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文档简介
(-)拆装压力变送器
序考核评分检测扣
号配分评分标准得分备注
项目要素结果分
报告开始;劳
保用品、工具、
用具准备(活未办理相关作
动扳手、万用业许可证取消
表、组合螺丝作业;劳保用品
准备
1刀、可燃气体1少用一件扣
工作0.5
检测仪、检漏分;工具、用具、
壶、垫片、生管件少选一件
料带、绝缘胶扣0.2分
带等)、办理相
关作业票
关闭仪表取压
针阀,再缓慢
打开泄放阀,
至检测无气体
泄放、压力指未断电,停止噪
1扣分
不为0后关闭作
为扣
泄放阀,静置1
完本
分钟后确认变
项配
送器指示元变
分
化
从机柜断开该未断开电源扣1
1
路变送器电源分
打开变送器密
2拆卸
封盖,拆下电
源线,线头用未缠绝缘胶布
0.5
绝缘胶布防扣0.5分
护,整理可源
线以便抽出
工具使用不当,
扣0.5分;损坏
螺纹扣1分;仪
拆下压力变送表、工具未按指
1
器定位置放置扣
0.5分,压力变
送器落地,停止
操作
未吹扫扣0.3
打开取压针
分;吹扫不彻底
阀,缓慢吹扫
扣0.2分
取压管内的污0.5
物后,再关闭
检查
3取压针阀
吹扫
未检查压力变
检查压力变送
0.5送器及接头扣
器及连接接头
0.5分
工具使用不当
扣0.5分,损坏
螺纹扣1分,仪
安装压力变送表、工具未按指
1
器定位置放置扣
0.5分,压力变
送器落地停止
操作
安装压力变送
1接线错误扣1分
器接线
从机柜处给压未正确上电扣
0.5
力变送器上电0.5分
安装
4
逐渐打开取压
阀,用验漏液
未打开取压阀
对引压管连接
1扣0.5分,未验
部件进行泄漏
漏扣0.5分
检测,确认无
泄漏
观察压力变送
器起压情况,
观察变送器上
未观察压力变
位机不值,并
0.5送器起压及示
与相应的压力
值情况扣0.5分
示值进行比
对,确认示值
正常
做好记录(值
未做记录扣0.5
5记录班记录、关闭0.5
分
作业票)
每违反一项安
符合国家颁布全规定,从总分
有关法规或企中扣除1分,可
业自定有关规能发生重大安
定操作安全全责任事故取
安全消作业从总
6文明语言文明,尊分中
生产重考评员和工违反一次扣2分扣除
作人员
工完、料尽、
场地清,工具未做到一项扣1
设备清洁整分
齐;报告结束
合计10
(二)拆装压力表
一
得
序考核评分检测扣
分
号评分标准备注
项目要素结果分
报告开始;
劳保用品、扣分
未办理相关作业许
工具、用具为扣
可证取消作业;劳
准备(活动完本
准备保用品少用一件扣
1扳手、验漏1.5项配
工作0.5分;工具、用分方
液、生料带
具、管件少选一件
等)、办理
扣0.2分
相关作业
票
关闭压力未关闭取压阀,停
1
表根部阀止操作
打开放空
阀,泄压至1未卸压扣1分
零
2拆卸
工具使用不当,扣
0.5分;损坏螺纹
拆下压力
1扣1分;仪表、工
表
具未按指定位置放
置扣0.5分
打开根部未吹扫扣0.3分;
检查
3阀,缓慢吹0.5吹扫不彻底扣0.2
吹扫
扫管内污分
物后,再关
闭根部阀
检查压力
未检查压力表及接
表及连接0.5
头扣0.5分
接头
将要安装
的压力表
1未缠生料带扣1分
缠上生料
带
安装压力未用双扳手操作扣
1
表1分
逐渐打开未打开取压阀扣
安装0.5
4取压阀0.5分
观察压力
未观察压力表起压
表起压情0.5
情况扣0.5分
况
待压力表
读数基本未验漏或接头泄漏
1
稳定后进扣1分
行验漏
作好记录
(值班记
5记录0.5未做记录扣0.5分
录、关闭作
业票)
符合
家
国
关
颁布
有每违反一项安全规
企
法规
或定,从总分中扣除
有
业自
定1分,,可能发生
操
关规
定重大安全责任事故
作安
全取消作业
安全语言文明,从总
6文明尊重考评分中
违反一次扣2分
生产员和工作扣除
人员
工完、料
尽、场地
清,工具设未做到一项扣1分
备清洁整
齐;报告结
束
合计10
(三)拆装双金属温度计
怛
考核评分检测扣得
可配分评分标准备注
项目要素结果分分
未办理相关作
扣
报告开始;劳分
业许可证取消
为
保用品、工扣
作业;劳保用
完
具、用具准备本
准备品少用一件扣
项
1(活动扳手、2配
工作0.5分;工具、
导热油等)、7>
用具、管件少7
办理相关作
选一件扣0.5
业票
分
用扳手旋转
温度计的螺操作不当扣2
2
扣,拆下温度分
