMT），年生产能力0.583亿层区域新建本体组立车间，建设16条基板组立（A0）、本体组立运24筒排放[2号工厂楼顶DA014））闭管道收集，经活性炭吸附装本项目新增员工，新有工程污水管网，最司集中处理。1座废液危废暂存库，面积1）制定严格的生产操作规程，加强作业工和生产车间等的明显位置张贴禁用明火的防废水和泄漏物料能够流入事故应急池中，防止原辅材料泄漏时大面积扩散。3）原料暂存库等内部已设置移动式灭火器；4）原25等内容；5）搬运和装卸时，应轻拿轻放，检查其包装有无破损，以防止泄漏；7）环2.3主要原辅材料及能源消耗2.3.1原辅材料使用情况本项目建成后全厂主要原辅料使用情况详见表2-2。表2-2项目建成后全厂主要原辅料使用情况序号1--/年20桶库31装45N0126间库7—89//库//（2）主要原辅料理化性质表原辅材料中含有挥发性有机物，生产过程挥发排放挥发性有机物，以非甲烷总烃计。本项目含挥发性有机物原辅料组分及挥发比例见表2-3。表2-3主要含挥发性有机物原辅材料的成分及挥发比例锡正常状况下稳定，粉末状态于空气中会氧化。应避免：金属锡与松节油接触；塑料、橡胶、涂膜；酸、碱、氧化物、硫、卤素；粉末状的锡与过氧化钠、二氧化碳或硝酸铵熏烟（超过200℃时）；四氧化碳（湿气存在下）、卤化物、硝酸铜溶液、二氧化钾。适用灭火剂：干粉、二氧化碳。可能造成眼睛、鼻子、喉、皮肤的刺激；吞食一般无毒，但大量会因刺激而造成肠胃不适。皮肤病、慢性呼吸疾病易受危银铜0锡干粉、二氧化碳。吸入或皮肤接触可能引起过敏，可能造成鼻子、皮银3铜0261锡），氧化剂、强碱不相容。因燃烧或高温造成的分解，可能产生黑烟、一银铜5刺激、吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难、可引起呼吸道刺神经系统)、长期或重复接触会对器官造成伤害(血液系统)、长期或重复接触可能对器官造成伤害(肝脏,呼吸器官,脾脏)、对水生生物有害、），溶。常温（5~40℃)常压下稳定，不溶于水。溶于醚，液态酮类等易燃液体。高度易燃液体和蒸气。吞咽可能有害,造成皮肤遗传性缺陷,可能致癌,可引起呼吸道刺激,可引起昏睡或眩晕,长期或反复接触会对器官造成伤害,对水生生物有毒并具液体,无色～淡黄色液体。沸点72℃以上，熔点0℃以下。不溶于水及02.4设备明细本次扩建项目新增主要设备明细见表2-4。表2-4本项目新增主要设备明细表122331146526972815912.5主要产品及产能本项目产品为车载电子产品，本项目主要产品产量见表2-5，建成后全厂产品及产量见表2-6。表2-5本项目产品产量一览表单位：万台/年127234表2-6本项目建成后全厂产品及产量一览表单位：万台/a1909240432.6公用工程本项目给排水、供电、供暖食堂等基础设施全部依托现有工程。①给水用水来自市政自来水管网，全部为员工生活用水。②排水本项目不产生工业废水，厂区污水主要为生活污水，生活污水中食堂废水先经过隔油池处理后，再与其他生活污水一并汇入辽无二电器公司化粪池，经厌氧分解后排入市政下水管网，最终进入大连东方春柳河水质净化有限公司。③供电由市政供电网提供。④供热供暖由市政供热管网提供。⑤食堂饮食由现有工程食堂提供，烹饪能源为电源。2.7拟建项目新增能源消耗本项目主要消耗的能源主要是电和水，见表2-7。表2-7主要能源消耗1电2水2.8职工人数和工作班制本项目新增用工人员134人，依托现有工程的实装车间每年工作300天，二班制，每天工作24小时（8:00~20:00，20:00~次日8:00）；本项目每年工作246天，三班制，每天工作24小时（A-8:00~16:45，B-16:45~次日1:00，C-次日1:00~8:00）。工艺流程和产排污环节2.9营运期生产工艺及产污节点分析本项目生产主要包括实装、基板组立、本体组立工序。实装工序依托现有工程。基板组立包括：零件插入、松香涂布、选择性焊接、焊接检查、涂油、涂覆、基板切割。本体组立包括：本体组装、涂油、电气性能检查、包装入库。具体的生产工艺流程如下：基板组立工段（手插件、松香助焊剂涂布、选择性焊接、焊接检查、涂覆干燥、基板切割）（1）零件手插入、零件自动插入由将外购的电子元件及前序工艺加工完成的基板进行组装后放置于带孔隙的托板上，由托板搭载基板进入后续环节。此过程主要产生废零件包装。（2）松香涂布搭载基板的托板通过传送带运输进入松香助焊剂涂布设备，在基板需焊接处涂布松香助焊剂后，继续经传送带运输至选择焊接工序。此工序在常温下进行。28（3）选择性焊接焊条在选择性焊接机内加热形成熔融的液态焊料，借助于泵的作用，将液态焊料通过焊接喷嘴喷出，对插装了元器件的电路板进行焊接。焊接过程中主要产生的污染物为焊接废气，主要污染因子为颗粒物、锡及化合物、挥发性有机物，同时松香涂布工序涂布的助焊剂在此处挥发产生挥发性有机物。此工序焊接温度约250℃。产生的挥发性有机物废气经活性炭吸附后由20m高排气筒排放。以上工序于全自动生产线的密闭设备中完成，工人仅操作生产设备。（4）焊接检查焊接完成后进行基板焊接效果目视检查，不合格的电子产品人工修复。产生的废气经集气罩收集后，由20m高排气筒排放。（5）涂覆、干燥在密闭设备中自动涂防潮剂/除湿剂/润滑油，以满足产品性能要求。此过程产生污染物主要为涂覆废气（污染物为挥发性有机物）、废防潮剂、废润滑油、废包装物。此工序在常温下进行。（6）基板切割待常温干燥后进行基板切割，采用三轴电缸搭载铣刀头切割基板，利用旋转刀具从基板上去除多余的材料，以达到所需的形状和尺寸。此过程主要产生的污染物为噪声、废基板边，废基板边电子废弃物作为危险废物处置。此工序在常温下进行。本体组立工段(组装、检验、包装)（1）本体组装将外购的产品外壳及前序工艺加工的基板进行组装。（2）涂覆在密闭设备中自动涂润滑油，以满足产品性能要求。此过程产生污染物主要为废润滑油、废包装。此工序在常温下进行。