金星煤矿2026年第三季度风险研判“一矿一册”报告

金星煤矿2026年第三季度风险研判“一矿一册”报告一、矿井概况（一）煤矿基本情况1.证照情况金星煤矿属私营企业，地处耒阳市南阳镇石门村，隶属于耒阳市南阳镇管辖。矿井证照齐全有效。采矿许可证号：C4300002010071120075867，有效期：2025年2月21日至2035年2月21日。安全生产许可证：（湘）MK安许证字（2025）018Y1B2号,有效期：2025年6月5日至2028年6月4日。工商营业执照：信用代码91430000587002047P，有效期：长期。矿井设计生产能力15万吨/年，核定生产能力15万吨/年。矿井为生产矿井，采用斜井开拓，布置有主斜井和中央风井。采用中央并列式通风方式，机械抽出式方法，主斜井进风，中央风井回风。矿井分为一个生产水平：-100m水平。全矿井划分为4个采区:11采区、12采区、13采区和14采区。其中11采区、12采区为前期开采采区，13采区和14采区为后期开采采区。11采区和12采区经优化后合并成12采区。现生产水平为-100m标高，生产采区为12采区，接替采区为13采区和14采区。开采煤层为缓倾斜煤层，可采煤层有8煤层和9煤层。2.瓦斯情况（1）瓦斯等级鉴定依据耒阳市矿山救护队2025年9月出具的《耒阳市祥麟煤业有限公司金星煤矿2025年度矿井瓦斯等级鉴定报告》（LMW2503），2025年矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量为5.11m³／t，绝对瓦斯涌出量为1.03m³／min。相对二氧化碳涌出量为3.23m³／t，绝对二氧化碳涌出量为0.65m³／min。煤层基本参数目前，矿井开采12采区8煤层，根据2025年5月湖南楚湘设计有限公司编制的《耒阳市祥麟煤业有限公司金星煤矿8煤层测定报告》，12采区8煤层瓦斯基本参数：相对瓦斯压力为0.17MPa,瓦斯含量为3.2450m3/t;煤体坚固性系数为0.30，孔隙率为5.52%，吸附常数a：33.8198m3/t,吸附常数b:1.6429MPa-1。矿井12采区9煤层不可采，所以未对9煤层作瓦斯参数测定，在后期开采13采区、14采区再进行9煤层进行瓦斯参数测定。3.水害情况矿井水文地质条件中等，矿井正常涌水量为60m3/h,最大涌水量为200m3/h。矿井采用一级排水方式，在-100m水平设置有中央水泵房、主副水仓及增容水仓，水仓总容量为800m3，安装有MD155-30×10型水泵3台，沿中央风井敷设有2趟φ159×6排水管路，排水能力满足要求。2025年6月开始，湖南省工程地质矿山地质调查监测所对金星煤矿开展了新一轮隐蔽致灾因素普查。2025年12月，湖南省工程地质矿山地质调查监测所编制了《耒阳市祥麟煤业有限公司金星煤矿8煤层测定报告》，查清了全矿井隐蔽致灾因素。矿井8、9煤层自燃等级为Ⅲ类（不易自燃），煤尘无爆炸危险性；无冲击地压危险，无陷落柱、河流冲刷带，地温正常。m3/min。矿井总进风量为2503.8m3/min，矿井总回风量为2619.6m3/min，采煤工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式供风，局部通风机型号为FBDYNO5.6/2×11,额定风量为360～275m3/min,实现了“三专两闭锁”。当前矿井通风难易程度属于容易。主斜井担负全矿井提煤、提矸、上下材料和设备的任务，同时担负运送人员的任务。主斜井长591m，坡度-25°，采用提升绞车串车提升，绞车型号为JK-2.5×2P，钢丝绳直径为φ30mm，采用KFU0.75吨翻斗式矿车作为串车提升。在主斜井内安装了架空乘人装置运送人员，架空乘人装置型号为RJKY37-25/1200，采用摘挂式座椅。