工业混合机安装调试技师考试试卷及答案_第1页
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文档简介

工业混合机安装调试技师考试试卷及答案填空题(10题,每题1分)1.工业混合机按混合原理可分为______混合机和强制式混合机。2.混合机安装前需检查基础的______和水平度。3.齿轮传动的混合机中,______的间隙调整直接影响传动效率。4.混合机空载试运转时间一般不少于______小时。5.混合机的主要性能指标包括混合均匀度、______和能耗。6.弹性联轴器安装时,两轴的______偏差应符合要求。7.混合机润滑系统中,______油常用于齿轮和轴承的润滑。8.调试时,混合机的转速应从______逐步提高到额定转速。9.混合机的密封装置主要用于防止______泄漏和粉尘飞扬。10.混合机地脚螺栓紧固后,需用______检查是否松动。单项选择题(10题,每题2分)1.下列哪种混合机适用于高粘度物料的混合?()A.双螺旋锥形混合机B.滚筒混合机C.桨叶混合机D.气流混合机2.混合机安装时,基础螺栓孔预留的深度应比螺栓长度长()。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm3.混合机试运转时,轴承温度不应超过()℃。A.50B.60C.70D.804.下列哪项不是混合机调试的内容?()A.转速调整B.负载测试C.外观检查D.密封性能测试5.齿轮箱润滑油的更换周期一般为()。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月6.混合机的混合均匀度常用()方法检测。A.取样分析法B.重量法C.体积法D.目测法7.安装混合机时,水平度的测量工具是()。A.钢直尺B.水平仪C.千分尺D.游标卡尺8.下列哪种故障会导致混合机振动过大?()A.物料过多B.轴承磨损C.转速过低D.润滑良好9.混合机空载试运转的目的是()。A.检查设备稳定性B.测试混合效果C.计算能耗D.验证生产能力10.混合机的安全防护装置不包括()。A.急停按钮B.防护罩C.过载保护器D.温度计多项选择题(10题,每题2分)1.工业混合机的主要组成部分包括()。A.机体B.传动系统C.润滑系统D.控制系统2.混合机安装前的准备工作有()。A.基础验收B.设备开箱检查C.工具准备D.人员培训3.影响混合机混合效果的因素有()。A.转速B.混合时间C.物料性质D.装料量4.混合机调试过程中需要记录的参数有()。A.转速B.温度C.振动值D.混合时间5.混合机常见的密封形式有()。A.填料密封B.机械密封C.迷宫密封D.O型圈密封6.混合机维护保养的内容包括()。A.润滑检查B.紧固螺栓C.清洁设备D.更换易损件7.混合机试运转前需要检查的项目有()。A.润滑系统B.电气系统C.安全装置D.物料装填8.下列哪些属于混合机的故障?()A.轴承过热B.齿轮异响C.混合不均匀D.电机过载9.混合机安装时,调整水平度的方法有()。A.增减垫片B.调整地脚螺栓C.移动设备D.更换基础10.混合机的安全操作规范包括()。A.开机前检查B.严禁超载运行C.停机后清洁D.故障时立即停机判断题(10题,每题2分)1.混合机安装时,地脚螺栓可以不用拧紧。()2.混合机空载试运转时可以不检查轴承温度。()3.高粘度物料应选择强制式混合机。()4.混合机的混合均匀度越高越好。()5.齿轮箱润滑油不足会导致齿轮磨损加剧。()6.混合机调试时,应先进行负载试运转再进行空载试运转。()7.混合机的密封装置损坏会导致物料泄漏。()8.混合机的转速越高,混合效果越好。()9.混合机安装后不需要进行水平度复查。()10.混合机维护时,应切断电源再进行操作。()简答题(4题,每题5分)1.简述工业混合机安装的基本步骤。2.混合机调试过程中常见的问题及解决方法。3.简述混合机维护保养的要点。4.混合机安全操作的注意事项。讨论题(2题,每题5分)1.如何提高工业混合机的混合均匀度?2.混合机安装调试过程中如何保证施工安全?答案填空题答案:1.自落式2.平整度3.齿侧间隙4.25.生产能力6.同轴度7.齿轮8.低速9.物料10.力矩扳手单项选择题答案:1.C2.B3.C4.C5.B6.A7.B8.B9.A10.D多项选择题答案:1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.AB10.ABCD判断题答案:1.错2.错3.对4.对5.对6.错7.对8.错9.错10.对简答题答案:1.先验收基础(平整度、强度、预留孔);开箱检查设备部件;吊装就位后调整水平度(垫片或地脚螺栓);安装传动系统(确保同轴度);连接润滑、电气及安全装置;空载试运转(检查振动、温度);负载试运转。每步按说明书操作,保证规范。2.振动大(调整基础水平或联轴器同轴度);轴承过热(补油或换轴承);混合不均(调转速或装料量);密封泄漏(换密封件)。调试时逐一排查,确保设备正常。3.定期检查润滑(油质、油量);紧固螺栓;清洁设备;检查密封;监测轴承温度振动;更换易损件;做好记录。日常维护延长寿命,保证效率。4.开机前检查设备;严禁超载;先空载再加料;运转时不打开防护罩;异常立即停机断电;停机后清洁;定期培训。遵守规范防事故。讨论题答案:1.选合适机型(按物料性质);调参数(转速、时间、装料量60%-80%);

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