计。
2拆卸
清理出套管
1未清理扣1分
内的废液。
未添加导热油
添加导热油
扣1分,添加
液位到达套1
不到位扣0.5
管约1/2处。
分
将温度计尾
部插入套管,
使用扳手紧
固温度计螺
操作不当扣2
安装扣。耐震双金
3分,耐震双金
属温度计安
属温度计安装
装完毕后,应2
完毕后未平衡
旋松表盘顶
表内压力扣1
部的油针(或
分
打开油帽),
使表内与大
气连通,为大
气压力,然后
旋紧油针(或
盖上油帽)以
防止进水。
观察温度计
示值,并与相
应的温度示未观察温度计
1
值进行比对,示值扣1分
确认示值正
常
作好记录(值
未做记录扣1
4记录班记录、关闭1
分
作业票)
每违反一项安
符合国家颁
全规定,从总
布有关法规
分中扣除分,
或企业自定1
可能发生重大
有关规定操
安全责任事故
从总
安全作安全
取消作业
文
分中
明
语言文明,尊
5生
扣除
产违反一次扣
重考评员和2
分
工作人员
工完、料尽、
场地清,工具未做到一项扣
设备清洁整1分
齐;报告结束
合计10
(四)超声波流量计拆卸与安装
一
序考核评分检测扣
号配分评分标准得分备注
项目要素结果分
报告开始;劳
保用品、工具、
未办理相关作扣分
用具准备(十字
业许可证取消为扣
螺丝刀、活动扳
作业;劳保用品完本
准备手、万用表、仪
11少用一件扣0.5项配
工作表螺丝刀、四合
分;工具、用具、分力
一检测仪、验漏
管件少选一件
壶、内外环缠绕
扣0.2分
垫片等)、办理
相关作业票
关闭流量计前
后球阀,将待未将流量计管
拆卸流量计管1段内压力放空
段内压力放空至零扣1分
至零
对流量计管段未进行氮气置
进行氮气置换1换并检测合格
并检测合格扣1分
拆除现场流量
计供电电源线未拆除电源线
2拆卸和信号线,并和信号线扣1
作标识。拆卸1分,未拆卸流量
流量计本体上计变送器引压
的变送器引压管扣0.5分
管。
工具使用不当,
扣0.5分;损坏
拆除流量计并螺纹扣1分;仪
1
安装直管段。表、工具未按指
定位置放置扣
0.5分
确保管段内天
未管段内天然
然气检测浓度
0.5气检测浓度扣
为零,拆除短
0.5分
接
工具使用不当
安装流量计,扣0.5分,损坏
紧固螺丝,安螺纹扣1分,仪
1
装压力变送器表、工具未按指
引压管。定位置放置扣
0.5分
未进行氮气置
安装氮气置换并检
31换并检测合格
测合格。
扣1分
打开流量计前
球阀升压,用
未升压扣0.5
可燃气体检测
0.5分,未验漏扣
仪或验漏液检
0.5分
查现场无漏
气。
开启引压管的未启用压力变
阀门,启用压1送器扣0.5分,
力变送器,连流量计信号线
接流量计信号接线不正确扣1
线,进行流量分
计供电。
检查流量计算
机和超声流量未检查流量计
计通讯状态,算机和超声流
检查流量计算0.5量计通讯状态
机上压力数据及各项参数扣
和煲际是否相0.5分
符。
做好记录(值
未做记录扣0.5
4记录班记录、关闭0.5
分
作业票)
每违反一项安
符合国家颁布全规定,从总分
有关法规或企中扣除1分,可
业自定有关规能发生重大安
定操作安全全责任事故取
安全消作业从总
5文明语言文明,尊分中
生产重考评员和工违反一次扣2分扣除
作人员
工完、料尽、
场地清,工具未做到一项扣1
设备清洁整分
齐;报告结束
合计10
(五)超声流量计卡件及探头更换、组态下载
一
序考核评分检测扣
号配分评分标准得分备注
项目要素结果分
报告开始;劳
未办理相关作
保用品、L具、
业许可证取消
用具准备(要携
作业;劳保用品扣分
准备式笔记本、数据
11少用一件扣0.5为扣
工作线、螺丝刀、
分;工具、用具、完本
探头专用拆卸
管件少选一件项配
工具等)、办理
扣0.2分分
相关作业票
检
查对超声流量计
拆
2除的配置进行备1未备份扣1分
份,确保备份
的实效性。
核查超声流量
计相关卡件工
作是否正常,未找到故障部
1
找到故障部件件扣1分
(SPU板、探头
等)。
确认超声流量
计位号,断开
超声流量计供未断开超声流
电电源,确保1量计供电电源
超声流量计作扣1分
业部分无电
压。
拆除
计
故工具使用不当,
部
件扣0.5分;仪表、
更
换工具未按指定
对
超T位置放置扣
尸0.5
1.5
进
行^4分;未拆除扣1
操
作分;更换探头未
’
作
业
立进行放空注氮
口
为
零扣1分
更换和安装超
声流量计部件工具使用不当,
并接线,确认1扣0.5分;接线
