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I 211 211 211 11.1项目背景),处新建一座一般工业固体废物填埋场,按照Ⅱ类固废填埋场进行建设,预计填埋期20年,填埋结束后进行绿化、恢复植被。因此大连石油化工工程公司与瓦房店元台有效填埋库容约380万m3。按Ⅱ类场建设,用于填埋大粉煤灰、炉渣,均为性质稳定的无机物废物,填埋场预计运行期限20年,预期年收2代码2411-210281-04-01-822256)。项目建成后,为区域提处置场所,可有效解决工业固废产生量逐年增加与一般固废综合处置场所不足的问1.2建设项目特点本项目按照Ⅱ类一般工业固体废物处置场标准设计和建设,封场后进行覆土绿1.3环评工作过程根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(部令[2020]第16施工废弃物处置及综合利用/修复有限公司委托大连宝睿微兰环境科技有限公司开展“大连盈驰一诺生态修复有限3及村民进行了调查。调查共发放并收集1份基础政府与组织意见表、24份个人公众复有限公司建设利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目环境影响评价公众参与说41.4分析判定相关情况52、生态环境修复和资源利用:矿山生态环境恢复工程,海洋环境保护及科学开根据<关于印发《大连市生态环境分区管控方案(2023年版)》的通知(大环发房店市一般管控区,管控单元编码ZH21028130007,经逐条对照,本项目建设符合镇国土空间总体规划(2021-2035)》及自然资源局出具的《关于协助确认地块是否他需要特别保护的区域。对照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB打好污染防治攻坚战行动方案》的通知(2022助再生、转型利用、自然恢复等方式,完成历史遗留矿山生态修复”的行动目标61.5关注的主要环境问题及环境影响1.6环境影响评价的主要结论项目初步设计方案符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中填埋污染控制要求。项目符合相关环境管理要求,选址可行。72.1编制依据),);););(12)《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》(环办[208);(17)《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》生态环境部令第16),);),(24)《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的);(26)《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评),(27)《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》(环环评),(30)《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》环办9(33)《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》(2021年11););(3)《辽宁省水污染防治条例》(辽宁省人民代表大会常务委员会,2022年4);(5)《辽宁省固体废物污染环境防治条例);(7)《辽宁省人民政府关于印发辽宁省水污染防治工作方案的通知》(辽政发););(9)《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标审);););(13)《辽宁省人民政府办公厅关于印发辽宁省“十四五”历史遗留矿山生态修复);(14)《辽宁省排污单位自行监测管理办法(试行)》(辽宁省生态环境厅通告),(15)《辽宁省固体废物堆存场所环境整治工作方案的通知》(辽土污办发);(16)《辽宁省国土资源厅办公室文件转发国土资源部办公厅关于做好矿山地质););(18)“辽宁省人民政府关于印发《辽宁省深入打);););(21)关于印发《大连市生态环境分区管控方案(2023年版)》的通知(大环发););(23)《大连市人民政府关于印发大连市水污染防治工作方案的通知》(大政发);););(26)《大连市重点行业工业企业无组织排放整治实施方案》(大环发[2020]31););(28)《大连市人民政府关于废弃矿山综合整治工作的指导意见》(大政发););););););););););(10)《地下水污染源防渗技术指南(试行)》(2020年2月(11)《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》););(13)《排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理》(HJ););););););(1)瓦房店市发展和改革局“大连盈驰一诺生态修复有限公司建设利用粉煤灰、);(2)《大连盈驰一诺生态修复有限公司新建利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目地址、水文地质调查报告》(辽宁水文地质2.2环境影响识别及评价因子筛选000注:“0”表示无影响,“1”表示轻度影响,“2”表示中度影响,“3”表示影响较大;“+”表示有利影响,“-”表示不利影响;“S”表示短期影响,“L”表示长期影响;“R”表示可逆影响,“U”表示不可逆影响。②列入《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单、《环境影/物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、氨氮、铅氟化物、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴/1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯铅//2.3环境功能区划及评价标准表2.3环境空气评价标准单位:mg/m31-2NO2-3PM10--4PM2.5--5/4-6/-7--本项目位于瓦房店市元台镇何屯村,不在《瓦房店市城区声环境功能区划(2020(A夜间≤45dB(A)。表2.4地表水环境质量评价标准单位:mg/L1pH26532324645BOD533466789铜锌硒砷汞镉铅本项目所在区域无地下水功能区划,地下水现状评价按《地下水质量标准》表2.5地下水评价标准单位:mg/L,总大肠菌群:个/L、pH除外ⅠⅡⅢⅣⅤ1pH,﹥2>5503>20004>3505>3506铁>1.57锰>1.08>0.019>10>30>0.1>0.5>2.0>0.1汞>0.001砷>0.05镉>0.01>0.1铅>0.1>1000>100本项目填埋场范围内现状土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标表2.6建设项目土壤污染风险筛选值和管制值(第二类用地)单位:mg/kg1砷2镉34铜5铅6汞7镍899555苯4䓛萘单位:mg/kgpH﹤5.5pH﹥7.51镉2汞3砷4铅5铬6铜7镍8锌施工期扬尘执行辽宁省地方标准《施工及堆料场地扬尘排放标准》表2.8施工期扬尘排放浓度放值单位:mg/m3填埋场填埋作业时产生的无组织扬尘,执行《大气污染物综合排放标准》表2.9大气污染物排放限值单位:mg/m3运行期(即填埋区):厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》2.4评价工作等级和评价范围《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中采用AERSCREEN估算模型计ρi—采用估算模型计算出的第i个污染物的ρ0i—第i个污染物的环境空气质量标准,μg/m3。