（3）电气性能检查组装后进行自检和外观、动作检查，合格的产品进入下一道工序。不合格产品作为电子废弃物按危险废物处置。（4）包装入库合格产品包装入库等待出售。本项目使用的设备需定期清洁和保养，清洁和保养过程产生沾染化学品抹布手套。本项目主要生产工艺流程详见图2-1。29图2-1本项目生产工艺流程及排污节点图表2-7营运期污染因子识别表3031与项目有关的原有环境污染问题2.10与项目有关的现有工程分析、环保手续履行情况2.10.1现有工程环境影响评价及竣工环保验收企业现有工程环评及验收手续履行情况见表2-8，相关批复文件详见附件8环评批复文件及验收文件、附件11排污许可证正本、附件12突发环境事件应急预案备案文件。2.10现有工程环保手续履行情况表2-8企业现有环保情况一览表序号123目系统生产环评一致4限公司48V统合控制系统56致/7致/8/9局序号91210200604857857J001W91210200604857857J001W序号2.11现有工程2.11.1现有工程组成现有工程占地面积14301m2，总建筑面积64725m2。现有工程组成一览表见表2-9。32表2-9现有工程组成一览表办公区等；五层为办公区、会议室、活动室等。库等，五层食堂，六层-组装、检查、仓库，七（1）焊接还原产生的颗粒物（烟尘），废气经密闭管道收集、布袋除尘（2）回流焊接产生的焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物、挥发性有机（3）波峰、选择性焊接产生的焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物、挥（4）松香涂布产生的挥发性有机物，废气经密闭管道收集、活性炭吸附（5）清洗产生的挥发性有机物废气经密闭管道收集、活性炭吸附装置净（6）涂覆产生的挥发性有机物，废气经密闭管道收集、活性炭吸附装置（7）食堂配有油烟净化器，净化后的油烟废气经专用排烟管道至所在建），主要储存沾染化学品抹布手套、废胶、硒鼓、墨盒废合成石/木/尼龙渣等、含切削液废铝屑、废焊锡烟尘、滤棉、废化学品容器、废电池，以及基板边、间1）制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，杜绝工作失误332）原料中间库（化学品暂存库）、危废暂存库和生产车间等的明显位置3）原料中间库（化学品暂存库）、生产车间及危废暂存库等内部已设置4）原料中间库（化学品暂存库）注明物质的名称、危险特性、安全使用6）安排专人管理原料中间库（化学品暂存库）和危废暂存库，做好出入 2.11.2现有工程污染物实际排放量核算及达标排放分析2.11.2.1现有工程工艺流程分析34图2-2现有工程工艺流程图工艺流程说明：现有工程生产主要包括实装（实装）、基板组立（基板组立）、本体组立（本体组立）工序。具体的生产工艺流程如下：实装工序包括：焊膏印刷、贴装、回流焊接、焊接检查。（1）基板清扫对外购的原料基板进行清扫除尘，基板有可能携带的微量灰尘，清扫后通过车间空调和新风系统排出，无大量颗粒物产生。（2）焊膏印刷将原料基板放置于带孔隙的模板上，利用模板的孔隙位置和焊膏印刷设备中移动的刮刀对原料基板需焊接电器元件的位置精准印刷锡膏。此工序在常温下进行，产生的污35染物主要是颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃，废气经活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒排放。模板定期送入清洗室使用水基清洗剂飒华水SNW-P01C清洁，刮刀定期送入清洗室使用酒精清洁，此工序产生清洗废液。（3）贴装完成焊锡膏印刷后按照设计要求将电子元件于原料基板焊锡膏位置自动化贴装，此过程产生电子元件的废包装，暂存于一般工业固体废物库内。（4）回流焊接贴装完电子原件的原料基板进入回流焊机中，回流焊机主要由升温区、保温区、焊接区、冷却区组成。项目采用热风回流焊，通过电加热空气（250℃左右）吹向焊盘，使焊盘中的焊膏软化，同时，焊膏中的溶剂蒸发；进入保温区中，使基板和元器件充分预热防止温差过大损坏；途经焊接区时，温度迅速上升使焊膏熔化，浸润焊盘、元器件端头和引脚形成焊接点，随后在回流焊机的冷却区内，在风机作用下快速冷却凝固点，使元器件粘接基板上。此工序产生的污染物主要是噪声、颗粒物（以锡及其化合物计）、非甲烷总烃，废气经活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒排放。（5）焊接检查、修理对焊接完成的电路板进行焊接完工检查。不合格的焊件经手修台返修直至合格，合格的电路板进入下一道工序。产生的焊接废气经活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒排放。基板组立包括：零件插入、松香涂布、波峰焊接、焊接检查、涂覆干燥、基板切割。（6）零件手插入、零件自动插入由将外购的电子元件及前序工艺加工完成的基板进行组装后放置于带孔隙的托板上，由托板搭载基板进入后续环节。部分电子元件在组装前使用异丙醇擦拭清洗，以保证清洁度。此过程产生污染物主要为清洗废气、清洗废液、沾染清洗废液的手套和抹布、废包装物，暂存于危险废物暂存库内。（7）松香涂布搭载基板的托板通过链条运输进入松香助焊剂涂布设备，于板底涂一层松香助焊剂后，继续经链条运输至波峰焊接工序。（8）波峰焊接、焊锡还原波峰焊机主要由助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区组成。将插件后的基板放入波峰焊接输送带中，先对焊接面喷射免洗型无铅液体助焊剂，然后通过热风对流预热（温度约70℃)基板，再途经焊接区（温度约250℃),熔融的焊料（锡棒）喷涌形成焊料波，装有元器件的基板通过焊料波峰，在氮气保护下使焊接面与高温液态锡接触，实现元器件焊端或引脚与基板焊盘间的焊接。