废铅蓄电池、废机油等危废仓储项目环境影响报告表

错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。附图5本项目海口市国土空间总体规划“三区三线 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。附件3海口市自然资源和规划局关于废铅酸蓄电 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。人的仓储）”//专项评价设置情况专项评价类别设置原则本项目设置情况大气排放废气含有毒有害污染物，二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目无。本项不排放含有毒有害污染物，二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯等废气。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂无。项目不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所，无生产废水；不属于新增废水直排的污水集中处理厂。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目无。本项目储存的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量。生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目无。本项目不涉及河道取水，不需设置。海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目无。本项目不涉及海洋，不需设置。地下水地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。无。本项目500m范围内不涉及集中式饮用水水源，也不涉及热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，因此不开展地下水环境影响评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析根据海口市自然资源和规划局《关于废铅酸蓄电池、废机油等危废仓储项目用地规划情况的复函》（海资规编审〔2026〕32号详见附件3）以及项目与《海口市国土空间总体规划“三区三线”成果局部图》套核（详见附图5），本项目用地面积为本项目用地范围内暂无控制性详细规划覆盖。根据《海口市秀英区人民政府专题会议纪要》（〔2016〕81号详见附件4同意转型建设仓储物流中心项目临时报建的申请，项目用地性质为仓储物流。根据海口第），本项目为废铅蓄电池、废机油等危险废物收集、暂存、转运项目，属于仓储物流项目，因此本项目与《海口市国土空间总体规划（20本项目为危险废物收集、暂存、转运项目，仅对船舶作业点、海南省内的各机动业结构调整指导目录》由鼓励、限制和淘汰三类目录组成。不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。允许类不列入《产业根据《海南省产业准入禁止限制目录（2025年版）》中“一、全省适用中禁止类和限制类”，本项目不属于该目录中的禁止类和限制类两类。且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许类，因此，本项目的建设符根据《海南自由贸易港鼓励类产业目录（2024年版）》，本项目不属于其中的鼓励类项目，但亦不属于其限制或淘汰类项目。依据国家产业结构调整相关规定，该项根据建设单位核套的《海口市国土空间总体规划“三区三线”成果局部图》（详见附图5本项目用地范围不占用生态保护红线。因此，本项目与海南省生态保护红水资源利用分析：本项目为危险废物暂存库，运营期不涉及生产用水工艺，不产生生产废水。项目不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所。因此，项目对区域水资源的消耗量极小，远低于所在区域水资源利用总量控制指标，不会突破区域水增规划建设用地，不改变土地使用性质，是土地集约节约利用的体现。因此，本项目电能资源利用分析：项目运营期主要能耗为照明、通风系统、监控设施及消防系统用电，设备负荷等级满足要求，电源接自市政电网。项目将通过选用节能型电器、优化仓库照明控制、加强设备运行管理等措施有效降低能耗。项目建成后总体耗电量综上，本项目资源消耗种类少、强度低，且在既有工业用地内实施，对区域水资源、土地资源和电能资源的占用及消耗量均远低于区域资源承载能力，符合资源利用管控要求分类与项目有关的管控要求本项目符合情况空间布局1.在噪声敏感建筑物集中区域，禁止新建本项目通过设置隔声、减振以符合约束排放噪声的工业企业，改建、扩建工业企业的，应当采取有效措施防止工业噪声污染。2.坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。进一步优化调整产业结构，依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能及厂房封闭及合理安排工作时间等一些列措施，可有效防止工业噪声对周边的污染影响。本项目为危险废物收集贮存项目，不属于高污染高耗能项目。根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。《海南省生态环境分区管控方案（2025年版）》提出“各管控单元的准入清单由各管辖市县印发实施。”，本项目与《海南省海口市生态环境分区管控方案（2025年环境管控单元编码ZH46010520006环境管控单元名称海口市秀英区城镇集中建设区重点管控单元管控维度管控要求（摘录与项目相关的）本项目结论空间布局约束1.执行水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。禁止向水体排放、倾倒城镇垃圾和其他废弃物。项目属于危险废物收集、暂存、转运项目，主要为危险废物收集、暂存、转运仓储项目，不涉及拆解、加工。运营期员工如厕依托周边公共场所；生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理，回收以及产生的危废统一收集定期交由有资质的单位进行处置。符合2.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。5.严格控制生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。6.严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入。项目为危险废物收集、暂存、转运高”行业。不属于“两高”行业。项目大气污染物主要为非甲烷总烃、硫酸雾、臭气浓度等，经各个分区设置集气罩加管道收集后通过“集气收集+碱式喷淋塔+活性炭吸附”+15m排气筒（DA001）达标排放，通过以上措施处理后对周边环境影响较小。符合3.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。1.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。本项目选址位于海南省海口市秀英区海秀镇海榆中线海口第一砖厂27-1号仓库，与居民区、学校等距离较远；厂房地面均进行硬化、防腐防渗处理；且项目属于危险废物收集、暂存、转运项目，主要为危险废物收集、暂存、转运仓储项目，不涉及拆解、加工，不会对土壤造成污染。符合污染物排放管控1.执行水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。1.城镇新区的开发和建设应当按照先规划后建设的原则，优先安排排水与污水集中处理设施，同步规划、设计、建设雨水管网、污水管网，实行雨水、污水分流。城中村、老旧城区和城乡结合部应当统筹规划、建设排水与污水集中处理设施及配套管网，实施雨水、污水分流改造；难以改造的，应当采取截流、调蓄和治理等措施。向城镇污水集中处理设施排放水污染物，应当符合国家或本省规定的水污染物排放标准。2.新建、改建、扩建项目的生活污水不能并入城镇污水管网的，应当单独配套建设污水处理设施。3.