运输大巷运输采用防爆式蓄电池电机车牵引，KFU0.75-型翻斗式矿车运输至主斜井中部车场及井底车场。（3）供电系统矿井采用双回路供电,线路分别为“陈木线”和“陈淝线”，地面变电所设置两台变压器分列式运行。井下供电由地面变电所双回路供电。①地面供配电:地面工业广场建有10/0.4kV变电所，采用双回路供电，一路工作，另一路备用。一回路来自陈木线10kV供电线路Ⅰ回路，供电距离约5km，二回路来自陈肥线10kV供电线路Ⅱ回路，供电距离约5km，形成双回路供电，电源稳定、可靠。②工业场地变压器选择两台S11-M-630/10型电力变压器，电压组合为10±5%/0.4kV，联结组别为y/yn11，阻抗为4.0%。三台地面变压器分列式运行；安装一台KSGB-315/10/0.69变压器向±0m移动变电站供电、井下-100m安装一台KSGB-800/10/0.69变压器向井下采煤工作面及掘进工作面供电，安装一台KSGB-250/10/0.69变压器向四个掘进工作面局扇供电，井下供电的变压器中性点不接地。井下供电设计采用两回10kv高压下井，中央变电所与水泵房、井底车场联合布置，下井两回路电缆采用MYJV-3×50mm2型铜芯橡套电缆，沿主斜井敷设至井下变电所，全线长700m。③备用电源。矿井配备一台FH1000GF柴油发电机组。（4）排水系统矿井采用一级排水方式，在-100m水平设置有中央水泵房、主副水仓及增容水仓，水仓总容量为800m3，安装有MD155-30×10型水泵3台，沿中央风井敷设有2趟φ159×6排水管路，排水能力满足要求。（5）监测监控①安全监控系统矿井安装了一套KJ70X（A)型矿井安全监测监控系统，配备了主机2台，一台工作，一台备用，实现了双回路供电和双机热备份。共设置9个监控分站，模拟量传感器54台（其中瓦斯传感器24台，一氧化碳传感器5台，二氧化碳传感器1台，风速传感器6台，粉尘传感器4台，负压传感器2台，温度传感器8台，氧气传感器3台，水位传感器1台），各类开停传感器28台（其中主要通风机开停传感器4台，局部通风机开停传感器8台，风门开关传感器8台，风筒开停传感器5台，水泵开停传感器3台）。矿井安全监控系统与湖南省煤矿安全生产综合信息平台联网，实现了24小时不间断实时联网数据上传。②人员定位矿井安装了明创慧远公司KJ1573J型井下人员精确定位系统，配备了2台服务器（1台工作，1台热备），由地面设备与井下设备两部分组成。主井口安装了入井唯一性虹膜检测系统。矿用本安型读卡器25台，入井人员均携带识别卡下井。井下人员精确定位系统与省、市应急管理局信息平台实现了联网共享。③通讯联络与应急广播系统通讯联络系统采用的是杭州蛟洋通信科技有限公司生产的KT466通信联络系统及应急广播系统。矿井地面各机房及井下硐室、采掘工作面、中部车场等地点均安设了防爆电话机、应急广播。④视频监控采用海康威视FG5508720视频监控系统。地面及井下安装视频监控摄像头33个；有效地对地面工业广场、办公楼、调度室、炸药库及井下主斜井、车场、主要运输巷、采掘工作面、避难硐室、国土密闭等地点进行了视频监控。⑤水文在线监测矿井安装了KJ1049水文在线监测系统，与省局监控信息平台联网，实时监测水位、流量、地面降雨量等数据，系统运行正常。（6）紧急避险①避难硐室：矿井在-100m水平井底车场附近，建立了可容纳60人的紧急避险硐室，硐室内安装有压风、供水、通讯、自救器等齐全的应急设施.②压风自救：采掘工作面设有压风自救点；井下各工作面、区段及大巷均标有路标和避灾路线、自救器补给站。