典型危大工程专项施工方案编制指南

第一章深基坑工程专项施工方案 1 52.1基坑工程概述 5 52.1.2基坑分级 5 6 72.3.1工程基本情况 72.3.2周边环境 7 8 92.4围护设计方案 2.6施工部署 2.6.1项目管理体系 2.6.3施工准备 2.6.5施工用电 2.6.6塔吊方案 2.7.1围护结构施工 2.7.5基坑回填 2.8基坑监测 2.9应急预案 2.10环境保护 2.11工程质量、安全生产和文明施工 2.12季节性施工 2.13相关附件、附表 第二章高大模板支架专项施工方案 2.1模板工程概述 2.1.1危大工程界定 2.2编制依据 2.4.1支模架形式选定 2.5施工部署 2.5.1项目管理体系 2.5.3施工进度计划 2.5.4混凝土浇捣安排 2.7.1材料验收 2.7.2搭设过程控制 2.7.3支模架验收 2.7.4支模架监测监控 2.9计算书 2.10相关附件和附图 第三章超高扣件式脚手架专项施工方案 2.1脚手架危大工程界定 2.2工程概况 2.5施工部署 2.6脚手架构造要求和技术措施 2.7脚手架施工及质量安全管理 2.8应急预案 2.9相关附件和图表 四、危大工程专项施工方案编制实战系列课 第四章组合式塔吊基础专项施工方案 2.1工程概况 2.2编制依据 2.9计算书 2.10相关附件和图表 第一章深基坑工程专项施工方案(一)工程概况(1)工程基本情况：基坑周长、面积、开挖深度、基坑设计使用年限、基坑支护设计(包括平面布置图、剖面图及其设计参数表)(2)工程地质情况：地形地貌、地层岩性、不良地质作用和地土方开挖与加撑的关系)等情况。(3)工程水文地质情况：地表水、地下水、地层渗透性与地下水补给排泄、基坑地下水控制设计(包括施工降水、帷幕隔水)等情(4)施工地的气候特征和季节性天气。(5)主要工程量清单。面布置(含临水、临电、安全文明施工现场要求及危大工程标识等)3.周边环境条件：(1)邻近建(构)筑物、道路及地下管线与基坑工程的位置关(2)邻近建(构)筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础(3)邻近道路的重要性、道路特征、使用情况。(4)地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的重要性、规格、埋置深度、使用情况。(5)环境平面图应标注与工程之间的平面关系及尺寸，条件复2(6)临近河、湖、管渠、水坝等位置，应查阅历史资料，明确(7)相邻区域内正在施工或使用的基坑工程状况。4.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),基坑工程计划开工日期、计划完工日期。(二)编制依据(三)施工计划4.机械设备投入计划。4.检查要求：基坑工程所用的材料进场质量检查、抽检，基坑施工过程中各工序检查内容及检查标准。(五)施工安全保证措施(六)施工管理及作业人员配备和分工目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等)。3.特种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责(附特种作业证书)。4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。(七)验收要求2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成(建设、勘察、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人)。平位移及沉降、建(构)筑物沉降、周边道路及管线沉降、锚杆(支4撑)轴力控制值，坡顶(底)排水措施和基坑侧壁完整性。2.1.1基坑危大工程界定危险性较大的分部分项工程开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。开挖深度虽未超过3m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。编制专项方案超过一定规模的危险性较大的分部分项工程开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。编制专项方案并论证(GB50202-2018)表7.1.7一级(符合下列情况之一):②开挖深度大于10米；③与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深④基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、(GB50202-2018)表7.1.7一级(符合下列情况之一):②开挖深度大于10米；③与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深④基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、中华人民共和国国家标准GBSunbrdfeacepresnceofeonnetiong中华人民典和国国家质量监督检聘检疫息局62.2编制依据部分参考规范《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)计地坪标高相符),±0.000标高相对于黄海高程的标高，基底标高，2.3.2周边环境81、用地红线范围，如有围护结构超红线或借地放坡情况，出具相应的批文或协议。2、周边道路的基本特征和交通负载量，周边管线设施的详细资5、邻近有在建工程或拟建工程时，应明确该工程的形象进度、与本基坑的距离及相互之间的关系。6、若距离基坑50米范围内有地铁工程，应与该工程各参建主上述环境要素及其与基坑的距离应在周边环境平面图上进行标2.3.3场地条件相关规定允许范围内。一般要求坑边荷载的高度不超过1.5米，距离大于1.2双车道，道路坡度不宜大于10°。——《建筑施工土石方工程安全表-基坑开挖及降水设计岩土参数层号岩土名称天然重度渗透系数抗剪强度(固快)水平kh水平kvCA杂填土*18.0粉质粘土粘质粉土③淤泥质粉质粘土6④粉质粘土⑨含碎石粉质粘土全风化砂岩比例：水平：I:350垂直：1:300胜可，6.00:所2所2正0.87十7.10-品而4.10十1.40-@1粉勇帖士1全兴化砂W5五五和。风此砂上段 (基坑北侧)76早十1.40早一年6早十66 ◎中风化取孔①O号1、基坑各部位采用的围护形式。以上设计方案介绍宜采用简练的文字，并结合图表的形式表述。专家论证意见及设计回复以附件形式提供。深层搅拌水泥土桩墙钻孔灌注桩边坡稳定式挖孔灌注桩钢板桩钢管桩现浇地下连续墙锚杆支护灌注桩与水泥土桩结合排桩支护锚桩钢横撑锚桩钻孔灌注桩开挖工作面开挖工作面喷射第一层砼土钉成孔土钉支护应自上而下分段分层进行，分层深度视土层情况而定，工作面宽度不宜<6m,纵向长度不宜<10m。