一般选用GB3095-2012中///是//否/////m/m/m/°/m/hXY0iD10%2.42×10-2/Pmax≥10%Pmax<1%AERSCREEN估算结果表明,TSP最大占标率为Pmax=2.69%(1%≤Pmax<10%),根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)的规定:建设项目声环境导则》(HJ2.4-2009)关于噪声环境影响评价等级的划分原则,本项目所处的声环境功根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),本项目属于水环境综上,本项目不向外环境排放废水。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),结合项目所在区域环境根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),本项目地表水评价不划定具体地表水环境影响评价范围,主要对水污染控制和水环境影响减缓措施有效根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目行业类别属于“U城镇基础设施及房地产,152、工业固体废物(含污泥)集中处置”的报告12根据《环境影响评价技术导则地下水》(HJ610-2016),本项目水环境评价范围项目类别:根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(HJ964-2018)附录A,本拟建项目行业类别为“采取填埋和焚烧方式处置及综合利用”边的土地利用现状,并参考HJ964-2018中对土壤环境二级污染影响型建设项目现状调f)当工程占地规模大于20km2时(包括永久和临时占用陆域和水域),评价等级本项目利用废弃矿山进行一般固废填埋,封场后进行复垦绿化,不涉及各类临时用地,导致渗滤液泄漏风险等,因此本次评价主要Ⅱ一二三a注:是相对于详细评价工作内容而言,在描2.5相关规划、政策符合性分析共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》(中发发[2021]6号)精神,就落实大连市生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线,制2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周4.项目应符合《产业结构调整指导目录》《产业“两高”2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺技建材等六个行业类别”,控2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家水控2.集中治理工业聚集区水污染。强化经济技术4.禁止在一类近岸海域环境功能区新增排污口,控2.禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、4.以大气环境质量改善和碳排放控制为双重导向到B级及以上水平,其余行业新建、扩建项目达到C级及控2.严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要2.在禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃料;源2.实施全民节水行动,强化水资源保护,落实3.加快火电、石化、纺织等高耗水工业行本项目位于大连市瓦房店市元台镇何屯村何屯,根据《瓦房店市城市总体规划》根据《瓦房店市元台镇国土空间总体规划(2021-2035)》(草案公示),元台镇另外,对照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中项目用地位于“乡村发展区”(图2-4)。),图2-4《大连市国土空间总体规划(2021-2025年)》图--------持续推进矿山综合治理与--------提高一般工业固体废物综合本项目与《大连市生态环境保护“十四五”本项目利用废弃矿坑施工期间建设单位采(3)《辽宁省人民政府办公厅关于印发辽宁省“十四五”历史遗留矿山生态修复治态修复治理攻坚战行动计划》(辽政办[2022]20号),文件要求将历史遗留矿山生态转型利用、自然恢复等方式,完成历史遗留矿山生态修复面积15万亩,有责任主体的本项目与《大连市人民政府关于废弃矿山综合整治工作的指导意见》(大政发本项目利用废弃矿坑建设一根据最新发布的关于印发《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》(环固体■统筹市域范围内固体废物利用处置设施布局,鼓励跨区域合作,加强设施共建共■以固体废物产生强度高、回收利用水平低、处置缺口大等突■推动大宗工业固体废物在提取有价组分、生产建材、筑路、生态修复、土壤治理本项目与“辽宁省人民政府关于印发《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》本项目与《大连市重点行业工业企业无组织排放整治实施方案》();),);8.严格落实噪声污染防治要求。制定修改治沙规划(2021-2030年)》、《辽宁省防沙治沙条例》等政策的符合性进行分析,只响报告。环境影响报告应当包括有关防沙治沙的内容。环境保护环境影响报告时,应当就报告中有关防沙治沙的内容征求同级林见。开发建设项目中的防沙治沙工程设施建设和生态保护措施的规和本级人民政府确定的职责分工,各负其责,密切配合,共同做好防沙治沙对因防治措施不力造成土地沙化的,应当责令建设单位限期进行治严格实施国土空间用途管控、生态保护红线、沙化土地封禁保护修度,依法严厉打击破坏沙区植被和野生动植物资源、造成土地沙化贮存场和填埋场选址要4.5贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠贮存场和填埋场技术要求a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统;b)雨污分流系统;c)分析化验与环境监测系统;d5.1.4贮存场及填埋场施工方案中应包括施工质量保证和施工质量控制内容,明采用高密度聚乙烯膜作为人工合成材料衬层的贮存场及填埋场还应提交人5.1.7贮存场除应符合本标准规定污染控制技术要求之外,其设计、施工、运行5.1.8食品制造业、纺织服装和服饰业、造纸和纸制品业、农副食品加工业等为5.3.3II类场应设置渗漏监控系统,监控防渗衬层的完整性。渗漏监控系统的构成),入场要求条所规定的一般工业固体废物经处理并满足贮存场和填埋场运7.1贮存场、填埋场投入运行之前,企业应制定突发环境事件应急预案或在突发事件应行要求7.5易产生扬尘的贮存或填埋场应采取分区作7.6.1贮存场、填埋场产生的渗滤液应进行收集处理充填及回填利用污染控制要求回填活动前应开展环境本底调查,并按照HJ25.3等相关标准进行环境风险评估,重点评估8.4一般工业固体废物回填作业结束后应立即实施土地复垦(回填地下的),8.5食品制造业、纺织服装和服饰业、造纸和纸制品业、农副食品加工业等为封场及土地复垦要9.4II类场的封场结构应包括阻隔层、雨水导排层、覆盖土层。