双波峰内衬加筋管

ICS83.120G33T/JGE30XX—2022双波峰内衬加筋管DoublePeakInnerIiningStiffenedTube征求意见稿2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施江西绿色生态品牌建设促进会   发布T/JGE30XX—2022前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的起草。本文件由江西绿色生态品牌建设促进会提出并归口。本文件起草单位：江西昌鸿管业有限公司、江西省质量和标准化研究院、江西光铭管业有限公司、江西力达塑料管业有限公司、江西省建筑工程质量检测中心、江西省建筑材料工业科学研究设计院、江西奋飞管业有限公司、南昌大学化学学院、江西省建筑设计研究总院。本文件起草人：胡奋飞、方兵华、包友利、何威、何南、汪秋雨、张桓、谢晓岚、鞠小霞、桂贤宝、曾名峰、刘峰、吴昊明。本文件系首次发布。引  言本文件的发布机构提醒注意，声明符合本文件时，可能涉及本文件6章条款相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人：江西昌鸿管业有限公司地址：江西省南昌市进贤县经济开发区高新园人民大道（原江西永春生物科技发展有限公司内）电子邮箱：576135707@电话注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。范围本文件规定了双波峰内衬加筋管的术语和定义、符号、缩略语、材料、分类与标记、结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压市政排水、工业排水以及农田排水等排水管材及连接件。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T19472.1-2019埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材术语和定义、符号、缩略语GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。术语和定义双波峰内衬加筋管双波峰内衬加筋管，是以高密度聚乙烯（HDPE）为主体管道材料、加入适量添加剂，以聚乙烯作为抗菌涂层，采用多层共挤挤出工艺缠绕成型工艺，经加工制成的管材。公称环刚度SN管材经过圆整的环刚度数值，表明管材环刚度要求的最小值。有效长度L管材总长度与其承插深度的差。符号表1符号适用于本文件。符号符号名称DN/ID以内径表示的公称尺寸di内径dim平均内径Dim,min最小平均内径e壁厚emin最小壁厚e1承口壁厚e2密封部位壁厚L有效长度L1电熔连接熔接长度A承口深度缩略语下列缩略语适用于本文件。MFR熔体质量流动速率OIT氧化诱导时间PE聚乙烯SN公称环刚度TIR真实冲击率材料生产原料生产管材所用的原料以聚乙烯（PE）树脂为主，可加入必要的添加剂。原料性能应满足表2的要求。聚乙烯（PE）树脂性能序号项目要求检验方法1耐内压a（80℃，环应力3.9MPa，165h）无破坏、无渗漏GB/T6111-2018采用A型密封头2熔体质量流动速率MFR（5kg190℃）≤1.5g/10minGB/T3682.13密度≥930kg/m3（基础树脂）GB/T1033.14氧化诱导时间OIT（200℃）≥20minGB/T17391用该原料挤出的实壁管进行实验分类与标记分类管材按环刚度等级分类，见表3。公称环刚度等级单位为kN/m2级别SN4SN6.3SN8SN10SN12.5SN16环刚度≥4.06.38.010.012.516.0标记标记图示本标准编号本标准编号环刚度等级公称尺寸DN/ID材料代号标记示例公称内径为300mm，环刚度等级为SN8的双波峰内衬加筋管标记为：双波峰内衬加筋管DN/ID300SN8T/JGE30XX。结构与连接方式管材结构管材结构如图1所示。说明：di内径；e1承口壁厚；e壁厚；L1电熔连接熔接长度；L有效长度。管材结构示意图连接方式管材的连接方式使用电热熔承插口管材的连接方式或单密封水膨胀胶圈承插连接方式。单密封遇水膨胀胶圈承插连接方式如图2所示。说明：di内径；e1承口壁厚；e2密封部位壁厚；L有效长度；A承口深度。单密封遇水膨胀圈承插连接方式示意图要求颜色管材内外层通体颜色应为绿色且均匀一致。外观管材要求外观颜色一致，内外壁无可见气泡及杂质，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形和其它影响产品性能的表面等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。规格尺寸有效长度管材的有效长度一般为6cm,其它长度也可由供需双方商定，管材长度不允许有负偏差。平均内径、壁厚管材的最小平均内径、最小壁厚应符合表4的规定。管材的其它尺寸由生产厂商确定。管材的尺寸单位为mm公称尺寸DN/IN最小平均内径dim，min最小壁厚emin150145.01.3200195.01.5300294.02.0400392.02.5500490.03.0600588.03.5800785.04.51000982.05.012001185.05.015001485.05.016001585.05.518001785.06.020001985.06.0管材的物理力学性能管材的力学性能应符合表5的规定。