全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶（海南）基地项目环评报告表

产品制造266；单纯物理//无1.1.1与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规根据《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划白治县自然资源和规划局关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目选址的规划符合性说明》，该文件指出：该建设项委会出具的《关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项1.1.2与《白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规序号文件要求项目建设内容符合性1坚持高起点，发展技术含量高、附加价值高，引进符合国家产业政策和清洁生产要求的、采用先进生产工艺和设备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术的生产项目。本项目符合国家产业政策和清洁生产要求，采用先进生产工艺和设备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术。符合2鼓励具有先进的、科学的环境管理水平的，符合基地产业定位的企业入区；提高产品的关联度，发展系列产品，发展上下游企业，鼓励形成完整产业链，尽可能减少基地固废的产生量的企业。项目为作为超聚态橡胶和天然橡胶的生产，符合基地产业定位要求。符合3根据本地区环境承载能力控制经济基地合理的发展规本项目氮氧化物近期有组织排放量为6.56t/a，远期符合模，严格控制特异污染因子项目的排放总量。有组织排放量1.97t/a，挥发性有机物有组织排放量为0.94t/a。4在项目选择上应优先引进无污染、轻污染的工业企业入驻，严格控制污染排放较为严重的企业，特别是生产工艺中有特异污染因子排放的项目应慎重。项目为作为超聚态橡胶和天然橡胶的生产，污染物均进行合理的处理，无特异污染因子排放。符合序号文件要求项目建设内容符合性1高标准建设园区，控制开发规模。鉴于白沙县处于我省中部山区，为重要生态功能区，应遵循保护优先原则，认真贯彻“在保护中发展，在发展中保护”的理念，合理确定开发规模和强度，避免造成不可逆的生态破坏和环境污染。严格控制园区四至边界，调减产业规模与人口规模，园区内不得变相建设任何居住类房地产。本项目在已有开发厂区内建设，未对生态影响产生破坏。项目不属于居住类房地产项目。符合2明确园区发展定位和产业主导方向。主要围绕当地资源特点，配套建设为当地特色农产品、林产品、南药等进行加工的产业，生产高附加值产品。合理确定园区功能分区。根据“以水定产”原则，控制产业规模，细化园区规划主导产业，向社会公开园区准入清单和负面清单，明确责任主体，实施环境责任终身追究。对现有与园区定位不符的项目要提出搬迁或者关停的计划，加快解决现有产业与规划定位相冲突的问题。严格限制用水量和污水排放量大的项目准入，严禁存在重大环境风险隐患及与园区产业定位无关的项目入园建设。从源头上控制环境污染与生态破坏，建设绿色低碳生态园区。项目为作为超聚态橡胶和天然橡胶的生产，符合基地产业定位要求。符合3线一单”相关管控要求，并项目位于城镇开发边界内，不属于生态红线和基符合将管控要求纳入规划优化调整中，确保环境质量底线、生态保护红线和资源利用上限不突破。规划区内的基本农田应予以避让，在基本农田没有调整完成之前，暂缓实施占用基本农田地块的规划。在不同产业区块之间应建设绿化隔离带，避免不同产业之间的相互影响。本农田区域。项目符合入园要求。项目与《海南省生态环境分区管控方案》（2023）相符。4加强园区环保基础设施和公共基础设施建设，做到“雨污分流”。优先建设污水收集管网、污水处理厂、中水回用系统、垃圾与危险废物的收集与暂存设施、在线监测系统等环保基础设施建设，完善中水回用方案，最大限度提高水资源综合利用率。严格控制园区大气污染，尽快建设集中供热供气设施和管网，园区应使用清洁能源，禁止使用煤炭、重油等重污染燃料，限期淘汰园区内现有燃煤锅炉。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。热风炉燃料采用成型生物质燃料。符合5加大生态环境保护力度。在规划实施过程中严格控制建设项目施工范围，减少对植被的破坏。禁止引入外来物种。园区污水应处理达标后回用于园区绿化，剩余尾水排入西侧4公里外的小溪，但须防止园区污水对珠碧江水质造成影响。禁止园区污水排入北侧水系，确保邦溪坡鹿省级自然保护区水环境不受影响。本项目在已有开发厂区内建设，未对植被产生破坏。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。符合6《规划》中所包含的近期建设项目开展环境影响评价时，应符合规划环评结论和审查意见，重点评价项目建设对区域生态系统、环境空气、水环境、土壤环境、环境风险等环境影响的途径、本项目评价符合规划环评结论和审查意见，重点评价项目建设对区域生态系统、环境空气、水环境、土壤环境、环境风险等环境影响的途径、范围和程度，深入论证环境风险防符合范围和程度，深入论证环境风险防范、环境保护措施的可行性，尤其是依托园区污水处理厂的可行性，规划符合性分析、环境现状等内容可适当简化。范、环境保护措施的可行析设符合《白沙黎族自治县国土空间总体规划（2021—2035年）》构调整指导目录（2024年本）》中“鼓励类；十一、石化化工；试验类和特种浓缩胶乳、特种固体生胶生产项目）的年产能应在1.5万吨及以上。”本项目以天然橡胶为原料，年产超聚态橡胶5限制目录（2025年版）》中的限制类、禁止类。因此，项目建设序号相关标准选址要求项目情况符合性1厂区不应该选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂建设项目最近企业为南侧约20处的南大洋酒精厂。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，在采取措施后，对食品无显著污染，因此对南大洋酒精厂影响较小。符合2厂区不应选择有害废弃物以及项目皱片胶原料清洗符合粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，可见项目污染物属于有效清除，因此对南大洋酒精厂影响较小。3厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应涉及必要的防范措施项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理，项目废气经处理达标后排放，固体废物均进行合理处置，不会引起周围有虫害大量孳生。符合胶干燥以及超聚态橡胶烘烤废气、乳胶和皱片胶原料堆放加工废和规划局关于全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目选黎族自治县邦溪农产品产业片区控制性详细规划(修编)》功能定位聚态橡胶(海南)基地项目现状布局的情况说明》，该文件指出：该原油、重油、渣油、煤焦油。3．