覆盖土层的厚度视拟种9.7封场后渗滤液处理系统、废水排放监测系统应继续正常运行,直到连续29.8封场后如需对一般工业固体废物进行开采再利用,应9.9贮存场、填埋场封场完成后,可依据当地地形条件、水资源及表土资源等自然环污染物监测要求),b)岩溶发育区以及环境影响评价文件中确定地下水评价等级为一级的贮存场、填埋场,应根据环境影c)当地下水含水层埋藏较深或地下水监测井较难布设的基岩山区常规测定项目应至少包括:浑浊度、pH、溶解性总固体、氯化物、硝酸盐(),55条件、交通条件、土地利用现状、基础设施状况、运输距离及公众意见等因素环境保护、职业卫生与劳动安全、职工生活,以及电力、通讯、热力、给排水、防洪和排涝等设施,填埋场场址应尽量设在该区域地员工生活垃圾袋装收集,每日清至村里生活垃圾-7cm/s时,应采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层9.3.1一般工业固体废物填埋场、处置场适宜处理未被列入《国家9.3.2一般工业固体废物填埋场、处置场,不应混入危险废物和生活3)堆放第Ⅱ类一般工业固体废物的处置场:当天然基础:(渗滤液处理设施,定期监测渗滤液及其处理后的排水水质,发现集排水设施不通畅5)关闭或封场时,表面坡度一般不超过39)堆放第II类一般工业固体废物的处厚的粘土,并压实,防止雨水渗入固体废物堆体内;第二层为覆盖层,覆天然土壤,以利植物生长,2.6主要环境保护目标根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版环境保护目标的定义,经现场实地调查,项目评价范围内无需要特殊保护的文物古迹、风景名胜区、重要生境和自然保护区、饮用水根据调查,本项目所在区域周边环境较为简单,东侧为旱地、农村宅基地;南侧隔贾沟线为林地;西侧为林地和旱地;北侧为草地。距离项目最近的现状环境保护目标为项目东侧的何屯居民,最近距离约为50m;距离本项目最近的地表水体为大沙河,最近距XY1E2345S6N7W89NWSE壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》3建设项目工程分析),天开采,生产规模为2.0万吨/a。于2017年12月议到期等原因结束开采,已将土地管理权限归还土地所有者--瓦房店元台镇何屯村股份233程度较弱;矿坑不处于断层破碎带、天然滑坡活泥石流影响区。矿坑壁岩体整体稳定,本项目通过一般工业固废填埋+封场覆土方式,结合项目所在地气候特征、种植经地址:瓦房店市元台镇何屯村何屯,中心点坐标E122.077789°,N39.648521°,填埋场面积95817m2洗车及地磅区域位于治理服务年限:20年职工人数:5人XYXY),粘针刺非织造土工布+300mm碎石层+40),),渗滤液:填埋场坑底和侧壁设置符合要求的防渗工程的渗滤液委托污水厂进行处理,不外排。渗滤液罐为地上一般工业固体废物:系指未被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的第Ⅰ类一般工业固体废物:按照HJ557规定方法获第Ⅱ类一般工业固体废物:按照HJ557规定方法获得的浸出液中有),根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB1859-2020)中充填及回生活提供服务的活动中产生的与生活垃圾性质相近的一般工业固体废物以及其他有机根据2022年大连市固体废物污染环境防治信息公告,全市一般工业固体废物产生固体[2021]114号),应将工业固体废物等炉渣,属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)中第63、1253本项目总占地面积105206.5m2,其中填埋场场区面积102806.5m2(含填埋区面积);1/234-/3.2.4主要原辅材料、能源消耗本项目防渗层黏土和覆盖绿化土全部外购。对于填埋场基底防渗层所用的粘土,在购买时应要求提供土壤检测报告,确定所购土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中标准后方可用其进行基底施工。项目封场覆盖所用粘土和绿化土均为外购,在确定取土地点后,应要求提供土壤检测报告,确定其满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中标准方可使用。建设单位应确保土壤采购自正规渠道、来源清晰,安全可靠。另外,对于防渗层所用的土工布、HDPE膜等,均要保证其满足施工要求,粘土及绿化土检测报告、土工布和HDPE土工膜出厂合格证及渗透系数检验报告、工防渗衬层完整性检测报告等均要存档备查。本项目原辅材料用量见表3.6,能源消耗情况见表3.7。表3.6本项目原辅材料消耗表序号原辅材料主要内容用量来源一、填埋工程1粉煤灰、炉渣/大连市及周边二、场底及边坡防渗工程2防渗黏土包括矿坑底部、侧壁防渗86884m3外购3HDPE防渗膜1.5mm糙面94106m2外购4600g/m2非织造土工布600g/m2无纺布94106m2外购5200g/m2非织造土工布200g/m2无纺布188212m2外购6土工复合排水网57780m2外购7地下水导流碎石粒径20~40mm19565m3外购8地下水收集干管DN300HDPE505m外购9地下水收集支管DN200HDPE外购地下水导排井/渗滤液导流层碎石粒径20~40mm19565m3外购渗滤液收集干管DN300HDPE外购渗滤液收集支管DN200HDPE2034外购渗滤液导排井/三、封场工程覆盖HDPE防渗膜1.0mm糙面107947m2外购覆盖粘土渗透系数<1.0×10-732384m3外购200g/m2非织造土工布200g/m2无纺布107947m2外购400g/m2非织造土工布400g/m2无纺布107947m2外购封场排气层碎石粒径20~40mm32384m3外购封场排水层碎石粒径20~40mm32384m3外购植被层200mm营养土21590m3外购植被层400mm原状土43179m3外购地下水监测井//四、其他工程/1463m外购表3.7本项目能源消耗表序号名称单位消耗量备注1用水生活用水m3/a员工生活用水,外购车辆清洗用水m3/a外购中水2抑尘用水m3/a7587填埋场产生的渗滤液3电万KWh/a2.8项目用电取自周边电管站,设置低压配电箱3.2.5主要生产设备本项目主要设备参见表3.8。表3.8主要设备一览表序号单位数量备注1压实机台1ZL-70压实2推土机台13运输车辆4委托有资质的专业运输单位进行运输,固废运输,载重40t/辆、60m34输送泵台4地下水及渗滤液输送Q=10m3/hH=50m5渗滤液收集罐个4渗滤液收集罐,300m3/个6一体化超声波液位计个4渗滤液液位监测7喷洒设备(雾炮)台2洒水抑尘8pH计个3检测9地衡(30t)套1固废过磅土工膜(HDPE防渗膜)渗漏破损检测仪套1防渗层渗漏破损检测3.2.6公用工程(1)给水项目用水包括员工生活用水、填埋区作业喷洒用水、车辆清洗、道路抑尘洒水。作业人员生活用水采用外购桶装水,洗车用水采用外购中水,运行期填埋作业以及道路抑尘用水采用渗滤液回用水。(2)排水项目所在区域无市政排水管网。少量的生活污水排至旱厕,定期清掏回用于农田施肥;洗车废水收集后回用,不排放。本项目设4个渗滤液收集罐,所产生的渗滤液收集后回用于本项目场区洒水抑尘,剩余的渗滤液6717.41m3/a,采用专用车辆运输至污水处理厂进行处理。由于渗滤液的产生主要取决于降水量,因此填埋场每年产生的渗滤液量有一定浮动,建设单位需将不能回用的渗滤液全部外委处置,不得随意排放。如遇特大降水或个别时间段降水较多,导致短期内渗滤液产生量较大的情况,建设单位应及时将渗滤液委托污水处理厂进行处理。(3)供热本项目填埋场运营无需供热,办公室职工生活冬季取暖采用电暖气。(4)供电本项目用电取自周边电管站。项目用电主要为设备、照明及生活用电,年用电量约为2.8万KWh/a。本项目不涉及生产,耗电设备仅有输送泵等少量设备以及办公室用电,用电负荷较小,设置低压配电箱,可以满足本项目的用电需要。3.2.7项目用水平衡(1)生活用水作业人员生活用水采用外购水,按照50L/人d计算,职工5人,年工作365天,则外购水量91m3/a,所在区域属于农村地区,无市政污水管网,少量的生活污水排至建旱厕,定期清掏回用于农田施肥。(2)车辆清洗项目采用载重40t车辆进行运输,容积约60m3,以项目每年的填埋量190000m3大连盈驰一诺生态修复有限公司建设利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目(约137850t)估算,每年车辆冲洗约3447次,每次用水量约为50L/辆,则车辆冲车辆冲洗设置在厂区西南侧,为方便收集洗车水,平台地面设置地漏,配套4.5m3洗车水收集池,收集池内的水循环使用,损失量按20%计,则补充水量为35m³/a。