焊接完成后的基板再经过冷却区经风冷自然冷却，完成波峰焊接。焊接过程中主要产生焊接废气。焊接废气污染物主要是颗粒物（以锡及其化合物计）、非甲烷总烃，废气经活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒排放。以上工序于全自动生产线的密闭设备中完成，工人仅操作生产设备。波峰焊接设备内残留的液态焊料冷却后，人工收集至焊锡还原设备中，通过低温加热、再冷却的方式，将残留焊料回收后投入波峰焊接设备再利用。焊锡还原过程产生颗粒物（烟尘）、废烟尘。颗粒物（烟尘）经布袋除尘器处理后由20m高排气筒排放，废烟尘暂存于一般工业固体废物暂存库内。mask板制作过程中产生废切削液和废铝屑，并定期送入清洗室使用水基清洗剂CT-TY100清洁，涂胶设备喷嘴、胶管等位置定期使用清洗液9040清洁，此工序产生清洗废液。（9）焊接检查焊接完成后进行焊接检查，检查基板焊接效果。不合格的焊件经手修台返修直至合格，合格的电路板进入下一道工序。返修工序设置在波峰焊接工序旁边，通过人工补焊36的方式对不合格焊接区域重新焊接，返修过程使用的焊条与波峰焊接设备所用焊条一致，补焊时电路板放置于半封闭操作台内，少量焊接废气经排气管道收集后经排气筒有组织排放。（10）涂覆、干燥在密闭设备中自动涂密封剂、防潮剂等，以满足产品性能要求。此过程产生污染物主要为有机废气、废包装物。此工序在常温下进行，产生的污染物主要是非甲烷总烃，废气经活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒排放；废包装物暂存于危险废物暂存库内。（11）基板切割待常温干燥后进行基板切割，此过程主要产生废基板等危险废物，暂存于危险废物暂存库内。本体组立包括：本体组装、电气性能检查、包装入库。（12）本体组装将外购元件及前序工艺加工组装的完品进行组装。（13）外观动作检查组装后进行自检和外观、动作检查，此过程产生危险废物，主要为完检后不合格的废电子元器件，暂存于危险废物暂存库内。（14）包装入库合格产品包装入库等待出售。2.11.2.2污染物排放量核算及达标分析（1）废气现有工程废气主要来自生产废气和食堂烹饪产生的食堂油烟。生产废气主要包括回流焊废气、波峰焊废气、人工修复焊接废气、焊锡还原废气、涂覆废气、各种擦拭清洗废气。回流焊接接废气：主要是焊锡膏产生的颗粒物、锡及化合物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计在密闭焊接设备中产生，分别经密闭管道收集后，活性炭吸附装置处理，由车间楼顶5个20m排气筒排放。焊锡还原产生的废气主要是颗粒物，经密闭管道收集后，由布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放。波峰焊焊接废气、清洗废气、涂覆废气：清洗溶剂、助焊剂、防潮剂、除湿剂等产生的挥发性有机物，经密闭管道收集、活性炭吸附后，与波峰焊焊接废气一起，分别由车间楼顶14个20m排气筒排放。表2-9现有工程废气治理设施一览表（006）、DA010（009）、接修复、清洗DA001（18）、DA002（007）、DA001（18）、DA002（007）、根据2024年10月16日-17日《废气检测》（报告号：大公环检（委）字2024年第03307-2号），经过核算，有组织废气颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃排放浓度37及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求。根据2024年7月3日、7月9日《无组织废气检测》（报告号：大公环检（委）字2024年第02025-1号），无组织废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值要求，具体监测结果见表2-11、2-12、表2-13。表2-11有组织废气监测结果4.48×10-5-42.22×10-42.81×10-42.06×10-4384.56×10-52.52×10-5表2-12等效排气筒污染物排放达标情况筒筒表2-13无组织废气排放监测数据单位：mg/m3锡<0.00001<0.00001<0.00001<0.00001食堂油烟根据2024年11月26日《油烟检测报告》（报告号：大公环检（委）字2024年第03307-3号），食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准排放限值要求，具体监测结果见表2-14。表2-14食堂油烟排放监测数据2（2）废水企业不产生生产废水，全部为生活污水，其中食堂废水经隔油池预处理后同其他生活污水一同排入厂内现有化粪池内，经化粪池厌氧发酵后同其他废水一同排入市政污水管网，最终进入大连东方春柳河水质净化有限公司处理。根据企业提供，现有工程生活污水排放量为11051.2t/a。根据2024年10月17日《废水检测报告》（报告号：大公环检（委）字2024年第03307号生活污水中水污染物浓度满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准，监测结果见表2-15。表2-15辽无二厂生活污水排放监测数据395pH值（3）噪声现有工程的噪声主要是项目营运期主要噪声源为空压机、焊机等设备噪声。噪声设备经减振、隔声后，厂界噪声昼夜间可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准限值。年第03307-1号），现有工程东、西、北厂界昼间噪声和夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值。具体噪声监测结果见表2-16。