非专用锅炉或未配置高效除尘设除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放。远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放。远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石1.2.6与《海南省大气污染防治行动计划实施细则》符合性分年底，海口市、三亚市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建燃煤锅炉；其他市县原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉。到2017年底，各市县建成区基本淘汰每1.2.7与《海南省空气质量持续改善行动实施方案(2024-2025除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放。远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放。符合《海南省空气质量持续改善行动实施方案(2024-1.2.8与《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号)米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于300毫克/立方米，远期执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标因此，项目建设符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环1.2.9与《海南省生态环境分区管控方案》（2023）符合性分根据上文“1.2.1《白沙黎族自治县国土空间总体规划（2021—2035年）》的符合性分析”可知，本项目不在生态保护红线范族自治县水环境高功能水体优先保护单元（管控单元编码：结合《海南省生态环境分区管控方案（2023年版）》，符合析管控类型管控要求本项目是否符合空间布局约束护区（高功能水体）普要求在水功能区一级区划中的保护区、GB3838中Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区、风景名胜区水体、重要渔业水体和其他具有特殊经济文化价值的水体的保护区等法律法规禁止设置排污口的区域，不得设置入河排污口。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。符合污染物排放管控护区（高功能水体）普要求现有排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体水质符合规定用途的水质标准。本项目为新建项目，且项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。符合间和标胶态生产车间，占地面积均为980聚态生产车间内部主要设置1条年产50000吨超聚态橡胶生产线；标胶态生产车名称建设内容备注主体工程超聚态生产车间超聚态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨超聚态橡胶生产线。新建标胶态生产车间标胶态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，占地面积为9800.56平方米，高度为10.9米。内部主要设置1条年产50000吨天然橡胶生产线，包括9710型号天然橡胶产品35000吨，SCR10型号天然橡胶产品10000吨，SCR20型号天然橡胶产品5000吨。新建辅助工程宿舍楼2栋宿舍楼，分别为1#宿舍楼和2#宿舍楼，其中1#宿舍楼为5层，占地面积为548.08平方米，高度为19.8m。2#宿舍楼为4层，占地面积为368.05平方米，高度为15.8m。宿舍楼内部主要设置有食堂、办公室等，主要作为员工生活办公。新建检测研发技术检测研发技术中心为3层，占地面积978.48平方米，高度为14.3m，主要进行理化性质实验。新建公用工程给水市政给水。新建排水（1）项目设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排；（2）项目设置有一个10m3的三级化粪池，员工生活污水5.23t/d（1570.80t/a）经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。（3）项目设置有1套生物喷淋除臭塔，项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水、地新建面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。（4）乳胶原料干燥过程产生的水蒸气主要进行蒸发，不外排。供电市政供电。新建环保工程污水处理工程项目设置一座1200m3的三级沉淀池，1座1m3中和池，一座污水处理站（处理规模为300t/d，处理工艺为中和+水解酸化+曝气沉淀+厌氧+一级AO工艺），以及一座10m3三级化粪池。项目皱片胶原料清洗废水经三级沉淀池处理后回用于皱片胶清洗，不外排。生活污水经三级化粪池处理后回排入市政污水管网。皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市政污水管网，进入邦溪镇污水处理厂处理。新建废气处理工程生物质热风炉废气近期采用袋式除尘处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放，远期项目生物质热风炉废气采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法处理后由23m高排气筒（DA001）进行排放；天然橡胶干燥过程产生的挥发性有机物采用生物喷淋除臭塔+二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA002）进行排放；超聚态橡胶烘烤过程产生的挥发性有机物采用二级活性碳装置处理后由25m高排气筒（DA003）进行排放；食堂废气经油烟净化装置处理后，由20m楼顶（DA004）排放；检验废气经通风柜引到酸性气体处理装置处理后排放；污水处理站恶臭废气通过收集后，采用二级活性炭处理工艺处理后由15m高排气筒（DA005）进行排放。同时项目采取厂房密闭、各车间之间进行分隔与密闭、鲜胶乳池面加盖，且在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低恶臭的排放。新建噪声处理工程对产噪设备采取厂房隔音、基础减振等措施。新建固废处理工程设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。生活垃圾、固体杂质经统一收集于垃圾收集点后由当地环卫部门外运处理；不合格产品回用于生产；废弃包装物收集后外售废品站；污泥外售作肥料；废药剂瓶、检验废液、废机油、废活性炭暂存于危险暂存间定期交由有资质单位处置。新建储运工程原料库超聚态生产车间设置有一座鲜胶乳池，体积约为2000m3，用于存放乳胶，鲜胶乳池为采用密闭池体，与生产区分隔开。标胶态生产车间内均设置有原料库。原料库采用刚架结构密闭，与生产区分隔开，用于码堆皱片胶。