为防止土体松弛和崩解，须尽快做第一层喷射砼，厚度不宜<40～50mm。喷射砼水泥用量400kg/m3。土钉成孔直径70～120mm、向下倾角5°~20°,成孔方法和工艺由承包商根据土层条件、设备和经验而定。安设土钉、注浆安设土钉、注浆挂钢筋网、喷射砼面层土钉钢筋宜选用HRB400,HRB500钢筋，钢筋直径宜取16~32mm。土钉注浆材料可采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPa。钢筋网通常直径φ6～10、间距150～250mm,与土钉连接牢固。钢筋与第一层喷射砼的间隙卡20mm。设置双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被覆盖后铺设。砼面板厚度80～100mm。腰梁腰梁托架注：1.错杆由锚头、自由端和锚固段三部分组成。2.售园段为由水泥浆或水泥砂浆将杆体与土体粘结在一起而形成的锚固体。3.图丰D-需罚体直径；d-杆体直径.JGJ120-2012(条文)5.3.1土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.2;5.3.3土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m,与水平面夹角宜为5°~20°;5.3.4土钉钢筋宜采用HPB300、HRB335钢筋，钢筋直径宜为16~5.3.6喷射混凝土面层宜配置钢筋网片，钢筋直径宜为6～10mm,间距宜为150～300mm,喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚钢板桩支护当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩。常用的钢板桩为U型钢板桩，又称拉森钢板桩。拉森钢板桩拉森钢板桩形成止水围堰PC工法桩PC工法组合钢管桩，是一种新型的组合式预埋件安装止水板安装测斜管安装导管下设钢筋笼起吊泥浆以达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的小于4m;对钢腰梁不宜大于4m,对混凝土梁不宜大于9m;长度不宜大于9m,与冠梁、腰梁之间的夹角宜取45°;柱之间的间距，混凝土支撑不宜大于15m,钢支撑不宜大于20m;1、支撑应避开主体地下结构底板和楼板的位置；支撑底面与下方主体结构楼板间的净距不宜小于700mm;2、支撑至坑底的净高不宜小于3m;2.5基坑施工的重点、难点及重大危险源识别根据本工程的开挖深度、地质情况、环境条件、工期要求和采源与风险管控措施表(如下表格式)。编号重大危险源风险管控措施1234作业项目信息收集未掌握土层地质水文勘察资料施工队伍与作业人员管理人员的证件到期未更换信息收集未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系施工队伍与作业人员管理新增作业人员作业前，未接受安全教育和安全交底深基坑作业人员连续加班疲劳农忙季节深基坑作业人员不安心，未采取安抚措施基坑施工方案无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计工作环境天气炎热高温，未调整作业时间基坑施工方案对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响工作环境暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业基坑施工方案无基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求抽水设备未根据排水量大小及基坑深度确定工作环境材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移基坑施工方案基坑内未设排水沟、集水井工作环境基坑施工方案基坑内集水坑紧挨基础底边工作环境体结构破坏基坑施工方案基坑四周未设挡水堤工作环境建筑地基不均匀、荷载差异很大、体型复杂等引起地基变形基坑施工方案深度超过2m的基坑施工无临边防护措施临边及其他防护不符合要求工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯设置的通道不符合要求基坑内作业人员无安全立足点垂直作业上下无隔离防护措施光线不足时未设置足够照明土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施挖土方从下至上进行，采用挖空底角的操作方法雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成汛期无防洪措施冻融期未采用锚杆围护运土道路的坡度、转弯半径不符合有关安全规定槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则未进行基坑内外土体的稳定性验算2.6.1项目管理体系明确管理目标、管理体系及项目班子配置情况(包括项目经理、◆项目经理专业施工员专职质检员专职安全员(注意与建筑面积相符)81M管管部1、1万平方米以下的工程不少于1人；2、1万~5万平方米的工程不少于2人；3、5万平方米及以上的工程不少于3人，且按专业配备专职安全生产管理人(二)土木工程、线路管道、设备安装工程按照工程1、5000万元以下的工程不少于1人；2、5000万~1亿元的工程不少于2人；3、1亿元及以上的工程不少于3人，且按专业配备专职安全生产管理人标识号完成时间0施工总工期场地平整、施工准备图护灌注桩施工d30围护灌注桩施工10d第一层土方开挖、压顶梁施工及养护10d1局部深坑悬臂桩压顶梁施工与养护15d局部深坑分层开挖、土钉分层施工30d抗浮锚杆施工1234立性性施工塔吊基础施工及养护6第一层土方开挖、压顶梁施工10d789下段地下室外墙防水层施工2d拆除第一道混凝土支撑施工10d20/12/1320/12/22上段地下室外墙、顶磨梁板、21d20/12/2321/1/12上段地下室外墙与顶板防木施3d21/1/1321/2.6.3施工准备工种总数428428电焊工326428224泥浆工224428土方车驾驶员825282825252辅助人员326224卸车人员224测量员326电工224勤杂工616428序号设备名称型号规格12柴油动力围护、桩基、抗浮243泥浆泵24泥浆泵3PNL泵25电焊机36171481915空压机22塔吊1422一电渣压力焊4电焊机5235ZW70型251223222.6.4总平面布置而定。