年产30万吨新材料成品带钢、方管及结构件产品喷涂线技改项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产30万吨新材料成品带钢、方管及 结构件产品喷涂线技改项目 建设单位：潍坊东方钢管有限公司 编制日期：2025年12月中华人民共和国生态环境部制//况无潍城区乐埠山创新科技产业园规划要求项目情况符合性园区总规划面积12平方公里，范围东起大于河、西至昌乐界，南起宝通街、北本项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠符合接潍城经济开发区山生态经济发展区殷大路仓南街交叉口西60米路北（仓划属于潍城区乐埠山创新科技产业园范围内。乐埠山生态经济发展区管委会要严格按照全区产业园区发展部署，提升园区发展水平，推动园区高质量发展，将乐埠山创新科技产业园打造成以泊车制造、农机装备、新能源新材料等为主导的高端智能产业集聚区。本项目属于C3311结构性金属制品制造，属于允许入园行业，符合园区产业定位。符合环评结论及审查意见项目情况符合产业园位于潍坊市潍城区于河街道，东至大圩河、南至宝通街、西至乐埠山生态经济发展区区划界线、北至胶济铁路，总用地面积约为13.3355km²。本项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠山生态经济发展区殷大路仓南街交叉口西60米路北（仓南街11177号属于潍城区乐埠山创新科技产业园。符合以科学发展观为指导，以新型工业化和新型城镇化发展战略为纲领，充分发挥潍城区于河街道乐埠山生态经济发展区独特的产业区位、环境、资源、文化优势以及政策优势，按照全区产业园区发展部署，提升园区发展水平，推动园区高质量发展，将产业园打造成以泊车制造、农机装备制造、新能源新材料等为主导的城市配套产业集聚区；同时，逐步完善产业园功能，实现产城一体化发展，充分发挥产业园的辐射、示范和带动作用。本项目行业类别为C3311结构性金属制品制造，符合园区产业定位。符合乐埠山创新科技产业园空间形成“一心引领、两轴带动、五区协同，一廊一园、组群相生、绿化渗透”的布局结构。一心引领：即综合服务中心，依托未来的交通优势，在园区发展动力最大的区域建设包含办公、商业、商务、生活服务功能的综合服务中心，引领园区品质创新的提升，同时是园区形象中心。双轴带动：即沿宝通街和西二环路的产城一体功能联系轴，与潍城区和潍坊市区功能联动，带动园区快速发展建设。五区协同：即生活居住区、高新技术加工区、新能源新材料发展区、高端制造发展本项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠山生态经济发展区殷大路与仓南街交叉口西60米路北（仓南街区乐埠山创新科技产业规划。符合区、机械装备发展区五大片区，协同发展，共建高端智能产业集聚区。一廊一园：即沿大圩河的生态休闲廊道和乐埠山生态景观公园，塑造园区生态绿化框架。组群相生、绿化渗透：即结合道路绿化，采用组群相生、绿化渗透的布局方式，将建筑成组设置，并以绿化空间相隔，突出园区沿路绿化形象。1、符合国家及地方产业政策，入区企业应为《产业结构调整指导目录》以及《外商投资产业指导目录》中鼓励类产业和允许类产业。2、符合《市场准入负面清单》许可类。3、符合所属行业有关发展规划。4、符合开发区规划产业定位、用地规划及规划环评的产业准入清单。优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。本项目属于结构性金属制品制造，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类、限制类以及淘汰类项目，属于允许建设项目。本项目符合国家产业政策，符合规划产业园区定位、用地规划及规划环评的产业准入清单。符合类别园区规划符合性分析禁止准入行业清单行业大类行业中类行业小类本项目属于C3311结构性金属制品制造，不在禁止准入行业清单内。C25石油煤炭及其他燃料加工全部全部C26化学原料和化学制品制造全部全部C29橡胶和塑料制品业C291橡胶制全部C27医药制造业全部全部C31黑色金属冶炼和压延加工业全部全部C32有色金属冶炼和压延加工业全部全部C42废弃资源综合利用业全部全部工艺产品1、不符合国家产业政策、环境政策的工艺和产品项目工艺及产品均符合国家及行业产业政策，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类及限制类，属于允许类项目。2、不符合行业准入条件、行业发展规划的项目资源利用高水耗项目；高能耗项目本项目不属于高水耗、高能耗项目。污染控制1、排放的废水中含难降解的有机污染物、“三致污染物”，且不能采取有效措施控制、导致具有生态环境风险的本项目不存在此类情2、排放重金属废水、剧毒废水、放射性废水项目3、废水量大，废水经预处理达不到区域污水处理厂接纳标准的项目4、工艺废气中含难处理的有毒有害物质的项目且采取的污防措施不合理的5、固废、危废产生量大，危险废物处置费用与项目营业额比例不合理的、具有环境管控风险的6、具有重大环境风险且无法采取有效防治、应急措施的7、二氧化硫、氮氧化物等总量指标排放量大，且无法通过区域总量平衡解决的项目。其他符合性分析本项目主要为结构性金属制品制造，属于允许类产业项目，因此，本项目符项目所属行业类别不在《市场准入负面清单根据《山东省“两高”项目管理目录（2025年版）》，本项目不属于该目本项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠山生态经济发展区殷大路与仓南划》土地利用规划以及公司土地证，项目所在厂区属于工业用地，不属于《自然资源要素支撑产业高质量发展指导目录（2024年本）》限制类和禁止属于工业用地，位于城镇开发边界内，不位于基本农田保护区内，与项目位置关系详见附图11~附图12。项目不处于生态红线保护区内（详见附图9）。根据生态环境部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（以下简称《通知》《通知》要求切实加强环境影响评价联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。根据《2023年度潍坊市生态环境分区管控动态更新成果》和《潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目属于山东省潍（一）“三线”：生态保护红线、环境质量底线、资源利用上本项目情况符合性1.生态保护红线及一般生态空间。潍坊市陆域生态保护红线总面积为842.25km2，占全市国土面积的5.2%，包含胶潍平原水源涵养生态保护红线、鲁中山地水土保持生态保护红线、渤海南岸滨海平原防风固沙生态保护红线。潍坊市海洋生态保护红线总面积为278.61km2，包含白浪河重要河口生态保护红线、寿光-滨海重要渔业资源产卵场生态保护红线、莱州湾单环刺螠重要渔业资源产卵场生态保护红线、胶莱河重要河口生态保护红线、昌邑滨海重要滩涂及浅海水域生态保护红线。一般生态空间面积为1416.81km2。根据潍坊市“三区三线”划定成果，本项目周边无自源保护区等生态位于生态保护红态保护红线区位置关系见附图9。符合2.环境质量底线。到2025年，全市大气环境质量持续改善，全市PM2.5年均浓度达到40μg/m3；水环境质量稳步提升，省控及以上断面优良（达到或优于Ⅲ类）比例达到35%，市控及以上断面劣V类水体比例全面消除，县级及以上城市饮用水水源地二类）比例达到59.3%左右、劣V类海水水质面积下降，主要入海河流国控断面实现消劣；土壤安全利用水平巩固提升，受污染耕地安全利用率完成省下达目标，重点建设用地安全利用得到有效保障。项目对生产废水、废气治理后能做可做无害化处置。采取环评提出的相关防治措施后，拟建项目排放的污染物不会突破区域环境质量底符合3.资源利用上线。强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、能源消耗等达到省下达的总量和强度控制目标。建立最严格的水资源管理制度，强化水资源刚性约束。