③供水施救供水施救管路与防尘管路共用一趟，供水水源设在井口附近，水池容量为300m3，管路沿井筒敷设至主要井巷及各作业点；井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，主管选用φ100×3无缝钢管；进入采区巷道设置供水分管，分管选用φ57×3.5无缝钢管；进入采掘工作面、主要硐室或避难硐室设置供水支管，支管选用φ57×3.5无缝钢管；回采工作面进、回风巷供水管路支管末端距离工作面不大于10m，掘进工作面供水管路末端距离掘进迎头不大于30m，都安装到位并采用软管接入采掘工作面内。（二）采掘部署情况1.煤层井田内主要含煤岩系为二叠系上统龙潭组（P2l），主要开采8、9煤层。其中8煤层结构简单，厚0.09～6.10m，平均2.97m，为不稳定的主要可采煤层。9煤层结构简单，可采范围分布于原群力煤矿，厚1.10～1.80m，平均厚1.47m，原群力煤矿范围内为较稳定的可采煤层。8煤层煤类为低灰、低～中硫、高～特高热值无烟煤，9煤层煤类为低灰、低硫、高热值无烟煤。8煤层顶板为粉砂岩，层厚0～16.54m，一般厚6.25m，部分为砂质泥岩，为较易垮落，属Ⅰ～Ⅱ级顶板；直接底板为灰黑色微薄层状泥岩，厚约0.60m，老底为深灰色细砂岩，较致密坚硬，厚0.31～11.42m，平均4.40m。9煤层顶板深灰色粉砂岩，间夹有条带状细砂岩，层厚2.35～10.52m，平均厚8.25m，具泥质滑面，岩石较破碎不好管理，顶板较易垮落，属Ⅰ～Ⅱ级顶板；底板一般为深灰色细砂岩，较致密坚硬，厚1.82～10.28m，平均厚3.52m。2.井田内主要构造金星煤矿位于郴耒煤田白沙向斜前进井田33线以北至淝江井田41线以南浅部，总体呈一单斜构造，地层走向一般为北北东，倾向北西，地层倾角约30～50°。区内35线以北次级褶曲发育，断裂次之。（1）褶曲①神仙山隐伏向斜：位于前进井田35～37线，全长约2km，被侏罗系下统茅仙岭组砂岩复盖，轴向近南北，东翼倾角较陡60°，西翼倾角较缓30°～40°。②神仙山隐伏背斜：位于前进井田35～37线，全长约2km，被侏罗系下统茅仙岭组砂岩复盖，轴向近南北，东翼倾角较缓30°～40°，西翼直立局部倒转。（2）断裂①九牛岭逆断层：位于前进井田35～32线，该断裂走向北东25°，倾向北西，倾角50°～60°，切割龙潭组下段煤系地层，对8煤层无破坏作用。②F1逆断层：位于前进井田33线至淝江井田南部39线、40线一带，地表被侏罗系下统茅仙岭组砂岩复盖，该断裂走向北东，倾向南东20°，倾角40°～60°，对矿山外围煤层深部有一定控制作用，矿山范围内基本无影响。矿井总体构造复杂程度为中等。3.开拓方式采用斜井开拓，布置有主斜井和中央风井。4.水平划分全矿划分为一个生产水平，水平标高为-100m。5.井筒设置目前，矿井布置有两个井筒：主斜井和中央风井。主斜井：井口标高为+147.53m，落底标高为-102.30m，坡度25°，斜长591.148m。安装有一台JK-2.5×2P型提升机，采用单钩串车提升，主斜井为全功能井，担负矿井全部提升、进风任务，井筒内布置有排水管、消防洒水管、压风管和电缆等，兼安全出口。同时，安装了一台RJKY37-25/1200型架空乘人装置升降人员。巷道采用半圆拱形断面，净宽2.8m，净高2.9m，净断面积7.28m2，锚喷支护。中央风井：井口标高为+158.51m，落底标高为-102.20m，坡度28°，斜长555.327m。担负中部12采区回风任务，同时兼安全出口。巷道采用半圆拱形断面，净宽2.4m，净高2.3m，净断面积4.90m2，锚喷支护。6.采区设置矿井设计有四个采区：11采区、12采区、13采区和14采区。根据矿井优化设计，11采区和12采区合并为一个采区即：12采区。12采区为先期开采采区，13采区和14采区为后期开采采区。目前开采12采区。7.采掘工艺矿井井下布置有一个采煤工作面：1283工作面，采用炮采工艺，单体配π梁支护，全部垮落法管理顶板。