道路采用C20混凝土浇筑，厚100cm,在进行地坪浇筑前1个旋挖桩专用施工泥浆池，尺寸6m×6m×1.5m,共54m³;临时钢筋笼制作平台布置1座，尺寸12m×4m,供现场灌注桩钢筋笼制作；1个临时材料堆场，尺寸12m×4m;1个水泥浆液搅拌站，垂直运输：施工现场布置1台塔吊用于垂直运输，1台QTZ80(ZJ6010)-浙江建机，臂长55m,塔机安装高度40m。用钢管搭设，与地面成60°夹角，宽度1.2m,踏步铺设松木板序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率(kw)总功率(kw)围护阶段1三轴搅拌桩机12送浆泵293空压机14潜水泵55泥浆泵26泥浆泵2序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率(KW)总功率(kw)1交流电焊机5序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率(KW)总功率(kw)1现场办公用电2办公照明用电表4室外照明用电表序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率(KW)总功率(kw)1镝灯12小太阳K1——电动机同时使用系数，取0.5;K2——电焊机同时使用系数，取0.3;K3——室内照明设备同时使用系数，取0.8;K4——室外照明设备同时使用系数，取1.0;cosφ——电动机的平均功率因数，取0.7=1.1×(0.5×304/0.7+0.3×117+0.8×62+10.752.6.6塔吊方案2.6.7上下基坑安全通道可按50米左右距离布置一个上下通道，靠近生活区适当加密，应有图示。明确上下安全通道的具体搭设要求，挖土深度超过6米，2.7.1围护结构施工2.7.2基坑降排水按照设计降排水要求，具体落实坑内外降、排水的措施，明确排水沟、集水井平面布置及具体做法；深井(包括普通自流井、真空深井、减压井等)或轻型井点平面布置、施工构造及技术措施，降水的控制要求及排水去向。井比排水沟低0.5～1m,在集水井内设水泵将水抽排出基坑。适用排水明沟排水明沟原地下水位线集水井二层集水井①①集水井支沟主排水沟④AD以下。适用于渗透系数为0.1～50m/d的土层中。降水深度：单级井点3～6m,多级井点6～12m。地面圣用电线或扁钢用电线或扁钢与阴极相连原地下水位线降低后地下水位线阳极、阴极与发直流发电机电机连接电线水泵用钢筋或电线与阳极接通真空测定管低压水泵集水池水池水位观测井2.7.3土方开挖⑤运土坡道布置、坡率及稳定措施；1、黏性土分段开挖长度宜取10m~15m,分层开挖深度宜取0.5m~1.0m,砂土和碎石类土分段开挖长度宜取5m~10m,分层开挖深度宜取0.3m~0.5m,开挖时坡体土层宜预留100mm~200mm进行人工修坡；2、放坡侧壁的开挖形式宜采用单一折线、折线坡形、台阶坡形三表-放坡开挖施工质量标准项目允许偏差(mm)坡面平整度边坡坡底及各级过渡平台的标高±0.000至-3.950m,开挖土方共计24700m³。开挖土层涉及到：①1杂填土、②1粉质粘土、②2粘质粉土、③淤泥质粉质粘土、④粉质①区域土方共计8500m³(如图3.14)。分两级开挖，每级2m左右，坡比按1:1.5放坡，局部存在淤泥质土的区域采用1:2放坡。利按800m³,预计5天完成开挖；②区域土方共计7800m³(如图3.15)。分两级开挖，每级2m左右，坡比按1:1.5放坡，局部存在淤泥质土的区域采用1:2放坡。利按800m³,预计5天完成开挖；③区域土方共计7700m³(如图3.16)。分两级开挖，每级2m左右，坡比按1:1.5放坡，局部存在淤泥质土的区域采用1:2放坡。利按800m³,预计5天完成开挖；④区域土方共计700m³(如图土的区域采用1:2放坡。利用一台0.8m³的标准液压反铲和一台1.2m³预计1天完成开挖。2.7.4换撑及拆撑传力带的施工，换撑、拆撑安排，支撑拆除顺序、安全措拆除方式拆除注意事项人工拆除作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，支撑构件应采取有效的下坠控制措施，方可切断两端的支撑，被拆除的构件应有安全的放置场所。水平构件上严禁人员聚集或集中堆放物料，作业人员应在稳定的结构或脚手架上操作。拆除现场使用的小型机具，严禁超负荷或带故障运转。爆破拆除装药前应对每一个炮孔的位置、间距、排距和深度等进行验收；对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正或由爆破技术负责人进行设计修改。当爆破拆除施工时，应按设计要求进行防护和覆盖，起爆前应由现场负责人检查验收；防护材料应有一定的重量和抗冲击能力，应透气、易于悬挂并便于连接固定。爆破拆除应设置安全警戒，安全警戒的范围应符合设计要求。爆破后应对盲炮、爆堆爆破拆除效果以及对周围环境的影响等进行检查，发现问题应及时处理。除当采用静力破碎剂作业时，施工人员必须佩戴防护手套孔内注人破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走或停留。对建筑物、构筑物的整体拆除或承重构件拆除，均不得静力破碎剂严禁与其他材料混放，应存放在干燥场所，不得受潮。内支撑相关规定：支撑系统的施工与拆除，应按先撑后挖、先托后拆的顺序，拆除顺序应与支护结构的设计工况相一致，并应结合现场支护结构内力与变形的监测结果进行。支撑体系上不应堆放材料或运行施工机械；当需利用支撑结构兼做挖土机械不应停留在水平支撑上方进行挖土作业，当在支撑上部行走时，应在支撑上方回填不少于300mm厚的土层并应采取铺设路立柱桩周边300mm土层及塔吊基础下钢格构柱周边300mm土层应采用人工挖除，格构柱内上方宜采用人工清除。换撑工况应满足设计工况要求，支撑应在梁板柱结构及换撑结构达到设计要求的强度后对称拆除。回填料选择、回填工艺及回填土的质量控制。1、回填土料应符合设计要求，土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。2、碎石类土或爆破石碴用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接3、基坑外墙有防水要求的，应在外墙防水施工完毕且验收合格后方可回填，防水层外侧宜设置保护层。4、基坑边坡或围护墙与基础外墙之间的土方回填，应与基础结构及基坑换撑施工工况保持一致，以回填作为基坑换撑的，应根据地下结构层数、设计工况分阶段进行土方回填，基坑设置混凝土或钢换撑带的，换撑带底部应采取保证回填密实的措施。5、宜对称、均衡地进行十方回填6、回填较深的基坑，土方回填应控制降落高度。整打平验收分层厚度(mm)平碾振动打夯机柴油打夯机人工打夯基坑和室内土方回填，每层按100m²~500m²取样1组，且不应少于1组，柱基回填，每层抽样柱基总数的10%,且不应少于5组，基填方，每层按400m²~900m²取样1组，且不应少于1组。