2026建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范JGJ231-2026

1总则本规范旨在保障建筑施工中承插型盘扣式脚手架（以下简称“盘扣脚手架”）的安全使用，规范其设计、材料、搭设、使用、检查、验收及拆除等环节的技术要求。制定本规范的依据是国家现行有关法律、法规及相关标准，适用于房屋建筑工程和市政基础设施工程中采用承插型盘扣式脚手架作为模板支架或作业脚手架的设计、施工与管理。盘扣脚手架的选用与设计应遵循安全可靠、技术先进、经济合理的原则。施工单位在应用盘扣脚手架时，必须严格执行本规范的各项规定，并结合工程实际情况，制定专项施工方案，确保施工过程的安全。对于特殊或复杂工程，尚应进行专门的设计与论证。2术语和符号2.1术语承插型盘扣式脚手架：立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入立杆盘扣节点，用楔形插销楔紧连接形成的脚手架。盘扣节点：焊接在立杆上的带孔圆盘，用于扣接水平杆和斜杆的连接节点。立杆：承受脚手架竖向荷载的竖向杆件。水平杆：连接立杆，传递水平荷载，维持脚手架几何不变性的水平杆件，包括横杆和扫地杆。斜杆：设置在脚手架立杆之间，增强脚手架整体稳定性的斜向连接杆件。立杆连接套管：用于立杆竖向接长的套管式连接件。可调底座：安装在立杆底部，用于调整立杆垂直度和脚手架高度，并将荷载传递给基础的部件。可调托座：安装在立杆顶部，用于支撑模板或其他荷载，并可调整高度的部件。连墙件：将脚手架与建筑物主体结构连接，传递风荷载及其他水平荷载，防止脚手架失稳的部件。剪刀撑：在脚手架外侧立面或内部设置的交叉斜杆，用以增强脚手架整体刚度和稳定性。2.2符号本规范中采用的主要符号应符合国家现行相关标准的规定，并在具体章节中予以说明。3材料与构配件3.1一般规定盘扣脚手架所用的材料与构配件应符合国家现行有关产品标准的规定，并具有产品合格证、质保书和检测报告。严禁使用不合格或已损坏的材料与构配件。材料与构配件在进入施工现场前，应进行进场验收。验收不合格的产品不得使用。3.2钢管立杆、水平杆、斜杆等主要受力杆件的钢管材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》或《碳素结构钢》中相关牌号的要求，其力学性能和化学成分应满足设计计算要求。钢管的规格应符合设计要求，常用规格为Φ48.3×3.6mm等。钢管应平直，无弯曲、压扁、裂纹、锈蚀等缺陷。管端切口应平整，严禁有斜口、毛口。3.3盘扣节点盘扣节点应采用铸钢或钢板冲压成型，其材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》或《结构用高强度低合金钢铸件》的要求。盘扣节点与钢管的焊接应牢固可靠，焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》的规定，不得有未焊透、夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。盘扣节点的盘面上宜均匀分布多个连接孔，以适应不同角度杆件的连接。3.4立杆立杆上应设置盘扣节点，盘扣节点的间距应符合设计规定，且应保证水平杆和斜杆的安装位置准确。立杆底部可配置可调底座，顶部可配置可调托座。立杆连接套管应采用与立杆管径相匹配的无缝钢管或锻造件制成，其长度不应小于立杆外径的2倍，外套管内径与立杆钢管外径的间隙不应大于2mm。连接套管与立杆的焊接应牢固。3.5水平杆与斜杆水平杆和斜杆的杆端应设置扣接头，扣接头应与盘扣节点的连接孔相匹配，保证连接可靠。扣接头宜采用铸钢或锻钢制成，其强度应高于杆件本身的强度。水平杆和斜杆的长度应按脚手架的模数设计，以保证与立杆盘扣节点的有效连接。3.6其他构配件可调底座和可调托座的丝杆直径应符合设计要求，材质应选用高强度钢材。丝杆应无变形、裂纹，螺纹应完整、无损伤。调节螺母应转动灵活，无滑丝现象。底座和托座的底板应平整、厚实，具有足够的承载面积。连墙件、脚手板、挡脚板、安全网等构配件的材质和规格应符合设计要求和相关标准规定，确保其强度、刚度和稳定性。4构造要求4.1基本构造盘扣脚手架应根据其用途（模板支架或作业脚手架）、高度、荷载等因素，确定合理的搭设形式。基本构造应包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座、连墙件、剪刀撑等。脚手架的立杆间距、水平杆步距应根据设计计算确定，并应符合本规范及专项施工方案的要求。4.2立杆立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于架高的1/2000，且全高不应大于100mm。立杆接长应采用连接套管连接，严禁搭接。