布置有三个掘进工作面：1283北回风巷、1285西运输巷、18#富水区钻探验证措施巷。掘进工作面采用炮掘工艺，工字钢棚支护。8.支护方式（1）采煤工作面：1283采煤工作面采用单体配π梁支护，两梁五柱，三、四排控顶，见“四回一”。柱距0.8m，排距0.8m。（2）掘进工作面1283北回风巷等掘进工作面采用工字钢棚支护，竹笆、荆棍背顶背帮，工字钢棚两侧采用拉杆连锁，打上五个撑筒，棚距0.7m。并采用前探梁作为超前支护。9.采掘作业地点井下主要布置有一个采煤工作面：1283工作面，三个掘进工作面：1283北回风巷、1285西运输巷、18#富水区钻探验证措施巷。（三）近三年事故情况近三年煤矿未发生人员安全生产事故。二、主要安全风险和管控措施（一）瓦斯矿井为低瓦斯矿井。矿井瓦斯相对涌出量为5.11m³／t，绝对瓦斯涌出量为1.03m³／min。8煤层瓦斯含量为3.245m³/t，瓦斯压力0.17MPa。主要安全风险类型：瓦斯窒息、瓦斯超限。1、瓦斯窒息存在的原因：①存在盲巷，未及时打栅栏或封闭。②盲巷虽然已设置栅栏或密闭，但存在人为破坏栅栏或密闭，并进入栅栏或密闭内。存在的地点：停风巷道、盲巷管控措施：①加强盲巷管理，及时打栅栏或密闭；②加强盲巷及密闭巡查，发现问题及时处理；③加强职工教育培训，增强职工安全意识，严禁破坏栅栏或密闭，严禁进入栅栏或密闭内。④加强局部通风管理，确保掘进工作面风量符合要求。掘进巷道停风后及时撤出人员，切断电源，打上栅栏，设置“严禁入内”警标。恢复供风后，严格按排放瓦斯措施排放瓦斯。2、瓦斯超限存在的原因：①矿井停风或局部通风机停风；②风筒距工作面距离太远、风筒脱节、风筒破损严重；③用风地点风量不足；④盲巷未及时封闭。⑤甲烷传感器调校不规范、甲烷传感器故障。存在的地点：采掘进工作面、盲巷管控措施：①加强主要通风机及局部通风机检修，确保能正常运行；严禁随意停止主要通风机或局部通风机运行；②在用主要通风机在停止运行后，备用主要通风机必须在10min内启动；③局部通风机功率不少于11KW；④风筒直径不少于500mm，距工作面的距离符合规定；加强巡查，发现脱节风筒，及时处理；及时修补充破损风筒或更换破损风筒；⑤坚持每旬测风，并根据需要及时调整风量分配，保证各用风地点风量符合要求；⑥加强瓦斯检查，严禁空班漏检、假检。严禁瓦斯超限作业。⑦加强监控维护，确保安全监控系统正常运行。严格按规定设置甲烷传感器位置及报警值、断电值及复电值，监控员24小时值班，发现瓦斯异常时，及时汇报相关矿领导，并采取措施处理。⑧加强盲巷管理，及时封闭。⑨加强对监控系统的维护检查，确保监控设备正常运行，甲烷传感器吊挂要稳靠，洒水时严禁对准甲烷传感器，爆破时要保护好甲烷传感器，对损坏或故障甲烷传感器及时更换，严格按AQ1029-2019标准调校甲烷传感器。（二）水害风险主要安全风险类型：水害。存在原因：①目前12采区存在2、5、16、17、18五个富水区，作业前未采取物探和钻探验证、未按规定留设超前距或超掘等情况时，存在误透水体的风险等。②暴雨时，洪水倒灌井下，井下排水系统故障等。存在地点：1285西运输巷、1283北回风巷、18#富水区钻探验证措施巷、水泵房等管控措施：①是严格落实有掘必探，物探先行，钻探验证原则，查明采掘范围内积水情况，并落实防治水措施，水害未消除并验准前不得组织作业。②严格按地测科下发的允掘通知进行掘进作业，严禁超掘，地测科在施工作业地点设置探放水起点标志，悬挂探放水管理牌板，当班安全员及时填写本班掘进进尺及累计掘进进尺，当剩余掘进进尺只剩下5米时，及时汇报调度室，以便准备下一循环探放水工作。③按湖南省第一工业设计院有限公司编制的《耒阳市祥麟煤业有限公司金星煤矿原11采区富水区钻探验证方案说明书》进行钻探验证和疏干措施，完成三区转换报告编制，经耒阳市应急局组织专家进行会审，未会审通过前严禁在5个水体范围内进行采掘作业。