新混凝土面板堤坝工程安全监理实施细则

7 7 7 7 8 8 8 9 9 五、趾板面板施工安全风险分析 第三章监理组织机构及岗位职责 第一节监理组织机构 一、总监理工程师职责 三、监理员职责 第四章施工准备阶段安全监理要点 第一节专项方案审查 第二节资质与人员核查 第三节设备与材料核查 第四节现场前置条件核查 第五节监测体系核查 第五章混凝土面板堤坝总体安排监理要点 第一节总体管控要求 第二节现场作业安全管控 第三节过程隐患巡查 第四节旁站与巡视结合 第五节检查施工程序 第六节核查监测数据 第七节发现隐患立即督促整改 第六章混凝土面板堤坝施工安全监理要点 第一节坝基开挖与处理施工安全监理要点 第二节坝体堆石填筑施工安全监理要点 第三节垫层及过渡层施工安全监理要点 第四节混凝土面板浇筑施工安全监理要点 第五节趾板面板施工安全监理要点 第六节趾板基坑开挖施工安全监理要点 第七节钢筋绑扎施工安全监理要点 第八节模板安装施工安全监理要点 第九节混凝土浇筑、养护施工安全监理要点 第十节坝面坡面修整施工安全监理要点 第十一节面板滑动模板安装施工安全监理要点 第十二节止水防渗系统安装施工安全监理要点 第十三节坝顶及上下游防护施工安全监理要点 第十四节安全监测设施埋设施工安全监理要点 第十五节临时工程施工安全监理要点 第十六节工程收尾拆除施工安全监理要点 第七章混凝土面板堤坝安全监理管控措施 37第一节坝基开挖与处理安全监理管控措施 37二、事中过程管控 三、事后验收管控 39一、事前安全预控 二、事中过程管控 三、事后验收管控 40 二、事中过程管控 三、事后验收管控 41 42三、事后验收管控 第五节趾板面板施工安全监理管控措施 42一、事前安全预控 二、事中过程管控 三、事后验收管控 三、事后验收管控 一、事前安全预控 二、事中过程管控 三、事后验收管控 46 三、事后验收管控 47一、施工前期安全核查 49一、前期安全准备管控 三、作业收尾及隐患管控 一、安装前期安全核查 三、安装验收及运行前置管控 51一、前期安全准备管控 三、下游坡面及岸坡防护安全管控 一、埋设前期安全核查 三、调试及收尾安全管控 二、分项临时工程安全管控要点 三、临时工程运维管控 54一、拆除前期安全准备 三、拆除收尾及场地清理管控 第八章降排水与雨季施工安全监理要点 55 55 三、设备运行安全监理 三、关键工序雨季施工监理管控 58一、监测方案与人员设备监理 三、监测点位与现场防护管控 一、预警值标准核定 61 61 二、坝体堆石填筑隐患与整改 十、坝面坡面修整隐患与整改 第二节隐患分级处置 76一、一般安全隐患 二、较大安全隐患 三、重大安全隐患 78 78一、核查内容 二、核查整改要求 第二节现场应急准备 79 79 第三节事故处置流程 79 80第一章总则第一节编制目的第二节适用范围开挖与处理、坝体堆石填筑、垫层及过渡层施工、混凝土面板浇筑、趾板施工、第三节编制依据3.项目文件依据：本工程施工招标文件、监理招标文第四节监理工作原则1.安全优先、预防为主原则：始终将施工安全放在首位，坚持“安全第一、预2.依法监理、依规管控原则：严格依据国家法律法规、行业规范、合同文件及3.全程管控、重点突出原则：覆盖工程施工全流程安全管控，同时聚焦高空作4.权责清晰、闭环管理原则：明确各级监理人员安全岗位职责，督促施工单位落实安全生产主体责任，对安全隐患实行“排查-登记-通知-整改-复查-销号”5.客观公正、从严履职原则：秉持客观、公正、严谨的工作态度，严格执行安第二章工程概况与风险分析第一节工程概况施工特点显著,受天气、水文、地质环境影响较大，对施工安全管控要求极高。第二节工程主要内容1.基础处理工程：包含坝基、岸坡土石方开挖、清基、软弱地基处理、基坑排2.坝体填筑工程：主要完成坝体堆石料开采、运输、摊铺、碾压，过渡层、垫3.趾板及面板工程：包括趾板基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇4.防渗及附属工程：涵盖坝体接缝止水、周边止水、排水系统安装，坝顶防浪5.临时工程：包含施工导流、临时围堰、施工便道、临时用电、临时办公及生第三节工程施工特点2.高危作业密集，管控难度大：工程涉及深基坑开挖、高边坡修整、高空坡面3.工序衔接紧密，安全连续性要求高：坝体填筑、面板施工、止水安装、基坑4.受气候水文影响显著:施工跨越汛期、雨季，暴雨、大风、高温、低温等恶5.机械设备集中，现场管理难度大：施工现场挖掘机、装载机、碾压机、混凝第四节混凝土面板堤坝主要安全风险分析一、坝基开挖与处理安全风险分析二、坝体堆石填筑安全风险分析三、垫层及过渡层施工安全风险分析风险，垫层施工期间上下游可能同步开展清理、备料架失稳风险，面板浇筑侧压力大，若模板支撑体系搭设过程易发生泵管脱落、爆管，高压混凝土浆液喷射伤人十、坝面坡面修整安全风险分析坝面坡面修整包含填筑坡面、混凝土面板坡面的清理险，坝顶、高边坡监测点位埋设为高处作业，防护设施十五、临时工程施工安全风险分析本工程临时工程包含施工便道、临时围堰、临时排水、临时脚手架、临时用致线路烧毁、设备故障。