管材的物理力学性能项目要求环刚度/（kN/m2）SN4≥4SN6.3≥6.3SN8≥8SN10≥10表5管材的物理力学性能（续）项目要求环刚度/（kN/m2）SN12.5≥12.5SN16≥16冲击性能TIR/%≤10环柔性试样圆滑，无反向弯曲，管壁无破裂烘箱试验无气泡，无分层，无开裂灰分（实验温度：850℃±50℃）≤3%氧化诱导时间OIT（实验温度：200℃铝皿）/min≥30蠕变比率≤4密度ρ/（kg/m3）≥930缝的拉伸强度公称尺寸/mm管材能承受的最小拉伸力/NDN/IN≤300400400≤DN/IN≤500600600≤DN/IN≤700840DN/IN≥8001120系统适用性系统适用性试验应符合表6的规定。系统适用性要求项目试验参数要求弹性密封圈连接的密封性条件B：径向变形管材变形10%承口变形5%温度：（23±2）℃较低的内部静液压0.005MPa，15min无泄漏较高的内部静液压0.05MPa，15min无泄漏内部气压-0.03MPa，15min≤-0.027MPa条件C：角度偏转DN/IN≤300mm：2°400mm≤DN/IN≤600mm：1.5°DN/IN＞600mm：1°温度：（23±2）℃较低的内部静液压0.005MPa，15min无泄漏较高的内部静液压0.05MPa，15min无泄漏内部气压-0.03MPa，15min≤-0.027MPa试验方法试样的状态调节除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在（23±2）℃条件下，对试样进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于24h，当管材DN/IN＞600mm时状态调节时间应不少于48h。颜色和外观目测，内部可用光源照射。规格尺寸有效长度按GB/T8806进行测量，长度用精度1mm的钢卷尺测量，测量时，要与管轴线平行。平均内径按GB/T19472.2-2017中8.3.2进行测量。壁厚按GB/T19472.2-2017中8.3.3进行测量。环刚度按GB/T9647的规定进行。冲击性能按GB/T14152的规定进行。环柔性按GB/T19472.2-2017中8.11进行。烘箱试验按GB/T19472.2-2017中8.5进行。灰分按GB/T19472.2-2017中8.6进行。氧化诱导时间按GB/T19466.6的规定进行。蠕变比率按GB/T18042的规定进行。密度按GB/T1033.1-2008中A法的规定进行。缝的拉伸强度按GB/T19472.2-2017中8.13进行。系统适用性按GB/T19472.1-2019中附录C的规定进行。检验规则合格证产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附合格证方可出厂。组批同一批原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过300t。如生产30d尚不足300t，则以30d产量为一批。出厂检验出厂检验项目为颜色、外观、规格尺寸、环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。颜色、外观、规格尺寸检验按GB/T2828.1的规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，按一般检查水平I，接收质量限（AQL）6.5，见表7。抽样方案单位为根批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re≤150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～10000801011型式检验型式检验项目为本文件第7章规定的全部项目。正常情况下每两年至少一次；若有以下情况之一，也应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；产品停产半年后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；相关方要求进行型式检验时。判定规则颜色、外观、规格尺寸按表7判定，其他项目有任一项不符合要求时，在按9.3.2检验合格的样品中再随机抽取双倍样品进行该项复验。若复检仍不合格，则判该批产品不合格。标志、运输和贮存标志产品上应有下列永久标志：按本文件5.2规定的标记；生产厂名和商标；生产日期；执行标准号；检验合格证。运输产品在运输、装卸时，不得受剧烈撞击，抛摔和重压，管径较小管材可由人工装卸，管径DN≥400mm管材，需用机械装卸。装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管材。装卸时，吊点距离管端四分之一处，严禁穿心吊。贮存管材应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源；露天存放不得暴晒，应有防晒措施。管材存放场地应平整，不能有石块和容易引起管材损坏的尖利物体；管材两侧应有木楔挡住，以防止滑动。严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防措施。不同规格尺寸的管材应分别存