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文档简介

危险化学品储存企业危险源管理制度第一章总则第一条为加强对危险化学品储存企业重大危险源的安全监督管理,预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关法律、法规及国家标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。第二条本制度适用于本企业内所有涉及危险化学品储存、使用的区域、场所、设施及相关的管理活动。凡在本企业区域内从事与危险化学品重大危险源相关的生产经营活动的部门和个人,必须严格遵守本制度。第三条危险化学品重大危险源的管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以及“谁主管、谁负责”、“谁使用、谁负责”的原则,实行全面、全过程、全员参与的动态闭环管理。第四条企业主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作全面负责,保证重大危险源安全管理所必需的资金投入,建立健全重大危险源安全管理机构,配备足够的安全管理人员和技术人员,并制定切实可行的安全监控措施和应急预案。第五条本制度旨在规范重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、监控、应急管理及培训教育等环节,确保重大危险源始终处于受控状态,风险可控。第二章组织机构与职责第六条企业成立重大危险源安全管理领导小组,由企业主要负责人任组长,安全总监任副组长,成员包括生产、技术、设备、安全、消防、仓储、采购、财务等相关部门负责人。第七条重大危险源安全管理领导小组的主要职责:(一)贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规、规章和标准;(二)审定企业重大危险源安全管理规章制度、操作规程和应急预案;(三)定期组织召开重大危险源安全工作会议,分析研判安全风险,解决重大问题;(四)保证重大危险源安全管理所需资金的投入,包括安全设施、监测监控设备、应急救援器材及物资的购置、维护和更新;(五)组织重大危险源事故应急预案的演练和评估。第八条安全管理部门作为重大危险源管理的日常办事机构,履行以下职责:(一)负责组织或委托有资质的专业机构对本单位的重大危险源进行辨识、评估、分级;(二)建立健全重大危险源安全管理档案,负责向当地安全生产监督管理部门进行备案、核销;(三)监督检查重大危险源各项安全管理制度、操作规程的执行情况;(四)负责重大危险源安全监测监控系统的日常管理和数据分析,及时发现异常情况并督促整改;(五)组织对重大危险源相关从业人员的安全培训和教育。第九条生产运行部门及仓储管理部门职责:(一)严格执行重大危险源设备设施的操作规程和工艺指标;(二)负责重大危险源储存设施的日常巡检、维护保养,确保设备完好;(三)如实记录重大危险源的运行参数、充装量、储存量等数据;(四)在作业过程中发现异常情况,立即采取应急措施并按规定程序报告。第十条设备管理部门职责:(一)负责重大危险源相关设备(如储罐、管道、阀门、安全附件等)的定期检测、检验和维护;(二)建立设备台账,确保设备处于良好运行状态,防止因设备缺陷引发事故;(三)对监测监控系统、传感器、报警装置等进行定期校验和维护。第十一条消防保卫部门职责:(一)负责重大危险源区域的消防设施、灭火器材的配置、检查和维护;(二)建立专职消防队或义务消防队,定期进行消防训练;(三)负责重大危险源区域的动火作业审批及现场监护;(四)接到报警后,迅速启动消防应急预案,进行火灾扑救和人员疏散。第三章重大危险源辨识与评估第十二条企业应当依据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218),对本企业的危险化学品生产、储存装置和设施进行重大危险源辨识。辨识范围包括所有储存危险化学品的储罐区、仓库、生产装置等。第十三条辨识工作每年至少进行一次。当出现下列情形之一时,应当重新进行辨识和评估:(一)重大危险源相关建设项目新建、改建、扩建的;(二)储存危险化学品的种类、数量、工艺、设备发生变化的;(三)周围环境发生变化,可能影响重大危险源安全运行的;(四)发生生产安全事故或出现重大安全隐患的;(五)法律法规或国家标准发生变化,导致辨识依据改变的。第十四条重大危险源的评估分级应当委托具有相应资质的安全评价机构进行。评估报告应当客观、公正、准确地反映重大危险源的安全状况,并给出明确的分级结论(一级、二级、三级、四级)。