大连兴环中试研发项目环境影响报告表

1一、建设项目基本情况建设项目名称大连兴环能源科技有限公司中试研发项目项目代码/建设地点 辽宁省（自治区）大连市瓦房店县（区）乡（街道）（大连长兴岛经济区化工园区大连长兴岛精细化工产业创新园创新平台一期F3厂房）地理坐标（121度18分24.665秒，39度32分53.974秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业非金属废料和碎屑加工处理422废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理建设性质☑新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目☐超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）20环保投资占比（%）2施工工期是否开工建设☑否用地（用海）面积（m2）882专项评价设置情况无规划情况规划环境影响评价情况规划环评名称：《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告审批机关：大连市瓦房店（长兴岛经济区）生态环境分局；审批文件名称及文号：《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书的审查意见》（大环瓦发[2020]60号2020年10月21日）。2规划及规划环境影响评价符合性分析《瓦房店市国土空间总体规划(2021—2035年)》于2024年11月24日获批，审批文件为《辽宁省人民政府关于瓦房店市、庄河市、长125号。经对比本项目所在区域为二类工业用地、位于城镇开发边界内，符合国土空间总体规划，本项目与长兴岛城区国土空间规划分区图叠图见附图3。2017年，大连长兴岛经济技术开发区管委会组织编制了《长兴岛化工园区产业发展规划》，2018年4月24日，大连市环保局长兴岛临港工业区办事处对《大连长兴岛化工园区产业发展规划环境影响报告书》出具审查意见（大环长办发[2018]12号）。2020年，大连长兴岛经济技术开发区管委会针对上一轮规划进行修编，大连长兴岛经济区管委会组织编制《大连长兴岛化工园区“十三五”产业发展规划（修编稿）》的同时开展了规划环境影响评价工作，对应完成了《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书》的编制工作，2020年9月大连市瓦房店（长兴岛经济区）生态环境分局印发了《关于<关于大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书>的审查意见》（大环瓦发[2020]60号），2020年5月25日印发了《大连长兴岛化工园区“十三五”产业发展规划（修编稿）》（大长管发[2020]22号）。该规划为本项目所在化工园区现行版规划。本项目所在区域用地性质为工业用地，选址符合要求。项目所在规划位置见附图4。本项目与园区规划符合性分析见表1.1-1。表1.1-1本项目与园区规划符合性分析条款本项目符合性规以国家战略性新兴产业和本项目为利用废塑料符合3划目标产业振兴规划为导向，重点发展低污染、低能耗、高附加值的化工新材料产业。高标准要求，高水平规划，将长兴岛化工园区打造成为国内外重要的精细化工产业基地，高新材料产业基地。生产裂解油的中试项目，裂解油经过精制后可用于精细化工产业，项目产业化后可用于园区内其他相关精细化工企业。因此，本项目的建设符合园区规划目标。主要建设内容及布局规划总面积26.2平方公里，规划5个区域，主要利用恒力石化炼化一体化的各类主副产品，发展精细化工和生物医药产业，延长产业链，提升产品附加值。区域二：面积7平方公里，规划为精细化工研发、生产、仓储区，主要立足于自身特色，结合国内外需求，优先发展催化新材料、新能源材料、专用精细化学品及功能高分子材料几个特色领域以及研发、中试放大基地等项目，形成有特色的化工产业集群。本项目所属行业为C4220非金属废料和碎屑加工处理，本项目为利用废塑料生产上游裂解油的中试项目，裂解油可用于精细化工产业，对延长精细化工产业链有重要作用。位于区域二(精细化工研本项目符合区域二的产业定位和建设布局，符合现行版《大连长兴岛化工园区“十三五”产业发展规划(修编稿)》规划。符合本项目与《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书》中生态环境准入清单符合性分析，见表1.2-1。表1.2-1与规划环评生态环境准入清单符合性分析清单类型《规划环评》中生态环境准入清单内容本项目情况符合性空间布局约束1.区域一北部设置空间管制区域，该区域内限制建设环境风险潜势IV级及以上项目。东南部设置空间管制区域，该区域内限制建设环境风险潜势IV级及以上项目。区域一外2km范围设置为环境风险防护距离，该区域内限制新增禁止现有居住区等人口活动密集区的规模进一步扩大。2.区域二工业用地与森林公园间设置必要的防护隔离带，东北部设置空间管制区域，该本项目位于区域二的中部，不在东北部设置的空间管制区域内。符合4污染物排放清单环境风险防控资源开发利用要求区域内限制建设环境风险潜势IV级及以上项目。区域三管廊贯穿长兴岛滨海森林公园部分，需采用涵隧形式或加强生物廊道等方式建设。3.区域四与中部居住区间设置必要的防护隔离带，西南部设置空间管制区域，该区域内限制建设环境风险潜势IV级及以上项目。西北部应谨慎布局，避开地质断层。符合符合符合1.涉VOCs项目入驻，建设项目环境影响评价需实行区置VOCs在线监测。2.规划新增项目需设置配套废水处理设施，处理后的废水全部进入集中污水处理厂进行处置。1.本项目挥发性有机物实行等量替代，项目总量和区域替代源以总量确认书为准。本项目配置VOCs在线监测。2.本项目无工艺生产废水，循环冷却排污水、地面冲洗水经创新平台污水处理站处理后排入长兴岛西部污水处理厂，本项目员工依托创新平台综合楼卫生间，生活污水经化粪池后经创新平台污水处理站处理后排入长兴岛西部污水处理厂。1.规划新增项目涉及危废处置/储存、化学品仓储、地下和半地下涉水装置的需慎重布局岩溶区。岩溶区入驻项目时应根据相关规范要求，开展地质灾害评估，充分论证项目选址方案，在采取必要的地下水污染防治措施的基础上，再实施开发建设。2.区域一入驻仓储项目，需对斑海豹生存环境的潜在影响仍需进一步论证。根据《大连长兴岛经济区化工园区规划环评修编项目水文地质勘察报告》，区域一为岩溶分布区，区域二局部构造裂隙、溶隙发育且分布不均。本项目位于区域二，因此本项目厂区整体不处于岩溶区范围1.化工园区用水全部依托集中供水设施，生活用水全部依靠长兴岛净水厂供水，区域一和区域三工业用水由在恒力PTA厂区的海水淡化厂提供，本项目位于区域 二，属于新建项目，用水依托园区市政供水管网。本项目为中试项目，无具5区域二和区域四由长兴岛西部再生水厂和长兴岛净水厂一并供水。2.化工园区用水总量为2218.17万m3/a，其中区域一278.05万m3/a、区域二650.74万m3/a、区域三1084.87万m3/a、区域四204.51万m3/a。3.万元工业增加值用水量控制在8m3以内。体产值。6规划及规划环境影响评价符合性分析本项目符合《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书》审查意见的相关要求，具体对比情况见表1.2-2。表1.2-2与大连长兴岛经济区化工园区规划修编环评审查意见符合性条款本项目符合性1加强《规划》引导，坚持绿色发展和协调发展理念，落实生态环境准入条件。化工园区应根据规划、区域发展战略，坚持生态优先、高效集约发展。做好与大连市土地空间相关规划和区域“三线一单”成果的协调衔接，按照最新环境管理要求，强化化工园区各功能区与外围区域的空间管控，严格按照《报告书》要求控制产业结构、发展规模及产业布局，确保产业发展与区域生态环境保护、人居环境质量保障相协调。