④是采掘工作面发现有煤层变湿、挂红、挂汗，顶板来压、片帮等透水征兆时，应当立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，并发出警报，在原因未查清，隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。⑤加强供电管理，确保供电稳定；加强水泵及排水管检修，确保水泵及排水管路完好。⑥暴雨时，井下立即停产撤人，严禁人员下井作业。（三）冒顶片帮风险主要安全风险类型：冒顶、片帮。存在原因：①支护强度不够；采煤工作面单体初撑力不够；②未及时支护，空顶作业；③未坚持敲帮问顶，未及时处理危矸、活矸；④过老巷、采空区或顶板破碎带（构造带），措施不力；⑤巷道失修；存在地点：采掘工作面、失修巷道。管控措施：①加强支护设计，确保设计符合规定，严格按符合规定的设计进行支护；②采煤工作面单体穿鞋或放地梁，单体连锁，单体初液，确保单体初撑力达11.5MPa以上；采煤工作面沿切顶线搞好密集支柱、抬倾向棚、打木垛等措施，支设信号柱。③搞好临时支护和永久支护，严禁空顶作业；坚持敲帮问顶，及时处理松动危矸、活矸；④过老巷、采空区或顶板破碎带（构造带），编制专项措施，并贯彻执行；⑤掘进工作面工字钢棚连锁，爆破前对爆破地点附近10m支护进行加固。⑥加强现场管理，坚持班前安全确认，坚持矿领导井下带班，发现问题及时处理。⑦对失修巷道及时进行维修。（四）采掘接续紧张主要安全风险类型：采掘接续紧张存在原因：目前，金星煤矿1283采煤工作面回采煤量只有3.2万吨，存在接替紧张。存在地点：1283采煤工作面管控措施：（1）1283采煤工作面采取限采措施，每月限产0.1～0.2万吨，确保回采煤量不少于4个月。（2）组织好施工队伍，加快1285西运输巷、1285西回风巷掘进进度。尽快形成1285西采煤工作面，确保回采煤量满足要求。（四）隐头隐面及煤掘头超过规定的风险主要安全风险：煤矿存在隐头隐面及煤掘头超过规定的风险。存在原因：煤矿有可能因追求产量，隐头隐面组织生产或煤掘头超过两个组织生产。存在地点：煤矿井下管控措施：①加大对煤矿的暗查暗访力度，每月调度煤矿生产计划、作业安排、各采掘地点进尺量及出煤量，常态化开展远程监察。②坚决打击隐蔽工作面行为及煤掘工作面超过规定组织生产行为。（五）爆破作业主要安全风险：爆破风险存在原因：①掘进工作面存在“三人连锁”和“一炮三检”放炮制度落实不到位可能引起爆破伤人。②放炮安全距离不够，警戒不到位，导致爆破伤人。存在地点：采掘修工作面。管控措施：①严格执行“三人连锁”和“一炮三检”放炮制度，按要求设置放炮点、警戒线，爆破时，撤人、断电、警戒到位；②严格按煤矿安全规程的要求处理瞎炮。（六）提升运输主要安全风险：提升运输风险。存在原因：①主斜井绞车、钢丝绳带病运行。②“一坡三挡”不可靠的风险、轨道失修、矿车三链环和插销闭锁装置失效。③架空乘人装置的各类保护失效、设备失修、违规乘坐人车。④违章驾驶电机车或电机车故障。存在地点：主斜井、运输巷管控措施：①对主提升绞车、钢丝绳、三链环及插销进行检测检验，定期检修或更换。②进一步完善“一坡三挡”，并正常使用，做到灵敏可靠。坚持“开车不行人，行人不开车”制度。③安排专人对轨道进行维护。④安排专人检查和维护架空乘人装置的各类保护。加强对架空乘人装置的安全教育培训，按规定乘坐架空人车。⑤严格按电机车操作规程进行操作，及时对电机车进行检修，确保电机车完好，各类安全装置齐全有效。当电机车接车岔口、弯道、风门或接近人员时，及时减速或停止运行，发出警报。三、近一年监察执法及风险预警情况（一）监察执法情况1.2025年7月8日-11日检查类型：执法检查查出隐患：19条发现的主要问题隐患：(1)主井提升绞车闸瓦间隙超过2mm，不能起到报警并闭锁下次开车的作用。