到2025年，全市年供用水总量控制在24.95亿立方米以内，农业用水比重稳中有降。水资源利用效率和效益显著提高，万元国内生产总值用水量较2020年下降9.98%，万元工业增加值用水量较2020年降低5%，农田灌溉水有效利用系数提高到0.6645以上。坚持最严格的耕地保护制度和节约集约用地制度，统筹土地利用与经济社会协调发展。全市耕地保有量在2020年的基础上不降低，保持在789139.00公顷以上，永久基本农田保护面积不低于663333.33公顷。严格落实能源消耗总量和强度‘双控’制度，完成省下达的能源消费总量控制目标。煤炭消费总量压减10%左右，完成省下达的压减煤炭指标。可再生能源消费总量达到600万吨标准煤，可再生能源电力装机总容量达到1300万千瓦，力争突破1500万千瓦以上。项目运行后通过理等多方面采取合理可行的方案，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合（二）“一单”：建立生态环境准入清单严格落实生态环境法律法规，国家、省和重点区域环境治理、生态保护和资源利用管理规划等政策，准确把握区域发展战略和生态功能定位，以环境管控单元为基础，结合“三线”划定情况，从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面明确准入要求，全市建立“1+155”生态环境准入清单管控体系。其中，“1”为市级清单，体现全市的基础性、普适性要求；“155”为环境管控单元清单，体现管控单元的差异性、落地性要求。本项目为结构性金属制品制造行合环境准入要求。符合于河街道生态管控要求管控要求本项目情况符合性空间布局约束1.一般生态空间内严格按照《自然生态空间用途管制办法（试行）》执行，原则上按照限制开发区域管理。2.实行大气污染物排放总量置换。区域内原则上禁止新建除热电联产以外的煤电项目，禁止新建35蒸吨/小时及以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质的锅炉。严禁钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝、焦化、铸造等行业新增产能，对确有必要新建的必须实施产能置换。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。优先淘汰区域内现存的上述禁止项目。3.合理布局生产与生活空间，严格控制高耗能、高污染行业发展。4.该单元内有县级批复园区，应按照园区的准入条件、行业准入规范及国家、省、市、县的相关要求确定入园项目。5.生态保护红线内原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变土地用途。项目属于结构性金属制品制造行业，不新建锅炉，不属于严禁新增VCOs原辅材料，足园区准入条件，选址不在生态红线保护区范围内。符合污染物排放管控1.严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度；工业企业严格执行国家及我省相关排放标准要求；加强移动源污染防治，逐步淘汰高排放的老旧车，严格控制柴油货车污染排放；推进非道路移动机械污染治理，提升非道路移动新机械准入门槛，加快高排放老旧机械淘汰，鼓励机械“油改电”；加强城镇生活源污染防治，餐饮服务业提高油烟和VOCs协同净化效率，汽修、干洗等行业加强挥发性有机物治理，推广使用低挥发性有机涂料；严格控制扬尘污染。2.开展建筑小区、企事业单位内部和市政雨污水管道混错接改造。暂不具备雨污管网分流改造条件的区域，应采取增加截留倍数、调蓄等措施降低溢流量，逐步降低雨季污染物入河湖量。企业严格落实大气污染物达标排保设施“三同时”、可等环保制度。项目实行清污分流、雨污分流原标后排入市政污水管网。符合环境风险防控1.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应措施，实施辖区内应急减排或差异化管控。2.对于高关注度地块，应按照规定开展土壤污染状况风动应急响应措施，目工艺槽、危废符合险评估、风险管控和修复。3.土壤污染重点监管单位内应严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况，建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水，建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。处理站进行防渗土壤重点监管单开展土壤跟踪监测。开发效率要求1.产生大气污染物的工业企业应持续开展节能减排，持续降低工业企业（园区）单位GDP能耗及煤耗。推广使用清洁能源车。因地制宜推进冬季清洁取暖。2.禁燃区内除供热规划范围内的集中供热锅炉外，禁止新、改、扩建任何燃用高污染燃料的设施，原燃用高污染燃料的单位和个人（集中供热、电厂锅炉除外）应当在规定期限内停止燃用高污染燃料，改用天然气、液化石油气、电等清洁能源。3.在地下水超采区内，除居民生活用水与应急供水外，严禁新增地下水取水量，确需取用地下水的，在现有地下水开采总量控制指标内调剂解决，并逐步削减地下水开采量。到2025年，地下水超采区基本消除，地下水生态得到改善。项目不建设燃煤锅炉及任何燃用高污染燃料的设气、电等清洁能用地下水。符合相关条文要求本项目情况符合性新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目根据产业结构调整指导目录（2024年本），项目属于允许类项目，因此，该项目的建设符合国家的产业政策。符合新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业聚集区，并鼓励租赁标准厂房。本项目为技改项目，依托现有厂房，位于工业园区内。符合新建有污染物排放的工业项目，除在安全方面有特殊要求的除外，应当进入工业园区或工业聚集区。本项目为技改项目，依托现有厂房，位于工业园区内。符合本项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠山生态），根据《潍城区人民政府办公室关于印发《潍城区符山水库饮用水水源保护区调整方案》的通知》（潍城政办字〔2020〕23号）对符山水库水源地保护区规定如下：一级保护区：以水库大坝坝顶防浪墙内侧为边界，取水口为为一级保护区边界外水库的水域，且不超过兴利水位线56.5m的水域以水库上游西侧G309国道为西边界，以水库上游一级保护区以外水平距离2000m为南边界内的陆域范围（一级保护区除外），且不超过流域分水岭范围内区域。面积为6.68km2。准保护区：符山水库一、二级保护区范围以外，本项目距离最近的水源地保护区主要为南侧3.6km处的潍城区符山水库相关条文要求本项目情况符合性禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。以及建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。本项目不属于符合44县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区：新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业聚集区。本项目属于技业园区。符合45排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。本项目采取措不超过排放标准。符合46新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目实行“三同时”制度。符合47排污单位应当按照环境保护设施的设计要求和排污许可证规定的排放要求，指导完善环境保护管理制度和操作规程，并保障环境保护设施正常运行。本项目应保障环境保护设施正常运行。符合50排污单位应当按照国家和省有关规定建立环境管理台账，记录污染治理设施运行管理、危险废物产生与处置情况、监测记录以及其他环境管理等信息，并对台账的真实性和完整性负责。