表2-16噪声检测结果（4）固体废物现有工程的固体废物主要是员工生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。生活垃圾暂存于生活垃圾暂存间，定期由环卫清运处理；一般工业固体废物主要是废包装，暂存于一般工业固体废物暂存库，定期委托有资质单位运输处理；危险废物主要是清洗废液、废铝屑、废切削液、废防潮剂、废活性炭、废过滤棉等，暂存于危废暂存库内，定期委托有资质单位运输处置。现有工程固废排放情况见下表2-17。表2-17现有工程危险废物信息表产生贮存方式液5库置R/T液T盒/T40/T/T/T锡T炭/T0/T物/T/T/T/T物/T5/T///库1圾///间（5）现有工程污染物排放汇总企业现有工程各污染物排放量汇总见表2-18。表2-18企业现有工程主要污染物排放量汇总表接废气与挥发性有机物经密闭管道收集至活性炭净化装置处理后由20m排气筒排放41水最终排入大连东方春柳河水物量圾2.13与本项目有关的主要环境问题及整改措施根据现有工程排污许可年度执行报告及例行监测情况可知，现有工程采取污染防治措施有效，污染物做到达标排放，现有工程产生的环境影响可接受。企业现有工程按照自行监测方案要求开展自行监测，每年提交一次年度排污许可执行报告，定期委托有资质单位处置危险废物，并按照验收要求落实各项环保措施，产生的废水、废气、噪声及固废均得到合理处置，污染物排放均满足国家及地方相关标准要求。经调查，现有工程运行至今无环保投诉情况。42环境质量现状3.1大气环境3.1.1环境空气质量功能区划根据大政办发[2005]42号文《关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》规定，本项目建设区域属于二类环境空气质量功能区，具体见附图3环境空气质量功能区划图。执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准，具体见表3-1。表3-1环境空气污染物基本项目浓度限值NO2PM10PM2.543.1.2达标区判定根据《2024年大连市生态环境状况公报》，市区空气质量监测的六项污染物中，细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、SO2、NO2、CO、O3浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。基本污染物环境质量现状数据，采用国家环境空气质量监测网中大连市2024年监测数据，具体空气质量情况见表3-2。表3-2区域空气质量现状评价表PM10PM2.59NO2根据上表统计，所在区域各基本污染物中，PM10、PM2.5、SO2、NO2的年平均质量浓度达标，CO和O3的特定百分位数日平均浓度达标，根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）判定，因此2024年本项目所在区域为环境空气质量达标区。3.1.3基本污染物本项目所在区域的基本污染物环境质量现状评价，本次评价收集了距离拟建项目最近的国控点例行监测站周水子国控子站2024年全年逐日监测数据，数据统计分析方法43参照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）中基本污染物的年平均指标进行统计评价。例行监测站选取情况见表3-3，各污染物相同时刻的逐日平均值统计结果见表3-4。表3-3周水子自动监测站点位置及与本项目的位置关系表3-4基本污染物环境空气质量现状评价表单位：μg/m3PM2.500PM100000NO20000由上表可知，2024年周水子国控站六项基本污染中，SO2、NO2、PM10、PM2.5的年均浓度和CO、O3日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的年平均浓度二级标准限值。3.1.4特征污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据，非甲烷总烃不属于国家、地方环境空气质量标准有标准限值要求的特征污染物，因此本项目不进行特征污染物监测。3.2地表水环境根据《2024年大连市生态环境状况公报》，2024年，碧流河、英那河、大沙河、复州河、庄河、登沙河、湖里河和浮渡河等八条主要河流13个监测断面水质优良比例3.3声环境质量本项目所在区域用地为战略预留地，根据《大连市中心区声环境功能区划方案》（大夜间50dB(A)。本项目厂界外周边50m范围内声环境保护目标有新生活养老院（6层，东侧厂界外7m养老院所在区域为二类声功能区，厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行需进行声环境质量现状监测。监测结果表明，新生活养老院噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准限值要求，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。具体噪声监测结果见表3-5，监测时间2025年5月30日。表3-5噪声监测结果及达标情况一览表44N38.960233°3.4生态环境本项目为污染影响类项目，且在厂区内进行扩建，周围不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等生态环境保护目标。3.5电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，无需进行相关调查。3.6地下水、土壤环境本项目已有厂房、道路已全部进行了硬覆盖处理。本项目危废暂存库、原料中间库（化学品暂存库）等建筑均做重点防渗处理，不会以垂直入渗或地面漫流的形式进入土壤和地下水环境，能够切断对地下水和土壤的污染途径，故本项目不开展地下水和土壤的环境质量调查。