(2)-100m车场有3辆矿车的两端碰头突出长度小于100mm。(3)±0m回风联络巷主要风门声光报警器故障，两道风门同时打开时，风门开关传感器不能发出声光报警信号。(4)11采区回风大巷掘进工作面准备使用的耙装机未装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。(5)主井轨道只设置了1处的良好的集中接地。(6)中央风井主要通风机和备用通风机各分两级，矿井只在其中一级安装了设备开停传感器。(7)现场测试主井架空乘人装置全程拉绳急停保护失效。(8)主井-100m水平架空乘人装置张紧力下降保护失效，拉绳余量大于重锤下部距地面高度（约3cm）。(9)1283釆煤工作面刮板运输机压柱均打在减速箱上，未打到支撑梁上。(10)-100水平北运输大巷掘进工作面顶板离层监测仪一侧数据位移，监测结果记录牌上填写正常，未查明原因。(11)±0m回风联络巷风筒悬挂位置较低阻碍反向风门开合(12)±0m进风联络巷主要风门连锁绳断开。(13)井下无人值班的移动变电站未关门上锁，也未实现地面集中监控并有图像监视。(14)1283釆煤工作面部分支柱迎山角不符合要求，1处支柱失效。(15)-100水平北运输大巷有两处巷道喷体开裂，未及时维护。(16)-100m水平中央变电所悬挂的供电系统图与实际不符：向-100m北运输大巷岩掘工作面供风的局部通风机标注为三专供电，但实际采用三专和动力电源供电；引水泵标注为动力电源供电，未标注备用电源供电。(17)1283釆煤工作面(采高2m）使用国家明令禁止使用的木支护：1283采煤工作面下安全出口使用木支护作横梁配单体液压支柱进行支护，且连续四架木横梁全部断梁折柱。（18）-100水平北运输大巷掘进工作面违规使用一截非阻燃的塑料管道。（19）电气作业人员谷国楚未取得特殊工种操作资格证从事电气作业，在-100m水平防爆开关漏电实验记录本试验人员一栏签字。2.2025年11月26日-27日检查类型：执法检查查出隐患：18条发现的主要问题隐患：（1）新开掘的-100m水平煤巷掘进工作面(掘进距离15m）和-100m水平运输巷二石门掘进工作面(掘进距离10m)为双巷掘进作面，仅在两个掘进工作面混合回风流距回风口10-15m处设置1个甲烷传感器，未在每个工作面回风流处单独增加设置1个甲烷传感器，检查时监控厂家江苏三恒公司正在-100m水平探煤巷掘进工作面布线安装。（2）1283运输巷掘进工作面回风串入1283采煤工作面，在被串工作面设置的甲烷传感器T4未设置在刮板输送机机头上风侧。（3）安全监控系统中未将1283采煤工作面T0、T1、T2甲烷传感器甲烷电闭锁功能与刮板输送机关联。（4）-100m水平避险硐室外未安装一氧化碳传感器。（5）-100m北运输巷充电点未配置消防设施。（6）1283采煤工作面运输巷有1台蓄电池机车在充电，未在充电硐室内进行。（7）1283运输巷有2台矿车防脱销装置损坏。（8）中央风井一号、二号主要通风机设备开停传感器故障，导致安全监控系统中显示主要通风机时停时开。（9）检查时，有3名作业人员自救器放在-100m车场信号硐室，未随身携带。（10）-100m水平中央变电所的水泵等电器设施设备上粉尘堆积严重，未定期清理。（11）±0m回风巷岩掘工作面爆破警戒处未设置警戒绳和警戒牌。（12）-100m水平运输巷二石门掘进工作面前探梁临时支护不符合《-100m水平运输巷二石门掘进作业规程》关于临时支护的要求。（13）±0m联络巷、1283运输巷部分支架间撑杆缺失，支架与顶、帮间空隙未塞紧背实。（14）1283运输巷掘进工作面采用1根工字钢作前探梁，未按照作业规程要求采用2根。（15）新入职工人刘良奎未经72小时培训合格下井作业。