台账的保存期限不得少于三年，法律法规另有规定的除外。本项目建立环境管理台账并保存信息。符合相关条文要求本项目情况符合性厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。项目所在厂区道路采取硬化措施。符合加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，并在各产污节点设置有效收集措施，减少无组织排放。符合（十五）机械制造行业。下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。项目产污节点设置有效收集措施，各废气配备相应处理设施处理后达标排放。符合（十六）表面涂装行业。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭储存，调配、使用（喷漆、流平和烘干）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。项目使用粉末涂料，属于低VOCs物料，喷塑工序在密闭空间内操作，固化工序配备VOCs有效收集处理设施。符合相关条文要求本项目情况符合性两高项目包括：炼化、焦化、煤制合成气、煤制液体燃料、基础化学原料、化肥、水泥、石灰、粘土砖瓦、平板玻璃、玻璃纤维、陶瓷、耐火材料、石墨及碳素、晶体硅、钢铁、铸造用生铁、铁合金、有色、煤电等20个行业。本项目属于结构性金属制品制造行业，不属于《山东省“两高”项目管理目录（2025年版）》中两高行业。符合相关条文要求本项目情况符合性第十八条企业事业单位和其他生产经营者建设对大气环境有影响的项目，应当依法进行环境影响评价、公开环境影响评价文件；向大气排放污染物的，应当符合大气污染物排放标准，遵守重点大气污染物排放总量控制要求。项目依法进行环境影响评价，大气污染物符合排放标准，严格遵守污染物排放总量控制要求。符合第三十二条国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施，调整能源结构，推广清洁能源的生产和使用；优化煤炭使用方式，推广煤炭清洁高效利用，逐步降低煤炭在一次能源消费中的比重，减少煤炭生产、使用、转化过程中的大气污染物排放。本项目使用电等清洁能源，不使用煤炭。符合相关条文要求本项目情况符合性（一）推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目使用粉末涂料，属于低VOCs含量的涂料，从源头减少VOCs产生。符合1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目粉末喷涂工序在密闭空间内进行，固化工序密闭，产生的有机废气有效收集进入处理设施。符合2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目喷涂在密闭空间内进行，产生的有机废气进行有效收集处理。符合3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。本项目喷涂在密闭空间内进行，产生的有机废气进行有效收集处理。符合（十九）表面涂装行业。表面涂装行业是在加工对象表面覆以涂料膜层的行业，我省表面涂装工艺主要有金属表面（含汽车整车）喷涂、木制品喷涂、玻璃陶瓷涂装、塑料制品喷涂、皮革喷涂等。主要生产工艺为原料调配、喷涂（辊涂、人工涂布、电泳）、烘干固化等。主要污染物为苯系物、酯类、醇类等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。1、项目使用粉末涂料，属于低VOCs含量的涂料。2、粉末涂料使用过程中在密闭空间内操作并采用下吸风方式收集。相关条文要求本项目情况符合性企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因数，对VOCs废气进行分类收集，废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定，废气收集系统的输送管道应密闭。项目生产车间密闭，通过负压收集实现废气的集中处理，输送管道密闭。符合收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。收集处理系统污染物排放满足相关标准。符合重点地区收集的废气NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。项目VOCs处理设施为气处理效率可达到80%。符合排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目排气筒为15m。符合当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放监控要求中最严格的规定执行。项目合并排气筒按各排放监控要求中最严格的规定执行。符合相关条文要求本项目情况符合性严格环境准入。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新改扩建项目严格落实各级产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、规划水土保持审查、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。严格落实钢铁产量调控目标。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢，到2025年，电炉钢占比完成省定目标。项目生产车间密闭，通过集气罩实现废气的集中处理，输送管道密闭。符合优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。实施源头替代工程，指导企业积极申报VOCs末端治理豁免。在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。收集处理系统污染物排放满足相关标准。符合大力发展新能源和清洁能源。推进清洁能源倍增行动，到2025年，非化石能源消费比重提高到10%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右，新能源和可再生能源发电装机规模达到1300万千瓦左右。持续增加天然气生产供应，新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求。项目VOCs处理设施为气处理效率可达到80%。符合建设内容（一）建设内容和规模：技改项目位于山东省潍坊市潍城区乐埠山生态经济发构件耐久性的要求提高，利用现有厂房及仓库等设施，对现有项目“年产30万不发生变化，新购置前处理系统、喷粉系统、天然气固化炉等生产设备，对其料成品带钢、方管及结构件产品”项目工程建设、产品方案、生产设备、原辅类别工程建设内容备注技改前技改后主体工程3#厂房一座1层，北侧车间建筑面积为5345m2，设置1条纵剪线和2条方管生产线，购置切头剪板机、纵剪机、开卷机、对焊机、成型焊接定径机、补锌机、钝化等设备，主要生产成品带钢、方管。南侧车间，建筑面积为5345m2，设置2条U型钢生产线，1条C型钢生产线，购置开卷机、剪切对焊、成型机、切断机、冲孔等设备，主要生产U型钢C型钢。现有1条纵剪线和2条方管生产线与现有工程一致，不发生变化。在南侧车间新增一条表面喷涂生产线。购置前处理系统、喷粉系统、天然气固化炉等，主要进行方管及U型钢C型钢表面喷涂。年喷涂方管及结构件5万吨。2条U型钢生产线，1条C型钢生产线调整至1#厂房套管车间，其他生产线与现有工程一致。依托3#厂房增一条表面喷涂生产线。1#厂房现有项目仅在3#厂房内运行，不涉及1#厂房现有2条U型钢生产线，1条C型钢生产线调整至现有1#厂房套管车间进行生产。生产能力不发生变化。现有部分生产线位置由至1#厂房套管车间。储运工程原料库位于3#厂房南侧车间（3345m2）位于1#厂房套管车间（3345m2）依托现有1#厂房成品库位于3#厂房南侧车间（2000m2）不发生变化依托现有辅助工程办公楼建筑面积5733m2不发生变化依托现有配电室依托现有，1座，1层，建筑面积308.8m2不发生变化依托现有公用工程供水新鲜水由市政供水管网提供。