二是临时道路风险，施工便道坡度大、路面泥泞狭窄、十六、工程收尾拆除安全风险分析极高。一是坍塌坠落风险，脚手架、模板、支架拆除顺序违规，先拆承重结重叠，易发生机械碰撞、碾压、吊装坠物事故。四是临水淹溺风险，河道围碰作业人员。六是结构损伤风险，拆除作业野蛮施工，扰动已完工坝体、面第三章监理组织机构及岗位职责第一节监理组织机构第二节岗位职责1.全面贯彻落实国家、行业及地方水利工程安全生产法律2.审批本工程安全监理实施细则、专项安全监理方案，审核施工单位报送的危7.参与施工现场安全生产事故的调查、分析、处理工作，督促施工单位落实事专业监理工程师(含安全、土建专业)在总监理工程师领导下开展工作，负责分1.严格落实安全监理实施细则及各项安全管理制度，熟悉混凝土面板堤坝工程4.开展日常安全巡查、工序旁站监理，重点管控高空作业、临边防护、临时用5.监督施工单位落实安全技术交底、班前安全教育、安全培训工作，核查安全三、监理员职责1.严格按照监理细则、施工规范、安全方案及技术交底要求，对施工现场各工2.核查施工现场前置安全条件，检查作业区域安全警示标识、围挡防护、临边3.实时排查现场轻微安全隐患，及时制止现场违章作业、违章指挥行为，对无4.配合专业监理工程师开展工序安全验收、5.监督施工人员正确佩戴、使用安全防护用品，督促施工单位落实班前安全检第四章施工准备阶段安全监理要点第一节专项方案审查1.审查范围：重点核查混凝土面板浇筑专项方案、坝体填筑施工方案、边坡开2.审查核心要点：核查方案编制、审核、审批流程是否完整合规，编制人、审第二节资质与人员核查1.施工单位资质核查：核查施工单位水利工程施工资质、安全生产许可证是否2.管理人员核查：核查项目经理、技术负责人、专职安全生产管理人员的安全3.特种作业人员核查：逐一核查起重工、电工、焊工、高空作业人员、塔吊司4.普通作业人员核查：核查现场施工人员安全教育、岗前培训、安全技术交底落实情况，所有作业人员必须完成三级安全教育并签第三节设备与材料核查合规性核查，杜绝不合格设备、材料投入使用，从设备1.施工机械设备核查：核查塔吊、施工电梯、挖掘机、装载机、振捣设备、起2.安全防护材料核查：核查安全帽、安全3.工程主材核查：核查混凝土原材料、钢筋、止水材料、模板、支护材料等工第四节现场前置条件核查1.场地环境核查：核查坝基、边坡、作业平台场地清理平整情2.临时设施核查：核查临时办公区、生活区、加工棚、料场、施工便道的搭设3.安全防护前置核查：核查高空作业、临边洞口、基坑边坡、起重作业区域的4.施工保障条件核查：核查施工排水、防洪度汛、防风防雷措施落实情况，适第五节监测体系核查1.监测方案核查：审查施工单位编制的施工期安全监测专项方案，核查监测项是否符合设计及规范要求，方案是否针对性覆盖坝体沉2.监测设备与人员核查：核查监测仪器、设备的出厂合格证、校准证书，设备3.监测点位布设核查：现场核查监测点位、监测断面的布设位置、数量、安装精度是否符合设计及方案要求，监测仪器安装牢固、4.监测运行与数据管控核查：核查施工单位监测台账建立情况，督促其严格按5.监测资料核查：核查监测原始记录、校准资料、数据分析报告、预警处置记录等资料的完整性、规范性、真实性，确保监测资料可第五章混凝土面板堤坝总体安排监理要点第一节总体管控要求第二节现场作业安全管控第三节过程隐患巡查监理单位建立常态化、网格化过程隐患巡查机制，制序开展；重点时段聚焦夜间施工、节假日施工、恶劣天监理人员巡查过程中需做好详细记录，对发现的隐患分第四节旁站与巡视结合视覆盖整个施工现场，全面排查整体安全状态、作业第五节检查施工程序第六节核查监测数据第七节发现隐患立即督促整改题，立即下发《监理工程师通知单》,明确隐患问题、整改标准、整改时限、责实现隐患排查、整改、复查、销号的全闭环管理，彻底第六章混凝土面板堤坝施工安全监理要点第一节坝基开挖与处理施工安全监理要点通行，土方开挖与清运作业分区进行，避免交叉作业风险；基坑周边1.2m范围第二节坝体堆石填筑施工安全监理要点机械作业安全管控为核心重点，监督运输车辆限速行驶、规范卸料，严禁超速、禁止无关人员、车辆进入，多台设备同时作业时保持安全间距，避免交叉碰撞。第三节垫层及过渡层施工安全监理要点护设施破损、作业人员违规操作立即制止整改。每段第四节混凝土面板浇筑施工安全监理要点模板与支架安全管控是重中之重，监理需细致核查面板牢固性，检查立杆、横杆、剪刀撑搭设间距、连接紧固须接地接零保护，线路规范铺设、无破损裸露，专人负单位落实专人现场安全监护，做好雨天、大风天气施第五节趾板面板施工安全监理要点2.现场作业环境监理：监督施工单位清理作业面杂物、松散土石，保持作业通识，夜间施工配备充足照明及红灯警示灯；严禁雨天、大风(六级及以上)、大3.工序施工安全监理：管控趾板基面清理、找平作业，严禁违规掏挖、撬动基4.机械设备安全监理：监督混凝土运输车、振捣设备、运输机具规范操作，设5.应急与防护监理：检查施工现场应急物资、救援器材配备情况，督促施工单第六节趾板基坑开挖施工安全监理要点1.