环境保护目标3.3环境保护目标大气环境：企业厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标，大气环境保护目标主要为周边养老院、学校、居住区等。声环境：企业厂界外50米范围内的声环境保护目标主要为新生活养老院。地下水环境：企业厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境：本项目不新增用地，不涉及新增用地范围内生态环境保护目标。本次评价范围内的环境保护目标见表3-6。项目周边概况图见附图6，环境保护目标分布见附图7，周边环境现状图见附图8。表3-6主要环境保护目标及级别一览表声环境2类区标准ESSW45污染物排放控制标准3.4污染物排放控制标准（1）废气施工期扬尘执行辽宁省《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）城镇建成区浓度限值，具体限值见表3-7。表3-7施工及堆料场地扬尘排放标准单位：mg/m3本项目营运期大气污染物主要包括焊接废气、涂覆废气、食堂油烟。焊接废气、涂覆废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准排放限值，具体见表3-8。挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB18483-2001）标准限值。表3-8营运期大气污染物排放标准表3-9《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）1NMHC62表3-10餐饮业大气污染物最高允许排放浓度（2）废水本项目施工期和营运期的废水主要是员工生活污水，废水经市政污水管网最后排入大连东方春柳河水质净化有限公司进行集中处理。废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2水污染物最高允许排放浓度标准，其中动植物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中三级排放标准。具体见表3-11。表3-11水污染物排放浓度限值单位：mg/L（3）噪声本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求；本项目营运期东、西、南、北厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。表3-12工业企业厂界环境噪声排放标准/46（4）固体废弃物危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标3.5总量控制指标按照《关于做好“十四五”时期建设项目主要污染物总量确认工作的通知》（大环函[2021]46号）的要求。大连市总量控制指标为化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物。根据本项目污染物排放特征因子，确定本项目总量控制因子为化学需氧量、氨氮、挥发性有机物，本项目营运期污染物排放汇总表见表3-13。表3-13本项目营运期污染物排放汇总表000上述建议值仅作为环保管理部门制定企业污染物排放总量控制指标的参考，最终以环保部门核算总量为准。47施工期环境保护措施4.1施工期工艺流程及产污节点分析本项目在企业已有厂房内，施工期主要为设备安装，不涉及土建施工，因此施工期环境影响仅做简要分析，随着施工期结束，对环境的影响随之结束。（1）施工期废气施工期对大气环境的污染主要是车辆运输过程产生的扬尘，企业主要道路、车行道路已进行硬化，车辆限速行驶，施工期废气对周围环境影响不大。（2）施工期废水施工废水主要为施工人员的生活废水，依托厂区现有的化粪池排放。（3）施工期噪声施工期噪声源通常主要为设备安装噪声，噪声源约50dB（A），施工期为室内作业，经过墙体隔声等防治措施，噪声传播一般可控制在50m范围内，受影响范围较小，建设单位在施工期科学安排施工进度和时间，对周边环境影响不大。（4）施工期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾及废包装袋。生活垃圾袋装化，存放在生活垃圾暂存间由市政环卫部门定期清运；废包装物储存在一般工业固体废物暂存库内，定期委托有资质单位运输处置，对周边环境影响不大。综上所述，本项目施工期产生污染物较少，建设单位加强施工期现场管理，不会对周边环境产生明显影响，待施工结束后可逐渐恢复至现状水平。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废气4.2.1.1废气源强核算本项目年工作246天，每天工作24小时三班倒，年运行时间5904小时。（1）回流焊焊接废气依托现有工程SMT生产线回流焊接工艺，使用焊锡膏进行焊接，产生焊接废气，主要污染物为焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物和挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。焊锡膏年用量1.300吨。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《38电气机械和器材制造业、39、计算机、通信和其他电子设备制造业行业系数手册》中“焊接工段-无铅焊料（锡条、锡块等，不含助焊剂）-回流焊产污系数：颗粒物3.683×10-1克/千克-焊料”，本项目焊料使用量为1.300t/a，焊接颗粒物（烟尘）产生量为0.0005t/a（0.0001kg/h），其中锡及其化合物排放量约为0.00045t/a（0.00006kg/h），挥发性有机物（以非甲烷总烃计）以成分中的有机溶剂全部挥发考虑，产生量为0.065t/a（0.0090kg/h）。