相邻立杆的连接接头应错开布置在不同的步距内，且不得在同一步距内有两个或两个以上的接头。接头中心至最近盘扣节点的距离不应大于步距的1/3。4.3水平杆水平杆应按步距沿立杆全高贯通设置，与立杆通过盘扣节点牢固连接。水平杆的两端应与立杆可靠连接，不得悬挑。当脚手架高度超过一定限值时，顶层及以下两层的水平杆步距应适当减小，以增强脚手架的整体刚度。4.4斜杆与剪刀撑盘扣脚手架应根据其高度、跨度、荷载及场地条件，在相应位置设置竖向斜杆、水平斜杆和剪刀撑。竖向斜杆应在脚手架的外侧立面、内部纵横向每隔一定距离连续设置，形成之字形或十字形交叉。斜杆应与立杆和水平杆同步搭设，与水平杆夹角宜在45°～60°之间。对于高度较大或荷载较重的脚手架，尚应在水平方向设置水平剪刀撑或之字形斜杆，以增强水平刚度。剪刀撑的设置应符合本规范第4.4节及专项施工方案的具体要求，其宽度、间距、角度应保证脚手架的整体稳定。4.5脚手板脚手板应铺设严密、牢固，不得有探头板。常用的脚手板类型有钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等，其材质、规格和铺设方式应符合设计要求和安全规定。脚手板应满铺在水平杆上，采用绑扎或专用卡具固定。在拐角、斜道平台口等处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4.6连墙件连墙件的设置是保证脚手架与建筑物可靠连接、防止脚手架倾覆的关键措施。连墙件的布置间距、连接方式、数量应根据脚手架的高度、荷载、搭设方式及建筑物结构形式等因素通过设计计算确定。连墙件应从底层第一步水平杆处开始设置，宜优先采用菱形布置或矩形布置。连墙件应靠近盘扣节点设置，与脚手架立杆或水平杆连接牢固。连墙件与建筑物的连接应牢固可靠，可采用预埋件、膨胀螺栓、穿墙螺栓等方式固定在混凝土结构、钢结构等承重构件上。严禁连接在非承重构件上。4.7基础脚手架的基础应坚实、平整，具有足够的承载能力，并应设置排水措施，防止积水浸泡。根据地基土的承载能力，基础可采用素混凝土垫层、碎石垫层、砖基础或垫板等形式。立杆底部应设置可调底座或垫板，垫板的材质、规格应符合要求，且应放置平稳。4.8通道与卸料平台脚手架的通道和卸料平台应单独设置，其构造应符合安全要求。通道宽度不宜小于1m，两侧应设置防护栏杆和挡脚板，脚手板应铺设牢固，并设置防滑措施。卸料平台应具有足够的承载能力，严禁超载使用。平台两侧应设置防护栏杆和挡脚板，平台与脚手架或建筑物的连接应牢固可靠，并应设置明显的荷载限制标识。4构造要求（续）4.9可调托座与可调底座可调托座和可调底座的丝杆伸出长度应符合设计要求和本规范规定，一般不宜超过300mm。丝杆伸出部分应设置一道水平安全销或采取其他防脱落措施。可调托座顶部支撑横梁（如方木、钢管）的长度不应小于两跨，以保证荷载传递均匀。4.10特殊部位构造在脚手架的转角处、高低跨连接处、与塔吊、施工电梯等设备交接处等特殊部位，其构造应进行专门设计，确保连接牢固、受力明确、安全可靠。5设计计算5.1一般规定盘扣脚手架的设计计算应根据其用途（模板支架或作业脚手架）、搭设高度、荷载情况、地质条件等因素，按现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》及本规范的要求进行。设计计算内容应包括：立杆稳定性计算、水平杆承载力计算、斜杆承载力计算、连墙件承载力计算、立杆地基承载力验算、可调托座（底座）承载力验算等。必要时，还应进行整体稳定性验算。设计计算所采用的荷载应包括永久荷载（脚手架自重、构配件自重等）和可变荷载（施工荷载、风荷载等），荷载的取值和组合应符合现行国家标准的规定。5.2荷载永久荷载应根据脚手架的实际搭设情况进行计算，包括立杆、水平杆、斜杆、脚手板、安全网、防护设施等的自重。施工均布活荷载应根据脚手架的用途按现行国家标准取值，一般作业脚手架取3.0kN/m²，装修脚手架取2.0kN/m²。当脚手板上有集中荷载作用时，尚应进行集中荷载作用下的承载力验算。风荷载标准值应根据当地基本风压、脚手架高度、地面粗糙度类别等因素计算确定。高度超过24m的脚手架，风荷载对脚手架的受力影响较大，必须考虑。5.3立杆稳定性计算立杆是脚手架的主要承重构件，其稳定性计算是设计的核心内容。立杆的稳定性应按下式进行验算：N/(φA)≤f式中：N——立杆轴向压力设计值；φ——轴心受压构件的稳定系数，根据立杆的长细比λ及钢材强度等级确定；A——立杆的截面面积；f——钢材的抗压强度设计值。立杆的计算长度l0应根据其约束条件确定。对于设置了竖向斜杆、水平剪刀撑且连墙件布置符合要求的盘扣脚手架，其立杆计算长度系数μ应按本规范附录或相关技术资料取值，或通过有限元分析确定。5.4连接节点承载力验算盘扣节点、立杆连接套管、水平杆扣接头、斜杆扣接头等连接节点的承载力应进行验算，确保其强度和刚度满足设计要求，不发生破坏或过大变形。