削减合流制溢流污染，全面推进建筑小区、企事业单位内部和市政雨污水管道混错接改造，城市新区建设均实行雨污分流，老城区积极推进雨污分流改造，或者通过溢流口改造、截流井改造、管道截流等措施，减低雨季污染物入河湖量。项目不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所，无生产废水。符合2.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。1.在人口集中地区和其他依法需要特殊保护的区域及其周边排放恶臭气体的排污单位，应当在市、县、自治县人民政府生态环境主管部门规定的期限内采用先进的技术、工艺和设备进行整改，防止恶臭气体排放。本项目位于海南省海口市秀英区海秀镇海榆中线海口第一砖厂27-1号仓库，不属于人口集中地区和其他依法需要特殊保护的区域，项目大气污染物主要为非甲烷总烃、硫酸雾、臭气浓度等，经各个分区设置集气罩加管道收集后通过“集气收集+碱式喷淋塔+活性炭吸附”+15m排气筒（DA001）达标排放，通过以上措施处理后对周边环境影响较符合环境风险防控1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。本项目为危险废物收集、暂存、转运项目，不涉及危险化学品生产、经营、加工；项目运营期将严格按照要求提升危险废物监管能力，推行应用视频监控、电子标签等集成智能监控手段，实现全过程跟踪管理。项目运输及接收单位配备相关资质，项目危废收集系统完善；项目运营期将会按照要求编制环境应急预案。仓库各个分区均进行硬化、防渗处理。项目落实硬化措施，涂装防渗层，设置围堰，以防止土壤环境污染，从污染源头开始防控，采取过程阻断、污染削减和分区防控措施。项目采取有效的预防、应急措施，避免泄漏事故的发生，并从各方面积极采取防护措施，落实本项目的环境风险防范措施，控制事故和减少对环境造成的危害。符合2.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。3.生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。和《海南省海口市生态环境分区管控方案（2序号意见条款及要求摘要本项目情况相符性1二、（一）严格项目准入：新建产生危险废物的重点行业企业（如石油化工、有色金属冶炼等）应进入工业园区；建设项目危险废物处置设施未建成或措施不到位，主体工程不得投入使用。本项目为危险废物收集暂存转运项目，不涉及生产加工，不属于重点行业企业；项目设计已包含规范贮存设施和污染防治措施，严格执行环保“三同时”制度，确保设施建成后再投入使用。符合2二、（二）落实危险废物源头减量化和资源化：原则上禁止外省危险废物转移入省进行非综合利用处置；禁止“洋垃圾”入境。项目收集范围严格限定于海南省内的社会源危险废物，不接收外省或境外废物，完全符合源头管控要求。符合3四、（一）全面实施危险废物监管源分级动态管理：推广使用省固体废物管理信息系统，实现全流程网上申报；年产生量10吨以上单位纳入重点监管源。项目运营中将接入海南省固体废物管理信息系统，完成危险废物申报登记和转移联单电子化，并因规模可能被列为重点监管源，接受规范化管符合4四、（二）严格落实企业污染防治责任：执行排污许可、经营许可、管理计划、应急预案等制度；到2022年，产生单位和经营单位规范化管理抽查合格率分别达90%和95%以上。项目后续将申领危险废物经营许可演练制度等，致力于通过规范化操作达到抽查合格率目标。符合5四、（四）完善社会源危险废物收集网络：建立生活垃圾中“有害垃圾”收集体系；推进废电池、废荧光灯等社会源废物回收网络。项目专注于海南省社会源危险废物（如废矿物油、废电路板）的收集暂存，与意见中“完善收集网络”要求高度契合，有助于构建全覆盖回收体符合6五、（三）严查危险废物违法行为：打击非法转移、倾倒、无证经营等行为，涉嫌犯罪移送司法机关。项目合法运营，承诺取得相应资质，杜绝非法行为，符合意见对违法行为的零容忍要求。符合7六、（一）制定行业优惠政策：通过财政、税收等政策鼓励危险废物处置企业规模化发展。项目若符合条件，可申请相关优惠政策，但需依赖外部政策落地；项目本身符合“市场化、规范化”导向。符合综上，本项目建设符合《海南省人民政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作5、与《海南省危险废物集中处置设施建设规划（2021年-2025年）》的相符性分本项目为危险废物的收集、贮存、转运项目，并最终委托有资质的危险废物集中处置单位进行运输和安全处置。该项目的建设与运营，与《海南省危险废物集中处置设施建设规划（2021-2025年）》中“健全（一）响应“探索建立小微工业企业收集转运体系”要求：本项目可为海南省内众多无法自行建设规范暂存设施的汽修店等产废单位，提供危险废物的集中、规范暂存服务，有效解决其危险废物贮存不规范、转移不及时的难题，是构建小微产废单位（二）落实“推动危险废物分类收集专业化、规模化”导向：项目通过专业化的（三）提供“分类收集、分类贮存”服务：规划明确“积极推动分类收集、分类贮存和预处理服务”。本项目不涉及预处理，但核心业务正是为产废单位提供专业的危险废物分类收集、分类暂存服务，是规划所（四）衔接区域性收集网络：规划“鼓励危险废物集中处置单位建设区域性收集网络”。本项目作为独立专业的危险废物暂存站点，是连接分散产废源与末端集中处置单位的重要枢纽，其运营有效延伸和补充了区域性危险废物收集转运网络，保障了综上，本项目的建设是落实省级规划关于完善危险废物收集转运体系部署的具体序号标准要求项目情况相符性分析总体要求4.1产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。本项目利用现有厂房进行改造建设一座危险废物贮存库相符4.2贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。本项目储存的废电路板、废矿物油、废铅蓄电池均按危险品贮存相符4.3贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。本项目危险品均分类储存，不相容（相互反应）的危险废物不在同一容器内混装相符4.4贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCS、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。本项目不同的危险废物均置于独立的容器中，分开存放。设置隔离间隔断，做到分区贮存，独立存放。贮存库地面采用“环氧树脂涂层+抗渗混凝土+2mm厚HDPE防渗膜”复合结构（渗透系数≤10-10cm/s基础防渗层为1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s）；设置围堰和导流沟；废气经集气罩收集后通过“碱喷组织VOCS排放。相符4.5危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物分类收集，按其环境管理要求妥善处理相符4.6贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。按要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。相符4.7HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个月。项目采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个月。相符4.8贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任。贮存设施退役时，依法履行环境保护责任，退役前妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染相符4.9在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。本项目储存的废矿物油，按易爆、易燃危险品贮存相符贮存设施选址要求5.1贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。