（2021-2035年）》要求，满足规划环评提出的生态环境准入要求，符合生态环境分区管控要求，符合空间管控要求，本项目是废塑料裂解生产裂解油的中试项目，目前目标产物裂解油可用于精细化工产业，选址位于区域二(中试基地、生产、仓储区)，符合区域二的产业定位和建设布局，并对排放的污染物采取有效的治理措施，能够避免产业发展对周边居住区环境质量造成影响。符合2坚持以环境质量改善为核心，继续优化完善下游产业链，提升入园企业清洁生产水平，实施区域污染物减排。《规划》应将区域污染物减排、环境质量改善作为基本原则，严格化工园区污染物排放控制和环境准入，逐步降低资源能源消耗水平，入驻项目清洁生产水平不低于同行业国内先进水平。持续开展园区产业链优化，从源头管控、过程控制、末端减排等方面采取有效措施，进一步管控二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物排放；立足区域现有污染源及其污染治理水平，通过产业升级、技术改造或淘汰落后等手段，实施区域污染物减排。参照国际先进的VOCs治理技术和经验，持续提升园区企业的管理和控制水平。本项目为新建项目，项目清洁生产水平不低于同行业国内先进水平。项目设备为密闭生产，在生产过程中严格控制反应温度，减少挥发性有机物的排放，废气收集终端引进废气处理系统，可有效减少挥发性有机物的排放，满足相关挥发性有机物管控要求。符合3进一步建立健全化工园区环境风险防范体系和区域生态安全保障体系，加强重要风险源管控，预防环境风险。建立并充分重视企业一园区一政府应急联动体系，构建应急资源及抢险人员共享机制：强化危险化学品在生产、运输、储存各个环节的管理，防范突发环境风险事故的发生；适时开展环境风险评估工作，建立重点风险源及重点风险企业名单，加强企业风险防范措施及应急资源的监督检查：制定环境风险应急预案，严格按照《报告书》要求，开展预案演练，并及时修订更新。本项目建立了环境风险防范措施，强化化学品管理，防范安全环境风险，制定、备案突发环境事件应急预案，在生产、运输、储存各个环节，加强污染物排放控制和管理。符合74加强化工园区基础设施建设，为《规划》实施提供有力保障。化工园区供水设施及管网、雨水集排水系统、污水管网及集中式污水处理厂、再生水回用系统及危险废物处理处置设施等，应加快建设进度，强化运行管理，确保《规划》产业发展具备成熟可依托的基础设施，减缓环境影响，降低环境风险。严格水资源利用管理，坚持“以水定产”，结合实际情况优化化工园区产业发展规模及布局，提出切实可行的废水排放、处理和回用方案。本项目给水、供电、供汽等均为园区基础设施，污水先经创新平台的污水处理站处理后，再排入园区污水处理厂、园区污水处理厂目前已建成，本项目可依托。项目危险废物外委有资质单位处置。符合5强化化工园区环境监测制度及体系建设，加强化工园区生态环境管理。立足化工园区功能分区及产业布局、污染物排放特征、生态环境保护目标分布等因素，结合地方环境质量现状监控需求，依据《报告书》制定和完善大气、地表水、地下水、土壤、近岸海域、海洋生态等要素的监测体系及监测计划，对区域生态环境现状开展定期监测及评估。结合监测评估结果，及时开展《规划》调整。本次评价按照相应行业排污许可技术规范和自行监测技术指南要求，针对企业污染源制定了监测计划，并按照相关环境要求和技术导则，对必要的环境质量要素也制定了相应监测内容。项目建成后将严格按照要求申报排污许可，并执行自行监测制度。符合根据《关于印发<大连长兴岛经济技术开发区创新基地管理办法和医药CDMO项目审批监管实施办法>的通知》(大长经开管办发〔2024〕14号)中“第十二条创新基地应以车间为单位按照产品类型以及典型工艺编制环评文件，其中仅为中试类车间的应编制环境影响报告表，涉及产业化车间的应编制环境影响报告书，并报生态环境部门审批”。因此，本项目应编制环境影响报告表。8其他符合性分析本项目为利用废塑料碎料为原材料，裂解生产裂解油的中试研发项目，参考《国民经济行业分类》（GBT4754-2017属于“C4420非金属废料和碎屑加工处理”中“包括对下列非金属废料和碎屑的加工处理活动：烯聚合物废碎料及下脚料、苯乙烯聚合物废碎料及下脚料”类别。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于“鼓励类”第四十二条“四十二、环境保护与资源节约综合利用”中的8款“废钢铁、废有色金属、废纸、废橡胶、废玻璃、废塑料、废旧木材以及报废汽车、废弃电器电子产品、废旧船舶、废旧电池、废轮胎、废弃木质材料、废旧农具、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废旧光伏组件、废旧风机叶片、废弃油脂等城市典型废弃物循环利用、技术设备开发及应用”。因此，本项目的建设符合国家产业政策要求。本项目位于大连长兴岛经济区化工园区内，大连长兴岛精细化工产业创新园创新平台一期内现有厂区的F3栋厂房内。项目周边500m范围内无环境保护目标，具体见附图9，项目建设位置见附图2。1.规划符合性分析根据《大连长兴岛经济区化工园区规划修编环境影响报告书》内容，企业位置在“大连长兴岛经济区化工园区”中属于二类工业用地，具体见附图3所示。2.土地使用手续符合性分析本项目在大连长兴科创服务有限公司现有厂区的F3栋厂房内建设，不新增用地。根据土地证，建设单位用地为工业用地，不动产权证见附件4。3.定位符合性分析9塑料制品在现代生活和生产中应用普遍，据预测2030年全球塑料产量超过4亿吨，中国塑料消费量超过7千万吨，然而只有12%的废塑料通过物理回收利用，超过2/3的废塑料进入填埋场以及焚烧厂，还有部分被直接废弃而进入环境，带来严重的环境污染问题。废塑料可以通过热裂解、精制转化为化工原料、石化燃料有利于实现废塑料高价值转化以及对实现废塑料化学循环对碳减排有显著推动作用。目前塑料热裂解技术存在连续性低的痛点，本项目主要在小试基础上打通工艺全流程，测试反应最佳数据，为后续产业化生产提供验证。大连长兴岛精细化工产业创新园(以下简称创新园)是由大连长兴科创企业服务有限公司(以下简称长兴科创)承办的辽宁省精细化工产业共性技术创新平台改扩建项目及就地产业化项目。创新园的建设内容包括辽宁省精细化工产业共性技术创新平台(以下简称创新平台)改扩建工程和产业化基地两部分。创新平台改扩建工程包括长兴科创收购的大连福思达专用化学有限公司(以下简称“福思达”)主体工程、公辅环保工程和已建的闲置厂房等。该工程在2024年编制了《大连长兴岛精细化工产业创新园建设项目——创新平台一期项目环境影响报告书》，并取得《关于对大连长兴岛精细化工产业创新园建设项目一创新平台一期项目环境影响报告书的批准决定》（大环评准字[2024]000070号）。参照比对该工程环境影响报告书及批复，对新入驻平台项目未提出准入及管理要求。因此，本次评价仅分析本项目与创新平台定位符合性。辽宁省精细化工产业共性技术创新平台围绕辽宁精细化工产业开展高功能精细化工产品、硼镁氟特色精细化工产品、精细化工清洁制备三大发展方向的关键共性技术和前瞻性技术的研发，力争成为综合实力和技术研发水平国内精细化工领先的创新型组织，实现校企间资源有效整合与共享共建。本项目为利用废塑料低温连续裂解生成裂解油的中试项目，项目位于辽宁省精细化工产业共性技术创新平台一期现有厂房内，目标产物裂解油经过加氢精制、蒸汽裂解、分离脱杂、催化改质后转化为烃类单体原料，可用作精细化工产业的上游原料，达到园区延长高功能精细化工产品的产业链、符合园区精细化工清洁制备技术研发的发展方向。项目中试研发技术支撑来自中国科学院大连物理化学研究所，建设单位与中国科学院大连物理化学研究所联合研发能做到打破国外技术垄断、资源有效整合、校企之间共享共建的发展理念，显著提升辽宁省精细化工的国际竞争力，加速精细化工企业及其产品进入国际一流的先进行列。同时创新园内包含就地产业化基地，为本中试项目后续产业化创造了有利、便捷的条件。