设计单位设计单位公司技术部持续监测超过预警4、监测数据的记录收集、支护结构支护结构成型质量冠梁、支撑、围檩有无裂缝出现支撑、立柱有无较大变形围护墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移基坑土体有无涌土、流砂、管涌施工工况开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异基坑开挖分段及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖基坑周边地表堆载情况，有无超堆荷载基坑周边环境地下管线有无破损、泄漏情况周边建(构)筑物有无裂缝出现邻近基坑及建(构)筑物的施工情况周边道路(地面)有无裂缝、沉陷监测设施基准点、测点完好状况有无影响观察工作的障碍物监测元器件的完好及保护情况渗漏水、裂缝、位移、降水出水浑浊、周边地面沉降等现象),及时4、周边建(构)筑物的结构部分、周边地面出现危害结构的变序号监测支护结构类型基坑类别一级二级三级累计值(h)控制值(h)控制值(h)控制值1墙(坡)移2墙(坡)移3图护墙深移4567支撑内力8墙体内力9锚杆拉力土压力孔隙水压力2.9应急预案执行指挥副组长发电机：1台水泵：10台钢板：20mm钢板10平方米对讲机：6只只担架：2副安全帽：30顶安全带：8根钢丝绳及夹具：3套千斤顶：2套汽车(客、货):2辆(自备)水泥：10T松木桩：4mA100的50根14#槽钢：5m的50根钢管：6m的100根，4m的100根，其它短横杆共200根沙包：挖机：PC200型的2台，PC120型的1台麻袋：200条(1)基坑渗漏、管涌现象：基坑开挖至一定深度以后，围护侧壁出现较大量流水或流砂，基坑底部出现地下水管涌现象。1)坑外进行降水，保证降水设备全力运转，并对围护进行注浆堵漏。2)通知基坑降水专业人员对于降水设备进行检查，在坑内土体表面堆设沙包。全面质量管理各项工作制度和标准管理领导小组作业队质量管理工作小组提高质量意识经济保证经济法规经济责任制总结表彰先进提高施工技能技术岗位责任制质量责任制改进工作质量质量保证体系实现质量目标检查落实奖优罚劣经济兑现2.12季节性施工1、场地地质勘察报告(勘探点平面图、土质物理力学性能指标2、基坑围护设计总说明、基坑围护设计平面图、剖面图(包括8、施工流水段划分图、土方开挖顺序图(含分段分层挖土工况示意图);9、其他节点详图(运输车道平面布置图、车道剖面图、降排水第二章高大模板支架专项施工方案期、计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。(二)编制依据(三)施工计划(四)施工工艺技术理、模板支撑体系搭设方法、构造措施(剪刀撑、周边拉结等)、模(五)施工安全保证措施(六)施工管理及作业人员配备和分工目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等)。3.特种作业人员：模板支撑体系搭设持证人员名单及岗位职责(附特种作业证书)。4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。(七)验收要求2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成(建设、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人)。(九)计算书及相关图纸2.相关图纸：支撑体系平面布置、立(剖)面图(含剪刀撑布置),2.1.1危大工程界定住建部令[2018]第37号需论证的模板工程及支撑体系：(一)各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等(二)混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度(设计值)20kN/m及以上。(三)承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承点集中荷载7kN及以上。跨度大于18m,或搭设高度超过8m。跨度大于18m,或搭设高度超过8m。利用品茗安全计算软件一危险性分析对危大和超危工程进行区危险性分析依据：图纸信息危险性分析依据：图纸信息楼板最大摄厚a(mm);最大建筑层高(m):混凝土结构梁、栀的最大跨度B(n):混凝土梁的最大献面尺寸b(mm)×h(m):相对独立无联系构件的混秦土模支架工程：施工荷载标准值01(3/n2):□其他可变荷载标准值Q2k(hE/n2):模板及其支架自重标准值1(kN/a2):新壳筑混好土自重标准值GzkB/a3);钢自重标二在值GkCH/3)荷数组合方式选择：是凹进回否否否回99□荷载系数自定义2模板支架搭设跨度B:20m>18m4集中线荷载：φ84100/200(2)2叠25原位标注：梁跨的计算：根据此梁的支座数计算：支座数一1等于跨度数!框架梁的支座就是框架梁下的框架柱及框架梁下的剪力墙。非框架梁的支座是梁下框架柱或框架梁(主梁)及剪力构件自重、支撑构件自重、支撑体系自重、施工荷载、风荷载、确定构件材质、施工安全保证措施选择模板支架基础承载力面、板厚度等应急处置措施构造要求工程概况表-部分参考规范危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》建质[2009]254号《钢管脚手架扣件》则》《建筑结构荷载规范》《混凝土结构设计规范》《混凝土结构工程施工规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土模板用胶合板》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工模板安全技术规范》《建筑施工临时支撑结构技术规范》程》2.3工程概况地下室顶板超限梁一览表序号位置(轴线和范梁截面尺寸宽*高跨度(相对标立杆基础标高支模架搭设高相邻板厚1234地下室顶板超限板一览表序号位置(轴线和范围)板厚(mm)立杆基础标高(m)板面标高(m)12342.4支模架形式和搭设参数2.4.1支模架形式选定说明本专项施工方案确定的支模架形式，列出定型产品(如盘扣架)的技术参数。说明计算软件的名称和版本(如品茗云安全计算软件V1.2)。2.4.2支模架搭设参数当采用工具式式架体时，应注意受力较大区域(如梁下)水平横不是选取某一根梁，而是罗列出所有同类梁的参数，选取最不利的情况重新组合出一根可能案的安全。