（16）矿井11月份编制的风量分配计算不符合要求，未包括新开掘-100m水平探煤巷掘进工作面和-100m中央泵房需风量计算。（17）测风报表填写不规范，测定的掘进工作面实际风量与测定的局部通风机风筒出口风量数据差距大，如11月19日测定的-100m1285运输巷掘进工作面风量为81m3/min,向其供风的局部通风机出口风量测定数据为112m3/min,数据差达30%。（18）矿井制定的电器设备巡检查制度未明确巡回检查周期和检查重点。3.2026年3月17日-20日检查类型：执法检查查出隐患：22条发现的主要问题隐患：（1）每周未对±0m区段移动变电所“三专”变压器低压馈电线漏电保护进行1次跳闸试验。（2）-50m区段运输石门有2台矿车两端碰头磨损严重，突出长度小于100mm。（3）主斜井-50m水平安设的能够防止车辆误入该水平的阻车器处于常开状态。（4）-50m区段与风井之间设置的两道正反风门，靠风井侧风门开关传感器不能发出声光报警信号。（5）1284运输巷设置的充电设备未设置在专用充电硐室内。（6）1283北运输巷煤掘工作面局部通风机设置的保护接地未插入底板。（7）1281沿煤上山掘进工作面局部通风机开关喇叭嘴内未使用防爆垫圈。（8）-100m大巷车场附近一台材料车防脱销装置损坏，未及时更换。（9）1283工作面甲烷电闭锁的被控开关的负荷侧未设置馈电状态传感器。（10）-100m水平北大巷二石门岩掘工作面出入口未安装人员定位系统读卡分站。（11）主井绞车房提升绞车机械外露的传动部分未加装护罩或者遮栏等防护设施。（12）1283运输巷与1284运输巷交汇处顶板破碎，有淋水，支架与横梁未顶实，支架与顶之间的空隙未背实。（13）1285西运输巷中段有9m长巷道受压变形，顶板垮落，巷道高度不足1.8m，一根横梁使用铁丝吊起来，未及时安排人员进行维修。（14）煤矿2026年将11采区与12采区进行合并，合并后全矿仅12采区1个采区，且为单翼布置开采8号煤层，但煤矿（目前在组织进行巷道维修整改，未开始巷道掘进）编制的2026年采掘接续计划不合理，计划布置1281沿煤上山、1285西运输巷、1285运输巷、1283北运输巷（遇构造目前为岩巷）、1283北回风巷五个煤巷掘进工作面进行掘进，且不符合采区设计要求。（15）湖南省工程地质矿山地质调查监测所于2025年12月编制的隐蔽致灾因素普查报告显示，煤矿12采区采掘范围内（1281沿煤上山、1285运输巷工作面、1283北运输巷掘进工作面）存在16#、17#富水区，煤矿未及时组织这两处富水区进行验证，并编制三区转换报告。（16）1283工作面下部煤层倾角增大，坡度达40°以上，未设置护身板和溜煤板，防止溜煤、矸石滚落伤人。（17）1283工作面运输巷到1283工作面的上山行人口巷道高度低于1.6m，支护用的工字钢一端伸出容易造成碰头伤人。（18）-100m车场、大巷及主斜井，未及时清除巷道中的浮煤,清扫、冲洗沉积煤尘。（19）煤矿未在1285运输巷掘进工作面等采掘工作面设置临时测风站，未按要求进行测风并将测风结果记录在测风地点的记录牌上。（20）1285运输巷、1285西运输巷等巷道局部地段使用易燃的带叶子的竹枝作为填充和背帮背顶材料。（21）矿井计划布置1281工作面作为接替工作面，但编制的工作面设计不合理，设计1281工作面通过1281沿煤上山下段进风、上段回风。（22）煤矿于2025年10月对12采区进行了优化设计，将原11采区、12采区合并为12采区，但2025年5月编制的“三区”管理报告仅包括原12采区范围，煤矿未对现12采区重新修订防治水“三区”管理报告。近一年来，国家安全监察局湖南局执法三处共执法３次，查出各类问题隐患59条，其中重大隐患３条。监测预警情况1、瓦斯超限预警情况近一年内，金星煤矿出现2次瓦斯超限。