本项目贮存设施选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，本次环评为依法对本项目进行环境影响评价相符5.2集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。项目未选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，未建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。相符5.3贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。贮存设施未选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。相符5.4贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。与本项目距离最近的为厂区西侧的海口监狱，距本项目厂界317米。相符贮存设施污染控制要求6.1一般规定6.1.1贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。项目贮存库采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，未露天堆放危险废物。相符6.1.2贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合本项目危险废物（HW08废矿物油、HW31废铅蓄电池、HW49其他废物）均分类储存，不相容（相互反应）的危险废物不在同一容器内混装。相符6.1.3贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用抗渗混凝土砌筑，表面涂覆环氧树脂防腐防渗涂层，确保结构坚固、无裂缝，并与所储存的物料相容。相符6.1.4贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容，采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜相符等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。6.1.5同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区项目贮存库整体采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面相符6.1.6贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入贮存设施采取技术和管理措施，防止无关人员进入相符6.2贮存库要求6.2.1贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。贮存库内不同贮存分区之间采取隔离措施。隔离措施采用过道的方式。相符6.2.2在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。在贮存库HW08废矿物油贮存区内，项目设置围堰高度为1.2m，并设置导流渠和事故池，满足泄漏废矿物油收集要求。相符6.2.3贮存易产生粉尘、VOCS、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求项目贮存库内设置气体收集装置和气体净化设施，废气经集气罩收集后进入“碱液淋喷塔+活气筒（DA001）排放。相符贮存过程污染控制要求8.1.1在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。本项目固体危险废物为废电路板、废铅蓄电池，常温常压不易发生反应，分类堆放贮存于废电路板贮存区、废铅蓄电池贮存区。相符8.1.2液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。本项目废矿物油贮存区设置1个30m3储油罐。相符8.1.3半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。本项目废矿物油贮存区设置1个30m3储油罐。废铅蓄电池进行合理包装，废铅蓄电池有破损或电解质渗漏的，将废铅蓄电池及其渗漏液贮存于耐酸容器中。8.1.4具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。本项目不涉及热塑性危险废物相符8.1.5易产生粉尘、VOCS、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器本项目废矿物油大小呼吸过程易产生非甲烷总烃，采用闭口容器储油罐。相符8.1.6危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危险危废贮存不涉及粉尘等无组织排放。相符环境应急要求11.1贮存设施所有者或运营者应按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。本项目为危险废物收集、贮存、运输单位，项目投产后应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》，涉及运输的相关内相符容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。11.2贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统。本项目投产后建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。贮存库内配备应急人员装备和物资，并设置应急照明系统。相符11.3相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后，贮存设施所有者或运营者应启动相应防控措施，若有必要可将危险废物转移至其他具有防护条件的地点贮存。本项目应急措施具备当相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后的相应防控措施。相符综上，本项目建设符合与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中各序号标准要求本项目与之符合性分析符合性1毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根据其产生源特性及GB5085.1-7、HJ/T298进行鉴本项目各种危废分区存放，不同种危险废物不混合存放，各项危废按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023中要求设置危险废物标签。符合2废铅酸蓄电池的收集、贮存和运输应按HJ519执行。本项目收集、贮存和运输均能符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）中相关要求。符合3危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GB22的有关要求。本项目符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等标准的要求。符合4危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。本项目设有通讯设备、照明设施和消防设施。符合5贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。本项目内各类危废分开存放，各储存区之间设置挡墙，并设有防雨、防火、防雷、防尘装置。符合6贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。本项目设有有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。符合7危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规本项目暂存的危险废物储存时间均不超过1年。危险废物中转周期为5-15符合8危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照本标准附录C执行。