新建产品堆放区超聚态生产车间以及标胶态生产车间内均设置有产品堆放区。产品堆放区采用刚架结构密闭，与生产区分隔开。用于堆放项目产新建产品类别产量t/a物料形态超聚态橡胶天然橡胶9710型号天然橡胶3.5万SCR10型号天然橡胶SCR20型号天然橡胶0.5万项目乳胶主要收购来自周边胶农的鲜乳胶，于从割胶阶段开始使用本项目特指的生物保鲜剂，确保从源头控制恶臭污染。生物保鲜剂为市场外购，皱片胶主要东南亚以及周边胶厂生产符合要求的皱片胶原料序号名称年耗量最大储存量储存位置存储形式来源1乳胶149500鲜胶乳池鲜胶乳池外购2生物保鲜剂5005原料库袋装外购序号名称年耗量最大储存量储存位置存储形式来源1皱片胶57291.93原料库码堆外购本项目运营期主要使用的能源为电能、生物质成型燃料以及水。电能由市政供给，主要用于厂区生产设备运行等，水有市政供给，生物质成型燃料为外购，主要成分为木屑和花生壳等。项目设置480万大卡的两台生物质热风炉（单台功率约为1.34t/h）同时对天然橡胶生产线进行加热，超聚态橡胶生产则采用电烘烤排污单位热风炉类型热风炉排污单位木屑和花生壳成型燃料热风炉燃料收到基灰分1.50%、收到基硫含量0.03%、干燥无灰基挥发分68.27%和燃料收到基低位发热量3580kCal/kg。主要生产单元主要工艺生产设施设施参数计量单位干燥燃烧系统燃生物质热风炉不属于备用热风炉t/h序号名称主要理化性质1乳胶由橡胶树割胶流出，呈乳白色，固体含量为30%～40%，橡胶粒径平均为蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。2皱片胶一般分为白色皱片和褐色皱片。含水率约为30%左右。3生物保鲜剂生物保鲜剂是一种以纳米技术复合配方的生物制剂，在天然橡胶乳起到抑菌、杀菌、保湿和增加天然橡胶干含量的作用。同时，它能增强橡胶耐磨、韧性和强度、是氨水保鲜方法的代替品。天然橡胶经过保鲜后，可在常温下保鲜一月不变质，使橡胶乳新鲜如初。生物型保鲜剂基于从自然界利用动植物或微生物的代谢产物为原料，从动植物、微生物中提取的天然的或利用生物工程技术改造而获得的对人体安全的保鲜剂，这种纯生物制剂对橡胶等具有的一定保鲜防腐作用，它安全、无毒、无害，是无污染、高效的绿色环保产品。生物保鲜剂的保鲜原理主要涉及以下几个方面：1.改变细胞通透性与核酸分子结构复合生物保鲜剂通过改变细胞通透性与核酸分子结构，使其细胞壁受损。例如，大分子的壳聚糖可以吸附在微生物细胞表面，形成一层高分子膜，阻止了营养物质向细胞内运输，从而起到杀菌和抑菌作用。2.抑制酶的活性与核酸合成生物保鲜剂能够抑制酶的活性与核酸合成，影响代谢过程。例如，茶多酚能降低细菌的黏着性，破坏细胞膜；溶菌酶能水解细胞壁中的糖苷键，影响细胞壁结构，使细胞壁出现部分缺失，形成L型细菌，失去对细胞的保护作用。3.影响代谢过程生物保鲜剂通过影响代谢过程来抑制微生物的生长。例如，复合生物保鲜剂会破坏细胞的代谢循环，使菌体的正常生长受到明显抑制。经复合生物保鲜剂处理的腐败希瓦氏菌菌体的电解质外泄增多，可能是复合生物保鲜剂对细胞内环境和细胞膜稳定性造成了破坏。4.生物酶的作用生物酶在保鲜过程中能够保护食物中的营养成分，减少营养损失。通过研究生物酶对食物营养成分的保护作用，可以优化食品加工和储存过程，提高食品的营养价值。此外，生物酶还能有效控制食物风味变化，保持食物的原有口感和风味。5.温度、pH值、底物浓度等因素的影响。温度：温度是影响酶活性最显著的物理因素之一。酶活性随温度的升高而增强，但超过一定温度后，酶活性会急剧下降，直至失活。通常，酶活性最高时的温度被称为最适温度，不同酶的最适温度不同。pH值：pH值是影响酶活性的重要因素，不同的酶对pH值的敏感度不同。酶活性最高时的pH值称为最适pH值。底物浓度：底物浓度是影响酶活性的关键因素之一。在低底物浓度下，酶活性随底物浓度的增加而增加，但当底物浓度达到一定值后，酶活性趋于饱和。6.抑制剂的影响，抑制剂是一类能够与酶结合并降低酶活性的物质。根据抑制剂与酶结合的方式，可分为不可逆抑制剂和可逆抑制剂。抑制剂影响酶活性的机制主要包括竞争性抑制、非竞争性抑制和混合性抑制等。在生物保鲜中，合理利用抑制剂可以降低酶的活性，从而延长食品的保鲜4超聚态天然橡胶超聚态天然橡胶是一种具有优异性能的新型橡胶材料。与传统的天然橡胶相比，它具有更高的强度、耐磨性和抗老化性能。目前，这种橡胶已开始在轮胎、密封件、输送带等领域得到应用。序号设备名称型号单位数量1碎胶机SJ-700台12湿搅机SJJ-800台13皱片机ZP610×760台44撕裂造粒机ZN710×800台15智能超聚态胶天然橡胶装备WS-HW-G120台236烘烤机台17热风炉废气鼓风机1台18热风炉废气鼓风机2台19热风炉废气抽风机台1天然橡胶干燥风机台1超聚态橡胶风机台1污水泵台1污水处理站风机台1压滤机台1高频无剪切工艺：由西双版纳圣百润橡胶新材料研究院与北京化工大学联合开发，通过高频物理作用直接处理天然胶乳，避免了传统工艺的酸絮凝、高温干节能环保特性：无废水排放，能耗降低40%以上，解决了传统橡胶加工中酸产品性能：生产的高性能超聚态天然橡胶（SANR系列）性能媲美进口烟片胶，拉伸强度和耐磨性提升显著，适用于高端轮胎、航），利用超临界CO2的强渗透性实现硫化橡胶的断硫再生，无需化学添加剂，保护橡全自动化控制：集成多阶双螺杆挤出与超临界流体注入系统，实现从废橡胶绿色轮胎制造：贵州轮胎已启动合作，将该设备用于再生胶生产，提升轮胎循环经济拓展：可处理废旧轮胎、密封件等橡胶制品，再生胶性能达新胶标投入输出名称年投入量（t/a）名称年输出量（t/a）乳胶79201.93超聚态橡胶50000生物保鲜剂500固体杂质50废水17500水蒸气12100挥发性有机物废气不合格产品50合计79701.9379701.93投入输出名称年投入量（t/a）名称年输出量（t/a）皱片胶71001.939710型号天然橡胶35000SCR10型号天然橡胶10000SCR20型号天然橡胶5000固体杂质50水蒸气20900挥发性有机物废气不合格产品50合计71001.9371001.93根据对项目建设内容及生产工艺流程分析，运营期用水及排水主要为天然橡胶生产线的用水及排水、聚态橡胶生产线的用水及排水、设备清洗用水及排水、地面清洗用水及排水、生物除臭喷淋塔用水及排水、其中天然橡胶生产线的用水及排水主要包括在清洗过程中的用水及排水、检验过程中的用水及排水以及干燥产生的水蒸气。聚态橡胶生产线的用水及排水主要包括检验过程中的用水及排水以及预处理过程原料生物脱水、挤压过程中原料），按照业主提供的资料，皱片胶原料入场时需进行检验原料含水率，皱片胶原料含水率约为30%，产品含水率约为0.8%，本次项目年使用皱片万吨，产生的产品为5万吨，水分主要在皱片胶原料烘干过程以水蒸气的形式进乳胶原料在生物脱水、挤压以及干燥过程中会形成原料脱水，乳胶原料含水率为60%，经过生物脱水、挤压以后其含水在2本次项目生产超聚态橡胶产品为50000t/a，则其在干燥过程产生的水蒸气为），本项目主要进行进厂胶乳、皱片胶检验，产品出厂检验。检验主要是测定碱本次需要对超聚态生产车间、标胶态生产车间等地面进行清洗。