计算：600*1400梁，跨度12.6m,搭设参数(600*900、600*1200、600*1300、600*1000、500*1200)均按此方案搭设；支架形式及支撑方式最大跨度搭设高度10.4m(取值为此类梁里最大搭设高度)计算高度楼板厚度搭设参数超限梁截面尺寸800×1500mm(800*1000、800*1100、800*700、800*900、800*1300)均按此方案搭设；支架形式及支撑方式盘扣式模板支架+可调托撑；梁两侧有板，梁板立杆不共最大跨度搭设高度19.5m(取值为此类梁里最大搭设高度)计算高度楼板厚度200mm(计算取值：350mm)板立杆纵、横距(mm)梁底次楞放置方向梁底次楞平行梁跨方向梁底次楞材料尺寸40mm×90mm方木梁底次楞根数或间距(mm)8根梁底主楞材料尺寸φ48×3.5双钢管(计算壁厚取Φ48×3.0)梁底增加立杆的根数1梁底两侧立杆间距(mm)梁底立杆依次间距(mm)梁跨度方向立杆间距(mm)模板支架步距1500mm(其中顶部悬挑端不大于600mm)梁侧次楞布置方向平行梁跨方向布置梁侧次楞规格40mm×90mm方木梁侧次楞数量7梁侧主楞规格φ48×3.5双钢管(计算壁厚取Φ48×3.0)梁侧主楞间距(mm)对拉螺栓φ14@350(首道150)剪刀撑满布专用斜杆扫地杆纵、横向扫地杆通过扫地杆上的插头固定在距地面高度不大于550mm处的立杆插座上，扫地杆不得缺立杆基础混凝土结构板立杆类型Φ48.3×3.2(计算壁厚取Φ48×3.0)搭设参数板厚200mm(150、180厚楼板按此参数搭设)支架形式盘扣式模板支架+可调托撑；板顶标高搭设高度计算高度1500mm(其中顶部悬挑端不大于600mm)立杆纵向间距水平横向间距板底方木间距立杆顶部支撑可调托座剪刀撑满布专用斜杆扫地杆纵、横向扫地杆通过扫地杆上的插头固定在距底座上皮不大于350mm处的立杆插座上，扫地杆不得缺立杆基础混凝土结构楼板钢管类型Φ48×3.2(计算壁厚取48×3.0)2.5.1项目管理体系说明专职安全生产管理人员、架子工等特种作业人员的配置和上岗证编号，及项目部质量和安全管理的做法。2.5.2材料、设备、劳动力组织序号材料名称规格型号单位数量进场时间一模板15mm厚覆膜胶合板约5000地下一层结构施工前陆续进场方木米地下一层结构施工前陆续进场二盘扣架1Q345立杆t约40超限梁、板模板立杆施工根超限梁、板模板立杆施工根超限梁、板模板立杆施工2Q345横杆模数型号Φ48×根超限梁、板支模架水平杆施工3可调顶托套约3000超限梁、板支模架水平杆施工4可调底座套约3000超限梁、板支模架水平杆施工5斜杆根约7000超限梁、板支模架水平杆施工三扣件式钢管架(梁底、梁侧及水平、竖向剪刀撑搭设)5钢管Ø48×3.5mm(壁厚不小于3.0mm,计算按3.0)t约20撑6扣件可锻铸铁制作只约1000梁侧加固、立杆非模数部位的水平拉杆、水平及竖向剪刀撑7M14对拉螺栓Φ14圆钢套约200梁侧加固劳动力配置表序号工种人数备注1架子工负责脚手架、临时通道、防坠棚等的搭设。2木工3钢筋工4砼工负责商品砼的浇筑等。5机操工5负责各种施工机械的操作和养护，配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。6普工配合各专业工种做好材料、设备的运输，砼养护等工作。7安全生产管理人员2专职安全人员8特种工8电焊工、塔吊司机、电工等施工人员(持证上岗)2.5.3施工进度计划开始时间结束时间345692扎22体装3142356的工768294装1轮2体育馆区除82体2体区22柱药12除36362扎4体奇12.5.4混凝土浇捣安排竖向结构应先行浇筑至梁底，达到80%设计强度后再进行梁板浇筑；浇筑方法(示例)振动均匀，每次振捣时间以20~30秒为宜，(砼表面不再出现气泡，的有效作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径30~40cm。振捣操工过程中控制在1.5米以内),否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。▲混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m;▲输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，宜小于高差的1.5倍；基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35℃时宜对金属筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d;②当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d;③超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土表-运输到输送入模的延续时间(min)条件气温不掺外加剂惨外加剂表-运输、输送入模及其间歇总的时间限值(min)条件气温不掺外加剂惨外加剂表-柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值(m)条件浇筑倾落高度限值2.6支模架构造要求与技术措施▲对碗扣式支撑结构，扫地杆高度(h1)不宜超过350mm;长度小于150mm不宜大于①支撑架搭设高度超过5米时应设置剪刀撑：竖向剪刀撑间隔不应大于6跨，么剪刀撑的跨数不应超过6跨，剪刀撑倾斜角度宜在②水平剪刀撑间隔层数不应大于6步，顶层应设置水平剪刀撑；4、与周围结构拉结措施说明支模架与周边主体结构(柱、梁)的刚性拉结措施。④高宽比大于2的独立支撑系统保证架体稳定的措施。响(一般性楼盖验算、标准层楼盖验算)新浇楼板单元名称：4÷E轴、C轴/1轴、2轴◎单向板板单元计算长度B1(m):6板单元计算宽度Bo(m):5当前施工层支架参数施工层楼盖的厚度(mm):150楼层层高H(m)立杆横向立杆纵向立杆步距h(m)支座周长(m)编号间距La(m)间距Lb(m)钢筋混凝土自重G1k(kB/n3):25.1正常使用期间活荷载Q1k(kN/n2):模板自重荷载G3k(kN/n2):支撑自重荷载G4k(JN模板自重荷载G3k(kN/n2):支撑自重荷载G4k(JN/n2):施工期间活荷载Q2k(kM/m2):3直径(mm)间距(mm)砼的龄期(天):砼的龄期(天):砼强度增长率(%):钢筋弹性模量(MPa):200000楼盖相应龄期承载力f(kB砼楼盖厚度hi(nm):150相应龄期砼弹性模量Et(I楼板配筋图楼板配筋图▲水平方向连接间隔不宜超过8m;▲附柱(墙)拉结杆距支撑结构主节点宜不大于300mm;说明支模架上下通道和防护设置的方法。搭设高度超过10米时2.7支模架施工质量和安全管理2.7.1材料验收2.7.2搭设过程控制2.7.3支模架验收监理单位总监和专业监理工程师、施工企业的相关部门应参加支模架验收，梁底水平杆与立杆连接扣件应采用扭力扳手全数检查。度的墙、柱)可靠拉结措施(包括竖向、水平拉结距离)。的上平杆应往高支模区域延伸2跨，拉结成整体(图二)。▶梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数(图一)。