(3)道路抑尘用水本项目道路抑尘用水采用收集的渗滤液,道路洒水用水量按2L/(m2·次)计,道路面积为1800m2(场内道路180m×10m),进场道路每天洒水3次,由此可以估算道路喷洒用水量为10.8m3/d、3942m3/a。(4)填埋区作业喷洒用水本项目填埋区作业喷洒用水来自收集的渗滤液,从环保角度考虑,为减少扬尘面积,填埋时要求仅留出一定的作业区,除填埋外的其他区域全部采用抑尘网覆盖,按45m×45m即2025m2的单元式网格进行填埋,洒水用水量按2L/(m2·次)计,每天洒水按3次计,估算填埋作业区喷洒用水量为12.15m3/d、3645m3/a。填埋区作业喷洒用水量3645m3/a,合计消耗量7710m3/a。其中渗滤液消耗量为7587m3/a。本项目填埋区渗滤液产生量为14304.41m3/a,剩余的渗滤液6717.41m3/a,委托污水处理厂进行处理。本项目用水平衡见图3-8。图3-8项目用水平衡图3.2.8项目土方平衡根据水文地质调查结果,岩体中存在3组裂隙(节理各组裂隙间距不同,且矿坑顶部岩体风化较严重,因而在矿坑顶部的中-强风化岩层中将岩体分割成了大小不同的岩块,造成现场部分地段边坡表层岩体较为破碎。同时,受开采的影响,矿坑坑壁岩体表层裂隙结合较差,局部有临空面,有可能出现局部崩塌、掉块现象。因此,在填埋开始前,需要清理表层破碎岩石。项目坑壁修整与坑底平整过程会产生一定数量土石方,根据建设单位提供资料,边坡与坑底清理平整所得土石方共计约31055m3,该部分土石方可全部回用于坑底找平、侧壁放坡使用。本项目封场期需回填400mm厚自然土和200mm营养土,需自然土约41123m3,营养土约20561.3m3,项目土石方平衡见下表。表3.9项目土石方平衡情况表挖方填方项目挖量项目填量边坡与坑底清理平整31055m3坑底找平、侧壁放坡31055m3土石方差:矿坑边坡清理与平整所得土石方全部回用于坑底找平、侧壁放坡使用填方项目用量表土自然土约41123m3,营养土约20561.3m3(外购)土石方差:需外购自然土约41123m3,营养土约20561.3m33.2.9填埋固废运输线路本项目填埋的粉煤灰、炉渣来源于大连市及周边企业,由建设单位委托有资质的专业运输单位进行运输。由于无法确定准确来源,因此无法判定具体的运输路线,运输车辆自大连市各地经贾沟线入场,线路情况见图3-9。固废运输路线的选择主要包括如下原则:(1)运输车辆行驶路线应尽量选择居民区较少路段,减少对沿线居民的影响。(2)运输期间限制车速,运输车辆经过保护目标处减速慢行,夜间不作业,非特殊情况,车辆尽量减少鸣笛。(3)运输期间严禁超载,保证路面完好。对车辆按期保养维修,车辆保持车辆良好工况,尽可能将运输噪声控制到最低程度。(4)驾乘人员需进行专业培训,运输车辆严禁乘载与运输作业无关人员,运送过程中应做到确保安全,不得丢弃、遗撒固体废弃物。图3-9项目运输线路图3.2.10项目实施进度本项目工作周期确定为工程工期2个月,运行期20年,养护期2年,具体时段及任务安排如下:(1)工程工期:2个月包括方案评审、编制施工图设计,填埋工程场地修整、矿坑基底处理、防渗工程等工程,施工期2个月,预计于2025年5月建成开始进行粉煤灰、炉渣填埋。(2)运行期:20年本项目设计一般工业固体废物填埋场运行期为20年。(3)养护期:2年填埋工程结束后养护期为2年,包括客土工程和植被恢复工程以及植被养护工程,至项目通过验收。3.3项目设计方案3.3.1主要建设方案本工程场底结构层由下到上依次为:地下水导排层、场底防渗层、膜上保护层、渗滤液导排层。场底结构层的施工应按照各层的先后顺序进行,前一结构层施工结束并验收合格后方可进行下一层结构层的施工。本工程边坡坡度按照原矿坑坡度,坡度几乎垂直于坡底,场底纵坡为2%,横坡2%。(1)坑内积水处理根据地质、水文地质调查,受承压地下水影响,矿坑周边地下水监测井稳定水位均高于矿坑底面,初步判断矿坑周边岩体整体完整性较好,但在局部区域有岩溶裂隙发育受裂隙岩溶发育影响承压地下水对矿坑会造成一定影响。雨季时受矿坑开挖影响,大气降水会通过矿坑周边松散地层及岩溶裂隙向坑内汇集。建议施工时采取必要的降排水措施。本次施工前,将坑内积水收集到渗滤液储罐中,用于施工期洒水抑尘。(2)场地平整本项目按照第Ⅱ类一般工业固体废物处置场标准建设和运行,结合场地条件,防渗系统工程施工前,需对矿坑基地进行必要的取平处理,进行局部平整及压实工作。具体如下:①土方工程的清基范围包括填埋区及其边坡。为防止坠石危害,先对坑顶及坡面堆积的碎块石及坡面易形成崩塌、掉落的不稳定岩块进行剥除处理,并对边坡进行稳定处理,以确保安全。必要时可对坑壁采用削坡或锚杆+柔性网联合支护体系进行防护,具体支护方案应由具有相应资质的专业设计单位设计,并经专家组审查通过后方可实施。边坡整平包括边坡坡比、坡高控制以及为满足场区防渗系统锚固等要求设置的边坡平台。②基底清理是将范围内所有树木,杂草、石块等全部清除,清除至原状土。场地整平设计除应满足填埋区其它设计指标外,应尽量减少挖填方量,实现土方平衡。根据施工设计估算,本项目施工期挖方量31055m3、填方量31055m3,全部用于场地内找平使用,土石方不外排。③清基处理后,基底表面无显著凹凸,填埋区域应在第一次填土前进行平整,除了较为深厚的软弱基础需要另外进行处理外,还应对基底进行压实,水平基础层压实度≥93%,侧壁基础层压实度≥90%,压实后的质量应符合填埋场基底的设计要求,且防止地基下沉。(3)防渗系统工程渗滤液的产生及其对环境的污染是填埋区的主要环境问题,因此防渗系统是固废填埋场设计的重要组成部分。防渗可阻止渗滤液渗入地下污染地下水源致使周围生态环境恶化,控制渗滤液的产生及避免对环境造成危害是填埋区设计、建设和运行中必须加以重点考虑的问题。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),II类场应采用单人工复合衬层作为防渗衬层,并满足GB/T17643规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的,其防渗性能至少相当于1.5mm高密度聚乙烯膜的防渗性能。结合本场址的水文及地质情况,防渗设计方案如下:项目场底防渗结构层坐落在平整过的场底及地下水导排层之上,场底及侧壁防渗由下到上依次为:防渗层、膜上保护层、渗滤液导排层。①场底及侧壁防渗层场底:场底防渗采用复合衬层结构作为防渗层,项目防渗自上而下结构如下:一般工业固体废物:粉煤灰、炉渣等;保护层:200g/m2非织造土工布;渗滤液导排层:300mm碎石层+600g/m2非织造土工布;防渗衬层:1.5mmHDPE膜;粘土层:1500mm粘土,K≤10-7cm/s;地下水导排层:300mm碎石层+200g/m2非织造土工布;基础层:天然岩土经压实后压实度≥93%;侧壁:采用复合衬层结构作为防渗层,自下而上为:天然基础层(经压实后压实度≥90%)、非织造土工布(200g/m2)、土工复合排水网(6.0mm)、粘土层(厚2土工复合排水网(6.0mm)、非织造土工布(200g/m2)、一般工业固体废物。在施工过程中,应注意保持粘土的坚固性和密实性,并进行适当的压实工作,以确保粘土的稳定性。焊接要求:场底防渗膜采用双焊缝搭接,横向焊缝间错位尺寸100mm。焊缝采用充气法检验,土工膜铺设考虑5%耗量。施工单位应保证有足够的焊接设备,确保连续作业不因焊接设备不足而中断;焊接前应在提供的防渗材料样品上进行必要的试焊,确保焊接性能、焊接方法、焊接温度等无误后方可正式施焊;试焊应每日进行两次以上,焊接前和焊接中段进行,如气温变化超过11℃时也需要进行试焊。场底及侧壁防渗结构见图3-10。图3-10底部和侧壁防渗结构图②膜上保护层膜上保护层采用长丝纺粘针刺非织造土工布,在HDPE膜上铺设1层600g/m2的长丝纺粘针刺非织造土工布,铺设按5%的耗量考虑。本项目矿坑坑壁坡度较大,因此侧壁防渗采用逐次抬高的方案进行施工。矿坑边坡采用1.5mm的宽幅HDPE膜。在距场底距坡脚1.5m处,坡面HDPE膜与场底HDPE膜连接,边坡防渗层每次施工2m,将防渗膜包裹边坡粘土防渗层(750mm,压实度≥90%)后锚固于平整后的边坡上,待一般工业固废填埋到此高度后,将锚固部分裁掉,与下一部分2m高度防渗膜双轨焊接并重复包裹边坡粘土并锚固,重复此步骤直至废物填埋到设计标高。