新增用水量1111m3/a。依托现有排水依托现有，厂区分别设有雨水排水系统、污水排水系统。不发生变化依托现有供电由潍城区供电公司供给。新增用电量为126万kwh/a依托现有供热项目办公采暖制冷采用中央空项目办公采暖制冷采用中央空调。烘干固化工序采用天然气加热，天然气用量为150万m3/a。新增天然气m3/a。环保工程废气补锌废气分别经集气罩收集后经2台水旋除尘器处理后由2根15m排气筒（DA008、DA009）排放；焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。补锌废气及焊接废气不发生变化。新增喷塑废气经塑粉回收系统后经滤筒除尘器处理由1根15m排气筒DA011排放。新增烘干固化废气低氮燃烧后经二级活性炭处理后由1根15m排气筒DA012排放。新增废气处理设施及排气筒废水污水处理站（设计能力300m3/d，水解酸化+接触氧化处理，目前余量为225.62m3/d）、化粪池新增水洗废水1620m3/a、纯水制备废水为1800m3/a、生活污水132m3/a。项目水洗废水、纯水制备废水和经化粪池预处理后的生活污水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，化粪池、污水处理站依托现有。处理站依托现有危废暂存处（80m2）、一般固废暂存处、生活垃圾箱本项目新增固体废物，生活垃圾由环卫部门清运；钢材下脚料、废包装材料收集后外售；废包装物、槽渣、污泥、废活性炭、废润滑油、废油桶等危废库暂存后委托有资质单位处置。危废暂存处、一般固废暂圾箱依托现有设备配套基础减震新增设备配套基础减震新增噪声处理设施事故水池侧不发生变化依托现有），本项目新增员工7人，均为生产人员，不新增办公人员，辅助工程中办公托潍坊东方钢管有限公司已建的的污水处理设施进厂区内现有危险废物暂存间一座，危险废物的收集、暂存均符合《危险废废滤芯、污泥等，技改后全厂危废产生量约为60.37t/a，每半年转运一次危废废带钢、方管、C型钢、U型钢等，年生产成品带钢15万吨、方管13万吨、U序号产品名称产品标准产能t/a产能变化量备注技改前技改后1成品带钢/不变本次技改产品不发生变化，产品防腐性能提2方管GB/T6728-2017结构用冷弯空心型钢万吨进行后续表面处理）不变3U型钢C型钢GB/T6723-2017通用冷弯开口型钢2万2万（其中1万吨进行后续表面处理）不变4双防腐结构件ISO12944-9-2017色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第9部分/不变合计t/a30万30万/本次技改针对现有项目“年产30万吨新材料成品带钢、方管及结构件产品”序号技改前技改后名称设备型号、参数数量（台/套）所在位置名称设备型号、参数数量（台/套）所在位置1纵剪生产线13#厂房北车间设备型号、数量均不发生变化3#厂房北车间备料车/1上料小车6-7m/min1开卷机20T1引料装置伸缩行程400mm1二辊夹送五辊粗平1切头剪板机液压式1活套液压升降1侧导纠偏装置通板宽度350~900mm1纵剪机Z4-225-31，110kW/1500r，ZLY250-91废边卷取机0～180m/min22#活套单摆臂型1分离隔套×2/2板式毛毡张力机液压式1出口转向辊及出φ450x1100mm1收卷卷取速度≤180米1下料小车+V形储料台+出料推板“V”型鞍座式1液压系统40L/min2电气控制系统/1小计212方管生产线（LW40-100方*3.0mm）13#厂房北车间设备型号、数量均不发生变化3#厂房北车间2.1单边液压开卷机/12.2液压剪切对焊机500-1000mm/min12.3卧式活套Φ4500mm12.4成型定径机/12.4.1主电机Z42.4.2减速机ZLY2502.4.3冷切锯伺服电机/交流2.5落料滚道/12.6方矩管码垛机/12.7高频感应加热焊机高频固态12.8补锌机/12.9矫直机/12.10钝化槽1m*0.6m*0.6m1小计3方管生产线（LW40-80方*2.5mm）13#厂房北车间设备型号、数量均不发生变化3#厂房北车间3.1双边液压开卷机/13.2卧式活套Φ4200mm13.3成型定径机/13.3.1主电机Z4/3.3.2减速机/3.3.3冷切锯伺服电机/交流/3.4落料滚道/13.5高频感应加热焊机高频固态13.6补锌机/13.7矫直机/13.8钝化槽1m*0.6m*0.6m1小计84C型钢生产线13#厂房南车间设备型号、数量均不发生变化1#厂房套管车间4.1开卷机无动力14.2剪切对焊14.3成型机YE3-160L-424.4切断机YE3-132M-414.5冲孔YE3-160M-41小计65U型钢型管生产线（2条线）23#厂房南车间设备型号、数量均不发生变化1#厂房套管车间5.1开卷机E3-100L2-425.2剪切对焊YE2-100L-425.3活套YE3-132M2-625.4平辊旋转YE3-112M-485.5成型机YVF2-200L-445.6冲孔200MFB1-01215E33F-MR25.7切断机YE2-160M-425.8传送辊道YE3-100L1-425.9包装180MB-M00315A33B-MW4小计28辅助设备、公用工程厂区内设备型号、数量均不发生变化厂区内6循环水泵/27压缩机20m318行车16T双梁19行车10T双梁5行车5T单梁1压缩机ZBM-0.18/81压缩机W-0.9/82行车5T单梁6检验系统/1/打孔机/23#厂房南车间上件机/1输送机XF400C（520m）1前处理L45000*W1970*H8768mm1烘干炉L11590*W2380*H8800mm120一喷粉房底粉喷涂121一固炉底粉固化122二喷粉房面粉喷涂123二固炉面粉固化124下件机/125摞捆机/1//小计合计26/38本次技改针对现有项目“年产30万吨新材料成品带钢、方管及结构件产品”序号产品名称单位原辅料用量最大暂存包装形式来源备注技改前技改后1原料带钢t3010003010005000/外购无变化2锌丝t袋装外购无变化3钝化液t0.050.050.01桶装外购无变化4氩气m3990.5气瓶外购无变化5润滑油t0.510.05桶装外购增加用量6液压油t5桶装外购无变化7切削液t35352桶装外购无变化8环氧粉末（灰t/95320袋装密封外购新增9聚酯粉末（绿t/95320袋装密封外购新增t/20.2桶装外购新增t/30.2桶装外购新增陶化液（氟锆酸）t/80.5桶装外购新增新鲜水m3/a3631.157396.15/管道市政供水管网提供新增3765m3/akwh/a1477.221603.22//市政供提供新增126万kwh/a天然气m3/年//管道管道输送新增150万m3/a名称理化性质聚酯粉末属于热固性粉末涂料的一种，以聚酯树脂为主要原材料制备而成的，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料，其中可挥发成分约占0.2%。环氧粉末主要成分为环氧树脂，加入固化剂、促进剂、颜填料和其他助剂，经粉碎、混合、熔融混炼、挤出、粉碎、过筛分级获得。环氧锌基粉末经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温(约180℃)烘烤下经化学交联呈三维网状结构溶化固定在工件表面。具有熔融黏度低、固化时不产生任何物质、漆膜流平性和光亮丰满性能优良、无针孔和凹槽的特点，应用广泛。本项目所用塑粉主要成膜物质为环氧树脂约占45%，锌粉约占15%，固化剂约占5%，助剂约5%，颜料占10%-15%，填料（碳酸钙等）约占15%-20%，其中可挥发成分不足0.3%。除锈剂（酸性）本项目采用酸性复合除锈剂，pH值为3左右，主要成分为有机酸、螯合剂、缓蚀剂、表面活性剂、pH调节剂等。复合除锈剂采用柠檬酸等有机酸进行除锈，去处表面的油污及氧化层，同时无酸雾产生。脱脂剂本项目采用中性脱脂剂，主要成分整合剂、缓冲剂、表面活性剂、消泡剂等。