本项目设有台账制度，暂存的危险废物入库严格登记。符合9危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。本项目危险废物贮存设施按照GB18597附录A设置标志。符合综上，本项目建设符合与《危险废物收集贮存运项目标准要求本项目情况相符性危险废物的收集和运输危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。本项目危险废物采用专用容器分类收集。相符装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危运输险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。本项目危险废物采用专用容器分类收集。在危险废物容器上贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法相符危险废物的贮存设施要求应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施报警装置和防风、防晒、防雨。本项目地面与裙角采用环氧树脂涂层进行防渗，收集箱与库房内报警装置和相应的防风、防晒、防雨措施。相符整个贮存库（内含10m2危废贮存点），包括事故池全部采取严格的防渗措施，防渗层为水泥地面硬化，上铺设2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；此外，事故池底部铺1m厚黏土层，渗透系数≤10-7cm/s，池底及边墙采用混凝土浇筑，保证无渗漏缝，在混凝土表面铺设2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s相符须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置本项目设置有事故池收集泄漏液体，设置气相平衡管相关设施，减少储罐呼吸过程大气污染物的产生，防止其污染环境。相符用于存放液体、半固体危险废物的地方还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙整个贮存库（内含10m2危废贮存点），包括事故池全部采取严格的防渗措施，防渗层为水泥地面硬化，上铺设2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；此外，事故池底部铺1m厚黏土层，渗透系数≤10-7cm/s，池底及边墙采用混凝土浇筑，保证无渗漏缝，在混凝土表面铺设2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备。本项目将在库房按照要求设置符合规范要求的消防设备。相符危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定本项目的选址、设计、运行、管理均符合《危险废物贮存污染控制标准》的相关规定相符序号技术规范要求本项目情况符合性1总体要求4.1.1从事废铅蓄电池收集、贮存的企业，应依法获得危险废物经营许可证；禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事废铅蓄电池收集、贮存经营活动。本项目运营前将严格履行程序：先取得环评批复，再依法申请取得危险废物经营许可证，再正式运营。符合4.1.2收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合GB18597要求的危险废物标签。本项目仅收集、储存废铅蓄电池，转运委托有危险废物运输资质的单位将厂区内的废物运至下游废物接收单位，不涉及废铅蓄电池的拆解、处置等加工环节。接收完好的废铅蓄电池用托盘贮存；配备耐腐蚀、不易破损变形的密封专用耐酸容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池。符合4.1.3废铅蓄电池收集、贮存企业应建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统，如实记录收集、贮存、转移废铅蓄电池的重量、来源、去向等信息，并实现与接。本项目将建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统，如实记录收集、贮存、转移废铅蓄电池的重量、来源、去向等信息，并实现与全国固体废物管理信息系统的数据对接。针对跨省转移（如本项目转运至贵州、湖北等地的处置单位将严格执行《危险废物转移管理办法》，在转移前通过该系统向生态环境主管部门报批转移计划，运行电子转移联单，确保转移过程可追溯、可符合查询。。4.1.4禁止在收集、运输和贮存过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池；禁止倾倒含铅酸性电解质。本项目仅收集、储存废铅蓄电池，转运委托有危险废物运输资质的单位将厂区内的废物运至有资质的接收单位，不涉及废铅蓄电池的拆解、处置等加工环节。符合4.1.5废铅蓄电池收集、运输、贮存过程除应满足环境保护相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求。本项目废铅蓄电池收集、运输、贮存过程满足环境保护相关要求外，且符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求。符合4.1.6废铅蓄电池收集企业和运输企业应组织收集人员、运输车辆驾驶员等相关人员参加危险废物环境管理和环境事故应急救援方面的培训。本项目废铅蓄电池组织收集人员定期参加危险废物环境管理和环境事故应急救援方面的培训。符合24.2收集收、联合回收或委托回收模式，通过企业自有销售渠道或再生铅企业、专业收集企电池，可采用“销一收一”等方式提高收集率。再生铅企业可通过自建，或者与专业收集企业合作，建设网络收集废铅蓄电池。本项目不涉及废铅蓄电池的拆解、处置等加工环节。4.2.2收集企业可在收集区域内设置废铅蓄电池收集网点，建设废铅蓄电池集中转运点，以利于中转。本项目不涉及收集网点。符合4.2.3废铅蓄电池收集过程应采取以下防范措施，避免发生环境污染事故：a）废铅蓄电池应进行合理包装，防止运输过程破损和电解质泄漏。b）废铅蓄电池有破损或电解质渗漏的，应将废铅蓄电池及其渗漏液贮存于耐酸容器中。本项目接收完好的废铅蓄电池用托盘装贮存；配备耐腐蚀、不易破损变形的专用收集桶，用于单独分区存放破损废铅蓄电池。符合34.3运输4.3.1废铅蓄电池运输企业应执行国家有关危险货物运输管理的规定，具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行本项目转运委托有危险废物运输资质的单位将厂区内的废物运至有资质的接收单位。符合处理的能力。运输废铅蓄电池应采用符合要求的专用运输工具。公路运输车辆应按GB13392的规定悬挂相应标志；铁路运输和水路运输时，应在集装箱外按GB190的规定悬挂相应标志。满足国家交通运输、环境保护相关规定条件的废铅蓄电池，豁免运输企业资质、专业车辆和从业人员资格等道路危险货物运输管理要求。配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放破损的废铅蓄电池。的运输方案及路线，并制定事故应急预案，配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。本项目制定合理详细的运输方符合包装措施，破损的废铅蓄电池应放置于耐腐蚀的容器内，并采取必要的防风、防雨、防渗漏、防遗撒措施。本项目废铅蓄电池运输时应采蓄电池应放置于耐腐蚀的容器符合44.4暂存和贮存4.4.1基于废铅蓄电池收集过程的特殊性及其环境风险，分为收集网点暂存和集中转运点贮存两种方式。本项目为集中转运点。符合4.4.2收集网点暂存时间应不超过90天，重量应不超过3吨；集中转运点贮存时间最长不超过1年，贮存规模应小于贮存场所的设计容量。本项目不涉及收集网点。符合a）应划分出专门存放区域，面积不少于3m2。b）有防止废铅蓄电池破损和电解质泄漏的措施，硬化地面及有耐腐蚀包装容器。c）废铅蓄电池应存放于耐腐蚀、具有防渗漏措施的托盘或容器中。d）在显著位置张贴废铅蓄电池收集提示性信息和警示标志。本项目不涉及收集网点。符合4.4.4废铅蓄电池集中转运点贮存设施应开展环境影响评价，并参照GB18597的有关要求进行建设和管理，符合以下要求：a）应防雨，必须远离其他水源和热源。