验收项目1施工方案跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m²及以上；集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体基础对楼面结构采取加固措施。3支架构造刀撑的设置应符合规范要求。4支架稳定点的长度应符合规范要求；3)浇筑混凝土时应对架体基础沉5施工荷载土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要时，搭接长度不应小1m;4)杆件各连接点的紧固应符合规范要7底座与托撑合规范要求；2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。8构配件材质2.7.4支模架监测监控②在支撑结构的顶层、底层及每5步设置位移监测点；②单元框架或单元桁架的角部宜布置测点；③高度区间内测点数量不少于3个。率不应少于2小时1次。监测数据变化量较大或速率加快时，应提高内力设计计算值近3次读数平均值的1.5倍位移水平位移量：H/300(H为支撑结构高度)近3次读数平均值的1.5倍2.8应急预案空模板未制止。是否按规定传送模板及架料，并未设置警戒区域；夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损坏的灯具未更换；拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板空模板未制止。是否按规定传送模板及架料，并未设置警戒区域；夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损坏的灯具未更换；拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；高大模板施工时，设置专用上下通道损坏未及时修复合格后才使用；验算结果未满足最大施工荷载和动荷载要求的足够安全系数；未按专家论证提出意见补充、完善、审批或再次组确性、安全性和有效性较差；支撑设置的间距未满足安全要求；对支摆系统的基础平整度、坚实度，架子底座采用的材质、间距、步距，支撑的间距、形式等关键参数未进行专项检查验收，检查结果不符合安全规定；支挥系统与墙体拉节点的数里、位置、材质、连接方式均不符合安全规定，挑粱固定的方式、抗剪力等不符合安全规定；扣件紧固时螺栓扭矩无专项检查记录，检查数据不在允许范围内；作业过程中钢管、扣件等材料临时贮存的数量、位置超过限载规定；作业过程中架子有临时拆除、拆除后无专人监视、未在复后未重新验收合格；混凝土施工全过程中未设专人在指定位置对涉及支撑结构失稳相关的立柱、交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临时固定；抢工墙、柱模板支撑设在丰承重脚手架上未返工；墙柱模板支摆架管间距偏小、支撑未固定牢固、支撑材料脆断；拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸料平台上的模板超重；模板支摆未经过计算、设计参数计算错误未及时纠正；验收进行下道工序；未监视、未加固；模板作业时，作业面空洞和临边防护未防护，或防护损坏未及时修复；模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未检查，发现断裂未及时更换；全要求；高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢固，使用报废的安全带；使用报废的安全网；2.9计算书●抗弯验算●抗剪验算●挠度验算●支座反力计算●长细比验算●风荷载验算●稳定性验算●长细比验算●风荷载验算●稳定性验算经公共模块梁模板《轮扣式，梁板立柱共用)梁模板(扣件式，梁板立柱共用》梁模板(扣件式，梁板立柱不共用)梁锁板(插槽式，梁板立柱共用)梁模板(插槽式，梁板立柱不共用)山西梁模板(碗扣式，梁板立柱共用》梁模板(碗扣式，梁板立柱不共用)盘扣式重庆集中线荷载设计值=永久荷载标准值×永久荷载分项系数+可变荷规范永久荷载分项系数可变荷载分项系数6.6.1.4当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托撑直接传力。对高大模板支架，梁板底立杆应采用可调托撑。高大支模架管理许采用梁板立杆梁板立杆不共用梁板立杆共用扣件传力图中300、600为梁跨度方向立杆间距，需保证该间距与新浇混对于板底左右侧立杆距梁中心线距离这一参数填写，需要考虑两①板底左右侧立杆距梁侧模的距离(即悬臂端)是否合理，若过梁立杆之间的水平横杆必须成模数(即300/600/900等),调节跨不支撑结构顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不宜大于自由端示意图立杆弯矩包络图梁的简图弯矩M图1MM234MM5MM6MM78留有安全余量，不逼近计算极限值材料使用率大，节约成本材料贴合现场，要能出具检测报告与合格证，计算可降低型号智能推荐8设计计算技术交底图界面参数表施工图附图7、特殊部位节点详图(包括后浇带、伸缩缝、高低跨梁和上翻梁支模架节点，立杆基础节点图等)附图8、支模架监测点平面布置图▲汽车坡道(斜板、斜基础)▲超高区域(≥8m)AA后浇带(1)后浇带部位的支模架独立搭设，底部用槽钢横跨下部后浇(2)超高结构的后浇带浇筑时，一般独立支模体系的高宽比都(1)斜坡支模架底部应采用扣件式钢管拉结(沿坡度纵向，及留混凝土小平台“窝”整平。预埋(后置)短钢筋(或膨胀螺丝)防质量保证体系、组织措施，材料及设备质量保证体系、组织措施，材料及设备保证措施、技术管理措施、材料验收安全管理体系、安全岗位职责、安全管理措施、技术交底、防坍塌坠落安全措施，支架拆除、消防措施危险源分析、应急领导小组、应急材料应急措施、季节性施工计算书、超限梁倒模计算书，某些特殊梁计算书CAD附图、特殊工种上岗证复印件，材料监测报告+合格证+营业执照+质保书表要求(规范),工艺流程、工艺、架体监测工程概况质量保证措施应急预案第三章超高扣件式钢管脚手架专项施工方案架区域的结构平面、立(剖)面图，塔机及施工升降机布置图等。3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求(划竣工日期),脚手架工程搭设日期及拆除日期。5.施工地的气候特征和季节性天气。(三)施工计划(四)施工工艺技术3.施工方法及操作要求：脚手架搭设、构造措拉结等),附着式升降脚手架的安全装置(如防倾覆、防坠落、安全(五)施工安全保证措施(六)施工管理及作业人员配备和分工目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等)。2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。岗位职责(附特种作业证书)。