方案与交底监理：严格审查基坑开挖专项施工方案及安全专项方案，深基坑工程必须组织专家论证；核查施工单位对管理人员、作4.开挖作业安全监理：人工开挖与机械开挖分区作业，严禁人机混合作业；机5.基坑监测与应急监理：督促施工单位落实基坑边坡位移、沉降、渗水监测工第七节钢筋绑扎施工安全监理要点1.作业前期安全监理：核查钢筋工安全教育、技术交底记录，作业人员必须正2.钢筋加工安全监理：现场钢筋加工区设置封闭防护围栏及警示标识，钢筋切3.现场绑扎作业监理：高空、临边钢筋绑扎必须搭设稳固操作平台，禁止踩踏4.交叉作业安全监理：钢筋绑扎与模板安装第八节模板安装施工安全监理要点1.方案及验收监理：审查模板安装、支撑体系专项方案，核查模板、方木、钢2.支撑体系安全监理：监督施工单位严格按方案搭设支撑、拉杆、斜撑，保证3.模板安装作业监理：高空模板安装人员必须系好安全带，固定牢靠，作业面4.临边与防护监理：模板安装作业区域设置警戒区，禁止无关人员进入；临空5.模板拆除安全监理：模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆、分层分段拆除”第九节混凝土浇筑、养护施工安全监理要点1.浇筑前期安全监理：核查混凝土浇筑专项安全措施，对泵车、输送管道、振定牢固、接头密封完好，杜绝爆管、漏浆、漏电隐患2.浇筑作业安全监理：混凝土泵车就位平整稳固，支腿全部伸出垫实，作业半3.现场作业人员安全：高空、坡面浇筑作业必须在稳固操作平台施工，严禁踩4.夜间及特殊天气作业：夜间浇筑配备充足照明，杜绝盲区作业；高温天气落5.混凝土养护安全监理：养护洒水、覆盖作业时，规范操作洒水设备，避免水攀爬；养护用电设备规范接线，杜绝私拉乱接、漏电第十节坝面坡面修整施工安全监理要点坠落操作要求；检查安全绳、安全带、防滑鞋、坡面防2.坡面作业防护监理：所有坡面修整作业人员必须全程系挂安全带，采用双保3.施工操作安全监理：坡面修整采用人工配合小型机具作业，小型切割机、打5.工序衔接安全：修整完成后及时验收、做好成品防护，避免后续施工破坏坡第十一节面板滑动模板安装施工安全监理要点1.专项方案与设备验收监理：严格审查滑模安装、拆除、运行专项安全方案及2.安装作业安全监理：滑模安装作业人员必须为持证熟练工种，全程佩戴防护4.滑模运行防护监理：滑模操作平台铺满脚手板、设置防护栏杆及挡脚板，平滑动过程匀速缓慢，严禁急升、急停、偏移运行，设专人实时监测设备稳定性。5.日常隐患排查监理：督促班组每日开展滑模设备班前检查，重点排查液压管第十二节止水防渗系统安装施工安全监理要点2.安装作业安全监理：止水铜片、止水带裁剪、安装作业，操作人员佩戴防护4.成品与现场安全：止水构件安装完成后及时固定防护，防止碰撞变形、脱落5.交叉作业管控：止水施工与混凝土浇筑、模板拆除等工序交叉作业时，做好第十三节坝顶及上下游防护施工安全监理要点1.临水临边防护监理：上下游临水作业区域必须搭设防护栏杆、安全网，设置2.边坡防护施工监理：上下游边坡护坡施工严格分层作业，严3.坝顶施工安全监理：坝顶作业区域划分通行区、作业区，设置隔离围挡，禁4.特殊环境作业监理：汛期、涨水期严控临水作业，提前监测水位变化，遇水5.收尾安全管控：防护工程施工完成后，及时清理现场杂物、施工机具，拆除第十四节安全监测设施埋设施工安全监理要点1.施工准备安全监理：核查监测施工专项方案及技术安全交底，作业人员熟悉2.基坑及坡面埋设作业：基坑内监测设施埋设前，检查基坑边坡稳定性，确认4.交叉作业防护：监测设施埋设与土建施工交叉作业时，提前沟通避让，设置第十五节临时工程施工安全监理要点1.临时用电安全监理：严格执行“三级配电、两级保护”规范，核2.临时道路安全监理：临时施工道路平整、压实、排水通畅，边坡稳固，设置3.临时设施搭设监理：临时脚手架、操作平台、围挡、料棚等临时设施严格按4.临时排水与防汛监理：施工现场临时排水系统畅通，排水沟、集水井第十六节工程收尾拆除施工安全监理要点1.拆除方案审查监理：严格审查工程收尾拆除专项安全方案及应急预案，明确2.拆除前期准备监理：拆除作业前完成全员安全技术交底，特种作业人员持证4.物料清运安全监理：拆除的杆件、模板、设备、废料及时分类清运，严禁堆积在临边、坡面、基坑边缘及通道口；吊装拆除物料5.收尾现场安全管控：拆除作业遇大风、暴雨、大雾等恶劣天气立即停工；拆第七章混凝土面板堤坝安全监理管控措施第一节坝基开挖与处理安全监理管控措施2.核查现场施工人员资质，挖掘机、装载机、自卸车等特种机械操作人员必须4.核查施工机械设备性能，严禁带病、超标设备进场作业，机械设备制动、灯二、事中过程管控1.严控开挖施工工艺，监督施工单位严格按照设计坡度、分层厚度自上而下分2.全程巡查边坡稳定性，实时观察边坡土体、岩体有无裂缝、松动、溜塌、渗3.规范机械作业行为，监督机械作业保持安全作业间距，自卸车卸料、转运土4.严控基底处理安全，开挖至设计标高后，及时清理基底浮土、碎石、软弱夹5.加强临时用电管控，基坑作业照明采用安全低压电，电缆架空敷设或穿管防三、事后验收管控2.