清洗总面积项目设置有1套生物喷淋除臭塔，项目皱片胶原料干燥产生的水蒸气经生物喷淋除臭塔后，基本被截流，随喷淋废水、乳胶原料脱水、检验废水（经中和池处理后）、设备清洗废水、地面清洗废水一起排入污水处理站处理，而后排入市名称用水量损耗量废水量处理量回用量排放量皱片胶原料清洗1183.331171.50沉淀池处理量1171.501171.500乳胶原料干燥0040.33蒸发：40.3300皱片胶原料干燥0069.67污水处理站处理量：236.740236.74乳胶原料脱水0058.33检验0.10.020.08设备清洗28地面清洗39.207.8431.36生物除臭喷淋塔700.769.30员工生活6.160.935.23三级化粪池处理量：5.2305.23合计1308.7923.321453.801453.801171.50241.97注：1、皱片胶原料干燥、乳胶原料干燥、乳胶原料脱水的水量来自原料自带水分。2、项目用水量为1308.79t/d，其中回用量1171.50t/d，新鲜水量为137.29t/d。本项目大门位于厂区南侧，厂区整体呈矩形状，厂区东北部布置有超聚态生产车间、1#宿舍楼、2#宿舍楼，西南部布置有标胶态生产车间，中部为检测研发危废间、污水处理站位于厂区西侧，中和池位于检测研发技术中心，废气排气筒DA001和DA002设置在标胶态生产车间东北角和西北角。废气排气筒DA003设工艺流程和产排污环节场地进行土方挖运、清运等，主要工作内容包括：清除地表绿化植被等障碍物、墙、内墙饰面、门安装工程、楼梯扶手等，外装修包括本厂收购的鲜胶乳加入生物保鲜剂，不加氨，收购鲜胶乳后会先采用250um经过滤除杂后的乳胶进入鲜胶乳池内，再加入生物保鲜剂，以防止鲜胶乳腐败变质。生物保鲜剂是一种以纳米技术复合配方的生物制剂，在天然橡胶乳起到抑菌、杀菌、保湿和增加天然橡胶干含量的作用。同时，它能增强橡胶耐磨、韧性和强度、是氨水保鲜方法的代替品。天然橡胶经过保鲜后，可在常温下保鲜一经生物固化剂进行生物脱水后的胶乳送入挤压机内，进行挤压成型。并去除经挤压成型后的胶乳送入烘烤机内进行烘烤，以去除胶乳中多余的水分，以抽样检验达到产品标准后，把干燥好的超聚态橡胶称重后采用压包机压块，然后人工包装入库。检验主要是测定碱度、总固体含量、干胶含量、挥发脂肪酸检验、打包过程会产生一定量的不合格产品、检验废水、检验废气以及废包新购入的皱片胶原料送入破碎机内进行撕碎，形成碎片。碎片送入水池内进行清洗，经清洗去杂后的碎片送入湿搅机内进行揉和处理，然后再由皱片机进行四级压片处理，而后经撕裂机进行完成造粒，再输送至干燥炉内进行干燥处理，干燥炉燃烧生物质产生的烟气引入干燥炉，烟气通过热交换器进行传热，炉同时在生产过程会产生设备噪声，在整个生产过程以及产品及原料堆放过程与项目有关的原有环境污染问题无污染物年评价指标年均浓度(μg/m3）二级标准(μg/m3）%达标情况SO2年平均质量浓度3605.00达标NO2年平均质量浓度540达标PM10年平均质量浓度207028.57达标PM2.5年平均质量浓度3531.43达标O3第90百分位数8h平均质量浓度68.75达标CO百分位数日平均质量浓度0.7（mg/m3）4（mg/m3）达标由上表可知，项目区域空气质量现状满足《环境空气质量标准》监测点位编号监测点位名称点位坐标监测因子执行标准G1大米村村民委员会TSP《环境空气质量标二级标准检测点位采样时间检测结果NOxTSPG1大米村村民委员会0.0160.1960.0370.0240.0110.0110.1930.0300.0190.0270.0240.1970.0370.0270.023标准限值/0.2500.300达标评价/达标达标执行标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）修改单中的二级标准。由上表可知，项目区域NOx、总悬浮颗粒物满足《环境空气质量标准》评价引用《海南鑫雨科技投资有限公司白沙分公司(食品加工厂)环境影响报告监测项目监测结果标准限值达标情况WI孔头水库pH(无量纲)7.96~9达标溶解氧6.21≥5达标化学需氧量20达标五日化学需氧量2.84达标氨氦达标石油类0.01L0.05达标悬浮物(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。项环境保护目标本项目位于白沙黎族自治县邦溪农产品产业片区。根据对项目50米及500米范围调查。项目周边无大气、噪声等环境敏感目标图3环境保护目标名称主要保护对象规模涉及的功能分区与项位置关系距离生态环境国家级水土流失重点预防区水土流失-重点预防区0水环境孔头水库水库水体--西侧污染物排放控制标准项目施工期的大气污染物因子主要为粉尘，本项目可吸入颗粒物排放执行污染物监控点无组织排放监控浓度限值颗粒物周界外浓度最高点根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）热风炉动方案》87.制定修订水、大气、土壤环境管理地方标准，探索制定比国家标准同时根据《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）：污染物项目排放浓度颗粒物3020二氧化硫20050氮氧化物300污染物无组织排放监控浓度限值硫酸雾周界外浓度最高点污染物3)无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃2535周界外浓度最高点4.0污染物排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值同时根据《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）：物排放标准》（DB46∕710-2025）中表1有组织排放大气污染物排放限值，详见3.3-6。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）中表2无组织排放大气污染物排放限污染物项目排放限值监测位置非甲烷总烃厂区内乳胶和皱片胶原料堆放加工过程产生的恶臭浓度执行《恶臭污染物排放标控制项目排放速率无组织排放厂界监控点浓度臭气浓度2000（无纲量）20（无纲量）同时根据《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）：恶臭浓度执行《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）中污染物项目排放限值监测位置氨0.2企业边界硫化氢0.02臭气浓度20污染物项目最高允许排放浓度净化设施的污染物去除效率（%）油烟非甲烷总烃污水处理站恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中控制项目排气筒高度排放速率无组织排放厂界监控点浓度氨4.9kg/h1.5mg/m3硫化氢0.33kg/h0.06mg/m3臭气浓度2000（无纲量）20（无纲量）序号控制项目名称单位三级标准1pH值—6～92悬浮物mg/L4003生化需氧量（BOD5）mg/L3004化学需氧量（COD）mg/L5005氨氮（以N计）mg/L—6石油类mg/L207挥发酚mg/L2.08色度mg/L一序号控制项目名称单位A级1TNmg/L702NH3-Nmg/L453TPmg/L8同时根据《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）：水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准以及《天然橡胶初加工行业污污染物《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB462027年起本项的标准COD500500500500BOD5300350300300400400400400氨氮-454040总磷66（1）施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间7055类别标准值昼间夜间36555一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标进入邦溪镇污水处理厂处理。