③渗滤液导排系统渗滤液的收集,可大大减少对地下水的污染风险,同时渗出液收集后还可以重新喷洒在废渣填埋作业面上,以达到洒水降尘的目的。为了及时排出场内产生的渗滤液,减小填埋场内渗滤液对地下水的污染风险,本工程设置渗滤液导排系统。渗滤液导排层由导流层、主盲沟、副盲沟以及反滤层(土工织物层)构成。导流层:为收集渗滤液,在防渗层上布设导流层,使渗出液有效的收集。水平导流层由粒径20~40mm的碎石构成,厚度为300mm,布满整个场底。碎石应经过严格筛选后的级配石料,碎石成分中的CaCO3含量不得大于5%,石料的渗透系数不应小于1.0×10-3cm/s,石料粒径按照上细下粗设置。底部宽900mm,顶部宽1400mm,上口宽11040~60mm,粒径按上细下粗设置,主盲沟内铺设DN300的HDPE穿孔管,盲沟外包200g/m2土工布以防淤堵。导渗盲沟断面见下图。副盲沟:在主盲沟两侧间隔25m设副盲沟,与主盲沟成60°夹角,共铺设副盲沟20条。副盲沟深200mm,底部宽900mm,顶部宽1300mm,上口宽1000mm,边坡坡度2:1。盲沟内碎石粒径40~60mm,粒径按上细下粗设置,盲沟内铺设DN200的HDPE穿孔管,盲沟外包200g/m2土工布以防淤堵。导渗盲沟断面见下图。根据矿坑底部实际标高、防渗及填埋区分布情况,在整个填埋区标高最低点,渗滤液收集井壁为混凝土结构,直径1500mm,高出填埋层,逐节提升。本项目设4个渗滤液收集罐(4×300m3),所产生的渗滤液收集后回用于场区洒水抑尘,剩余的渗滤液委托污水处理厂进行处理。如遇特大降水或个别时间段降水较多,导致渗滤液短时间内无法全部回用的,建设单位应及时将不能回用的渗滤液委托污水处理厂进行处理,不得随意排放。图3-11导渗盲沟断面图渗滤液收集罐坐在36.3m×10.8m×8m的围堰内,围堰罐体处地面从下到上:地基土夯实(压实系数≥0.95)、280mm厚级碎石(压实系数≥0.95,基地承载特征值fak≥100Kpa)、20mm厚WSM15水泥砂浆找平层、1.5mm厚聚氨酯防水涂料、450mm厚C30抗渗钢纤维(10kg/m3)混凝土撒1:1水泥沙子(抗渗等级P10级)。围堰侧壁高约0.8m,采用抗渗钢筋混凝土防火堤(抗渗等级P10级),堰内侧采用<1mm水泥基渗透结晶型防水涂料(用量不小于1.5kg/m)+1:3防水砂浆找平层9mm厚,外侧采用20mm厚1:3防水砂浆找平,最外侧采用涂料喷涂。渗滤液收集罐区布局见图3-12,罐体处地面做法见图3-13,围堰剖面图及地面做法见图3-14。图3-12渗滤液收集罐布局图3-13罐体处地面做法图图3-14围堰剖面图及地面做法图(4)地下水导排系统根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)“当场区基础层表面与地下水年最高水位距离不足1.5m时,应建设地下水导排系统”,结合辽宁水文地质工程地址勘察院有限公司2024年11月出具的本项目的《大连盈驰一诺生态修复有限公司建设利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目地址、水文地质调查报告》,本工程矿坑区域地下水以承压地下水为主,矿区最低标高与地下水最高水位高差在1.5m以下。因此,在整个区域设置地下水导排系统。矿坑内积水进行抽排并清底后对矿坑底部、侧壁有渗漏水情况发生的地段采取相应措施进行封堵。导排工程自下而上为:天然基础层(经压实后压实度≥93%)、非织造土工布膜及土工布,井内设置潜水泵将地下水排出抽出后,排至附近排洪沟即可。地下水导排井系统见图3-15。图3-15地下水导排井和渗滤液导排井大样及封场结构图(5)雨水导排工程结合本项目地势,废弃矿坑坡顶线标高高于周边地势,故坑外雨水无法直接进入矿坑。因此本项目不设雨水导排系统。坑内的雨水经渗滤液导排系统收集。(6)地下水质监控系统为监控渗滤液对地下水的污染,根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中“10.3.2地下水监测井的布置应符合以下要求:在地下水流场上游应布置1个监测井(1-1在下游至少应布置1个监测井(1-4在可能出现污染扩散区域至少应布置1个监测井(1-2)。设置有地下水导排系统的,应在地下水主管出口处至少布置1个监测井(1-3用以监测地下水导排系统排水的水质。”本次在填埋场周边设置4口地下水质监控井。在封场后地下水监测系统应继续维持正常运转,继续监测地下水水质,直到地下水水质连续2年不超出地下水本底水平。图3-16地下水监控井位置图3.3.2填埋作业方案(1)进场固废源头控制本项目仅填埋粉煤灰、炉渣,不得接受其他一般工业固体废物。进场物严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定执①建立严格的进场固废接收制度,所有入场的一般工业固体废物产生单位,均需与建设单位签订一般工业固体废物处置协议并明确属于一般工业固体废物且在本项目批准的类别范围内,方可签订委托处理协议,入场填埋。②固废进场应随车携带委托处理协议,入场前由现场工作人员进行检验核对,确定符合入场固废要求后签写接收单,运载固废过磅称重进场。③粉煤灰、炉渣在运输时采用罐车进行运输。④填埋场不得接收危险废物、生活垃圾、不满足填埋要求的以及污泥等易生化反应的一般工业固体废物。(2)填埋作业方案根据填埋区场地条件,填埋方式拟采用单元式网格结构方式进行填埋,填埋单元的作业方法以下推式斜面作业法与平地覆盖作业法为主。卸料在填埋区实施,车辆进入填埋区卸料。卸料过程易产尘固废配合喷水加湿抑尘,卸料时设置局部围挡,拦截扬尘扩散。卸车固废立即推铺碾压,无需破碎预处理,由推土机进行推摊,在作业面上将卸下的废物推向作业面外侧的斜坡,并向纵深方向推开、逐渐推进,推距控制在45m以内。将粉煤灰、炉渣分层摊铺,每层厚度控制在0.5m左右,每次填埋厚度不超过0.5m,然后进行3~5次碾压。每次碾压履带轨迹要盖过上次履带轨迹的3/4,直至形成新的作业面。整个场底部全部覆盖粉煤灰、炉渣后,再上升一层进行填埋,为便于碾压机械的操作,边坡系数为1:2,逐渐上升至设计的最终填埋高度。填埋从坑底开始逐层上升。采取单元式网格结构进行填埋,分层作业,非作业区域采用防尘网覆盖。每次作业面不超过45m×45m,每次填埋厚度不超过0.5m,填埋后进行压实作业。冬季寒冷的结冰季节,摊铺速度宜快,防止粉煤灰、炉渣在碾压前冻结而影响碾压质量。粉煤灰、炉渣摊铺过程中,若面层颗粒出现结冰现象,应增加碾压遍数,保证压实质量。冬季填埋集中在较小的工作面,连续铺压是减轻冻害的有效措施。(3)管理制度进场填埋处置废物仅限于粉煤灰、炉渣,严禁混入危险废物、生活垃圾以及其他不符合本项目填埋要求的一般工业固废。设有土工膜(HDPE防渗膜)渗漏破损检测仪,定期检查维护防渗工程,并定期监测地下水水质,发现防渗功能下降,应及时采取必要措施。建立检查维护制度,定期检查维护围栏等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施进行维护,以保障正常运行。建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料记录在案,长期保存,供随时查阅。包括各种设施设备的检查维护资料;地基下沉、坍塌、滑坡等的观测和处置资料;废物进场填埋处置台账等;处置场的环境保护图形标志,按GB15562.2规定进行检查和维护。(4)台账记录要求①建设单位应建立环境管理台账制度,落实环境管理台账记录的责任部门和责任人,明确工作职责,包括台账的记录、整理、维护和管理等。为实现台账便于携带、作为许可证执行情况佐证并长时间储存的目的以及导出原始数据,加工分析、综合判断运行情况的功能,台账应当按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理。②一般工业固体废物进场信息应包括进场时间、固体废物名称、废物类别、废物产生单位、物理状态、废物重量、贮存设施编码。