验收合格后督促施工单位及时开展后续垫层、填筑施工，做好基底防护；验第二节坝体堆石填筑安全监理管控措施1.审核堆石填筑专项施工方案及安全技术措施，重点核查分2.核查运输车辆、碾压机、装载机、推土机等设备的合格证、检测报告及操作3.规范现场施工道路布置，填筑施工道路必须平整、坚实，设置错车区域、限4.划定填筑作业危险区域，禁止无关人员入二、事中过程管控每层填筑厚度符合设计要求，严禁一次性超高填筑。填筑顺序遵循“从低到高、2.强化运输作业安全管控，巡查运输车辆行驶状态，严禁超速、超载、倒车不4.严控坝体边坡安全，填筑过程中及时修整5.恶劣天气管控，雨天、大风、浓雾天气停止堆石填筑及机械作业，雨后排查三、事后验收管控1.每层填筑碾压完成后，监理核查填筑密实度、填筑厚度、边坡尺寸，同时排2.督促施工单位及时清理作业面松动石料、杂物，规整施工设备、材料，消除3.记录每层填筑安全管控情况，对施工中出现的违规作业、安全隐患全程跟踪第三节垫层及过渡层施工安全监理管控措施1.审核垫层、过渡层施工专项安全方案，重点核查坡面2.核查高处作业人员防护用品，安全帽、安全带、防滑鞋等必须合格齐全，督4.清理作业面周边松动石料、杂物，划定坡面危险作业区，设置警示标识，禁二、事中过程管控1.严格管控坡面高处作业，作业人员必须全程系挂安全带，遵循“高挂低用”2.规范材料运输与摊铺作业，砂石垫层、过渡层材料运输采用专用设备，坡面4.加强临边防护巡查，作业过程中实时检查三、事后验收管控1.垫层及过渡层施工完成后，监理核查面层平整度、密实度、坡度，同时排查第四节混凝土面板浇筑安全监理管控措施1.严格审核混凝土面板浇筑专项施工方案及安全应急预案，重点核查坡面浇筑2.核查作业人员资质及防护装备，高处作业人员必须体检合格、持证上岗，全二、事中过程管控2.规范混凝土输送作业，监督混凝土泵管架设牢固，固定到位，无松动、无破3.管控浇筑振捣作业安全，振捣器专人操作，电缆线绝缘完好、无破损，严禁4.严控模板及支撑体系安全，浇筑过程中全1.面板浇筑成型后，核查浇筑面外观质量，排查模板拆除前结构稳定性，严禁2.督促施工单位规范开展养护作业，养护作业做好高处防护，定时巡查养护现3.闭环整改浇筑过程中发现的安全隐患，整理安全巡查、旁站记录，完善监理第五节趾板面板施工安全监理管控措施结构变形等安全隐患，监理重点管控趾板施工临边防护1.审核趾板面板专项施工安全方案，重点核查基坑临边防护、排水措施、作业2.核查现场作业条件，趾板作业基坑边坡稳定、无松动危石，基坑排水系统畅4.完成作业人员专项安全交底，明确基坑作业、临边作业禁忌，落实岗位安全二、事中过程管控2.严控作业面通行安全，趾板作业空间狭窄，严禁多人扎堆作业、设备无序摆3.规范钢筋、模板、混凝土浇筑作业，工序施工严格遵循安全规范，模板支撑4.加强排水管控，全程保持基坑集水井、排水泵正常运行，及时抽排积水，防5.管控小型机具及用电安全，基坑内作业照明采用36V及以下安全电压，设备三、事后验收管控1.趾板面板施工完成后，监理联合各方核查结构成型2.督促施工单位及时做好趾板成品防护，禁止重物撞击、碾压成型结构，及时3.对施工全过程安全问题进行复盘，隐患全部闭环整改，完善安全监理旁站及第六节趾板基坑开挖安全监理管控措施水淹槽、高处坠物、机械伤害事故高发工序，监理需聚焦基坑开挖、边坡支1.严格审核趾板基坑开挖专项方案及安全应急预案，重点核查开挖分层分段方4.排查施工环境，提前清理基坑周边松动岩体、杂物，杜绝上部坠物隐患，恶二、事中过程管控1.严控开挖工艺安全，监督施工单位分层、分段、自上而下有序开挖，严禁超2.全程监测基坑边坡状态，定时巡查基坑侧壁、坡顶、坡脚，3.规范机械作业，基坑内机械作业专人指挥，控制作业范围及行驶速度，严禁5.严控人工清底安全，机械开挖至接近设计标高后，采用人工清底，人工作业三、事后验收管控1.基坑开挖完成后，监理联合勘察、设计、施工单位开展基第七节钢筋绑扎安全监理管控措施河堤工程趾板、面板钢筋绑扎多为临边、高处、狭小空间作业，存在高处坠落、1.审核钢筋施工安全技术措施，明确高处绑扎、临边作业、钢2.核查作业人员安全条件，作业人员佩戴齐全安全帽、防护手套、防滑鞋，高3.检查钢筋加工及作业平台安全，加工场地平整坚实，机械设备防护装置齐全4.规范现场物料堆放，钢筋原材料、半成品分类整齐堆放，垫高存放，严禁集二、事中过程管控2.规范钢筋加工及搬运作业，钢筋切断、弯曲、焊接设备专人操作，严格遵守3.管控钢筋骨架安装安全，大面积、高空钢筋骨架绑扎过程中，必须设置临时做好防火防护，作业完毕检查无火灾隐患。施工用电线缆规范敷设，杜绝漏电、三、事后验收管控1.钢筋绑扎完成后，监理核查钢筋安装质量，同时排查作业2.督促施工单位彻底清理现场钢筋废料、杂物，规整施工机具，消除现场安全3.梳理钢筋施工安全管控问题，闭环整改各类违规作业隐患，完善监理巡查及第八节模板安装安全监理管控措施2.核查模板、支架、钢管、扣件、拉杆等材料质量，严禁使用变形、破损、锈3.核查作业人员资质及防护装备，模板工、登高作业人员持证上岗，配备齐全4.