因此，无需向相关施工期环境保护措施国家有关卫生标准的施工机械和运输工具，使其排放的废气符合国家有关标准。对周围环境影响不大。项目选用先进的低噪声设备可控制施工场界噪声不超过目施工期较短，随着工程的竣工，施工噪声的影响也会消产生的建筑垃圾、装修固废和施工人员的生活垃圾，主要防治措施为建筑垃圾、运营期环境影响和保护措施），片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）、污水处理站处理废水236.74t/d根据项目水平衡分析，皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a），该类本次项目废水污染物源强参照《天然橡胶加工废水处理技术规程》（NY/T根据项目水平衡分析，污水处理站处理废水236.74t/d（71022t/a）。废水经污水处理站处理后排入市政污水管网，最后项目污水处理站废水处理量为236.74t/d（71022t/a），废水处理前污染物浓本项目COD、BOD含碳有机物的去除采用厌氧、缩双电层等作用促进了胶体的脱稳、凝聚和沉淀，从而名称水量(m³/d)项目COD(mg/L)BOD(mg/L)(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)中和、调节、水解酸化236.74进水水质5429283785980.20157.60去除率(%)5.0065.000.0090.00出水水质4886.102695.15300.6580.20曝气沉淀236.74进水水质4886.102695.15300.6580.20去除率(%)30.00900.00出水水质3420.272290.8830.0780.20厌氧236.74进水水质3420.272290.8830.0780.20去除率(%)70.0075.000.0025.00出水水质1026.08572.7227.0680.208.27一级A/O236.74进水水质1026.08572.7227.0680.208.27去除率(%)606050.006065.00出水水质410.43229.0932.082.90系统出水水质410.43229.0932.082.90近期本项目执行标准500300400458达标情况达标达标达标达标达标远期本项目执行标准500300400406达标情况达标达标达标达标达标项目共计产生1453.80t/d（424042.80t/a），包括皱片胶原料清洗废水1171.50t/d（351450t/a）、污水处理站处理废水236.74t/d（71022t/a）、员工生活污水5.23t/d其中回用于皱片胶原料清洗的水量为1171.50t/d（351450t/a），排入市政污水管网4.2-1可知，项目污水经污水处理站处理后尾水近期满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》本项目拟设置有一个1200m3的三级沉淀池，项目皱片胶原料清洗废水1171.50t/d目皱片胶清洗用水对水质要求不高，经絮凝后原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1池流至3池，以达到因此，员工生活污水经三级化粪池处理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》同时根据《关于对《申请全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目污水排级标准。远期满足《污水综合排放标准》（GB897的污水处理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工程》（HJ污水处理站处理水量和员工生活污水量，共计241.同时根据《关于对《申请全球天然橡胶深加工与超聚态橡胶(海南)基地项目污水排准》（GB8978-1996）及修改单表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准以及《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46），监测点监测指标监测频率污水处理站排口CODcr、氨氮、BOD总磷、悬浮物生活污水排口CODCr、BOD5、氨氮、悬浮物两台生物质热风炉同时对天然橡胶进行烘干。热风燃烧废气主要污染物为颗粒物、NOx、SO2。参照《锅污染物名称单位产污系数工业废气量标立方米/吨-原料6240二氧化硫千克/吨-原料17S（0.51）颗粒物千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料注：①二氧化硫的产污系数是以含硫量（S的形式表示的，其中含硫量（S是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如生物质中含硫量（S％）为0.1％，则S=0.1。本项目采用生物质燃料成分主要为木屑和花生壳，收到基硫含量0.03%，即二氧化硫的产污系数为0.51千克/吨-原料。参照《锅炉产排污量核算系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）类型项目产生量产生浓度排放量排放浓度t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3生物质热风炉二氧化硫3.2881.723.2881.72颗粒物3.2280.230.010.0040.25氮氧化物6.562.73163.456.562.73163.45生物质热风炉二氧化硫3.2881.720.980.4124.42颗粒物3.2280.230.010.0040.25氮氧化物6.562.73163.450.8249.08然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，天然橡胶在干燥过程中会产生挥发性有项目天然橡胶干燥设备为密闭装置，设置风机风量为1率参考值，全封闭设备/空间单层密闭负压收集效率为90%。则非甲烷总烃收集量为本次项目采用生物除臭喷淋塔+二级活性碳装置进行处理，即对VOCs总去除效率约为73%。则有组织排放量为0.47t/a，有组织排放速率为0.20kg/h，有组织排放浓度为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。