综上，从本项目对周边环境保护目标影响、产业定位、规划及用地方面选址本项目选址合理可行。本项目与《废塑料污染控制技术规范》（HJ364-2022）相关内容分析见表1.5-1。表1.5-1本项目与《废塑料污染控制技术规范》相符性分析规范条款本项目情况相符性总体要求4.1应加强塑料制品的绿色设计，以便于重复使用和利用处置。4.2宜以提高资源利用率和减少环境影响为原则，按照重复使用、再生利用和处置的顺序，选择合理可行的废塑料利用处置技术路线。4.3涉及废塑料的产生、收集、运输、贮存、利用、处置的单位和其他生产经营者，应根据产生的污染物采取防扬1.本项目为废塑料的利用处置，采取了防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，并执行国家和地方相关排放标准。2.在生产过程中单独划分了贮存场地，不同种类的塑料分开贮存，贮存场地具备三防措施，建成后按照要求设置标识。3.本项目不涉及含卤素废塑料。相符散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，并执行国家和地方相关排放标准。4.4废塑料的产生、收集、贮存、预处理和再生利用企业内应单独划分贮存场地，不同种类的废塑料宜分开贮存，贮存场地应具有防雨、防扬散、防渗漏等措施，并按GB15562.2的要求设置标识。4.5含卤素废塑料的预处理与再生利用，宜与其他废塑料分开进行。4.6废塑料的收集、再生利用和处置企业，应建立废塑料管理台账，内容包括废塑料的来源、种类、数量、去向等，相关台账应保存至少3年。4.7属于危险废物的废塑料，按照危险废物进行管理和利用处置。4.8废塑料的产生、收集、再生利用和处置过程除应满足生态环境保护相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规、标准的相关要求。4.本项目建成后将按照要求建立台账说明废塑料的来源、种类、数量、去向并保存至少3年。5.不涉及危废废塑料。6.本项目生产过程将按照环保、安全等相关标准要求。收集和运输污染控制要求收集要求6.1.1废塑料收集企业应参照GB/T37547，根据废塑料来源、特性及使用过程对废塑料进行分类收集。6.1.2废塑料收集过程中应避免扬散，不得随意倾倒残液及清洗。本项目原料主要为0604类废PE塑料和0605类废PP塑料，不回收受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物，以及含卤素废塑料等特种工程塑料。按照相关环保要求运输塑料，避免遗撒。相符运输要求废塑料及其预处理产物的装卸及运输过程中，应采取必要的防扬散、防渗漏措施，应保持运输车辆的洁净，避免二次污染。本项目装卸及运输过程按照相关环保要求运输塑料，避免遗撒。相符预处理污染控制要求7.1一般性要求7.1.1应根据废塑料的来源、特性、污染情况以及后续再生利用或处置的要求，选择合理的预处理方式。7.1.2废塑料的预处理应控制二次污染。大气污染物排放应符合GB31572或GB16297、GB37822等标准的规定。恶臭污染物排放应符合GB14554的规定。废水控制本项目原料为系民再生资源市场（大连）有限公司提供的废PE和PP类废塑料，进厂后不再进行清洗、分选、破碎、干燥等预处理工序。相符应根据出水受纳水体的功能要求或纳管要求，执行国家和地方相关排放标准，重点控制的污染物指标包括悬浮物、pH值、色度、石油类和化学需氧量等。噪声排放应符合GB12348的规定。7.2分选要求7.2.1应采用预分选工艺，将废塑料与其他废物分开，提高下游自动化分选的效率。7.2.2废塑料分选应遵循稳定、二次污染可控的原则，根据废塑料特性，宜采用气流分选、静电分选、X射线荧光分选、近红外分选、熔融过滤分选、低温破碎分选及其他新型的自动化分选等单一或集成化分选技术。7.3破碎要求废塑料的破碎方法可分为干法破碎和湿法破碎。使用干法破碎时，应配备相应的防尘、防噪声设备。使用湿法破碎时，应有配套的污水收集和处理设施。7.4清洗要求7.4.1宜采用节水的自动化清洗技术，宜采用无磷清洗剂或其他绿色清洗剂，不得使用有毒有害的清洗剂。7.4.2应根据清洗废水中污染物的种类和浓度，配备相应的废水收集和处理设施，清洗废水处理后宜循环使用。7.5干燥要求宜选择闭路循环式干燥设备。干燥环节应配备废气收集和处理设施，防止二次污染。再生利用和处置污染控制要求8.1一般性要求8.1.1应根据废塑料材质特性、混杂程度、洁净度、当地环境和产业情况，选择适当的利用处置工艺。8.1.2应在符合《产业结构调整指导目录》的前提下，综合考虑所在区域废塑料产生情况、社会经济发展水平、产业布局及规划、再生利用产品市场需求、再生利用技术污染防治水平等因素，合理确定再生利用设施的生产规模与技术路线。8.1.3应根据废塑料再生利用过程产生的废水中污染物种类和浓度，配备相应的废水收集和处理设施，处理后的废水宜进行循环使用，排放的废水应根据出水受纳水体功能1.一般性要求(1)项目选用洁净的PE、PP废塑料，选择裂解综合利用工艺。(2)本项目属于《产业结构调整指导目录》政办大连市人民政府办公室关于印发大连市“十四五”时期“无废城市”建设实施方案的通知》，本项目所在区域废塑料产生量大，项目的建设满足产业布局及规划、市场需求、再生利用技术污染防治水平等因素，本项目为中试项目，中试规模为200t/a。相符要求或纳管要求，执行国家和地方相关排放标准，重点控制的污染物指标包括化学需氧量、悬浮物、pH值、色度、石油类、可吸附有机卤化物等。8.1.4应加强新污染物和优先控制化学品的监测评估与治8.1.5应收集并处理废塑料再生利用过程中产生的废气，大气污染物排放应符合GB31572或GB16297、GB37822等标准的规定，恶臭污染物排放应符合GB14554的规定。8.1.6废塑料再生利用过程中应控制噪声污染，噪声排放应符合GB12348的规定。8.1.7废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂等夹杂物，以及废塑料再生利用过程中产生的不可利用废物应建立台账，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋，属于危险废物的应交由有相关资质单位进行利用处置。8.1.8再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用全氯氟烃作发泡剂；制造人体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂。8.2物理再生要求8.2.1废塑料的物理再生工艺中，熔融造粒车间应安装废气收集及处理装置，挤出工艺的冷却废水宜循环使用。8.2.2宜采用节能熔融造粒技术，含卤素废塑料宜采用低温熔融造粒工艺。8.2.3宜使用无丝网过滤器造粒机，减少废滤网产生。采用焚烧方式处理塑料挤出机过滤网片时，应配备烟气净化装置。8.3化学再生要求8.3.1含有聚氯乙烯等含卤素塑料的混合废塑料进行化学再生时，应进行适当的脱氯、脱硅及脱除金属等处理，以满足生产及产品质量和污染防治要求。8.3.2化学再生过程不宜使用含重金属添加剂。8.3.3化学再生过程使用的含重金属催化剂应优先循环使(3)项目循环冷却水循环套用，循环冷却排污水、地面冲洗废水依托创新平台污水处理站处理。(4)根据建设单位经验，项目不涉及新污染物和优先控制化学品。(5)根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单），该标准规定了合成树脂工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。塑料制品工业企业及其生产设施参照执行。合成树脂工业为以低分子化合物—单体为主要原料，采用聚合反应结合成大分子的方式生产合成树脂的工业，或者以基础合成树脂和废合成树脂为原料，采用改性或再生方法生产新的合成树脂的工业。