验收作业平台及辅助设施，脚手架、操作平台、爬梯搭设规范牢固，临边防二、事中过程管控2.严控高处安装作业安全，作业人员全程系挂安全带，严禁高空抛物、违规攀爬模板支架。模板吊装、就位专人指挥，统一信号，缓慢作业，防止模板摆动、3.全程巡查支撑体系稳定性，模板安装过程中实时检4.杜绝违规荷载堆积，模板安装成型后，严禁在模板、支架上集中堆放模板材5.管控交叉作业及临时用电，模板安装区域禁止上下立体交叉作业，电动工具三、事后验收管控1.模板安装完成后，监理组织专项安全验收，全面核查模板平整度、支撑体系2.浇筑施工全程旁站巡查，实时监测模板及支撑体系受力状态，发现变形、松3.明确模板拆除安全要求，督促施工单位严格遵循“先支后拆、后支先拆、分层分段拆除”原则，严禁提前拆模、暴力拆模，拆除过程做好防护，杜绝坍塌、4.完善模板工程安全监理台账，记录安装、验收、浇筑监护、拆除全过程安全第九节混凝土浇筑、养护安全监理管控措施1.核查施工单位专项施工方案、安全技术交底记录、人员岗前培训记录，重点2.检查作业人员持证上岗情况，混凝土振捣工、起重操作工、电工等特种作业4.检查混凝土运输设备、振捣设备、泵机、电缆线路安全状态，机械设备进场二、浇筑过程安全监理管控2.混凝土泵机、输送管道安装固定牢固，管道接头密封完好、无松动，泵送作3.振捣作业专人操作，振捣器电缆线严禁拖拽、碾压、泡水，作业时避免触碰4.严格控制浇筑分层厚度，杜绝超厚浇筑、集中堆料，防止模板变形、坍塌及5.现场临时用电严格执行三级配电、两级保护，配电箱防雨、防砸、上锁，严三、混凝土养护安全监理管控1.养护作业前检查作业面安全防护设施，确认临边防护、防滑措施完好后方可2.洒水养护采用低压水管作业，严禁高压水枪正对人员、电气设备喷射；养护3.覆盖养护、喷涂养护剂作业时，杜绝高空抛物，物料、工具集中存放，作业4.养护期间严禁在未达到强度的混凝土面堆放材料、通行机械、踩踏作业，设第十节坝面坡面修整安全监理管控措施2.对坡面作业人员进行安全交底复核，重点强调坡面防滑、防坠落、防滚石伤3.检查坡面作业防护设施，坡面上下作业区域设置双层警戒隔离区，布设警示4.人工修整、机械修整设备进场验收合格，手持打磨机、切割机、坡面整平设1.陡坡坡面作业必须全员系挂安全带，设置专用安全绳、生命线，多点固定防2.坡面清理、凿毛、修整作业自上而下分层进行，严禁上下交叉同时作业，上5.雨天、雪天、雾天及大风天气立即停止坡面修整作业，雨后坡面湿滑、土体三、作业收尾及隐患管控第十一节面板滑动模板安装安全监理管控措施2.核查起重吊装司机、信号司索工、安装工等特种作业人员资质，所有作业人3.对滑模设备、配件、吊装机具进行进场验收，模板构件、提升架、支撑杆、1.滑模吊装作业严格执行吊装安全规范，划定专属吊装警戒区，禁止无关人员3.液压系统安装完成后，进行空载、满载调试，检查油缸伸缩、同步提升、自4.支撑杆、定位钢筋安装垂直、牢固，间距、埋深符合设计及规范要求，严禁5.高空安装作业全程专人监护，六级及以上大风、雷雨天气立即停止吊装及安三、安装验收及运行前置管控第十二节止水防渗系统安装安全监理管控措施1.审查止水防渗系统安装专项安全施工方案，针对橡胶止水带、铜止水、塑料2.核查作业人员安全培训及交底记录，重点针对止水焊接、热熔连接、高空铺设、化学品使用安全进行专项交底；动火作业人员必须4.作业面防护设施验收合格，坝面、伸缩缝、周边临边防护齐全，高空作业生二、安装作业安全监理管控1.止水带铺设、安装作业严格遵循自上而下、先固定后对接的原则，高空坡面2.铜止水焊接、塑料止水热熔作业时，严格执行动火作业管理制度，清理作业周边易燃杂物，设置防火监护人，全程旁站监护；作业4.密封胶、防渗涂料施工时，作业人员佩戴防毒口罩、防护手套，保持作业面通风良好，避免长期吸入有害气体；材料调配专人操防止踏空坠落；已安装完成的止水构件及时做好防护，第十三节坝顶及上下游防护安全监理管控措施1.坝顶防护栏杆、防撞墙、排水沟、人行步道施工前，核查临边作业专项安全2.坝顶物料堆放有序，严禁集中堆载、占道堆放，预留安全施工通道及应急通3.坝顶混凝土施工、防护结构安装作业时，临边作业人员全程系挂安全带，严二、上游坡面防护施工安全管控1.上游坡面防渗、护坡、固脚施工前，核查坡面作业、临水作业安全措施，临2.上游坡面作业严控水位变化，汛期、涨水时段立即停止临水、坡面作业，撤1.下游边坡开挖、护坡浇筑、植被防护施工，提前排查边坡稳定性，对松散边3.上下游防护施工区域设置封闭围挡及警示标识，禁止无关人员、设备进入作业区域；交叉施工时段强化现场值守，协调各工序施第十四节安全监测设施埋设安全监理管控措施2.核查监测作业人员、机电安装人员资质，岗前完成安全技术交底，明确设备3.检查打孔机、开槽机、布线工具、电动设备安全性能，机具绝缘完好、防护二、设施埋设作业安全管控2.基坑、水下、坝体内部监测设施埋设，提前排查作业空间安全性，有限空间3.线缆敷设、设备接线作业由专业电工操作，临时用电规范，接线牢固、绝缘第十五节临时工程施工安全监理管控措施一、临时工程整体安全管控1.