（1）2026年1月31日，21:38:38～21:43:13，1283北回风巷T1超限，最大值1.05%，持续时间4分35秒，原因：风筒脱节，造成风流短路。（2）2026年4月13日，08:15:52～08:16:13，1283北回风巷T1超限，最大值1.69%，持续时间21秒，原因：监控维护工在标校时误操作。2、一氧化超限情况近一年内，金星煤矿出现9次一氧化碳超限。（1）2025年8月21日，11:44:17～11:49:17，中央风井一氧化碳超限，最大值33.75PPm，持续时间5分，原因：±0m总回风巷放炮引起一氧化碳超限。（2）2025年9月18日，14:19:36～14:20:56，中央风井一氧化碳超限，最大值30PPm，持续时间3分20秒，原因：±0m总回风巷放炮引起一氧化碳超限。（3）2025年9月18日，05:51:23～06:15:45，-100m避难硐室一氧化碳超限，最大值345PPm，持续时间：24分22秒，原因：-100m运输大巷放炮引起一氧化碳超限。（4)2025年9月19日，13:57:43～13:59:44，中央风井一氧化碳超限，最大值32.5PPm，持续时间2分01秒，原因：±0m总回风巷放炮引起一氧化碳超限。（5）2025年9月20日，13:42:52～13:45:52，中央风井一氧化碳超限，最大值33.75PPm，持续时间3分0秒，原因：±0m总回风巷放炮引起一氧化碳超限。（6）2025年11月2日，23:29:59～23:30:59，中央风井一氧化碳超限，最大值27.5PPm，持续时间1分0秒，原因：-100m运输大巷放炮引起一氧化碳超限。（7）2025年11月7日，04:21:08～04:21:38，中央风井一氧化碳超限，最大值27.5PPm，持续时间30秒，原因：±0m总回风巷放炮引起一氧化碳超限。（8）2026年5月26日，02:37:30～02:39:56，03:04:21～03:05:08，-100m北二石门一氧化碳超限，最大值72.5PPm，累计持续时间3分03秒，原因：-100m北二石门放炮引起一氧化碳超限。（9）2026年5月27日，20:07:16～20:08:18，20:47:56～20:48:24，-100m北二石门一氧化碳超限，最大值147.5PPm，累计持续时间1分30秒，原因：100m北二石门放炮引起一氧化碳超限。3、系统故障及断网情况2025年7月1日至2026年6月23日，安全监控系统故障断网累计36次（断网时间超过10分钟及以上），人员定位系统累计故障断网41次（断网时间超过10分钟及以上），视频监控系统累计故障断网12次（断网时间超过10分钟及以上）。原因主要有：停电、网络故障、软件故障、软件过期、设备检测、省平台故障等。四、三季度监察重点结合煤矿主要安全风险、事故情况及近一年监察执法和监测预警情况，确定本季度监察重点。（一）瓦斯方面1、瓦斯检查情况，瓦斯日报表，瓦斯监控日报表，“一炮三检”情况；是否“四对口”；2、通风瓦斯日分析制度落实情况；3、通风系统情况，通风系统是否合理，通风设施是否完善，每旬测风情况，风量分配是否符合要求；4、栅栏及密闭管理情况、密闭台帐；启封密闭及排放瓦斯措施情况；5、通风系统图；6、盲巷管理是否到位；7、主要通风机及局部通风机运行情况；局部通风机“三专两闭锁”情况；风筒传感器安装情况；8、安全监控系统运行情况；传感器设置、数量及调校情况；（二）水害方面1、防治水资料及图纸是否齐全。2、防治水机构设置是否到位；防治水技术员、探放水人员配备是否符合要求；物探设备及探放水设备是否齐全。3、隐蔽致灾因素普查报告及隐蔽致灾因素治理措施是否到位。12采区5个富水区治理疏干情况，三区四线管理情况。三区转换是否严格按照三区管理规定进行论证、审批