第十五条评估报告的主要内容包括:(一)评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)危险、有害因素辨识与分析;(四)可能发生事故的类型、严重程度及影响范围;(五)重大危险源的等级;(六)个人风险和社会风险值;(七)安全管理措施、技术措施和监控措施的建议;(八)评估结论与建议。第十六条企业应当对安全评价机构出具的评估报告进行评审,确认评估结果符合实际情况后,将评估报告作为重大危险源安全管理的重要依据。第四章登记建档与备案第十七条企业应当对辨识确认的重大危险源逐一建立档案,档案内容应当包括:(一)辨识、分级记录;(二)重大危险源基本特征表;(三)涉及的所有化学品安全技术说明书(SDS);(四)区域位置图、平面布置图、工艺流程图、主要设备一览表;(五)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程;(六)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;(七)重大危险源事故应急预案、演练记录和评估报告;(八)重大危险源安全评估报告;(九)重大危险源关键装置、重点部位的责任人名单;(十)其他相关资料。第十八条档案管理应当做到专人负责、专柜保管、电子备份,确保档案的完整、准确和可追溯。档案资料的保存期限应符合相关法律法规要求,对于已销号的重大危险源档案,至少保存10年。第十九条企业应当在完成重大危险源辨识评估后,及时将重大危险源及相关安全措施、应急措施等情况,报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。第二十条备案时应当提交下列文件、资料:(一)重大危险源备案申请表;(二)重大危险源安全评估报告;(三)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程清单;(四)重大危险源应急救援预案。第二十一条当重大危险源相关信息发生变化时,企业应当及时更新档案,并重新报备案机关备案。对于不再构成重大危险源的,企业应当向备案机关申请核销。第五章运行控制与管理第二十二条企业应当建立完善重大危险源安全监测监控系统,并保证监测监控系统处于正常运行状态。一级或者二级重大危险源,应当具备紧急停车功能;对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,应当设置紧急切断装置。第二十三条监测监控系统的设置应当符合以下要求:(一)能够实时监测重大危险源的关键工艺参数(如温度、压力、液位、流量等);(二)能够实时监测可燃气体、有毒气体泄漏浓度及报警;(三)能够实时监控视频图像,覆盖所有关键部位和重点区域;(四)监测数据应当具备连续记录、存储功能,记录保存时间不少于30天;(五)监测报警信号应当能及时传送至控制室和现场操作人员,并具备声光报警功能。第二十四条重大危险源的储存设施应当严格遵守国家有关危险化学品储存的安全规定。严禁超量、超品种储存,严禁禁忌物混存。第二十五条储存管理具体要求:(一)危险化学品储罐应当设置液位计、压力表、温度计、安全阀等安全附件,并定期校验;(二)易燃液体储罐应当设置防雷防静电接地装置,接地电阻符合规范要求;(三)储存易燃、易爆危险化学品的仓库,应当采用防爆型电气设备,并采取通风、隔热、防晒、防潮等措施;(四)根据危险化学品的性质,配备相应的灭火器材、中和剂、吸附剂等应急物资。第二十六条重大危险源区域应当设置明显的安全警示标志,标明危险化学品的名称、危险性、应急措施及联系人等信息。入口处应当设置“重大危险源告知牌”,载明重大危险源的名称、等级、主要危害物质、应急联系电话等内容。第二十七条严格执行重大危险源区域的人员出入管理制度。外来人员进入重大危险源区域,必须经过安全教育培训,穿戴符合要求的劳动防护用品,并由企业内部人员全程陪同。第二十八条对重大危险源的关键装置、重点部位,应当实行“双人操作”和“双人巡检”制度。巡检人员应当携带便携式检测仪器,按照规定的路线和频次进行巡检,并做好记录。巡检类别巡检频次巡检人员巡检主要内容记录要求岗位操作工每1小时一次班组操作人员设备运行参数、有无跑冒滴漏、安全附件状态、压力温度液位岗位记录表、DCS系统日志专职安全员每班至少两次安全员监测报警系统完好性、应急器材有效性、违章作业行为、劳保穿戴安全巡检日志设备技术员每天一次设备员静密封点泄漏率、设备振动值、腐蚀情况、阀门管件完好性设备点检表综合大检查每周一次职能部门联合制度执行情况、隐患排查整改情况、消防设施完好率综合检查通报第二十九条动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业等高风险作业在重大危险源区域内实施时,必须严格执行作业许可制度,办理相应的作业许可证,进行风险分析,落实安全措施,并安排专人现场监护,确保作业安全。