项目使用陶化液主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。陶化液中不含重金属、硝酸盐和任何有机挥发组成部分，成膜反应过程中几乎不产生沉渣，常温处理即可。《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》8条-标准的实施8.1讲明：“粉末涂料、无机建筑涂料（含建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有机粉体涂料产品中VOC含量根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机械工业出版社出版）：涂料）；ρ—该涂料密度t/m3）；）；）；NV—该涂料的体积固体份（%）；（上粉率）约取70%，方管总涂装件数约1333333件，单件产品涂装面积约本项目烘干、固化等工序采用天然气加热。项目烘干工序燃气燃烧器功率约为40万大卡/小时；一次固化工序加热炉天然气燃烧器功率约为55万大卡/热值取值0.85万大卡/m3，即烘干、固化工序天然气燃烧器耗气量205.9m3/h；（1）生活用水：项目劳动定员11人，根据《建筑给水排水设计规范》），），（2）水洗用水：项目水洗1、水洗2、水洗3工序采用喷淋方式水洗，且均采用纯水洗，各工序底部均设置1个容积为2m3水槽，循环使用，每天更换现有纯水设备制备，纯水制备效率按50%计，则纯水制备用水量为3600m3/a。项目采用雨、污分流制。雨水经自然漫流，排入雨水管网；水洗废水每月办公室夏季使用空调制冷，冬季使用空调采暖。烘干固化工序采用天然气项目厂区东侧为殷大路，西侧为乐业路、潍坊前进车桥有限公司、潍坊屹合自动化科技有限公司，南侧为仓南街、山东华汇金属有限公司，北侧为福顺东方钢管公司现有3栋厂房，设置6个车间，1#厂房分为四个车间，其中2#厂房为防腐新材料车间，3#厂房为新材料结构件车间。项目依托现有3#厂房建设，3#厂房分为南北两跨，依托南跨车间建设一条表面处理-喷涂技改工程全部在现有车间内部实施，不新增建筑物，技改工程依托的公用工程项目各区域布置紧凑、合理、整齐、美观，并符合环保、消防、安全、卫生的要求，平面布置比较合理。建设项目平面布置图详见附图4、附图7。工艺流程和产排污环节万吨进行表面处理，喷涂后该5万吨结构件为双防腐结构件，其他产品不发生变化。技改项目不涉及现有生产线，现有工艺流程不发生间。项目采用酸性复合除锈剂，pH=3，主要成分为柠锈剂中添加缓蚀剂和表面活性剂，除锈过程中无酸雾产生。脱脂剂中主要目的是去除金属表面的油污等杂质。本项目脱脂采用中性脱脂剂，项目在进行脱脂后，需通过两道水洗工序去除工件表面残留的处理剂，以确保工件表面清洁。陶化是以锆盐为基础在金属表面生成一层纳米级陶瓷膜，锆酸盐沉淀与水分子一起形成成膜物质，为无磷成膜处理工艺，陶化液（氟锆酸）在陶化过程中不会产生挥发性气体。最后用水进行喷淋冲洗，确保工件表面没有残留的化学药剂，以免影响喷塑质量。水洗后的工件表面应该是干净、无杂质、酸碱度合适的状态，为喷塑提供良好的基础。项目除锈、脱脂、陶化工序定期捞渣，补充药剂，不外排。通过精密控制参数、定期过滤或沉降捞渣、按分析结果补加药剂，可以实现槽液的长期稳定运行。项目三道水洗均采用纯水洗，水洗槽中废水分烘干：将清洗后的工件进入烘干线，去除表面水分，烘干温度控制在100℃~140℃,利用天然气加热，加热方式为直接加热。此过程主要污染物为：天然气烘干废气（G喷涂、固化、冷却：项目设有密闭喷粉室，用于进行粉末喷涂作业，喷涂过程全部在密闭空间内进行。结构件进行环氧锌基粉末喷涂、一次固化、聚酯粉末喷涂、二次固化后降温。固化工作温度：90度，加热时间6分钟，加热方式为直接加热，固化设施有独立的烟雾和空气通道。炉顶轴流风机使加热室与处理室间空气不断循环，从而达到炉内温度均匀分布。固化炉进出口装有一组风帘风机，采用下吹上吸加大空气的再循环速度，当强气流到达时，可保证在高温室内和外部环境间形成一道空气幕，相对减少热能损耗。一固、二固后均下件、检验：经冷却后的管件在下件区域停止，由自动下件装置将管件摘包装入库：包装成品入库，并对不同产品进行类型污染物产生工序污染物名称措施废气底粉喷涂废气（G2）颗粒物分别经塑粉回收系统处理后+滤筒除尘器处理+15m高排气筒DA011面粉喷涂废气（G4）颗粒物天然气烘干废气（G1）颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度二级活性炭处理+15m高排气筒DA012底粉固化废气（G3）颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs、烟气黑度面粉固化废气（G5）颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs、烟气黑度废水生活污水COD、氨氮经化粪池预处理后进入厂区污水处理站处理后排入市政污水管网水洗废水（W1）pH、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类、总锌、氟化物、阴离子表面活性剂厂区污水处理站处理后排入市政污水管网纯水制备COD、氨氮、全盐量职工生活生活垃圾由环卫部门统一清运冲孔钢材下脚料（S1）收集后外售喷涂废包装材料（S4）前处理废包装物（S2）暂存于危废库内，委托有资质单位处置前处理槽渣（S3）设备检修废润滑油（S5）设备检修废油桶（S9）废水处理污泥（S6）废气处理废活性炭（S7）废气处理废滤芯（S8）生产设备运行选用低噪声设备，设置基础减振，厂房隔声与项目有关的原有环境污染问题潍坊东方钢管有限公司厂区内现有3栋厂房，设置6个车间，其中1#、2#车间为热镀合金车间、3#车间设置套管浸塑生产线、4#车间设置护栏立柱生产线、5#车间为防腐新材料车间，6#车间为新材料结构件车间。公司主要以外购的带钢为原材料，经剪切下料、焊接等加工后，再经喷涂等表面处理后，年生套管4万吨；同时，以钢卷为主要原材料，经生态除锈、热镀合金后，经纵剪后，年生产重防腐海洋工程材料30万吨，另外，以树脂基涂层护栏立柱项目”“护栏立柱挂具回收利用技改建设项目均验收并持证排污，且验收过程不涉及重大变动。已批未建项目为“海项目名称环评审批情况验收情况备注批复文号批复时间海洋新材料科技园项目潍城环审字〔2018〕2号2018.2.132019.11.9完成验收，一期工程已建设验收（建设套管产线（2万t/a）实际产能：套管生产线（4万t/a）验收内容护栏生年7月二期工程不再建设年产75000吨环氧锌基涂层护栏立柱项目潍城环审表字2019.8.22020.4.24完成验收实际产能：75000t/a环氧锌基涂层护栏立柱/护栏立柱挂具回收利用技改项目潍城环审表字〔2020〕17号2020.4.152021.11.13完成验收实际产能：6840个/a挂具/环氧锌基涂层护栏立柱改扩建项目潍城环审表字〔2021〕4号2021.12.312021.11.13完成验收，验收后拆除。海洋重防腐材料研发及产业化应用项目潍城环审表字〔2020〕39号2020.5.142024.7.13完成验收实际产能：2700t/a海洋重防腐材料二期尚未建设环境友好型全粉末复合涂层智能成套装备研发及产业化应用项目潍城环审表字〔2020〕40号2020.5.15尚未建设/年产30万吨新型重防腐海洋工程材料项目潍城环审字〔2023〕2号2023.5.292024.4.13完成验收实际产能：20万t/a新型重防腐海洋工程材料二期尚未建设年产30万吨新材料成品带钢、方管及结构件产品潍城环审表字〔2024〕22号2024.4.122024.6.29完成验收实际产能：30万t/a新材料成品带钢、方管及结构件/排污许可证执行情况企业于2024年6月19日进行重新申请，取得排污许可证，管理类别为重点管理，证书编号为91370702726690151H001P，有效期限：自2024年06月19日至2029年06月18日止。现有运行工程全部持证排污。海洋新材料科技园项目（一期工程）已完成验收，主要建设内容为套管生产线、护栏生产线等主体工程（1#厂房）及配套环保、公辅工程及综合办公楼一座。