b）面积不少于30m2，有硬化地面和必要的防渗措施。c）应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统。d）应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施。e）应设立警示标志，只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。f）应有排风换气系统，保证良好通风。g）应配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池本项目参照GB18597的有关要求进行建设和管理：a)废铅蓄电池囤货区防雨防腐防渗，并远离其他水源和热源。508.55m2，并硬化地面和防渗措施。c）设有截流槽、导流沟、事故应急池和集液池。d）配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施。e）设立警示标志，只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。f）设有排风换气及废气处理系统，保证良好通风。符合g）配备了耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池。4.4.5禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地，避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。本项目废铅蓄电池均存放于室内，并做好防雨防渗防腐措施。符合5环境应急预案8.1废铅蓄电池收集企业、运输企业、再生铅企业应按照《危险废物经营单位编制应急预案指南》的要求制定环境应急预案，并定期开展培训和演练。本项目属于废铅蓄电池收集企业，后续将按照《危险废物经营单位编制应急预案指南》的要求制定环境应急预案，并定期对员工开展培训和演练。符合类别标准要求本项目与之符合性分析符合总体要求从事废铅蓄电池收集、贮存、利用、处置经营活动的单位应符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）有关要求，并依法依规申请领取危险废物经营许可证。本项目取得危险废物经营许可证等合法经营证件后再进行运营。符合运输要求1.运输废铅蓄电池，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。自行运输的，应具有符合国务院交通运输主管部门有关危险货物运输管理要求的运输工具。2.当废铅蓄电池符合交通运输、环境保护相关法规规定的豁免危险货物运输管理要求条件时，按照普通货物运输要求进行管理。豁免危险货物运输资质的运输车辆应当统一涂装标注所属单位名称、服务3.制定环境应急预案，配备环境应急装备及个人防护设备。1.本项目为危险废物的收集、暂存项目，交通运输部分交由有资质单位进行转运。2.运输车辆将按照有关规定和要求进行管理、运输以及涂装标注所属单位名称、服务电话等。3.本项目为危险废物收集、贮存、运输单位，项目投产后应编制应急预案。贮存库内配备应急人员装备和物资，并设置应急照明系统。符合包装和台账要求1.收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘应根据废铅蓄电池的特性而设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐腐蚀。2.通过信息系统如实记录每批次收集、贮存、利用、处置废铅蓄电池的数量、重量、来源、去向等信息。再生铅企业应使用全国固体废物管理信息系统。使用自建废铅蓄电池收集处理信息系统的集中转运点，应实现其与全国固体废物管理信息系统的数据对接。1.本项目废铅蓄电池使用耐酸、防渗托盘，破损电池使用耐酸防渗防漏密封桶装载。2.建设单位投运后通过全国固体废物管理信息系统进行登记记录。符合贮存设施要求废铅蓄电池集中转运点、再生铅企业的贮存设施应符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）的有关要求。根据表1-7可知，本项目符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519）相关要符合技无再生铅能力的企业不得拆解废铅蓄电池。本项目主要为危险废物收集、暂存、转运仓储项目，符合工艺和装备要求不涉及拆解、加工序号规范要求核对本项目具体情况是否符合1经销网点、暂存点、集中贮存场所等应落实废电池的最终去向，委托持有危险废物经营许可证的再生铅企业进行无害化利用，不得将废电池转移给无非铅酸蓄电池经营许可证的单位或个人。本项目回收的废铅酸蓄电池在本项目2号危险废物贮存库中暂存，定期委托有资质单位回收处置，本项目后续与具有相应资质的签订处置合同。符合2收集、贮存、运输、转移废电池的装置应根据废电池的特性而设计，具有不易破损、变形、绝缘，能有效防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀特性；装有废电池的装置应按照GB18597的要求粘贴危险废物标签，禁止在收集、贮存、运输、转运过程中擅自倾倒电解液，拆解、破碎、丢弃废电池。本项目废铅蓄电池所用贮存容器为耐酸、耐腐蚀的托盘和桶，能有效防止渗漏、扩散，并具有耐酸腐蚀特性；运输过程中按照GB18597的要求粘贴危险废物标签。符合3按照环境保护主管部门的规定建立危险废物收集、贮存、运输、转移等情况的数据信息管理系统（或记录簿）和视频监控系统，如实记录收集、贮存、运输、转移危险废物的类别、重量或数量、来源、去向等信息，保存相关视频监控录像，并至少按月向县级以上地方环境保护主管部门报送有关信息。本项目运营后，按照环境保护主管部门的规定建立危险废物收集、贮存、运输、转移等情况的数据信息管理系统（或记录簿）和视频监控系统，设置专人如实记录收集、贮存、运输、转移危险废物的类别、重量或数量、来源、去向等信息，保存相关视频监控录像，并按照相关要求定期向地方环境保护主管部门报送有关信息。符合4集中贮存场所要求：1.贮存场所应按照GB18597的有关要求建设和管理。2.贮存场所应选择在城市工业地块内，并符合当地环境保护和区域发展规划；新建的集中贮存场所建设项目应通过环境影响评价。3.贮存规模应与贮存场所的容量相匹配，贮存场所面积应不小于500m2，废GB15562.2的规定设立警示标志，禁止非专业工作人员进入。5.贮存场所应划分装卸区、暂存区、完整废电池存放区和破损废电池存放区，并做好标识。6.贮存场所应有废水收集系统，以便对搬运过程废电池溢出的液体进行收集。1.本项目按照GB18597的有关要求建设和管理；2.本项目用地性质为工业用地，且符合当地环境保护和区域发展规划。本项目目前正在进行环境影响评价工作，待手续完善后开展建设；3.本项目废铅酸电池最大贮存量设计为260t，废铅酸电池贮存库用地面积为508.55m2，能满足贮存需求，本项目废铅蓄电池周转周期为7d，贮存时间不会在厂区内超过1年。3.本项目废铅酸电池最大贮存量设计为260t，废铅酸电池贮存库用地面积为508.55m2，能满足贮存需求，4.本项目按照GB15562.2的规定设立警示标志，禁止非专业工作人员进入；5.废铅蓄电池暂存区划分装卸区、暂存区、完整废电池存放区和破损废电池存放区，并做好标识；6.本项目在废铅酸电池贮存库内设置围堰及收集符合系统，若发生泄漏情况可及时进行收集。5贮存要求：1.贮存单位应按照最新版《危险废物经营许可证管理办法》的规定取得《国家危险废物名录》代码为HW49（900-044-49）的废铅酸蓄电池类危险废物经营许可证。2.应有符合国家环境保护标准或技术规范要求的包装工具，暂存和集中贮存设施、设备。3.应制定废电池集中贮存管理办法、操作规程、污染防治措施、事故应急救援措施等相关制度和办法。4.作业人员应配备耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等个人防护装备。5.运输的废电池应先进入装卸区，采用叉车进行装卸，然后由叉车运至地磅计量称重，称重后经叉车运入暂存区，然后对废电池状态进行检查，并做好记录。6.对检查完毕的废电池进行分类存放，码放整齐。7.收集的溢出液体应运至酸性电解液的处理站，不得自行处置。8.禁止擅自倾倒电解液，拆解、破碎、丢弃废电池。