③填埋场填埋情况记录应包括进入填埋场时间、废物名称、废物类别、填埋的废物质量、是否固化/稳定化、累计填埋量、剩余库容。④建立检查维护制度,详细记录各设备的检查维护资料,定期检查渗滤液泵、收集罐、地磅等设备,发现异常及时处理,以保障正常运行,观测和检查、处置及维修记录详细存档。渗滤液收集量、回用量、外委处理量应详细记录。⑤根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),填埋场投入运行之前,企业应制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章,说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施;填埋场应制定运行计划,运行管理人员应定期参加企业的岗位培训。⑥填埋场运行企业应建立档案管理制度,并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档,永久保存。档案资料主要包括但不限于以下内容:a)场址选择、勘察、征地、设计、施工、环评、验收资料;b)废物的来源、种类、污染特性、数量、贮存或填埋位置等资料;c)各种污染防治设施的检查维护资料;d)渗滤液量以及渗滤液处理去向等记录资料;e)封场及封场后管理资料;f)环境监测及应急处置资料。3.3.3封场及植被恢复方案(1)封场方案项目运行期满且填埋作业达到设计高度后,建设单位应在2年内启动封场作业,以便于最终利用,并防止固体废物直接暴露和减少雨水渗入。终场覆盖层首先在粉煤灰、炉渣层上覆盖压实粘土,其上铺设厚HDPE膜,防止雨水渗漏。膜上铺设碎石排水层,表面为自然土及营养土,用以栽种植物进行绿化和防止水土流失,达到废弃矿坑恢复原地貌和植被目的。封场覆盖层自下而上结构具体如下:粉煤灰、炉渣碎石排气层(300mm粒径20~40mm)300mm粘土层(渗透系数k≤10-7cm/s)HDPE防渗膜(1.0mm)400g/m2非织造土工布300mm碎石排水层(粒径为20~40mm)200g/m2非织造土工布200mm营养土绿化种植图3-17封场结构示意图封场覆盖完成后,根据周边植被情况,结合项目所在地气候特征、种植经验,选取对于干旱、风害、冻害等不良气候具有较强的适应能力的植物,用于场区及辅助区域选择基础绿化植物进行播种养护。项目最终封场覆盖期间,所用自然土和营养土均为外购,在确定取土地点后,委托环境检测单位取样检测,确定其满足《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中标准方可使用。不得采用来历不明的土壤,保证来源清晰,安全可靠。封场期间覆土过程要尽量避开大风、多雨季节,防止发生水土流失或减少扬尘情况产生,覆土后应及时恢复植被,避免土壤长期裸露带来的水土流失发生。植被恢复后,由于区域生境的改善,将有利于野生动物生境改善,区域生物多样性将得到一定恢复。封场后,仍需继续维护管理,防止覆土层下层、开裂等情况发生。地下水监测系统应继续维持正常运转,地下水监测频次至少每半年1次,直到地下水水质连续2年不超出地下水本底水平。封场后,设置标志物,注明封场时间,以及使用该土地时应注意的事项。(2)取土场本项目不设取土场,目前建设单位暂未选定外购取土来源,为保证表土土质达标,不致造成二次污染,要求销售方提供所售土壤的检测报告,外购土壤满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行》(GB15618-2018)其他用地标准的风险控制值标准要求后方可入场。3.3.4施工方案本项目主要建设内容包括废弃矿坑基底整理、渗滤液导排系统、地下水导排系统等的施工阶段,基础施工结束后的填埋阶段以及封场覆盖和植被恢复绿化阶段。主要施工方案如下:(1)矿坑基地整理在填埋区内对原地形中的大石、废弃物等均应清除,为后期工程顺利施工作好准备。场地开挖时,参照施工图纸进行并严格控制场地标高,特别注意排水坡度,遇到岩石时,将表面凿毛后,水泥喷浆找平后再做防渗。场地开挖后,场地及边坡必须夯实,夯实压实系数为93%以上并通过验收方可按照防渗层的施工方法进行施本工程施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》(GB50076-93)标准实施。在具体测量放线以前,先要根据施工平面图,布设方格网,由于矿山环境治理工程相对粗放,方格网间距以50m为宜,打好控制桩并作好保护。由于填埋区不规则,测量放样首先根据施工图纸设置控制方格网,根据施工图纸以50m放样,直至符合设计图纸的要求,打好控制桩并做好标记。整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。可能损伤HDPE膜的尖锐杂物。平整压实以满足防渗层施工需要及防止地基下沉;为防止坠石危害,对原矿坑侧壁不稳定悬石进行剥除处理,并对边坡进行稳定处理。场底整平和边坡修筑具体施工技术要求按照现场实际情况进行施工。(2)防渗层铺设防渗层铺设前应对现场条件进行确认,以确保填埋区场地洁净度、压实度、整度均满足要求,对防渗膜的质量进行严格检查,确认无误后方可进行铺设。场底防渗层施工最下层为压实的基础层,压实度≥93%,上面按相应顺序铺设200g/m2非织造土工布,300mm碎石层、600g/m2非织造土工布、1.5mmHDPE防渗膜、1500mm粘土层(K≤1.0×10-7)、300mm碎石层、200g/m2非织造土工布。侧壁防渗层施工最下层为压实的基础层,压实度≥90%,自下而上按相应顺序铺设非织造土工布(200g/m2)、土工复合排水网(6.0mm)、粘土层(厚度750mm,渗透系数K≤10-7cm/s)、HDPE防渗膜(1.5mm)、非织造土工布(600g/m2)、土工复合排水网(6.0mm)、非织造土工布(200g/m2)。铺设HDPE防渗膜时,并避免人为硬折和损伤,膜块间的节点,应为T字型,不得形成十字形。对铺设完毕的防渗膜,应及时在膜的边角处每隔2~5m设置1个20~40kg的土袋或沙袋,均匀压住防渗膜,两块聚酯长丝土工布粘接重叠部分不得小于200mm,膜上土工布连接部位须缝合,为了避免由于温度变化而导致材料产生应力及收缩、皱纹现象的发生,对铺设完的HDPE防渗膜应及时进行焊接,经检验合格后,及时覆盖保护材料。HDPE防渗膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,应将不规则的几何形状接缝减至最少,两块HDPE防渗膜焊接横向焊缝间错位尺寸100mm,焊缝抗拉强度应大于母材,采用双焊缝搭接,挤压式焊接仅在修复且熔焊设备达不到的地方。焊缝处应为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。施工现场应有足量的焊接施工设备,确保焊接施工连续进行,对防渗膜焊缝情况、焊缝气压检漏试验、真空检漏试验及焊缝修补情况,做好记录,提供检验报告。(3)渗滤液导排系统铺设场底平整后并夯实达到设计要求后,开始在设计的主盲沟、副盲沟位置进行施工。主、副盲沟底部宽均为900mm,深度分别为300mm和200mm。在导排盲沟内铺设防渗衬层后进行渗滤液导排管的主管和支管施工。主盲沟采用DN300HDPE穿孔管进行布设,副盲沟采用DN200HDPE穿孔管进行布设。导排干管末端直接接入渗滤液导排井中,在导排井中设置渗滤液提升泵,接入渗滤液调节罐中。倒排管管道系统施工完毕,验收合格后进行导流层铺碎石阶段,水平导流层填充粒径20~40mm的碎石,盲沟内填充粒径40~60mm碎石,均按粒径上细下粗进行填充。达到设计标高后,铺设反渗透层土工布。场区渗滤液导排管道采用高密度聚乙烯(HDPE)管,管材内外壁不允许有气泡、裂口、缩孔及明显杂质,内壁应光滑平整,不应有明显的皱纹,外壁表面均匀,颜色均匀一致,管材两端应切割平整并与轴线垂直。管道安装施工时可采用承插连接或热熔带连接,管道开孔可以现场制作。