目前护栏生产线及套管生产线的喷塑工序已于2023年7月拆除。年产75000吨环氧锌基涂层护栏立柱项目已完成验收，主要建设内容为一条75000t/a环氧锌基涂层护栏立柱生产线及一条纵剪生产线等主体工程及配套护栏立柱挂具回收利用技改项目已完成验收，主要建设内容一台热洁炉，环氧锌基涂层护栏立柱改扩建项目已完成验收，已于2023年7月拆除海洋重防腐新材料研发及产业化应用项目（一期工程）已完成验收，主要建设内容为一条生态除锈生产线、一条合金防腐生产线及纵剪生产线，同步建2024年6月19日潍坊东方钢管有限公司已重新申请排污许可证，证书编并已报送潍坊市生态环境局潍城分局备案（备案编号：370702-2024-086-L备案证明见附件9。综上，现有项目建设均符合《建设项目环境保护管理条例》的要求，执行类别项目工程建设内容主体工程厂房间1座，1层，层高13.5m，耐火等级二级，建筑面积为21178m2，建有年产30万吨新型重防腐海洋工程材料项目-生态除锈生产线，主要进行重防腐海洋工程材料生产线的预处理。2#车间1座，1层，层高13.5m，耐火等级二级，建筑面积3274.375m2，建有年产30万吨新型重防腐海洋工程材料项目-合金防腐生产线及纵剪生产线，主要生产重防腐海洋工程材料。3#车间1座，1层，层高13.5m，耐火等级二级，建筑面积10784.15m2，建有海洋新材料科技园项目（一期工程）中的套管生产线，主要生产套管。同时设有环氧锌基涂层护栏立柱配套的纵剪线，主要进行立柱生产。4#车间1座，1层，层高13.5m，耐火等级二级，建筑面积为7153m2，建有年产75000吨环氧锌基涂层护栏立柱的表面处理生产线，主要进行立柱的表面处理。2#房5#车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积5400m2，建有海洋重防腐材料生产线，主要生产海洋重防腐新材料。3#厂房6#车间一座1层，建有年产30万吨新材料成品带钢、方管及结构件产品项目。北车间建筑面积为5345m2，设置1条纵剪线和2条方管生产线，主要生产成品带钢、方管。南车间建筑面积为5345m2，设置2条U型钢生产线，1条C型钢生产线，主要生产U型钢C型钢。储运工程原料库位于1#车间北侧，3#厂房南侧成品库位于1#车间北侧，3#厂房南侧辅助工程办公楼1座，5层，层高3.5m，建筑面积5733m2职工生活区1座，2层，层高3.5m，建筑面积1418.25m2，1F设立浴室、仓库，2F设立车间办公室、更衣室传达室1座，1层，建筑面积50m2配电室1座，1层，建筑面积308.8m2公用工程供水全部取自市政供水管网。排水厂区分别设有雨水排水系统、污水排水系统供电由潍城区供电公司供给供气供气由潍坊港华燃气有限公司提供供热项目办公采暖制冷采用中央空调。消防水池1座，有效容积200m3（8m×5m×5m）应急事故池1座，有效容积300m3冷却水池1座，循环量500m3/d环保工程废气治理套管抛丸废气、补锌废气集气罩收集后经旋风+滤筒除尘器处理后通过1根15m排气筒DA001排放；立柱抛丸废气经旋风+滤筒除尘器处理后通过1根15m排气筒DA002排放；立柱喷塑废气经高效多管小旋风+脉冲滤芯除尘器处理后通过1根15m排气筒DA003排放；天然气燃烧废气（低氮燃烧）与固化废气一并经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米排气筒DA003排放；热洁炉天然气燃烧采用低氮燃烧器，废气通过1根15m排气筒DA004排放。热镀合金天然气经国内领先低氮燃烧器燃烧产生的废气通过1根15m排气筒DA005排放；脱脂工序碱雾经侧吸风口收集后经水喷淋装置处理后通过1根15m排气筒DA006排放；补锌废气分别经集气罩收集后经2台水旋除尘器处理后由2根15m排气筒（DA007、DA008）排放；配料、预混合、破碎、磨粉、筛分废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒DA009排放；熔融挤出废气经集气罩收集后经二级活性炭处理后通过1根15m排气筒DA010排放；锌烟颗粒物无组织排放；还原气氛制备残氨无组织排放。焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。废水治理污水处理站（设计能力300m3/d，水解酸化+接触氧化处理，目前余量为225.62m3/d）、化粪池噪声治理减震垫、隔声罩等固废治理危废暂存处（80m2）、一般固废暂存处、生活垃圾箱产品名称现有实际年产量套管高速公路护栏板立柱7.5万t海洋重防腐新材料2700t环境友好型全粉末复合涂层智能成套装备3（尚未建设）新型重防腐海洋工程材料20万t成品带钢方管U型钢C型钢气、废水、噪声等项目进行了检测，本次评价选取山东道邦检测科技有限公司序号排气筒名称排放口编号排放浓度最大值mg/m3排放速率最大值kg/h执行标准1套管抛丸除尘排气筒DA001颗粒物4.40.032区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-20192立柱抛丸除尘排气筒DA002颗粒物3.80.041区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-20193立柱喷塑固化排气筒DA003颗粒物4.90.077区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019SO250.081NOx未检出/VOCs0.0128挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业DB37/2801.5-20184热洁炉排气筒DA004颗粒物4.30.011区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019SO260.015NOx260.0655热镀合金废气排气筒DA005颗粒物2.30.038区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019SO2未检出/NOx0.226脱脂废气排气筒DA006碱雾0.93.70E-03区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-201971#补锌废气排气筒DA007颗粒物5.10E-03区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-201982#补锌废气排气筒DA008颗粒物26.30E-03区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-20199粉末线废气排气筒DA009颗粒物4.20.032区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019熔融挤出废气排气筒DA010VOCs（以非甲烷总烃计）9.920.05挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018）；物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中项目无组织废气主要是未收集的VOCs、颗粒行监测报告，废气厂界监控点颗粒物最大值为0.493mg/m3；VOCs最大浓度为1.46mg/m3；氨最大浓度为0.21mg/m3。厂区内非甲烷总烃1h浓度最大值为2.36mg/m3；任意一次浓度最大值为2.42mg/m3。无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表B现有工程生活污水经化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理站处理0.55mg/L，总铬、六价铬未检出。