塑料制品工业为以合成树脂为原料，通过挤出、注射、吹塑、压制、压延、发泡等工艺加工成型各种制品的工业，以及利用废弃的塑料加工再生产塑料制品的工业。本项目为利用废塑料进行裂解生成裂解油的中试项目，不属于合成树脂工业及塑料制品工业，不太适合执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）。根据《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034—2019），废塑料加工工业排污单位：指以废塑料为原料进行加工，获取再生塑料原料的排污单位；废轮胎加工工业排污单位指以废轮胎、废橡胶为主要原料生产硫化橡胶粉、再生橡胶、热裂解油等产品的排污单位。因此，本项目更适用执行(6)项目收集并处理废塑料再生利用过程中产用，废弃的催化剂应委托有资质的单位进行利用或处置。8.3.4废塑料化学再生裂解设施应使用连续生产设备（包含连续进料系统、连续裂解系统和连续出料系统）。8.3.5废塑料化学再生产物，应按照GB34330进行鉴别，经鉴别属于固体废物的，应按照固体废物管理并按照GB5085.7进行鉴别，经鉴别属于危险废物的，应按照危险废物管理。8.4处置要求8.4.1使用生活垃圾等焚烧设施处置废塑料时，污染物排放应执行相应设施的排放标准。使用水泥窑等工业窑炉协同处置含卤素废塑料时，应按照HJ662的要求严格控制入窑卤素元素含量。8.4.2进入生活垃圾填埋场处置时，废塑料应当满足GB16889中对填埋废物的入场要求。生的废气，污染物排放执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准中特别排放限值的规定。此外，根据本次评价源强核算，废气污染物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）中的限值，因此，本项目符合规范要求。(7)项目废塑料再生利用过程中控制噪声污染，噪声排放符合GB12348的规定。(8)项目采用的原料不含金属、渣土等夹杂物，废塑料再生利用过程中产生的不可利用废物建立台账，不擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋，属于危险废物的应交由有相关资质单位进行利用处置。(9)不涉及。2.物理再生要求不涉及。3.化学再生要求(1)本项目选用洁净的PE、PP废塑料，不涉及含氯等含卤素塑料。(2)本项目不使用含重金属添加剂。(3)本项目不使用催化剂。(4)本项目为中试项目，采用的中试设备在生产过程中可以实现连续生产。(5)本项目裂解气产生量较小现阶段不具备回用价值，燃烧后排放，根据建设单位小试资料及经验，裂解渣按照危废管理处置，收集后暂存于本项目新建危废贮存点，定期委托有资质单位处置。4.处置要求不涉及。运行环境管理要求9运行环境管理要求9.1一般性要求9.1.1废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001等标准建立管理体系，设置专门的部门或者专（兼）职人员，负责废塑料收集和再生利用过程中的相关环境管理工作。9.1.2废塑料的产生和再生利用企业，应按照排污许可证规定严格控制污染物排放。9.1.3废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应对从业人员进行环境保护培训。9.2项目建设的环境管理要求9.2.1废塑料的再生利用项目应严格执行环境影响评价和“三同时”制度。9.2.2新建和改扩建废塑料再生利用项目的选址应符合当地城市总体发展规划、用地规划、生态环境分区管控方案、规划环评及其他环境保护要求。9.2.3废塑料再生利用项目应按功能划分厂区，包括管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、不可利用废物的贮存和处理区等，各功能区应有明显的界线或标识。9.3清洁生产要求9.3.1新建和改扩建的废塑料再生利用企业，应严格按照国家清洁生产相关规定等确定的生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、产品特征指标、污染物产生指标（末端处理前）、清洁生产管理指标等进行建设和生产。9.3.2实施强制性清洁生产审核的废塑料再生利用企业，应按照《清洁生产审核办法》的要求开展清洁生产审核，逐步淘汰技术落后、能耗高、资源综合利用率低和环境污染严重的工艺和设备。9.3.3废塑料的再生利用企业，应积极推进工艺、技术和本次环评要求企业严格执行环境影响评价和“三同时”制度；本项目选址符合规划及其他环境保护要求；本项目厂区内分生产区、库房、原料区，分区明确并配有明显的界线和标志；本项目各功能区均处于封闭的厂房内，防风、防雨、防渗、防火等措施齐全，有足够的疏散通道。本项目按照《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034—2019）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ819-2017）要求制定自行监测方案，对废塑料的利用处置过程污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并依规进行信息公开。相符设备提升改造，积极应用先进的清洁生产技术。9.4监测要求9.4.1废塑料的再生利用和处置企业，应按照排污许可证、HJ819以及本标准的要求，制定自行监测方案，对废塑料的利用处置过程污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并依规进行信息公开。9.4.2不同污染物的采样监测方法和频次执行相关国家和行业标准，保留监测记录以及特殊情况记录。由上表可知，本项目建设符合《废塑料污染控制技术规范》（HJ364-2022）相关要求，本项目建设可行。本项目为废塑料热裂解中试项目，设备属于废塑料裂解油化成套生产装备，与《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）符合性分析见表1.5-2。表1.5-2与《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）相符性分析序号《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》要求本项目装置情况符合性基本要求1和阀门应连接可靠，无泄漏、各管路系统干净畅通本项目装置管道和阀门连接可靠、无泄漏、各管路系统干净畅通符合2成套设备正常运行时应平稳、不应有异常振动、无干涉、卡阻及异常噪声。正常运行时应平稳、无异常振动、无干涉、卡阻及异常噪声符合3供热装置应采用可控温热风对裂解器进行供热本项目供热装置采用电对裂解炉进行供热，电属于清洁能源且与可控温热风均属可控温式加热符合4固体产物与外界空气接触时的温度不得高于60℃本项目固体产物经冷却系统后温度为55℃,低于60℃。符合5成套生产设备工作环境卫生要求应符合GBZ1-2010中6.1的规定本项目工作环境卫生要求应符合GBZ1-2010符合技术要求及环保要求6裂解器设计压力为90kpa，动密封表面粗糙度Ra小于1.6μm，动密封面圆跳动不大于0.2mm本项目符合条件符合7供热装置向裂解器输入的供热温度不高于650℃本项目为低温裂解，供热温度300～420℃,低于650℃符合8废塑料裂解率不低于99%根据建设单位小试经验，裂解率为99.5%，裂解率高于99%符合9成套生产装备生产全过程综合能耗低于18kgce/t根据建设单位提供资料，装备综合能耗为16.418kgce/t，低于18kgce/t。