9.贮存标志、贮存记录、GB/T26493有关规定执行，贮存记录至少保存3年。10.贮存场所应配有准确称量设施，并定期校准。11.贮存场所的进出口处、地磅及磅秤安置处等应设置必要的监控设备，录像资料应至少保存3年。1.本项目按照相关规定取得危险废物经营许可证后才进行危险废物收集暂存活动；2.本项目废铅蓄电池所用贮存容器为耐酸、耐腐蚀的托盘和密封桶，能有效防止渗漏、扩散，并具有耐酸腐蚀特性；3.本项目运营后，设立安全环保机构，配备专职管理人员并按要求制定废电池集中贮存管理办法、操作规程、污染防治措施、事故应急救援措施等相关制度和办法；4.本项目配备耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等个人防护装备；5.本项目运输的废电池先进入装卸区，采用叉车进行装卸，然后由叉车运至地磅计量称重，称重后经叉车运入暂存区，其过程对废电池状态进行检查，并做好记录；6.本项目对检查好的废电池进行分类存放，码放整齐；7.非正常工况下若发生电解液泄漏，则收集后作为危险废物交由有资质单位收集处置；8.本项目为废电池回收、暂存，不会擅自倾倒电解液，拆解、破碎、丢弃废电池，同时对员工加强培训，禁止和杜绝这类情况的发生；9.贮存标志、贮存记录、安全防护和污染控制等内容，本项目参照GB/T26493有关规定执行，贮存记录至少保存3年；10.本项目配有准确称量设施，并定期校准；11.本项目在进出口处、地磅及磅秤安置处等设置监控设备，录像资料至少保存3年。符合6GB13392、GB21668要求的危险货物车辆运输，并应严格按照最新版《危险废物转移联单管理办法》的相关要求执行。本项目废电池转移过程采用符合GB13392、GB21668要求的危险货物车辆运输，并应严格按照最新版《危险废物转移联单管理办法》的相关要求执行。符合序号规范要求摘要（对应条项目对应情况分析符合1第4.3条：应采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。项目贮存库地面采用“抗渗混凝土+HDPE膜”防渗结构（渗透系数≤10-10cm/s），设置围堰和导流沟；废气经集气罩收集后通过“碱喷淋+活性炭吸附”处理；危险废物分类密封贮存，全面落实“三防”措施。符合2第4.4条：废矿物油应按来源、特性分类收集、贮存。项目分区贮存废矿物油、废铅蓄电池和废电路板，各区域物理隔离，标签明确，避免混合。符合5第6.1.1条：收集容器应完好无损，无腐蚀、污染缺陷。废矿物油使用储油罐，容器均通过强度检验，无泄漏风险。符合6第6.1.4条：收集过程产生的含油棉、含油毡等应一并收集。作业中产生的沾染废矿物油的抹布等作为危险废物，统一收集后委托有资质单位处置。符合7第7.1条：贮存污染控制应符合GB18597规项目贮存库建设严格遵循GB18597-2023要求，包括防渗、防风、防晒、泄漏收集、废气净化等，详见专项符合性分析。符合8第7.4条：废矿物油应使用专用设施贮存，分类存放，不与不相容废物混合。废矿物油专区存放于防腐罐体，与废铅蓄电池、废电路板分区隔离；贮存前核验废物类别，杜绝混合。符合9第7.5条：贮存设施内地面应作防渗，并设泄漏收集和导流系统。地面防渗层为2mm厚HDPE膜（渗透系数≤10-10cm/s），配套导流沟和应急池，可有效收集泄漏液。符合第7.6条：容器盛装液态废矿物油应预留不少于5%的膨胀余量。废矿物油储罐设计装填系数≤95%，预留充足膨胀空间，防止温度变化导致泄漏。符合路危险货物运输管理规定》等执行。项目所有危险废物委托有《危险废物道路运输经营许可证》的单位运输，车辆符合GB13392标准，司机持证上岗。符合第8.2条：运输过程控制应按《危险废物转移联单管理办法》执行。严格执行电子转移联单制度，实现废物来源、去向、数量全程可追溯。符合第9.1.2条：废矿物油不应用作建筑脱模油。项目仅暂存转运，不进行任何形式的利用或处置，从根本上杜绝违规使用。符合涉及）物油经营情况记录和报告制度。建立台账，记录废物入库、出库信息，数据保存5年以上，定期向环保部门报告。符合预防机制和环境污染事故应急预案制度。制定《突发环境事件应急预案》，涵盖泄漏、火灾等场景，配备应急池、吸附材料，每年开展演练。符合本项目运营期VOCS（以非甲烷总烃计）主要产生于废矿物油（HW08）的储存与标准主要控制环节标准具体要求（摘录）本项目情况与符合性分析符合1.储罐控制要采用固定顶罐，应满足以下条件之一：a)储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa，且储罐容积≥75m3；b)储存真实蒸气压≥5.2kPa但＜27.6kPa，且储罐容积≥150m3。满足以上条件，则需安装废气收集处理系统。物料蒸气压：本项目储存的废矿物油（HW08）为使用后的润滑油、液压油等混合物，其挥发性组分已部分损耗，真实蒸气压通常较低，一般远低于5.2kPa。储罐容积：本项目设计采用1个30m3卧式固定顶储罐，单罐容积为30m3。分析：本项目储罐储存物料的真实蒸气压和单罐容积，均未达到GB37822-2019第5.2.2条规定的必须配套废气收集处理系统的任一触发条件。因此，从标准字面规定看，本项目采用固定顶罐储存废矿物油，不属于强制性要求配套呼吸废气收集处理系统的范符合2.装载控制要6.2.1：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距槽（罐）底部高度应小于200mm。6.2.2：装载物料真实蒸气压≥27.6kPa，且单一装载设施的年装载量≥500m³的，装载过程排放的废气应收集处理。装载方式：本项目装卸采用顶部浸没式装载，并承诺控制鹤管出料口距罐底高度小于200mm，符合6.2.1条要求。装载量与收集：废矿物油真实蒸气压低（<27.6kPa），但年周转量约1482m3(>500m3）。为体现最严格管控，本项目主动承诺在装卸口设置集气罩，对装载置换废气进行收集，接入“碱喷淋+活性炭吸附”装置处符合3.工艺过程控VOCS物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。废矿物油储存于密闭的固定顶储罐内；装卸采用密闭管道输送。盛装其他物料的容器在非取用状态时保持密闭。符合4.无组织排放控制要求（第A.1条）厂区内VOCS无组织排放平均浓度值≤10mg/m³,任意一次浓度值≤30mg/m³。通过采用密闭储存、密闭装卸、集气收集、末端高效净化（碱喷淋+活性炭吸附）等组合措施，可确保厂区内非甲烷总烃浓度满足此限值要求。项目将按要求开展厂区内无组织监测。符合该通知针对储罐、装卸、废气收集处理等环节提出了十大突出问题的排查整治要通知指出的突出问题领域通知具体要求（摘录与项目相关部本项目采取的对应措施符合重点排查储罐罐体、呼吸阀、泄漏阀等设施安全隐患，及呼吸阀废气直排问题。1.储罐呼吸阀排气承诺进行收集处理，不直排。2.选用高质量呼吸阀，定期检查密封性。3.储罐区设置符合规范的围堰、导流沟及应急池。符合重点排查装卸环节废气是否应收尽收，是否配备气相平衡管等。1.装卸采用浸没式液下装载（鹤管口深于200mm）。2.装卸口设置集气罩，收集逸散废气。3.快速接头确保密封，减少无组织泄漏。符合收集重点关注收集效率，科学设计废气收集系统，避免无效收集。1.对储罐呼吸口、装卸口等关键点位进行针对性收集设计。2.根据控制风速法计算，设计总风量15000m3/h，确保集气罩控制风速≥0.3m/s。3.采用“分散收集（集气罩）+集中处理”模式。符合液面排查含VOCs废水集输、储存、处理过程未密闭问题。本项目不产生生产废水。符合涉及）检测与修要求建立LDAR制度，对泵、阀门等密封点进行定期检测修复。本项目承诺建立并执行LDAR制度，对储罐、泵、阀门、法兰等动静密封点进行定期检测、修复并记录符合设施设计建设不规重点关注活性炭吸附装置设计风量、过滤风速、活性炭装填量及更换周期是否规范。1.活性炭吸附装置设计风量15000m3/h，与风机匹配。2.采用颗粒活性炭，装填量充足。3.承诺活性炭更换周期不超过3个月，并建立更换台账，废活性炭作为危废管理。4.采用“碱喷淋预处理+活性炭吸附”组合工艺，减轻活性炭负担，提高整体效率。符合综上，本项目建设符合《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》本项目为新建的危险废物收集、暂存、转运项目。项目不新增建设用地，系租用位于海南省海口市秀英区海秀镇海榆中线海口第一砖厂内的现有闲置仓库（27-1号）用地背景：该仓库隶属于原“海口第一砖厂”。