污水总排口各污染因子均满足《污水综合排现有工程噪声主要来源于抛丸机、开卷机、切断机、冲孔设备、空压机、风机等设备，项目选用低噪声设备、合理布局、对设备基座减震、定期对设备达标情况：根据山东道邦检测科技有限公司2024年监测报告，厂界昼间噪声监测结果最大值为58dB（A），夜间噪声监测结果最大值为49dB（A），均现有工程已按照排污许可证要求的监测计划开展自行监测，监测因子及监测频次均满足相关要求。运营期间污染物排放浓度达到国家、地方相关排放标①根据现场勘查，现有工程已采取以下分区防渗措施：①整个车间均采用地坪防渗，满足重点防渗要求（渗透系数≤1×10-7cm/s）；②库房、危废库采取根据建设单位提供的资料，现有工程已编制了环境保护管理制度，依据本制度的要求，企业环保责任落实到每个人，领导负责管理、监督，员工负责落法规的教育和宣传，保证环保工作正常有序地开展，为环保设施的正常稳定运行提供有力保证。厂区设置有灭火器、消防栓、消防沙等，危废暂存间采取重b.全面落实环保投资建设，严格执行环保设施和主体设施“三同时”企业已按照排污许可证要求的监测计划开展自行监测，监测因子及监测频项目重点管理类别为水环境，无废气主要排放口，无需核算大气污染物许可排氨氮的年许可排放量=45mg/l×22314m3/a×10-6化学需氧量的年许可排放量=500mg/l×22314m3/a×10-6总氮的年许可排放量=70mg/l×22314m3/a×1为2700t/a海洋重防腐材料；“环境友好型全粉末复合涂层智能成套装备研发及产业化应用项目”，产能为3套/a环境友好型全粉末复合涂层智能成套装备；“年产30万吨新型重防腐海洋工程材料项目（二期工程）”产能为10万t/a新型重防腐海洋工程材料。本次环评报告中在建项污染物海洋重防腐材料研发及产业化应用项环境友好型全粉末复合涂层智能成套装备年产30万吨新型重防腐海洋工程材料合计排放量目（二期工程）排放量（t/a）研发及产业化应用项目排放量（t/a）项目（二期工程）排放量（t/a）3288003072颗粒物0.06700.0970.164SO2000.0330.033NOx000.6010.601VOCs0.1715000.1715碱雾000.120.12废水量（m3）240240840COD0.0240.0240.0840.132NH3-N0.00360.00360.0130.0202项目运营至今未出现因环境污染引起的纠纷事件，该项目相关的污染事故的投诉。结合企业例行监测况良好，污染物排放达标，基本满足原环评提出的录，按照自行监测要求的频次及检测内容委托类别现有项目环境问题“以新带老”措施整改时限废气碱雾采用水喷淋效率较低碱雾采用酸喷淋2026年2月废气水旋除尘器除尘效率较低补锌废气采用水旋除尘器+文丘里除尘器处理+湿式静电除尘器处理2026年2月未识别空压机油危废识别废空压机油为危废2026年2月类别污染物（实际排放量）许可排放量（t/a）（环评排放量）废气废气量-万m3148659.5219315.5颗粒物17.042SO20.594NOx4.638VOCs6.599碱雾0.0240.36废水废水量-m38765.262571.17COD（排外环境）0.2633.437NH3-N（排外环境）0.0130.376下脚料、铁锈、抛丸收集粉尘1112.7342718.2不合格品703.2776.7除尘器粉末7.54320无机粉末无机渣2.42.4氧化铁皮5510合金灰渣96.36105.06废石英砂22废活性炭0.080.08废RO膜0.0250.025废分子筛0.10.1废催化剂（钯）0.20.2除尘器粉末（粉末）0.1020.1116杂质（粉末）不合格品（粉末）0.60.75废包装材料0.81废润滑油0.5450.55废油桶0.2360.24槽渣0.490.5废包装物4.7018.491废灯管0.010.02废过滤棉0.0050.0065废活性炭6.102910.1029实验室废液11废滤芯（袋）0.20污泥51.652.17钝化残渣（含钝化辊胶5脱脂残渣11废液压油废催化剂（镍）0.20.2废催化剂（脱硝）0.9/废切削液0.1/废空压机油0.5/生活垃圾34.0836.3市环境空气质量状况》，根据通报数据，2024年1-12月，以国控点位计，细颗粒物(PM2.5)平均浓度为34μg/m3；可吸入颗粒物(PM10)平均浓度为61μg/m3；二氧化硫(SO2)平均浓度为10μg/m3；二氧化氮(NO2)平均浓度为全市日最大8小时值第90百分位数为180μg/m3；重污染天数为3天，同比减少2天。污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度10μg/m360μg/m3达标NO2年平均质量浓度26μg/m340μg/m365.0达标PM10年平均质量浓度61μg/m370μg/m387.1达标PM2.5年平均质量浓度34μg/m335μg/m397.1不达标CO24小时平均第95百分位数1.1mg/m34mg/m327.5达标O3最大8小时平均第90百分位数180μg/m3160μg/m3不达标2102.5限公司于2024.7.20出具的山东潍城经济开发区环境空气监测报告中检测数25日，监测点位为潘里村，监测点位位于本项目西北方向，距离本项目约），监测点位监测时间监测数据VOCs（以非甲烷总烃计）TSP(μg/m3）潘里村2024.6.19第一次0.73第二次0.85第三次0.86第四次0.722024.6.20第一次0.86第二次0.75第三次0.86第四次0.702024.6.21第一次0.74第二次0.86第三次0.83第四次0.752024.6.22第一次0.85第二次0.83第三次0.74第四次0.762024.6.23第一次0.80第二次0.86第三次0.75第四次0.762024.6.24第一次0.73第二次0.73第三次0.80第四次0.822024.6.25第一次0.79第二次0.73第三次0.90第四次0.74根据检测结果，VOCs浓度限值为0.70-0.90mg/m3，TSP浓度限值为荐值要求（小时均值2.0mg/m3），TSP满足《环境空气质量标准》表2二级针对该地区环境空气中污染物超标现象，同时根据《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》要求，相关部门应采取区域控制措施，查找原因，源头治筹考虑PM2.5和O3污染特征，强化分区分时分类差异化精细化协同管控。全面排查工业源、农业源、生活源涉挥发性有机物产排现状，编制涉挥发性有②推进大气环境质量持续改善。编制实施空气质量限期达标规划，明确“十四五”空气质量阶段改善目标及空气质量达标期限、各阶段污染防治重点任务和空气质量达标路线图，并向社会公开。实施重点行业NOx等污染物深度治理。深入推进企业超低排放改造，按有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。加强燃煤机组、锅炉、钢铁污染治理设施运行管控，确保按照超低排放要求稳定运行。全面加强无组织排放管控，严格控制铸造、焦化、水泥、砖瓦、石灰、耐火材料、有色金属冶炼等行业物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放，实现“有组织排放稳定达标、无组织排放全流程收集处理、物料运输清洁化”。重点涉气排放企业取消烟气旁路，因安全生产无法取消的，安装在线监管系①严格降尘监测考核。全面加强各类施工工地、道路、工业企业料场堆方公里，细化各区县降尘控制要求，实施区县②加强施工扬尘精细化管控。建立并动态更新施工工地清单。规模以上③强化道路扬尘综合治理。加大城市出入口、城乡接合部、支路街巷等道路冲洗保洁力度，提高机械化清扫率和洒水率，扩大主次干道深度保洁覆盖范围，实施道路分类保洁分级作业方式，及时修复破损道路。规范渣土车⑤推进矿山治理。实施矿山全过程扬尘污染防治，在基建、开采、修复项目附近水域为大圩河，根据潍坊市生态环境局2025年1月20制断面2024年1-12月现状监测结果化学需氧量超标，水质不满足《地表水水水质与断面水质目标存在差距。后续通过加强潍城区雨污分流及提高河道事故水池等可能对土壤和地下水存在污染的位置进径，不会对土壤和地下水造成污染，不需要对土壤本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、界南侧238米处的范家村，东南侧401m的李家村。