(4)地下水导排系统铺设根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)“当场区基础层表面与地下水年最高水位距离不足1.5m时,应建设地下水导排系统”,结合辽宁水文地质工程地址勘察院有限公司2024年11月出具的本项目的《大连盈驰一诺生态修复有限公司建设利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目地址、水文地质调查报告》,本工程矿坑区域地下水以承压地下水为主,矿区最低标高与地下水最高水位高差在1.5m以下。为防止地下水对基础层稳定或对防渗系统破坏时,在整个区域设置地下水导排工程。采用填埋场内设置的地下水收集系统来收集地下水,并建2座地下水收集井,井壁为混凝土结构,直径1500mm,将地下水用泵抽出后,排至附近排洪沟。(5)封场覆盖覆盖是填埋的最后一个环节,本工程采用人工材料覆盖结构。覆盖层首先在粉煤灰、炉渣层上覆盖300mm碎石排气层、300mm压实粘土,其上铺设1.0mm厚HDPE膜,防止雨水渗漏。膜上铺设400g/m2非织造土工布、300mm碎石排水层、200g/m2非织造土工布,表面为400mm厚自然土及200mm营养土,用以表面绿化。封场时为防止固体废物直接暴露和雨水渗入,表面覆土两层,第一层为阻隔层,采用400mm厚压实粘土,防止雨水渗入;第二层为覆盖层,采用200mm厚利于植物生长的天然土壤,并栽种植物进行绿化和防止水土流失,达到废弃矿坑恢复原地貌和植被目的。(6)植被恢复工程植被种类结合当地气候特征选择该地区适宜生长的绿化树种,初步计划采用草灌结合的植被。主要施工流程为:放样定位-->挖树穴-->树木栽植-->养护管理放样定位:按照设计要求树木以2.0m间距进行放线,确定种植穴的位置。草种则需预先1-2天浸水浸泡,然后均匀的播撒到处理好的表层土壤内。挖树坑:对于已经放完点的树坑穴用机械或人工方法挖树坑。挖坑时要确保坑壁垂直,坑的大小要按照设计要求执行,禁止挖成锅底坑。树木栽植:采用种植灌木、草坪相结合的恢复方法,对购置的树木进行检验,合格后进行种植。将树木放入种植坑,树木的根部距离坑底要不少于10cm。填入客土、植被种植时一定要严把质量关,栽植时要遵循三提两踩的原则,栽后及时浇水。养护管理:定期对植树带内植树行间和行内进行锄草松土作业,树种修枝,以促使幼林正常生长和及早郁闭;并定期灌溉、施肥,防止幼树成长期干旱灾害,以保护林带苗木的成活率。对于出现各类树木的病、虫、害等要及时进行管护。采取春季苗木补植,对所需补植苗木的苗源进行精心选择,以适地适树,乡土树种的原则,依据项目区实际情况进行补植工作。3.4影响因素分析3.4.1污染影响分析本项目主要分为施工期、运行期以及封场期,各阶段主要环境污染因素如下:(1)施工期施工期主要内容包括废弃矿坑基底整理、渗滤液导排系统、地下水导排系统等建设,上述工程施工结束后,需要通过验收后,方可开始进行固废填埋。施工期产生的污染物主要为施工过程产生的土石方、施工垃圾及施工人员生活垃圾、污泥(S1),场地清理过程产生的扬尘(G1)、施工人员生活污水、洗车废水(W1)、施工机械噪声(N1)。(2)运行期一般工业固体废物先过磅、登记,然后进入填埋作业点,倾倒后由推土机、压实机摊铺、压实。执行分层往复、整体推进、垂直抬升的单元作业计划,直至封场,具体填埋过程根据实际情况调整。本项目不设固废的预处理工序,正常情况下进场后直接进行填埋。企业在实际运行过程中设专人跟踪天气情况,对可能出现的特殊情况进行预判,如预判可能出现特殊情况,将提前通知固废产生单位暂停接收固废。本项目粉煤灰、炉渣运输由建设单位委托有资质的专业运输单位进行,由运输单位按照相关环境管理要求实施污染防治。填埋工程开始后,固废运输会产生扬尘(G2)、噪声(N2入场固废卸料、填埋过程堆场会产生扬尘(G3-G4)、噪声(N3);填埋的粉煤灰、煤渣由于雨水淋溶等因素,会产生一定量渗滤液(W2进场运输车辆冲洗会产生冲洗废水(W3大连盈驰一诺生态修复有限公司建设利用粉煤灰、炉渣修复何屯废弃矿坑项目(3)封场后封场首先进行封场覆盖,覆盖后进行植被恢复、养护,直至项目通过验收。封场后,会持续产生一定量的渗滤液(W2)。上述各阶段作业工序及产污环节示意图见图3-18,对应各阶段的主要污染源分析见表3.10。图3-18工艺流程及产污节点图表3.10主要污染源分析表项目阶段环境要素污染节点产生源评价因子施工期大气施工场地扬尘TSP水W1施工人员生活污水、洗车废水COD、NH3-N、SS等N1施工机械噪声噪声级土石方、施工垃圾、施工人员生活垃圾、污泥填埋期大气固废运输TSP填埋场卸料TSP填埋区堆场扬尘TSP水W2渗滤液W3洗车废水W4生活污水COD、NH3-N、SS等N2车辆运输噪声级N3装卸和填埋作业噪声级污泥生活垃圾风险渗滤液泄漏封场后水W2渗滤液3.4.2生态影响因素分析本项目不设取土场,覆盖土全部外购。项目建设位置现状为废弃矿坑,矿石开采形成多处挖损、堆积地貌,使得矿区微地貌形态较复杂,破坏了山体的连续性与完整性,造成山体破损,土壤植被缺失,岩土体裸露,对原始地形地貌破坏较严重,造成一定程度的生态影响。本项目运行期满后对场地进行植被恢复,栽种植物进行绿化和防止水土流失,对区域生态环境的恢复具有积极的作用。3.5污染源强分析3.5.1施工期污染源强分析(1)施工扬尘(G1)根据本工程特点,施工期间需要对矿坑基底整理、渗滤液导排系统、地下水导排系统等建设,进出道路铺设,办公室建设等。扬尘多属于无组织排放,在时间和空间上均较零散,根据类比分析,施工工地内的TSP浓度最高,工地下风向的TSP浓度逐渐下降,一般而言,建筑施工扬尘的颗粒物直径在100μm以上,其影响范围距施工现场约50~100m,施工扬尘的颗粒物直径在100μm以下,通常影响范围在距施工现场约300m左右,可见施工扬尘如未得到有效控制,将对周围的环境空气质量将有明显影响。根据类比调查,施工期间通过采取覆盖防尘网或者防尘布、场地洒水等抑尘措施,可以有效控制施工尘的散发量和影响范围,而且越接近施工场界效果越明显,具体见表3.11。表3.11施工场地扬尘浓度变化分析单位mg/m3距施工现场距离采取抑尘措施不采取抑尘措施控制标准0.437辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准DB21/2642-2016郊区及农村地区扬尘浓度限值TSP:1.0mg/m320m0.3500.780.31040m0.3650.2650.3450.2500.3300.238由表3.12可见,施工期间通过采取洒水等抑尘措施,可将下风向10m处的TSP浓度控制到0.437mg/m3左右,对照《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中郊区及农村地区扬尘浓度限值(TSP:1.0mg/m3),可以满足标准要求。由于施工扬尘源一般高度较低,扬尘颗粒较大,属于瞬时源,污染扩散的距离不远,其影响主要在施工场地附近40m范围内,当TSP扩散至下风向40m时,浓度基本上与国家《环境空气质量标准》中的二级日均值(0.30mg/m3)相当,工地上风向的TSP浓度相对较低。(2)施工噪声施工噪声主要是各类机械设备的作业噪声和运输车辆的交通噪声。根据建筑施工的实测类比资料,各噪声源强情况见表3.12。施工期间,为降低噪声影响,必须加强施工管理,控制作业时间,严禁夜间作业。施工期间施工场界噪声应严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行控制。表3.12施工期各设备噪声状况声源声级[dB(A)]声源声级[dB(A)]挖掘机推土机压实机输送泵运输车洒水车(3)施工垃圾本项目施工期首先要对场内原地形中的大石、废弃物等进行清除,然后再进行矿坑基底处理、防渗工程施工等,施工垃圾包括清除的废弃物以及少量的管材、防渗膜边角料等废弃物,产生量初步估算约4.5t。收集后运至指定的建筑垃圾处理场处理。(4)其他场地清理所得的土石方全部回用于坑底找平、侧壁放坡使用。施工期产生的其他污染物主要为施工人员的生活污水、生活垃圾。本项目平均施工人数25人、施工期2个月,以人均生活污水排放量0.04m3/d、生活垃圾产生量人均0.5kg/d计,则施工期生活污水排放量60m3、生活垃圾排放量0.75t。