符合污染物排放浓度符合限值要求，表1成套生产装备常规大气污染物排放浓度限值（监控位置：车间或生产设施排放口）：颗粒物20mg/m3、SO2200mg/m3、NOx200mg/m3、烟气黑度(林格曼级)1（以轻油、天然气等为燃料的供热装置或电炉）本项目外排废气氮氧化物、二氧化硫满足排放限值要求符合成套设备中进料系统、出料系统应配备除尘装置，颗粒物浓度小于20mg/m3本项目采取密闭投料间及投料系统投料，密闭管道连接出料系统及裂解渣桶，避免颗粒物的产生，因此，本项目暂不配备除尘装置符合成套生产设备空负荷运转时的噪声声压级不应大于70dB（A）；负荷运转时的噪声声压级应不大于80dB（A）运转时噪声可满足要求符合本项目为废塑料热解综合利用项目，属于废弃资源综合再生利用项目，与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）符合性分析见表1.5-3。表1.5-3与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）相符性分析类别条款本项目相符性总体固体废物再生利用应遵循环境安全优先的原则，保证固体废物再生利用全过程的环境安全与人体健康项目在生产过程中遵循环境安全优先的原则，保证全过程中的环境安全与人体健康符合要求进行固体废物再生利用技术选择时，应在固体废物再生利用技术生命周期评价结果的基础上，结合相关法规及行业的产业政策要求对比《废塑料污染控制技术规范》，本项目符合相关法规及行业的产业政策要求符合固体废物再生利用建设项目的选址应符合区域性环境保护规划和当地的城乡总体规划。本项目位于长兴岛精细化工园区，不属于园区禁止引入行业符合固体废物再生利用建设项目的设计、施工、验收和运行应遵守国家现行的相关法规的规定，同时建立完善的环境管理制度，包括环境影响评价、环境管理计划、环境保护责任、排污许可、监测、信息公开、环境应急预案和环境保护档案管理等制度。项目的设计、施工、验收和运行将严格遵守国家现行相关法规，同时建立完善的环境管理制度符合应对固体废物再生利用各技术环节的环境污染因子进行识别，采取有效污染控制措施，配备污染物监测设备设施，避免污染物的无组织排放，防止发生二次污染，妥善处置产生的废物。本项目的裂解废气经“热力焚烧”装置处理，危废贮存废气、储罐呼吸废气经二级活性炭吸附处理后排放符合固体废物再生利用过程产生的各种污染物的排放应满足国家和地方的污染物排放(控制)标准与排污许可要求。本项目的污染物排放满足相关的污染物排放（控制）标准与排污许可要求符合固体废物再生利用产物作为产品的，应符合GB34330中要求的国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，与国家相关污染控制标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的特征污染物含量标准和该产物中特征污染物的含量标准。本项目目标产物为裂解油，根据建设单位提供的资料，小试阶段目标产物暂行的质量指标见表2.5-2。本中试项目不进行裂解油的继续加工，中试阶段裂解油仅提供给大连物理化学研究所进行检测、试验、测试，裂解油不外售，建设单位计划在项目产业化之后作为产品外售。中试试验为小试的放大项裂解油、裂解渣成分及组成也有所差异，中试阶段目标产物暂无相应国家和地方标准，也没有对应的行业、团体标准，本次评价要求建设单位中试期间每批次产物均需要进行检验检测，并尽快确定执行的产品质量标符合主要工艺进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物质的释放。本项目已明确固体废物的理化性具有物理化学危险特性的固体废物，应首先进行稳定化处理。本项目使用废塑料，为一般工业固体废物，不具有物理化学危险特性符合单元污染防治技术要求质符合应根据固体废物的特性设置必要的防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。本项目配备有废气处理和噪声控制、废水依托创新平台污水处理站等污染防治措施，本项目根据排污许可要求及实际情况进行在线监测。符合产生粉尘和有毒有害气体的作业区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有毒有害气体逸散区应设置吸附(吸收)转化装置，保证作业区粉尘、有害气体浓度满足GBZ2.1的要求。本项目不产生粉尘，裂解废气“热力焚烧”装置处理。符合应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放(控制)标准的要求。没有特定行业污染排放(控制)标准的，应满足GB16297的要求，特征污染物排放(控制)应满足环境影响评价要本项目采取热力焚烧、二级活性炭吸附等大气污染控制措施，根据《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)》（辽政发[2018]31号）要求“2019年全省新、改、扩建项目执行特别排放限值”，因此，本项目运营期排放的大气污染物，有特别排放限值的应满足《石油化学工业污染物排放特别排放限值要求符合应采取必要的措施防止恶臭物质扩散，周界恶臭污染物浓度应符合GB14554的要求。本项目的废气中含有异味的污染物因子为二级活性炭吸附等大气污染控制措施，根据大气预测结果，预测结果远小于本项目特征污染物的嗅觉感知浓度，周界臭味浓度符合GB14554的要求符合产生的冷凝液、浓缩液、渗滤液等废液应进行有效收集后集中处理。处理后产生的废水应优先考虑循环利用;排放时应满足特定行业排放(控制)标准的要求；没有特定行业污染排放(控制)标准的，应满足GB8978的要求，特征污染物排放(控制)应满足环境影响评价要求。本项目循环冷却排污水、地面冲洗水排入创新平台污水处理站处置后排入长兴岛西部污水处理厂处置。符合应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符合GB12348的要求，作业车间噪声应符合GBZ2.2的要求。本项目通过合理布局、采取隔声、减振等措施使厂界噪声符合GB12348要求，作业车符合间噪声符合GBZ2.2的要求。产生的污泥、底渣、废油类等固体废物应按照其管理属性分别处置。不能自行综合利用或处置的，应交给有相应资质和处理能力的企业进行综合利用或处置本项目产生的固体废物按照管理属性分别处置，不能自行综合利用或处置的，交给有相应资质和处理能力的企业进行综合利用或处置。符合危险废物的贮存、包装、处置等应符合GB18597、HJ2042等危险废物专用标准的要求。本项目危险废物按照GB18597、HJ2042进行贮存、包装、处置等。符合热解技术要求热解是在无氧或接近无氧的状态下，固态或液态有机废物中的大分子链被切断、裂解成低分子链的油气，油气经过冷凝及分离得到轻质油或重质燃油等资源化物质，同时产生气体及固体残渣的过程。本项目为废塑料裂解中试项目，将废塑料常压低温裂解制裂解油。符合固体废物的热解技术包括固定床热解、移动床热解、回转窑热解和流化床热解等。本项目采用固定床热解符合固体废物热解前应对其进行破碎、分选等预处理，以保证废物的均匀性，提高废物的热解效率，减少热解废气的产生。采用热解技术处理污泥的含水率宜低于30%。本项目原料为外购已清洗破碎的废塑料，无需进行预处理符合热解设备应配备温度自动控制装置，应具备良好的密封性，操作过程应防止裂解气体外泄，热解设备和烟气管道应采取绝热措施。裂解设备配备自动控制装置，且为全封闭式设备，设备和烟气管道均采取绝热措施符合在启动热解炉时，应先将炉内温度升至热解炉设计温度后才能投入固体废物。固体废物投入量应逐渐增加，直至达到额定热解处理量。在关闭热解炉时，停止投入固体废物后，应立即启动助燃系统，以保证炉内固体废物裂解完全。热解炉运行时应减少停机或启动次数。本项目将废塑料送入裂解炉，进行预热、裂解。符合固体废物热解作业应实时监测除尘器的运行状态，排放不能满足要求时应及时停炉进行处理。