临时工程包含临时道路、临时脚手架、临时用电、临时排水、临时办公生活2.所有临时工程施工人员完成安全交底，特种作业人员持证上岗，监理全程巡二、分项临时工程安全管控要点1.临时道路：路基夯实平整，边坡稳固，设置排水坡度及排水沟，雨天及时清3.临时用电：严格落实三级配电、两级保护，一机一闸一漏一箱，电箱防雨防4.临时排水及围堰：临时排水系统通畅无堵塞，基坑、作业面排水及时，防止5.临时生活区及围挡：生活区防火、防盗、防触电措施到位，消防器材齐全有效，严禁违规使用大功率电器；施工围挡封闭完整，牢第十六节工程收尾拆除安全监理管控措施1.审查工程收尾拆除专项施工方案，明确脚手架、临时设施、施工机具、模板2.开展拆除作业专项安全交底，明确自上而下、先附属后主体、先轻后重的拆3.拆除现场封闭围挡，设置醒目拆除作业警示标识、警戒区，安排专人现场值二、拆除作业过程安全管控2.高空拆除作业人员全程系挂安全带，3.临时用电拆除必须由专业电工操作，先断电、后拆线、再拆设备，严禁带电5.大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣天气，立即停止所有拆除作业，撤离作业人三、拆除收尾及场地清理管控第八章降排水与雨季施工安全监理要点第一节降排水管控为规范混凝土面板堤坝工程施工期降排水作业，杜绝积等各工序施工安全，监理单位对施工现场降排水实施全超负荷作业。安排专人24小时值守排水系统，做好运行记录，重点监测夜间、第二节雨季施工管控地进行防雨、防水浸泡处理。同时检查施工现场临时三、关键工序雨季施工监理管控面进行覆盖防雨、防冲刷保护，雨后按照规范要求处理施工缝，严禁带雨浇坝基开挖、堆石填筑、垫层施工严禁雨天作业，雨后作业前需清理作业面积水、督促施工单位建立雨季24小时值班制度，落实专人跟踪气象预警信息，提前做第九章基坑监测安全监理要点第一节日常监测管控二、日常监测作业监理管控三、监测点位与现场防护管控第二节预警值管控与处置结合工程设计文件、地质勘察资料及规范标准，明确基坑监测各项指标预警值、宽度、渗流水量突变值等。所有预警值严格遵循《建筑基坑工程监测技术标准》明确三级管控标准：一级预警(警戒值),监测数据接近规范允许最大值，变形趋于缓慢增长；二级预警(报警值),监测数据达到规范限值80%,变形速率加快，存在潜在风险；三级预警(控制值),监测数据超出规范允许值，出现明显二、预警识别与上报管控三、分级预警处置监理管控1.一级预警处置：要求施工单位加强监测频次，由日常监测改为每2小时监测2.二级预警处置：立即暂停基坑周边开挖、填筑、吊装等所有施工作业，疏散设排水设施、临时支护加固等措施，加密监测频次(每1小时监测一次),实时3.三级预警处置：立即启动工程应急抢险预案，全面封锁危险区域，禁止一切第十章安全隐患排查与整改管控第一节日常巡查检查隐患与整改一、坝基开挖与处理隐患与整改(一)常见安全隐患2.开挖作业分层高度超标，一次性开挖深度过大，未分层分段、分层支护，施3.坝基开挖区域未设置防护栏杆、警示标识、围挡，危险区域无警戒隔离，人4.坝基基底积水、淤泥、松散土体未清理干净，基底受水浸泡软化，未及时排6.开挖弃土、弃石随意堆放在基坑边坡顶部，堆载过大、距离边坡过近，增加(二)监理整改管控要求2.严格管控开挖分层厚度，督促施工单位严格分层分段开挖，严控单次开挖深3.规范现场安全防护，要求施工单位在基坑边缘设置1.2m高4.督促施工单位及时清理坝基积水、淤泥、松散土体，完善基底排水系统，对(一)常见安全隐患1.堆石填筑分层厚度超标，填筑速度过快，未按规范分层碾压、分层验2.填筑石料粒径超标、级配不合理，大块石集中堆放、填筑，空隙率过大，填3.填筑作业面边坡堆放石料、局部堆载不均，作业面坡度不规整，易发生石料4.雨天、雨后基底未处理直接填筑，填筑层受雨水浸泡、冲刷，土体软化、层6.填筑区域临时排水设施缺失，雨水冲刷填筑坡面，形成冲沟、空洞，破坏填7.上下交叉填筑作业无隔离防护，人员、机械混合作业，存在物体打击、机械(二)监理整改管控要求1.严控填筑分层厚度，对超厚填筑层立即要求返工处理，铲除超厚部分，重新2.要求施工单位严格筛选填筑石料，严控石料粒径、级配，对超标大块石进行3.规范作业面堆载管理，及时清理作业面边坡松散石料，平整填筑坡面，严禁4.严格执行雨季填筑管控，雨天立即停止填筑作业，雨后作业前清理作业面积5.规范碾压作业流程，要求施工单位严格控制碾压速度、碾压遍数，重点加强6.督促施工单位同步完善填筑区域临时排水设施，及时修复雨水冲刷形成的冲7.严禁上下交叉违规作业，分层填筑设置安全隔离带，错开作业工序，专人管三、垫层及过渡层施工隐患与整改(一)常见安全隐患1.垫层、过渡层填料粒径、材质不符合设计要求，含泥量、杂质超标，填2.摊铺厚度不均、局部超厚或超薄，碾压密实度不达标，层间平整度差，后续3.垫层、过渡层施工完成后未及时防护，长期裸露暴晒、雨水冲刷，导致表层5.垫层与过渡层衔接部位处理不规范，搭接长度不足、衔接松散，存在渗漏隐6.施工过程中随意丢弃杂物、建筑垃圾，污染作(二)监理整改管控要求1.