其核算工程与上文“（2）天然橡胶干燥过程皱片项目烘干设备为密闭装置，设置风机风量为10000臭气强度等级描述无气味勉强感觉到有气味2级气味很弱但能分辩其性质很容易感觉到气味4级强烈的气味无法忍受的极强气味外恶臭味较小，恶臭等级为2级，车间外50m基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。手册》中“生活污染源产排污系数手册”中的“第三部分生活及其他大气污染物排放序号区域分类包括的省（直辖市/自治区）1一区广东、广西、海南、福建2二区河北、山西、内蒙古、安徽、山东、河南、贵州、云南、甘肃、青海、宁夏3三区北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、江西、湖北、湖南、重庆、四川、西藏、陕西、新疆行业区域范围污染物指标计量单位排污系数餐饮油烟一区挥发性有机物二区232三区301本项目吃住人员为77人计算，海南属于一区，餐饮油烟挥发性有机物的排污系数项目设置油烟净化装置，处理效率按75%计，风机风量按5000m3/h计，处理后的浓度为35mg/m3。H2S有组织收集量为0.018t/a，收集速率为0.0025kg/h，收集浓度为运营期环境影响和保护措施产污环节污染物种类污染物产生情况治理措施排放方式污染物排放情况执行标准达标情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）浓度（mg/m3）工艺否为可行技术效率排放量)排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度(mg/m3)热风炉二氧化硫3.2881.72袋式除尘+23m排气是0有组织排放3.2881.72200--达标颗粒物3.2280.2399.70.010.0040.2530--达标氮氧化物6.562.73163.4506.562.73163.45300--达标天然橡胶干燥挥发性有机物0.7373生物除臭喷淋塔+二级活性碳装置+25m排气筒（DA002）是730.470.2020--达标超聚态橡胶烘烤挥发性有机物0.7373二级活性碳装置+25m排气是730.470.2020--达标食堂油烟0.020.024.00油烟净化装置+楼顶20m排放（DA004）是900.0020.0020.401--达标挥发性有机物0.010.012.00750.0030.0030.60--达标污水NH30.510.0735二级活性是0.080.015-4.9-达标处理站H2S0.0180.0025碳+15m排0.00270.00040.2-0.33-达标检验硫酸雾少量少量-酸性气体处理装置是-无组织排放少量少量-----天然橡胶干燥挥发性有机物0.190.08----0.190.08-----超聚态橡胶烘烤挥发性有机物0.190.08----0.190.08-----乳胶和皱片胶原料堆放加工臭气浓度少量少量----少量少量-----污水处理站NH30.060.008----0.060.008-----H2S0.0020.0003----0.0020.0003-----产污环节污染物种类污染物产生情况治理措施排放方式污染物排放情况执行标准达标情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）浓度（mg/m3）工艺否为可行技术效率排放量)排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度(mg/m3)热风二氧化硫3.2881.72袋式除尘+是700.980.4124.4250--达标炉颗粒物3.2280.23选择性催化还原法（SCR）+石灰-石膏湿法+23m排气筒（DA001）99.70.010.0040.2520--达标氮氧化物6.562.73163.45700.8249.08--达标天然橡胶干燥挥发性有机物0.7373生物除臭喷淋塔+二级活性碳装置+25m排气筒（DA002）是730.470.202030--达标超聚态橡胶烘烤挥发性有机物0.7373二级活性碳装置+25m排气是730.470.202030--达标食堂油烟0.020.024.00油烟净化装置+楼顶20m排放（DA004）是900.0020.0020.401--达标挥发性有机物0.010.012.00750.0030.0030.60--达标污水处理站NH30.510.0735二级活性碳+15m排是0.080.015-4.9-达标H2S0.0180.00250.00270.00040.2-0.33-达标检验硫酸雾少量少量-酸性气体处理装置是-无组织排放少量少量-----天然橡胶干燥挥发性有机物0.190.08----0.190.08-----超聚态橡胶烘烤挥发性有机物0.190.08----0.190.08-----乳胶和皱片胶原料堆放加工臭气浓度少量少量----少量少量-----污水处理站NH30.060.008----0.060.008-----H2S0.0020.0003----0.0020.0003-----排放口编号排放口名称排放口类型排放口基本情况排放标准地理坐标高度m温度℃m流速m/sDA001热风炉废气排放口一般排放口21′46.946″23250.6《工业炉窑大气污染综合治理方案》（生态环境部环大气〔2019〕56号）中排放限值要求DA002天然橡胶干燥排放口一般排放口21′47.816″25250.4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准DA003超聚态橡胶烘烤排放口一般排放口21′45.749″25250.4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准DA004食堂废气排放口一般排放口21′49.244″20250.4《餐饮业大气污染物排放标准》(DB46/613-2023)表1餐饮服务单位大气污染物最高允许排放浓度DA005污水处理站废气排放口一般排放口21′44.900″250.6《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新改扩建二级标准排放口编号排放口名称排放口类型排放口基本情况排放标准地理坐标高度m温度℃m流速m/sDA001热风炉废气排放口一般排放口23250.6DA002天然橡胶干燥排放口一般排放口N19°21′47.816″25250.4DA003超聚态橡胶烘烤排放口一般排放口25250.4DA004食堂废气排放口一般排放口N19°21′49.244″20250.4《餐饮业大气污染物排放标准》(DB46/613-2023)表1餐饮服务单位大气污染物最高允许排放浓度DA005污水处理站废气排放口一般排放口N19°21′44.900″250.6《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新改扩建二级标准规范锅炉》（HJ953—2018）该因此，近期热风炉废气拟采用袋式除尘进行处理以及远期热风炉废气拟采用袋式除尘+选择性催化还原法（SCR）+石灰-石胶烘烤废气采用二级活性炭装置进行处理。两级活性炭设备是一种用于处理空气污染物的环保设备，其工作基于活性炭强大的吸附性能。该设备由两级活性炭吸附单元串联组成。