部件接线正不正确扣1分
常、稳固。
进行超声流量
未进行供电扣1
计供电并重新
1分,未重新组态
组态(如探头
扣0.5分
型号、参数)
下载最新组态
更换(若更换探头未下载最新组
3
须先对作业部态扣1分;若更
分管线进行升换探头对作业
1
压,并确保压部分管线未升
力在IMPa以上压至IMPa以上
且管线无泄扣0.5分
漏)。
备份超声流量
未备份扣0.5
计组态文件,
1分,未核对数据
逐一与流量计
扣0.5分
算机核对数据
上传的实时
性。
做好记录(值
未做记录扣0.5
4记录班记录、关闭0.5
分
作业票)
每违反一项安
符合国家颁布全规定,从总分
有关法规或企中扣除1分,可
业自定有关规能发生重大安
定操作安全全责任事故取
安全消作业从总
5文明语言文明,尊分中
生产重考评员和工违反一次扣2分扣除
作人员
工完、料尽、
场地清.T具未做到一项扣1
设备清洁整分
齐;报告结束
合计10
(六)流量计算机(埃尔斯特)组分值修改
得
分
序
评
考核配检测扣
素
号
分
要评分标准备注
项目分结果分
扣
分
为
未汇报调控扣
完
扣2分;劳本
准备报告开始;劳保用品、
项
12保用品少用配
工作汇报调控
一件扣0.5今3
分
确认流量计算机工作未确认扣1
1
正常,无报警分
点击MENU,选择操作不当扣
1
Edit,输入密码。1分
2修改
选择
Streaml-General;
操作不当扣
在GasData2
2分
Settings界面卜.确
认Component.OK.1
为Keypad模式。
选择Stream1—Gas
data,输入当日在线
色谱分析仪组分数组分输入不
2
据,点MENU—Exit,正确扣2分
选择Exit&Save并确
定。
确认:点击
MENI—Gas
未确认扣1
Data—Used界面,查1
分
看在用的气质组分是
否正确
未做记录扣
3记录作好记录[值班记录)1
1分
每违反一项
安全规定,
符合国家颁布有关法从总分中扣
规或企业自定有关规除1分,可
定操作安全能发生重大从总
安全
安全责任事分中
4文明
故取消作业扣除
生产
语言文明,尊重考评违反一次扣
员和工作人员2分
工完、料尽、场地清,
未做到一项
工具设备清洁整齐;
扣1分
报告结束
合计10
(七)启、停计量装置
序考核配检测
评分要素分评分标准扣分得分备注
号项目结果
报告开始;劳保用未办理相关作业
品、材料、工具、许可证取消作业;
扣分
准备用具(验漏液、活劳保用品少用一
11为扣
工作动扳手等)准备,件扣0.5分;工具、
完本
按要求办理相关用具、管件少选一
项配
作业票件扣0.5分
分为
检查工艺流程及
一项未检查扣0.5止
2检查计量仪表是否正2
分
确(检查备用计量
支路上下游球阀
及旁路是否关闭,
压变、温变、流量
计六通道参数及
气体组分是否正
常)
开启计量进气主
阀(如判断上下游未缓慢打开计量
存在压差,则先缓进气旁通阀,待上
慢打开计量进气1下游无压差后,再
旁通阀,平衡上下开启计量进气主
开启游压差,主阀开启阀(球阀)扣1分
3计量后关闭进气旁通)
装置
缓慢开启计量装未开启扣0.5分,
0.5
置后端阀门动作过猛扣0.5分
检查计量是否正未对计量进行检
1
常查扣1分
4
检查
检查工艺设备是
未对设备进行检
否运行正常,
1查的扣1分,未验
对操作过的设备
漏扣1分
进行验漏
缓慢关闭计量进未关闭扣1分,动
1
气主阀作过猛扣0.5分
关闭
5i+*
装置
关闭计量装置后未关闭扣0.5分,
0.5
端阀门动作过猛扣0.5分
检查流量计瞬时
6检查1未检查扣1分
流量是否为零
未对设备进行验
对操作过的设备
验漏、漏扣1分;泄漏未
进行验漏,若漏则
7工作1整改一处扣0.5
进行整改,并做好
记录分;未做记录扣
工作记录
0.5分
每违反一项安全
符合国家颁布有
规定,从总分中扣
关法规或企业自
除1分,可能发生
定有关规定操作
重大安全责任事
安全
故取消作业
安全
文
明语言文明,尊重考
8违反•次扣分
生
产2
评员和工作人员
工完、料尽、场地
清,工具设备清洁未做到一项扣1分
整齐;报告结束
合计10
(八)XP-3140可燃气体探测仪的使用
序
考核
检测
号
项目评分要素配分评分标准扣分得分备注
结果
未报告扣1分;
准备报告开始;劳保
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