本项目采用自动化系统，非正常工况下，及时停炉处理。符合固体废物热解产生的气体应优先循环利用作为热解的燃料，不能回收利用的应焚烧处理后排放。本项目废塑料热解产生的不凝气经热力焚烧后排放。符合固体废物热解产生的炭黑和底渣，应采取分离、造粒等方法综合利用，分离、造粒过程应采取设备密闭和水法造粒等措施以防止炭黑粉尘散逸。对不回收利用的残余物的处置应符合本标准第5.1.9条的要求。本项目废塑料热解产生裂解油、裂解渣、不产生炭黑。本项目裂解渣分离密闭出料后作为危废委托有资质单位处置。符合1.5.4.与《国家发改委生态环境部关于印发“十四五《国家发改委生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知》发改环资〔2021〕1298号相关内容如下：（二）加快推进塑料废弃物规范回收利用和处置加强塑料废弃物规范回收和清运。结合生活垃圾分类，推进城市再生资源回收网点与生活垃圾分类网点融合，在大型社区、写字楼、商场、医院、学校、场馆等地，合理布局生活垃圾分类收集设施设备，提高塑料废弃物收集转运效率，提升塑料废弃物回收规范化水平。进一步加强公路、铁路、水运、民航等旅客运输领域塑料废弃物规范收集，推动交通运输工具收集、场站接收与城市公共转运处置体系的有效衔接。鼓励电子商务平台（含外卖平台）、快递企业与环卫单位、回收企业等开展多方合作，加大快递包装、外卖餐盒等塑料废弃物规范回收力度。支持供销合作社大力开展塑料废弃物规范回收。加大塑料废弃物再生利用。支持塑料废弃物再生利用项目建设，发布废塑料综合利用规范企业名单，引导相关项目向资源循环利用基地、工业资源综合利用基地等园区集聚，推动塑料废弃物再生利用产业规模化、规范化、清洁化发展。加强塑料废弃物再生利用企业的环境监管，加大对小散乱企业和违法违规行为的整治力度，防止二次污染。完善再生塑料有关标准，加快推广应用废塑料再生利用先进适用技术装备，鼓励塑料废弃物同级化、高附加值利用。相符性分析：本项目为塑料废弃物加工利用企业，使用的废塑料来源于系民再生资源市场（大连）有限公司，来源稳定。企业采用先进的技术装备进行废旧塑料裂解，实现了塑料废弃物同级化、高附加值利用。因此，项目建设符合《国家发改委生态环境部关于印发“十四五”塑料污染治理行动方案的通知》（发改环资〔2021〕1298号）要求。根据《工业和信息化部关于印发<“十四五”工业绿色发展规划>的通知》（工信部规〔2021〕178号），本项目与《“十四五”工业绿色发展规划》相关内容如下：（四）促进资源利用循环化转型推进再生资源高值化循环利用。培育废钢铁、废有色金属、废塑料、废旧轮胎、废纸、废弃电器电子产品、废旧动力电池、废油、废旧纺织品等主要再生资源循环利用龙头骨干企业，推动资源要素向优势企业集聚，依托优势企业技术装备，推动再生资源高值化利用。专栏4资源高效利用促进工程：再生资源回收利用。建设一批大型一体化废钢铁、废有色金属、废纸等绿色分拣加工配送中心。提升再生铜、铝、钴、锂等战略金属资源回收利用比例，推动多种有价组分综合回收。落实塑料污染治理要求，实施废塑料综合利用行业规范条件，鼓励开展废塑料化学循环利用。（八）构建绿色低碳技术体系专栏8绿色低碳技术推广应用工程资源高效利用技术。推进全固废免烧胶凝材料、全固废生产绿色混凝土、钢渣高效蒸汽粉磨、赤泥无害化制环保砖、工业副产石膏生产高强石膏粉及其制品、低值废塑料热裂解、退役动力电池精细化自动拆解等技术推广应用。相符性分析：本项目为塑料废弃物裂解生产裂解油中试项目，企业采用先进的技术装备进行废旧塑料裂解，实现了废塑料化学循环利用。因此，项目建设符合《“十四五”工业绿色发展规划》要求。本项目与《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》（2021.11）、《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案的通知》（辽委发[2022]8号）、《大连市深入打好污染防治攻坚战实施方案》（2022.9.4）相关要求符合性分析见表1.5-4。表1.5-4与深入打好污染防治攻坚战文件相符性分析名称相关规定本项目符合性《中共中央国务院关于深入打好污染防治着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，本项目不涉及上述石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业，项目产生的VOCs采取总量控制。符合建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，加强城市保洁和清扫。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度。强化秸秆综合利用和禁烧管控。深化消耗臭氧层物质和氢氟碳化物环境管理。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。本项目施工期扬尘整治采取洒水、围挡等降尘、抑尘措施，施工道路等加强保洁和清扫。施工期及营运期噪声采取相应措施治理后，区域声环境质量能满足相应声环境功能区标准。符合加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。根据生态环境分区管控查询结果，项目选址为重点管控区，本项目符合大连市生态环境分区管控要求。符合《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方委发[2022]8坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。对“两高”项目实行清单管理、分类处置、动态监控。严格把好新建、扩建钢铁、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等高耗能高排放项目准入关。支持符合规定特别是生产国内短缺重要产品、有利于碳达峰碳中和目标实现的项目发展。稳妥做好存量“两高”项目管理，合理设置政策过渡期，积极推进有节能减排潜力的项目改造升级。强化常态化监管，坚决停批停建不符合规定的“两高”项目。本项目不属于“两高”行业。符合实施挥发性有机物污染治理达标行动。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷和油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理。本项目不属于所述的“石化、化工、涂装、医药、包装印刷和油品储运销等”行业领域。运营期产生的裂解气经热力焚烧装置燃烧后有组织排放。符合稳步推进“无废城市”建设。健全“无废城市”建设制度、技术、市场、监管体系，推进城市固体废物精细化管理。推进沈阳、大连和盘锦市开展“无废城市”建设。推进尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼废渣、工业副产品石膏等固体废物综合利用。本项目产生的危险废物暂存于危废贮存点中，委托有资质单位处置；一般固体废物收集外售；生活垃圾送至当地指定的垃圾符合点堆放由环卫部门清运。打好污染防治攻坚战实施方打好臭氧污染治理攻坚战。聚焦挥发性有机物和氮氧化物协同减排，推动挥发性有机物原辅材料源头替代，加快推进重点行业挥发性有机物深度治理和氮氧化物减排。实施挥发性有机物原辅材料源头替代。以汽车整车、汽车零部件、木质家具、工程机械、船舶制造行业为重点，提升低挥发性有机物含量的涂料使用比例。推进挥发性有机物污染治理达标。全面梳理挥发性有机物治理设施台账，开展挥发性有机物深度整治成效核查，保障治理设施有效运行，达标排放。以石化、化工、涂装、医药和油品储运销为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理。全面排查涉挥发性有机物产业集群，推进挥发性有机物持续减排。