严格把控原材料进场质量，对不合格填料全部清退出场，要求施工单位进场2.监督施工单位均匀摊铺填料，严控摊铺厚度，对厚度不均、密实度不达标的3.督促施工单位做好成品防护，垫层、过渡层施工完成后及时覆盖防护，避免4.划定成品保护禁区，严禁施工机械、车辆5.规范层间衔接施工，严格把控搭接长度，对衔接松散、搭接不足部位重新清6.作业前、作业中及时清理作业面杂物、建筑垃圾，保持作业面洁净，杜绝杂(一)常见安全隐患1.面板浇筑作业为高空坡面作业，作业面无专项防护设施，作业人2.浇筑作业平台搭设不规范，脚手板铺设不严、固定不牢，防护栏杆缺失，平3.混凝土输送管道架设不稳固、固定不牢，浇筑过程中管道晃动、脱落，引发4.雨天、大风、高温恶劣天气违规浇筑混凝土，未采取防护措施，导致混凝土5.浇筑顺序混乱、分层厚度不均，振捣不到位、6.面板浇筑完成后养护不及时、养护时间不足，未覆盖保湿，高温、干燥环境7.作业现场临时用电不规范，振捣设备、照明线路破损、漏电，存在触电安全8.成品面板未做好防护，施工人员、设备随意踩踏、碾压，造成表层破损、裂(二)监理整改管控要求1.严格落实高空作业安全防护，督促施工单位搭设标准化坡面作业平台，满铺2.定期检查作业平台稳定性，及时清理平台杂物，加固松动部位，对搭设不规3.规范混凝土输送管道架设，要求管道支架固定牢固、间距合规，坡面管道增4.严控浇筑天气条件，暴雨、大风、高温极端天气严禁浇筑作业，施工过程中5.监督施工单位严格按照分层、分段、有序的顺序浇筑，严控浇筑厚度，规范7.规范施工现场临时用电，振捣设备、照明灯具全部配备漏电保护装置，线路8.划定成品保护区域，设置警示标识，严禁人员、设备踩踏、碾压未达到强度(一)常见安全隐患1.趾板基坑临边防护缺失、警示不到位，基坑与作业面高差大2.趾板基础清理不到位，基底杂物、积水、松散土体未彻底清理，混凝土浇筑3.趾板与面板衔接部位钢筋、止水带安装不规范，偏移、变形、固定不牢，易4.趾板混凝土浇筑振捣不密实，边角部位漏振，出现空洞、缝隙，影响防渗效6.趾板模板加固不牢，浇筑过程中出现跑模、涨模、漏浆问题，结构尺寸偏差7.施工完毕后趾板防渗层、结构面未做好成品防护(二)监理整改管控要求1.全面完善趾板基坑临边防护，设置标准化围挡、防护栏杆及警示标识，封闭2.督促施工单位彻底清理趾板基底，抽排积水、清除松散土体及杂物，基底晾3.严格管控止水带、衔接钢筋安装质量，要求止水带居中布设、固定牢固、无4.重点监督趾板边角、衔接部位振捣作业，确保混凝土振捣密实，无空洞、缝5.完善趾板施工区域排水系统，提前布设排水沟、集水井，及时抽排积水，保6.强化模板加固管控，浇筑前全面检查模板支撑、加固体系，对松动、薄弱部六、趾板基坑开挖隐患与整改(一)常见安全隐患2.基坑开挖分层无序，一次性开挖深度过大，未分层支护、分层防护，土体扰3.基坑周边堆载超标，土方、建材、机械设备近距离堆放，增大边坡荷载，诱5.基坑临边无防护、无警示，夜间无照明、无警示灯，人员误入、坠落风险极6.地质软弱、渗水区域开挖未采取支护、封堵措施，坑壁渗水、掉块、开裂隐7.开挖机械近距离贴近坑壁作业，操作不规范，易碰撞坑壁引发坍塌、机械倾(二)监理整改管控要求1.严格按照设计图纸及规范管控基坑开挖参数，对超挖部位采用同级填料回填2.督促施工单位严格执行分层分段开挖工艺，严控单次开挖深度，随开挖、随4.完善基坑排水体系，布设排水沟、集水井及抽水设备，24小时抽排积水，保6.针对软弱、渗水基坑区域，督促施工单位增设临时支护、喷锚封闭、注浆加7.规范机械开挖作业，划定机械安全作业范围，设置专人指挥，严控机械与坑(一)常见安全隐患2.钢筋加工、绑扎作业人员未佩戴防护用品，高空绑扎无安全防护平台，悬空4.板面、坡面钢筋绑扎完成后，钢筋端头外露尖锐，无防护包裹，易造成人员5.高空钢筋堆放集中、堆载过大，超出6.钢筋焊接、机械连接质量不达标，接头错位、松动、焊缝不饱满，存在结构7.作业现场钢筋废料随意堆放，占用通道、堆积杂物，存在绊倒、物体打击隐(二)监理整改管控要求1.规范原材料堆放管理，要求钢筋堆放垫高、分区整齐堆放，覆盖防雨布，杜2.落实作业人员安全防护，督促人员规范佩戴安全帽、防护手套等用品，高空3.全程核查钢筋绑扎质量，对间距不均、搭接锚固长度不足、绑扎松动漏绑部4.对所有外露钢筋端头采用套管、胶布包裹防护，消除尖锐端头伤人隐患，全5.严控高空钢筋堆载，分散堆放钢筋物料，严禁集中堆载，定期检查作业平台7.及时清理施工现场钢筋废料、杂物，规整堆放物料，保持作业通道畅通，消(一)常见安全隐患1.模板、支撑、拉杆原材料质量不合格，变形、破损、腐朽，强度、刚度、稳2.模板安装尺寸偏差超标，拼缝过大、错台，浇筑过程4.坡面、高空模板安装作业无安全防护，作业人员悬空作业、无防护平台，高7.模板拆除顺序违规，提前拆模、无序拆模，导致混凝土结构变形、破损，引(二)监理整改管控要求1.严控模板及支撑原材料质量，变形、破损、腐朽、不合格材料严禁使用，全部清退出场，要求施工单位选用强度、刚度达标、完好3.