第六章隐患排查与治理第三十条企业应当建立健全重大危险源隐患排查治理制度,明确隐患排查的责任、频次、方法和治理要求,实现隐患排查治理的闭环管理。第三十一条隐患排查分为日常排查、专项排查和季节性排查。(一)日常排查:结合班组巡检、岗位交接班进行,重点关注工艺指标、设备状态、作业行为等;(二)专项排查:针对特定时期、特定设备或特定问题开展的排查,如节假日检查、试生产前检查、报警系统专项检查等;(三)季节性排查:根据季节特点进行的排查,如夏季防雷防暑防汛、冬季防冻防凝防滑等。第三十二条对于排查出的重大隐患,应当立即制定隐患治理方案,方案应当包括:(一)治理的目标和任务;(二)采取的方法和措施;(三)经费和物资的落实;(四)负责治理的机构和人员;(五)治理的时限和要求;(六)安全措施和应急预案。第三十三条在重大隐患治理期间,无法保证安全的,应当停产停业整顿;隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用。第三十四条隐患治理完成后,应当组织相关人员进行验收。验收合格的,予以销号;验收不合格的,责令重新制定治理方案,直至隐患彻底消除。第三十五条企业应当建立隐患排查治理台账,如实记录隐患排查时间、部位、风险等级、治理情况、验收结果等信息,并将排查治理情况向从业人员通报。第七章应急管理第三十六条企业应当按照《生产安全事故应急条例》和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639)的要求,针对重大危险源可能发生的事故类型,编制专项应急预案和现场处置方案。第三十七条专项应急预案应当包括应急组织机构与职责、危险性分析、预防与预警、信息报告、应急响应程序、应急保障、后期处置等内容。现场处置方案应当针对具体的装置、场所或设施,明确应急处置流程、处置措施、应急物资使用方法等。第三十八条企业应当建立应急救援组织,配备专职或兼职的应急救援队伍。根据重大危险源的性质和规模,配备必要的应急救援器材、设备和物资,如:(一)防护用品:正压式空气呼吸器、防化服、防毒面具等;(二)抢险救援器材:堵漏工具、防爆工具、吊装设备等;(三)消防器材:消防水带、水枪、泡沫灭火系统、干粉灭火器等;(四)医疗急救器材:急救箱、担架、止血包扎用品等。第三十九条应急救援器材、设备和物资应当进行经常性维护、保养,定期检测其性能,确保其始终处于完好可用状态,并建立台账记录维护保养情况。第四十条企业应当制定年度应急演练计划,针对重大危险源专项应急预案每年至少组织一次综合演练,针对现场处置方案每半年至少组织一次现场演练。第四十一条演练结束后,应当对演练效果进行评估,分析应急预案存在的问题和不足,及时修订完善应急预案。第四十二条发生重大危险源事故或险情时,现场人员应当立即报告本单位负责人,并按照现场处置方案开展先期处置。单位负责人接到报告后,应当立即启动相应应急预案,组织抢险救援,并按照规定时限和程序向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。第八章培训教育与变更管理第四十三条企业应当对涉及重大危险源运行、管理、操作、维修等所有相关从业人员进行专项安全培训教育,使其熟悉重大危险源的危险特性、安全技术操作规程、应急措施等,经考核合格后方可上岗。第四十四条培训内容应当包括:(一)重大危险源相关的法律、法规、规章和标准;(二)重大危险源的危险特性、安全技术说明书(SDS)内容;(三)重大危险源安全管理制度、操作规程;(四)安全监测监控系统的使用和维护方法;(五)应急救援预案、自救互救技能、个体防护用品的正确使用;(六)典型事故案例分析。第四十五条培训应当建立档案,如实记录培训时间、内容、参加人员、考核结果等信息。从业人员岗位调整或离岗一年以上重新上岗的,应当重新进行安全培训。第四十六条企业应当严格执行变更管理制度。当重大危险源的生产工艺、设备、材料、布局、操作参数等发生变更时,必须进行风险分析,履行变更审批程序,制定并落实相应的安全控制措施,对相关人员进行培训教育,并更新相关档案资料和应急预案。第九章绩效评估与持续改进第四十七条企业应当每年至少组织一次对重大危险源安全管理情况的绩效评估。评估内容应当包括:(一)重大危险源安全管理制度和操作规程的执行情况;(二)安全设施、监测监控系统的运行状况;(三)隐患排查与治理的效果;(四)从业人员的安全素质和操作技能;(五)应急预案的实用性和演练效果;(六)事故发生情况及统计分析。第四十八条绩效评估应当形成书面报告,报告应当指出

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