环境要素保护目标名称方位坐标性质与项目车间边界距离与厂界距离环境功能及保护级别大气环境范家村E东经118°58′59.852″北纬36°41′26.544″村庄306238《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准李家村东经118°59′21.443″北纬36°41′25.964″村庄490401地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准生态环境最近的生态保护红线位于项目东北侧，距本项目厂界1900m，项目不位于生态保护红线内。准排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区的织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375放限值（烟气黑度：1.0级）；VOCs有组织排放执行组织排放监控浓度限值要求（颗粒物：1.0mg/m3），厂界VOCs执行《挥发执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB378排放形式排气筒编号污染物执行标准排放限值有组织DA011颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）10mg/m3DA012颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）10mg/m3二氧化硫50mg/m3氮氧化物100mg/m3烟气黑度《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）VOCs《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）50mg/m3，2.0kg/h无组织厂界颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.0mg/m3VOCs《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》 （DB37/2801.5-2018）2.0mg/m3厂区内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）值6mg/m3任意一次值20mg/m3表4中三级标准及污水处理厂进水要求（COD≤500mg/L，氨氮≤45mg/L、）；业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB(A)，夜（2020年修订）标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》3本项目有组织废气主要为底粉、面粉喷涂废气，烘干废气，底粉、面粉性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-201污染物排放浓度限值；有组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第5C333）排放限值。项目建成后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs排放综上所述，项目拟申请总量指标为COD0.施工期环境保护措施该项目依托已建成厂房，无土建施工，仅安装设备，因此不再分析施工期环境运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为底粉、面粉喷涂废气，烘干废根据企业提供资料，项目喷涂生产线设置两个喷室，分别喷底粉和面粉，喷塑过程产生喷涂废气（颗粒物）。项目底粉采用环氧锌基粉末，根据《排放源统计调连接塑粉回收系统。经配套的塑粉回收系统回项目面粉采用聚酯粉末，根据《排放源统计调查产排污--机械行业系数手册--14涂装：粉末涂料喷塑工序颗粒物产污系数为300kg/t原料，项目聚酯粉末用量为953t/a，则喷粉工序颗粒物产生量为285.9t/a。本项目喷粉工序在密闭式设备中进行，在设备中间设置集气管底粉喷涂废气及面粉喷涂废气分别经配套的塑粉回收系统+滤筒除尘器处理后（收集效率95%，塑粉回收系统和滤筒除尘器处理效率均取95%，2组风机风量各项目前处理结束后需要采用天然气烘干，烘干工序产生天然气燃烧废气，根据立方米废气；二氧化硫产生量为0.02S千克/万立方米-原料（根据企业提供资料，含硫量取20mg/m3该工序低氮燃烧器为国内领先，氮氧化物产污系数为6.97千克/的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（试行）》中火电行业天污系数103.9mg/m3-原料，烘干工序天然气年用量为35万m3/a，则烘干工燃料名称污染物单位产污系数产生量t/a天然气工业废气量Nm3/万m3-原料1077533771355m3二氧化硫kg/万m3-原料0.02S（S取20mg/m3）0.014氮氧化物kg/万m3-原料6.97（国内领先低氮燃烧）0.244烟尘mg/m3-原料0.036废气；二氧化硫产生量为0.02S千克/万立方米-原料（根据企业提供资料，含硫量取20mg/m3该工序低氮燃烧器为国内领先，氮氧化物产污系数为6.97千克/万立方电等17个行业污染物实际排放量计算方法（试系数103.9mg/m3-原料。底粉固化工序天然气年燃料名称污染物单位产污系数产生量t/a天然气工业废气量Nm3/万m3-原料1077535064391m3二氧化硫kg/万m3-原料0.02S（S取20mg/m3）0.019氮氧化物kg/万m3-原料6.97（国内领先低氮燃烧）0.328烟尘mg/m3-原料0.049项目在喷塑固化工序产生有机废气，根据企业提供的环氧锌基粉末检验检测报废气；二氧化硫产生量为0.02S千克/万立方米-原料（根据企业提供资料，含硫量取20mg/m3该工序低氮燃烧器为国内领先，氮氧化物产污系数为6.97千克/万立方等17个行业污染物实际排放量计算方法（试行）》中火电行业天然气燃机产污103.9mg/m3-原料。面粉固化工序天然气年用量为68万m3/a，则面粉固化工序天燃料名称污染物单位产污系数产生量t/a天然气工业废气量Nm3/万m3-原料1077537327204m3二氧化硫kg/万m3-原料0.02S（S取20mg/m3）0.027氮氧化物kg/万m3-原料6.97（国内领先低氮燃烧）0.474烟尘mg/m3-原料0.071项目在喷塑固化工序产生有机废气，根据企业提供的聚酯粉末检验检测报告，烘干天然气废气、底粉固化废气、面粉固化废气分别收集后经二级活性炭吸附Q—排风量（m3/s）;K—考虑沿高度速度分布不均的安全系数，通H—罩口距污染源的距离（污染源与集气罩距）；）：中固化线采用隧道烘干炉，隧道烘干炉为密闭设备，除7620m3/h；DA012最低风量要求为1工序集气罩数量边长边长周长P系数K速度V风量m3/h底粉喷涂11340面粉喷涂11340烘干废气0.32540底粉固化废气0.32540面粉固化废气0.32540工序密闭管道数量直径（m）速度V（m/s）风量m3/h底粉固化废气20.250.4913533面粉固化废气20.250.4913533烘干废气20.250.4913533根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）“排气筒的出口直径应根0.7m，计算得流速为14.44m/s，风速均满足《大气污染治理工程技术导则》置为15m，高于车间顶部5m，满足《区域性大气污染物综合排放标准》本项目无组织废气主要为未被集气设施收集的颗粒），），技改项目运营期废气产生及排放情况表4-1、4-2。编号名称排放口类型排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气出口温度/℃年排放小时数/hDA011喷塑排气筒DA011（E118°59,5.999″