当污染空气进入设备后，首先经过第一级活性炭吸附单元，大部分较大颗粒污染物和部分易吸附的气态污染物被截留吸附；接着，空气继续进入第二级活性炭吸附单元，对剩余的污染物进行更深度的吸附处理，从而使排出的空气本次项目参考《工业源挥发性有机物通用源项产排污核算系数手册》中“附表9挥发性有机物处理工艺处理效率表”，经计算，项目挥发性有机物经二级活性碳处理后可本项目食堂油烟废气采用静电油烟净化器处理，静电油烟净化器的原理为电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运以上，挥发性有机物处理效率可达到75%以上，经计算，食堂油烟废气排放浓度可满足放。两级活性炭设备是一种用于处理空气污染物的环保设备，其工作基于活性炭强大的吸附性能。该设备由两级活性炭吸附单元串联组成。当污染空气进入设备后，首先经过接着，空气继续进入第二级活性炭吸附单元，对剩余的污染物进行更深度的吸附处理，同时项目超聚态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，标胶态生产车间为1层门式刚架结构密闭厂房，鲜胶乳池为采用密闭池体，与生产区分隔开。标胶态生产车间内均设置有原料库。原料库采用刚架结构密闭，与生产区分隔开，用于码堆皱片胶。超聚与生产区分隔开。干燥设备为密闭装置。同时在以上区域喷洒生物除臭剂等措施以降低根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的要求，各种工业炉窑烟标准》（DB46∕710-2025）的要求，大气污染物经过具有一定高度(不低于15m)排气筒加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-20根据《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》（DB46∕710-2025）的要求，大气污染物经过具有一定高度(不低于15m)排气筒或烟囱的排放，本次项目天然橡胶干燥排放根据《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/613-2023）的要求，排气筒的高度要求按照HJ554的规定执行。按照HJ554的要求，饮食业单位所在建筑物高度小于等于放口高度满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/61根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），排项目生产过程均在封闭厂房内进行，采用可行性治理措施对废气进行处理，项目周根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求并结合本项目工艺特征，本项目废气非正常排放主要考产污环节污染物种类污染物产生情况治理措施排放方式污染物排放情况产生量（t/a）产生速浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）热风炉二氧化硫3.2881.72-有组织排放3.2881.72颗粒物3.2280.23-3.2280.23氮氧化物6.562.73163.45-6.562.73163.45天然橡胶干燥挥发性有机物0.7373-0.7373超聚挥发0.7373-0.7373态橡胶烘烤性有机物食堂油烟0.020.024.00-0.020.024.00挥发性有机物0.010.012.00-0.010.012.00污水处理站NH30.510.0735-0.510.0735H2S0.0180.0025-0.0180.0025检验硫酸雾少量少量--无组织排放少量少量-天然橡胶干燥挥发性有机物0.190.08--0.190.08-超聚态橡胶烘烤挥发性有机物0.190.08--0.190.08-乳胶和皱片胶原料堆放加工臭气浓度少量少量--少量少量-污水处理站NH30.060.008--0.060.008-H2S0.0020.0003--0.0020.0003-根据生产经验，非正常情况出现频次一般为半年出现一次，非正常情况出现后会进行及时维护，时间一般为2到3小时。根据上表可知，非正常状况下，本次项目废气污染物排放量将增加。因此，在非正常工况条件下，项目应立即停产，待设备运转正常再根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位），步制定本项目的污染源监测计划，企业可委托有资质的检测机构代其开展自行监测，本类别监测点位监测项目监测频率监测方法监测要求有组织废气DA001二氧化硫、颗粒物、氮氧化物按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA002挥发性有机物1次/半年按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA003挥发性有机物1次/半年按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA004油烟、挥发性有机物1次/年按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA0051次/半年按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档无组织废气厂界硫酸雾、恶臭浓度、烃按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档厂界内非甲烷总烃按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档本项目噪声设备主要为烘烤机、上片机、磨边机等设备噪声，噪声值约为运营期环境影响和保护措施序号建筑物名声源名称声功率级/dB（A）声源控制措施相对空间位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行建筑物插入损失/dB建筑物外噪声XYZ声压级建筑物外距离1厂房碎胶机70低噪声设备，基座固定，基础减振，建筑隔声、加装消声器-221.77371东：16.2958.53昼间2032.531南：76.5558.5132.5158.5132.51北：7.9258.5832.582湿搅机70-231.21东：27.9058.51昼间2032.511南：76.0158.5132.51西：94.7458.5132.51北：8.5458.5732.573绉片机70-239.99231东：38.0358.51昼间2032.511南：76.5658.5132.51西：84.6058.5132.51北：8.0558.5832.584撕裂造粒机75-251.91东：52.8863.51昼间2037.511南：75.5863.5137.51西：69.7663.5137.51北：9.1263.5737.575烘烤机75-262.77091东：65.2363.51昼间2037.511南：76.5463.5137.51西：57.4063.5137.51北：8.2463.5837.586热风炉废气鼓风机1-299.82-217.9173.51昼间2047.511南：77.6673.5147.51西：13.9073.5347.53北：7.4073.5947.597热风炉废气鼓风机2-299.35-220.07173.51昼间2047.511南：77.4173.5147.51西：18.0273.5347.53北：