4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责(施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等)。(七)验收要求验收人员(建设、施工、监理、监测等单位相关负责人)。2.相关设计图纸：脚手架平面布置、立(剖)面图(含剪刀撑布置),脚手架基础节点图，连墙件布置图及节点详图，塔机、施工升脚手架工程(危险性较大的分部分项工程范围)(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。(包括采光井、电梯井脚手架)(二)附着式整体和分片提升脚手架工程(三)悬挑式脚手架工程(四)高处作业吊篮工程(五)卸料平台、操作平台工程(六)新型及异型脚手架工程脚手架工程(超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围)(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。2.2工程概况子项名称面积(平方)等级备注长(m)宽(m)2.3.2施工图纸。2.3.3施工组织设计。2.3.4企业内部管理体系标准、程序性文件等。2.4.1脚手架形式选定：2.4.2脚手架搭设参数：单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措工字钢施工流程：加工套管→放线定位→工字钢套管预埋、加固→砼浇筑、拆模→后锚固工字钢安装、加固→钢拉杆套管预埋、加固→砼浇筑、拆模→钢拉杆安装、加固。护栏挡脚板横向支撑底座底座手架最大搭设高度置1步距h下列荷载时的立杆纵距I(m)脚手架允许搭设高度二步三步注：1、表中所示2+2+2×0.35N/m²),包括下列荷载：2+2(kN/m²)为二层装修作业层立杆横距下列荷载时的立杆纵距la(m)搭设高度[H]二步三跨①项目组织机构③列表说明主要操作班组的配置情况。①纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。②纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。③纵向水平杆间距不应大于400mm。(2)纵向水平杆搭接主节点纵向水平杆(1)纵向水平杆对接对接扣件2.6.2横向水平杆等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;②主节点处应设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除。纵向水平杆在上竹笆脚手板钢笆脚手板横向水平杆在上冲压钢脚手板竹串片脚手板木脚手板2.6.3脚手板3根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用2根横向水平设2根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm,2块脚手板固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立脚手架立杆钢底座简图图6.3.3纵、横向扫地杆构造1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。⑦当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于⑧脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端架子立杆搭接时与主节点距离情况规范要求。(表6.4.2)大于建筑物的层高，并且不应大于4m。搭设方法高度竖向间距水平间距每根连墙件覆盖面积双排落地双排悬挑单排外墙涂料、一般粉刷、面砖时宜250~350mm;外墙幕墙、干挂等时，宜400mm~500mm;连墙件连墙件倾斜做法a)抱小间距柱(b)抱大间距柱(中间附加连墙杆)(c)抱大间距柱(附加格构钢管柱)1连墙件；2柱；3加强杆件；4四杆格构柱(抵紧上下楼板)a)穿小洞口(b)穿小洞口(e)穿大洞口(d)穿实心墙(附加连墙杆)(主节点连墙杆)(A)穿墙洞(独立梁)(单连墙杆)(双连墙杆)(B)连梁1扣件；2梁；3连墙件；4短钢管；5双杆并列连墙件；6预埋件2.6.7剪刀撑①高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪高度<24米双排落地式外架剪刀撑搭设立面图②每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在③剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第6.3.6条第二款的规定：(6.3.6脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸3.5.8斜道①运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6,人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应小于1:3。②斜道两侧及平台外围均应设置横杆及挡脚板。④斜道的脚手板上应每隔2503.5.9悬挑型钢梁于160mm,锚固型钢悬挑梁的U型钢筋或锚固螺栓直径不应小于③悬挑钢梁的固定端长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。混凝土结构2①16螺栓钢管脚手袈墙柱加设支撑钢管连墙件悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力2.6.8立杆基础处理2.6.9防雷及防火措施钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大道)的安全距离。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措级(kv)2.7.1材料验收2.7.2搭设和使用、拆除过程技术措施2.7.3脚手架验收2.7.4脚手架监测监控序号允许偏差△示意图1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3一2钢管两端面切斜偏差3钢管外表面锈蚀深度4钢管弯曲①各种杆件的端部弯曲②立杆钢管弯曲曲一5冲压钢脚手板1板面挠度一②板面扭曲(任一角翘起)6可调托撑纸托板变形①脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；③分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件④卸料时各构配件严禁抛至路面。