根据《海口市秀英区人民政府专题会议纪要》（〔2016〕81号），政府已同意该厂区利用原有旧厂房设施转型建设仓项目边界：项目用地范围明确，总用地面积为966.81平方米，与所租用仓库的建筑基底面积一致。项目所有建设内容（包括危险废物贮存库、装卸区、事故应急设施等）均在此红线范围内进行改造和布置，不占用仓库外其他土地。项目西厂界距离西与国土空间总体规划相符：根据海口市自然资源和规划局《关于废铅酸蓄电池、废机油等危废仓储项目用地规划情况的复函》（海资规编审〔2026〕32号），并经与平方米）均位于城镇开发边界内，不涉及占用生态保护红线和永久基本农田。这从空与区域发展定位相符：项目所在地块（海口第一砖厂）已依据地方政府规划转型为仓储物流中心。本项目为危险废物的规范收集、暂存、转运项目，属于仓储物流行业，与区域转型后的“仓储物流”功能定位高度契合，是对现有工业仓储设施的合理土地权属与性质：根据产权方“海口第一砖厂有限公司”提供的《土地证》，本项目与土地性质的匹配性：本项目为危险废物仓储项目，核心工序为贮存，属于工业仓储活动。在严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规范进行防渗、防腐、封闭化改造和污染防控的前提下，其建设与运营完全符合“工业用根据报告调查，项目周边主要环境敏感点明确，在落最近目标为西侧约317米处的海口监狱。在项目废气经“集气罩+碱液喷淋塔+活西距永庄水库饮用水水源保护区二级区边界约680米，距离一级区约1200米，不在其保护区范围内，无水力联系。通过严格落实事故废水三级防控体系及严格防渗，可确报告调查显示，项目周边500米范围内主要为企业厂房和物流仓储用地。功能相融：项目自身为危险废物仓储，属于物流仓储范畴，与周边区域的工业、仓储物流主影响相融：项目运营期主要环境影响为废气、噪声，经治理后排放强度有限，与周边工业企业产生的环境影响类型相似，不会对周边企业正常生产造成额外制约或产生显著的叠加影响。周边企业非居住敏感区，对环风险相融：项目通过建设完善的围堰、导流沟、事故应急池及分区防渗体系，能综上所述，本项目用地背景清晰，边界明确。项目选址位于城镇开发边界内，利用规划的仓储物流/工业用地进行建设，符合《海口市国土空间总体规划（2021-2035年）》的管控要求，土地用途合法。项目与周边环境敏感目标保持了法规和安全要求的距离，并通过严格的工程与管理措施确保环境影响可控、风险可防。项目性质与周边区域的工业仓储功能定位相融，不会对区域环境功能和企业生产造成不可接受的干扰。因此，从城市规划、土地性质、环境协调性及风险防控等多维度综合分析，本项相关政策及规范本项目情况符合性《挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政含VOCS产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。项目废矿物油储罐呼吸排放污染物为非甲烷总烃，采用集气罩+碱液喷15m排气筒排放，厂界外非甲烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（4.0mg/m3），厂区内非甲烷总烃可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中NMHC无组织排放限值。符合《关于进一步加强危险废物环境治理严密防控环境风险的指导意二、提升危险废物收集处置保障能力（一）进一步提升危险废物规范收集转运效率促进收集便利化。持有危险废物收集利用处置许可证的单位应提供规范有序的危险废物收集转运服务。深化小微企业危险废物收集试点，推行“网格化”收集模式，明确试点单位收集的废物种类、服务对象和服务地域范围，推动小微企业危险废物应收尽收。鼓励有条件的收集单位为小微企业“反向”填写危险废物电子转移联单，并为其提供规范环境管理和信息化服务。推动转移快捷化。危险废物转移遵循就近原则，不鼓励大规模、长距离转运处置危险废物。深化废铅蓄电池跨省转移按照省内转移管理试点，适时研究扩大纳入试点的危险废物种类。鼓励开展区域合作的省份间简化危险废物跨省转移审批程序，提高危险废物转移效率。（八）强化危险废物信息化环境管理强化全过程管控。加快建设运用全国危险废物全过程环境管理信息系统，实现危险废物产生情况在线申报、管理计划在线备案、转移联单在线运行、利用处置情况在线报告和全过程实时动态信息化追溯。鼓励有条件的地方开展危险废物收集、运输、利用、处置网上交易和第三方支付试点，探索废物流、资金流、信息流“三流合一”，加强对危险废物流向的跟踪管控。强化实时动态监控。运用物联网、区块链等新技术，紧盯产生、转移、利用处置等三个环节，运用统一的电子标签标志二维码、电子转移联单编号、电子危险废物经营许可证号等三个编码。推进危险废物产生单位“五即”规范化建设，推行危险废物即产生、即包装、即称重、即打码、即入库，强化危险废物从产生到处置的二维码全过程跟踪信息化管理，2025年长三角区域相关省份和有条件的省份率先实现。强化危险废物电子转移联单运行和转移轨迹记录。有序开展危险废物焚烧和水泥窑协同处置设施“装树联”。推广智慧填埋技术，实现危险废物填埋全过程追溯定位和渗漏风险实时监测预警。强化数据协同治理。推进危险废物基础数据治理，推动危险废物环境管理与环评审批、排污许可、生态环境统计、执法检查、信访举报等业务数据共享，建立利用大数据手段发现危险废物违法线索机制，提升精准发现危险废物违法线索的能力。到2027年，推动危险废物申报数据全面应用于生态环境统计。本项目建设运营前应申请危险废物收集利用处置许可证，转运、暂存过程均应按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行，转移前检查危险废物转移联单，核对品名、数量和标志等。本项目产生的危险废物处置过程应签署回收处理协议，在全国固体废物管理信息系统中申请危废转移联单，危险废物转移前启动联单，运输过程中携带打印盖章的转移联单，转移完成后将联单各联交由对应单位留存，并且建立台账，确保危险废物委托有资质单位统一处理。符合《废铅蓄电池污染防治行动办固体开展集中收集和跨区域转运制度试点，推动建立规范有序的废铅蓄电池收集处理体系。落实生产者责任延伸制度，鼓励铅蓄电池生产企业利用销售渠道建立回收网络。落实生产者责任延伸制度，鼓励铅蓄电池生产企业利用销本项目核心建设内容即为建立废铅蓄电池（属危险废物）的规范化收集、贮存及转运网络，旨在解决社会源废铅蓄电池收复合〔2019〕3号）等相关专项行动方案售渠道建立回收网络。集难问题，并将其安全转运至有资质的综合利用单位。项目运营后，将严格按规定建立废铅蓄电池收集、贮存、转运电子台账，并接入国家或海南省固体废物管理信息系统，确保每一批次废铅蓄电池的来源、数量、去向信息清晰可查。本项目可作为铅蓄电池生产企业落实生产者责任延伸制度的合作载体或体系补充，通过合作的收集网点，有效回收社会源废铅蓄电池，共同构建逆向回收体系。五”全国危险废物规范化环境管理评估工作方案》（环办固体〔2021〕20号）（对危险废物经营单位核心评估要点：1.制定管理计划并备案；2.如实申报登记；3.严格执行转移联单制度；4.建立并保存经营情况记录簿；5.贮存设施符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）等要求。本项目将严格对标评估要求：制度层面，运营前制定详细管理计划并完成备案，运营后定期如实申报；全过程运行电子转移联单，并建立完整的经营记录簿（电子及纸质）长期保存。设施层面，贮存库将严格按GB18597等标准设计建设，全面落实防渗、防风、防雨、泄漏收集、警示标识与应急措施。项目投入运营后，将主动接受并配合生态环境部门的规范化环境管理评估。符合建设内容废铅蓄电池、废机油等危废仓储项目（以下简称“本项目”）为危险废物的收集、号仓库作为本项目危废仓库，对现有钢筋混凝土框架厂房进行改造，配套建设危废贮存区（含装卸区、通道）、事故应急池、导流沟（采用防渗、防腐措施）、地面防腐防渗措施、废气治理装置、视频监控系统、计量设备和消防措施等。本项目总投资为300万本项目针对废铅蓄电池、废矿物油、废电路板进行收集类别工程名称主要建设内容及规模备注主体工程危废贮存库HW08废矿物油贮存区设置在场内东北侧，占地面积106m2。拟设1个卧式储油罐，单个罐体Φ2.8m×L4.9m，容积约30m3，用于贮存废矿物油。该区域设置1.2m高围堰，设置1台机油提升泵传输废矿物油，油类贮存区设置为单独隔间。