7.6873.5947.598热风炉废气抽风机-299.44-224.45173.51昼间2047.511南：71.9673.5147.51西：10.6973.5547.55北：13.1273.5447.549天然橡胶干燥风机-42.5-55.321东：14.5673.49昼间2047.491南：75.8473.4747.4773.4747.47北：10.1673.5247.52超聚态橡胶风机-49.94-60.771东：23.7873.48昼间2047.481南：75.1573.4747.47西：99.1473.4747.47北：10.6273.5147.51污水泵-296.7351东：29.3374.59昼间2048.591南：8.4374.6148.61西：26.0174.5948.59北：7.8174.6148.61污水处理站风机-276.01371东：6.8779.61昼间2053.61南：5.1679.6353.63西：48.5379.5953.59北：9.2479.6053.60压滤机70-316.99541东：51.0664.59昼间2038.591南：12.1664.6038.60西：4.1964.6638.66北：5.8564.6238.62智能超聚态胶天然橡胶装备70-224.06381东：12.3758.53昼间2032.531南：69.8758.5132.5158.5232.52北：13.0258.5332.53标以厂界东北端处为坐标原点方向，方向。运营期环境影响和保护措施选择《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）中室内声源等效室无指向性点源几何发散衰减模式，对厂界噪声厂界预测点贡献值/dB(A)评价标准dB(A)是否达标XY昼昼达标东侧厂界（N1）34.81-47.4655.7965达标南侧厂界（N2）-92.74-201.3956.2165达标西侧厂界（N3）-256.956.1065达标北侧厂界（N4）-99.0358.1765达标由上表可知，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》①应选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，本项目设备主要设置在厂房内，高噪声设备布置在车间中间区域，可减轻营运期噪声对周边环境的影响，③对于高声源设备车间考虑隔音措施，如选用隔声性能好的材料，增加隔声量，减少噪声污染，高噪声设备基座应采取防振、减④设备之间应保持相应的间距，并尽量避免同时运转，⑤加强设备的维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求个点等效A声级半年一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档本项目生产过程中产生固体废弃物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危乳胶原料及皱片胶生产过程中需进行除杂处理产品出厂前需对产品进行检验，不合格产品按照产品产量的1‰计算，则不检验过程中会产生一些含有或沾染毒性危险废物的废药剂瓶，产生量为项目需要检验胶乳的挥发性脂肪酸量，产品需要监测干胶含量等，会产生检验废液，具有毒性、腐蚀性、可燃性等性质，危废代码为900-047-49，产生量为项目在设备维修过程中产生一定量的废机油，属于危险废物，项目设备维修废机油产生量约为0.1t/a，属于《国家危险废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，暂存于危险暂存间定期交由有资共4座，分别为天然橡胶干燥废气处理装置、超聚态橡胶烘烤废气处理装置、检少，活性炭一年更换一次。废活性炭产生量为0.06t/a，属于《国家危险序号名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）产生工序储存区形态处理方式危险特性鉴别方法危险特性废物代码估算产年）1生活垃圾生活垃圾办公垃圾收集桶固态当地环卫部门处置---23.102杂质一般工业固体废物一般间固态当地环卫部门处置--900-999-993不合格产品一般工业固体废物检验一般间固态--900-999-994污泥一般工业固体废物沉淀池一般间固态外售--900-999-615废弃包装物一般工业固体废物包装一般间固态外售--900-999-990.56废药剂瓶危险固体废物检验危废间固态委托相关资质单位回收处理--900-041-490.017检验废液危险固体废物检验危废间液态委托相关资质单位回收处理--900-047-490.248废矿物油危险固体废物设修保养危废间液态委托相关资质单位回收处理-900-249-080.19废活性炭危险固体废物废气处理危废间固态委托相关资质单位回收处理--900-039-490.06由上表可知，建设项目产生的危险固废均得到了妥善处置和利用，对外环境一般固废的暂存应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》按《危险废物贮存污染控制标准》（GB1自然灾害区，不建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区；远离居民2）基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或4）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，途中应采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、防雨或4）危险废物收集应参照根据《危险废物收集贮存运输技术规范》附录A填写记录表，危险废物内部转运应参照根据《危险废物收集贮存运输技术规范》附录B填写《危险废物厂内转运记录表》。并将记录表作为物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除处置、流向等信息,提高危险废物管理水平以本项目可能对地下水、土壤产生影响的区域为沉淀池、危废间等区域。污染污染途径主要为生产废水以及危险废物等发生泄漏向下渗透从而影响地下水项目对以上区域及厂区地面均做好硬化及防渗措施，防渗层为至少相当于渗间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-环境风险评价的目标是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目在建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、本项目生产运行过程中原辅料及产品不属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018)内的危险化学品。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B关于临界量所涉及风险物质，本项目原辅料及产品不涉及危险物质，突发环境事件风险物质主要为机械检修过程中产生的废机油，环境风序号危险物质最大存在量/t临界量/t影响途径1废矿物油0.125000.0000