节点承载力验算应包括抗剪、抗拉、抗压等内容，具体计算方法可参考产品技术手册或相关试验数据，并应满足本规范规定的安全系数。5.5连墙件计算连墙件应承受由风荷载及其他水平荷载产生的拉力或压力，其承载力应按下式验算：Nl≤Nlv式中：Nl——连墙件所受的水平力设计值；Nlv——连墙件的承载力设计值。连墙件的承载力设计值应根据其材料、规格、连接方式等确定，包括连墙件本身的强度和与建筑物连接部位的强度。5.6地基承载力验算立杆基础底面的平均压力应不大于地基承载力特征值。地基承载力验算应考虑可调底座或垫板的扩散作用。当地基承载力不满足要求时，应采取地基处理措施，如换填、夯实、增加垫层厚度等，以提高地基承载能力。5.7构造措施替代计算的条件对于符合本规范特定构造要求的盘扣脚手架，在某些情况下可根据构造要求直接搭设，而无需进行复杂的设计计算。这些特定构造要求应在本规范中明确规定，通常适用于搭设高度不高、荷载不大的常规脚手架。6搭设与拆除6.1搭设前准备与检查脚手架搭设前，应编制详细的专项施工方案，并对现场管理人员、搭设作业人员进行安全技术交底，明确搭设参数、构造要求、安全注意事项等。搭设场地应平整、坚实，杂物应清理干净，排水畅通。基础应经验收合格后方可进行立杆搭设。对所用的材料与构配件应进行再次检查，确保其符合要求。搭设所需的工具（如扳手、锤子等）应准备齐全。6.2搭设流程与要点盘扣脚手架的搭设应遵循一定的工艺流程，一般为：场地平整、基础处理→设置可调底座→立杆定位→安装扫地杆→搭设立杆、水平杆、斜杆（逐层向上）→安装连墙件→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板、安全网→验收。搭设时，应严格按照专项施工方案和本规范的构造要求进行，确保立杆垂直、间距准确，水平杆水平、步距一致，斜杆和剪刀撑及时跟上，节点连接牢固。立杆的垂直度应随时检查调整，首层立杆垂直度偏差不应大于H/1000，且不应大于25mm；全高垂直度偏差不应大于H/2000，且不应大于100mm。盘扣节点的连接应保证扣接头完全卡入盘扣节点的连接孔内，然后用楔形插销楔紧，确保插销的斜平面与盘扣节点盘面紧密接触，插销尾部应超出盘扣节点盘面。6.3搭设安全要求搭设作业必须由经过培训合格的专业架子工进行，作业人员应持证上岗。作业时应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。搭设作业应设置警戒区，禁止非作业人员进入。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天搭设作业。脚手架搭设过程中，应采取临时固定措施，防止构配件倾覆或坠落。严禁在未固定的立杆、水平杆上行走或作业。6.4拆除流程与要点脚手架的拆除应遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业或采用推倒、拉倒的方式拆除。拆除前，应清理脚手架上的杂物，设置警戒区和警示标志，并派专人监护。拆除作业应编制专项方案，对作业人员进行安全技术交底。拆除顺序一般为：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→水平杆→斜杆→连墙件（注意：连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件全部拆除后再拆脚手架）→立杆。拆除的构配件应采用人工传递或吊具运至地面，严禁从高处抛掷。构配件应分类堆放，及时清运，妥善保管。6.5拆除安全要求拆除作业人员应严格遵守操作规程，佩戴好个人防护用品。拆除过程中，应随时检查脚手架的稳定性，发现异常情况应立即停止作业，采取措施后方可继续。在拆除连墙件、剪刀撑等重要构件前，应先设置临时拉结或支撑，确保脚手架在拆除过程中的稳定。7检查与验收7.1一般规定盘扣脚手架在搭设过程中、搭设完成后投入使用前、使用过程中及遇有特殊情况（如大风、暴雨后），均应进行检查与验收。检查与验收应根据本规范、专项施工方案及相关技术标准进行，并有书面记录和参加人员签字。7.2检查日常检查：由作业班组在班前、班后进行，主要检查脚手板是否松动、防护设施是否完好、节点是否松动、有无异常变形等。专项检查：由项目技术负责人或安全员组织，定期或不定期进行，重点检查连墙件是否松动、立杆是否沉降、剪刀撑是否完整、荷载是否超标等。季节性检查：在雨季、冬季来临前进行，检查排水设施、防冻措施等。7.3验收基础验收：脚手架搭设前，应对基础进行验收，检查地基处理、平整度、承载能力、排水等是否符合要求。分段验收：对于高度较大的脚手架，可按搭设进度分段验收，每搭设完成一定高度（如8～10m）后进行。竣工验收：脚手架搭设全部完成后，投入使用前进行的全面验收。验收合格后方可正式使用。验收内容应包括：搭设尺寸、立杆垂直度、节点