本工序在全封闭设备中，焊接废气由密闭管道收集后，经活性炭吸附装置处理后，依托现有工程DA010（009）号排气筒排放，废气收集效率为100%，排气筒高度为20m，颗粒物（烟尘）排放量约为0.0005t/a（0.0001kg/h），其中锡及其化合物排放量约为0.00045t/a（0.00006kg/h），挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放量为0.039t/a（0.0054kg/h）。（2）选择焊焊接废气、补焊废气①焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物本项目A0生产线使用焊锡丝、焊锡条进行选择性焊接，以及人工修复焊接，产生焊接废气，主要污染物为焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物和助焊剂挥发的有机废气。本项目使用焊条的锡含量约为90%，因此颗粒物（烟尘）中主要污染物成分是锡及其化合物。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《38电气机械和器材制造业、39、计算机、通信和其他电子设备制造业行业系数手册》中“焊接工段-无铅焊料（锡条、锡块等，不含助焊剂）-波峰焊产污系数：颗粒物4.134×10-1克/千克-焊料”，本项48目焊料使用量为0.22t/a，焊接颗粒物产生量为0.0909t/a，其中锡及其化合物产生量为0.0818t/a。本工序在全封闭设备中，焊接颗粒物（烟尘）由密闭管道收集后，依托现有工程DA014（016）号排气筒排放，废气收集效率为100%，排气筒高度为20m，颗粒物（烟尘）排放量约为0.0091t/a（0.0015kg/h锡及其化合物产生量为0.0818t/a（0.0139kg/h）。②焊接有机废气（挥发性有机物）本项目焊接有机废气主要为焊接过程中松香助焊剂内异丙醇受热挥发产生的挥发性有机物，以非甲烷总烃计。本项目使用的助焊剂用量约为0.015t/a，助焊剂的主要成分异丙醇，含量为85%，在焊接时按照异丙醇全部挥发计算，则助焊剂产生的挥发性有机物约为0.013t/a（0.0022kg/h）。本工序在全封闭设备中，焊接有机废气由密闭管道收集、依托现有工程活性炭吸附装置净化后由DA014（016）号排气筒排放，废气收集效率为100%，企业使用的活性炭吸附装置净化效率综合参考《全国第二次污染源普查工业源系数手册》中“39计算机、通信和其他电子设备制造业”中“其它（吸附法）”20%—90%取值范围，按40%净化效率计。净化处理后经20m高排气筒有组织排放。经处理后焊接有机废气挥发性有机物排放量约为0.0078t/a（0.0013kg/h）。（2）涂覆废气（挥发性有机物）涂覆过程中的防潮剂、除湿剂中挥发性有机物含量为80%，涂覆过程按全部挥发计算，本项目防潮剂及除湿剂用量为0.6200t/a，涂覆过程挥发性有机物产生量为0.4960t/a（0.0840kg/h）。本工序在全封闭设备中，涂覆有机废气由密闭管道收集、依托现有工程活性炭吸附装置净化后经DA014（016）号排气筒排放，废气收集效率为100%，活性炭吸附装置按40%净化效率计，净化处理后，经20m高排气筒有组织排放。经处理后，涂覆废气挥发性有机物排放量约为0.2976t/a（0.0504kg/h）。表4-1废气污染物排放源信息表编号核算方法速率 核算方法量)物料衡算法//物料衡算法81595/2附44//351498附838746//49066793914表4-2本项目点源参数一览表洗根据核算结果，本项目污染物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新建污染源有组织排放标准。（3）食堂废气厂区食堂在备餐时会产生餐饮油烟，食堂烹饪油烟废气主要为油及食品的氧化、裂解、水解形成的气态有机物，产生浓度约为10~20mg/m³,依托现有工程餐饮油烟净化器净化处理后通过专用建筑烟道引至屋顶排放。本项目不新建食堂，依托现有工程食堂，设置10个灶头，每天油烟产生时间约2h，参照《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），单个基准灶头的基准风量以20000m³/h计，设置油烟净化器，油烟去除效率85%，处理后的油烟进入专用排烟管于楼顶排放（34m）。本项目134人就餐，每日3餐。根据建设单位提供，人均食用油用量约30g/人•d，一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，食堂炒、炸、煎等烹调工序较多，油烟挥发率取3%。根据建设单位提供，食堂食用油消耗为24.39kg/d（6t/a），油烟废气产生量为0.9756kg/d（0.2400t/a油烟排放量为0.0292kg/d（0.0072t/a排放速率为0.0146kg/h，排放浓度为0.73mg/m³。表4-3食堂油烟排放情况表4-4本项目扩建后食堂油烟排放情况2本项目扩建后，食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中标准排放限值，可以依托现有工程排放。4.2.1.2废气治理设施依托现有装置可行性分析本项目焊接、涂覆工序废气依托现有工程活性炭吸附装置处理后由DA014（016）号排气筒排放；本项目依托现有工程实装工序（SMT），废气经现有工程活性炭吸附装置处理后由DA010（009）号排气筒排放。依托现有工程废气排放情况见表4-5，本项目建成后，活性炭吸附装置排放情况见表4-6。50表4-5现有工程活性炭吸附装置废气排放情况表aa表4-6本项目扩建后活性炭吸附装置废气排放情况核算覆h/ah/a注：焊接颗粒物（烟尘）、锡及其化合物及VOCs统计参照项目现有工程污染源监测报告进行核算。