根据施工进度，脚手架应在下列阶段进行检查与验收：①施工准备阶段，构配件进场时；②地基与基础施工完后，架体搭设前；③首层水平杆搭设安装后；④落地作业脚手架和悬挑作业脚手架每搭设一个楼层高度，阶段使用前；⑤支撑脚手架每搭设2步~4步或高度不大于6m;⑥作业层上施加荷载前；⑦搭设达到设计高度或安装就位后；⑧遇有6级及以上风或大雨后；⑨停用超过1个月；⑩冻结的地基土解冻后；※脚手架搭设过程以及搭设完成后的检查与验收标准，可以参阅《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-2020附2.8应急预案2.8.4应急措施计算内容包括：①纵向水平杆、横向水平杆的强度和刚度验算，扣件抗滑承载力②连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。③立杆稳定性计算。④悬挑型钢梁的强度、刚度和整体稳定计算。⑥吊环、拉杆或锚固螺栓的强度验算。⑦立杆地基或支撑层承载力验算。普通落地双排普通悬挑双排悬挑双排扣件楼层电梯井脚型钢悬挑脚手架型钢悬挑脚手新型拉杆式悬新型拉杆式悬多排悬挑脚手花篮螺栓悬挑架(扣件式)多排悬挑架主2、2、立杆稳定性验算组合风荷载作用2各排立杆传至梁上88834由上计算可知各排立杆轴向力NN=1.2×N+1.4×N=1.2×2.746+1.4×1.35=5.186kNaN=1.2×Na+1.4×N=1.2×6.828+1.4×1.35=10.084kN恒载标准值F。=2.746kN恒载标准值F。=2.746kN,活载标准值F₈=1.35kN恒载标准值F=5.057kN,活载标准值F。=2.2.9.2各个立面竖向剪刀撑布置投影图(立面图)和剖面图。2.9.3连墙件连接详图。2.9.7特殊部位节点详图【包括门洞口、高低处、转角、预留洞第四章组合式塔吊基础专项施工方案(一)工程概况(1)本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况。(2)工程所在位置、场地及其周边环境(包括邻近建(构)筑物、(3)邻近建(构)筑物、道路及地下管线的现况(包括基坑深度、层数、高度、结构型式等)。(4)施工地的气候特征和季节性天气。(2)地下管线(包括供水、排水、燃气、热(3)道路的交通负载。3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求(本工程开工日期和计划竣工日期),起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划(二)编制依据2.项目文件：施工图设计文件，吊装设备、设施操作手册(使用说明书),施工合同等。(三)施工计划3.劳动力计划。3.施工方法：多机种联合起重作业(垂直、水平、翻转、递吊)(五)施工安全保证措施(六)施工管理及作业人员配备和分工1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责(如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等)。3.特种作业人员：机械设备操作人员持证人员名单及岗位职责(附特种作业证书)。4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。1.验收标准：起重吊装及起重机械设备、设施安装，过程中各工序、节点的验收标准和验收条件。过程监控(测)措施验收等流程(可用图、表表示)。1.计算书：吊装计算书(包括吊装能力的计算立面图，以校核吊装能力),吊索卡具的计算(包括所使用的吊索卡计算，以校核吊索卡具的安全系数),吊耳计算(包括吊耳的材质、根据受力方向进行相应的验算),地基承载力的计算(依据起重设备基),临时支撑的计算(方案中如涉及，应进行承重平台计算)。注明起重吊装及安装设备设施或被吊物与邻近建(构)筑物、道路及件复杂时，应附剖面图)。4安全警戒7报验(安全装置)使用1附着设计6持证上岗7吊装要求9广告牌3初始安装高度4最终安装高度7附着道数和位置起重机选择和现场定位应急预案面布置图2塔基位置定位图4节点大样图6塔基与结构基础、支护结构关系图7土层力学性质表3塔基类型4基础设计(尺寸、配筋、砼编号、桩径和桩长及其它)度和保障基础设计和施工拆卸3安全警戒建筑物、相邻塔吊)和代建管线)面布置图现场勘查和查阅图纸计算书等)。分类组别型号代号代号意义主参数名称单位表示法塔式起重机国内起重机(起、塔)轨道式固定式一上回转式塔式起重机上回转自升式塔式起重机下回转式塔式起重机快速安装式塔式起重机额定起重力矩固定式G(固)一固定式塔式起重机内爬升式P(爬)一内爬升式塔式起重机轮胎式L(轮)一汽车式Q(汽)一履带式U(履)一履带式塔式起重机国外塔式起重机最大起重臂长度(m)、臂端的起重量(KN)例：QTZ80(TC5610),QTZ100(TC5613),QTZ160(TC6020)1、工程设计图纸(含会议纪要)、勘察报告、围护设计方案(含专家论证意见及论证后的设计修改回复);塔式起重机混凝土基础工程技术标准建筑起重机械安全评估技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程塔式起重机设计规范建筑施工安全检查标准施工现场临时用电安全技术规范钢结构设计规范建筑桩基技术规范建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范塔机基础设计应采用塔机使用说明书中提供的基础荷载，应包括工作状态和非工作状态的垂直荷载、水平荷载、倾覆力矩、扭矩以及非工作状态的基本风压；若非工作状态时塔机现场的基本风压大于塔机使用说明书提供的基本风压，则应按本标准附录A的规定对风荷载换算。塔机使用说明书没有特别说明的情况下，所提供的基础荷载应作为标准组合值进行计算。Mt:扭矩(KN.m)Fv:塔机重量(KN)Mv:倾翻力矩(KN.m)Fh:水平力(KN)塔身承受的载荷工作状态非工作状态F₆0最大起吊高度2、塔吊厂家提供的基础荷载参数；3、各台塔吊的平面具体位置布置(应能满足群塔作业的安全距离要求),塔吊基础位置最近的勘探孔位编号(该孔位应作为塔吊桩2.4工程地质情况下水情况及地下水对结构的影响，基础(基坑底)所在土层，不良地土层相关物理力学性质参数表层号土层名称天然重度承载力特征值各塔吊相应钻孔的土层厚度钻孔灌注桩参数特征值桩周土侧阻力(kPa)桩端土端阻力(kPa)*塔吊基础(承台、格构柱)不与地下室梁、剪力墙、框架柱或一些有较高防水密闭要求的结构发生碰撞(可以穿结构楼板);有PC预制的工程；比例：1:10004.9965.09.4.974.976探孔名称该点绝对标高地下水距地表深度探孔深度2(06丝利相的上为防性土瓶响，放品轻※具体参数以实际图纸为主。起商股爆，中得星收购酒：理目收段发程4和应速上可见禁邑积猛照温染，君体授究整但校封，