车辆清洗水收集后循环使用,不外排;生活垃圾袋装收集,每日清至村里生活垃圾点,由环卫部门统一运走处理;生活污水排入矿区旱厕,定期清掏后回用于农田施肥。车辆冲洗废水带有少量的填埋物进入收集池,经过长时间沉淀,池底会产生一定量的污泥,产生量约为0.1t/a,送污泥处理公司进行处理。3.5.2运行期污染源强分析(1)废气本项目填埋的一般固废为粉煤灰和炉渣,不接收生活垃圾、生化污泥以及粉煤灰、炉渣以外的固废,因此填埋场不产生填埋气体,无NH3、H2S等恶臭气体产生,因此运行期废气以车辆运输、卸料、填埋区堆场扬尘为主。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019一般工业固体废物贮存、处置关注的污染物为无组织排放的颗粒物,运行期产生的颗粒物主要来源以下几个方面:■运输固废的车辆运输过程中产生的扬尘(G2);■卸料扬尘(G3);■填埋区堆场扬尘(G4)。①固废运输扬尘(G2)道路运输扬尘与运输车辆的载重量、轮胎与地面的接触面积及路面含尘量、空气湿度等因素有关。考虑到后期需要进行生态恢复,因此本项目的进场道路铺设碎石,参照《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》中铺装道路扬尘排放系数计算公式,对运输扬尘排放量进行核算,计算公式如下:En=k,x(SL)"I×(w)1"x(1-n)式中:EPi-铺装道路的扬尘中PMi排放系数,g/km(机动车行驶1km产生的道路扬尘质量);ki-产生的扬尘中PMi的粒度乘数,g/km,TSP取3.23;(HJ/T393-2007)附录C中支路(中等质量)为8.0~12.0,本次取平均值10g/m2;W-平均车重,t,取30t;η-污染控制技术对扬尘的去除效率,%,本项目对进出场道路每天洒水3次,参照铺装道路扬尘源控制措施的控制效率,对TSP的控制效率为66%。项目租用自卸式专用工业固废运输车运输工业固废,载重40t,以项目每年的经计算在进场道路采取碎石铺装,采取每天3次洒水、及时清扫的措施后,道路运输扬尘排放系数为286.6g/km,结合本项目的场内道路长度、运输辆次计算得,场内运输扬尘排放量为0.36t/a。②卸料扬尘(G3)本项目固废卸车时会产生瞬时扬尘,其产生量参照山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算,经验公式为:Q=(e0.61u.M)/13.5式中:Q——卸料起尘量,g/次;u——平均风速,m/s,取区域年平均风速2.9m/s;M——卸料量,t,取40。经计算每次卸料起尘量为17.37g/次。根据年填埋量估算全年需卸料约3447次,则年起尘量0.06t/a。为减少扬尘,固废卸料时喷水湿润,作业区设置连续封闭围挡或围墙。根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》,输送点连续洒水操作可实现堆场操作扬尘控制效率74%,建筑堆料的三边用孔隙率50%的围挡围遮可实现堆场操作扬尘控制效率90%。本项目采取喷水+卸料作业区封闭措施,综合扬尘控制效率取90%,扬尘排放量约0.006t/a。③填埋区堆场扬尘(G4)项目初步计划采取单元式网格结构进行填埋,分层作业,每次作业面不超过45m×45m,为了减少填埋作业扬尘的产生,填埋范围全面覆盖防雨布,正在填埋作业区域,作业时揭开作业区的防雨布进行填埋作业,每日填埋完成后立即将防雨布盖好,对于暂不进行填埋作业的区域采用抑尘网进行覆盖。填埋区堆场在作业过程中会产生风蚀扬尘,根据国内外学者和工程技术人员对在风蚀作用下颗粒物的输送和扩散做过许多研究,并在实践中总结了一些推算的经验公式,如R•A拜格尔公式,西安冶金建筑学院的起尘量推荐公式等。本次采用R•A拜格尔公式估算填埋区堆存扬尘,适用于干灰场尘(不加湿)、不碾压的不利情况:Qp=4.23×10-4.U4.9.Ap式中:Qp——起尘量,mg/s;Ap——填埋的起尘面积,m2,取一次最大作业面45m×45m;U——项目所在地年平均风速,m/s,区域年平均风速2.9m/s。经上述公式计算得到起尘量Qp:158mg/s,年扬尘起尘量1.66t/a。为减少扬尘,填埋治理区实施单元式网格结构作业,非作业区苫盖,作业后也及时对作业区实施苫盖,填埋过程及时喷洒渗滤液增湿降尘,同时在场界处设置围挡或围墙予以阻隔。参考《挡风抑尘网抑尘防风效果分析》(贺建平、宋旗跃、郭雁芸、王大力测试数据表明小风条件下平均抑尘效率可达89.77%,大风喷淋条件下平均抑尘效率87.55%,本项目综合抑尘效率取二者平均值88.66%,扬尘量0.19t/a。综上,经计算本项目运输扬尘G2、卸料扬尘G3、填埋区堆场扬尘G4排放量合计0.556t/a。(2)废水填埋场运行期产生的废水主要包括生产废水及生活污水。其中生产废包括填埋区产生的渗滤液和车辆清洗废水。①渗滤液固体废物填埋场渗滤液是固体废物在堆放过程中,由于雨水的淋溶、冲刷,以及地下水的入侵而滤出来的污水。渗滤液的产生主要来自三个方面:一是大气降水及地下水的入侵;二是废物中原有的含水;三是工业固体废物填埋后由于微生物、物理、化学降解作用产生的水。项目采用HDPE防渗膜进行防渗,基本杜绝了地下水侵入填埋堆体的可能性;另外根据本项目填埋种类,结合实际工程经验,本项目所填埋的粉煤灰、炉渣本身含水率较低,基本不会渗出渗滤液,因此本项目渗滤液来源主要是因降雨产生的渗滤液。对因降雨而产生的渗滤液,其产生量的计算采用如下的经验公式:Cm=1/100×(0.002In2+0.16In+21)Q=Cm×In×A×10-3式中:Cm-渗滤液产生系数;In-降雨量的一半,mm;A-填埋面积,m2;Q-渗滤液产生量,m3/月。项目填埋场场区总面积102806.5m2,有效填埋面积95817m2,对填埋场渗滤液产生量的估算结果见表3.13。表3.13填埋场渗滤液产生量估算结果月份In(mm)CmQ(m3/月)Q(m3/d)4.450.2231.262.90.21106.063.796.050.22163.005.2639.60.23484.6560.823.50.26826.4226.6611499.3549.9870.050.422788.6789.96219.377.70.466732.42217.1757.632.550.28770.3425.6839.20.24478.8429.30.23341.65281.752.64合计---14304.41-注:降水量为近2003-2022年20年瓦房店市平均降雨量。由表统计可知,本项目渗滤液年产生量14304.41m3,根据大连市降雨特征,每个月的渗滤液产生量不等,其中11月至次年3月产生量较小,6-8月产生量较大。综合考虑各月降雨量以及场地降尘用水需要,根据经验,本项目设渗滤液导排系统,在填埋区最低点处设3个渗滤液收集井,建设单位根据用水量需要定期将渗滤液泵入渗滤液收集罐回用于洒水抑尘,剩余部分的渗滤液委托污水处理厂进行处理。由于渗滤液的产生主要取决于降水量,因此填埋场每年产生的渗滤液量有一定浮动,建设单位需将不能回用的渗滤液全部外委处置,不得随意排放。如遇特大降水或个别时间段降水较多,导致短期内渗滤液产生量较大的情况,建设单位应及时将渗滤液委托污水处理厂进行处理。本次评价期间,渗滤液产生浓度参考“产业区南侧青山恢复治理一期项目”和“大连长兴岛经济技术开发区国庆石料厂西南侧区域生态修复治理项目”中的浸出液浓度值进行取值。上述项目所填埋的工业固废种类、成分等与本项目基本一致,具体如下:本项目填埋场:按照Ⅱ类场进行建设,填埋固废为粉煤灰、炉渣,设计平均年产业区南侧青山恢复治理一期项目:按照Ⅰ类场进行建设,填埋固废为经检测符合Ⅰ类固废要求的粉煤灰,设计年填埋量约154万吨;大连长兴岛经济技术开发区国庆石料厂西南侧区域生态修复治理项目:按照Ⅰ类场进行建设,填埋固废为经检测符合Ⅰ类固废要求的粉煤灰、炉渣、粗渣。综合上述分析,填埋的固废种类基本一致具有可类比性,因此本次评价渗滤液水质参照上述两个项目的浸出液检测数据,按本项目粉煤灰和炉渣填埋比
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