经过核算，本项目建成后，活性炭吸附装置排放的颗粒物（烟尘）、锡及其化合物及VOCs（以非甲烷总烃计），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准限值，排气筒风量满足本项目排风要求，因此依托现有排气筒及活性炭吸附装置方案可行。4.2.1.3非正常情况废气排放非正常工况是废气处理设施运行出故障的情况，全年非正常工况运行时间约2h。配套处理设施为活性炭吸附处理装置。本次评价按废气处理设施均发生故障，导致废气处理设施处理完全失效，处理效率为零分析。表4-7环保设施非正常排放情况下污染物排放情况DA014（016）、烃由上表可知，非正常工况下，非甲烷总烃最大排放速率为0.0830kg/h。为防止废气非正常工况排放，企业必须加强设施管理，定期检修、维护，确保活性炭吸附装置正常运行，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境监测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。（3）应定期维护、检修废气处理装置，每季度更换一次活性炭、过滤棉。4.2.1.4污染防治技术可行性分析51依据《排污许可申请与核发技术指南总则》（HJ942-2018）要求，对采用相应污染防治可行性技术的，或者新建、改建、扩建建设项目排污单位采用环境影响评价审批意见要求的污染防治技术的，原则上认为排污单位具有符合国家要求的污染防治设施或污染物处理能力。由于本项目的VOCs废气排放具有“低浓度、中风量、间歇排放、浓度速率不稳定”的特点，不适宜采用燃烧、催化燃烧等方式治理，本项目采用活性炭吸附装置治理的污染防治技术，活性炭耗材定期更换补充以保障治理设施效率，本项目拟使用的活性炭为柱状颗粒型，碘吸附值为803mg/g，密度0.6g/cm3，干燥减量≤10%，pH为6-8，活性炭装填量约500kg/台，更换频次为每季度1次。废活性炭集中收集、委托大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理。表4-8活性炭的物理性能//≥910m2/gpH值1/2/3台3/4%/5/6/7/企业本项目同现有工程废气产排情况相似，现有工程其他排气筒采用与本项目相同的活性炭吸附装置治理废气，经例行检测后，均稳定达标排放，因此采用活性炭吸附污染防治技术治理本项目废气可行。本项目含VOCs管理纳入企业已建立的VOCs管理台账，其中VOCs原辅料台账记录原辅料的名称、厂家、型号、购入量、使用量、库存量等信息，VOCs治理设施台账记录活性炭吸附装置的运行、维护、保养、耗材更换等信息。4.2.1.5废气排放环境影响本项目生产废气通过密闭排气管道收集，整体废气收集率大于90%，收集后的废气经活性炭吸附后，由20m高排气筒有组织排放，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准限值，厂界无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准限值》（GB37822-2020）中排放标准限值，本项目大气污染物产生量较少，通过可行的污染防治措施处理后，对环境保护目标影响较小。4.2.1.6废气监测要求52本项目废气监测要求见表4-9。表4-9废气监测要求一览表4.2.2废水4.2.2.1水污染物产生与排放情况本项目新增员工134人，用水仅为员工饮用、洗漱水，无生产用水。用水量按115L/人·日估算，年用量3790.86t，排放按照80%计算，生活污水排放量为3032.688t/a，水污染物产生与排放情况见表4-10。表4-10生活污水产排污情况核算表序号12NH3-N345554.2.2.2废水监测要求本项目及企业现有工程生活污水与辽无二厂生活废水共用污水管道，一并汇入辽无二厂化粪池，依托辽无二厂化粪池厌氧分解后再排入市政下水管网，最终进入大连东方春柳河水质净化有限公司，执行标准为《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准，废水排放规律为连续排放，企业厂界内无单独的生活污水总排放口。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018）要求，单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水不需监测，仅说明排放去向。4.2.2.3依托可行性分析本项目及企业现有工程生活污水与辽无二厂生活污水共用污水管道，一并汇入辽无二厂化粪池，依托辽无二厂化粪池厌氧分解后再排入市政下水管网，最终进入大连东方春柳河水质净化有限公司。项目厂区内配备完善的排水管网，类比现有工程的生活污水排放监测数据，污染物能够达标排放，依托辽无二生活污水总排口排放具有可行性。大连东方春柳河水质净化有限公司设计处理水量12万t/d，实际处理水量约为10万t/d，采用工艺为“多级AO生物池+双层矩形沉淀池+磁混凝澄清池+转盘滤池”的组合工艺，设计进水水质为《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准，处理后污水经紫外线消毒满足《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水部分排至春柳河，最终进入大连湾海域。本项目的废水依托大连东方春柳河水质净化有限公司治理可行。4.2.2.4环境影响分析本项目不产生生产废水，仅为员工生活污水，生活污水与辽无二生活污水一起经化粪池分解后，排入市政污水管网，最终进入大连东方春柳河水质净化有限公司。污染物排放满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中排入城镇污水处理厂的排放标准，对水环境影响较小。