全面排查模板支撑体系，对立杆间距超标、斜撑缺失、拉杆松动的部位立即加固整改，完善支撑、拉结体系，确保模板整体稳定性4.规范高空、坡面模板安装作业，搭设标准化作业平台，落实人员安全防护措5.严格执行模板安装验收制度，模板安装完成后，施工单位自检合格后报监理6.规范模板物料堆放，分区、平整堆放，严禁坡面、高空集中堆载，及时清理7.严格把控模板拆除时间及顺序，督促施工单位在混凝土达到规范强度后方可(一)主要安全隐患1.浇筑作业面脚手架、操作平台搭设不规范，立杆、横杆间距2.混凝土输送泵管架设固定不牢，管道接头卡扣松动、破损，泵管未设置专用4.混凝土振捣设备电缆破损、漏电，设备接地接零保护失效，操作人员未佩戴5.夜间浇筑作业照明不足，照明灯具布设不合理，作业面存在盲区，施工人员6.混凝土养护作业违规，高空洒水养护未搭设安全通道，养护人员翻越防护设(二)整改管控措施1.监理现场核查作业平台搭设质量，对搭设不规范、防护缺失的脚手架2.督促施工单位对混凝土泵管全面检查，更换破损卡扣、老化管道，对泵管采3.严格落实个人防护制度，现场巡查发现未规范佩戴安全防护用品的人员立即4.要求施工单位对振捣棒、电缆、配电箱进行专项检查，破损线缆5.夜间施工必须布设充足照明，重点覆盖临边、作业盲区、通道位置，配备应6.规范养护作业流程，高空养护必须依托安全通道、防护平台作业，严禁违章7.所有临边、洞口按规范设置硬质防护栏杆、挡脚板，悬挂醒目警示标识，作十、坝面坡面修整隐患与整改(一)主要安全隐患1.坝面坡面坡度较陡，修整作业无专用安全作业平台、防滑措施，作业人员无2.坡面修整采用人工凿除、机械打磨作业时，作业人员间距过小，上下交叉作3.坡面废渣、废料未及时清理，堆积在坡面、作业通道，导致坡面湿滑、通道4.小型修整机械、手持工具使用不规范，机械带病作业，工具固定不牢，作业5.雨天、大风等恶劣天气强行开展坡面修整作业，坡面(二)整改管控措施作业人员全程系挂安全带，实行高挂低用，无安全防护2.严禁坡面上下交叉作业，划分单人作业分区，保持安全作业间距，作业面下3.实行坡面废渣实时清理制度，随作业随清理，严禁废料堆积坡面，保持作业4.作业前对所有小型机械、手持工具进行检修保养，淘汰破损、故障设备，工5.严格执行恶劣天气停工制度，雨天、六级及以上大风、大雾天气立即停止坡面修整作业，雨后复工前必须检查坡面防滑、稳固情况十一、面板滑动模板安装隐患与整改(一)主要安全隐患1.滑动模板拼装部件尺寸偏差、构件变形、螺栓缺失松动，模板整体刚度、稳2.滑模提升系统、液压系统、限位装置安装不规范，液压油缸不同步、限位失3.滑模操作平台搭设不规范，防护栏杆、挡脚板、安全网缺失，平台铺板不严4.模板安装、调试过程中，上下交叉作业、多人配合作业无统一指挥，作业流5.滑模设备接地、防雷装置缺失或失效，临时用电布线混乱，存在触电、雷击6.模板安装完成后未进行专项验收，未开展荷载、试运行检测，直接投入施工(二)整改管控措施2.督促施工单位专业人员调试液压提升系统，校验油缸同步性、限位装置、制3.规范搭设滑模操作平台，满铺脚手板，牢固设置防护栏杆、挡脚板和密目安6.滑模安装完成后，施工单位必须开展自检、试运行，自检合格后报监理专项十二、止水防渗系统安装隐患与整改(一)主要安全隐患1.止水带、止水铜片、防渗卷材等材料堆放混乱，随意堆放在坝面临边、坡面2.止水系统安装多为高处、狭面作业，作业空间狭小，防护设施不到位，作业3.止水铜片焊接、卷材热熔施工时，动火作业无审批、无防火措施，现场无灭5.止水沟槽、施工缝周边混凝土松散、杂物未清理，作业面基底不稳固，施工(二)整改管控措施1.规范防渗止水材料堆放，设置专用堆放区域，远离临边、坡面边缘，分类码2.针对狭面、高处止水安装作业，搭设专用小型作业平台、挂式操作架，设置3.严格执行动火作业审批制度，焊接、热熔作业前清理周边易燃杂物，配备足5.作业前彻底清理止水沟槽、施工缝松散混凝土、杂物、积水，对基底进行稳十三、坝顶及上下游防护隐患与整改(一)主要安全隐患1.坝顶临边、上下游边坡防护栏杆、防护网缺失、破损、松动，防护高度、强2.坝顶施工车辆、机械设备通行无限速、无防护，临边无防撞设施，车辆靠近3.上下游坡面防护砌筑、喷护作业时，作业脚手架、坡面支撑搭设不牢，地基4.坝顶物料、施工设备随意堆放，占用安全通道和临边区域，超载堆放导致坝5.汛期、雨季上下游水位变化大，坡面受水流冲刷、浸泡出现松动、塌陷，防(二)整改管控措施1.全面排查坝顶及上下游临边防护设施，更换破损、松动防护构件，按规范标2.坝顶设置限速标识、警示标线、临边防撞墩，严格管控施工车辆行驶路线和4.规范坝顶物料堆放，划定专属堆放区域，远离临边及通道位置，严控堆放荷5.汛期、雨季安排专人巡查上下游边坡，及时排查冲刷、浸泡、塌陷隐患，对十四、安全监测设施埋设隐患与整改(一)主要安全隐患1.测压管、沉降观测点、位移监测仪、应力传感器等监测设施埋设作业，开挖2.监测设备、精密仪器随意堆放、搬运，无防护措施，高空埋设作业易发生设3.埋设作业多为零星高处作业，作业人员防护措施不到位，违章攀