本项目为废塑料裂解项目，裂解气燃烧后有组织排放，储罐呼吸废气、危废贮存点采用活性炭吸附装置处理后有组织排放。符合由上表可知，项目与国务院、辽宁省、大连市“深入打好污染防治攻坚战”的相关规定是相符的。根据《关于印发<大连长兴岛经济技术开发区危险化学品禁止、限制和控制目录>的通知》（大长经开管办发〔2025〕2号），《目录》所述的严格限制和控制区域是指除大连长兴岛（西中岛）石化产业基地和大连长兴岛化工园区以及危险化学品专用通道（或有关部门指定的运输道路）以外的区域。其他区域指化工园区及危险化学品通道。《目录》中《禁止危险化学品目录》为负面清单，《严格限制和控制区域危险化学品目录》和《其他限制和控制区域危险化学品目录》为正面清单。《禁止危险化学品目录》列出国家明令禁止的对人类健康和环境造成重大影响、有持久性危害的危险化学品，以及未在我区流通的剧毒危险化学品和爆炸物。本项目位于大连长兴岛化工园区，属于《目录》中的其他区域。本项目所用化学品均未列入《禁止危险化学品目录》，液化石油气、裂解气成分（甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、异丁烯）、裂解油成分（C5~C10烃类）等化学品列入《其他限值和控制区危险化学品目录》，该目录为正面清单。根据《目录》规定《其他区域危险化学品目录》所列种类可在其他区域范围内生产、经营（带仓储）、储存、运输、使用。因此本项目所用化学品使用、储存符合目录规定。根据《“十四五”噪声污染防治行动计划》中的相关规定和政策，对本项目相符性进行分析，见表1.5-3。表1.5-5本项目与《“十四五”噪声污染防治行动计划》的相关规定分析文件名称具体要求本项目情况符合性《“十四五”噪声污染防治行动计划》1、严格落实噪声污染防治要求。制定修改相关规划、建设对环境有影响的项目时，应依法开展环评，对可能产生噪声与振动的影响进行分析、预测和评估，积极采取噪声污染防治对策措施。建设项目的噪声污染防治设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2、排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。3、推进工业噪声实施排污许可和重点排污单位管理。发布工业噪声排污许可证申请与核发技术规范，依法核发排污许可证或进行排污登记，并加强监管；实行排污许可管理的单位依证排污，按照规定开展自行监测并向社会公开。依据《环境监管重点单位名录管理办法》，推进设区的市级以上生态环境主管部门编制本行政区域噪声重点排污单位名录，并按要求发布和更新；噪声重点排污单位应依法开展噪声自动监测，并及时与生态环境主管部门的监控设备联网。4、推广低噪声施工设备。制定房屋建筑和市政基础设施工程禁止和限制使用技术目录，限制或禁用易产生噪声污染的落后施工工艺和设备。2023年5月底前，发布低噪声施工设备指导目录。1、本项目依法开展环境影响评价，并对可能产生噪声的影响进行分析、预测和评估，并提出了可行的噪声污染防治措施。噪声污染防治设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2、本项目生产设备均采取隔声措施，加强泵、风机等设备的维修保养，并对员工进行操作培训，尽可能避免突发噪声扰民的情况。3、企业将按照《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301—2023）、《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034—2019）的要求进行排污许可申请。4、本项目选用低噪声设备，设备采用隔声措施。符合由上表可知，本项目符合《“十四五”噪声污染防治行动计划》的相关规定。本项目生产过程及危险废物储存过程涉及挥发性有机物的排放，根据《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案＞的通知》(环大气[2019]53号）、《关于印发大连市重点行业挥发性有机物深度整治工作方案的通知》、《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》（辽环发[2018]69号）、《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气[2021]65号）、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]3号）、挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大连市生态环境局关于印发重点行业挥发性有机物控制技术指南的通知》（2019年9月1日）等文件中对挥发性有机物污染防治技术和政策的相关规定与本项目进行对比分析等。表1.5-6与挥发性有机物相关文件符合性分析相关政策具体规定和要求本项目实际情况符合性《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案＞的通知》(环大气[2019]531、推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。本项目裂解气产生量较少，难以回收利用，因此采用燃烧处理，处理废气有组织排放。危废暂存产生的VOCs废气采用“二级活性炭吸附”装置，活性炭及时更换，去除效率80%，吸附处理工艺满足治理设施去除效率不应低于80%的要求，有机废气处理后可达标排放。符合2、深化工艺废气VOCs治理。有效实施催化剂再生废气、氧化尾气VOCs治理，加符合强酸性水罐、延迟焦化、合成橡胶、合成树脂、合成纤维等工艺过程尾气VOCs治理。推行全密闭生产工艺，加大无组织排放收集。鼓励企业将含VOCs废气送工艺加热炉、锅炉等直接燃烧处理，污染物排放满足石化行业相关排放标准要求。酸性水罐尾气应收集处理。推进重点区域延迟焦化装置实施密闭除焦（含冷焦水和切焦水密闭）改造。合成橡胶、合成树脂、合成纤维等推广使用密闭脱水、脱气、掺混等工艺和设备，配套建设高效治污设施。3、实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含VOCs物料回收工作，产生的VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况VOCs治理操作规程。符合《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》总体要求：全面实施石化行业达标排放，深入推进化工、包装印刷行业VOCs综合治理，加大工业涂装VOCs治理力度，因地制宜推进其他工业行业（电子行业、纺织印染行业、木材加工行业、钢材行业）VOCs综合治理。强化交通源、生活源、农业源等领域VOCs污染减排，以重点企业的深化治理为抓手，推动实施一批重点减排工程，切实削减VOCs排放总量。本项目裂解气产生量较少，难以回收利用，因此采用燃烧处理，处理后废气有组织排放。危废暂存产生的VOCs废气采用“二级活性炭吸附”装置，活性炭及时更换，去除效率80%，吸附处理工艺满足治理设施去除效率不应低于80%的要求，有机废气处理后可达标排放。本项目按要求申请VOCS总量。符合《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》环大一、挥发性有机液体储罐：固定顶罐或建设有机废气治理设施的内浮顶罐宜配备压力监测设备，罐内压力低于50%设计开启压力时，呼吸阀、紧急泄压阀泄漏检测值不宜超过2000μmol/mol。充分考虑罐体变形或浮盘损坏、储罐附件破损等异常排放情况，鼓励对废气收集引气装置、处理装置设置冗余负荷；储罐排气回收处理后无法稳定达标排放的，应进一步优化治理设施或实施深度治理；鼓励企业对内浮顶罐排气进行收集处理。储罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙（除内浮顶罐边缘通气孔外除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，储罐附件的开口（孔）应保持密闭。本项目裂解油中间罐为固定顶储罐，储罐呼吸废气收集后经二级活性炭吸附治理后有组织排放符合三、敞开液面逸散：农药原药、农药中间体、化学原料药、兽药原料药、医药中间体企业废水应密闭输送，储存、处理设施应在曝气池及其之前加盖密闭；其他行业根据标准要求检测敞开液面上方VOCs浓度，确定是否采取密闭收集措施。通过采取密闭管道等措施逐步替代地漏、沟、渠、井等敞开式集输方式，减少集水井、含油污水池数量；含油污水应密闭输送并鼓励设置水封，集水井、提升池或无移动部件的含油污水池可通过安装浮动顶盖或整体密闭等方式减少废气排放。池体密闭后保持微负压状态，可采用U型管或密封膜现场检测方法排查池体内部负压情况，密封效果差的加快整治。污水处理厂集水井（池）、调节池、隔油池、气浮池、混入含油浮渣的浓缩池等产生的高浓度VOCs废气宜单独收集治理，采用预处理+催化氧化、焚烧等高效处理工艺。低浓度VOCs废气收集处理，确保达标排放。污水均质罐、污油罐、浮渣罐及酸性水罐、氨水罐有机废气鼓励收集处理。对开式循环冷却水系统，每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度10%，要溯源泄漏点并及时修复本项目无敞开液面，生产废水由密闭管网输送，依托的创新平台污水站配有废气处理措施，经“碱洗+水洗+除雾+活性炭”吸附处理后达标排放。符合四、泄漏检测与修复：石油炼制、石油化工、合成树脂行业所有企业都应开展LDAR工作；其他行业企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。要将VOCs收集管道、治理设施和与储罐连接的密封点纳入检测范围。按照相关技术规范要求，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。鼓励大型石化、化工企业以及化工园区成立检测团队，自行开展LDAR工作或对第三方检测结果进行抽查。鼓励企业加严泄漏认定标准；对在用泵、备用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等密封点加强巡检；定期采用红外成像仪等对不可达密封点进行泄漏筛查。鼓励重点区域石化、化工行业集中的城市和工业园区建立LDAR信息管理平台，进行统一监管。项目装置工艺废气通过密闭管路收集，并由收集管线直接进入废气处理设施，不设开口管线，可做到工艺废气全部收集，减少无组织挥发。本项目现阶段统计装置密封点数量为21个，按要求不需开展LDAR工作。符合五、废气收集设施：产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。焦化行业加强焦炉密封性检查，对于变形炉门、炉顶炉盖及时修复更换；加强焦炉工况监督，对焦炉墙串漏及时修缮。制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等间歇性生产工序较多的行业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装、取样等过本项目采用全密封设备进行生产，装置不设开口管线，减少工艺过程中的无组织排放。挥发性有机液体物料的转移和分离采用无泄漏泵等设备，有效减少挥发性有机物的影响。固体投料采用密闭投料方式，设防尘密封装置，采用密闭输送物料，密封性好，避免粉尘对环境的符合程采取密闭化措施，提升工艺装备水平；含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。工业涂装行业建设密闭喷漆房，对于大型构件（船舶、钢结构）实施分段涂装，废气进行收集治理；对于确需露天涂装的，应采用符合国家或地方标准要求的低（无）VOCs含量涂料，或使用移动式废气收集治理设施。包装印刷行业的印刷、复合、涂布工序实施密闭化改造，全面采用VOCs质量占比小于10%的原辅材料的除外。鼓励石油炼制企业开展冷焦水、切焦水等废气收集治理。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂、清洗剂等物料存储、调配、转移、输送等环节应密闭。影响。六、废气治理设施：加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。七、采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。本项目废气处理措施可确保各项废气污染物稳定达标排放，储罐呼吸及危废暂存废气采用二级活性炭吸附装置治理、裂解气采用热力燃烧装置治理。活性炭吸附设施将采购满足要求的活性炭吸附剂，碘值不低于800mg/g的颗粒活性炭。废活性炭交有资质的单位处理处置。符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策源头及过程控制1、在石油炼制与石油化工行业，鼓励采用先进的清洁生产技术，提高原油的转化和利用效率。对于设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔（火炬）废水处理等过程产生的含VOCs废气污染防治技术措施包括：对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；(1)对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；应急情况下的泄放气可导入燃烧塔（火炬），经过充分燃烧后排放；本项目裂解气产生量较少，因此采用燃烧处理，处理后废气有组织排放。危废暂存产生的VOCs废气采用“二级活性炭吸附”装置，活性炭及时更换，去除效率80%，吸附处理工艺满足治理设施去除效率不应低于80%的要求，有机废气处理后可达标符合末端治理与综1、对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物符合合利用技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。2、对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。排放。2020年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气[2020]31、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。本项目生产过程中裂解气采用热力焚烧方式处理，处理后废气中各污染物均可达标排放。涉VOCs废气均可达标排放。进、出料等工序采取密闭化管理，涉VOCs物料装载全密闭；反应釜投料密闭、出料设置密闭收集及尾气处理系统；按照生产要求，待治理设施正常运行后，开启生产设备，生产设备停止后，治理设施继续运行至残留VOCs废气处理完毕后关闭。符合《挥发性有机物无组织排放控制标5.VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1基本要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.3VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定5.1.4VOCs物料储存、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求（利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物