4.2.3噪声4.2.3.1噪声源强53本项目新增主要生产设备，不新增风机及空压机，生产设备源强见下表。表4-11本项目新增噪声源调查清单建筑物名称编号离/m)失)XYZ楼N1/≤1N21N3割1（2）噪声预测根据《环境影响评价技术导则--声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求，本次评价采取导则推荐模式进行声环境影响预测。室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2，如下图所示。（1）首先计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1——为靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。（2）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带声压级：式中：Lp1i(T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。（3）计算出靠近室外围护结构处的声压级：54式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。（4）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。（5）按室外声源预测方法计算等效室外声源在预测点处的声级。式中：Loct（r）——等效室外声源在预测点产生的声级，dB；Lw——围护结构处等效室外声源的倍频带声功率级，dB；r——预测点距声源的距离，m；Loc——各种因数引起的衰减量，dB。各噪声源厂界昼夜间噪声预测结果见下表。4.2.3.3噪声预测结果本项目噪声贡献值结果见下表4-12。表4-12噪声贡献值结果（单位：dB（A））本项目噪声预测值结果见下表4-13和表4-14。表4-13噪声影响预测结果（单位：dB（A））昼间夜间表4-14敏感目标影响预测结果（单位：dB（A））东根据预测结果，建设单位对产生噪声设备和装置采取减振、隔声降噪措施后，厂界东、西、北噪声昼间低于60dB(A)，夜间噪声低于50dB(A)，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求，厂界南侧受虹港路交通道路噪中2类标准限值要求；本项目投产后，不会对周围声环境产生不利影响。554.2.3.4噪声控制措施本项目噪声污染防治重点控制厂界达标排放，减小对敏感点声环境影响。本项目主要采取的措施如下。（1）噪声的控制主要从声源上着手，在设备安装时，加装减振装置；（2）在总平面布置上充分考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，对噪声设备进行合理布局，如远离厂界及办公区域，利用厂内部建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响；（3）通过采用先进的低噪声设备，将设备置于室内等措施，经过隔声以后，传播到外环境时已衰减很多；本项目采取以上减噪防噪措施治理后，再经厂房隔声和距离衰减，厂界噪声完全可以实现达标，本项目噪声污染防治措施切实可行。4.2.3.5监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ942-2017）等相关技术规范要求，结合项目的性质特点，噪声监测要求见表4-15。表4-15噪声监测要求4.2.4固体废物4.2.4.1固体废物产生情况①生活垃圾本项目新增员工134人，生活垃圾产生量按0.4kg/人·日估算，则生活垃圾产生量为②一般工业固体废物本项目一般固废主要为废零件包装，根据建设单位提供，其产生量约为6.0t/a，此部分固体废物暂存在现有一般固废间，定期外售或委托处理。③危险废物本项目危险废物主要是生产过程中产生的废整机、机芯、基板边等电子废物；废包装物；清洁保养过程中产生的沾染化学品抹布手套；活性炭装置处理废气产生的废活性炭、过滤棉，涂油产生的废润滑油，涂覆过程中产生的废防潮剂、废除湿剂。根据建设单位提供，固体废物具体产生情况见表4-16。表4-16本项目固体废物信息表/T5库置油T/炭/56棉/物//T//库圾///间4.2.4.2固体废物污染防治措施（1）危险废物依据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》、《建设项目危险废物环境影响评价指南》等相关法规、导则、指南等要求，管理危险废物。现有工程危废暂存库占地面积80m2，危险废物存储能力约10t，已使用为40m2，尚有40m2存储区域余量可供本项目使用，现有工程废液存储库占地面积60m2，危险废物存储能力约5t，已使用15m2，尚有45m2存储区域余量可供本项目使用。本项目月均危险废物产生量约为0.7t，固态危险废物送往危废暂存库，液态危险废物送往废液存储库，建设单位与大连东泰产业废弃物处理有限公司约定的危险废物转移频次为每月2-3次，现有工程危废存储场所的存储能力余量可满足本项目暂存要求，现有工程危废库建设符合《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》要求。各类危废在处置之前，全部在厂区危废暂存库暂存。危废暂存库接收危险废物过程严格执行危险废物台账制度，详细记载每日收集、贮存危险废物的类别、数量、有无事故或其他异常情况等。定期对贮存区的包装容器进行检查，发现破损，及时采取措施清理和更换。危险废物贮存期限不超过一年；延长贮存期限的，报经环保部门批准。危废暂存库建设情况如下：①危废暂存库设专库专人监管。危险废物根据其成分，采用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器