HW08油类贮存区域按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）等规范中有关要求进行建设和管理。新建HW31废铅蓄存区设置在场内东侧，占地面积为508.55m2。该区域地面由耐酸水泥+环氧树脂+环氧地坪漆。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范中有关要求进行建设和管理，正常铅蓄电池由托盘保存，破损废铅蓄电池所用贮存容器为耐酸、防渗漏PVC密封桶。新建HW49其他废物贮存区该区域暂存废电路板，设置在场内南侧，占地面积20m2。该区域地面由防渗混凝土及HDPE防渗膜铺设，同时表层涂上环氧树脂漆。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范中有关要求进行建设和管理。新建辅助工程危废贮存点占地面积10m2，位于危废贮存库内西南角。新建装卸区位于仓库西侧出入口处，占地面积约200平方米，地面承重与防渗标准同贮存区。新建储运工程厂区内运输使用2辆叉车在厂区内运输/厂区外运输委托有资质单位进行运输/公用工程排水雨污分流、雨水排入到市政雨水管网；项目不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所，无生产废水。/供水不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所依托供电供电为市政供电依托环废气治理危险废物贮存库暂存过程中产生的废气通过集气收集+碱液喷淋塔+活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA001排放。新建保工程废水治理项目不设食宿及卫生间，员工如厕依托周边公共厕所，无生产废水。新建噪声治理选用低噪声设备、合理布置、基础减震、室内隔声等防治措施；运输车辆采用控制车速、禁止鸣笛的方式控制运输车辆噪声等。新建固废处理项目生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理；废弃劳保用品、废活性炭、破损电池泄漏产生的电解液等作为危险废物暂存于10m2危险废物贮存点内，统一收集交由有资质的单位进行处置；碱喷淋废水统一收集至耐腐蚀桶后暂存于危险废物贮存点，交由有资质的单位进行处置；清罐油泥、油罐清洗水、油罐切水采用环保桶容器收集后由清洗公司带走自行处置，不暂存于项目内；场地清洗废水（含废电解液）收集于耐腐蚀密闭桶中，并委托有资质单位定期拉运处置。新建防渗工程各危废贮存区、装卸区、事故应急池、导流沟进行防渗处理，设计防渗系数≤10-10cm/s。新建应急工程集液池在废铅蓄电池贮存区旁及废矿物油贮存区内各建1座集液池，共2个集液池（1#、2#），1#集液池容积1m3，2#集液池容积4m3，总容积为5m3，集液池中的废水和应急过程中用于吸附泄漏物质的吸附材料或其他物质均作为危险废物暂存。其中，集液池（2#）同时作为事故应急池，在储存物中存有液体区域设置导流沟和集液池，废铅蓄电池区和油罐区内，导流沟和集液池内液体均作为危险废物暂存。新建废矿物油贮存区设置1.2m高围堰。围堰同时作为事故应急池，有效容积127.2m3。新建事故应急池本项目集液池（2#）、围堰同时作为事故应急池，容积共为131.2m3，能够满足项目消防污水量118.5m3应急储存要求。新建导流沟废矿物油贮存区、废铅蓄电池贮存区内部边界内侧设置环形闭合导流沟。新建消防配备灭火器、消防栓、消防沙地等应急物资。新建本项目主要是负责危险废物的收集及贮存，不涉及处置及加工，生产设备设施较为序号名称及规格尺寸、型号数量单位收集废物名称备注1卧式储油罐Φ2.8m×L4.9m、容积约30m31个废矿物油容积共计30m3，最大贮存量以95%计为则最大储存量为25t2机油提升泵/2台废矿物油/3耐酸托盘1.2m*1.2m个废铅蓄电池根据建设单位资料，每个托盘约能容纳2t废铅蓄电池，则最大储存量为260t4耐腐蚀桶200L4个破损废铅蓄电池根据建设单位资料，每个桶约能容纳0.4t破损废铅蓄电池，则最大储存量为1.6t5电池周转箱/2个破损废铅蓄电池周转6地磅/1个/称重7监控设备/8个//8碱液淋喷+活性炭吸附装置/1套//9叉车/2辆/仓库内运输蓄电池智能放电仪测试仪/1套/用于废铅蓄电池电量检测及放电风机风量15000m3/h1套/收集废气①机动车维修与销售行业：海南省内的各机动车维修点、汽车4S店。是废矿物油（HW08）、废电路板（HW49，如车载电路板）及废铅蓄电池（HW31）的主要来源之③交通运输行业：全省范围内电动汽车、货车更换的废铅④运营行业：全省移动、联通、电信基站更换的备用废铅所列收集类别范围内的危险废物。不接收海南省外区域产生的危险废物，也不接收境外根据设计规模，废矿物油（HW08）、废铅蓄电池（HW31）及其他废物（吨），实现全厂物料动态平衡。该周转方案确保了贮存设施容量与周转频次匹配，满足处置去向：所有收集的危险废物均委托持有相应危险废物经营许可证的单位进行安序号危废代码危废类别危险特性最大储年转运次数周转天数年收储量1HW08废矿物油与含矿物油废物毒性、易燃性255272HW31废铅蓄电池毒性、腐蚀性260527135203HW49其他废物毒性、腐蚀反应性、感染性527780//合计/300//15600废物类行业来废物代码危险废物危险特性备注HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥。/900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油。/900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油。/900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油。/HW31废铅蓄非特定行业900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液。本项目仅收集废铅蓄HW49其他废物非特定行业900-045-49废电路板T/C）、易燃性（Ignitability，I）、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，In所列危险特性为该种危险废物的主要危险特性，不排除可能具有其他危险特性。序号危险废物种类形态主要有害成分危险特性1HW08废矿物油与含矿物油废物液态碳氢化合物、醇、醛、酯、芳香族、硫化物等毒性（T）易燃性（I）2HW31废铅蓄电池有毒金属及化合物毒性（T）腐蚀性（C）3HW49其他废物有毒重金属及有机物毒性（T）成分塑料、橡胶所占比例（%）927主要构成简述正负极板由板栅和活性物质构成，板栅材料一般为铅锑合金(免维护电池采用铅钙合金)。正极活性物质主要为氧化铅，负极相应为绒状铅。由微孔橡胶、颜料、玻璃纤维等材料制成。由浓硫酸和纯水配制而成，一般硫酸浓度40%左右。电池壳、盖装正、负极板和电解液的容器，一般由塑料和橡胶材料制成。排气栓由塑料材料制成。名称化学理化性质独立性质中毒症状电解铅Pb原子量207.19，银灰色金属。不溶于水，溶于硝酸、热的浓硫酸。熔铅及其化合物主要以粉尘、烟或蒸汽形式经呼吸道进入人体，其次是经消化道。进入血液循环的铅其中约与红细胞结合，在血浆。血浆中的铅部分呈血浆蛋白结合铅；另一部分呈活性大的可溶性铅。大鼠经口多代用药。轻度中毒：常有轻度神经衰弱综合征，可伴有腹胀、便秘等症状，尿铅或血铅量增高。中度中度：腹绞痛；贫血；中度性周围铅麻痹；铅脑病合金铅铅钙和铅锡合金，以铅钙合金为主。铅钙合金含铅≥99%，铅锡合金≥98.5%硫酸H2SO4分子量98.08，无色透明油状液体。能以任何比例溶于水，98.3%的硫酸，比重1.84，熔点10.49℃,沸点大鼠经口LD50:2140mg/kg/本项目专注于回收各类废铅蓄电池，不涉及废锂电池的收集。回收来源主要包括电动自行车、电动汽车及货车、通信基站以及船舶等产生的铅蓄电池。根据调研数据，海南省现有约50万辆电动自行车，其搭载的铅蓄电池平均重量约为个基站的备用铅蓄电池重量约1吨，平均更换周期为1.5年。此外，省内船舶数量约4危险废物收集资质的处理单位，其现有收集能力尚无法完全满足全省范围内产生的废铅蓄电池等危险废物的处置需求。本项目的建设旨在填补这一市场缺口，建成后将显著提升海南地区废铅蓄电